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Unser Intensivmischer ist ein Synonym für optimale Mischtechnik Der Eirich Intensivmischer ist weltweit bekannt. Er hat Ringtrogmischer (1906) und Planetenmischer (1924) abgelöst und ist im Laufe seiner stetigen Weiterentwicklung zum Synonym für optimale Mischtechnik geworden. Seine herausragenden Eigenschaften sind die Entkoppelung von Mischguttransport und Mischvorgang. Daraus ergibt sich eine Vielzahl von Vorteilen für die Prozessgestaltung, welche den Eirich Intensivmischer weltweit einzigartig machen und zu seinem Einsatz in mehr als 300 Branchen geführt haben. Je nach Anforderungen kann der Mischbehälter waagerecht oder in optimiertem Winkel schräg gestellt werden. Das vielfältige Einsatzspektrum der Eirich-Intensivmischer bei industriellen Aufbereitungsprozessen in der Produktion und im Laboreinsatz. Eirich-Intensivmischer sind als konventionelle Mischer unter Normaldruck oder als EVACTHERM®-Mischer für Aufgabenstellungen unter Vakuum bzw. für die Kombination komplexer Aufbereitungsprozesse erhältlich. Verfahrensschritte können dabei einzeln oder in Kombination durchgeführt werden. Dazu gehören: Mischen, reagieren, dispergieren, lösen, verschlickern, plastifizieren, entlüften, zerfasern, aufschließen, agglomerieren, desagglomerieren, pelletieren, granulieren, kneten, befeuchten, trocknen, heizen, kühlen, strippen, imprägnieren, coaten, hydrophobieren

Unsere mobile Mischanlage bietet eine neue Konzeption für horizontale Mischzentralen. Diese Baureihe ist leicht zu transportieren und schnell einsetzbar. Einige Daten: Anlagenleistung von 30 - 100 m3/h Lagerung von z. B. 3 x 60 t Zement Lagerung der Zuschlagstoffe im Reihensilo, 4 - 6 Kammern, je 10 - 30 m3 Dank der integrierten Stahlfundamente unserer mobilen Mischanlage werden die Fundamentierungsarbeiten und somit der Montageaufwand sehr gering gehalten. Unsere mobile Betonmischanlage in der Sommervariante.

Der VSM Konus-Schneckenmischer ist die ideale Lösung für ein schonendes Mischen und Homogenisieren bei gleichzeitig hoher Mischeffizienz. Funktion: Das Funktionsprinzip des Konsusmischers VSM beruht auf einer dreidimensionalen Vermischung mittels einer an einem kreisenden Arm im Konusbehälter hängenden Schneckenwendel, deren Eigenrotation das Produkt zusätzlich vermischt. VSM Konusmischer werden eingesetzt, wo sowohl ein produktschonender Mischprozess als auch eine rückstandsfreie Entleerung gefordert sind. Zudem ist dieser Mischertyp zur kurzzeitigen Zwischenlagerung mit zeitweiser Nachmischung geeignet. VSM Konusmischer werden zur Mischung und Homogenisierung von Pulvern und Pasten, zum Granulieren und Agglomerieren mit flüssigen Bindemitteln und zur Kristallisierung verwendet. Merkmale: Größen: von 50 bis 5.000 Litern Mischkammer aus Edelstahl 304L bzw. 316L Verschiedene Oberflächenfinishes: sandgestrahlt, spiegelpoliert und glasperlengestrahlt

Ein Mischgerät ist unerlässlich für das Mischen von Emulsionen und Schleiflösungen. Dank zweier Nadelventile ermöglicht das ARIANA-Duo-Mischgerät ein schnelles und genaues Einstellen der Emulsionskonzentration der Kühl- und Schmierflüssigkeiten. Damit lassen sich diese Flüssigkeiten in optimaler Konzentration herstellen. Das Duo-Mischgerät verfügt über einen Wassereinlass und zwei Konzentrateinlässe. Der Anwender kann somit von einem einmal ermittelten, optimalen Mischverhältnis immer wieder ausgehen. Selbstverständlich lässt sich ein solches Mischverhältnis jederzeit ändern. Aus Sicherheitsgründen befindet sich ein Rückschlagventil auf der Wassereinlassseite, damit jegliche Sogwirkung in das Trinkwassersystem vermieden wird. Das Duo-Mischgerät verfügt, im Gegensatz zum Mono-Mischgerät, über zwei Konzentrateinlässe. Dies ermöglicht das Mischen von zwei verschiedenen Konzentraten ohne Umplatzierung des Mischgerätes

Klein im Ausmaß- groß in der Funktion. Die EKATO UNIMIX Labormischer sind ideal für die Herstellung kleiner Chargen unter Produktionsbedingungen geeignet.

