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HeiMotion Dynamic Elektromotor - HMD08-050 ist ein Servomotor mit einem Flanschmaß von 80 mm und einem Stillstandsmoment von 2,5 - 5,0 Nm. Der Servomotor HMD08-050 aus der HeiMotion Dynamic Baureihe von Heidrive, erfüllt höchste Ansprüche an Dynamik und Robustheit. Die Eigenschaften im Überblick: - Geringe Trägheitsmomente - Hoher Wirkungsgrad - Hohe Robustheit - Sehr kompakte Bauform - Sehr hohe Leistungsdichte - Sehr niedrige Rastmomente - Energieeffizienz - Sehr hohe Beschleunigungswerte Zwischenkreisspannung [VDC]: 24 - 560 Stillstandsstrom je Phase (Motorstrom beim Stillstandsdrehmoment M0) [Arms]: 3,3 - 98,7 Nennstrom (Nennstrom je Phase) [Arms]: 3,3 - 96,5 Stillstandsmoment (Stillstandsdrehmoment bei S1) [Nm]: 5,0 Nennmoment (Dauerdrehmoment bei S1) [Nm]: 2,9 - 4,8 Spitzendrehmoment (Maximal kurzzeitig zulässiges Moment) [Nm]: 12,5 Nenndrehzahl [min-1]: 3.000 - 5.500 Massenträgheitsmoment Rotor (Bezieht sich auf einen Motor ohne Bremse) [kgcm²]: 1,73E00 Nennleistung (Mechanische Bemessungsleistung an der Welle) S1 [W]: 1.500 - 1.650 Regler: HCE 1,5 kW, HCJ22.008, HCJ24.016, HCJ24.004, HCJ24.007 Motortyp: Permanentmagneterregter Drehstrom-Synchron-Servomotor Umgebungstemperaturen (im Betrieb): - 10 °C bis + 40 °C Lagertemperaturen (nicht im Betrieb): - 20 °C bis + 70 °C Luftfeuchte: < 90 % relative Luftfeuchte (ohne Auskondensation) Isolationsklasse: F (= bis 155 °C) Δ T = 115 K Schutzart: IP65 im Standard (außer AS-Seite, hier IP21) Kühlung: Konvektiv (Selbstkühlung) Lagerlebensdauer: 20.000 h bei Bemessungsbedingungen (Mn) Temperatursensor: KTY84-130 Spannungssteilheit dU/dt: 14 kV / µs Max. Aufstellhöhe: 4.000 Meter über NN; Ab 1.000 Metern ist ein Derating um 1 % je 100 m in Kauf zu nehmen. Rundlaufgenauigkeit, Koaxialität und Planlauf nach DIN 42955: N (normal) Schwingstärke nach ISO 2373: Stufe N Rastmomentfaktor ct: < 1,5 % bezogen auf das Stillstandsmoment (M0) Lackierung: Decklack schwarz, RAL 9005 Magnetmaterial: Neodym Eisen Bor (NdFeB) Wellenende: Zylindrisches Wellenende mit / ohne Passfedernut Wuchtgüte: Q 2,5 Gebersysteme: Resolver, HIPERFACE®, HIPERFACE DSL®, Inkrementalgeber, SSI, EnDat 2.2 Approbationen: CE, CRUUS - Abnahme

Die Automatisierungsanlagen von F.EE bieten Lösungen für die Industrie von heute. Von der Planung bis zur Inbetriebnahme sorgen erfahrene Spezialisten für termingerechte Elektromontagen und Installationen vor Ort.

