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Wir sind in der Lage ihre Teile nach der Fertigung nach ihren wünschen zu grundieren und/oder lackieren. Weiter Oberflächenbehandlung wie pulverbeschichten oder eloxieren wickeln wir mit Hilfe unserer Partner gerne für sie ab.

In unserem Produktionsablauf legen wir großen Wert auf die interne Oberflächenbearbeitung, da diese einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität unserer Produkte hat. Hierbei setzen wir verschiedene Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die Oberflächen unserer Werkstücke den höchsten Standards entsprechen. Eine der Methoden, die wir verwenden, ist das Sandstrahlen. Beim Sandstrahlen wird ein Hochdruckluftstrahl mit feinen Sandpartikeln auf die Werkstücke gerichtet. Dieses Verfahren entfernt effizient Verunreinigungen, Rost und andere Ablagerungen, wodurch eine saubere und gleichmäßige Oberfläche entsteht. Dies ist besonders wichtig, um die Haftung von Beschichtungen oder Verbindungen zu verbessern. Zusätzlich zum Sandstrahlen nutzen wir auch das Rotofinish-Verfahren. Hierbei werden die Werkstücke in einer rotierenden Trommel platziert, in der abrasive Medien wie Kugeln oder Chips verwendet werden. Während die Trommel rotiert, werden die Werkstücke sanft geschliffen und poliert. Dies führt zu einer gleichmäßigen Oberfläche mit einer verbesserten Oberflächenqualität und Textur. Schließlich setzen wir Trowalanlagen für die Oberflächenbearbeitung ein. In diesen speziellen Maschinen werden die Werkstücke in einem Wasserbad mit speziellen chemischen Lösungen gereinigt und behandelt. Dieses Verfahren ist besonders effektiv bei der Entfernung von Ölrückständen und der Vorbereitung der Oberfläche für nachfolgende Prozesse wie Beschichtungen oder Galvanisierung. Die Kombination dieser Methoden gewährleistet, dass die internen Oberflächen unserer Produkte die erforderlichen Qualitätsstandards erfüllen und somit eine wichtige Rolle in der Herstellung hochwertiger Erzeugnisse spielt. Wir bleiben bestrebt, ständig nach Verbesserungen in unseren Oberflächenbearbeitungsverfahren zu suchen, um die Zufriedenheit unserer Kunden und die Qualität unserer Produkte kontinuierlich zu steigern.

Trommelveredelung - Bandveredelung- Entfettung von Bauteilen Bandveredelung Die Anlage ist als Doppelspurbandgalvanikanlage zur kontinuierlichen Beschichtung von Voll- oder zweidimensionalen Stanzbändern mit Nickel, Silber und Zinn ausgelegt. Die Beschichtung kann komplett oder mit selektiven Tauchtiefen ausgeführt werden. Die Bänder bestehen aus den Grundmaterialen Stahl, Edelstahl oder Kupferlegierung und die Bandhöhe beträgt 3 mm bis 100 mm. Trommelveredelung (elektrolytisches Trommelverfahren): Nickel (Kupfer Nickel) Kupfer Gold (Nickel-Gold) Silber (Kupfer-Silber / Kupfer –Nickel-Silber / Nickel-Silber) Zinn (Kupfer-Zinn / Kupfer-Nickel-Zinn / Nickel-Zinn) Zink-Nickel (Dickschichtpassivierung mit/ohne Versiegelung, mit/ohne Gleitbeschichtung als Alternative zu Chrom-6–haltigen Oberflächen transparent & schwarz) Entfettung Halbautomatische Entfettungsanlage mit Ultraschallgerät und ständiger Destillation bzw. Vakuumdestillation zur Bearbeitung empfindlicher Artikel Nachweis Reinigungsgrad über Oberflächenspannungstest Korbgrößen 650 mm x 450 mm x 300 mm

Gerne bieten wir Ihnen folgende abschließende Oberflächenbehandlungen des Drehteils an: Gleitschleifen, Polieren, Sandstrahlen, Brünieren, Phosphatieren, Lackieren, Vergolden, Verzinken (Fe/ZN, Fe/Ni etc. natürlich auch mit Cr6-freier Passivierung), Vernickeln (galvanisch und chemisch), Verkupfern, Kupfer-Nickel, Zinkphosphatieren, Manganphosphatieren, Versiegeln, Eloxieren, Delta-Tone®, Delta-Seal®, Delta-Coll®, Geomet®, Hart-Coat®, Durni-Coat®

Normgerechte Edelstahl-Verarbeitung, z.B. nach der Verarbeitung gebeizt.

