Finden Sie schnell modellierungen für Ihr Unternehmen: 1972 Ergebnisse

Sehr robuste Präzisionsdosenlibelle höchster Qualität und Stabilität für schwere Geräte, wie Plattformen, Fahrzeuge etc. Präzisionsdosenlibelle ganz aus organischem Glas gedreht, Bodenplatte unlösbar eingeklebt, mit Flansch und 3 Aufschraubbohrungen, für Messungen nach allen Seiten. Der im Bild gezeigte Aufdruck von 0-3° steht stellvertretend für eine Vielzahl an in unserem Hause vorhandenen Bodenplattenmotiven mit unterschiedlicher Grad- bzw. Prozenteinteilung. Beispiele Gradeinteilung: 0°-0,5°-1° 0°-1°-2°-3° 0°-1°-2°-3°-4°-5° 0°-1°-2°-3°-4°-5°-6°-7°-8° 0°-2°-4°-6°-8°-10° 0°-5°-10°-15°-20°-25°-30° und weitere ...

Das Rotameter-Modell BA ist ein hochwertiger Acryl-Durchflussmesser. Es wurde zur Kontrolle geringer Luftdurchsatzraten konzipiert. Es verfügt über ein Regelventil und einen Adapter zum Anschluss an Kunststoffschläuche. Häufige Einsatzbereiche sind Gasflussmessungen für Analysegeräte, Luftreinigungssysteme für geschlossene Räume sowie Messungen des Differenzdrucks. Körper: Acryl (PMMA) Ventilgehäuse: Aluminium Ventil-Spindel: AISI 316 Dichtungen: Nitrile (* Viton®, EPDM) Stecker: Nylon Schwebekörper: AISI 316 Genauigkeit: ± 10 % (F.S) Max. druck: 10 bar Max. temperatur: 75°C Anschlüsse: För slang Ø 6mm / 4mm Gewicht: 60 g

Kosmetikspiegel MODEL – passt perfekt in die Handtasche: Klappdeckel als Aufsteller verwendbar, außen mit schöner Werbefläche Artikelnummer: 971167 Gewicht: 0,025 kg Maße: 6,3 x 7 x 0,5 cm Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 70099200000 Druckbereich: Directprint: 30 x 40 mm DP2+H2, Tampondruck: 40 x 40 mm K1+H2 (4)

3D-Rendering von Maschinen, Produkten, Produktdesigns, Produktionsanlagen, Lagern, Produktionsgebäuden etc. als Bild oder Video Die Visualisierung von Maschinen und Anlagen als 3D-Video oder 3D-Bild vor deren Realisierung hilft Ihren potentiellen Kunden, sich deren Funktionalität und Design vorzustellen.

Schnittmodelle zeigen das Innenleben technischer Baugruppen oder Maschinen. Neben dem maßgenauen Schneiden von Teilen ist deren anschließende Oberflächenbearbeitung von entscheidender Bedeutung. Verfahren wie Vernickeln, Eloxieren und Brünieren oder das Beschichten mit mehrschichtigen Metalliclacken gehören zu den Arbeiten, mit denen wir bestens vertraut sind. Damit ist axis ein kompetenter und zuverlässiger Partner für die Herstellung und das Oberflächen-Finishing von Schnittmodellen.

Detaillierte Modelle für Präsentationen

An unseren Computer gestützten Arbeitsplätzen konstruieren wir nach Kundenwünschen Serien- und Handformmodelle. Haben Sie Schweißkonstruktionen, die umgewandelt werden sollen zum Giessereimodell? Wir beraten Sie umfangreich; geben Ihnen Hinweise auf Hinterschnitte, Teilung und Modellaufbau. Auf unserer CNC-Maschine werden die Modelle gefräst und von unseren Mitarbeitern auf Formplatten inklusive Anschnittsystem montiert.

