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Unser Oberflächenschutz-Service bietet umfassenden Korrosionsschutz und verbessert das äußere Erscheinungsbild Ihrer Produkte. Wir setzen verschiedene Technologien wie Verzinkung, Pulverbeschichtung und KTL-Grundierung ein, um den bestmöglichen Schutz und eine ansprechende Optik zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für langlebige und hochwertige Oberflächen.

Unser Programm umfasst folgende galvanische Oberflächenveredlungen, welche in allen Branchen Anwendung finden z.B. Sanitär, Elektro, Haushalt etc. Glanzkupfer Glanznickel, Mattnickel, Doppelnickel Glanzchrom, Mattchrom, mikroporiges Chrom/mikrorissiges Chrom Chrom 3 Alu-Optic Silver-Shadow Satin-Chrome Sonderoberflächen lieferbar auf Anfrage, z. B. Edelstahl-Optic, Glanzgold oder Mattgold

Wir arbeiten mit speziellen Unternehmen für die Oberflächenbeschichtung (eloxieren, vernickeln) zusammen. Messen Mit unserer CNC-Koordinaten-Messmaschine können wir Ihre Werkstücke fachgerecht vermessen. Linear Hight von Mitutoyo Messhöhe 500 mm CNC-Messmaschine Fabrikat Mora Messbereich 600 x 1000 x 500 mm Messprojektor

Bearbeitung von Metallobjekten durch das Schleifen, Kratzen, Polieren, oder Glasperlenstrahlen der Oberflächen. DI Oberflächentechnik wurde 2021 von Antonio Di Carlo und Pierre Indelicato gegründet. Seitdem hat sich der Betrieb auf einige Anwendungen spezialisiert, sowie das chemisch schonende Entschichten von galvanischen Beschichtungen auf Eisenwerkstoffen und Kupferlegierungen. Auch das Vernickeln von Schneidwaren ohne extreme innere Spannungen in der galvanisch abgeschiedenen Nickelschicht gehört zu den spezialisierten Verfahren. Hinzu kommen noch Anwendungen wie das Mattieren mittels Glasperlen, oder das Teilvergolden von Werkstücken. DI Oberflächentechnik ist ein junger, wachsender und flexibler Betrieb, der sich die Erfüllung der Kundenwünsche zur Hauptaufgabe macht.

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

KUPFERdark stellt die gealterte Variante des Metalls Kupfer dar. KUPFERdark kann antik, aber auch industriell modern wirken – eine dekorative Oberfläche mit Geschichte. Verschiedene Schliffarten erzeugen in der Galvanotechnik spannende Oberflächen.

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Das Oberflächenschutzband von Induplast ist die ideale Lösung zum temporären Schutz empfindlicher Oberflächen während Transport, Lagerung und Montage. Dieses hochwertige Klebeband wurde speziell entwickelt, um Kratzer, Staub und andere Beschädigungen zu verhindern, die während der Handhabung und dem Transport von Waren auftreten können. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertige Materialien: Unser Oberflächenschutzband besteht aus erstklassigen Materialien, die eine robusten und zuverlässigen Schutz bieten. Es ist widerstandsfähig gegenüber Abrieb, Staub und Verkratzungen. Rückstandsfreie Entfernung: Das Band lässt sich problemlos und ohne Kleberückstände entfernen, wodurch die geschützten Oberflächen sauber und unbeschädigt bleiben. Dies ist besonders wichtig für empfindliche Materialien wie Kunststoff, Aluminium, lackierte Metalle, Dekore/Laminate, Keramik, Glas, Holz und andere Oberflächen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ob in der Bauindustrie, im Transportwesen, bei der Verarbeitung oder der Zwischenlagerung von Produkten – unser Oberflächenschutzband ist konzipiert für verschiedene Anwendungsbereiche und bietet zuverlässigen Schutz für eine Vielzahl von Materialien und Oberflächen. Einfache Handhabung: Das Oberflächenschutzband ist leicht anzubringen und kann in verschiedenen Längen und Breiten geliefert werden. Kosteneffizient: Durch den Schutz wertvoller Oberflächen vor Beschädigungen können teure Reparaturen und Austauschkosten vermieden werden. Unser Oberflächenschutzband bietet somit eine kosteneffiziente Lösung zum Werterhalt Ihrer Produkte. Anwendungsbereiche: Industrie: industrielle Anwendungsbereiche in vielen Branchen, wie Kunststoff- und Metallhersteller, Profile für Fenster und Türen, Dekore und Laminathersteller, Möbelindustrie, Bauindustrie Transportwesen: Sicherung von Oberflächen während des Transports, um Kratzer und Beschädigungen zu verhindern. Lagerung: temporärer Schutz von Produkten und Materialien vor Staub und Schmutz bei Lagerung. Produktion: Schutz von Oberflächen in der Fertigung, insbesondere bei der Handhabung und Montage empfindlicher Teile. Das Oberflächenschutzband von Induplast ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die Wert auf den Schutz ihrer Produkte und Materialien legen. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität bieten wir Ihnen ein Produkt, das höchsten Ansprüchen gerecht wird und Ihre Oberflächen zuverlässig schützt. Vertrauen Sie auf das Oberflächenschutzband der Induplast GmbH & Co. KG – Ihr Partner für zuverlässigen Oberflächenschutz und höchste Qualität. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen und Bestellmöglichkeiten.

