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Edle Gewürzmühle mit automatischem Keramikmahlwerk, praktische Einhandbedienung durch innovativen Kippsensor, mit LED-Beleuchtung für einfaches Dosieren, angenehme Soft-Touch Oberfläche, benötigt 4 AA Batterien (Edelstahl - seidenmatt gebürstet, Keramik, Kunststoff, ohne Batterien, ohne Gewürze) Artikelnummer: 1346453 Gewicht: 0.41 Maße: 6 x 6 x 20 cm Zolltarifnummer: 85094000

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Die Kantenfräsmaschine KKF4-SL ist dank ihrem breiten Werkzeugportfolio perfekt für das Anfasen, Verrunden und die Schweißnahtvorbereitung auch an kleinen Bohrungen und engen Konturen. Die universelle und drehzahlregulierbare Kanten- und Konturenfräsmaschine KKF4-SL verfügt über ein ER Spannzangensystem. Werkzeuge mit einem Schaftdurchmesser von Ø6-12 mm können gespannt werden. Unser vielfältiges Werkzeugsortiment umfasst unterschiedlichste VHM Fräser und Messerköpfe. Die VHM Fräser sind für die Anarbeitung von verschiedenen Fasenwinkel und Radien erhältlich. Bei der Konturbearbeitung mit den VHM Fräsern werden Kugellager mit Ø6 oder Ø8mm eingesetzt. Spitzzulaufende Konturfräser werden in Kombination mit optional erhältlichen Führungsfingern oder Anschlaglinealen eingesetzt. Der Einsatz von Messerköpfen mit Wendeschneidplatten und Führungskugellagern ab Ø10mm ermöglichen eine maximale Wirtschaftlichkeit. Für gerade Kanten kann optional ein Führungsprisma mit VHM Schaftfräser eingesetzt werden. Die genaue Faseneinstellung erfolgt über eine Mikrometerschraube. In NE- Metallen und Stahl ist eine Fasenbreite bis 4mm möglich. Die KKF4-SL verfügt über eine Drehzahlregelung, welche bei der Bearbeitung von Aluminium oder rostfreien Stählen sehr nützlich ist. Dank dem bürstenlosen Motor ist die Maschine für den Dauereinsatz geeignet. Der gehärtete Maschinentisch mit Absaugstutzen ermöglicht das Anbringen einer Absauganlage. Für längere Werkstücke oder Serienteilfertigung empfehlen wir die Vorschubeinheit mit der Anpressdruck, Oberflächenqualität, Vorschubgeschwindigkeit und Standzeit der Werkzeuge optimiert werden. Für den flexiblen Einsatz in der Werkstatt kann die Maschine auf einen Unterwagen montiert werden. Motor: 0,55 kW | 6.000 - 26.000 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 4 mm Führungskugellager: min. ø 6 mm Maße (LxBxH): 490 x 340 x 430 mm Tischplatte (LxB): 400 x 280 mm Gewicht: 55,8 kg

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Servokonventionelle Universal-Fräsmaschinen Servokonventionelle Antriebstechnik - Stabilität, Variabilität und großer Arbeitsbereich Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher stabile und verwindungssteife Konstruktion mit Schwalbenschwanzführung in der X-Achse, breite Blockführungen in Y- und Z-Richtung großer Arbeitstisch und große Verfahrwege in allen Achsen alle Führungen sind gehärtet und geschliffen und werden per Zentralschmierung mit Schmierstoff versorgt Universalschwenkkopf kann mit wenigen Handgriffen in horizontale Lage geschwenkt werden stufenlos regelbare Vorschubgeschwindigkeiten und Eilgänge, die per Knopfdruck mit der Spindeldrehzahl synchronisiert werden Kugelumlaufspindeln - spielfrei vorgespannt für leichten und präzisen Vorschub robustes Getriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung elektronische Spindellastanzeige elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen elektronische Festanschläge: in jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen elektronische Spindellastanzeige: unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit hohe Funktionssicherheit unter Produktionsbedingungen durch „state of the art“- Elektronik und besonders robustes, komplett gedichtetes Gehäuse besonderes Augenmerk wurde bei der Entwicklung und Auswahl der elektronischen Bauteile auf weitgehende Unempfindlichkeit gegenüber äußeren Störeinflüssen und ein niedriges Temperaturniveau gelegt die Displayfarben von Hintergrund und Anzeige können geändert un Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

