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Die Kammprofildichtung ist eine Kombination zwischen Metallträger und Weichstoffauflagen. Die Weichstoffauflagen können wahlweise aus Graphitfolie oder PTFE bestehen. Dieses Dichtsystem eignet sich vor allem für Anwendungen unter extremen Betriebsbedingungen. Die Dichtungen sind für Nut-Feder-Systeme ausgelegt. Der Metallträger wird kammprofiliert und besteht standardmässig aus 1.4571. Auf Wunsch kann der Metallträger aus den meisten Metallen, sprich Legierungen, gefertigt werden. Der Werkstoff für die Auflagen wird je nach Betriebsbedingung gewählt. (Graphitfolie oder PTFE) Kammprofilierung wird beidseitig eingedreht und mit Weichstoffauflagen belegt. Auflagen: Graphit (0.5 mm oder 0.8 mm) oder PTFE (0.5 mm). Teilung der Profilierung: 1 mm (andere Teilung auf Anfrage). Trägerwerkstoff: 1.4571 (andere Werkstoffe auf Anfrage). Vorteile • Ausblassicher, wird daher bei sehr hohen Drücken und Druckschlägen eingesetzt • Höchste Personensicherheit und Anlagensicherheit • Sehr niedrige Leckageraten dank geringem Diffusionsquerschnitt und die sehr hoher Auflagenmaterialdichte im verpressten Zustand • Niedrige Mindestflächenpressung und daher auch niedrige Schraubenkräfte nötig aufgrund der kleinen Dichtflächen Einsatzgebiete • Chemische und petrochemische Industrie • Raffinerien • Nuklearanwendungen • Anlagenbau, Maschinenbau, Behälterbau • Kraftwerke, Heizanlagen, Verbrennungsanlagen • Anwendungen mit sehr hohen Drücken und Temperaturen sowie Druckschlägen (Graphitversion) • Sehr geeignet für Dampf (Graphitversion) • Bei Nut-Feder-Systemen Zulassungen / Freigaben • Fire-Safe-Test nach API 607 / DIN ISO 10497 (Graphit) • TA Luft 2002 (VDI 2440/2200) • Ausblassicher (VDI 2200) (Graphit) • BAM-Freigabe gasförmig (200 °C / 130 bar) und Sauerstoff flüssig (Graphit)

Kammprofildichtungen haben sich in vielen Industriebereichen, vor allem bei schwierigsten Dichtaufgaben bewährt. Die Kammprofildichtung besteht aus einem metallischem Trägermaterial, welches im Bereich der Dichtzone ein Kammprofil aufweist. Auf diesem werden beidseitig Auflagen aufgeklebt, die die Dichtfunktion erfüllen. In der Regel werden hierfür die Dichtstoffe Grafit oder PTFE verwendet, aber auch Faserdichtungswerkstoffe, Aluminium oder Silber sind möglich.

Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt

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Die perfekte Lösung für geklebte Nurglasfassaden, kompatibel mit jeder handelsüblichen Fassadenunterkonstruktion. Verzerrungsfreie Außenoptik durch Anwendung von FLOAT/VSG außen, mit patentierter, mechanisch entkoppelter Sicherungsfeder. NUT & FEDER ist ein fertig konfektioniertes Isolierglassystem, mit unterschiedlichsten Glaskombinationen individuell nach den Anforderungen des Architekten bzw. der Bauphysik gefertigt. Die Montage erfolgt mit systembestimmten Eindrehhaltern und sorgt für den nötigen Anpressdruck der Innenscheibe an die Unterkonstruktion. Durch das werkseitige Einkleben der Inlets und der Sicherungsfeder in den Randverbund und der Nut, wird die zwängungsfreie mechanische Sicherung der Außenscheibe gewährleistet. Diese ermöglicht den einzigartigen Einsatz von FLOAT-FLOAT/VSG mit Sicherungs NUT & FEDER. Prüfbericht Nr.: 2015-3082-FH München. Der Einsatz des Adapterrahmens ermöglicht eine minimale Fugenbreite von nur 14 mm. Die Zwängungsfreie Verklebung des Isolierglases umlaufend auf den Adapterrahmen, ermöglicht einen Glasaufbau ohne vorgespannte Gläser.Dies bedeutet den perfekten, verzerrungsfreien Durchblick.

Als führender Importeur für japanische Miniaturkugellager haben wir einen der größten Lagerbestände Europas. Miniaturkugellager in allen Ausführungen ab 0.6mm Innendurchmesser

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Unsere Kernkompetenz liegt in der Produktion von Zahnrädern und Antriebselementen in höchster Produktionsqualität. Wir produzieren Zahnräder, Zahnriemenräder, Kettenräder, Zahnkettenräder, Schneckenräder, Schnecken, Stirnräder und Sonderverzahnungen. Der Verzahnungsbereich bei Zahnrädern reicht von Modul 0,2 bis 20 mit einem Durchmesser von 4mm bis 2.000mm. Die Verzahnungsmöglichkeiten bei Zahnriemenrädern umfassen unterschiedlichste Teilungen, Zahnformen und viele Sonderprofile. Teilungen: 3M, 5M, 8M, 14M, 20M, zöllig (MXL, XL, L, H, XH, XXH), metrisch (2.5, 3, 5, 10, 20) Zahnformen: HTD, MR, Supertorque, T, AT, ... Viele Ausführungsvarianten wie z.B. spielarme Verzahnung oder Null-Lücke, mit geschraubten Bordscheiben oder mit Taper Lock Ausführung sind möglich. Der Verzahnungsbereich bei Kettenrädern reicht von Teilung 6mm bis 2" mit einem Durchmesser von 10mm bis 1.800mm. Folgende Fertigungsverfahren kommen zum Einsatz: Außen- und Innenverzahnung Abwälzfräsen und Stoßen Gerade- und Schrägverzahnung Unsere Spezialisten fertigen die Teile nach Ihren Zeichnungen oder auch nach Muster an. Gerne berät Sie Herr Ing. Exel. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Qualität – 100% Made in Austria!

Innendurchmesser mm: 4 Aussendurchmesser mm: 13 Breite mm: 5 lieferbar in Ausführung: beidseitig offen, 2ZZ, 2RS, C3 Extreme Lieferung wenn nicht anders angegeben lose auf Wunsch Einzelverpackung Lagerbezeichnugen: ohne Zusatz : beidseitig offen 2Z, ZZ: 2 Deckscheiben aus Stahlblech 2RS, 2RSR, 2RS1, 2RSH: Dichtscheiben C3: Lagerluft größer als normal (ISO 5753) für extreme Betriebsbedingungen und höheren Temperaturen Jedes Produkt ist nach ISO 2859 Standard von einem unabhängigen ISO / IEC 17025 Labor getestet

Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinungen lassen sich erst durch das Schleifen restlos beseitigen. Das nachfolgende Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist. Erst durch die Politur von Kupfer, Aluminium oder Messing kommt der Charakter dieser Metalle richtig zum Vorschein. Für optische Nuancen zwischen Schleifen und Polieren bietet sich das Bürsten / Scotchen an. Je nach Wunsch kann gewählt werden zwischen: - Gleitschleifen - Schleifen - Polieren - Bürsten - Scotchen - Niro-Effekt