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Die Innenbearbeitung in transparenten Materialien ist eine der spezialisierten Dienstleistungen, die die LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH mit herausragender Expertise anbietet. Diese anspruchsvolle Technik ermöglicht die präzise Modifikation und Bearbeitung von Materialien wie Glas und bestimmten Kunststoffen von innen heraus, ohne die äußere Oberfläche zu beeinträchtigen. Unser innovativer Einsatz von Ultrakurzpuls-Lasern (UKP-Laser) zusammen mit hochpräzisen Mikroskopobjektiven eröffnet neue Dimensionen in der Materialbearbeitung, insbesondere für die Herstellung von 3D-Mikroteilen und die Erzeugung komplexer Strukturen innerhalb transparenter Materialien. Diese fortschrittliche Technologie ermöglicht es uns, interne Modifikationen durchzuführen, wie das Erzeugen von Mikrokanälen, das Schweißen von Innenstrukturen und das gezielte Beschädigen für wissenschaftliche Anwendungen, ohne die Integrität der Außenoberfläche zu kompromittieren. Die Präzision und Kontrolle, die durch UKP-Laser erreicht wird, sind unübertroffen und erlauben die Erstellung von feinsten Strukturen mit einer Genauigkeit, die bisher unerreichbar war. Die Anwendungsbereiche dieser Technik sind breit gefächert und umfassen unter anderem die Biomedizintechnik, Mikrofluidik, Photonik und Elektronik. Insbesondere in der Entwicklung von Lab-on-a-Chip-Geräten und anderen mikrofluidischen Systemen bietet die Innenbearbeitung unschätzbare Möglichkeiten zur Integration komplexer Funktionalitäten in kleinsten Räumen. Durch die präzise Kontrolle über die Bearbeitungsprozesse können wir Strukturen schaffen, die für die genaue Manipulation von Flüssigkeiten, Lichtwellenleitern und anderen feinen Elementen innerhalb dieser transparenten Materialien essentiell sind. Unsere Dienstleistung der Innenbearbeitung in transparenten Materialien zeichnet sich durch eine Reihe von Vorteilen aus, darunter: Hohe Präzision und Reproduzierbarkeit bei der Erzeugung von Mikrostrukturen Keine Beschädigung der Außenoberfläche, was die Integrität und Ästhetik des Materials erhält Flexibilität in der Gestaltung komplexer interner Strukturen, die durch herkömmliche Bearbeitungsmethoden nicht möglich sind Anwendungsmöglichkeiten in einer Vielzahl von Industrien, von der Medizintechnik bis hin zur optischen Technologie Bei der LIM Laserinstitut Mittelsachsen GmbH engagieren wir uns für die Bereitstellung von Spitzenleistungen in der Lasermaterialbearbeitung. Unsere Experten arbeiten eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau auf ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Die Innenbearbeitung in transparenten Materialien ist nur ein Beispiel unserer Fähigkeit, innovative Lösungen für komplexe Herausforderungen zu bieten. Entdecken Sie mit uns die Möglichkeiten, die diese fortschrittliche Technologie für Ihre Anwendungen eröffnen kann, und profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how, um Ihre Projekte zum Erfolg zu führen.

Ecken, Rundungen und Kanten: Stanzerzeugnisse fertigen wir individuell für Sie als Lohnstanzarbeiten aus Ihrem Material. Wir produzieren präzise Stanzzuschnitte aus Wellpappe, Vollpappe und anderen Materialien, wie Kunststoff oder Holz in unzähligen Formen für sämtliche Anwendungsbereiche. Stanzzuschnitte sind preisgünstig, individuell und einfach in der Verarbeitung. Sprechen Sie uns an!

Der Bereich Qualitätsdienstleistungen verfügt über langjährige Erfahrungen als zertifizierter Dienstleister. Unsere Spezialisten beherrschen die gesamte Bandbreite an Leistungen, die sich marktorientiert an den Standards der Automobil- und Zulieferbranche ausrichten. Technische Unterstützung bei Problemlösungen erhalten wir durch unmittelbaren Zugriff auf die zertifizierten und akkreditierten Bereiche der Behälter- u. Teilereinigung sowie Mess- u. Werkstofftechnik. Wir Prüfen, Sortieren, machen Nacharbeiten, Konservieren, haben eine Ingenieurdienstleistungen im Bereich Qualitätsmanagement/-sicherung, erstelle eine Dokumentation und haben für all diese Tätigkeiten Qualifizierte und erfahrene Fachkräfte.

Mikrobiegen, Mikropolieren, 2D-Elektropolieren, Nanobeschichten, Lohnvermessen von Kleinteilen, Entgraten Für unsere Laserzuschnitte bieten wir verschiedene Optionen der Nachbehandlung an: Oberflächenbehandlung, Entgraten der Schnittkanten, Glasperlenstrahlen, Biegungen, Vermessungsleistungen, Erstellung von Prüfprotokollen und Erstmusterprüfberichten.