kompl. Bausatz aus mehreren Teilen. Gewicht: 60-120 g

durch den Schwenkrundtisch ergeben sich erweiterte Möglichkeiten in der Fertigung von komplexen Werkstücken in maximal zwei Aufspannungen

Beim mobilen Fräsen kommen unsere selbstentwickelten modularen Fräseinheiten zum Einsatz. Unsere Fräsrahmen wurden so konstruiert, dass sie auch unter den widrigsten Einsatzbedingungen präzise und zuverlässig funktionieren. Durch den modularen Aufbau ist das Fräsen von kleinen bis großen Flächen (ca. 1.500 x 3.800 mm) in einem Aufbau möglich. Ausrichtung Sollte der Fräsbereich unserer Maschinen zur Bearbeitung einer Fläche nicht ausreichen, werden unsere Fräseinheiten mehrfach aufgebaut. Dabei kontrollieren wir die Ausrichtung der Fräsrahmen und der gefrästen Fläche mit unserer Lasermesstechnik oder mittels Messuhren. Unsere Fräseinheiten werden zum Fräsen mittels selbstentwickelten Aufnahmen an das Bauteil angeheftet bzw. gedübelt. Falls dies nicht möglich ist, können unsere Fräseinheiten auch mittels Schraub- oder Klemmvorrichtungen mit dem Bauteil verbunden werden. Danach erfolgt die präzise Ausrichtung der Fräseinheiten mittels Stellschrauben und Maschinenwasserwagen bzw. Messuhren. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Frästechnik nach bestehenden Flächen ausrichten, oder eine vom Kunden vorgegebene Ebene produzieren. Das Fräsen von Flächen ist dabei sowohl in der Horizontalen als auch in der Vertikalen möglich. Durch den Einsatz von präzisen Elektronischen-Maschinenwasserwaagen können auch Flächen in jedem anderen beliebigem Winkel hergestellt werden. Das Fräsen von Flächen „über Kopf“ ist mit unseren Fräseinheiten natürlich ebenfalls möglich. Durch den Einsatz unserer präzisen Fräs- und Messtechnik können Ebenheiten innerhalb einer Fläche von bis zu 0,1 mm erreicht werden. Natürlich können auch mehrere Flächen unter Einhaltung von höchsten Genauigkeitsansprüchen zueinander in definierter Ebene gebracht werden. Die Erstellung von ausführlichen Messprotokollen gehört dabei stets zu unserer Arbeit dazu. Zerspanen Zum Fräsen setzen wir je nach Anwendungsfall eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Durch unsere jahrelange Erfahrung im Bereich der mobilen Zerspanung wissen wir, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Dabei sind Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Generell setzen wir sowohl Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser ein. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne den Einsatz von Kühlschmiermitteln realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Durch unsere selbstentwickelten Fräsköpfe und Winkelfräsköpfe ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Dabei können durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe wurden so entwickelt, dass sie trotz einer geringen Aufbauhöhe zuverlässig funktionieren. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden. Beispiele für Fräsarbeiten · Verschlissenen Kranbahnen / Laufschienen werden plan eben gefräst, eventuell nach erfolgter Auftragsschweißung, um das Originalmaß wieder herzustellen. · Herstellung von genau definierten Maschinen- und Getriebefundamenten auch unter Vorgabe beliebiger Winkel und Größen. · Dichtflächen können durch Fräsarbeiten erstellt werden. · Einbringen von Nuten in Flächen, Blöcke oder Wellen. · Bearbeiten von Kopfplatten an Stahlkonstruktionen

