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Ihr kompetenter 3D Druck Dienstleister und Ansprechpartner rund um das Thema Industrie 4.0 3D-Druck, speziell für Produktentwicklungen, Prototypen, just in time Produktion, Kleinserien. Wir unterstützen Sie mit Persönlicher und individueller Beratung bei jedem Schritt zu Ihrem professionell gefertigten 3D-Modell, damit Ihr Entwurf Wirklichkeit und greifbar wird. Kurze Lieferzeiten in Industriequalität! 3D Fertigung: 3D Druck Service

In Ihrer Anwendung kommt es auf Form und Passgenauigkeit an? Die Toleranzen eines mit einem SLA 3D-Drucker gefertigten Teils liegen in der Regel unter 0,05 mm. Zusätzlich liefert die Stereolithografie die glattesten Oberflächen aller additiven Fertigungsverfahren. Aufgrund der erreichbaren Qualität eignet sich SLA besonders für die Herstellung von hochpräzisen Teilen. Mit einem SLA 3D-Drucker können Sie schnell auf die fertigen, funktionsfähigen Bauteile zugreifen. Ihre Drucke stimmen mit dem endgültigen Design überein, sodass Sie Designfehler, Kollisionen und potenzielle Hindernisse für die Massenproduktion erkennen und korrigieren können, bevor die Produktion beginnt. Mit einem SLA 3D-Drucker nutzen sie nur noch genau die Menge an Material, die Sie benötigen. Reste des Fotopolymers verbleiben in der Wanne und können für weitere Projekte genutzt werden. Zusätzlich bieten SLA-Teile vergleichbare Eigenschaften wie Teile, die aus Polypropylen oder ABS hergestellt werden. Die Stereolithografie erfordert keine zeitaufwändigen und kostspieligen Umrüstungen für kundenspezifische Anpassungen oder Werkzeugänderungen.

Serienproduktion hochwertiger 3D-Druck SLS-Bauteile Material: PA12 Flexible Losgrößen: vom Einzelbauteil bis zu Großmengen Auf Wunsch Schwarzeinfärbung der Teile oder Lackierung in unterschiedlichen RAL-Farben Nachbearbeitung der Teile inhouse möglich

Dank 3D Druck Prototypen schnell und einfach herstellen Rapid Prototyping ist die Herstellung oder Produktion von Prototypen mithilfe eines 3D Druckers. So können Ideen schnell und wirksam dargestellt und dann unmittelbar mit Hilfe eines ersten Prototypen weiter bearbeitet werden. Korrekturen, notwendige Verbesserungen und weitere Denkansätze können dabei sehr schnell vorgenommen oder aufgenommen werden. So kann eine Idee innerhalb kürzester Zeit Gestalt annehmen und es lässt sich unmittelbar im Praxistest die Tauglichkeit der jeweiligen Idee prüfen. Der Umstand, dass mit dem Rapid Prototyping verschiedene Bauteile für ein Projekt nach und nach erstellt werden und immer wieder auf ihre Funktionsfähigkeit hin untersucht werden können, erspart am Ende eine lange Fehlersuche. Das wiederum führt zu einem deutlichen Zeitersparnis. Da grade in der Forschung Zeit manchmal eine Menge Geld wert sein kann, ist diese Form des 3D Drucks ein echter Fortschritt in diesem Sektor. Mit dem richtigen Druckdienstleister an Ihrer Seite finden Sie dabei mehr als nur einen einfachen 3D Drucker. Ein wirklich guter Dienstleister steht Ihnen bei Ihrem Projekt als Partner mit Rat und Tat zur Seite. Dabei unterstützt er Sie bei der Gestaltung Ihrer Vorgaben, bei der Auswahl des richtigen Materials und nicht zuletzt des bestmöglichen Fertigungsverfahrens. So erhalten Sie einen Einsatz- und Testfähigen Prototypen mit dem richtigen Partner an Ihrer Seite in Rekordzeit und können Ihre Forschung und Entwicklung so ständig hocheffizient vorantreiben. Diese Verfahren gibt es in Sachen Rapid Prototyping Tatsächlich bieten die wenigsten Dienstleister in diesem Bereich alle Hauptverfahren an. Immerhin sieben sind es an der Zahl. Die Hauptarten des Rapid Prototyping sind: • Stereolithographie • Selektives Lasersintern • Schmelzschichtung • Selektives Laserschmelzen • Digitale Lichtverarbeitung • Laminierte Objektfertigung oder Blechlaminierung • Binder Jetting Nicht jede dieser Methode ist gleichgut geeignet und bringt dieselben Ergebnisse. Manche Verfahren eignen sich auch nur für bestimmte Anwendungsbereiche. Wir stellen Ihnen in der Folge diese sieben Varianten einmal kurz vor und zeigen Ihnen, worum es sich dabei genau handelt. Für wen eignet sich Rapid Prototyping besonders? Diese Art der Produktion eignet sich vor allem dann, wenn entweder ein gewünschtes Objekt sehr schnell hergestellt werden soll. Oder wenn man in kurzer Zeit und ohne großen Kostenaufwand eine Idee visualisieren möchte, um diese anschließend zu prüfen und zu verfeinern. Das hier bei der Herstellung keine Werkzeuge gebraucht werden, macht die Arbeit mit dem Rapid Prototyping in der Regel noch einfacher und damit auch kosteneffizienter.

Design wird zur Realitiät, mit unserem Extruderdrucker ist eine schnelle und genaue Modellierung ihres Produkts in verschiedenen Qualitäten und Materialien möglich.

