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Die Hammermühle BTM garantiert durch den kompakten und modularen Aufbau einen Durchsatz von bis zu 1.500 kg/h. Die Hammermühle (auch Turbomühle) BTM von L.B. Bohle garantiert auch bei schwierigen Produkten ein hervorragendes Ergebnis. Durch den modularen und kompakten cGMP-Aufbau ist die Mühle äußerst flexibel und bedienerfreundlich. Vielseitig können die Hammermühlen in verschiedenen Szenarien der Pharma-, Lebensmittel- oder Nahrungsergänzungsmittelindustrie eingesetzt werden. Die Hammermühle besticht jederzeit durch eine hohe Funktionalität, einen sehr geringen Platzbedarf bei gleichzeitiger Mobilität und hohen Produktionsleistungen (bis zu 1.500 kg/h). Die Bedienung der Hammermühle erfolgt bequem über ein 7 Zoll-Touch-Panel.

Mit der 30-er Serie von TRIA begann 2003 eine neue Ära im Schneidmühlenbau. Der konventionellen Mahlkammer (heute XT) wurde die Mahlkammerkonzeption (heute BM) mit tangentialem Einlauf beigestellt. Die BM Baureihen erwiesen sich als ideale Lösung für alle Varianten von Hohlkörpern, unabhängig vom Herstellungsverfahren. Mit einer BM Variante erreichen Sie mit einer kompakten Bauweise eine hohe Durchsatzleistung bei Hohlkörpern und auch Butzen. Die konventionellen XT Varianten zeichnen sich durch die große Einsatzvielfalt aus. Optional sind die Mühlen mit Trichtern für Platten, Rohre, Profile oder auch mit Einzugswerken für die Folienvermahlung erhältlich. PRODUKTVARIANTEN: VERSION XT: Diese Mühlen sind universell zum Vermahlen von Spritzgussabfällen, Folienresten, kleinen und mittleren Fehlteilen geeignet. Bei der Nachzerkleinerung von geschreddertem Material weisen die Mühlen eine hohe Durchsatzleistung auf. VERSION BM: Mühlen der BM Baureihe sind für den Einsatz an Blasanlagen vorgesehen. Der tangentiale Mahlkammereinlauf sorgt für ein sicheres Einzugsverhalten von Hohlkörpern bei gleichzeitig hoher Durchsatzleistung. EIGENSCHAFTEN: - Baureihen XT und BM für den individuellen Einsatz - Mahlkammern standardmäßig gehärtet (750 Vickers) - werkzeugfreier Zugang, gesichert mit Magnetendschaltern - mitlaufende Seitenscheiben in der Mahlkammer - echter Scherenschnitt - gekühlte Mahlkammer - Siebfläche beträgt 50 % des Rotorschneidkreises - einfache, schnelle Reinigung - Mahlkammeröffnungen 350 x 300 mm und 500 x 300 mm

natur 13 cm Artikelnummer: 1285092

• Bohrnutenfräser • Bohrungsfräser • Entgratfräser • Frässtifte • Frässtifte-Sätze • Fräswerkzeuge VHM diverse Walter • Kleinfrässtifte • Kleinfrässtifte-Sätze • Multifunktionswerkzeuge Fräswerkzeuge • Profilfräser • Radiusfräser • Schaftfräser • Schaftfräser-Sätze • Schlitzfräser • T-Nutenfräser • Torusfräser • Trochoidalfräser • Vor-/Rückwärtsentgrater • Winkelfräser

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Großraum-Hammermühle mit Hammerkassetten für Bodenablauf und Siebwechsel durch die Türen, Hammermühlenspeiser Duplex 9405 820 mit Schwerteil- und Eisenabscheider, Hammermühlen - Nachbehälter Planung, Fertigung, Installation sowie Inbetriebnahme einer Vermahlungsanlage mit angeschlossener Big-Bag-Absackung.