Das Remote-I/O Gerät IONet stellt Ihnen unterschielichste Prozess-I/O zur Verfügung und wird in einem robusten Gehäuse für die Hutschienenmontage nach EN 60 715 geliefert. Die Gerätefamilie besteht aus dem Grundgerät (IONet-1) mit dem Netzwerk und einem digitalen Ein- und Ausgang. In den anderen Gehäusevarianten (-2, -4 oder -8) können Sie dieses Grundgerät mit bis zu 7 Erweiterungen wahlfrei an Ihre Wünsche anpassen. Durch diese flexible Auslegung von analoger und digitaler I/O in Verbindung mit einer intelligenten Vorverarbeitung, können für viele Anwendungsbereiche preiswerte Geräte für maximal 30 Sensoren/Aktoren geliefert werden. Sollte die von Ihnen gewünschte Erweiterung nicht verfügbar sein, kontaktieren Sie uns bitte. Wir finden gerne mit Ihnen zusammen die passende Lösung für Ihr Problem. Die Stromversorgung erfolgt entsprechend dem Standard IEEE802.3af (Power over Ethernet, PoE) direkt über das Netzwerkkabel. Eine herkömmliche Stromversorgung ist nicht notwendig, kann aber alternativ eingesetzt werden. Bestellnummer: MKC-N-ahhhhhhh I/O: 15 digitale Eingänge (12..230V AC/DC), 1 digitaler Ausgang (Relais, Schließer), 14 analoge Eingänge (0..24mA)

Oberflächenverdampfer zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen von Flüssigkeiten und Lösungen Oberflächenverdampfer aus Quarzgut Zum raschen, wirtschaftlichen Verdampfen und Eindicken von Flüssigkeiten und Lösungen. Eine Quarzgut/glasumhüllte, spiralenförmige, elektrische Heizwicklung mit großer Oberfläche, die in einer Quarzgut- Reflektorschale mit Griffstück montiert ist, gestattet durch Infrarotstrahlung eine indirekte Erwärmung von Flüssigkeiten. Dies dient dem schnellen, wirtschaftlichen Verdampfen oder Aufkonzentrieren von Flüssigkeiten. Durch dieses Prinzip wird nur die Oberfläche der Flüssigkeit sehr stark erwärmt, da die Wärmestrahlung bereits nach geringer Eindringtiefe absorbiert wird und so eine schonende, gleichmäßige Verdampfung ermöglicht Im Gegensatz zur siedenden Verdampfung kommt es hierbei nicht zu Substanzverlusten durch Spritzer einer bewegt kochender Oberfläche. Da Oberflächen-Verdampfer ausschließlich aus dem Material Quarzgut/glas hergestellt werden, ist es möglich die Vorteile des Materials, wie gute IRDurchlässigkeit, Wärme- und Wärmewechselbeständigkeit, geringste elektrische Leitfähigkeit, außergewöhnlich hohe chemische Reinheit und Resistenz als Werkstoff sinnvoll zu nutzen. Diese Material-vorteile erlauben ein schonendes Verdampfen von Säuren und anderen flüssigen Chemikalien. Ausgenommen sind Flusssäure, Phosphorsäure und Flüssigkeiten mit hohen Alkaligehalten. Elektrische Sicherheit Das Hüllrohr aus Quarzgut ist ein hervorragender elektrischer Isolator – sicherer Berührungsschutz; optimale elektrische Sicherheit durch Erdung des Innenraumes. Die Oberflächenverdampfer entsprechen der EG-Richtlinie 89/336/EWG und der EGRichtlinie 73/23/EWG.

Spulenwickelmaschinen von Marsilli sind in der Ausführung Spindel- oder Flyerwicklung konfigurierbar. Dabei können unsere Maschinen aus einer einzelnen Spindel bis zu 24 Spindeln bestehen. Marsilli hat Tausende von Systemen mit qualitativ hervorragender Spulenwickeltechnologie als Herzstück gefertigt und vertrieben. Über die Jahre hat Marsilli ein sehr hohes Niveau an Fachkenntnis in der Umsetzung automatischer Systeme zur Herstellung bewickelter Bauteile für den Spulenmarkt erworben. Der Automatisierungsgrad anhand der Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich Fertigung und Rückverfolgbarkeit festgelegt: Auf diese Weise entsteht ein vollständig kundenspezifisches System, das die Vorbereitung, die Wicklung, die Verbindung des Drahts, die Nachbearbeitung, Tests und Montage beinhaltet. Die Spulenwicklung-Technologie basiert auf „Spindel-Wicklung“ oder “Flyer-Wicklung” und unsere Produktpalette umfasst Maschinen mit einer einzelnen und bis zu 24 Spindeln. Marsilli fertigt ein breites Sortiment von Multi-Spindel und Multi-Flyer Maschinen für Drahtstärken von 0,02 bis 2,5mm sowie bis zu 25.000 U/min. Die dargestellten Produktionssysteme sind kundenspezifische Lösungen. Marsilli has manufactured and distributed thousands of systems with high quality coil winding technology at their core. Over the years, Marsilli has acquired a very high level of expertise in the implementation of automated systems for the production of wound components for the coil market. The level of automation is determined according to the customer's needs in terms of manufacturing and traceability: In this way, a fully customised system is created that includes preparation, winding, wire connection, finishing, testing and assembly. The coil winding technology is based on "spindle winding" or "flyer winding". Our product range includes machines with a single spindle and up to 24 spindles. Marsilli manufactures a wide range of multi-spindle and multi-flyer machines for wire thicknesses from 0.02 to 2.5mm and up to 25,000 rpm. The production systems shown are customised solutions.