Gemeinsam mit unserem Partner Rapid3D verwirklichen wir Ihre 3D-Projekte. Neben dem gängigen thermoplastischen Kunststoff Polyamid stehen Ihnen hierbei viele weitere Materialien, wie ABS, PC, PLA, ULTEM, oder ein gummiartiger sowie auch ein glasverstärkter Kunststoff zur Verfügung. Darüber hinaus können Sie Bauteile aus Aluminium (AlSi10Mg), Stahl (1.2709 / 1.4404) und sogar Corrax fertigen lassen. Grenzen in Form und Komplexität sind dank moderner 3D-Druckverfahren so gut wie nicht vorhanden. Durch frei wählbare Materialien und eine individuelle Nachbearbeitung können Ihre Produkte hinsichtlich Oberflächenbeschaffenheit, Flexibilität, Haltbarkeit und Einsatzbestimmung schnell und unkompliziert umgesetzt werden.

Stereolithographie ist eine laserbasierte Technologie, die ein UV-empfindliches Flüssigharz verwendet. Ein UV-Laserstrahl scannt die Oberfläche des Harzes und härtet das Material selektiv entsprechend einem Querschnitt des Produkts, wodurch das 3D-Teil von unten nach oben aufgebaut wird. Die erforderlichen Stützelemente für Überhänge und Hohlräume werden automatisch generiert und später manuell entfernt.

Wenn Sie nach hochwertigen 3D-Druckteilen suchen, sind Sie bei uns genau richtig! Unser Angebot umfasst sowohl FDM-Drucker als auch den Keyence Agilista Polyet-Drucker. FDM-Drucker sind besonders gut geeignet für den Druck von robusten und langlebigen Teilen, während Polyjet-Drucker eine hohe Auflösung und Detaillierung ermöglichen. Egal, ob Sie Prototypen, Endprodukte oder Ersatzteile benötigen, wir haben die passende Lösung für Sie. Unsere 3D-Druckteile zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Präzision aus und sind für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen geeignet. Wir bieten Ihnen auch die Möglichkeit, individuelle Anforderungen an Material, Farbe und Größe zu stellen, damit wir genau das Teil liefern können, das Sie benötigen. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie Fragen zu unserem Angebot haben oder eine Anfrage stellen möchten. Wir stehen Ihnen gerne mit Rat und Tat zur Seite und finden gemeinsam die beste Lösung für Ihre Anforderungen.

Egal ob Funktions- oder Ersatzteil, Dekorationsobjekt oder Kunstmodell - wir drucken Ihr Bauteil aus dem passenden Kunststoff. Die additive Fertigung (auch als 3D-Druck bekannt), erlaubt eine schnelle, kostengünstige und formfreie Herstellung von Bauteilen. Dabei spielen Größe, Farbe und Form nur eine untergeordnete Rolle. 3D-gedruckte Objekte finden Anwendung im Haushalt, Werkzeugbau und Industrie. Egal, ob Funktions- oder Dekorationsteil - mit dem passenden 3D-Druckverfahren halten Sie Ihre Idee schon bald in den Händen! Bei dem "Fused Deposition Modeling" (kurz: "FDM") wird das 3D-Modell schichtweise auf dem Heizbett aufgebaut. Hierbei wird das Material (Filament) durch einen Extruder in das sogenannte "Hotend" gedrückt, in dem es auf die jeweilige Schmelztemperatur erhitzt und anschließend durch die Druckdrüse extrudiert wird. Für verschiedene Anwendungsfälle besitzen wir mehrere industrielle 3D-Drucker und 3D-Druck-Verfahren im Portfolio, um jeden Ihrer Wünsche zu erfüllen. Für besonders hochauflösende Modelle verwenden wir das Stereolithographie-Verfahren (kurz: "SLA"), bei dem ein flüssiges Harz durch eine UV-Quelle ausgehärtet wird. An den belichteten Stellen verfestigt sich das fotoempfindliche Harz und entwickelt damit das Einzelteil. Mit diesem Verfahren realisieren wir Schichthöhen von bis zu 0,01mm und eine Präzision von bis zu 47 Mikrometern. Nach dem Druckvorgang wird das Modell von den benötigten Stützstrukturen bereinigt, in einer speziellen Maschine mit Isopropanol gewaschen und letztlich erneut ausgehärtet. Die entstehenden Modelle weisen eine sehr glatte Oberfläche bei gleichzeitig hoher Detailauflösung auf. Das additive Herstellungsverfahren des Selektiven Laser Sinterns (kurz: SLS) gehört zu den fortgeschrittenen industriellen 3D-Druck-Verfahren. Hierbei werden keine Filamente oder Harze, sondern Kunststoff- oder sogar Metallpulver verarbeitet. Auch bei diesem Verfahren wird das Modell schichtweise von unten nach oben aufgebaut. Das Druckbett wird dabei für jede Schicht mit Pulver "benetzt", von der anschließend ein Laser die entsprechenden Stellen bis kurz vor den Schmelzpunkt erhitzt und damit die gewünschten Bereiche des 3D-Modells ausbildet. Nach jeder Schicht fährt das Druckbett dann eine bestimmte Distanz (i.d.R. zwischen 0,05mm bis 0,3mm) nach unten und die nächsten Bereiche werden selektiv durch den Laser gebunden. Nach dem Laserprozess muss der sogenannte "Pulverkuchen" zunächst abkühlen, bevor das 3D-gedruckte Modell vom restlichen Pulver getrennt und gesäubert werden kann. Anschließend kommt das Teil in einen Sinterofen, bei dem die gebundenen Moleküle letztendlich miteinander verschmelzen und das Modell damit nahezu Materialeigenschaften wie beim Spritzguss aufzeigt. Durch die feine Pulverstruktur und die Genauigkeit des Lasers können bei diesem 3D-Druck-Verfahren extrem genaue und detaillierte Modelle erzeugt werden. Doch der wahrscheinlich größte Vorteil ist ein Anderer: Da das schichtweise aufgebaute Modell im gesamten 3D-Druck-Prozess von dem Kunststoff-Pulver umgeben ist, werden keine Unterstützungsstrukturen wie beim FDM- oder SLA-Verfahren benötigt. Das erlaubt alle denkbaren Geometrien auch bei filigranen Bauteilen. Zudem können dadurch die Bauteile im verfügbaren Bauraum auch übereinander positioniert werden, sodass die zu druckende Stückzahl pro 3D-Druck-Durchgang erheblich gesteigert werden kann. So ist das SLS-Verfahren eine attraktive Möglichkeit für höhere Stückzahlen bei detaillierten und komplexen Kunststoffbauteilen.