Hattler Präzisionsdrehteile GmbH & Co. KG Mit unserer neuen 3-achsen CNS Fräsmaschine sind wir in der Lage Verfahrwege x – y – z (485 – 385 – 380 mm) duchzuführen. Wir bearbeiten: Stahl Edelstahl Aluminium Gusseisen Messing Mit unserer CMC Fräsmaschine sind wir in der Lage, Teile bis 485-385-380 mm zu bearbeiten. Im Bereich der 5-achsen Bearbeitung haben wir leistungsfähige Kooperationspartner, welche wir Ihnen in diesem Bereich anbieten können. Losgrößen von 1 Stk. bis hin zu Großserie. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner zur Verfügung

Unsere Expertise reicht von der CNC-Fertigung bis zur Konstruktion komplexer Bauteile. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Entdecken Sie unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität, die in jeder bearbeiteten Komponente zum Ausdruck kommt.

Vertrauen in Mensch und Technik ist Bestandteil unserer Kultur. Wir haben Verantwortung. Verantwortung zeigt sich im Handeln, jetzt und für die Zukunft. Diese Verantwortung verpflichtet uns gegenüber der Gesellschaft, den Kunden, Mitarbeitern und Lieferanten. Wesentliche Faktoren für das Erreichen optimaler Kundenzufriedenheit sind die Feststellung und anschließende Erfüllung der Anforderungen an das Produkt oder die Leistung, die durch die Aufgabenstellung des Kunden und durch die geltenden Gesetze und Normen definiert werden. Die optimale Erkennung und Erfüllung dieser Anforderungen ist daher eine wesentliche Verpflichtung aller Mitarbeiter und ein übergeordnetes Unternehmensziel. Richtlinien sollen unser Verhalten bestimmen: • Gewährung bestmöglicher Produktqualität (Sicherheit; Langlebigkeit, beste Handhabung). • Übersichtliche und klare Angebote und Pflichten. Feste, faire und durchschaubare Vertragsbedingungen. Ausreichende Garantien und Serviceleistungen, inklusive Beratung und Information. • Zuverlässige Durchführung von Lieferungen und Einhaltung des zugesicherten Termins. • Forschung und Entwicklungsarbeit zur Verbesserung unserer Produkte. • Ehrliche und durchsichtige Verkaufspraktiken. • Beachtung ethischer Grundsätze im Bereich Produkte. Sachgerechte, wahrheitsgetreue und wirklichkeitsbezogene Werbung. • Einhaltung versprochener Zusagen. Es gilt unser kaufmännisches Wort.

Unsere Leistungen: GUSSTEILE - Full-Service von der Konzeption bis zur gussgerechten Konstruktion über die Herstellung von Prototypen bis zur Serienproduktion - Komplett geprüft und einbaufertig - Komplexe, mittels 5-Achs-Fräszentren bearbeitete feingussähnliche Kleinteile oder große Systemkomponenten in höchster Qualität bis ca. 1.300 mm Länge - Alle gängigen Werkstoffe: GJL, GJS, GJV, GS, Al-, Mg-, CuSn- und CuZn-Legierungen KLEIN- UND SONDERSERIEN - Realisierung von Projekten z. B. für die Medizintechnik oder für Sonderfahrzeuge - Bearbeitung von Standard- und Sonderwerkstoffen - Individuelle Anfertigung auch komplexer Geometrien mithilfe von beispielsweise 5-Achs-Fräszentren - Effiziente Fertigung durch Mehrmaschinenbedienung - Kurze Rüst- und Durchlaufzeiten dank optimierter Lagerhaltung und flexiblem Mehrschichtbetrieb SERIENFERTIGUNG - Komplettfertigung von Teilen in Kunststoff und Metall - Einbaufertigung von Einzelteilen und Systemen - Full-Service vom Halbzeugeinkauf, formgebender Bearbeitung, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung bis zur Endprüfung - Serientypische Prozess- und Qualitätsplanung - Umfassende Beratung zur Nutzung von Kosten- und Qualitätspotentialen zum Produkt

