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Brushless DC-Motor mit Planetengetriebe, Ab Ø22mm (max. 300Ncm), bis Ø82mm (max. 12000 Ncm) Ø22 bis 82mm, Nennmoment bis 120Nm, Spitzendrehmoment bis 240Nm, 6 bis 300VDC, Standard sowie nach Kundenwunsch.

DC-Stirnradgetriebemotoren, als Standard oder nach Kundenwunsch. Exzellenter Preis-Leistungsverhältnis! Ø12mm bis Ø50mm, 3 bis 48VDC, Standard aus unserem Lagerprogramm, oder als Sonderausführung.

Planung von Anlagen und einzelnen Anlagenkomponenten speziell auf die Anforderungen ausgerichtet.

Die W. Berger GmbH bietet umfassende CNC-Fräsdienstleistungen, die durch modernste Technologie und exzellente Fachkompetenz in Berlin gekennzeichnet sind. Unser hochqualifizierter Maschinenpark ist mit führenden CNC-Bearbeitungszentren ausgestattet, die sowohl 4- als auch 5-Achsen-Fräsen ermöglichen. Wir setzen unter anderem auf Maschinen wie die Hermle C250 U und die Heller FP14000, die höchste Präzision bei der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe bieten. Unsere CNC-Fräsen-Technologie ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu einer Größe von 3.000 x 1.200 x 1.500 mm, was uns große Flexibilität bei der Realisierung individueller Kundenanforderungen bietet. Dank unserer modernen Steuerungen wie der Heidenhain iTNC 530 und Fanuc 15-M, sind wir in der Lage, auch die komplexesten Fräsprozesse effizient und zuverlässig auszuführen. Unsere Maschinen ermöglichen sowohl die Bearbeitung einfacher als auch sehr komplexer Geometrien und garantieren dabei stets höchste Präzision und Qualität. Wir bieten Fräsen in verschiedensten Ausführungen: vom 5-Achsen-Simultanfräsen bis hin zur Bearbeitung kleinerer Werkstücke. Unsere Maschinen sind mit verschiedenen Sonderausstattungen wie einem Rundtisch, hydraulischer Spannung und einem Schwenkkopf ausgestattet, was die Flexibilität bei der Fertigung nochmals erhöht. Die Hermle C50 U beispielsweise kann mit bis zu 166 Werkzeugen arbeiten, wodurch auch aufwendige Projekte effizient umgesetzt werden können. Unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken alle Anforderungen ab – vom Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung. Dabei legen wir besonderen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt exakt Ihren Anforderungen entspricht. Mit unserer langjährigen Erfahrung im Bereich Maschinenbau und unserer ISO 9001 Zertifizierung garantieren wir eine hohe Fertigungstiefe und Qualität. Vom Maschinenbau über den Werkzeugbau bis hin zu speziellen Anfertigungen sind wir Ihr kompetenter Partner. Unsere erfahrenen Techniker und Programmierer setzen CAD/CAM-Software ein, um die Fräsprozesse optimal zu planen und zu steuern. Dies erlaubt uns, auch besonders anspruchsvolle Formen und Profile exakt nach Kundenwunsch zu fertigen. Durch den Einsatz von automatisierten Fräsverfahren können wir zudem eine konstante und reproduzierbare Qualität sicherstellen – selbst bei hohen Stückzahlen. Die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien ist möglich: von Stahl und Edelstahl über Aluminium bis hin zu speziellen Legierungen. Dadurch sind wir in der Lage, eine breite Palette an Produkten und Lösungen zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen unterschiedlichster Industrien gerecht werden – sei es im Bereich des Apparatebaus, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik. Mit der Kombination aus modernster Technik und unserer langjährigen Expertise bieten wir Ihnen nicht nur präzises und effizientes CNC-Fräsen, sondern auch eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. So stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile nicht nur funktional, sondern auch wirtschaftlich optimal gefertigt werden. Wenn Sie individuelle Wünsche oder spezielle Anforderungen an die Fräsbearbeitung haben, stehen wir Ihnen beratend zur Seite und entwickeln gemeinsam die bestmögliche Lösung.