Die Firma 2M-Kunststofftechnik GmbH ist seit über 50 Jahren bekannt für Werkzeug- und Formenbau und der Verarbeitung von Kunststoffen mit den Fertigungsverfahren nach dem heutigen Stand der Technik in verschiedensten Bereichen. Schwerpunktmäßig in der Automobilindustrie, der Konsumgüter, der Elektro- und Haushaltsgeräten sowie der Spielzeugindustrie.

Mittels unserer hochmodernen 3D Drucker sind wir in der Lage in kürzester Zeit Ihre benötigten Funktionsteile, Prototypen, Anschauungsmodelle kostengünstig in hochwertiger Qualität zu liefern. Bauteile, die Sie sonst aufwendig fräsen müssen mit hohem Kostenaufwand, können Sie hier unkompliziert drucken lassen. Der dafür zum Einsatz kommende Kunststoff ist Kohlefaser verstärkt und hat ähnliche Eigenschaften wie Aluminium. Selbstverständlich können auch Standard Kunststoffe wie PP, ABS, TPU, PLA, etc. in hoher Qualität verdruckt werden. Auch Ihre defekten Bauteile werden mittels CAD nachkonstruiert und ausgedruckt, so dass Sie ein ursprüngliches Funktionsbauteil in hoher Qualität in den Händen halten, welches seine zugedachte Funktion wieder erfüllen kann.

Prototypen oder Kleinserien via 3D-Druck durch additive Verfahren (FDM Verfahren: PLA, ABS, PETG, ...). Der Bauraum beträgt 300 x 300 x 400 mm. Sie möchten ein spezielles Projekt mit Vollholz oder Holzwerkstoffen umsetzen? Suchen Sie einen kompetenten Partner, der Ihre Vorstellungen umsetzen kann? Wir planen und fertigen dreidimensionale Formen, komplexe Geometrien, Prototypen, Halbfabrikate und Produkte aus Holz. Gemeinsam finden wir eine Lösung für Ihre Ideen.

Sie benötigen eine Komponente welche es so nicht zu kaufen gibt ? Sie benötigen ein Ersatz für ein altes kaputtes Bauteil aber es gibt dieses nicht mehr zu kaufen ? Kein Problem wir drucken ihnen das passende Element. Mit dem FDM-Druckverfahren lassen sich zahlreiche Kunststoffe drucken. Neben einer hohen Materialauswahl zeichnet sich der FDM-Druck außderem durch eine hohe Stabilität aus. Insgesamt ist das FDM-Verfahren sehr preiswert – ein Vorteil, den wir direkt an unsere Kunden weitergeben. Ein weiterer Vorteil der JESA GmbH ist, dass wir selbst die nötigen Bauteile konstruieren und Drucken. Egal was Sie benötigen, wir konstruieren und produzieren es.

SN Pictures: Ihr Experte für 3D-Druck & -Design. Kreative Lösungen für Ihre Ideen. Präzise & innovativ. Qualität, die beeindruckt! SN Pictures ist Ihr führender Partner in Sachen 3D-Druck und 3D-Design. Unser Team aus Experten verwandelt Ideen in beeindruckende Realität. Mit modernster Technologie und kreativer Leidenschaft gestalten wir maßgeschneiderte 3D-Modelle, Prototypen und Produkte. Wir sind stolz darauf, Präzision und Innovation in den Mittelpunkt unserer Dienstleistungen zu stellen. Von der Konzeption bis zur Fertigstellung bieten wir Qualität, die Ihre Erwartungen übertrifft. Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten des 3D-Drucks und Designs mit SN Pictures.

Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Die Laser GmbH Gera ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese Komponenten sind essenziell für die Fertigung komplexer Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen. Das Unternehmen verbindet dabei modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden anzubieten. Was sind Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau? Zulieferteile umfassen eine Vielzahl von Komponenten, die in Maschinen und Anlagen eingebaut werden. Dazu gehören geschnittene, gebogene oder geschweißte Metallteile sowie spezielle mechanische oder elektronische Komponenten. Diese Teile müssen hohen Qualitätsstandards genügen, da sie in anspruchsvollen Umgebungen verwendet werden und somit langlebig und präzise sein müssen. Vorteile von Zulieferteilen der Laser GmbH Gera: Präzision: Die Laser GmbH Gera setzt modernste Laserschneid- und Bearbeitungsmaschinen ein, um höchste Präzision bei jeder Komponente zu gewährleisten. Dies ist insbesondere bei komplexen Formen und engen Toleranzen wichtig. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass alle Zulieferteile den Spezifikationen und Anforderungen der Kunden entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt. Die Laser GmbH Gera arbeitet eng mit ihren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den genauen Bedürfnissen und Einsatzbereichen entsprechen. Flexibilität: Dank effizienter Fertigungsprozesse und moderner Maschinen kann die Laser GmbH Gera Projekte unterschiedlichster Größenordnungen schnell und zuverlässig umsetzen. Zuverlässigkeit: Die Einhaltung vereinbarter Liefertermine und eine klare Kommunikation mit den Kunden sorgen für ein reibungsloses und vertrauensvolles Miteinander. Anwendungsbereiche der Zulieferteile: Maschinenbau: Komponenten für Produktionsmaschinen, Fertigungsstraßen und Sondermaschinen. Anlagenbau: Teile für Förderanlagen, Montageeinrichtungen und industrielle Anlagen. Automobilindustrie: Präzise gefertigte Zulieferteile für Produktionslinien und Spezialmaschinen. Elektronikindustrie: Feinmechanische Komponenten für spezielle Geräte und Montageanlagen. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera bietet umfangreiche Erfahrung und technische Expertise im Bereich der Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Durch die Kombination aus präziser Fertigung, kundenspezifischen Lösungen und einem kundenorientierten Ansatz ist das Unternehmen ein idealer Partner für Unternehmen, die zuverlässige und qualitativ hochwertige Zulieferteile benötigen. Zusammenfassend ermöglicht die Laser GmbH Gera Maschinen- und Anlagenbauern den Zugriff auf präzise, robuste und maßgeschneiderte Komponenten, die speziell auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit dieser Kombination aus Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität ist das Unternehmen in der Lage, jede Herausforderung im Bereich der Zulieferteile zu meistern.

Eine schnelle, Kostengünstige und qualitativ Hochwertige Möglichkeit, die durch eine große Auswahl an verschiedenen Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften ergänzt wird. Die Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein Verfahren des 3D-Drucks, bei dem ein thermoplastischer Kunststoff schichtweise aufgetragen wird. Dabei wird das Material in einem Extruder aufgeschmolzen und durch eine Düse auf die Bauplattform gedruckt. Die Schicht für Schicht aufgetragenen Kunststoffschichten verbinden sich beim Abkühlen miteinander und ermöglichen so die Herstellung komplexer geometrischer Formen. Ein großer Vorteil der FDM-Technologie ist die Vielseitigkeit der verwendbaren Materialien. Von Standard-ABS- und PLA-Kunststoffen bis hin zu speziellen Hochleistungskunststoffen wie Nylon oder Polycarbonat können verschiedene Materialien verwendet werden, um den Anforderungen des gewünschten Endprodukts gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil von FDM ist die Möglichkeit, funktionale Prototypen und Endprodukte in kurzer Zeit zu erstellen. Durch die Schicht-für-Schicht-Bauweise können komplexe Geometrien und innere Hohlräume realisiert werden, ohne dass zusätzliche Werkzeuge oder Formen benötigt werden.

Prototypenbau mit 3D-Druck: Wir bieten eine breite Palette von 3D-Druckverfahren für den Prototypenbau, darunter Fused Layer Modeling (FLM), Stereolithographie (SLA), selektives Lasersintern (SLS) und Multijet Fusion (MJF). Mit modernster Technologie und erfahrenem Personal können wir eine Vielzahl von Kunststoffen verarbeiten und komplexe Formen und Strukturen erzeugen. Unsere 3D-Drucker sind mit hochwertigen Materialien und Präzisionsdüsen ausgestattet, um genaue und detaillierte Modelle herzustellen. Wir bieten auch Unterstützung bei der Konstruktion von Modellen durch CAD-Design und können schnell und effizient Änderungen vornehmen. Unser Ziel ist es, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den schnellsten Service zu bieten.

Erstellen Sie innerhalb kürzester Zeit Bauteile direkt aus Ihren 3D Dateien mit Hilfe von generativen Fertigungsverfahren („Rapid Prototyping“). Es existieren nahezu keine Einschränkungen in der Komplexität Ihrer Bauteile, so dass Sie Ihre Konstruktion vollständig auf die Funktion oder das Design fokussieren können, ohne fertigungsgerechte Limitierungen in Kauf nehmen zu müssen. Aufwendig gestaltete Bauteile sind so wirtschaftlicher herzustellen, als z.B. durch spanabhebende Verfahren, da nur dort Material eingesetzt wird wo es erforderlich ist „complexity for free“. Durch die Kommunikation mit 3D Daten kann auf zeitaufwendige Fertigungszeichnungen und die Programmierung von Fertigungsmaschinen verzichtet werden. Egal ob Sie Funktionsmuster, Anschauungsobjekte oder Serienteile benötigen, wir bieten Ihnen durch ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren die passende Lösung. Senden Sie uns Ihre Konstruktion in einem gängigen Dateiformat (z.B. STEP) und wir beraten Sie hinsichtlich des optimalen Fertigungsverfahrens. Eine Übersicht der Druck-Technologien sowie der Materialien finden Sie in unsere

Das Fused Deposition Modeling, kurz FDM Verfahren genannt, ist neben der Stereolithographie und dem Lasersintern ein weiteres Verfahren des Rapid Prototyping zur schnellen und kostengünstigen Erstellung von Prototypen, die vorwiegend für Funktionstests eingesetzt werden. Das FDM-Verfahren eignet sich vor allem dann, wenn es um die Herstellung von Bauteilen geht, bei denen die Materialwahl des Kunststoffes (ABS/PC), und eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund stehen. Im Gegensatz zur Stereolithographie und zum Lasersintern erfolgt beim Fused Desposition Modeling die Herstellung von Modellen ohne den Einsatz von Lasern. FDM dient als "Additive Fertigungsmethode" der vollautomatischen Umsetzung von 3D-CAD-Daten in funktionsfähige Bauteile und Baugruppen aus unterschiedlichen, sehr stabilen Thermoplasten. Als Ausgangsmaterial eignet sich ein niedrig schmelzender Werkstoff, der über eine geringe Wärmeleitfähigkeit verfügt, wie es z.B. bei ABS- und PC-Kunststoffen der Fall ist.