Die Oberflächenfriktion bestimmt maßgeblich die Kraftübertragung zwischen Werkstück und Produkt. Der Reibwert m gibt Aufschluss ob eine Oberfläche ein gutes Gleitverhalten aufweist oder durch einen hohen Reibwert eine maximale Kraftübertragung gewährleistet. Durch geeignete Beschichtungen von Praxair Surface Technologies kann die Oberflächenfriktion in vielen industriellen Anwendungen optimiert werden. In den Bandanlagen der Stahlindustrie werden S-Rollen zur Übertragung der Bewegungs-energie auf das Stahlband eingesetzt. Damit eine maximale Kraftübertragung, bei gleich-zeitig hoher Verschleißfestigkeit erreicht wird, sollte eine Beschichtung von Praxair Surface Technologies zum Einsatz kommen. Durch eine Steigerung der Oberflächenfriktion um bis zu 100 % gegenüber einer unbeschichteten Rolle können optimale Mitnahmeeigenschaften des Stahlbandes erzielt werden. Dies sichert dem Anwender über lange Jahre eine optimale Qualität.

Dispenser und Dosieranlagen zum Auftragen von Klebstoffen und Dichtstoffen im automatisierten Prozess findet bei anspruchsvollen Kunststoffteilen immer mehr an Bedeutung. Unter Veredelungen verstehen wir Systemmontagen, Heißprägen, Ultraschallschweißen, Dispensern und andere Veredelungen. Speziell der Formteile angepasste Dichtungen direkt auf den Kunststoffteilen und Metallteilen stellen eine praktische Alternative zu herkömmlichen Dichtungsverfahren, wie zum Beispiel von Dichtschnüren und Stanzdichtungen dar. Die Kosteneinsparungen ergeben sich durch die Prozessoptimierung im Fertigungsablauf und dem Wegfall von Arbeitsschritten bei der Baugruppenmontage. Abdichtungen aus Silikon, EMV- Dichtungen, und Polyurethan werden auf Kunststoffteilen und Metallteilen in Klein- und Großserien im kostengünstigen und automatisierten Dosierverfahren durch uns gefertigt. Auf unseren Dispenserautomaten können Teile bis zu einer Größe von 400 x 400 mm und einer Höhe von 100mm in 3-dimensionaler Fertigungsebene bearbeitet werden.

Unser Programm umfasst folgende galvanische Oberflächenveredlungen, welche in allen Branchen Anwendung finden z.B. Sanitär, Elektro, Haushalt etc. Glanzkupfer Glanznickel, Mattnickel, Doppelnickel Glanzchrom, Mattchrom, mikroporiges Chrom/mikrorissiges Chrom Chrom 3 Alu-Optic Silver-Shadow Satin-Chrome Sonderoberflächen lieferbar auf Anfrage, z. B. Edelstahl-Optic, Glanzgold oder Mattgold

In unserer eigenen Galvanik bearbeiten wir Ihre Bauteile im Lohn mit folgenden Möglichkeiten: Vernickeln, Verzinken und Messing Gleitschleiftechnik: Schleifen, Polieren, Kantenverrundung oder Entgraten

Chemisch Nickel; Gleitbeschichtung Nickel-Teflon; Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen; Hartchrom; Anodisieren (eloxieren); Hartanodisieren; Phosphatieren; Plasmabeschichtungen Chemisch Nickel bis 4500 mm Länge und 5 t Stückgewicht Überlängen sind auf Anfrage möglich! automatisierte Trommelanlage für Kleinteile Gleitbeschichtung Nickel-Teflon verbindet hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit mit trockenschmierender Antihafteigenschaft (Nickel-Teflon-Beschichtung) Galvanische Beschichtung von Kunststoffteilen z.B. zur elektronischen Abschirmung von Gehäusen Beschichtung mit Cu/Ni (Kupfer/galv. Nickel) oder Kupfer/Nickel/Chrom Hartchrom auf Wunsch mit anschließender Schleifbearbeitung Polierung, max. Länge 4500 mm Anodisieren (eloxieren) natur oder farbig bis 8500 mm Länge / Überlängen mögl. auch kleinere Bauteile als Einzel oder Serienstücke Hartanodisieren bis max. 6000 mm Länge (harteloxieren) Phosphatieren Mangan phosphatieren bis 2000 mm Länge und 500 kg Plasmabeschichtungen Metalle, Keramik, Carbide max. Länge 6000 mm bis Ø 2000 mm