Das ARION G Dreh- und Fräszentrum ermöglicht die Durchführung komplexer Dreh- und Fräsarbeiten auf einer Maschine und setzt neue Maßstäbe hinsichtlich Vielseitigkeit, Flexibilität und Ergonomie. Die ARION G ist im Standard mit dem patentierten ZAYER 45°-Universalfräskopf ausgerüstet. Der Fräskopf lässt sich sowohl im Positionierbetrieb als auch zum Simultanfräsen mit kontinuierlich drehenden Achsen einsetzen. Eine Motorspindel im Fräskopf erlaubt 15.000 min-1. Bei einer Antriebsleistung von 42 kW ist ein maximales Drehmoment von 200 Nm abrufbar. Natürlich stehen alternativ auch mechanisch angetriebene Fräsköpfe mit möglichen Drehzahlen bis 6.000 min-1 zur Verfügung. Die ARION G ist eine hochsteife, gleichzeitig aber auch überaus dynamische Fertigungslösung, die sich leicht bedienen und ebenso einfach warten lässt. Durch die neu definierte Struktur des Grundaufbaus werden Eigenschwingungen ausgeschaltet, was den Einsatz von zusätzlichen, komplexen Schwingungsdämpfungssystemen überflüssig macht. CNC: Heidenhain | Siemens Drehtisch: Ø 2.000 mm X-Achse längs: 3.500 mm Y-Achse quer: 3.100 mm Z-Achse vertikal: 1.100 mm Antriebsleistung: 42 kW mit Motorspindel Drehzahlbereich: 15.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 Plätze HSK A100

Drehen und Fräsen gehören zu den klassischen spanenden Verfahren in der Metallbearbeitung. Wir sind auf anspruchsvolle Operationen an dünnwandigen Rohren spezialisiert und kennen die Herausforderungen, die sich beim spannen und bearbeiten ergeben. Ob Fräsen, Längsdrehen, Plandrehen, Wälzdrehen oder Gewindedrehen, unsere Erfahrung in Kombination mit modernsten CNC-Anlagen garantiert Ihnen präziseste Bearbeitung ohne Deformation von dünnwandigen Werkstücken.

Wir erzeugen und verkaufen sortenreine, entstaubte Mahlgüter

Schweißnahtvorbereitung. Gerade und entlang der Kontur. Alles in Handarbeit Schweißnahtvorbereitungen sind im Normalfall kein Kunststück. Bei uns erhalten Sie die Fase auch an nicht geradlinigen Konturen – ob Innen- oder Außenkontur, ob mechanisch gefräst oder gebrannt. Alles in Handarbeit und somit auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt. Bohren – schnell und flexibel Für kleinere Losgrößen setzen wir eine Radialbohrmaschine ein, um schnell und flexibel reagieren zu können. Bei größeren Stückzahlen greifen wir auf unsere Kunden zurück, die auf die mechanische Bearbeitung und Zerspanung spezialisiert sind, um Ihnen Qualität auch bei hohen Stückzahlen zu attraktiven Preisen bieten zu können.

Unsere Fräsmaschinen sind die Eckpfeiler moderner Fertigungsumgebungen, die Präzision, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen bieten. Entwickelt mit fortschrittlicher Technologie und einem robusten Design, sind unsere Fräsmaschinen darauf ausgelegt, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihnen zu helfen, Ihre Fertigungsziele zu erreichen. Präzision und Leistung: Unsere Fräsmaschinen bieten eine herausragende Präzision und Leistung, um selbst die anspruchsvollsten Bearbeitungsaufgaben zu bewältigen. Mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen liefern unsere Maschinen zuverlässige Ergebnisse mit engen Toleranzen. Vielseitigkeit: Dank ihrer Vielseitigkeit können unsere Fräsmaschinen eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe, Verbundwerkstoffe und mehr. Sie eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den anspruchsvollen Einsatz in industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie sind langlebig, zuverlässig und bieten eine lange Lebensdauer bei minimaler Wartung. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen unsere Maschinen Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Fertigung zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Fräsmaschinen und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Fräsbearbeitungen ab 1 Stück. Wir bearbeiten Kupfer, Aluminium, Stahl und Edelstahl. 3-Achs bis X 1150 mm 5-Achs bis X/Y 500mm (kein Simultanfräsen)