Stereolithographie/ SLA Druck/ DLP Druck - 3D-Druck auf Harzbasis ... Wenn wir aus flüssigem Kunststoff Potentiale heben… Als Alternative zu den traditionellen Spritzgussverfahren nutzen wir die 3D-Druck Technologie Figure 4 von 3DSystems , die auf Harzbasis arbeitet und das Digital Light Processing (DLP Druck Verfahren) nutzt. Sie unterliegt dem Prinzip der Stereolithografie, dem SLA Druck. Beim Digital Light Processing werden photoreaktive flüssige Harze schichtweise durch einen UV-Projektor ausgehärtet. Dieses Verfahren ist eine schnelle, zuverlässige und präzise Fertigungsmethode, bei der die charakteristische Clusterstruktur von 3D-Druckteilen nur minimal erkennbar bleibt. Anders als bei anderen Druckverfahren haben die gefertigten Kunststoffteile isotrope Eigenschaften und eine dichte Oberfläche. Unsere Preise ergeben sich aus den Materialpreisen und den benötigten Maschinenstunden. Stützmaterialien müssen, falls erforderlich, mit bezahlt werden. Gerne lassen wir Ihnen für Ihr Teil ein individuelles Angebot zukommen. Im Folgenden erfahren Sie kurz etwas über einige Materialien für das Digital Light Processing. Gerne können Sie uns Ihre Anforderungen zusenden und wir empfehlen Ihnen ein passendes Material. PRO-BLK 10 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Güter des allgemeinen Gebrauchs Eigenschaften: -Vielseitiger, steifer, hitzebeständiger Werkstoff -langfristige Umweltbeständigkeit der mechanischen Eigenschaften und Leistungseigenschaften über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg (UV-Stabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit) -Fertigung hochpräziser Teile mit hervorragender Oberflächenqualität (wiederholgenaue Produktion von Teilen möglich) -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Hohe Druckgeschwindigkeit von bis zu 62 mm/h bei 50 Mikron Schichtdicke -70 °C Hitzeverformungstemperatur -12 % Bruchdehnung -Langlebigkeit und Festigkeit (UV stabil) -Entflammbarkeit UL94 HB -Biokompatibel gemäß ISO04262 9183 086 und ISO04262 9183 086 -Thermoplastisches Verhalten am Zugbruchpunkt: Querschnittsverringerung -Schwarz TOUGH-GRY 15 Anwendungsbereich: -Konsumgüter -Luft- und Raumfahrt -Automobilindustrie Eigenschaften: -hochfeste , robuste Produktionsteile -Stabile, dauerhafte, langlebige Mechanik -Kosteneffizient (günstiger Preis) -Bereit zum Lackieren oder Beschichten -Hohe Zugbruchdehnung (35%) -Hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit -Hochpräzise -Undurchsichtig (opak) -Grau FLEX-BLK 20 Anwendungsbereich: -Automobilindustrie -Konsumgüter -Elektronikbauteile -auch besonders geeignet für: Urformen für die RTV-/ Silikon-Formherstellung Eigenschaften: -Zuverlässiger, flexibler, robuster und langlebiger Werkstoff -Erscheinungsbild wie formgegossenes Polypropylen -Für präzise Teile mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften -Hohe Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit (Zugbruchdehnung: 86 %, Schlagfestigkeit (gekerbtes Izod): 91 J/m) -Niedriger Zugmodul (840 MPa) -Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei 0,455 MPa: 41 °C -Entwickelt für langfristige Umweltbeständigkeit über den gesamten Nutzungsverlauf hinweg -Ermöglicht die Herstellung von Teilen mit isotropen Eigenschaften (Teile müssen nicht speziell in X,Y oder Z Richtung ausgerichtet werden, um die bestmöglichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen) -> hohe Gestaltungsfreiheit bei der Ausrichtung der Teile für mechanische Eigenschaften -Schwarz Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn die vorgestellten Materialien nicht Ihren Anforderungen entsprechen. Sprechen Sie uns an und wir erweitern für Ihr Anliegen unsere Materialauswahl!