Unsere CNC-Drehteile aus Edelstahl bieten höchste Präzision und Langlebigkeit für den Maschinenbau. Mit modernster CNC-Bearbeitungstechnik stellen wir Drehteile für den Fahrzeugbau, Elektrotechnik und Hydraulik her, die den anspruchsvollsten Industriestandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unsere CNC-Fertigungstechnologie, um Ihre Präzisionsdrehteile in höchster Qualität zu erhalten. Unsere CNC-Zerspanung garantiert eine exakte Metallbearbeitung, die Ihre Anforderungen im Maschinenbau übertrifft.

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

90 V AC bis 265 V AC, Weitbereichsnetzteil, 4 A, geeignet für alle AS-i Gateways und Sicherheitsmonitore von Bihl+Wiedemann.

Entwicklung, Layout und Fertigung elektronischer Baugruppen, Geräte und Systeme. Wir, die tecnotron elektronik gmbh, stellen uns der Herausforderung, unseren Kunden bei Entwicklung, Layout und Fertigung elektronischer Baugruppen, Geräte und Systeme jederzeit eine maßgeschneiderte allumfassende Lösung zu erarbeiten. Als unabhängiger E²MS-Dienstleister (Electronics Engineering and Manufacturing Services) liegen unsere Prioritäten auf Qualität, Termintreue und Flexibilität. Regional verwurzelt in der Vierländerregion am Bodensee, bieten wir Ihnen alle Leistungen aus einer Hand, von einem Standort. Wir liefern Qualität „Made in Germany“ für internationale Hightech Projekte. Als Kunde profitieren Sie von unserem tiefgreifenden Know-how in den Fachbereichen Entwicklung, Layout und Fertigung, auch wenn Sie unsere Expertise nur zu einem Spezialgebiet in Anspruch nehmen. Flexibel und persönlich engagiert gehen wir auf Ihre Wünsche und Anforderungen ein, denn höchste Kundenbegeisterung ist unser oberstes Ziel. Vertrauen Sie unserem ganzen Können, basierend auf Wissen und Erfahrung eines familiengeführten Unternehmens, mit hochspezialisierten Fachkräften, sicher im Markt etabliert – über Generationen hinweg, seit über 45 Jahren.

Entwicklung von Kabelsätzen, Kabelbäumen mit CAD Harness proD Technische Unterstützung in der Auslegung von Kabelbäumen und Kabelsätzen. Einsatz mit elektrischen / elektronischen Komponenten nach Kunden Vorgabe / Lastenheft, kostenoptimierte Lösungsansätze.

Für Kühlfahrzeuge. Das Ladevolumen beträgt bis zu 22 Europaletten oder 36 Rollbehälter. Dieses Kühlfahrzeug wird vor allem im Stadtverkehr für den Frischdienst- und Tiefkühltransport von Fleisch, Obst, Gemüse, Milchprodukte, Brot-, Backwaren, im Gastroservice und für den Transport von temperaturempfindlichen Drogerie-/Pharmaprodukten, Konsum- oder Investitionsgütern eingesetzt. Gerade im Verteilerverkehr stellen strenge Temperatur- und Hygienevorgaben besondere Anforderungen an das Transportfahrzeug. Dieser Kühlaufbau ist durch seine erstklassigen Isoliereigenschaften und zahllosen Details perfekt auf diese Anforderungen zugeschnitten. Technische Daten Zul. Ges. Gewicht: 12.000 kg – 26.000 kg Aufbaumaße Kofferlänge außen: 6.100 – 9.200 mm Kofferbreite außen: 2.600 mm Kofferbreite innen: 2.500 / 2460 mm Kofferhöhe außen:2.000 – 2.800 mm Elementstärken Stirnwand: 50 / 85 mm Seitenwände: 45 / 65 mm Dach: 85 / 125 mm Boden: 100 / 125 mm