Jedem Projekt geht eine Planung voraus. Elektrische Planung vom Entwurf bis zur Ausführung, mit Eplan P8. Jedem Projekt geht eine Planung voraus. Die Qualität der Planung entscheidet, wie erfolgreich ein Projekt realisiert werden kann. Deswegen beinhaltet unser Leistungsspektrum bereits diesen Punkt. Als Ergebnis erhalten Sie für Ihr Projekt aussagefähige Unterlagen. Eine permanente und transparente Kommunikation mit unserem Auftraggeber sind genauso selbstverständlich für uns wie unser Anspruch Terminvorgaben durch schnelles und flexibles Handeln zu erfüllen. Weiterhin sind wir weder in der Planung noch in der Ausführung an bestimmte Hersteller gebunden - Die Entscheidung kann ganz auf Ihrer Seite liegen. Leistungen: Beratung Berechnungen Vorplanung Kostenschätzung Ausführungsplanung Inbetriebnahme

In Kombination mit Sinusfiltern für die Gegentaktspannung ergibt sich mit diesem Common-Mode Taktfrequenzfilter (Gleichtaktfilter) ein allpoliges Sinusfilter. Durch die einfache Kombination des Gleichtaktfilters 3ACMF400-xxx.060 mit einem entsprechenden herkömmlichen Sinusfilter ergibt sich ein allpoliges Sinusfilter, mitsamt dessen umfangreichen Vorzügen. Der Einsatz allpoliger Sinusfilter erzielt exzellente EMVEigenschaften, da sowohl leitungsgebundene als auch gestrahlte Störungen minimiert werden. Damit empfiehlt sich der Einsatz besonders zur Filterung der Antriebe von beispielsweise Aufzügen, Lüftern, Pumpen oder Kompressoren, welche sich in sensiblen Umgebungen wie medizinischen Einrichtungen, Messlaboren, IT- oder Wohnbereichen befinden.

Unsere Schleiftechnik bei der W. Berger GmbH bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität. Egal, ob es sich um Flach- oder Rundschleifen handelt, unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Maschinen garantieren perfekte Oberflächenqualität und genaue Maßhaltigkeit. Mit unserer breiten Palette an Schleifmaschinen, darunter Portalflachschleifmaschinen sowie CNC-Rundschleifmaschinen, können wir vielfältige Werkstücke bis zu einem Durchmesser von 450 mm und einer Länge von 1500 mm bearbeiten. Dank unserer hochwertigen Steuerungen von Heidenhain und Studer stellen wir sicher, dass jede Schleifaufgabe mit höchster Genauigkeit erledigt wird. Unsere Schleifverfahren umfassen nicht nur das Flach- und Rundschleifen, sondern auch das Unrund- und Planschleifen sowie das Innenschleifen. Unsere Kellenberger und Studer Maschinen ermöglichen eine zuverlässige Bearbeitung, die auch besonders komplexe Geometrien abdeckt. Dies garantiert eine erstklassige Oberflächenqualität, die speziell im Maschinenbau und bei Präzisionsbauteilen entscheidend ist. Vom Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die individuell an Ihre Anforderungen angepasst sind. Beim Flachschleifen setzen wir auf Maschinen wie die LGB 2012 Portalflachschleifmaschine und die Jung Flächenschleifmaschine, die für Präzisionsschleifen von Werkstücken unterschiedlichster Größe konzipiert sind. Beim Rundschleifen kommen unter anderem die Kellenberger Varia UR 255 und die Studer CNC-Rundschleifmaschine zum Einsatz, die nicht nur exzellente Ergebnisse liefern, sondern auch eine besonders effiziente und schnelle Fertigung ermöglichen. Unsere Schleifleistungen sind für verschiedenste Materialien geeignet, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere metallische Werkstoffe. Mit unseren modernen Schleifmaschinen und unserer langjährigen Erfahrung können wir sowohl Einzelteile als auch Kleinserien wirtschaftlich bearbeiten. Jedes Projekt wird bei uns mit größter Sorgfalt betreut, wobei Qualität und Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund stehen. Mit unserer Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 sichern wir Ihnen höchste Qualitätsstandards zu, um den Anforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Neben unserer technischen Expertise bieten wir auch umfassende Beratung, um die besten Schleiflösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Ob Sie passgenaue Bauteile für Maschinen, Apparate oder komplexe Werkstücke benötigen – wir sind Ihr zuverlässiger Partner für präzises Schleifen in Berlin und darüber hinaus.