Dank der Verfügbarkeit verschiedener 3D-Drucktechnologien und einer großen Auswahl an Materialien sind wir in der Lage, ein breites Spektrum an Anforderungen zu erfüllen. Dies umfasst Bereiche wie die Konstruktion von Prototypen, die Fertigung von Instrumenten, die Entwicklung von Implantaten, die Herstellung von Werkzeugen und die Produktion verschiedener Geräte. Vorhandene 3D-Drucktechnologien 1. FDM (Fused Deposition Modeling): FDM ist ein weit verbreitetes 3D-Druckverfahren, bei dem thermoplastisches Filament Schicht für Schicht extrudiert wird, um Objekte zu erstellen. Diese Technologie ist bekannt für ihre Erschwinglichkeit und Vielseitigkeit, wodurch sie sich für verschiedene Anwendungen eignet. Die Materialien reichen von Standardmaterialien bis hin zu komplexen, flexiblen, zusammengesetzten und hochleistungsfähigen Materialien. 2. MJM (Multijet-Modellierung): MJM ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem mehrere Düsen eingesetzt werden, um Material (in der Regel Fotopolymere) selektiv auf eine Bauplattform aufzutragen. Jede Schicht wird mit UV-Licht ausgehärtet und ermöglicht so hochauflösende Drucke mit feinen Details. MJM ist ideal für die Erstellung präziser Prototypen und komplexer Modelle. 3. SLA (Stereolithographie): Beim SLA-Verfahren wird ein UV-Laser verwendet, um flüssiges Harz Schicht für Schicht zu verfestigen, wodurch hochpräzise und detaillierte Teile mit glatter Oberfläche entstehen. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Mustern und Teilen mit komplizierter Geometrie. Aufgrund der großen Auswahl an Materialien kann SLA auch mit biokompatiblen Harzen verwendet werden und eignet sich daher für Anwendungen, bei denen Biokompatibilität eine wichtige Rolle spielt. 4. SLS (Selektives Laser-Sintern): SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein Laser verwendet wird, um pulverförmige Materialien wie Nylon zu haltbaren, robusten Teilen zu verschmelzen. Es ist ideal für komplexe Geometrien ohne Stützstrukturen und eignet sich daher hervorragend für Endverbrauchsteile und Funktionsprototypen. SLS-Materialien bieten hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, chemische Beständigkeit und eignen sich für anspruchsvolle Anwendungen. 5. SLM (Selektives Laserschmelzen): SLM ist dem SLS ähnlich, wird aber speziell für Metallpulver verwendet. Ein Hochenergielaser schmilzt und verschmilzt Metallpulver Schicht für Schicht, um vollständig dichte Metallteile zu erzeugen. SLM wird für die Herstellung hochfester und komplexer Metallteile verwendet. 6. BJ (Binder Jetting): Binder Jetting ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein flüssiges Bindemittel selektiv auf ein Pulverbett aufgebracht wird und die Partikel miteinander verbindet, um die einzelnen Schichten des Objekts zu bilden. Nach dem Druck wird das überschüssige Pulver entfernt. Binder Jetting eignet sich für die Herstellung von Prototypen, Sandformen und Metallteilen. Bei Lizard Health sind wir darauf spezialisiert, die Qualität und Ästhetik Ihrer 3D-gedruckten Teile durch verschiedene Nachbearbeitungsverfahren zu verbessern. Zu unseren Dienstleistungen gehören Sandstrahlen, Oberflächenbearbeitung, mechanisches und chemisches Glätten, Einfärben und vieles mehr. Ganz gleich, ob Sie die Oberflächenstruktur verbessern, ein poliertes Erscheinungsbild erzielen oder Ihren Bauteilen Farbe verleihen möchten, wir verfügen über das Fachwissen und die Fähigkeiten, das endgültige Aussehen und die Haptik Ihrer 3D-gedruckten Teile zu verbessern. Unsere Veredelungstechniken verbessern nicht nur die Optik Ihrer Bauteile, sondern auch deren Funktionalität und Haltbarkeit, so dass Ihre Teile höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügen.

Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Fused Deposition Modeling oder Fused Filament Fabrication Ob FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling oder FFF 3D Druck Fused Filament Fabrication, gemeint ist immer 3D Druck im Schmelzschichtverfahren. Das besondere bei LSP-3D ist die Größe, die wir anbieten! Sie wollen ein großes Modell 3D drucken lassen? Wir liefern Ihnen Modelle mit einem Bauraum bis zu 1m3. Industrie 4.0, höchste Qualität und der Einsatz industrieller 3D-Drucker machen uns zum starken Partner für Forschung und Industrie, aber auch für Privatpersonen 3D Druck Großformat = LSP-3D Die Vorteile von FDM Druck – schnell und präzise FDM 3D Druck oder auch FFF 3D Druck sind die Alleskönner unter den verschiedenen 3D-Druckmöglichkeiten. Wir bei LSP-3D sind spezialisiert auf FDM 3D Druck Fused Deposition Modeling. Mit unserem BigRep ONE arbeiten wir seit Jahren auf höchstem Niveau – schnell und präzise. BigRep ONE ist ein hochbelastbarer 3D-Drucker, speziell für Modelle mit einer Größe bis zu einem Kubikmeter. Damit realisieren wir nahezu jedes Modell im Originalmaßstab. Sie wollen es noch größer? Bei uns können Sie auch weitaus größere Objekte 3D drucken lassen. Durch eine spezielle Fügetechnik gibt es im 3D Druck Großformat keine Grenzen mehr. Präzision Reproduzierbarkeit Hohe Qualität Multiobjektfähigkeit Schnelligkeit FDM/FFF – verfügbare Materialien Wir beraten Sie gründlich und kosteneffizient, welches FDM 3D Druck Material für Ihr Modell geeignet ist. Zur Auswahl stehen verschiedene thermoplastische Polymere und zahlreiche weitere Filamente. Hier eine Auswahl von Materialien. Wir kennen noch viele andere, die für Ihr Vorhaben geeignet sein könnten. ABS, Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer ASA, vielseitig und stoßfest PLA, Polylactide, biologisch abbaubar PVA, Polyvinylacetat PLX, Schnelldruckmaterial BVOH, wasserlösliches Supportmaterial PP, Polypropylen ProHT (HiTemp), BioPolymer, umweltfreundlicher ABS-Ersatz Hi-Temp, Hochtemperaturmaterial bis 160° Hi-Temp CF, kohlefaserverstärktes Hochtemperaturmaterial PETG, Polyethylenterephtalat-Glycol PET-CF, kohlefaserverstärkt PA6, Polyamid 6, Polycabrolactam PA666 Conductive PLA (leitfähig) TPU, thermoplastisches Polyurethan Formwork Concrete (für 3D gedruckte Betonschalungsteile) uvm. Schichtstärken von 0,04 mm bis zu 1,2 mm. Sämtliche RAL und Pantone-Farben können angemischt werden. Bild von topographischen 3D Bebauungsplan, 3D Druck XXL, FDM 3D Druck topographischer Bebauungsplan mit Häuser Die zu druckenden Dateien können Sie gern unter Datei hochladen uploaden. Gerne übernehmen wir auch die Konstruktion Ihres Bauteils oder den 3D-Scan zur Erstellung einer druckbaren Datei. Für wen ist unser FDM Druckservice geeignet? Das FDM-Druckverfahren ist das bekannteste und häufigste 3D-Druckverfahren. Es ist schnell, kostengünstig und nahezu grenzenlos. Es gibt praktisch keine Form, die mit FDM 3D Druck nicht gedruckt werden könnte. Deshalb ist der FDM 3D-Druck ideal für so viele Branchen. Automobilbranche Luft- und Raumfahrttechnik Architektur Medizin Kunst und Design Industriedesign Modellbau Handwerk Produktentwicklung Gr0ße Objekte 3D Druck XXLdffds