Das Parallelgreifsystem von Mobil-Mark ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen ein fester und zuverlässiger Halt entscheidend ist. Entwickelt für anspruchsvolle Industrieprozesse bietet dieses Greifsystem eine präzise und kraftvolle Handhabung selbst empfindlicher oder schwer greifbarer Teile. Dank der innovativen Parallelgreifer-Technologie wird eine gleichmäßige Verteilung der Greifkraft gewährleistet, was zu einem festen und sicheren Halt führt. Dies ist insbesondere in Branchen wie Automatisierung, Maschinenbau und Robotik von Vorteil, wo Zuverlässigkeit und Präzision an erster Stelle stehen. Unser Parallelgreifsystem ist vielseitig einsetzbar und bietet verschiedene Konfigurationsmöglichkeiten, sodass es individuell an spezifische Anforderungen angepasst werden kann. Es ist kompatibel mit einer Vielzahl von Roboterarmen und Maschinen und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Die Konstruktion aus robusten, langlebigen Materialien garantiert eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit, selbst in rauen Umgebungen und bei kontinuierlichem Einsatz. Zusätzlich zeichnet sich das Greifsystem durch eine einfache Wartung und eine lange Lebensdauer aus. Die Greiferbacken sind austauschbar und können bei Bedarf angepasst werden, um eine optimale Leistung für unterschiedliche Werkstückgrößen und -formen sicherzustellen. Durch die präzise Steuerungstechnologie wird die Greifbewegung exakt gesteuert, was für eine hohe Wiederholgenauigkeit sorgt und den Produktionsprozess effizient und fehlerfrei hält. Mit dem Parallelgreifsystem von Mobil-Mark entscheiden Sie sich für eine zukunftssichere und leistungsfähige Lösung, die Ihre Produktionsprozesse optimiert und Ihre Produktivität steigert. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit eines Systems, das speziell für industrielle Anwendungen konzipiert wurde und hohen Anforderungen gerecht wird. Unsere Experten stehen Ihnen gerne für eine individuelle Beratung zur Verfügung, um die bestmögliche Lösung für Ihre Produktionsbedürfnisse zu finden.

Wir garantieren die Herstellung kundenspezifischer Wünsche mit Beratung vom Prototyp bis hin zum Serienteil. Wir bieten spezifische, qualitativ hochwertige und innovative Lösungen im Bereich der Stanz- und Biegetechnik. Unsere Spezialisten fertigen Gehäuse für die verschiedenen Anwendungsgebiete der Elektrotechnik entsprechend Ihren Wünschen und unterschiedlichsten Stückzahlen an.

Mit 20 Jahren Erfahrung sind wir ein routinierter Dienstleister, der für Sie die beste Lösung für Ihre Aufgabe findet.

Einspannlänge von 600 - 2500 mm Kompakte Härte Maschine KHM-750 Einspannlänge von 600 - 2500 mm

Unsere Planung umfasst sowohl Hardware- als auch Software-Engineering. Wir entwickeln neue Konzepte oder passen bestehende an, individuell auf die Bedürfnisse verschiedener Industrien zugeschnitten. Von maßgeschneiderten Lösungen bis hin zu standardisierten Projekten – wir bieten alles. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem umfassenden Know-how gewährleisten wir einen reibungslosen Ablauf innerhalb des Engineering-Teams und eine optimale Kundenbetreuung. Unser Planungsteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre spezifischen Anforderungen genau zu verstehen und die besten Lösungen zu entwickeln. Wir erstellen detaillierte Pläne und Konzepte, die auf Ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt sind. Durch unser tiefes Verständnis der Industrie und unserer technischen Expertise stellen wir sicher, dass Ihre Projekte effizient und erfolgreich umgesetzt werden. - Projektierung mit der CAE-Software EPLAN Electric P8 - 2D und 3D Planung des Schaltschrank-Layouts mit EPLAN Pro Panel