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächentechnik und Metallveredelung bieten Ihnen hochwertige Lösungen zur Verbesserung der Funktionalität und des Aussehens Ihrer Produkte. Durch die Anwendung modernster Technologien und Verfahren, wie dem Gleitbeschichten, der keramischen Beschichtung und der Metallveredlung, sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Oberflächenbehandlung von Metallen spielt eine entscheidende Rolle, um die Haltbarkeit und Ästhetik von Bauteilen zu verbessern. Unsere Verfahren wie das Draht-Flammspritzen und das thermische Spritzen bieten eine ausgezeichnete Haftung und eine gleichmäßige Schichtdicke, die die Oberflächen gegen Abrieb, Korrosion und hohe Temperaturen schützt. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen, bei denen extreme Bedingungen herrschen, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Unsere Metallveredelungstechniken umfassen eine Vielzahl von Prozessen, die darauf abzielen, die Oberflächen Ihrer Bauteile zu veredeln und ihre Funktionalität zu verbessern. Ob es sich um Polieren, Galvanisieren oder anodische Oxidation handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität bieten unsere Verfahren auch einen zusätzlichen Schutz vor chemischen und mechanischen Einflüssen, wodurch die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert wird. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, Ihnen innovative Lösungen anzubieten, die die Leistung und das Aussehen Ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

Die Beschichtung aller Oberflächen ist unsere Kernkompetenz. Ob manuelles Handspritzen, Spritzen durch Lackierautomaten mit anschließender Infrarottrocknung, Walzen oder Gießen, mit anschließender UV-Trocknung – wir bieten Ihnen das Verfahren, welches für Ihr Produkt am besten geeignet ist. Handspritzen Stückzahlen von 1 Stück bis hin zu kleinen und mittleren Serien werden im Handspritzverfahren beschichtet. Hierbei helfen uns maßgefertigte Vorrichtungen und Produktträger, um die Durchlaufzeiten gering zu halten. Da dieses Verfahren den größten Anteil an Handarbeit aufweist, ist ein gut geschultes Personal, das sein Handwerk und die Werkzeuge beherrscht, unerlässlich. Lackierautomat Für größere Stückzahlen und geeignete dreidimensionale Formen, bieten wir mit unseren zwei Lackierstraßen die Möglichkeit unterschiedliche Lacksysteme gleichzeitig einzusetzen, oder aber auch in kürzester Zeit große Aufträge umzusetzen. Walzen Die Walzlackierung ist für die Beschichtung von flachen Gegenständen geeignet. Durch eine rotierende Walze wird ein gleichmäßiger Lackfilm aufgetragen. Durch die Spaltgröße zwischen Dosier- und Auftragswalze lässt sich die Auftragsmenge sehr genau einstellen. Somit stellt die Walzlackierung ein sehr wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für Flachteile dar. Tauchen Beim Tauchlackieren werden die Werkstücke durch das Eintauchen in ein Lackbad benetzt. Anschließend haftet der Lack am Werkstück und auch in sämtlichen Hohlräumen, sodass das Teil zum Trocknen aufgehängt wird. Vorbehandlung / Zwischenschritte Vor- und während der einzelnen Lackierverfahren, finden je nach Anforderung weitere Arbeitsschritte statt. So können z.B. Holzteile mit einem Holzschliff für die Grundierung vorbereitet werden. Glas- und Metallwerkstücke werden mit geeigneten Mitteln gereinigt, um sie für die Lackierung vorzubereiten. Zwischenschritte nach ein- oder mehrmaligen Lackierschritten hängen von dem Werkstück und den Anforderungen ab. So können z.B. Zwischenschliffe, Polierverfahren, spezielle Trocknungsverfahren o.ä. angewendet werden. Endkontrolle Nach der Bearbeitung und dem Durchlaufen aller Arbeitsschritte, findet die Endkontrolle statt. Diese wird je nach Anforderung als Kontrolle beim letzten Arbeitsgang oder als gesonderte Endkontrolle inklusive Dokumentation und Chargenverfolgung durchgeführt.

