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Gewürzmühle mit Keramikmahlwerk aus Akazienholz; Abmessung: Ø 55/200 mm Art. 8200 Abmessung: Ø 55 x 120 mm Eine Verpackungseinheit enthält 8 Stück VPE: 8 Stück

Das Zerkleinerungsprinzip der Stiftmühle ist die sieblose Prall­zerkleinerung. Die beiden Stiftscheiben rotieren gegenläufig mit hoher Umfangsgeschwindigkeit. Das Mahlgut prallt auf die Stifte und wird dadurch in kleine Partikel aufgebrochen. Merkmale von Stiftmühlen Universelle Anwendung. Feinzerkleinerung von unterschiedlichsten Produkten aus den Bereichen Lebensmittel, Mineralien, Kunststoffe, Elastomere, Chemie, Pharma, Farben und Lacke. Sieblose Prallzerkleinerung. Dadurch höhere Durchsatzleistung als bei Mühlen mit Sieb und einfachere Reinigung bei Produktwechsel. Sehr gute Eignung für Kaltvermahlung mit flüssigem Stickstoff bei zähelastischen Materialien. Vorteile unserer Stiftmühlen GSM mit Direktantrieb Energieeinsparung durch Wegfall der Keilriemen. Der Antrieb erfolgt durch zwei Motoren direkt über Kupplungen. Die Feinheit lässt sich stufenlos einstellen, indem man die Drehzahl über einen Frequenzumrichter variiert. Keilriemenantrieb und Getriebe sind nicht vorhanden. Durch Wegfallen der hohen Keilriemen-Radialkräfte erhöht sich die Lebensdauer der Lager. Die regelmäßigen Getriebereparaturen entfallen ebenfalls. Optimierte berührungslose Lagerabdichtung durch Luftspülung. Stabiles Gehäuse aus Stahl oder Edelstahl in Schweißkonstruktion. Die Verwendung von Lagerbüchsen schont das Gehäuse. Alle durch Verschleiß beanspruchten Teile im Mahlinnenraum sind auswechselbar. Die große höhenverstellbare Tür macht den Mahlinnenraum leicht zugänglich. Das großzügig dimensionierte Gehäuse ermöglicht das problemlose Feinzerkleinern kritischer Stoffe, die zum Ansetzen neigen. Am Umfang beider Stiftscheiben kühlt ein Luftstrahl das durch die Vermahlung erwärmte Produkt sofort wieder ab und wird verwirbelt, damit es nicht agglomerieren kann.

Rührwerks-, Mahl- und Mischtechnik-Hersteller vertrauen in der betrieblichen Praxis auf unsere Fertigungskompetenz Die Neuanfertigung und Instandsetzung von unterschiedlichsten Maschinenbauteilen gehört seit Jahren zu unserem Themenschwerpunkt. Unser Spektrum umfasst die Neuanfertigung sowie Lohn- und Reparaturarbeiten für ihren Maschinenpark und für ihre Produktionslinien: Mahlwalzen, Rührwellen, Mischwellen, Antriebswellen, Paddelwellen, Förderschnecken, Säulen, Pleuelstangen, Zylinder, Gehäuse, Büchsen, Führungen, Rohre, Flansche, Zellenräder, Deckel, Achsen, Stangen, Spindeln, Messerwellen, Hülsen oder Individuelle Maschinenbauteile nach ihrer Zeichnung bis zu einem Außendurchmesser von 1.000 mm und einer Länge bis 10.000 mm. Wir bieten Ihnen den Zugriff auf einen großen Pool an erfahrenen hochqualifizierten Mitarbeitern, die der Grundstein für unsere Kompetenz, Service und Flexibilität sind. Ein moderner Maschinenpark mit Dreh-, Fräs-, Schleif-, und Honmaschinen, Flachschleifmaschinen, und die Kooperation mit diversen zertifizierten Zulieferern sind Garant für unsere außerordentliche Qualität. Von der Materialbeschaffung über die Zerspanung, Fräsen, Schleifen (rund * innen * außen * kurven * flach + finish * band * polieren), Langhobeln, Verzahnen, Honen und Läppen, dem Schweißen, Wuchten und Richten bis hin zur Wärmebehandlung oder Oberflächenbeschichtung (Chrom, Kupfer, Gummi, Keramik) erhalten Sie bei uns kompletten Service aus einer Hand mit Prüfdokumentation, auf Wunsch nach DIN EN 473 zerstörungsfreie Materialprüfung in den Verfahren MT, PT und VT in Stufe 2. D 50 mm bis 1.000 mm: D 100 mm bis 1000 mm Länge ca. 500´bis 10.000 mm: Länge 1.000 bis 10.000 mm