Die Zerkleinerung von Kunststoffabfällen, im Blas-, Spritzguss- oder Extrusionsbereich erfordert Knowhow und Erfahrung. Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung von Zerkleinerungsmaschinen. Mit über 70 Jahren Erfahrung ist ZERMA einer der führenden Hersteller von hochwertigen Zerkleinerungsmaschinen. Ob langsamlaufende Beistellmühlen, Hochleistungsschneidmühlen, Kompaktschneidmühlen, Profilschneidmühlen, Feinmühlen oder Shredder – mit Antriebsleistungen von 2,2 bis 250 kW – die leistungsstarken ZERMA-Maschinen decken das gesamte Spektrum der Kunststoffzerkleinerung ab. Das Produktprogramm wird durch Spezialmaschinen und geeignetes Zubehör sowie Ersatz/Verschleissteile abgerundet. Dadurch bietet ZERMA immer eine Lösung für jede Aufgabenstellung im Recycling verschiedenster Wertstoffe. ZERMA = Zerkleinerung und Aufbereitung von Kunststoffabfällen aller Art!

Fräser > Schlicht- und Schruppfräser, Radien- und Eckradienräser, Nut- und Scheibenfräser, Prismen- und Winkelstirnfräser, Walzen- und Walzenstirnfräser, Zahnform-, Schlitz- und T-Nutenfräser, Oberfräser, Falz- und Bündigfräser, u.v.m.

Unsere Fräser sprechen Span[isch] in Perfektion Hochwertige Werkstücke benötigen eine makellose Zerspanung und nur das beste Werkzeug: Leistritz Vollhartmetall-Fräser. Damit fertigen Sie auch komplexe Komponenten – und das mit hoher Prozesssicherheit, Standzeit und Oberflächengüte. Ob Standard-Schaftfräser zum Schruppen und Schlichten oder individuelle Sonderfräser – Sie haben die Wahl. Zudem können wir Ihnen Individuallösungen bieten, die Ihren Prozessen ein deutliches Plus an Effizienz bringen.

Flexibel und präzise: Ob Losgröße 1, Kleinserie oder Massenfertigung – Ihre Werkstücke bearbeiten wir mit moderner, leistungsfähiger Technik. Das Ergebnis sind Präzisionsbauteile in beeindruckender Fertigungstiefe aus allen zerspanbaren Werkstoffen. CNC-Drehen Moderne CNC-Drehautomaten für alle gängigen Stangen- und Futterarbeiten (bis 500 × 1.000 mm) Größere Dimensionen auf Anfrage CNC- sowie konventionelle Dreharbeiten CNC-Fräsen Produktion aller gängigenCNC-Fräsarbeiten (bis 800 × 1.000 mm) Großteilbearbeitung bis maximal 25 m und bis zu 40 t Fertigung nach Modell oder Zeichnung CNC-Bohren Einsatz moderner CNC-gesteuerter Bohrwerke Bearbeitung von Standard- und Sonderabmessungen Fertigung nach Modell oder Zeichnung Tieflochbohren Bohrungen (2 bis 600 mm Durchmesser, bis zu 3.000 mm Tiefe) Größere Durchmesser und Tiefen auf Anfrage Stufenbohrungen, ein- und zweiseitig gefertigt Wellen: u. a. zentrische Sacklochbohrung, zentrische und exzentrische Durchgangsbohrung, ein- und zweiseitig zentrisch abgesetzte Bohrung Zylinder: u. a. abgesetzte Bohrungen in Zylinderwände, zum Hohnen vorgebohrte Zylinderwände Auf Wunsch montieren unsere Experten die Komponenten für Sie zu hochwertigen Baugruppen. Profitieren Sie von unserem Angebot und sichern Sie sich die Vorteile unserer verlängerten Werkbank! ?