Unser Unternehmen hat seinen Schwerpunkt auf das CNC-Fräsen, wie auch auf das CNC-Drehen gelegt. Wir verarbeiten beim CNC-Fräsen alle zerspanbaren NE-Metalle, Stähle und Kunststoffe zu komplexen Einzelteilen sowie zu Klein- und Großserien mit höchster Präzision. Unsere Fertigungsmöglichkeiten CNC-Fräsen • Bauteilabmessungen bis 500 mm x 1000 mm x 400 mm • größere Bauteile auf Anfrage • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitung • über 9 Bearbeitungszentren • Bauteile mit Freiformflächen • Einzelteil, wie auch Klein- und Großserienherstellung und Baugruppen • Montage kleiner Baugruppen aus den hergestellten Dreh- und Frästeilen • Nachbehandlungen Für unsere Kunden arbeiten wir im Mehrschichtbetrieb an 11 CNC-Fräsmaschinen.

Unsere fünfachsen Fräsmaschine mit Rundtisch und 60-fachen Werkzeugwechseler erledigt Ihre Fräsbearbeitung mit höchster Genauigkeit.

Wir fertigen auf unseren modernen CNC- Bearbeitungszentren, einfache und komplexe Bauteile, vom Einzelteil bis zu kleine Serien. Die Fertigungsmöglichkeiten umfassen 3- Achs- bis 5- Achssimultanfräsen. Wenn Sie uns ein 3d- Modell zur Verfügung stellen werden die CNC- Programme über ein CAM- System erstellt.

Eigene und angelieferte Zuschnitte können wir allseitig präzise überfräsen! Blech + Profil kann mehr! Unsere neueste Investition in die Zukunft ist ein hochmodernes 3-Achsen-Fräszentrum. So kann Blech + Profil auch besonderen Kundenwünschen in der präzisen und schnellen Bearbeitung gerecht werden. Das haben Sie davon: Enorme Zeiteinsparung bei der Weiterverarbeitung bei Ihnen im Betrieb. Ebenso bei Werkzeug- und Maschinenkosten, Logistik etc.. Unsere Leistungen: ■ Fräsen ■ Fräsbearbeitung ■ Ausklinken ■ Fixlängen-Service ■ Halbzeuge ■ Fertigteile Noch mehr Service von Blech + Profil Zuschnitt/Sägen Sofort lieferbare Plattenzuschnitte in den Werkstoffen: 1.4301, 1.4404, 1.4571, 1.4841 und Stärken: 10 – 100 mm. Auf Wunsch mit Materialzeugnis und Umstempelbescheinigung.

Wir fertigen für Sie im Bereich CNC-Frästechnik komplexe, hochpräzise Frästeile Auf unseren hochmodernen 3 und 5-Achs Bearbeitungszentren von DMG bieten wir Ihnen, unterstützt durch unsere CAD-CAM-Arbeitsplätze von Tebis, die Fertigung von hochkomplexen Teilen an. Ob es sich um Einzelteile oder Serienfertigung handelt - wir zerspanen für Sie mit unserem breiten Fertigungsspektrum und bieten kostenoptimierte und lösungsorientierte Vorgehensweisen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen im 3-Achsbereich bis zu 1100 x 560 x 510 mm und im 5-Achsbereich bis zu 750 x 600 x 520 mm. Wir vereinen hierbei das exzellente fachliche Wissen unserer Mitarbeiter mit modernster Technik und Präzision. So erreichen wir Wiederholgenauigkeit und Wertsteigerung bei Ihren Produkten. Fast alle zerspanbaren Materialien wie Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Stahl, Werkzeugstahl, auch Kunststoff werden nach Ihren Anforderungen und Wünschen bearbeitet.

Die Frästechnik gehört zu den Anwendungen, die die dritte Dimension bei der Bearbeitung von Werkstücken ins Spiel bringt. Das Verfahren eignet sich besonders für Schaumstoffe, die für Einlagen verwendet werden. Darüber hinaus gelingen mit der Fräse die präzise Ausarbeitung von Vertiefungen und Aussparungen. Wie die Wasserstrahl- und Konturenschneidmaschine ist auch die Fräse CNC-gesteuert. Mit dem grossen Vorteil, dass auch hier reproduzierbare Arbeitsanwendungen programmiert werden können, die beliebig oft als Wiederholung abgerufen werden können.