Ob harte, weiche oder faserige Proben – der Zerkleinerer MultiDrive basic und control erledigt dank einer Vielzahl an Gefäßen die unterschiedlichsten Zerkleinerungsaufgaben von der Vor- bis zur Feinzerkleinerung. IKA MultiDrive control MultiDrive control mixt, mahlt und verfügt außerdem noch über ein Dispergiergefäß und Einweg-Gefäße. Für Ihre komfortable Ansteuerung und Dokumentation existiert jeweils eine USB-Schnittstelle. Hochleistung In Kombination mit der variablen Drehzahl von 3.000 rpm bis 20.000 rpm garantieren 1.000 Watt Leistung eine sehr gute Zerkleinerungsperformance. Intervallbetrieb Die Möglichkeit zur Intervallprogrammierung ist per Taste einfach zuschaltbar. Bei der Vorzerkleinerung harter Proben oder für die extragründliche Durchmischung ist der Intervallbetrieb von Vorteil. Integrierte Kühlung In den Mahlbecher ist ein Kühlungssystem integriert, sodass eine indirekte Wärmeabfuhr möglich ist. Mahlgut und Kühlmittel bleiben somit getrennt. TFT-Display Ein übersichtliches TFT-Display garantiert eine benutzerfreundliche Bedienung. Temperaturmessung MultiDrive control bietet die Temperaturmessung und Gefäßerkennung mittels RFID. Eine Temperaturbegrenzung für temperaturempfindliche Materialien oder bestimmte vorgesehene Reaktionen ist einstellbar, um vor Überhitzung zu schützen. Wiegefunktion In den komfortablen Workflow von IKA MultiDrive control ist auch die Wiegefunktion integriert. Ein Wiegen vor der Zerkleinerung wird mit demselben Mischbecher durchgeführt, sodass kein Umfüllen erforderlich ist. Vielzahl an Gefäßen (Zubehör) MultiDrive bietet das richtige Gefäß für jede Zerkleinerungsaufgabe. Gefäße sind nicht im Lieferumfang enthalten

Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, für Lösemittel- oder Wasserlack – spielt keine Rolle. Höchste Oberflächenqualität bei geringen Lackverlusten garantieren die Scheibenzerstäuber. Ob mit pneumatischem oder elektrischem Antrieb, die Reiter-Techniker haben die Lösung auch für extrem hohe Lackdurchsätze. Angepasste Scheibendurchmesser und Geometrien stehen für jede Aufgabenstellung zur Verfügung. Ob Lösemittellack oder Wasserlack spielt daher keine Rolle. Damit haben Sie die VOC-Belastung im Griff. Der elektrostatische Scheibenzerstäuber HR Center Disc mit Kontaktaufladung ist ein druckluftbetriebenes Hochrotationssprühsystem mit einer sich sehr schnell drehenden Sprühscheibe – max. 10.000 U/min während der Applikation – an die Hochspannung angelegt ist. Bei dieser Sprühvorrichtung wird das Lackmaterial allein durch die Wirkung des elektrischen Feldes von der scharfen Kante der Sprühscheibe abgezogen und zerstäubt. Die Farbe wird zentrisch in die sich drehende Scheibe eingebracht und über die scharfe Kante der Sprühscheibe elektrostatisch zerstäubt. Mit dem Scheibenzerstäuber HR Center Disc als integrierter Bestandteil einer Gesamtanlage wird durch elektrostatische Aufladung des Lackes eine gleichmäßige Schichtdicke auf dem Werkstück erzielt. Durch die feine Zerstäubung des Beschichtungsmaterials werden der Verlust sowie der Overspray reduziert. Feinste Zerstäubung des Beschich­tungs­materials wird durch die dem Werkstück angepasste, rotierende Sprühscheibe erreicht. Die Durchsatzmenge des Beschichtungsmaterials richtet sich sowohl nach Trocken- bzw. Nasszerstäubung, als auch nach dem Abstand zum Werkstück. Die zu beschichteten Materialien müssen elektrostatisch leitfähig sein. Neben einem geringen Gewicht und seiner kompakten, war­tungs­freundlichen Bauweise verfügt der Scheibenzerstäuber HR Center Disc über alle Merkmale, die ein modernes Sprühsystem auszeichnet: Farbwechseleinheit mit max. vier Ventile inkl. Lösemittelventil, Schnellspülventile für Farbwechsel unter 10 Sekunden und Drehzahlregelung bis max. 10.000 U/min. Bei 2-Komponenten-Materialien besteht die Möglichkeit, die A- und B-Komponente direkt nach der Farbwechseleinheit über einen Statikmischer zu mischen und somit geringste Lackver­luste zu ermöglichen. Eine Auswahl der auf den Anwendungsfall abgestimmten Scheibendurchmesser und -geometrien ermöglicht die Verarbeitung von Lösemittellack, 2K-Lack und Wasser­­­lack. Merkmale des Scheibenzerstäubers • Exakte Drehzahlregelung optimiert Schichtstärkenver­teilung, Lackeinsatz und Anlagenverfügbarkeit • Schnelle Wartungsarbeiten bzw. Scheibenwechsel durch kompakte, wartungsfreundliche Bauweise ergeben hohe Verfügbarkeit • Deckenhubgerät abgestimmt auf den Scheibenzerstäuber HR Center Disc ermöglicht geringste Verschmutzung und einfache Reinigung • Farbwechselblock mit Schnellspülventilen und kurzen Spül­strecken ermöglichen kurze Farbwechselzeiten • Kegelförmige Aufnahme verhindert Probleme nach dem Scheibentausch

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

-Für Grob- und Feinvermahlung bei häufiger Spaltverstellung -Geeignet für spröde und harte Materialien von Altglas bis Zucker -Durchsatzleistung bis 150 t/h* Leistungsdaten siehe Flyer auf der Webseite DE: 100

Bearbeitung auf Bohrwerk mit gesteuertem Winkelkopf und angetriebenem Rundtisch. Krankapazität bis 200 to. Horizontal Bohr- und Fräswerk für 2,4 m Höhe; 5D Fräsen; Winkelkopf; Krankapazität 20 to; Drehtisch 2 x 2 m;

Türschließergehäuse aus Aluminium - Strangpressprofil mit Toleranzen von wenigen hundertstel Millimetern.

Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren und 2 Konventionell gesteuerte Maschinen. Bearbeitung in semtlichen Achsen möglich. Wir bearbeiten ihnen alle Werkstoffe Bearbeitungsmöglichkeiten • Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren • Konventionelle Bearbeitung auf 3 Maschinen möglich • 3-Achs-Bearbeitungszentren Bearbeitungsvolumen von 1000 mm X-Achse, 500 mm Y-Achse und 500 mm Z-Achse • Sonderspannlösungen für all Ihre Bauteile