Die Bearbeitung von Oberflächen ist ein essenzieller Schritt in der Fertigung, der das Aussehen, die Haptik und oft auch die Funktionalität eines Produktes maßgeblich beeinflusst. Hierbei setzen wir auf moderne Technologien und bewährte Verfahren: • Timesavers WRB 42 und Kuhlmeyer ZBS: - Einsatz für Entgraten, Verrunden und den Finishschliff. - Diese Maschinen sind spezialisiert auf präzise und effiziente Oberflächenbearbeitung. • Eloxal/Pulverbeschichtung und Lackierung: - Diese Veredelungsprozesse werden durch unsere Partnerunternehmen durchgeführt. - Sie sorgen für eine dauerhafte und ästhetische Oberflächenbeschaffenheit. • Glasperlenstrahlkabine und diverse Schleifmaschinen: - Für die Erzeugung perfekter Oberflächenbeschaffenheit. - Ermöglichen eine breite Palette an Oberflächenfinishes, von matt bis hochglänzend. Mit diesen Methoden und Maschinen erreichen wir eine Oberflächenqualität, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch den technischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Von der präzisen Bearbeitung bis hin zur ästhetischen Veredelung – wir decken das gesamte Spektrum ab.

Der richtige Anstrich! Wir können alle üblichen Grund und Deckanstriche in Handauftragung und im Spritzverfahren ausführen. Unsere Farbspritzkabine hat die lichten Abmessungen 10 m x 5 m x 4 m Höhe.

Wir bieten unseren Kunden die Komplettlösung aus einer Hand: von der Zeichnung über die Anfertigung der benötigten Schweißbaugruppen und der kompletten mechanischen Bearbeitung bis hin zum fertig lackierten Teil. Ebenso verfügen wir über ein großes Netz an kompetenten Partnern, mit denen wir eine langjährige Zusammenarbeit pflegen. Besonderen Wert legen wir auf die modernste Werkzeugtechnik und arbeiten daher eng mit unseren Partnern in diesem Bereich zusammen, um immer wieder Verbesserungen und stets eine optimale und präzise Leistung nach den Wünschen unserer Kunden erzielen zu können. Zudem schöpfen wir aus dem langjährigen und komplexen Wissen unserer Mitarbeiter im Bereich der Maschinenprogrammierung und sind durch einen hauseigenen LKW äußerst flexibel und können, wenn gewünscht, auch kurzfristige Fahrten durchführen. Ebenso bieten wir eine Reihe verschiedener Oberflächenbehandlungen wie beispielsweise Lackieren, Eloxieren, Hartcoatieren und chemisch Vernickeln in Zusammenarbeit mit unseren langjährigen Partnern. Zurzeit liegen unsere Produktionsschwerpunkte im Bereich der Folien- und Verpackungstechnik sowie der Lebensmittelindustrie.

Durchmesser: 45 – 75 mm, Länge: 40 – 130 mm Prüfkriterien: Oberflächensichtung mittels CCD-Kamera Oberflächenrissprüfung mit Ultraschall- und Wirbelstromtechnik Dimensionsprüfung Kontur: - Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) - Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 2,5 – 5 sec/Teil

Die Kunststoffoberflächentechnik ist ein innovatives Angebot der Wöstheinrich Oberflächentechnik GmbH, das seit 2002 besteht. Diese Technik umfasst das Schleifen, Polieren und Entgraten von hochwertigen Kunststoff-Spritzgussteilen (ABS) für die Automobil- und Armaturenindustrie. Die Bearbeitung erfolgt sowohl manuell als auch über Roboteranlagen, um eine präzise und hochwertige Oberfläche zu gewährleisten. Diese Technik ermöglicht es, Kunststoffteile ohne Werkzeugtrennungen und Anspritzpunkte zu galvanisieren, was zu einer verbesserten Optik und Funktionalität führt.

TRIONIC Oberflächendesinfektion: mit sicherer Breitbandwirkung gegen Viren. Die TRIONIC Oberflächendesinfektion bietet eine schnelle Breitband-Wirkung: durchdringt und entfernt Verschmutzungen, deaktiviert Viren, Bakterien und Mikroorganismen. Trionic ist gemäß den RKI Richtlinien VAH gelistet. Trionic reinigt und desinfiziert Oberflächen und Instrumente: ohne Alkohol, ohne Chlor, ohne Aldehyde, ohne Phenol, ohne Halogene. TRIONIC Konzentrat: bakterizid, viruzid, fungizid, tuberkulozid. Flüssiges, hochwirksames Desinfektions-konzentrat ohne Alkohol zum Grundreinigen aller Oberflächen im medizinisch – pharmazeutischen Bereich. Hochwirksam in geringer Konzentration und Einwirkzeit. TRIONIC ist ein flüssiges Konzentrat und wird mit Wasser im Lösungsverhältnis 1 : 50 verdünnt. Erhältlich im 5 Liter Kanister. Lösungsverhältnis: 1:50 verdünnt

