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MultiNo®-M ist die optimale Gegenstrahlmühle zum Feinstzerkleinern trockener Stoffe bis Mohshärte 10 und Pulverfeinheiten von <2 bis 200 μm. Abriebfreies „Produkt-auf-Produkt-Mahlen“ und abrasionsbeständige Innenbeschichtungen: Damit ist die Anlage ideal für die Vermahlung hochreiner oder temperaturempfindlicher Produkte geeignet. MultiNo®-M zeichnet sich durch ihre komfortable Bedienung sowie geringe Verschleißkosten aus. Ihr spezielles Design verhindert das Ablagern klebriger Güter und ermöglicht besonders einfache Reinigung und Wartung. Hohe Wirtschaftlichkeit Gravimetrische Dosierung Exakte Reproduzierbarkeit Schnelle Reinigung

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

Konstruiert zum automatischen Einsetzen von nahezu jeden Typ von Hitze/Ultraschall Gewindeeinsätzen. Das SPIROL Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten bietet eine präzise und gleichmäßige Methode zum Installieren nahezu aller Ausführungen von Gewindeeinsätzen zum Wärme- oder Ultraschall-Einbetten in thermoplastische Baugruppen. Mit dieser außergewöhnlich vielseitigen Maschine muss der Bediener den Gewindeeinsatz während des gesamten Installationsprozesses nicht berühren. SPIROL's Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten wurde entwickelt, um die Abhängigkeit des Bedieners von der Kontrolle der Faktoren Zeit, Temperatur und Druck zu eliminieren, um ein nahezu perfektes Fließen des Kunststoffes für optimale Retention und Leistung zu gewährleisten. Das Modell HA Automatischer Treiber für Gewindeeinsätze zum Warmeinbetten installiert Gewindeeinsätze mit metrischen Abmessungen von M2 - M8 und einheitlichen Gewinden #2 - 3/8. Die Maschine kann für eine Vielzahl von Anwendungen konfiguriert werden und die Heizspitzen sind leicht austauschbar, um Gewindeeinsätze verschiedener Größen einzusetzen