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Im Fräsbereich haben wir uns auf die Einzelteil, Prototypen und Kleinserienfertigung spezialisiert. Wir verwenden eine 5-Achs DMG DMU 60 monoBLOCK Maschine um hochkomplexe Bauteile zu fertigen

Hipp fertigt Drehteile von 0,1 - 200 mm Hier beginnt Hipp im Durchmesserbereich 0,1- 8 mm bei Kleindreh- und Kleinfrästeilen bzw. Feinstdreh- und Feinstfrästeile und fertigt diese Micropräzisionsdreh- und Micropräzisionsfrästeile auf speziellen Maschinen, die für diesen Bereich der kleinen Präzisionskomponenten optimal ausgestattet sind. Hipp fertigt hier z.B. Achsen Abzugsringe Abzugsbolzen Bolzen Buchsen federnde Druckstück Kontaktstifte Dentalaufbauten Laboranaloge Einschraubinstrumente Kontaktstifte Implantate Distanzbolzen Rollen Griffe Abstandsbolzen Hülsen Lagerbuchsen Lagerbolzen Fassung Fahrrad Bremssattel Getriebe Komponenten usw. Diese speziellen Dreh- und Frästeile stellen wir in verschiedensten Ausführungen her, z.B. als nur gehärtete Dreh- und Frästeile oder gehärtet und geschliffene Dreh- und Frästeile, sowie Drehteile mit Tieflochbohrungen. Insgesamt bietet Hipp alle möglichen Kombinationen von weiterbearbeiteten Dreh- und Frästeilen an. Drehteile erodiert oder Drehteile gehont, sowie montierte Dreh- und Frästeile. Auf die Dreh- und Frästeile bringen wir verschiedenste Oberflächenbehandlungen auf: Drehteile und Frästeile mit Verzinkung Drehteile und Frästeile mit Phosphatierung Drehteile und Frästeile mit Zink Nickel Beschichtung Drehteile und Frästeile hartverchromt Drehteile und Frästeile brüniert Drehteile und Frästeile plasmapoliert Drehteile und Frästeile elektropoliert Drehteile und Frästeile sandgestrahlt Drehteile und Frästeile Hartmetall beschichtet Drehteile und Frästeile eloxiert Hipp z.B. verarbeitet folgende Werkstoffe: 1.4305 1.4301 1.4441 17-4 PH 1.4980 1.4197 1.4057 1.4034 1.4021 Inconel Titan Grad 5/4 und 2 Custom 455 /Custom 465 Peek POM Cu-ETP Messing Aluminium und viele Werkstoffe mehr Wir fertigen Ihr kundenspezifisches Produkt, egal ob Drehteil, Mikrodrehteil, Frästeil, Mikrofrästeil oder Baugruppe und feinmechanische Komponenten, bzw. medizinische und orthopädische Instrumente.

Wir sind Ihr Speziallist für komplexe Fräsbearbeitungen in allen gängigen Materialien.

Fräswerkzeuge mit WSP liefern wir von unseren bekannten Herstellern KYOCERA und SUMITOMO Die VHM und HSSE Fräswerkzeuge von PROTOTYP sind bekannt durch Ihre hervorragende Qualität. Hier überzeugen besonders die bekannten "HARTEN JUNGS" im Bereich HPC-Vollhartmetallfräsen WALTER ist mit seiner revolutionären Silver Tiger Technology basierend auf einer besonderen Beschichtungskombination in Verbindung mit einer völlig neuartigen Oberflächenbehandlung im Bereich Fräswendeplatten ein Meilenstein in Sachen Standzeit gelungen.