Wir optimieren Ihre Lösungen für die Energietechnik- von der Konzeptfindung bis hin zur Inbetriebnahme über die gesamte Energie-Wertschöpfungskette von der Erzeugung bis zum Endverbraucher.

- Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Baugruppenträgern und Geräten - Von der Kabelkonfektion und Montage bis zur Inbetriebnahme komplexer Systeme - Integration von Frontplatten, Tastaturen und Baugruppen aus eigener Fertigung - Einpresstechnik für lötfreien Einsatz von Steckverbindern auf Backpanels - Fertigung ab Losgröße 1 bis zu kleinen und mittleren Serien Dienstleistungen im Bereich Gerätebau Mechanische Konzeption und CAD-Design zur Integration aller Komponenten Konstruktion von Frontplatten, Gehäusen sowie Design von Frontfolien Wir übernehmen Ihre gesamte Materialdisposition, die Koordination der Elektronik- und Mechanikfertigung sowie externer Leistungen Montagearbeiten Aufbau und Montage von Modulen, Baugruppenträgern und kompletten Geräten Verguss von Sensoren und Baugruppen in kundenspezifischen Gehäusen oder Standard-DIP-Modulen; Einsatz von 2-K-Epoxyd- bzw. PUR-Vergussmasse Herstellung von hochwertigen Rückwandbaugruppen und Backpanels durch Verarbeitung lötfreier Steckverbinder in Einpresstechnik (vorzugshalber ERNI) Kabelkonfektion Herstellung von Kabelsätzen zum Anschluss von Baugruppen bzw. Geräteverdrahtung IDC-Flachkabelsysteme für Pfostensteckbverbinder sowie D-Sub-Verbinder Inbetriebnahme / Prüfung Kundenspezifische Tests und Funktionsprüfungen nach Ihrer Prüfanweisung mit Abnahmeprotokoll bzw. Werksbescheinigung Konzeption und Herstellung von Prüfmitteln nach Ihren Anforderungen

Entwicklung eines Prüfgerätes für schienengebundene Fahrzeuge. Prüfen und dokumentieren aller Signale nach UIC-Merkblatt 558 von schienengebundenen Fahrzeugen. Individuellen Anpassungen jederzeit und schnell umsetzbar.

Bei diesen Prägewerkzeugen erfolgt die Verstellung der Prägeräder über Schrittmotoren. Die Konstruktion ist montage und wartungsfreundlich. Die robuste Bauart gestattet das Prägen von 10 Stellen mit Schrifthöhen bis 6 mm in Stahl, von denen jedoch max. 6 Stellen über Schrittmotoren ansteuerbar sind. Weitere Stellen sind konventionell verstellbar. Die Einsatzgebiete erstrecken sich vom Einzelarbeitsplatz bis zur Integration in Fertigungslinien. Auch in Sonderanfertigung nach Kundenwunsch lieferbar.

Der anpassbare Prozesssensor von SCHMIDT + HAENSCH ist eine hochflexible und modulare Lösung für die präzise Echtzeitüberwachung von Prozessparametern in verschiedenen Industrieanwendungen. Dieser Sensor lässt sich an spezifische Anforderungen anpassen und kann eine Vielzahl von Parametern wie Temperatur, Druck, Dichte, Brechungsindex und Konzentration messen. Ideal für die Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie, optimiert er Produktionsprozesse und sorgt für eine konstante Produktqualität. Der robuste Sensor ist für anspruchsvolle Umgebungen ausgelegt und lässt sich problemlos in bestehende Systeme integrieren, wodurch er eine optimale Lösung für unterschiedliche Überwachungsanforderungen darstellt. Eigenschaften und Vorteile: Modular und anpassbar: Flexibel konfigurierbar zur Messung verschiedener Prozessparameter Präzise Echtzeitmessung: Zuverlässige Überwachung zur Prozessoptimierung Robustes Design: Langlebig und widerstandsfähig für industrielle Umgebungen Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Ideal für Lebensmittel-, Pharma-, Chemie- und Maschinenbauindustrie Einfache Integration: Nahtlose Einbindung in bestehende Produktionssysteme Hohe Effizienz: Verbessert die Prozesssteuerung und sichert konstante Qualitätsstandards