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Oberflächenbeschichtung Durch eine qualitativ hochwertige Beschichtung kann die Lebensdauer von Bauteilen wesentlich erhöht werden. Für eine gute Haftung, den gleichmäßigen Auftrag und Beständigkeit der Schicht gegen verschiedene Umwelteinflüsse werden die Bauteile vor der Beschichtung mechanisch und/oder chemisch vorbehandelt.

Wir liefern Ihnen Bauteile mit verschiedenen technischen Oberflächen. Hier arbeiten wir mit leistungsfähigen Galvaniken, Beschichtern und Härtereien zusammen. Beschichten • Eloxal/Harteloxal • Chrom • Chemisch Nickel/Galvanisch Nickel • Zink • Hartstoffbeschichtung • Lack Härten • Durchhärten/Einsatzhärten • Carbonitrieren/Tenifer • Plasmanitrieren Bauteile mit Durchmessern bis 6 mm können wir im eigenen Haus partiell induktiv härten.

Nasslack, Pulverbeschichtung, Gleitschleifen, Kugelpolieren - bei uns bekommen Ihre Artikel das Finish, das Sie benötigen. Dies alles erfolgt schnell und präzise in unserer Fertigung, ohne Reibungsverluste durch Kooperationen. Ihr Mehrwert: Bei uns bekommen Sie die Oberfläche, die Sie benötigen

KUPFERdark stellt die gealterte Variante des Metalls Kupfer dar. KUPFERdark kann antik, aber auch industriell modern wirken – eine dekorative Oberfläche mit Geschichte. Verschiedene Schliffarten erzeugen in der Galvanotechnik spannende Oberflächen.

GLANZ AUF IHREN PRODUKTEN Neben entfetteten und gebeizten Produkten bei Edelstahl und Aluminium können wir Ihnen für Stahl jeden marktverfügbaren Korrosionsschutz anbieten, den Sie sich für Ihre Artikeloberflächen wünschen. Auch für höhere Anforderungen an die Bauteilsauberkeit (Getriebeeinbau, Elektronik) können wir Ihnen technische Lösungen für den Serieneinsatz anbieten. Wir arbeiten hier nach unterschiedlichen Herstellervorgaben für die Teilereinheit bzw. Restschmutz.

eimer plant, produziert und montiert seit mehr als vier Jahrzehnten Anlagen für den Bereich der Oberflächentechnik. Dazu gehören komplette Lackieranlagen für Pulver- oder Nasslackverarbeitung, Tauchanlagen, Vorbehandlungsanlagen, Strahlkabinen, Kombinierte Lackier- und Trocknungskabinen, Freiflächenanlagen, Absaugwände mit Wasserberieselung oder Trockenfiltertechnik, Trockner für Haftwasser oder für Beschichtungsstoffe sowie Anlagen zur Lackrückgewinnung. : inkl. Vorbehandlungsanlage, Haftwassertrockner, Kabinen- und Lufttechnik, Abdusntzonen, Trockner, Fördertechnik, Applikation, Steuerung und Visualisierung etc.

Der richtige Draht, jedoch ohne die passende Oberfläche, ist nur der halbe Weg. Werkzeugschonende Beschichtung während des Fertigungsprozesses oder als Endbehandlung sorgt nicht nur für höhere Standzeiten, sondern auch für bessere Endprodukte: • Im Tauchverfahren - z.B. phosphatiert oder Polymer beschichtet • Im Durchlaufverfahren - z.B. geölt oder mit Gleitmittel behandelt

Wir produzieren für Sie Schrauben mit allen Oberflächen. Verzinkt, Vernickelt, Vermessingt, Verkupfert, Verchromt, Vergoldet, Polyamid-Fleck-Beschichtung, Micro-Verkapselung, Lack-Beschichtung, Zink-Eisen-Beschichtung, Zink-Nickel-Beschichtung, Zink-Lamellen-Beschichtung oder individuell nach Ihren Wünschen! Auf Grund der Vielzahl der Oberflächen können hier nicht alle genannt werden. Wir haben für alle Anwendungsfälle die optimale Beschichtung im Programm. Chrom VI Freiheiten und RoHS Konformitäten sind für uns selbstverständlich. Schichtstärkenprotokolle, Salzsprühnebelteste und IMDS Einträge können beigefügt werden!