Sandstrahlen Schleifen Schmirgeln Bürsten Mattieren Polieren Hochglanzpolieren Lasergravieren Laserbeschriften

Die Oberflächenveredelung von Kaiser Prototypen bietet maßgeschneiderte Lösungen für langlebige, belastbare und optisch ansprechende Bauteile. Unsere Verfahren ermöglichen die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ästhetischen Qualität von Komponenten, die speziell für anspruchsvolle industrielle Anwendungen entwickelt wurden. Von der Polierung über Beschichtungen bis zur Spezialveredelung – wir passen unsere Verfahren exakt an Ihre Anforderungen an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Jede Veredelung wird präzise nach Kundenvorgaben durchgeführt, um die Funktionalität und Haltbarkeit der Bauteile zu maximieren. Unsere Oberflächenveredelung umfasst Verfahren wie Anodisierung, Pulverbeschichtung und spezielle Schutzschichten, die für Branchen wie Maschinenbau, Automobiltechnik und Medizintechnik ideal sind. Kaiser Prototypen setzt auf modernste Technik und Fachwissen, um Oberflächen zu veredeln, die hohen mechanischen und chemischen Belastungen standhalten. Unser umfassender Service garantiert Ihnen langlebige und hochwertige Endprodukte, die Ihren spezifischen Anforderungen in allen Bereichen gerecht werden.

Fein gedreht Bandgeschliffen Steingeschliffen Rilliert Rautiert Gerändelt Gestrahlt Moletiert Konkav Konvex Genutet Kranzgenute

Jeder Kunde hat individuelle Anforderungen und Wünsche an die galvanische Veredelung und Oberflächenbearbeitung. OFTECH wird diesen hohen Ansprüchen durch eine große Bandbreite geeigneter individueller Veredlungsverfahren gerecht. Informieren Sie sich an dieser Stelle über unsere Qualitäts– und Umweltpolitik. Unsere Referenzen zeigen Ihnen, welche Unternehmen uns bereits ihr Vertrauen geschenkt haben. Falls Sie Fragen haben, schauen Sie bitte bei dem Punkt FAQ nach, hier haben wir die häufigsten Fragen und die entsprechenden Antworten aufgelistet.

Nur mit dem richtigen Finish sieht ein Bauteil am Ende auch optisch anschprechend aus! In unseren Strahl -und Gleitschleifanlagen sowie unserer Roboter- und Handschleiferei/-poliererei erhalten die Fertigteile den letzten Schliff. Ob gestrahlt, gleitgeschliffen, geschliffen oder poliert: durch unsere Oberflächenbearbeitung erhalten die Fertigteile das voraus-gesetzte Finish für die Pulverbeschichtung, Lackierung oder Galvanisierung. Durch die von uns unterschiedlich angewendeten Fertigungsverfahren, können an den Gussteilen scharfe Kanten verrundet und Restgrate sauber entfernt werden. Gerade bei dekorativen Bauteilen ist eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung sehr wichtig. Um dies zu gewährleisten, wird je nach Bauteilgeometrie und Losgröße, entweder von Hand oder auch mittels Roboter in der hauseigenen Schleiferei und Poliererei die gewünschte Oberfläche erzeugt. Auf Wunsch, übernehmen wir auch die anschließende Oberflächenbehandlung, wie zum Beispiel KTL- und Pulverbeschichtung.