Unsere emaillierten Heizplatten bieten eine erstklassige Lösung für eine effiziente Wärmeübertragung und eine lange Lebensdauer Ihrer Heizgeräte. Durch die Kombination hochwertiger Materialien und präziser Fertigungstechniken liefern wir Produkte, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Merkmale unserer emaillierten Heizplatten: Hervorragende Wärmeübertragung: Unsere emaillierten Heizplatten bieten eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine effiziente Wärmeübertragung. Dadurch wird eine schnelle und zuverlässige Erwärmung Ihrer Geräte gewährleistet. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die emaillierte Oberfläche unserer Heizplatten ist extrem hitzebeständig und widersteht auch den höchsten Temperaturen. Dies gewährleistet eine langanhaltende Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Heizgeräte. Korrosionsbeständigkeit: Die Emailbeschichtung bildet eine robuste Schutzschicht, die Ihre Heizplatten vor Korrosion und chemischen Einflüssen schützt. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Geräte erheblich verlängert. Leichte Reinigung: Die glatte und porenfreie Oberfläche der emaillierten Heizplatten erleichtert die Reinigung und Instandhaltung Ihrer Geräte. Verschmutzungen lassen sich mühelos entfernen, was die Betriebseffizienz erhöht und die Wartungskosten senkt. Umweltfreundliche Materialien: Wir verwenden umweltfreundliche Materialien und Produktionsverfahren für unsere emaillierten Heizplatten. Unsere Beschichtungen sind chrom(VI)-frei und erfüllen die strengsten Umweltstandards. Unsere emaillierten Heizplatten sind ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Haushaltsgeräte, Industrieöfen, Laborgeräte und vieles mehr. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere hochwertigen emaillierten Heizplatten zu erfahren und Ihre Heizgeräte zu optimieren.

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Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

Unser innovatives Prinzip setzt neue Maßstäbe in Sachen Effizienz und Flexibilität. Durch die zerlegte Lieferung in "Flat-Pack", verlagern wir unseren Montageprozess zum überwiegenden Teil direkt auf die Baustelle. Einzelne Baugruppen werden im Werk vormontiert - diese werden dann in Baukastenprinzip auf der Baustelle endmontiert. Wir koordinieren dabei die gesamte Montage von Anlieferung bis Inbetriebnahme. Im Gegensatz zu einer kostspieligen und komplizierten Lieferung von voluminösen Kuben, hat dies den Vorteil logistischer Flexibilität und erheblicher Kosteneinsparungen bei Transport und Baustellenhandling. Das Gerät kann in Form der Einzelteile und Baugruppen in den meisten Fällen komplett durch übliche Türöffnungsmaße gebracht werden. Lagerflächen werden frei, Komponenten können Just in Time bestellt werden und Kapazitäten werden nur dort eingesetzt wo Sie benötigt werden. So wird in Summe bei den Abwicklungsprozessen und nicht bei der Qualität des Endproduktes gespart. Wir praktizieren diese Methode seit über 30 Jahren und sind stolz auf unsere weltweiten Referenzen. Fertigung im Werk Die RLT-Geräte werden in Baugruppen vormontiert und platzsparend verpackt. Gleichzeitig werden alle Teile für eine spätere reibungslose Endmontage auf der Baustelle markiert und auf dem Montageplan vermerkt. Eingespielte Prozesse und mehrfache Qualitätskontrollen stellen sicher, dass der Übergang zur Baustelle reibungslos erfolgt. Platzsparender Transport Die Transport der RLT-Geräte erfolgt in vormontierten Baugruppen. Durch die platzsparende Verpackung und die Zerlegung und Aufteilung von Komponenten können auch die größten Geräte in Containern oder per LKW transportiert werden. In Summe spart dies gegenüber eines Transportes in montierten Gerätesektionen, je nach Gerätegröße, zwischen 50-70% des Transportvolumens. So können Geräte auch über 10.000 km schadfrei und kosteneffizient ans Ziel gebracht werden. Neben des Kostenvorteils schlägt sich dies auch in der Ökobilanz der Herstellung nieder. Einfache Einbringung auf der Baustelle Die Transporteinheiten werden auf der Baustelle direkt an den Montageort gebracht. Ebenso ist eine Platzsparende Zwischenlagerung möglich. Je nach Einbringungssituation und Zugang zum Aufstellungsort können die Montagepakete auch in Einzelteilen eingebracht werden. Dies geschieht ohne die Notwendigkeit von großen Sonderöffnungen und ohne die Bausubstanz zu beschädigen. Die RLT-Geräte können so bei entsprechender Komponentenauswahl, auch in einen Bestandsbau mit Standardtüröffnungen eingebracht werden. Endmontage am Aufstellungsort Die Montage der Geräte erfolgt durch bauseitige Monteure mit Stellung eines Montagesupervisor seitens ACK oder alternativ komplett durch ACK. Hierbei übernehmen wir die komplette Koordination des Montageprozesses inklusive des Transportes und der Hilfsmittel auf der Baustelle und stehen bis zur Inbetriebnahme zur Seite. Der Vorteil eines Supervisors vor Ort emöglicht es uns Gewerke reibungslos zu koordinieren und Stillstandszeiten aufgrund von Gewerkeschnittstellen zu vermeiden.