Ihre Maschine wird es Ihnen danken! Beugen Sie vor und sparen Sie teure Reparaturen Ihrer Maschine. Vermeiden Sie Spindelausfälle, deren häufigste Ursache zu starke Unwucht ist! Verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bearbeitungsmaschinen erheblich durch Nachwuchten! Verbessern Sie ihre Qualität! Reduzieren Sie Ihre Bearbeitungszeiten! → Gut gewuchtet = höhere Bearbeitungsdrehzahl und höherer Vorschub. → Zeitersparnis bis zu 20%. Verbessern Sie die Oberflächengüte! → Nur eine Maschine, die ohne Vibrationen läuft, kann eine gute Oberfläche herstellen. → Nutzen Sie diese Möglichkeiten nicht nur bei Schleifmaschinen, sondern auch bei Dreh- und Fräsmaschinen. Sparen Sie Kosten! → Oft können zusätzliche kostenintensive Schleifprozesse deutlich reduziert oder sogar eingespart werden. Verlängern Sie die Standzeiten Ihrer Bearbeitungswerkzeuge! Bieten Sie Ihren Kunden bequeme einbaufertige Komponenten! Sehr häufig sind Drehteile Rotationsbauteile (Motorwellen, Getriebewellen, Zahnräder, Pumpenräder, Lüfter, usw.), die oft im Nachgang ausgewuchtet werden müssen. Vom Rohteil bis zur Endbearbeitung, z.B. DREHEN, FRÄSEN, SCHLEIFEN + AUSWUCHTEN Oft haben sie mehr Potential in Ihrem Hause als Sie denken! Wir unterstützen Sie natürlich gern bei Fragen rund um das Thema Auswuchten.

Dreh- und Frästeile sind oft Bestandteil in unseren Blechbaugruppen. Mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren können wir unserem Kunden Präzisionsteile in nahezu allen gängigen Werkstoffen anbieten. Ob Teile für eine Schweißbaugruppe oder die Montage in einer Blechbaugruppe, die notwendigen Teile bekommt Ihr Unternehmen direkt von uns aus einer Hand.

Lohnleistung Vermahlung und Regranulierung von technischen Kunststoffen. Bei der Vermahlung technischer Kunststoffe wird das Ausgangsmaterial in kleinere Partikel zerkleinert. Dieser Prozess dient dem Recycling von Kunststoffabfällen, der Vorbereitung von Kunststoffen für die Wiederverwendung oder der Herstellung von Kunststoffgranulat. Wir haben uns auf die Vermahlung von sorten- und typenreinem technischem Kunststoff spezialisiert. Zusätzlich bieten wir nach Abschluss des Vermahlungsprozesses das Regranulieren der Ware an.

Neben der Umformung von Blechen und Zuschnitten bieten wir spanabhebende Bearbeitungsprozesse an. Dazu zählt das Bohren von Rund-und Gewindelöchern, entweder direkt auf der Plasmaschneidanlage mit integriertem Bohraggregat oder auf vollautomatischen CNC-Bohranlagen. Darüber hinaus ist das gesamte Spektrum hochwertiger Fräsarbeiten auf modernsten Anlagen und mit feinsten Toleranzen möglich.

CNC-Bearbeitungszentren bis 1.600x1.000 mm CNC-Bohrwerke bis 10.000x3.000x5.000 mm Aufnahmekörper für Kraftstoffleitung an Großdieselmotoren aus Sandgussteil auf 5-Achs-Bearbeitungszentrum gefertigt Material: EN-GJS-400-15 Gewicht: 3,9 kg (fertig) Räumen / Verzahnen / Schleifen … Passfedernuten, Keilprofile Innen- und Außenverzahnungen gefräst oder gestoßen Innen- und Außenrundschleifen Flachschleifen Prüfen 3D-Messmaschinen (auch für Großteile) Konturgraph Perthometer konventionelle Messtechnik

Materialien: Alu, Edelstahl, Stahl & Kunststoffe Maximale Größe des Bauteils: 1.500 x 1.000 x 800mm Verfahrwege: X/Y/Z

Die Fräswerkzeuge von WEXO sind für ihre hohe Präzision und Langlebigkeit bekannt. Diese Werkzeuge sind ideal für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien, die eine präzise und effiziente Fräsbearbeitung erfordern. Mit einer Vielzahl von Schneidstoffen und Beschichtungen bieten die Fräswerkzeuge von WEXO eine hervorragende Leistung und Verschleißfestigkeit. Diese Werkzeuge sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Sie sind für den Einsatz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen geeignet und bieten eine hohe Produktivität und Effizienz. Die Fräswerkzeuge von WEXO sind eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit legen.