Wir bieten unterschiedlichste Arten der Oberflächenveredelung an. Die Pulverbeschichtung von Aluminium erfolgt mit einem speziellen, elektrostatischen Prozess, um optische Effekte zu erzielen und die Lebensdauer des Bauteils zu erhöhen. Das Eloxieren von Aluminium wird durch anodische Oxidation erreicht und verbessert die Widerstandsfähigkeit des Bauteils. Zusätzlich bieten wir Folierungen und Verpackungen an, und liefern Ihnen ein Rundum-Paket für fertige, professionell verarbeitete Bauteile.

Die Oberflächenanalysen sind ein Teilbereich der Schadensanalysen als Ganzes. Sehr oft werden Oberflächenanalysen als erste Untersuchung in Schadensanalysen durchgeführt, um ausgehend vom Ergebnis die richtige Prüfung auswählen zu können. Häufig sind die Ergebnisse aber auch bereits aussagekräftig genug, so dass die Schadensanalyse mit einer Oberflächenuntersuchung abgeschlossen werden kann. Mit der langjährigen Erfahrung des IGOS-Teams auf diesem Gebiet wählen wir zusammen mit Ihnen die vielversprechendste Methode für Ihr spezielles Problem aus, denn: Jede Schadensanalyse benötigt aufgrund ihrer Einmaligkeit eine spezielle Untersuchung.

- Verzinken (Trommelware) - Dünnschicht-Passivieren (blau) Cr VI frei - Dickschicht-Passivieren Cr VI frei - Gelb-Passivieren Cr VI frei auf Anfrage - Gelb-Chromatieren - Versieglung mit Topcoat (Cr VI frei) - Strahlen von Schüttgütern – Muldenbandanlage - Gleitmo® beschichten - Passivieren von Zinkdruckguss

Galvanische Oberflächenveredelung und Pulverbeschichtung im Lohn Galvanische Oberflächenveredelung: Das Maximale Warenfenster beim Verzinken, Verchromen und Vernickeln beträgt L/B/T: 2800x450x1000 mm. Elektrostatische Pulverbeschichtung: Das Warenfenster bei der Pulverbeschichtung beträgt L/B/H = 3000/800/1700 mm.

Auf Basis Ihres Bauteils / Objektes welches via 3D Scanner gemessen wird, erstellen wir Ihnen 3D-Modelle für die Weiterverarbeitung in Ihrem Ziel-CAD-System.

Die Veredelungen sind ein exklusives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen realisiert wird. Diese umfassen Prozesse wie Eloxieren, Lackieren, Verchromen und Vergolden, um eine noble Optik zu schaffen. Die Hightech-Fertigung des Unternehmens garantiert eine hochwertige und langlebige Veredelung, die den ästhetischen und funktionalen Anforderungen der Kunden gerecht wird. Diese Techniken sind ideal für die Veredelung von Metall- und Kunststoffteilen in verschiedenen Branchen.

Neben dem Lasern, Kanten und Schweißen, bieten wir bei W&K Metallverarbeitung auch verschiedenste Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Neben dem Lasern, Kanten und Schweißen, bieten wir bei W&K Metallverarbeitung intern oder durch zuverlässige externe Partner auch verschiedenste Dienstleistungen im Bereich der Nachbearbeitung und Oberflächenbehandlung an. Wir führen alle ­Anforderungen nach Ihrer geforderten Werksnorm aus. Wünschen Sie eine Endmontage Ihrer Produkte? Auch dies ist bei uns möglich. Für die Beschichtung und Oberflächenbehandlung arbeiten wir mit leistungsstarken Partnern zusammen. • Pulverbeschichtung (max. Bauteilgröße 1,6 x 3,0 x 8,0m (B/H/L)) • Galvanische Verzinkung (blaue, gelbe oder schwarze Chromatierung, max. Bauteillänge 3.000 mm) • Feuerverzinkung (Schleuderverzinken, Hochtemperaturverzinken, max. Bauteillänge 9.000 mm) • KTL-Beschichtung • Strahlen Welche Oberfläche wünschen Sie? Wir beraten Sie gerne!