3D-Laserscanning ist der schnellste und effizienteste Weg, um präzise Bestandsdokumentationen zu erzeugen. Unter Verwendung der vorhandenen Punktwolkendaten können wir qualitativ hochwertige 3D-Modelle der Einrichtungen, Apparate und Objekte in jeder Ebene der Anlage erzeugen, sowie 2D Dokumentationen, Rohrleitungspläne, Lagepläne, Isometrien, MTO / BOM. Wir liefern Modelle für alle wichtigen Design-Plattformen wie PDS, PDMS, Smartplant 3D, AutoCAD und Microstation und können äußerst flexibel auf die Anforderungen des Projektes reagieren.

Professionelle 3D-Konstruktionen, -Design und -Modellierung für die Produktentwicklung. Wir bieten CAD-Design, Baugruppenmodellierung und Simulation. Unsere Dienstleistungen für 3D Konstruktionen, Design und Modellierung bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für die Produktentwicklung. Mit unserer Expertise in CAD Design, Konstruktion und Baugruppenmodellierung können wir Ihre Ideen in hochwertige virtuelle Modelle, Prototypen und technische Zeichnungen umsetzen. Mit unseren 3D Modellierungsdiensten können Sie komplexe Baugruppen und Einzelteile visualisieren und analysieren. Wir verwenden fortschrittliche Techniken der Baugruppenmodellierung, um eine genaue Darstellung Ihrer Konstruktion zu erstellen. Dadurch erhalten Sie einen detaillierten Einblick in die Funktionalität und Montage Ihrer Baugruppe. Wir bieten auch die Möglichkeit der virtuellen Modellierung und Simulation Ihrer Konstruktionen. Mit unseren Simulationswerkzeugen können wir das Verhalten Ihrer Konstruktion unter verschiedenen Bedingungen analysieren und optimieren. Dies ermöglicht es Ihnen, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, Änderungen vorzunehmen und kostspielige Iterationen zu minimieren. Unsere 3D Konstruktionen, Design und Modellierung sind von unschätzbarem Wert für die Produktentwicklung. Sie ermöglichen es Ihnen, Ihre Ideen zu visualisieren, zu analysieren und zu optimieren, bevor Sie in die Produktion gehen. Dies spart Zeit und Kosten und verbessert die Qualität Ihrer Produkte. Investieren Sie in unsere professionellen 3D Konstruktions , Design und Modellierungsdienstleistungen und profitieren Sie von hochwertigen virtuellen Modellen, technischen Zeichnungen und Prototypen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihrer Produktentwicklung helfen können

Wir fertigen Präsentations- und Messemodelle für Sie. Von ganz klein bis ganz groß ist bei uns alles möglich. Wir erwarten Ihre Herausforderung!

Beim FDM-Druckverfahren werden Kunststofffilamente als Ausgangsstoff verwendet. Als Filamente bezeichnet man im 3D Druck thermoplastische Kunststoffe, die in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert sind. Diese Rollen werden so im FDM-Drucker platziert, dass die Kunststofffäden durch eine beheizte Düse geführt werden. Durch die Wärme der Düse schmilzt der Kunststofffaden bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und wird dann durch die Öffnung dieser feinen Düse gepresst. Diese in der Fertigungsebene frei bewegliche Düse trägt den flüssigen Kunststoff nun schichtweise auf die Trägerplattform im beheizten Bauraum auf, wo er schnell abkühlt und aushärtet, und so die gewünschte Form, auch komplexer Werkstücke, bildet. Durch Absenken der Trägerplattform wird nun Schicht um Schicht entsprechend der Schichten des einprogrammierten 3D Modells das Werkstück aufgebaut. So entsteht ein reales Modell. Dadurch, dass der Bauraum beheizt wird, wird die Verbindung der einzelnen Schichten unterstützt und die Feuchtigkeit wird dem Filament entzogen. Des Weiteren sorgt ein Trockner dafür, dass sich beim Bau des Werkstücks keine Blasen im Material bilden. Damit auch überstehende Strukturen gedruckt werden können, kommt neben dem eigentlichen Kunststofffilament auch ein Stützmaterial zum Einsatz, das nach Fertigstellung des Modells wieder entfernt wird. Massive Bauteile können mit diesem Verfahren auch als Hohlkörper mit Stützstruktur gedruckt werden, um Material, Gewicht und Herstellungszeit zu sparen. Eignung: FDM-Modelle sind hauptsächlich als funktionsfähige Bauteile und Baugruppen geeignet. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund steht. Vorteile • Schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Kleinserien • Komplexe, geometrische Strukturen mit Hilfe von Stützmaterial möglich • Langlebige, stabile Bauteile mit bleibenden akkuraten Abmessungen • Druckmodus „Sparse“ ermöglicht das Drucken eines massiven Bauteils als Hohlkörper mit Stützstruktur und spart so Material, Gewicht und Herstellungszeit Nachteile • Durch die Extrusion entstehen sichtbare Strukturen auf der Oberfläche • FDM Modelle werden einfarbig gefertigt FDM im Überblick Bauraum: max. 406 x 355 x 406 mm Schichtdicke: zwischen 0,13 und 0,25 mm Wandstärke: 1,00 mm Toleranzen: ± 0,1% (min. ± 0.3 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Luft- & Raumfahrt • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: einfarbiger Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: XZ: 32 MPa / ZX: 28 MPa Zugdehnung: XZ: 7,0% / ZX: 2,0% Biegespannung: XZ: 60 MPa / ZX: 48 MPa Wärmeformbeständigkeit: 96°C PC - Polycarbonat PC ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: weißer Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: 57 MPa Zugdehnung: 4,08% Biegespannung: 104 MPa Wärmeformbeständigkeit: 138°C Nachbearbeitung / Finishing: Unsere FDM Modelle werden von uns bereits von den Stützstrukturen befreit und können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Infiltration • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

CI-Konzept, Modellbeschreibungen für SPEC, Bewertungsmatrix, Beurteilung, Auswertung von Angebotsmustern, Erarbeitung einer Handlungsempfehlung zur Auftragsvergabe KREATIVcontrol - textile Dienstleistung und Consulting - Unabhängiger Entwicklungspartner bei der Beschaffung von Unternehmenskleidung.

Innovativ.Präzise.Detailiert. Das sind die Worte die 3D Modelle am besten beschreiben. Präzision und Passgenauigkeit eines Zahnersatzes fängt bei der Herstellung eines Modells an. Daher setzen wir auf digitale Technik und bieten Ihnen auch hochwertige 3D-Modelle an. Die Genauigkeit der 3D Modelle befindet sich im unteren µm Bereich, was diese schon viel besser macht als herkömmliche Gipsmodelle. Dem ganzen werden keine Grenzen gesetzt, egal ob Präparationen, Implantation oder Kunststoff Prothesen. Und das Beste,... Sie sehen noch gut aus. 3D Modelle sind der "krönende" Abschluss nach dem Oralscan und der Fertigung in einer CAD/CAM Fräseinheit und komplettieren den digitalen Workflow und Sie erhalten eine Hochpräzise Arbeit auf einem präzisen Modell. Druckversion.

Fused Deposition Modelling ist ein Verfahren in dem ein 3D Modell von einem Druckkopf Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dabei können verschiedenste Kunststoffe gedruckt werden. 3D Druck in höchster Präzision: Durch die Fertigung mit 3D Druckern können sie Geometrien verwirklichen die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht realisierbar oder zu teuer wären. Dabei wird ihr CAD Modell von dem Drucker direkt in ein millimetergenaues Modell umgesetzt. Fertigung nach ihren Vorstellungen: Beim Fused Deposition Modelling haben sie die volle Gestaltungsfreiheit. Sie haben die Wahl zwischen verschiedensten Materialien die im FDM Verfahren verwendet werden können. Eine Info über die zur Verfügung stehenden Materialien finden sie auf unserer Website oder eine direkte Info über unser Kontaktformular. Um die Optimale Umsetzung ihres Projektes zu garantieren, bieten wir verschiedene Services an: 1. Haben sie bereits ein fertiges 3D Modell welches nur noch gedruckt werden muss, können sie dieses uns ganz einfach über unser Kontaktformular zukommen lassen und wir schreiben ihnen innerhalb von 1-2 Tagen ein Angebot. 2. Falls sie selbst nur eine Zeichnung oder die erforderlichen Maße besitzen, erstellt unser Team für sie die benötigte 3D Zeichnung und in Absprache mit ihnen kann diese anschließend gedruckt werden.

Organisches Modellieren, Low-Poly: Echtzeitanwendungen, High-Poly: Hohe Polygonanzahl für fotorealistische Renderings, UV-Mapping: 2D-Textur auf 3D-Modell. Körperrealistische 3D-Avatare. Unsere 3D-Modellierungsdienstleistungen Willkommen zu unserem hochwertigen 3D-Modellierungsservice, wo Ihre Visionen und Ideen in beeindruckende virtuelle Modelle verwandelt werden. Mit umfassenden Fähigkeiten und fundierter Erfahrung in der 3D-Modellierung sind wir stolz darauf, unseren Kunden ein breites Spektrum an Dienstleistungen anzubieten, das alle Aspekte des Modellierungsprozesses abdeckt. Unsere Dienstleistungen umfassen: Körperrealistische 3D Avatare in höchster Qualität inkl. 3D Fullbodyscan Organische und harte Oberflächenmodellierung: Ob Sie detaillierte Charaktere, komplexe Umgebungen oder präzise mechanische Komponenten benötigen, wir beherrschen sowohl organische als auch harte Oberflächenmodellierungstechniken, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Low-Poly und High-Poly-Modellierung: Wir bieten sowohl Low-Poly-Modellierung für Echtzeit-Anwendungen wie Spiele und VR, als auch High-Poly-Modellierung für detaillierte Renderings und Animationen. Texturierung und Shading: Mit unserer Expertise in UV-Mapping, Texturmalerei und Shading-Techniken können wir Ihren Modellen ein realistisches Aussehen und Gefühl verleihen. 3D-Druckmodellierung: Wenn Sie ein physisches Modell benötigen, bieten wir spezialisierte 3D-Druckmodellierungsdienste an, um sicherzustellen, dass Ihr Design druckfertig ist. Rigging und Animation: Wir können Ihre Modelle mit komplexen Skelettstrukturen und Steuerungen ausstatten (Rigging), um sie für Animationen bereit zu machen. Lichtsetzung und Rendering: Unser Team ist auch erfahren in der Anwendung von professionellen Lichtsetzungstechniken und dem Einsatz fortschrittlicher Rendering-Engines, um atemberaubende, fotorealistische Bilder und Animationen zu erstellen. Unabhängig von Ihrem Projektumfang und Ihren spezifischen Anforderungen, ist unser Ziel immer, hochwertige, detailgenaue 3D-Modelle zu erstellen, die Ihre Erwartungen übertreffen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Ihre Ideen zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen!

Mit unserem hochmodernen Polyjet-3D-Drucker sowie einem leistungsstarken FDM-Drucker können wir über Nacht hochpräzise und technisch voll belastbare Bauteile fertigen. Um auf unsere Kundenbedürfnisse detailliert eingehen zu können bieten wir zwei sehr unterschiedliche Verfahren an. Beim hochmodernen Polyjet 3D-Druck wird eine flüssige Kunststoffschicht aufgedruckt und mit UV-Licht gehärtet. Dank der branchenweit besten Auflösung bietet er höchste Präzision. Aktuell können acht verschiedene Materialien mit verschiedenen Eigenschaften verarbeitet werden. Die Oberflächen kommen wahlweise matt oder glänzend aus dem Drucker und müssen nicht nachbearbeitet werden. Auf Wunsch lassen sie sich problemlos schleifen und lackieren. Die so produzierten Bauteile entsprechen den höchsten Anforderungen an Optik, Präzision und Belastbarkeit. Damit sind sie nicht nur für Prototypen geeignet, sondern eignen sich auch perfekt für komplexe Serienteile. Das zweite Verfahren ist der FDM-Druck, bei dem ein drahtförmiges Rohmaterial in einem Extruder aufgeschmolzen und damit schichtweise das Bauteil zusammengesetzt wird. Es handelt sich um das am weitesten verbreitetste Verfahren. Auflösung, Wand- und Schichtstärke sowie Genauigkeit kommen nicht an das Polyjet-Verfahren heran. Dafür gibt es eine Vielzahl unterschiedlicher Materialien wie ABS, PLA, TPE, PS, PA, PC, PETG und viele mehr. Damit lassen sich Funktionsmuster im Originalmaterial herstellen. Die bei uns im Hause mögliche Nachbearbeitung wie Schleifen, Nachfräsen, Gewindeschneiden oder Passungen reiben eröffnen dabei völlig neue Perspektiven für schnelle und günstige Funktionsmuster im Originalmaterial.

Möschl fertigt Prototypen, Kleinserien und Einzelbauteile mit Hilfe von 3D Druck im FDM Verfahren Auf einen Blick: Drucke bis 1m x 1m x 1m Größe möglich Kleinserien je nach Größe und Geometrie möglich Druckgenauigkeit: Schichthöhe von bis zu 0,1mm Materialen: v.a. Nylon/Polyamid, ABS, PLA, TPU je nach Anwendungsgebiet mit verschiedenen Eigenschaften: extreme Festigkeit, hochtemperaturbeständig, elektrisch leitfähig, brandhemmend, gummiartig, etc. Anwendungsbeispiele: Bauteile für Versuche und Tests Visualisierung von Teilen, z.B. für Messen oder in der Entwicklung Automobilbranche Maschinenbau Medizintechnik Luft- & Raumfahrt u.v.m.

3D-Druck eines Prototypen im Kundenauftrag, nach Ihren Wünschen und Vorgaben erstellt!

Wenn Ideen greifbar werden. Das einzigartige Gefühl, wenn man seine Idee zum ersten Mal als Prototypen in der Hand hält. Mankeplast macht das Virtuelle greifbar. Erst wenn man das Ergebnis von Strategie und Entwicklung in den Händen hält und sogar in den meisten Fällen realistisch testen kann, werden alle Einzelheiten wirklich sichtbar. Mittels Rapid Prototyping können innerhalb kürzester Zeit echte 3D Kunststoff-Modelle hergestellt werden. In verschiedenen Farben und mittels verschiedener Kunststoffe. Wenn Details entscheiden. Die Möglichkeit des 3D Rapid Prototyping versetzt Sie in die Lage, anhand von 3D-Modellen das Produkt für alle Projektbeteiligten bis ins Detail besser zu besprechen. Es kann sogar echte Emotionen auslösen, wenn es in seiner Haptik spürbar wird. Rational betrachtet, räumt es auch ganz einfach Missverständnisse aus. Ein echter Meilenstein, der Prozesse und Abstimmungsphasen verkürzt und Zeit sowie Kosten spart. Treffen Sie einfach schneller Entscheidungen.

Rapid Prototyping - schnelle Herstellung von Musterbauteilen Rapid Prototyping (Vakuumguss) Rapid Prototyping ist der Überbegriff über verschiedene Verfahren zur schnellen Herstellung von Musterbauteilen ausgehend von CAD-Konstruktionsdaten oder vorhandener Bauteile welche geändert und angepasst werden sollen. Das Ziel ist immer möglichst schnell brauchbare Werkstücke in seriennaher Qualität umzusetzen und zu vervielfältigen. Somit sind nicht nur neu entwickelte Teile, sondern auch ältere, nicht mehr zu bestellende Teile in kürzester Zeit in kleinen Stückzahlen (z.B. Oldtimer-Ersatzteile) herzustellen für welche teure Spritzwerkzeuge aus Stahl nicht mehr rentabel sind. Hierfür ist das Vakuumgießen das am besten geeignete Verfahren, da mit geringem Aufwand und einem kostengünstigen Silikonkautschuk ein form- und maßgenaues Werkzeug erstellt wird. Aus diesem Werkzeug lassen sich Bauteile aus seriennahem Kunststoff oder Gummi in zweistelligen Stückzahlen herstellen. Für das Vakuumgießen stehen derzeit folgende Materialien zur Verfügung: - Zweikomponenten-Gießharze (Kunststoffe) - Schmelzfähige Wachsmaterialien (für den Einsatz als Urmodell für den Feinguß) - Niedrigschmelzende Metalllegierungen Die Basis für die Herstellung ist der Prototyp. Er wird in einem Rahmen fixiert. Anschließend wird dieser Rahmen mit Silikonkautschuk ausgefüllt und unter Vakuum evakuiert. Dadurch entweicht die im Silikon enthaltene Luft und die Form erhält nach der Aushärtung die erforderliche Festigkeit. Nach dem Entformen des Urmodells wird die Form erneut geschlossen und unter Vakuum mit dem gewünschten flüssigen Material gefüllt. Nach dem Aushärten des Kunststoffes werden die erzeugten Teile entformt und gefinisht. Anschließend steht die Form für weitere Abgüsse zur Verfügung. Für die Aufbereitung, Herstellung oder Restaurierung der unterschiedlichsten Bauteile und Silikonformen ist selbstverständlich eine langjährige, berufliche Erfahrung von großem Vorteil. Die Vakuumgießtechnik hat folgende Vorteile: - Kostengünstige Formherstellung - Kurzfristige Formherstellung - Hinterschnitte herstellbar (Silikonform beliebig häufig teilbar, elastisch) - leichte Entformbarkeit - hohe Vervielfältigungsgenauigkeit - Einbindung von Norm- und Formteilen (zum Beispiel Schrauben, Muttern u. ä.) in die Kunststoffteile während des Abgussvorgangs möglich - Prototyp kann nach Entnahme aus der Silikonform wieder verwendet werden - Oberflächen können lackiert, beledert oder verchromt werden Die Effektivität des Verfahrens kann durch die gleichzeitige Abformung von mehreren Teilen in einer Form (Mehrfachform) erhöht werden.

Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung. Prototyping Greifbare Modelle stehen nach Abstimmung schnell zur Verfügung Wir haben Erfahrung im Bereich der kompletten Gehäuse-Bandbreite. Nichts kann das "greifbare" Modell bzw. den funktionstüchtigen Prototypen ersetzen. Hier kommen aktuelle Rapid-Prototyping-Verfahren zum Einsatz. Aber auch der Einsatz der CNC-Blechverarbeitung und CNC-Fräsen sind in dieser Projektphase Verfahren, die ein sehr nahes Serienergebnis ermöglichen. All diese Möglichkeiten versetzen uns in die Lage, Ihnen den kompletten funktionstüchtigen Prototypen mit der von uns entwickelten und produzierten Hardware zu liefern. Auf der Basis der Prototypen werden wir die Herstellkosten für das Gehäuse mit Blick auf die Serie analysieren und entsprechende Vorschläge ausarbeiten.

Bei transparenten Modellen haben wir den Durchblick Im Umgang mit Plexiglas® greifen wir auf einen sehr großen Erfahrungsschatz zurück. Vor allem was das Finish dieses Werkstoffes angeht, erreichen wir eine herausragende Güte. Insbesondere bei komplizierten Modellen, bei denen höchste Ansprüche an die Transparenz gestellt werden, wie z. B. bei Linsen für LED-Technologie, Front- und Heckleuchten, Streu- und Zwischenlichtscheiben oder Abdeckscheiben in der Lichttechnik sind wir ein geschätzter Partner. Auch Plexiglasmodelle bei Prototypen und Messemodelle, sowie Awards mit anspruchsvollen Geometrien fertigen wir in höchster Präzision. Dazu haben wir das Know-how im Team und das Plexiglas® PMMA im Lager Die Vielfalt und Vielzahl der bei Keller Modellbau verfügbaren Materialien ermöglicht den schnellen und gezielten Beginn mit der Fertigung sofort nach Erhalt der CAD-Daten. Das spart unseren Kunden wertvolle Zeit.

Wenn 3D Bauteile mit mittlerer Fertigungsgenauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen und raue Bedingungen gefragt sind, dann ist Fused Deposition Modeling (FDM) das richtige 3D Fertigungsverfahren. Fused Deposition Modeling wird auch als Schmelzschichtung, kurz FDM-Verfahren, bezeichnet. Bei FDM wird das 3D-Objekt schichtweise aus einem schmelzgeeigneten Kunststoff, wie PLA, ABS oder Nylon, aufgebaut. Diese kostengünstige 3D-Fertigungsmethode dient zur Herstellung von 3D-Teilen mit hoher Beanspruchung und robuster Beschaffenheit.

Vorteile: Unterstützung unserer Kunden, in der Entwurfsphase oder während der Forschungs- und Entwicklungsphase von neuen Produkten, die richtigen Entscheidungen zu treffen Entstandene Ideen ggf. vor einem Serienwerkzeug nochmals zu prüfen und ggf. Änderungen vorab zu identifizieren. Die daraus resultierenden Thermoform-Erzeugnisse sind einem Serienteil sehr nahe. Ein solches Prototypen Werkzeug öffnet den Weg ggf. auch als Werkzeug für ein Kleinserie zu fungieren. Was natürlich auch auf Geometrie und Material ankommt. Die Standzeit ist zwar geringer als bei Aluminium aber gerade bei Kleinserien ist dies der wirtschaftlichste Weg

Wir drucken mit ABS ihr 3D Modell. Mit unserer Stratasys Maschine erzielen wir qualitativ hochwertige Drucke. Die Nachveredelung ist möglich. Der Bauraum beträgt ca. 200 mm x 200 mm x 300 mm.

Messräderaus Aluminium kreuzgerändelt, polyurethanbeschichtet mit unterschiedlicher Laufflächenstruktur zur Längenmessung verschiedener Materialien, sehr gute Rundlaufeigenschaften, höchste Messgenauigkeit, reduzierte Masse durch optimierte Formgebung. Oberfläche kreuzgerändelt, glatt, genoppt oder geriffelt unterschiedlicher Umfang erhältlich Preis auf Anfrage

Dieses Modell besteht aus mehrer sich berührungslos umschlingen konischen Rundstäben, die in einer Brosche münden, in welche ein Edelstein bis 20 mm eingelegt werden kann.

Bei vielen Baumaßnahmen in Ihren Gärten ist es notwendig Erde und Gestein zu bewegen. Wir kümmern uns daher um die anfallenden Erdarbeiten wie z. B. Geländemodellierung und Erdaushub. Durch unsere Fachkenntnis und unser professionelles Equipment gestalten wir ihr Grundstück individuell nach Ihren Wünschen.

3D-.Druck für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung! Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein auf Extrusion basierendes 3D-Druck-Verfahren. Mit einer beheizten Düse, dem Extruder, werden Filamente (Kunststoffstäbe) geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. Auf einer Werkebene (Druckbett/Bauplattform) entsteht das 3D gedruckte Bauteil. Mit dem FDM Verfahren sind gedruckte Bauteile kostengünstig und schnell hergestellt. Deshalb eignet sich dieses 3D-Druck Verfahren gut für Prototypen oder für den Modellbau. Zudem stehen verschiedenste Materialien zur Verfügung!

Gedruckt wird auf Druckern von Markforged. Das Basismaterial kann dabei mit einem von 4 endlos Fasermaterialien verstärkt werden. KOHLEFASER: Höchstes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis und höchste Wärmeleitfähigkeit KEVLAR®: Höchste Abrieb- und Schlagfestigkeit GLASFASER: Bestes Festigkeits-Kosten-Verhältnis und elektrisch isolierend HIGH TEMP. GLASFASER: Bestes Festigkeits-Kosten-Verhältnis. Belastbar bis 105 °C Umgebungstemperatur und bis zu 140 °C Wärmebeständig Einsatzbereche: Betriebsmittel, Prototypen, Mockups, Ersatzteile, Werkzeuge, Montagevorrichtungen und vieles mehr.