Die Portal-Bearbeitungszentren der ROTAMILL-Baureihe bieten durch ihren 2-Achs-Gabelfräskopf und den integrierten Rundtisch die Möglichkeit zur 5-Achs-Simultanbearbeitung mit einer zusätzlichsten 6. Stellachse. Die Gantry-Bauweise sorgt für höchste Dynamik und Geschwindigkeiten. Von der Schwerzerspanung bis hin zu komplexen Bauteilstrukturen schätzen unsere Kunden aus dem Werkeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik die besonderen Eigenschaften dieser Fräsmaschinen in Gantry-Bauweise.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. In der Ausgangsversion besteht die MMC5000 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung z.B. durch eine Y-Achse. Eine weitere interessante Erweiterung besteht in der Simultanen Nutzung von 2 Bearbeitungsspindeln, wodurch es möglich wird die Werkstücke in einem Arbeitsgang auf Rechtwinkligkeit zu bearbeiten. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Weiterhin erhältlich sind Sensoren zur Überwachung der Bauteilgeometrie und Oberflächenqualität bereits während der Fertigung. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Wir fertigen für Sie Verschließköpfe, Magnet - Hystereseköpfe für Kunststoffverschlüsse, Crimp-Zangen und weitere Produkte...

Universal Bettfräsmaschine mit Werkzeugwechsel und gesteuertem Dreh- / Schwenk-Fräskopf Bearbeitung X 2000 mm, Y 800 mm, Z 1000 (1300) mm 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler und HSC-Spindel Bearbeitung X 800 mm, Y 600 mm, Z 500 mm CNC-Doppelplatzbearbeitungszentrum mit CNC-Rundtisch und Werkzeugwechsler Bearbeitung X 2100 mm, Y 600 mm, Z 600 mm CNC-Bearbeitungszentrum mit Werkzeugwechsler Bearbeitung X 1200 mm, Y 700 mm, Z 600 mm CNC-Fräsmaschine mit Werkzeugwechsler und Schwenkkopf Bearbeitung X 630 mm, Y 500 mm, Z 500 mm NC Fräsmaschine mit Schwenkkopf und Schwenktisch Bearbeitung X 400 mm, Y 320 mm, Z 400 mm

Bearbeitungszentrum mit 760 mm x 400 mm x 500 mm Verfahrwege und 4. Achse Wir bieten Ihnen CNC-Frästeile in höchster Qualität und Präzision aus nahezu allen zerspanbaren Materialien. Durch unsere langjährige Erfahrung und sehr hoher technischer Innovation, sind wir in der Lage höchste Anforderungen Ihrer Bauteile zu erfüllen. Neben der Just-in-Time Fertigung bieten wir Ihnen auch die Fertigung auf Lager in Form von Rahmenverträgen, um Ihnen kürzere Lieferzeiten Ihrer Abrufe zu ermöglichen. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Website oder kontaktieren sie uns gerne Persönlich.

Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen, Hochfrequenzspindeln mit bis zu 50.000 U/min und Tieflochbohren mit bis zu 180 bar.

Das Fräsen ist eine der vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Fräsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Frästeile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Fräsen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Fräsprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Flexibel und präzise: Ob Losgröße 1, Kleinserie oder Massenfertigung – Ihre Werkstücke bearbeiten wir mit moderner, leistungsfähiger Technik. Das Ergebnis sind Präzisionsbauteile in beeindruckender Fertigungstiefe aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen Moderne CNC-Drehautomaten für alle gängigen Stangen- und Futterarbeiten (bis 500 × 1.000 mm) Größere Dimensionen auf Anfrage CNC- sowie konventionelle Dreharbeiten CNC-Fräsen Produktion aller gängigenCNC-Fräsarbeiten (bis 800 × 1.000 mm) Großteilbearbeitung bis maximal 25 m und bis zu 40 t Fertigung nach Modell oder Zeichnung CNC-Bohren Einsatz moderner CNC-gesteuerter Bohrwerke Bearbeitung von Standard- und Sonderabmessungen Fertigung nach Modell oder Zeichnung Tieflochbohren Bohrungen (2 bis 600 mm Durchmesser, bis zu 3.000 mm Tiefe) Größere Durchmesser und Tiefen auf Anfrage Stufenbohrungen, ein- und zweiseitig gefertigt Wellen: u. a. zentrische Sacklochbohrung, zentrische und exzentrische Durchgangsbohrung, ein- und zweiseitig zentrisch abgesetzte Bohrung Zylinder: u. a. abgesetzte Bohrungen in Zylinderwände, zum Hohnen vorgebohrte Zylinderwände Auf Wunsch montieren unsere Experten die Komponenten für Sie zu hochwertigen Baugruppen. Profitieren Sie von unserem Angebot und sichern Sie sich die Vorteile unserer verlängerten Werkbank! ?

