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Gewürzmühle mit Keramikmahlwerk aus Akazienholz und Dekoring aus Edelstahl; Abmessung: Ø 55/216 mm Art. 8220 Abmessung: Ø 55 x 126 mm Eine Verpackungseinheit enthält 8 Stück VPE: 8 Stück

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stift­scheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangs­geschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen.

3-ACHS FRÄSMASCHINEN MIT TISCHBELADUNGEN VON BIS ZU 1.000 KG! SIEMENS 828D sl mit ShopMill optional SIEMENS 840D, HEIDENHAIN, Fanuc Große Verfahrwege X / Y / Z bis zu 1.300 / 650 / 600 mm Tischbeladungen von bis zu 1.000 kg Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Frässpindel HSK-A63 mit 18.000 min-1 und 130 Nm Beste Zugänglichkeit durch doppelte Schiebetüren 24 Monate Gewährleistung

Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und – Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrachsige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerkzeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen. Bitte sprechen uns einfach an.

DREHEN IN HÖCHSTER PRÄZISION Präzises Drehen und Fräsen sind sowohl für unsere geschulten und motivierten Mitarbeiter als auch für unsere CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren kein Problem. Bis zu einem Durchmesser von 500mm und einer Länge von 1000mm liefert PreTec rotationssymmetrische Metallteile mit maximaler Genauigkeit für alle Anwendungsbereiche. Dies umfasst die Herstellung von hochpräzisen Einzelstücken sowie kleine bis mittelgroße Serien. Auch in der Frästechnik widmen wir uns dem Bereich der zerspanenden Metallbearbeitung mit vollem Engagement jeder Kundenanforderung. Hierfür ist auch unser Maschinenpark technologisch auf dem neusten Stand, sodass wir das beste Ergebnis für unsere Kunden erzielen, die die hohe Qualität unserer Arbeit schätzen.

Fräsen bei Lillich GmbH steht für Präzision und Vielseitigkeit. Das Unternehmen bietet eine breite Palette von Frästeilen, die in verschiedenen Industrien wie der Automatisierungstechnik und der Elektroindustrie Anwendung finden. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team ist Lillich in der Lage, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu fertigen. Die Fräsdienstleistungen von Lillich umfassen sowohl manuelle als auch CNC-gesteuerte Prozesse, die es ermöglichen, eine Vielzahl von Materialien und Geometrien zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und kontinuierlicher Schulung der Mitarbeiter stellt Lillich sicher, dass alle Frästeile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Kunden schätzen die Fähigkeit des Unternehmens, innovative Lösungen zu entwickeln, die auf ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Fräsen ist ein weit verbreitetes Fertigungsverfahren, das in vielen Industriezweigen eingesetzt wird. Beim Fräsen wird Material von einem Werkstück abgetragen, um eine gewünschte Form oder Oberfläche zu erzeugen. Durch den Einsatz von rotierenden Schneidwerkzeugen, den Fräsern, können komplexe Konturen, Nutungen, Bohrungen und Oberflächenstrukturen präzise hergestellt werden. Das Fräsen ermöglicht eine hohe Genauigkeit, eine gute Oberflächengüte und eine effiziente Bearbeitung großer Werkstücke. Es findet Anwendung in der Metallverarbeitung, Holzbearbeitung, Kunststoffindustrie und vielen weiteren Branchen. Durch moderne CNC-Technologie können Fräsvorgänge automatisiert und präzise gesteuert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. BEARBEITUNGSZENTREN Im Bereich Fräsen verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark mit 4-, 5- und 6 Achsen CNC- Bearbeitungszentren. In sämtlichen Bearbeitungszentren ist eine Simultanbearbeitung aller Achsen möglich. Um kurze Rüstzeiten zu realisieren, besitzen unsere Bearbeitungszentren große Werkzeugmagazine. Wir bearbeiten Edelstahl, Stahl, Guss, Aluminium und Messing. Unser Sortiment umfasst kleine bis mittlere Losgrößen, sowie den Prototypenbau. Spezialisiert haben wir uns auf komplexe Werkstücke mit mehreren Arbeitsgängen und einer engen Form- und Lagetoleranz. In den Bearbeitungszentren können auch sehr große Werkstücke bearbeitet werden. Der maximale Verfahrweg der Achsen beträgt X = 3.000 mm, Y = 1.000 mm, Z = 1.200 mm. Matec-30-HV/NC X-Achse 3000 mm Y-Achse 825 mm Z-Achse 975 mm B- und C-Achse 3D Messtaster drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 268 Plätzen Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 1000 mm Z-Achse 1200 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen AXA VSC 2 X-Achse 2600 mm Y-Achse 500 mm Z-Achse 750 mm Rundtisch Matec-30-HV X-Achse 3000 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm Rundtisch 3D Messtaster A-, B-, und C-Achse Reitstock Werkzeugmagazin mit 128 Plätzen Matec-30-HV/K X-Achse 1200 mm Y-Achse 800 mm Z-Achse 800 mm B- und C-Achse drehender Rundtisch Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen

1 x Roboterzelle Hermle RS2 für Paletten- und Matrizenhandling, mit 1x Hermle C30 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280, Erweiterungsmagazin 157 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-600-500 mm und 1x Hermle C32 U 5-Achs BAZ mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø320, Erweiterungsmagazin 192 Plätze, Verfahrweg X-Y-Z 650-650-500 mm Mit dieser Anlage sind wir hervorragend ausgestattet, wiederkehrende Teile, von kleinsten Losgrößen bis zu mittleren Serien, in kürzester Zeit zu rüsten und zu bearbeiten! - 1x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C40 U Dynamic mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø420 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 850-700-500 mm - 2x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C20 U mit 18000 1/min., IKZ, Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 3x 5-Achs Bearbeitungszentrum Hermle C600 U mit 1x16000, 2x10000 1/min., Schwenkrundtisch Ø280 mit Nebenspannplatten, Verfahrweg X-Y-Z 600-450-450 mm - 2x 3-Achs Bearbeitungszentrum Hermle U630T mit 7000 1/min., Verfahrweg X-Y-Z 630(875)x500x500 mm

Highly productive machining. From small parts through to large workpieces. Industries: Automotive Aerospace Mechanical Engineering From small parts to large workpieces, the machining centers of the MILL Series provide you with ideal conditions for productive machining at low unit cost, with precise results. All models are characterized by a strong milling performance and X-axis traveling distances of up to 8,000 mm, from the MILL 800 five axis for 5-axis simultaneous and complete machining, to the MILL 8000 for long bed production of workpieces up to 8 m in length. Large and variable working areas for larger workpieces or multiple clamping positions, high dynamics and powerful drives, quick set-up and easy operation: These are further highlights for the flexible production of individual parts, as well as in the production of small- and medium-sized series. Every MILL machining center can be configured according to the application. From the MILL 2000 onwards, the working area can be divided for parallel machining, as well as loading and unloading. Travel X – Y – Z: 8,000 – 895 – 715 mm Milling spindle speed max.: 20,000 rpm Tool taper: SK-40; HSK-A63 Number of tools max.: 170

Bearbeitungszentren Vertikal 560 x 410 x 380 CNC 4 Achsen Vertikal 1000 x 600 x 600 CNC 4 Achsen Vertikal 650 x 750 x 500 CNC 5 Achsen Bohrmaschinen diverse konventionell Tisch-, Ständer- und Reihenbohrmaschinen

AUF HAARESBREITE GENAU: DREHEN UND FRÄSEN Im ersten Schritt erfolgt auf unseren modernen Dreh-Fräszentren der wesentliche Teil der Formgebung. Wenn möglich, arbeiten wir unsere Fertigungsstrategie so aus, dass wir mit zwei Spannungen alle Bohrungen setzen und die komplette Innen- und Außenkontur mittels Drehen und Fräsen herstellen können. Tieflochbohrungen müssen bei speziellen Anforderungen in einem getrennten Prozess gesetzt werden. Die Genauigkeit der Fertigung bewegt sich hier in einem Bereich von 0,02 Millimeter und ist damit schon dreimal kleiner als die Breite eines Haares.

Drei- und Fünfachs-Fräszentren ergänzen den Workflow des Wasserstrahlschneidens bei BURKHARDT ideal: Wenn Passungsmaße, Gewinde, stirnseitige Bearbeitung oder Taschenbearbeitung erforderlich ist, erledigt das unsere Fräsabteilung – Präzision und reproduzierbare Qualität in einem Workflow. Wir machen’s fertig In der Lohnfertigung legen viele Teile viele Kilometer zurück, bevor sie beim Kunden weiterverarbeitet werden können. BURKHARDT macht’s termingerecht fertig und zwar in der eigenen Fertigung. Zur schlüssigen Serviceleistung gehört Fräsen auf 3- oder 5-achsigen Bearbeitungszentren dazu.

Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta fräsen wir nach Kundenzeichnung. Für uns ist dies ein weiteres wichtiges spanendes Produktionsverfahren, bei dem allerdings das Werkzeug rotiert und mit einem Fräswerkzeug überflüssiges Material abfräst. Dies ist der maßgebende Unterschied zum Drehen. Aus Aluminium, Stahl, Messing und Nirosta fräsen wir nach Kundenzeichnung. CNC-FRÄSEN Bewegungsabläufe und Bohrungen verlaufen automatisch durch die CNC Steuerung. Ø 300 x 300 x 350 mm Toleranz: lt7

CNC Fräsen nach Zeichnung, Frästeile vom Prototyp bis zur Serienfertigung kompletter Bauteilgruppen. CNC Fräsen nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Modernste Bearbeitungsmaschinen garantieren bei der MAHA GmbH die hohe Qualität Unsere Aufträge werden auf modernen Fräsmaschinen gefertigt. Dies ermöglicht es uns unseren Kunden äußerst präzise und maßgefertigte Werkstücke im Bereich der Lohnfertigung zu liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst dabei sämtliche Geometrien in unterschiedlichsten Materialien in Einzel- und Serienfertigung. Unsere Leistungen auf einen Blick: - sämtliche Geometrien - alle Materialien - Einzelteil- und Serienfertigung

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

In der heutigen industriellen Fertigung hat die Verwendung von 3D-Frästechniken und die Bearbeitung von Aluminium eine bedeutende Rolle eingenommen. Mit fortschrittlichen CNC-Schneidverfahren können Produkte mit optimaler Genauigkeit und Qualität hergeste

Mithilfe unserer modernen CNC Fünf-Achs-Fräszentren gewährleisten wir Ihnen kompromisslos präzise Ergebnisse. Sie können Kunststoffteile – vom Tank bis zum Container –, die ursprünglich nicht durch uns gefertigt wurden, in die Hände unserer versierten Mitarbeiter geben.

„Ob Schweißkonstruktion oder Gussteil…“ Wir sind Ihr Spezialist, wenn es um die Zerspanung komplexer und hochpräziser Bauteile geht. Mit unserem Modernen und vielseitigen Maschinenpark sind wir bestens gerüstet die höchsten Kundenansprüchen zu erfüllen.

Der Bereich des CNC-Fräsens bei der Nachbearbeitung von Sonderprofilen sind eine weitere Stärke unseres Hauses. Den Anspruch höchster Präzision und komplexer Kundenanforderung können wir mit unserer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine mit der Bearbeitungsfläche von 3000 mm x 1200 mm gewährleisten.

Zur Herstellung von Maschinenbauteilen nutzen wir unsere Fähigkeiten im Bereich Drehen, Fräsen, Rundschleifen, Flachschleifen, Räumen, Schweißen, Oberflächenbehandlung, Trovalisieren, Konstruktion und der CAD-CAM Systeme. Eine unserer Kernkompetenzen stammt aus der Gründungszeit des Unternehmens, die Wellenfertigung. Darunter fallen Pumpenwellen, Antriebswellen, Spezialwellen, Reparatur von Wellen und Neuanfertigung nach Muster.

Unser fünfachsiges Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrum – eine CNC-Fräsmaschine – bietet Ihnen seit 2010 auch die Möglichkeit, bei uns im Haus in bewährter KSF Qualität fräsen zu lassen. Schnell und ökonomisch fräsen wir Gewinde entweder in noch weiche Blöcke, die dann gehärtet, geschliffen und erodiert werden, oder wir fräsen bereits gehärteten Stahl. Technische Details: MAKINO F8 › 1300 x 800 x 650 mm Verfahrweg › 20.000 U/min. Maximaldrehzahl Spindel › 48-fach Werkzeugwechsler MIKRON HSM 600 U ProdMod › 250 x 250 x 400 mm Verfahrweg › 36.000 U/min. Maximaldrehzahl Spindel › 220-fach Werkzeugwechsler › 7-fach Palettenwechsler

Zur Herstellung meist komplexer Geometrien ist das Fräsen aus unterschiedlichsten Rohkörperformen das geeignetste Verfahren. Auch beim Fräsen lassen sich durch das spanabhebende Verfahren hochwertige Oberflächen erzielen und gleichzeitig das endgültige Bauteilgewicht reduzieren. Durch Fräsen lassen sich Bauteile von unterschiedlichsten Größen und Konturen herstellen. Die 5-Achs-Bearbeitung macht eine komplexe Bearbeitung durch wenige Spannungen äußerst wirtschaftlich und hält angegebene Passmaße, Form- & Lagetoleranzen im geringstmöglichen Differenzbereich. Auch hier setzen wir ausschließlich auf Qualitätsmaschinen. INSATZMATERIALIEN: Stähle aller Art Edelstähle Aluminium Messing und Kunststoffe BEARBEITUNGSABMASSE T 600 mm x H 800 mm SONDERSTÄHLE: Alloy Monel Hassteloy Inconell Titan etc. BEARBEITUNGSLÄNGE: bis 2.300 mm

CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan Mit unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten werden wir nahezu sämtlichen Aufgaben der spangebenden Bearbeitung in allen zerspanbaren Werkstoffen gerecht und bedienen uns dabei eines von uns immer modern gehaltenen Maschinenparks. CNC-Fräsen: (Mit und ohne Automation) - 3-Achsen - 4-Achsen / 4-Achsen simultan - 5-Achsen / 5-Achsen simultan

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

Exakt und effizient Dank der technischen Ausstattung und dem modernen Maschinenpark bei GENTHNER ist man optimal auf die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien vorbereitet – von Aluminium, Buntmetallen und Edelstahl über sämtliche Arten von Kunst- und Verbundstoffen bis hin zu Titan- und Nickellegierungen. Das eingesetzte 3D-Programmiersystem Mastercam erlaubt unter anderem die Aufbereitung von bestehenden CAD-Zeichnungsdaten. Modernste 3D-Messtechnik sorgt darüber hinaus für schnellstmögliche Korrekturmaßnahmen und dokumentiert so die Qualitätsfähigkeit. Eckdaten Frästeile Frästeile in jeder räumlichen Bearbeitungsebene innerhalb einer Halbkugel im Arbeitsbereich 800 x 700 x 600 mm und vertikal 1.600 x 1.000 x 300 mm 5-Seiten-Bearbeitung mit hohem Automatisierungsgrad durch Palettenwechsler und Mehrfachspannung Toleranzklassen IT4 bis IT10, sowie Oberflächengüten N5 bis N7 Fertigungslosgrößen 5 - 5.000 Stück Verarbeitbare Materialien Aluminium Edelstahl Kupfer Titan Messing Bronze Kunststoff

Gerne arbeiten wir Ihre sortenrein getrennte Kunststoffabfälle wie Angüsse, Fehlteile oder Brocken für Sie zu einem sauberen Mahlgut nach Ihren Anforderungen wieder auf. Durch den Einsatz von moderner Technik bei unserem Recyclingprozess vermahlen wir Ihre Wertstoffe möglichst schonend und sauber, wodurch das Mahlgut direkt wieder in die Herstellung Ihrer Produkte zugeführt werden kann. Durch die Entstaubung ist die Produktion des Mahlgutes nahezu staubfrei. Auf Wunsch können wir die Kunststoffe auf ein definiertes Format schreddern. Und durch den Einsatz von Metallseperatoren während des Vermahlungsprozesses sichern wir ab, dass Ihr Mahlgut frei von Fremdkörpern an Sie zurückgeliefert wird.

PTS ist in Führung - mit dem modernsten Maschinenpark Laufende Investitionen in neue Maschinentechnik haben bei PTS Tradition. Nur so können die Dimensionen der Bauteilgröße ausgeweitet werden - momentan auf eine Größe von bis zu 20 m x 4,1 m. Und: Durch den universellen Aufbau aller Bearbeitungszentren werden Umspannungen der voluminösen Werkstücke reduziert. Eine Ersparnis an Zeit und Geld und ein Mehr an Leistungsfähigkeit. Das integrierte Kopfwechselsystem der SHW Uniforce 6 ermöglicht es PTS, die komplexesten Fräsarbeiten problemlos auszuführen - bei gleichzeitiger Wirtschaftlichkeit. Hohe Flexibilität. Schnelle Lieferung. Mit sechs Bearbeitungszentren der 200er Serie von Deckel-Maho ist PTS derzeit weltweit das einzige Unternehmen mit einer derart hohen Fertigungskapazität auf diesen Maschinen. Dadurch ist PTS flexibel, kann auch kurzfristig eintreffende Kundenaufträge annehmen und dennoch schnell liefern.

Fräsen: Fahrwege bis 1.200 x 900 mm / Drehzahl bis 24.000 Umdrehungen/Min. HSC Fräsen: Fahrwege bis 700 x 500 mm, 450 mm hoch / Drehzahl bis 42.000 Umdrehungen/Min. Das Fräsen ermöglicht eine präzise Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke. Durch die Hochgeschwindigkeitszerspanung können Graphitelektroden bearbeitet werden.