DAS P IN CPT steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. IM ZEICHEN DES KOLIBRI Er ist klein und unscheinbar, hält jedoch mit großem Abstand den Rekord für den schnellsten Flügelschlag und verfügt mit seinem hauchdünnen, spitzen Schnabel über ein einzigartiges Präzisionswerkzeug: Der Kolibri ist ein echtes Wunder der Natur. Kaum ein Tier könnte das, was CPT ausmacht, besser symbolisieren als er: Präzision bis ins kleinste Detail. Deshalb ist der Kolibri seit vielen Jahren unser Markenbotschafter in aller Welt. Wo er zu sehen ist, heißt es: Herzlich willkommenbei CPT. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? Als CPT im Jahr 1992 mit 5 CNC-Drehmaschinen und einem Fräszentrum startete, zählte das Unternehmen gerade einmal 11 Mitarbeiter. Inzwischen hat sich die Zahl vervielfacht – und es ist nicht nur ein Team, sondern eine richtige Mannschaft entstanden, die jede neue Herausforderung gemeinsam angeht. Kommen Sie mit auf einen kleinen Ausflug in unsere Abteilungen und lernen Sie einige unserer Mannschaftsmitglieder kennen.

Unsere geprüften Ionisatoren können Viren, Keim- und Bakterien deutlich reduzieren sowie Gerüche beseitigen. Die Kanaleinbaugeräte und Ionisatoren von AGU Umwelttechnik werden in der Lüftungstechnik von Gebäuden, Räumen und Lufttechnischen Anlagen zur Entkeimung, Verbesserung der Luftqualität, der Geruchsneutralisation und zum Abbau von Schadstoffen eingesetzt. Ionisierte Luft findet auch bei der Verarbeitung von Produkten, Getränkeabfüllung / Pasteurisation, Sterilisation Anwendung. Für die Ionisierung benutzen wir Sauerstoff als Trägermedium, der die durch unsere Ionisatoren produzierten positiv- und negativ geladenen Ionen an die Luft abgibt. Die aufgeladenen Sauerstoffmoleküle töten Viren, Bakterien und Keime wirksam ab. Sie verbessern nicht nur das menschliche Wohlbefinden in Räumen, in denen sich viele Menschen aufhalten. Diese Technik haben wir ebenfalls vielfach und erfolgreich zur Entkeimung in der Lebensmittelindustrie eingesetzt.

Lagerschäden erkennen, bevor die Maschine ausfällt. Wir bieten unseren Kunden alle Arten von Schwingungsmessung und Lagerdiagnose an.

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

... auf die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung aufgabenspezifischer CNC Fräsvorrichtungen, Werkstückaufnahmen und Messvorrichtungen für 2D und 3D Messsysteme. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Koordinatenmesstechnik. Dieses Wissen und unser Verständnis für Ihre Messaufgabe, fließen direkt in die Entwicklung Ihrer Aufnahmesysteme mit ein. Ob Sie nun einen einfachen Werkstückhalter, ein Spannsystem oder eine komplexe Messvorrichtung benötigen, unser Fokus liegt immer auf Ihren Bedürfnissen und einer unkomplizierten, kostengünstigen Umsetzung. Entwicklung von Messvorrichtungen Bei der Entwicklung solcher Vorrichtungen und Aufnahmen gibt es verschiedene Möglichkeiten. Aufgabenspezifische Messvorrichtungen, die speziell für eine Messaufgabe konzipiert werden oder universelle Werkstückaufnahmen und Halter, die für verschiedene Prüflinge und auf unterschiedlichen Messystemen eingesetzt werden können. • 2D Messysteme: Im Bereich der 2D Messtechnik ist es ganz entscheidend, dass Ihre Prüflinge immer perfekt zur z-Achse ausgerichtet gemessen werden. Hierzu zählt das Messen mit einem Messmikroskop oder Messprojektor. Ohne einen entsprechenden Werkstückhalter ist dies häufig nicht ohne zusätzlichen Aufwand machbar, messtechnisch aber zwingend notwendig, um Messfehler zu vermeiden. Durch den Einsatz einer entsprechenden Vorrichtung sichern Sie die Reproduzierbarkeit Ihrer Messungen und verringern gleichzeitig Ihre Durchlaufzeiten. • 3D Messysteme: Unsere messtechnischen Vorrichtungen werden hierbei nicht nur für die einzelne Messaufgabe, sondern auch ganz explizit auf das zum Einsatz kommende Messgerät entwickelt. Dieser Faktor kommt speziell dann zum Tragen, wenn z.B. das Messfeld eines 3D Koordinatenmessgerätes (KMG) durch dessen Maschinengröße eingeschränkt ist. Um Tasterkollisionen zu vermeiden, ist es sehr wichtig, eine solche Einschränkung über den gesamten Konstruktionsprozess hinweg zu berücksichtigen. Gerne entwickeln wir auch Mehrfachaufnahmen, Messaufnahmen, Prüfaufnahmen, funktionale Aufnahmen, bei denen Ihre Prüflinge im Messablauf z.B. gedreht werden müssen oder auch Fixiersysteme bzw. Spannsysteme und Zubehör für messtechnische Anwendungen. Vorrichtungen oder Halterungen für Materialprüfmaschinen liegen ebenso in unserem Fokus, wie auch die Entwicklung von CNC Fräsvorrichtungen für die CNC Fertigung oder Werkstückaufnahmen und Montagevorrichtungen für Montagearbeitsplätze. Herstellung von Vorrichtungen Gerne übernehmen wir auch die Herstellung und den Zusammenbau der von Ihnen in Auftrag gegebenen Vorrichtungen und Aufnahmen. Hierbei legen wir größten Wert auf Qualität und eine sorgfältige, der Funktion entsprechende, Materialauswahl. Sprechen Sie uns an!

Die Montage ist ein entscheidender Bestandteil der industriellen Fertigung, bei der verschiedene Komponenten zu einem fertigen Produkt zusammengefügt werden. In den Werkstätten Haus Hall bieten wir spezialisierte Montagedienstleistungen an, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jedes Teil präzise und effizient montiert wird, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unsere Montagedienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Partnern für die Fertigung sind. Wir bieten flexible Lösungen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, ohne in zusätzliche Infrastruktur investieren zu müssen. Durch den Einsatz modernster Technologien und Methoden stellen wir sicher, dass unsere Montageprozesse nicht nur effizient, sondern auch umweltfreundlich sind.

Unsere CNC-Drehdienstleistungen bieten Ihnen hochpräzise und effiziente Lösungen für die Fertigung von Bauteilen mit unterschiedlichsten Anforderungen. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team können wir eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und komplexe Geometrien realisieren. Von Prototypen bis hin zur Serienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser CNC-Drehprozess zeichnet sich durch seine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit aus, was zu konsistenten Ergebnissen führt. Wir arbeiten mit einer Vielzahl von allen zerspanbaren Metallen und Kunststoffen. Unsere CNC-Drehmaschinen sind mit modernster Steuerungstechnologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, komplexe Programme zu erstellen und präzise Werkstücke mit engen Toleranzen zu fertigen. Unser erfahrenes Team von Fachleuten steht Ihnen von der Konzeptentwicklung bis zur Fertigung zur Seite und arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei DrehTEC GmbH & Co. KG legen wir großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit. Daher unterziehen wir alle unsere Produkte einer strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Unser Ziel ist es, Ihnen hochwertige CNC-gedrehte Bauteile zu liefern, die Ihren Erwartungen in Bezug auf Präzision, Qualität und Termintreue entsprechen. max. Durchmesser 2.500 mm 2.250 mm 1.000 mm max Länge 500 mm 5.000 mm 3.000

Herzlich willkommen bei Marco Luger Elektrotechnik, Ihrem kompetenten Partner für die Installation von Photovoltaikanlagen. In einer Welt, in der erneuerbare Energien immer wichtiger werden, bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, um Solarenergie effizient und nachhaltig zu nutzen. Unsere Expertise in der Elektrotechnik und unser Engagement für qualitativ hochwertige Installationen machen uns zum idealen Partner für Ihr Solarprojekt. Die Installation einer Photovoltaikanlage ist eine Investition in die Zukunft. Solarenergie ist nicht nur umweltfreundlich, sondern hilft auch dabei, Energiekosten langfristig zu senken. Mit einer eigenen Photovoltaikanlage sind Sie unabhängiger von steigenden Strompreisen und leisten einen wichtigen Beitrag zum Klimaschutz. Individuelle Beratung und Planung: Wir bieten eine kostenlose Erstberatung, um Ihre Bedürfnisse und die technischen Möglichkeiten vor Ort zu evaluieren. Unsere Experten entwickeln einen maßgeschneiderten Plan, der sowohl Ihre Energieanforderungen als auch Ihr Budget berücksichtigt. Professionelle Installation: Unsere erfahrenen Elektriker sorgen für eine fachgerechte Installation der Photovoltaikanlagen. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Materialien und modernste Technologie, um maximale Effizienz und Langlebigkeit zu gewährleisten. Wartung und Service: Nach der Installation bieten wir umfassende Wartungsdienste, um die Leistungsfähigkeit Ihrer Anlage zu sichern. Unsere Serviceangebote beinhalten regelmäßige Inspektionen und eventuelle Reparaturen

Handgeführtes verlege Gerät für Fahrbahn-Markierungsfolien - Geringes Gewicht (40 kg) - Einfache Handhabung, nur eine bedienende Person erforderlich - Effektives und genaues Arbeiten Folien Verlegemaschine Der ROAD TAPER – ein Kleiner ganz groß! Die Durchführung der Straßenmarkierung mit handgeführten und schweren Markierungsmaschinen erfordert normalerweise erheblichen Körpereinsatz und mindestens zwei Personen. Unser Fliegengewicht ROAD TAPER ermöglicht handgeführte Straßenmarkierungen mit Leichtigkeit – klein, aber oho! Erleichterung… Die Leichtigkeit bezieht sich aber nicht nur auf das Gewicht von lediglich 40 kg: die ausgesprochen bedienerfreundliche und vereinfachte Handhabung spart Zeit, Kraftaufwand, Ärger und Personal. Ob Bestückung mit Folie, Folienwechsel oder Schneidevorgang - alle Arbeitsschritte sind zügig, reibungslos und ohne Mühe zu bewerkstelligen. Und das von nur einer einzigen Person! Auch ein aufwändiger Transport entfällt. Leistung und Effizienz… Unser leistungsstarker ROAD TAPER eignet sich besonders gut für Kurzstrecken und ist darüber hinaus für Straßenränder oder schwer zugängliche Bereiche jeglicher Art effektiv einsetzbar. Ob unterbrochene Leitlinien oder durchgezogene Linien – mit dem ROAD TAPER ist alles möglich. Ganz leicht. Eine Innovation im Bereich handgeführter Straßenmarkierung – die kleine Maschine mit großer Wirkung.

Sie haben Lagerteile welche abgeändert werden müssen oder benötigen ein Ersatzteil, welches auf dem Markt nicht mehr verfügbar ist? Wir haben die Lösung! Egal ob Nacharbeit, Reparatur oder Reverse Engineering, wir sind Ihr Ansprechpartner für eine erfolgreiche und kurzfristige Umsetzung.

MW CAMtechnik bietet hochwertigen Formenbau für industrielle Anwendungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Formeinsätzen und Formkernen, die höchste Maßhaltigkeit und Oberflächengüte garantieren. Dank modernster 5-Achs-HSC-Maschinentechnologie bearbeiten wir Bauteile in weichem und gehärtetem Zustand bis zu 70HRC, präzise und effizient. Formenbau Werkzeugbau CNC-Formenbau Formenbau für Kunststoff Präzisionsformenbau Formenbau Automobilindustrie Formenbau Maschinenbau Formenbau Prototypen Werkzeug- und Formenbau Formenbau Medizintechnik Formenbau Kunststoffteile Formenbau Bauteile Formenbau Aluminium Formenbau Sonderanfertigungen Formenbau Edelstahl Formenbau Komponenten Formenbau Kleinserien Formenbau 5-Achs Formenbau Oberflächengüte Formenbau 70HRC Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achs-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Zerspanung Kunststoffbearbeitung Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Serienfertigung von CNC-Frästeilen Super-Duplexstahl Werkzeugbau Automobil- und Zulieferindustrie Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Fräsarbeiten 5-Achs-Fräsen HSC-Fräsen CNC-Fräsen Formenbau Formeinsätze Formkerne Werkzeugbau Drahterodieren Senkerodieren Flachschleifen Prototypen Prototypenbau Versuchsteile Kleinserien Kleinserienfertigung Bauteilfertigung Zerspanungsdienstleistungen CNC-Bearbeitung Serienfertigung Einzelfertigung Maschinenteile Kundenspezifische Fertigung Verzahnungsteile Sonderteile Serienteile Metallteile Baugruppenfertigung Komponentenfertigung Lohnfertigung Schleifen Aluminiumfertigung Kupferbearbeitung Graphitbearbeitung Verzahnungsfertigung Lohnfräsen Werkzeugkomponenten Frästechnik CAD/CAM-Fertigung 3D-Fräsen fräsen fräsen cnc fräsen frästeile frästeile cnc frästeile maschinenbau frästeile für den maschinenbau frästeile bearbeitung frästeile fertigen frästeile kleinserien frästeile für kleinserien frästeile medizintechnik frästeile für die medizintechnik frästeile aus messing frästeile bearbeiten fräsarbeiten fräsarbeiten im lohn fräsarbeit fräsarbeit im lohn cnc frästeile cnc fräsen cnc fräsarbeiten cnc fertigung cnc metallbearbeitung cnc herstellung cnc zerspanung Maschinenbau Maschinenbauindustrie maschinenbau baugruppen maschinenbau zahnräder Zahnradfertigung Zahnradgetriebe Zahnräder Zahnräder für die Feinmechanik Zahnräder, gefräste serienfertigung serienproduktion serienproduktionen serienfertigung von cnc frästeilen serienfertigung von 3d frästeilen serienproduktion in lohnarbeit prototypen prototypenbau prototypen fertigen prototyp prototypen teile prototypen aus kunststoff prototypenfertigung prototypenbau für die automobilindustrie prototypen teil prototypenbau aus blech prototyp teile prototypenbau für die feinmechanik prototypenbau für gehäuse prototypenbau für leiterplatten prototypengussteile formenbau formen formen herstellung formen produktion formen fertigung formen teile formen bau formen teil Prägestempel Prägestempel Fertigung Prägestempel Herstellung Prägestempel nach Maß Prägestempel CNC Motorradteile CNC-Motorradteile Motorradteile Fräsen Motorradteile CNC-Bearbeitung

Spannende Bearbeitung

Strahlweichen erlauben den schnellen Wechseln der Laserstrahlung zwischen mehreren Bearbeitungs- Schweißstationen unter Verwendung nur einer einzelnen Laserquelle. Während in der 1. Station geschweißt wird kann die 2. Station parallel neu beladen werden. Die Strahlweiche bedient somit beide Stationen nach Bedarf mit Laserleistung. Da heutzutage hierbei generell Laserleistung um oder über 6 KW eingesetzt wird sind die integrierten Metallspiegel selbstverständlich direkt wassergekühlt ausgeführt. LT ULTRA bietet hierzu Kompaktkomponenten mit freier Apertur von 50mm (BS50) an, kundenspezifische Apertur auf Anfrage. Strahlweichen sind sowohl als T-Version (Umlenkung 2×90°) als auch als L-Version (Umlenkung 1×90°, 1x durch das Gerät) erhältlich. Die Geräte haben sich bestens im Alltagseinsatz über viele Jahre unter rauesten Bedingungen bewährt. Die Taktzeit liegt bei ca. 0,5 Sekunden. Zur Versorgung wird nur Niederspannung und Pressluft benötigt.