Im Bereich Fräsen werden Einzelteile konventionell hergestellt. Die größten Bauteile haben eine Abmessung von 500mmx250mmx300mm. Hier werden hauptsächlich Ersatzteile für Landmaschinen oder Oldtimer hergestellt.

Konturen erzeugen durch Rotation Wir produzieren für Sie hochgradig präzise Drehteile und Baugruppen mit modernsten CNC Langdreh-Bearbeitungszentren sowie Kurzdrehern mit Beladesystemen. Mehr Informationen EQUIPMENT: CNC Langdreh-Bearbeitungszentren, Kurzdreher mit Beladesystemen TECHNIK: Stangenbearbeitung bis 3 Meter Stangenlänge Langdrehen komplexer Werkstücke bis max. 23 mm Durchmesser Kurzdrehen mit Beladesystemen (z.B. Fanuc Roboterbestückung) Teilereinigung mit einer EMO Auswaschanlage

In Verbindung mit unserem CAD-CAM System können wir 3D-Formteile bis zu 1270x700x600 mm bearbeiten. Das hierfür notwendige 3D CAD-Modell kann uns per Datenleitung oder Datenträger übermittelt werden. Falls nur eine 2D-Zeichnung vorhanden ist, erstellen wir das 3D CAD-Modell auch selbst.

Fahrständerfräsmaschinen & Fräsbearbeitungszentren Für das effiziente, hochgenaue Fräsen in einer Aufspannung setzen wir bei der SHW Bearbeitungstechnik weitestgehend auf universelle Bearbeitungszentren und Fahrständerfräsmaschinen aus dem Hause SHW Werkzeugmaschinen. Durch die enge räumliche und technologische Zusammenarbeit mit unserem Mutterunternehmen ist bei uns eine hohe Maschinenverfügbarkeit selbstverständlich und Sie können sich sicher sein, dass Ihre Bauteile termingerecht geliefert werden. Als Partnerbetrieb verfügen wir dabei stets über den gewissen technologischen Vorsprung der für Ihre Sonderlösungen essentiell ist.

Lange Erfahrung gepaart mit Innovation: Unser vielseitiger Maschinenpark wird ständig um moderne Drehmaschinen und Fräsmaschinen erweitert um professionell Teile fräsen und drehen zu können. So sind wir in der mechanischen Fertigung bestens aufgestellt – und immer flexibel genug für Ihre passgenaue Sonderlösung. Wir drehen und fräsen auf unseren modernen 5-Achs-Maschinen für unsere Kunden termingerecht Bauteile in Stahl, Edelstahl, Aluminium und NE-Metallen. Kontaktieren Sie uns und fordern Sie ein unverbindliches Angebot an. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • DMC 105V linear 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 800 x 700 x 200 ** • DMU 70 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 650 x 500 x 200 ** • DMU 60 5-Achs Simultan Bearbeitungsgröße bis ca. 250 x 500 x 200 ** • DMC 75V linear Bearbeitungsgröße bis ca. 700 x 550 x 150 • DMC 103V Bearbeitungsgröße bis ca. 950 x 550 x 150 • DMC 63V Bearbeitungsgröße bis ca. 600 x 300 x 150 ** Bearbeitungsgröße bei 5-Achs Bearbeitung (Bearbeitungsgrößen entsprechen nicht den max. Verfahrwegen der Maschinen)