Auf Wunsch übernehmen wir nach der Blechbearbeitung auch die Oberflächenveredelung oder Beschichtung von Blech. Die Oberflächenveredelung beinhaltet eine Reihe technischer Verfahren, die während der Teileproduktion angewendet werden, um einzelne Eigenschaften oder die Optik der Oberfläche zu verbessern. Durch einen solchen Veredelungsprozess erreicht die Blechoberfläche unter anderem eine bessere Leit- und Gleitfähigkeit sowie den erforderlichen Korrosionsschutz. Die Qualität jeder Endbeschichtung ist maßgeblich von der Vorbehandlung des Grundbauteiles abhängig. Durch die Kombination des Sandstrahlens mit der Zinkphosphatierung und abschließender Pulverbeschichtung wird ein Höchstmaß an Oberflächenqualität erreicht, die sich für höchste Korrosionsansprüche und damit für den Einsatz unter Extrembedingungen eignet. Die Technik unserer Pulverbeschichtung garantiert hohe Beständigkeit. Die Pulverbeschichtung bietet eine perfekte dekorative Oberfläche in gewünschten Farbtönen, die auch eine gute Beständigkeit gegen viele organische Lösungsmittel, Öle oder Kraftstoffe hat. Wenn eine Oberfläche nicht erhitzt werden darf oder z.B. keine hohe Haltbarkeit im Vergleich zur Pulverbeschichtung gefordert ist, bieten wir die kostengünstige Nasslackierung an. Nasslackieren ist das traditionelle Verfahren zum Auftragen eines flüssigen Lackes auf eine Metalloberfläche bis sie gleichmäßig mit der gewünschten Farbstärke beschichtet ist.

Unter dem Begriff „Korrosion“ ist ein Angriff von Metallen durch äußere Einflüsse zu verstehen.AMH bietet Korrosionsschutz.

Wir bieten maßgeschneiderte Oberflächenveredelungen für die Automobilindustrie an. Diese Dienstleistung verbessert die Ästhetik und Funktionalität von Fahrzeugteilen, indem sie die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erhöht. Unsere Veredelungstechniken tragen dazu bei, dass Fahrzeugteile länger halten und besser aussehen. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Einbrennöfen und Beschichtungskabinen, Fördertechnik und Applikationen. Wir liefern Ihnen alle Produkte aus einer Hand. Sie stellen Ansprüche an Funktionalität. Unsere Anlagen arbeiten solide und sparsam. Sie suchen das optimale Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere Referenzen spiegeln genau das wieder. Sie möchten nur einen Ansprechpartner. Wir erarbeiten mit Ihnen das optimale Paket.

Kugelstrahlen, Fräsen oder maschinelles Schleifen Jede Fläche muss zwingend vor der Beschichtung vorbereitet werden. Unsere Untergrundvorbehandlungen sind staubarm und wir versuchen die Staubentwicklung, durch angeschlossene Industriestaubsauger, möglichst zu unterbinden. Eine völlig staubfreie Vorbehandlung ist technisch leider nicht möglich, gerne verbauen wir auf Kundenwunsch Staubschutzwände um angrenzende Bereiche zu schützen. Je nach Objektgröße und Untergrundbeschaffenheit entscheiden wir mit Ihnen zusammen, wie der Boden idealerweise vorbereitet werden muss: Schleifen Bei kleineren Flächen wählen wir meist das maschinelle Schleifen als Untergrundvorbereitung aus, da die Maschinen kompakter in der Anwendung und hier wirtschaftlicher sind. Auch bei starken Unebenheiten schleifen wir die Hochpunkte meist, da ein Ausgleich mit Beschichtungsmaterial zwar möglich, aber kostenintensiver ist. Kugelstrahlen Bei größeren Flächen greifen wir auf das Kugelstrahlverfahren zurück. Dieses Verfahren ist gerade bei größeren Flächen sinnvoll, da schneller und wirtschaftlicher. Zu beachten ist, dass diese Maschinen mehrere hundert Kilo wiegen und entsprechenden Starkstrom benötigen. Fräsen Durch das Kugelstrahlen oder Schleifen wird nur die oberste Schicht des Untergrundes angeraut. Sollte aus den verschiedensten Gründen der Untergrund abgetragen werden müssen, zum Beispiel durch größere lose oder schadhafte Stellen, so müssen wir auf das Fräsverfahren zurückgreifen.

Eng toleriertes Außenfeingewinde fertig gegossen Gewicht 63 g Dimension 25 mm x 25 mm x 52 mm Gewicht 20 g Dimension 25 mm x 25 mm x 23 mm