Spezialisiert auf die Oberflächenveredelung von Aluminium ALUMINIUM: ein Werkstoff mit Zukunft: enorm vielseitig, leicht zu bearbeiten, preiswert, wenig korrosionsanfällig, geringes Gewicht. Das Eloxal-Verfahren ist eine Methode der Oberflächenveredelung zur Erzeugung einer oxidischen Schutzschicht auf Aluminium durch anodische Oxidation. Die Eigenschaften der Aluminiumoberfläche werden dabei verändert. Korrosionsschutz: Verdichtung und Härtung der obersten Schichten im Mikrobereich. Färbung in Schwarz, Natur, Blau, Rot, Gold, Grün und weiteren Farben. Komplizierte Anforderungen können z. B. durch teilweises Abdecken von Flächen und Bohrungen realisiert werden. Bei der Maßhaltigkeit Ihres Werkstücks muss beachtet werden, dass sich nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke als „Auftrag“ bemerkbar macht. 2/3 der Schicht diffundiert in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Unsere Bäder erlauben uns die Bearbeitung von Werkstücken mit den Abmessungen bis zu 105 x 295 cm in den Farben Grau, Schwarz und Natur. Zehn weitere Farben können wir bis zu einer Größe von 105 x 60 cm bearbeiten. Optische (Farbe und Oberflächenstruktur) sowie haptische Eigenschaften können gemäß Ihrer Wünsche und Anforderungen berücksichtigt werden.

In Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerunternehmen können wir Ihre Produkte in Folgeschritten veredeln durch Galvanisieren, Bedampfen, EMVA-Beschichten, Bedrucken, etc..

Unsere Dienstleistungen im Bereich der Oberflächentechnik und Metallveredelung bieten Ihnen hochwertige Lösungen zur Verbesserung der Funktionalität und des Aussehens Ihrer Produkte. Durch die Anwendung modernster Technologien und Verfahren, wie dem Gleitbeschichten, der keramischen Beschichtung und der Metallveredlung, sorgen wir dafür, dass Ihre Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Oberflächenbehandlung von Metallen spielt eine entscheidende Rolle, um die Haltbarkeit und Ästhetik von Bauteilen zu verbessern. Unsere Verfahren wie das Draht-Flammspritzen und das thermische Spritzen bieten eine ausgezeichnete Haftung und eine gleichmäßige Schichtdicke, die die Oberflächen gegen Abrieb, Korrosion und hohe Temperaturen schützt. Diese Verfahren sind ideal für Anwendungen, bei denen extreme Bedingungen herrschen, wie in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Energieerzeugung. Unsere Metallveredelungstechniken umfassen eine Vielzahl von Prozessen, die darauf abzielen, die Oberflächen Ihrer Bauteile zu veredeln und ihre Funktionalität zu verbessern. Ob es sich um Polieren, Galvanisieren oder anodische Oxidation handelt, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche abgestimmt sind. Neben der Verbesserung der Oberflächenqualität bieten unsere Verfahren auch einen zusätzlichen Schutz vor chemischen und mechanischen Einflüssen, wodurch die Lebensdauer Ihrer Produkte erheblich verlängert wird. Unsere Expertise in der Oberflächentechnik ermöglicht es uns, Ihnen innovative Lösungen anzubieten, die die Leistung und das Aussehen Ihrer Produkte auf ein neues Niveau heben.

Die richtige Oberflächenbeschichtung für jedes Einsatzgebiet Zahlen & Fakten Garantiert Chrom VI frei Herstellung von TOPOCROM® Schichten Beschichtbare Bauteile Einzel- und Serienteile Klein- und Großbauteile Beschichtbare Grundwerkstoffe Stahl, Stahllegierungen, Edelstahl Gusslegierungen Kupfer, Cu-Legierungen Aluminium, Al-Legierungen Titan, Ti-Legierungen Anforderungen an den Grundwerkstoff Die Funktionsoberfläche hat vor der Beschichtung eine Rauheit von Rz ≤ 4 μm und ist frei von Oberflächenfehlern. Die Funktionsflächen müssen auf den Zeichnungen eindeutig gekennzeichnet sein.

Selbstklebende Folien zum Schutz empfindlicher Oberflächen. Schutzfolien für empfindliche Oberflächen. Schutz vor Schmutz, Staub und Beschädigungen. Oberflächenschutzfolien in unterschiedlichen Stärken, Farben und für verschiedene Anwendungsgebiete.