Fräsen ist Fertigungskunst Durch den Einsatz hochwertiger und moderner Maschinen können wir Ihnen eine konstante und hohe Fertigungsgenauigkeit und kurze Fertigungszeiten garantieren. Selbst komplizierte Teile mit feinen Konturen oder hohen Anforderungen an die Oberfläche sind für uns kein Problem und gehören zum Tagesgeschäft.

Freischneiden des Bauteils, Abtrennen des Plattenrandes: Mit der Konzentration auf anspruchsvolle technische Bauteile ist der Beschnitt von Tiefziehteilen ein wesentlicher Teil unseres Know-hows. Hierbei kommen 5-Achsen CNC-Bearbeitungssysteme zum Einsatz. Hochwertige Nachbearbeitung Präzise, flexibel, schnell dank vollständiger CAD/CAM-Integration Kürzeste Durchlaufzeiten Darf's noch etwas Konfektionierung sein?

Beim Fräsen setzen wir auf Präzision mit einer CNC-gesteuerten Kunzmann-Fräse. Wir programmieren diese nach Ihrer Zeichnungsvorgabe oder unter Verwendung Ihrer elektronischen Daten.

Werkstoffe: Grau- und Sphäroguss, Stahl, Aluminium Geometrien: Feine Rautiefen und hohe Ebenheitsanforderungen Genauigkeiten: Präzise mechanische Bearbeitung mit Toleranzen im Tausendstelbereich Stückgewichte: Bis ca. 80 kg

Mit hoher Schnittgenauigkeit, für feine Details und Konturen. Welches Profil auch immer du wünscht: Wir finden einen Weg.

Unser Maschinenpark bietet die Möglichkeit verschiedenster Fertigungsmöglichkeiten. Fahrständer-Fräsmaschinen 8m Drehen Fräsen Tiefbohren Schweißen Laserschneiden CNC-Abkanten Baugruppenfertigung Montage

5-Achs Fräsen bis 500 x 400 x 300 mm oder 300 kg Werkstückgewicht Horizontal Fräsen 500er Plattengröße

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI CMX 50 U 5-Achs Bearbeitungszentrum DMG MORI EcoMill 50 5-Achs Bearbeitungszentrum Simultan DMG MORI DMU 5

Wir fertigen überwiegend „aus dem Vollen“ in allen gängigen Werkstoffen, je nach Anforderung fräsen wir auf modernen 3- oder 5-Achs-Maschinen

Mit unseren CNC-Fräsmaschinen können wir komplexe Werkstücke aus verschiedenen Materialien, einschließlich Stahllegierungen, mit höchster Präzision fertigen. Unser Fachpersonal beherrscht die Kunst des Fräsens und stellt sicher, dass die geforderten Toleranzen exakt eingehalten werden.

Wir bieten mit 12 Fräszentren für Sie einen leistungsstarken Partner im Bereich Zerspanung. Mit jeweils mehreren Maschinen mit gleichen Abmessungen können wir flexibel reagieren. Unser Spektrum reicht bis zu einer Länge von 14.000 mm, bis zu einer Breite von 5.500 mm und einem maximalen Stückgewicht von 40 Tonnen.

Frästeile bis 600 mm x 400 mm x 400 mm mit bis zu 5-Achsen Simultanbearbeitung Modernste CAD-/CAM-Technologie für die komplexe 5-Achsen-Simultanbearbeitung ermöglicht uns die Fertigung hochkomplexer Geometrien in einer Spannung, ein Höchstmaß an Flexibilität, Wiederholgenauigkeit und Bearbeitungsgeschwindigkeit. Die absolute Perfektion in der Formgebung, ein Maximum an Maßgenauigkeit sowie die Minimierung der Rüstzeiten und Rüstkosten sind die Folge und sorgen für ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis.