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Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage mittlere Stückzahlen in hoher Qualität termingerecht zu fertigen. Die Produktion von LTI ist auf eine maximale Bearbeitungsgröße von 3000 x 1500 mm und eine Blechstärke von bis zu 8 mm ausgelegt. Unsere hohe Fertigungstiefe erlaubt es uns alle erforderlichen Bearbeitungsschritte im Hause auszuführen – einschließlich Entgraten und Richten bzw. Kanten und Biegen (mittels einem vollautomatischen Salvagnini-Abkantzentrum mit Be- und Entladeroboter). Ferner garantieren hochautomatisierte Stanzzentren mit Anbindung an das Materiallager sowie eine Coil-Stanzanlage die hohe Wirtschaftlichkeit im Produktionsprozess.

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

Leistungsstark und präzise Unsere Blechverarbeitungstechnik, mit Stanzkräften von bis zu 100 Tonnen und einer Laserbearbeitung bis 3000 Watt Leistung, ist die Grundlage für hochwertige Produktionsabläufe, passgenaue Konturen und exakte Materialmodifikationen. Eine hohe Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Funktionalität sind die wichtigsten Merkmale unserer Blechverarbeitung. Dabei profitieren Sie von kurzen Rüstzeiten und reduzierten Kosten. Lasern Mit Laserschneidanlagen bearbeiten wir beliebige Konturen schnell und flexibel. Dabei sind die Laserschneidverfahren gegenüber dem Stanzen bereits bei geringen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Unsere Laserschneidanlagen sind für einen Arbeitsbereich von 3000mm x 1500mm und einer Leistungsaufnahme von 2KW, sowie einem Arbeitsbereich von 1250mm x 1250mm und einer Leistungsaufnahme von 1KW ausgelegt. Abkanten Sieben gesteuerter Achsen und das integrierte digitale Winkelmesssystem der Abkantbänke sind die Grundlage für der präzise Durchführung anspruchsvoller Biegeaufgaben. Dabei verarbeiten wir mit CNC Abkantmaschinen Abkantlängen bis 3000mm, bei einem Abkantdruck bis 100 Tonnen. Die digitale, drahtlose Messung der Winkel gewährleistet hier eine hohe Fertigungsgenauigkeit. Stanzen Unsere Stanz-Nibbelmaschine mit einem Arbeitsbereich von 3000mm x 1500mm und einer Stanzkraft von 200 kN ist die Basis für für unsere moderne Blechbearbeitung. Mit verschiedenen Stanz,Präge- und Sonderwerkzeugen fertigen wir auch individuelle Kundenlösungen. Als Grundlage für eine hochqualitative Weiterverarbeitung zeichnet sich unsere Platinenherstellung durch eine hohe Genauigkeit aus.

Zusammen mit unserer Schwesterfirma RSB Rationelle Stahlbearbeitung GmbH & Co. KG aus Merkers bieten wir unseren Kunden über das Tiefbohren von Formeinsätzen hinaus, auch die weitere mechanische Anarbeitung vor dem Härten an. Bei RSB stehen insgesamt 3 CNC Horizontal – Bearbeitungszentren – maßgeschneidert für das Vorschruppen von Formplatten und Einsätzen zur Verfügung. Das 3 – Schicht Produktionssystem hat sich für die Garantie kurzer Lieferzeiten bestens bewährt. Für die Vorbereitung Ihrer Fertigungsaufträge stehen bei RSB inzwischen 8 TEBIS Programmier – Arbeitsplätze zur Verfügung. Schruppmodelle werden im STL – Format für die kundenseitige Weiterverarbeitung zur Verfügung gestellt. Unser ganz spezieller Service: Vorreservierung Ihrer Bearbeitungsaufträge Um unsere Lieferzeiten noch kürzer halten zu können, bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Reservierungen vorzunehmen. Mit unserem modernen PPS System werden diese Vorabbestellungen punktgenau in unsere Produktion eingetaktet. Durch diese Kombination – Winkeln + Tiefbohren + Vorschruppen – geben Sie Ihre Fertigungsaufträge „vor Härten“ in die Hand eines zuverlässigen Partners, der sich um alle Einzelschritte bis zur Fertigmeldung kümmert.

Wir haben eine sehr hohe Fertigungstiefe und sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, Einzelteilfertigung sowie auf die Fertigung kompletter Baugruppen einschließlich Montage. Technologien: 1. CNC- Bearbeitungszentren 2. konventionelle spanende Bearbeitung 3. Blechbearbeitung 4. Schweißen 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) 6. Pulverbeschichtung 7. Montagearbeitsplätze 1. CNC- Bearbeitungszentren: CAD Solidworks / CAM Solidcam Programmiersystem mit speziellen Postprozessoren für alle Bearbeitungszentren 3-Achs Fadal VMC 15 XT Steuerung: Fadal Verfahrwege: 600 x 450 x 400 3-Achs Fadal VMC 4525 Steuerung: Siemens 810D Verfahrwege: 1050 x 600 x 450 3-Achs Unitech (Hardinge) VMC 600 Steuerung Siemens 810 D mit Shop Mill Verfahrwege : 600 x 510 x 510 IKZ 3 x 5-Achs DMU 50 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 500 x 450 x 400 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs DMU 70 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 700 x 550 x 500 Rundtisch, Meßtaster 5-Achs Hermle U 1130 Steuerung Heidenhain iTNC 530 Verfahrwege 1300 x 720 x 630 Rundtisch D 800, IKZ, Meßtaster 2. konventionelle spanende Bearbeitung Bohrwerk UNION, Linearmesstechnik, Rundtisch 360°, Verfahrwege 1000 x 1000 x 1000 Mehrere konventionelle Universalfräsmaschinen, teilweise mit Linearmesstechnik Mehrere Bohrmaschinen, Radialbohrmaschine Mehrere Flachschleifmaschinen Meßraum CNC- Drehautomat Unitech 250 (Futterteile bis D 250 und 600 mm Länge) Mehrere konventionelle Drehmaschinen 3. Blechbearbeitung Schlagschere (bis 5 mm) Biegepresse Ausklinken Stanzen Hydraulikpresse Laserteile in Kooperation 4. Schweißen MAG, WIG, Punkt- und Bolzenschweißtechnik Schweißen von Stahl, Edelstahl und Aluminium 5. moderne Lackierkabinen (4000 x 7000 x 2500) Industrielackierung, alle RAL- Farben und Sonderfarben Fahrzeuglackierung (auch Wasserlack) 6. Pulverbeschichtung Manuelle Anlage, maximale Teilegröße 500 x 500 x 500 7. Montagearbeitsplätze Montage kompletter Baugruppen nach Kundenvorgaben