Wir Drucken Ihre Modelle anhand der gelieferten STL Datei 3D Druck perfekt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.

Unser 3D-Druck-Service bietet hochwertige SLA- und FDM-Druckverfahren mit großem Bauraum an. Mit umfangreicher Erfahrung in Konstruktion und Druckverfahren ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ ⠀ Unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen eine breite Palette an hochwertigen Drucklösungen. Wir sind stolz darauf, sowohl SLA (Stereolithografie) als auch FDM (Fused Deposition Modeling) als erstklassige Druckverfahren anzubieten. Unser SLA-Drucker verfügt über einen großzügigen Bauraum von 200x200x400 mm, während unser FDM-Drucker mit beeindruckenden Dimensionen von 1000x1000x1000 mm aufwartet. Egal, ob Sie filigrane Modelle, detailreiche Prototypen oder großformatige Objekte benötigen, unser 3D-Druck-Service steht Ihnen mit umfangreicher Erfahrung zur Verfügung. Wir verstehen die Komplexität des Konstruktionsprozesses und berücksichtigen konstruktive Aspekte, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Bei SLA-Drucken setzen wir auf die präzise Aushärtung von Flüssigharzen mit einem Laser, was detailgenaue und glatte Oberflächen ermöglicht. Unsere FDM-Drucker hingegen arbeiten mit einem schichtweisen Aufbau aus schmelzbarem Kunststoff, was robuste und funktionale Modelle erzeugt. Beide Verfahren bieten hohe Genauigkeit und Qualität. Unser Team von 3D-Druck-Experten steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur Seite. Von der Dateivorbereitung über die Materialauswahl bis hin zum Druck und der Nachbearbeitung unterstützen wir Sie dabei, das bestmögliche Ergebnis zu erzielen. Wir sind mit den technischen Anforderungen verschiedener Branchen vertraut und können Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Projekte bieten. Unser 3D-Druck-Service zeichnet sich nicht nur durch die Qualität der Druckergebnisse aus, sondern auch durch unsere Effizienz und Zuverlässigkeit. Wir verstehen, dass Zeit ein entscheidender Faktor ist, daher bemühen wir uns stets, Ihre Aufträge termingerecht abzuschließen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine große Auswahl an Materialien für Ihre 3D-Druckprojekte. Von Standardkunststoffen bis hin zu technischen Werkstoffen stehen Ihnen verschiedene Optionen zur Verfügung. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahl des optimalen Materials, um Ihre Anforderungen an Festigkeit, Flexibilität, Temperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften zu erfüllen. Unser 3D-Druck-Service hat sich bewährt und wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Architektur, Ingenieurwesen, Medizin, Produktentwicklung und Design. Wir sind stolz darauf, mit unseren Kunden zusammenzuarbeiten und innovative Lösungen durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie zu ermöglichen. Kurz gesagt, unser 3D-Druck-Service bietet Ihnen hochwertige SLA- und FDM-Druckverfahren mit beeindruckenden Bauräumen. Mit umfangreicher Erfahrung in Konstruktion und Druckverfahren garantieren wir herausragende Ergebnisse. Verlassen Sie sich auf unsere Expertise, um Ihre 3D-Druckprojekte zu realisieren und Ihre Anforderungen an Genauigkeit, Detailreichtum und Größe zu erfüllen. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt des Prozesses, von der Dateivorbereitung bis zur Nachbearbeitung. Wir legen großen Wert auf Effizienz, Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Unsere SLA-Drucktechnologie ermöglicht präzise und glatte Oberflächen, während unser FDM-Verfahren robuste und funktionale Modelle produziert. Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser erfahrenes Team berät Sie gerne bei der Auswahl des geeigneten Materials für Ihre Anwendung. Unser 3D-Druck-Service wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Architektur, Ingenieurwesen, Medizin und Design. Wir sind bestrebt, innovative Lösungen durch den Einsatz von 3D-Drucktechnologie zu ermöglichen und Ihnen qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern. Vertrauen Sie unserem 3D-Druck-Service, um Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere umfassenden Drucklösungen und maßgeschneiderten Services zu erfahren.

Ein 3D-Druck bietet viele Vorteile, darunter: Schnelle Prototypenerstellung: Mit einem 3D-Drucker können Prototypen schnell und kostengünstig hergestellt werden. Dies ist besonders hilfreich bei der Entwicklung neuer Produkte oder Designs. Individualisierung: 3D-Druck ermöglicht die Erstellung von individuellen Produkten, die genau auf die Bedürfnisse und Anforderungen eines bestimmten Kunden zugeschnitten sind. Kostenersparnis: Da 3D-Druck additive Fertigungstechnologie ist, wird nur das Material verwendet, das für den Druck des Objekts benötigt wird. Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsmethoden wie Spritzguss kann 3D-Druck zu erheblichen Einsparungen bei den Materialkosten führen. Komplexität: 3D-Druck ermöglicht die Herstellung von sehr komplexen und detaillierten Objekten, die mit herkömmlichen Fertigungsmethoden schwer oder unmöglich herzustellen sind. Schnelle Produktion: Sobald ein 3D-Druckmodell erstellt wurde, kann es schnell und einfach reproduziert werden. Dies ist besonders hilfreich, wenn große Stückzahlen benötigt werden. Geringe Werkzeugkosten: Im Gegensatz zu herkömmlichen Fertigungsmethoden erfordert der 3D-Druck keine speziellen Werkzeuge oder Formen. Dies kann zu erheblichen Einsparungen bei den Werkzeugkosten führen. Insgesamt bietet 3D-Druck eine Vielzahl von Vorteilen, die es ermöglichen, schnell, kosteneffektiv und auf individuelle Bedürfnisse zugeschnittene Produkte zu produzieren.

Mit unseren 3D - Druckern der Marke Markforged lassen sich nahezu beliebige Geometrien drucken. Wir erstellen Bauteile mit hoher Detailgenauigkeit, die ganz Ihren Wünschen entsprechen. Insbesondere für Rapid Prototyping oder Kleinserien sind 3D - Druckteile vielfach eine kostengünstige Alternative. Nylon (PA06) in Verbindung mit Kohlefaser, Glasfaser und Kevlar, als auch "Onyx" (Nylon mit 35% Kohlefaseranteil) lassen sich in den bis zu 320mm x 132mm x 154mm Bauräumen zu widerstandsfähigen Funktionsbauteilen verarbeiten. Die Materialien weisen insbesondere im Verbund hohe Festigkeit, Stabilität und Resistenz auf. Gerne beraten wir Sie zu Ihren Projekten und stellen Ihnen die neusten Möglichkeiten des 3D - Drucks vor.

In dem Bereich des FDM oder SLA Druckens können wir Ihnen auch weiterhelfen. Das Drucken von 3D-Modellen ist heutzutage aus dem Bereich des Prototypenbaus nicht mehr wegzudenken. Es ermöglicht sehr komplexe Strukturen und Geometrien ohne viel Aufwand herzustellen. Das FDM 3D.Drucken ermöglicht die Verarbeitung einer Vielzahl von hochwertigen thermoplastischen Kunststoffen, wohingegen die SLA Druckmethode eine viel höhere Oberflächengüte und Genauigkeit von bis zu 0.005 bieten kann. Wenn Sie Hilfe beim Erstellen von 3D-Modellen oder Fertigungszeichnungen benötigen, helfen wir Ihnen gerne weiter. Mithilfe unseres CAD Systems sind wir dazu in der Lage 3D zu Modellieren und Fertigungszeichnungen zu erstellen, deshalb haben wir auch diesbezüglich bestimmt die passende Lösung für Sie.

Wir konstruieren und fertigen Ihre Ersatzteile mithilfe von additiver Fertigung. Wir finden für jede Problemstellung eine Lösung. Ihre geliebte Maschine streikt und Ersatzteile sind aufgrund eines hohen Alters oder Lieferengpässen nicht (mehr) erhältlich? Wir rekonstruieren und digitalisieren Ihr Ersatzteil und fertigen es anschließend mithilfe von additiver Fertigung in beliebiger Stückzahl. Dafür nutzen wir unter anderem einen 3D-Scanner, um Konturen und Bauräume für die Rekonstruktion millimetergenau zu erfassen.

Willkommen bei SEKA 3D Design, Ihrem Experten für 3D-Druck und Maschinenbau. Als junges Unternehmen bieten wir unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen an. Von der Herstellung und Beschaffung von funktionalen Bauteilen bis hin zur Beratung im Bereich 3D-Druck und Prozessoptimierung bieten wir alles, was Sie für Ihre Produkte benötigen. Der 3D-Druck bietet im Maschinenbau eine Reihe von Vorteilen, die viele Probleme lösen können: - Geringere Kosten für Prototypen und Kleinserien - Kurze Lieferzeiten - Geringerer Kostendruck - Leichte Bauteile - Geringer Materialeinsatz - Einfache Baugruppen Neben unserem breiten Angebot an Dienstleistungen legen wir großen Wert auf Qualität und Kundenorientierung. Wir verfolgen eine Win-Win-Mentalität und möchten langfristig und nachhaltig dazu beitragen, dass unsere Kunden ihre Probleme lösen. Durch unsere Konstruktions- und Designkompetenzen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für jedes Problem anzubieten.

Wir realisieren Ihre Ideen! 3D-Druck von hochstabilen Materialien für die industrielle Anwendung: • 3-Druck mit Kevlar • 3-Druck mit Carbon • 3-Druck mit Glasfaser