Der Kühlmittelsensor von SCHMIDT + HAENSCH bietet eine präzise und zuverlässige Lösung zur Überwachung von Kühl- und Schmiermitteln in industriellen Anwendungen. Er misst kontinuierlich die Konzentration und Qualität von Kühlmitteln in Echtzeit und hilft, die Lebensdauer von Maschinen zu verlängern und die Effizienz von Produktionsprozessen zu maximieren. Der Sensor ist speziell für den Einsatz in der Metallverarbeitung, Maschinenbau und ähnlichen Branchen entwickelt worden und trägt dazu bei, die optimale Leistung der eingesetzten Kühlmittel zu gewährleisten und deren Verbrauch zu optimieren. Eigenschaften und Vorteile: Echtzeitüberwachung: Kontinuierliche Messung von Konzentration und Qualität des Kühlmittels Hohe Präzision: Exakte Überwachung für eine optimale Maschinenleistung Langlebig und robust: Entwickelt für den Dauereinsatz in industriellen Umgebungen Effizienzsteigerung: Optimierung des Kühlmittelverbrauchs und Verlängerung der Maschinenlebensdauer Einfache Integration: Nahtlose Einbindung in bestehende Systeme und Maschinen Vielseitige Anwendung: Ideal für Metallverarbeitung, Maschinenbau und ähnliche Branchen

Unsere Lackier- und Trockenanlagen werden als stabile Umhausungen mit geringer Wärmeleitfähigkeit ausgeführt und weisen einen langen Lebenszyklus auf. Kabinenmaße, Gestaltung und Beschickung richten sich nach Lackiergut und Kundenanforderungen. Eine hohe Ausleuchtung im Lackierbereich durch LED- Technologie führt zu hochwertigen Beschichtungsergebnissen. Energieeffiziente, direkt angetriebene Ventilatoren mit hoher Pressung generieren die Luftmengen für den erforderlichen Lufttransfer in Ihrer Lackierkabine. Mittels Drehzahlsteuerung können Luftsinkgeschwindigkeiten und Kabinendruck bei Bedarf angepasst werden. Vor- und Nachfilter in den Luftleitungen filtern die Luft zusätzlich zu den konventionellen Filterdecken und Farbnebelabscheidungssystemen. Für die Erwärmung der Lackier- und Trockenkabine eignet sich vorrangig der Einsatz von Heizgeräten mit direkter Wärmeübertragung. Durch eine direkte Erwärmung der Prozessluft werden feuerungstechnische Wirkungsgrade von nahezu 100% bei geringen Aufwärmzeiten erreicht. Darüber hinaus können sämtliche, verfügbaren Energieträger wie Warmwasser, Heizöl, Erd- oder Flüssiggas sowie Elektroenergie zum Einsatz kommen. Energiesparkonzepte führen zu einer Reduktion der Betriebskosten im Lackierprozess. Wärmerückgewinnungs-systeme bieten Einsparpotential bis zu 80% an thermischer Energie im Lackierbetrieb. Zusätzlich können Luftmengen in Abhängigkeit des Spritzluftbedarfs über Energiesparschaltungen reguliert werden. Die Berücksichtigung aller relevanten Sicherheitseinrichtungen gewährleistet einen sicheren und reibungslosen Lackierbetrieb für Mensch und Maschine.

Stator-Rotor-Pakete als Komponenten im Antrieb für u.a.: Aufzugs-, Servo-, Linear-, DC-, Elektromotoren und Windgeneratoren Bei Stator-Rotor-Paketen dreht es sich um ein Wort: Motor. Somit legen wir unseren Fokus auf die Entwicklung und Produktion von segmentierten Statoren und Einzelzahnspulen, die über Stanzpaketieren oder Backlack stabilisiert werden. Seit der Gründung 2011 arbeiten wir mit u.a.: #Otis, #Schindler, #Hitachi, #Geely und #Nidec zusammen.