CNC Fräsen nach Zeichnung, Frästeile vom Prototyp bis zur Serienfertigung kompletter Bauteilgruppen. CNC Fräsen nach Zeichnung . Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

Wir verfügen über drei modernste 3/5-Achs-CNC-Fräsbearbeitungszentren, deren maximaler Verfahrweg bei 3.600x1.200x1.500/2.000 mm (X/Y/Z) liegt. Weiterhin gehören drei 5-Achssimultan-Fräsbearbeitungszentren (Hedelius Tilenta T9, DMG DMU 50; Hermle C400) zu unserem Maschinenpark. Die Fräsmaschinen erlauben eine Bearbeitung von Werkstücken mit einer Körperabmessung von max. Ø 1000 / H 900 (Verfahrweg max.: 3030 x 900 x 900 mm) Diese Materialien fräsen wir für Sie: Baustahl Werkzeugstahl legierte Stähle Edelstahl Aluminium Kunststoff und weitere Werkstoffe Für die Programmierung unserer Fräsmaschinen nutzen wir aktuellste CAM-Software aus dem Hause Mastercam. Diese Software ermöglicht die 3- und 5-Seiten-Programmierung von einfachen bis hochkomplexen Werkstücken und 3D-Freiform-Flächen.n

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Bauteile mit höchster Präzision fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen, sei es für Prototypen oder für die Serienproduktion. Unsere CNC-Fräsleistungen umfassen die Bearbeitung von verschiedensten Materialien, darunter Aluminium, Stahl, und Kunststoffe. Wir setzen modernste Technologien ein, um selbst die anspruchsvollsten Geometrien zu realisieren und hochpräzise Ergebnisse zu erzielen. max. Fahrwege x= 5.000 mm y= 1.000 mm z= 2.000 mm Plattenfeld 4.000 x 7.000 mm

Gerne arbeiten wir Ihre sortenrein getrennte Kunststoffabfälle wie Angüsse, Fehlteile oder Brocken für Sie zu einem sauberen Mahlgut nach Ihren Anforderungen wieder auf. Durch den Einsatz von moderner Technik bei unserem Recyclingprozess vermahlen wir Ihre Wertstoffe möglichst schonend und sauber, wodurch das Mahlgut direkt wieder in die Herstellung Ihrer Produkte zugeführt werden kann. Durch die Entstaubung ist die Produktion des Mahlgutes nahezu staubfrei. Auf Wunsch können wir die Kunststoffe auf ein definiertes Format schreddern. Und durch den Einsatz von Metallseperatoren während des Vermahlungsprozesses sichern wir ab, dass Ihr Mahlgut frei von Fremdkörpern an Sie zurückgeliefert wird.

Für jede Anforderung das optimale Werkzeug. Dieser Leitspruch gilt für uns besonders im Bereich der Fräswerkzeuge. Vorsprung durch Qualität! Fräswerkzeuge - Vorsprung durch Qualität! Für jede Anforderung das optimale Werkzeug. Dieser Leitspruch gilt für uns besonders im Bereich der Fräswerkzeuge. Durch unsere reichhaltige Auswahl haben wir sowohl im Bereich der VHM-Fräser als auch der Wendeplattenwerkzeuge immer den passenden Fräser zur Verfügung. Nachfolgend eine kurze Übersicht über unsere Fräswerkzeuge: VHM-Fräser HSC-Fräser Wendeplattenfräser als Eckfräser und Planfräser Wendeplattenfräser speziell für den Werkzeug- und Formenbau Scheibenfräser Gewindefräser HSS-Fräser konische Fräser Winkelfräser T-Nutenfräser PKD- und CBN-bestückte Fräser Sonderfräser nach Skizze oder Zeichnung aus VHM / HSSE / PKD / CBN

Wir sind Ihr Partner für für die CNC-Bearbeitung mit dem Verfahren Drehen und Fräsen. Mit unserem Maschinenpark und unserem erfahren Team sind wir in der Lage nahezu jede Anforderung unserer Kunden umzusetzen. Lohnfertigung: CNC Bearbeitung Wir fertigen standardisierte und komplexe Fräs- und Drehteile exakt nach Ihren Wünschen und Vorgaben an. Modernes Equipment & mehrere CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungsmaschinen ermöglichen es uns, Ihnen exzellente Endergebnisse, genau nach ihren Angaben zu liefern. Flexibilität und Präzision sind für uns selbstverständlich, während genaue Mess- und Prüfsysteme für eine gezielte Überwachung aller Prozesse sorgen. Auf diese Weise schaffen wir die Basis für eine hohe Fertigungssicherheit. 3- und 5 Achsbearbeitung ISO 9001:2015 zertifizert Klein- und Serienfertigung Technische Möglichkeiten Im Zusammenhang mit unseren Arbeiten rund um das Drehen bieten wir Ihnen eine mögliche Zerspanung im Bereich von Rd. 2-300 mm. Beim Fräsen können Sie sich für eine Zerspanung bis zu einer Breite von 400 mm und einer Länge bis 1.000 mm entscheiden. Sie sind sich unsicher, welche Option die beste für Ihren persönlichen Bedarf ist? Kontaktieren Sie uns, wir beraten Sie gerne! Je nachdem, welches Endprodukt gewünscht ist, greifen unsere kompetenten Mitarbeiter entweder auf die 3- oder auf die 5-Achsbearbeitung zurück. Beide Varianten unterscheiden sich durch spezifische Charakteristika voneinander: Die 3-Achs-CNC Bearbeitung Hier lassen sich Details zu Länge, Breite und Höhe individuell einstellen. Zudem ist es möglich, Taschen, Gewinde und Bohrungen auf vertikaler Ebene einzubringen. Die 5-Achs-CNC Bearbeitung Die 5-Achs-CNC Bearbeitung kommt dann zum Einsatz, wenn es nötig ist, zusätzliche horizontale Bearbeitungen zu integrieren. Hier werden die oben erwähnten Taschen, Gewinde und Bohrungen dann seitlich angebracht. Vor allem auf Basis der 5-Achs-CNC Bearbeitung ist es möglich, komplexe Ergebnisse zu realisieren, die selbstverständlich, detailliert, an die Erwartungen und Wünsche unserer Kunden angepasst werden. Prototypenbau und Kleinserien Viele kennen das Problem: Sie haben eine genaue Vorstellung davon, wie ein bestimmtes Werkzeug bzw. Teil aussehen soll, dieses bedarf jedoch keinen Standardmaßen, sondern muss individuell gefertigt werden. Auch hier helfen wir Ihnen gerne weiter! Auf Wunsch fertigen wir für Sie auch maßgeschneiderte Einzelteile und Kleinserien, genau nach Ihren Vorgaben, an. Serienfertigung: Egal, wie viele Teile Sie benötigen – wir bleiben detailverliebt! Bei der Serienfertigung handelt es sich um das Gegenteil des Prototypenbaus. Hier werden oft tausende von Teilen benötigt. Aber keine Sorge, auch hier stehen wir Ihnen zur Seite! Wir sorgen dafür, dass auch das 1001 Teil auf den hundertsten Millimeter genau ist. Immerhin handelt es sich hierbei um eines der wichtigsten Merkmale einer Serienproduktion. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf und fordern Sie heute noch ihr individuelles Angebot an! Ihre Vorteile auf einen Blick: Wir sind uns im Klaren darüber, dass wir mit unseren Dreh- und Fräsarbeiten eine große Verantwortung Ihnen gegenüber tragen, denn wir schaffen damit die Basis Ihrer Produktion. Bei uns profitieren Sie nicht nur von einer überzeugenden Genauigkeit, sondern unter anderem auch von: einer CNC Bearbeitung unterschiedlicher Materialien, wie zum Beispiel Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoff und Messing einer persönlichen und individuellen Beratung verschiedenen Möglichkeiten der Achsbearbeitung der Möglichkeit, uns mit weiteren Aufgaben, wie zum Beispiel der Veredelung verschiedener Oberflächen zu betrauen einer großen Auswahl an Maschinen, die es uns ermöglichen, noch besser auf Ihre Wünsche einzugehen.