Für Vergußmörtel auf Zementbasis, Zementfließmörtel, Spachtelmassen oder Dispersionen. Erstklassig, wenn es um Flüssiges geht. Der UEZ ZZ 50 Dissolver-Mixer mischt 90 kg dünnflüssige Materialien in ca. 1-2 Minuten klumpenfrei (dispergieren). Die Dissolverscheibe ist ideal für die Mischung flüssiger Materialien mit niedriger Viskosität, die Dissolverdrehzahl liegt bei 400/823 Upm. Das Material wird mühelos über das Schutzgitter direkt in die Mischertrommel zugegeben. Für Sackware ist eine Aufreißvorrichtung am Schutzgitter angebracht. Auch während dem Mischen kann somit weiteres Schüttgut problemlos zugegeben werden. Durch die freiliegende Mischertrommel kann der Mischvorgang gut überwacht werden. Die Entleerung der Mischertrommel erfolgt über einen Perfektionshahnen und ist somit ideal dosierbar. Die kompakte und stabile Stahlkonstruktion geben dem Mischer einen festen, sicheren Stand.

Servolift Container-Mischer sind speziell für ein produktschonendes Mischen und ein flexibles Aufnehmen von verschiedenen Behältern konzipiert. Das hydraulische Spannsystem gewährleistet eine absolut sichere Aufnahme der Mischbehälter. Der SPS- und rezeptgesteuerte Mischvorgang ermöglicht eine optimale Anpassung an das Mischgut. Die Aufnahme von unterschiedlichen Behältergrößen oder Adapter für Fässer und Kleinbehälter lassen sich durch das horizontale Servolift Spannbalkensystem einfach realisieren. Durch die Ausweitung der Handlingsfunktionen Heben, Senken, Drehen, Schwenken der Mischersäule lässt sich die Verwendung des Container–Mischers deutlich erweitern. Ergänzt wird dies durch mögliche Ein- und Anbauten wie z.B. automatische Beschickung und Entladung, Zerhacker im Mischbehälter, Sprühsystem zum Aufbringen von Flüssigkeiten auf das Mischgut, vor- und nachgeschaltete Wägetechnik, dosierte Entleerung, NIR–System, usw. Mischen im geschlossenen System

Mischer mit keramischer Auskleidung (Siliziumcarbid) INFINITE SHIELD

Bei der Herstellung von Produkten sind unterschiedlichste Mischaufgaben zu lösen. Dafür stehen bei Zeppelin Mischer in verschiedenen Bauarten zur Verfügung. Henschel-Mischer® setzen seit mehr als 60 Jahren die Standards und sind daher weltweit eine der bekanntesten Maschinen für die Kunststoffindustrie. Neben der Kunststoffverarbeitung werden unsere Mischer auch in den Sparten Chemie, Lebensmittel, Farben, Lacke, Pigmente und Kosmetik eingesetzt. Effiziente Produktionslinien mit hoher Verfügbarkeit und reproduzierbarer Produktqualität lassen sich nur mit optimaler Systemtechnik und einem Verfahren realisieren, das auf die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Produktes ausgelegt ist. Unsere Anlagen und Mischer gewährleisten dies in kontinuierlichen und chargenweise arbeitenden Systemlösungen.

Der Mini-Jetmix sorgt für das Ansetzen einer homogenen, feindispersen Emulsion. Das korrekte Ansetzen ist die Voraussetzung dafür, dass die Stabilität der Emulsion voll zum Tragen kommt. Leistung bei 6 bar Wasserdruck: 960 l/ h (Mini-Jetmix).

Beim Mischen von abrasiven Materialien zeichnen sich unsere Produkte durch hervorragende Beständigkeit und Verschleißfestigkeit aus. Sie kommen vorwiegend beim Betonmischen, der Betonfördertechnik, der Bitumenaufbereitung und bei Recyclingmischanlagen zum Einsatz.

Exakte Dosierungen und homogene Mischergebnisse Mit unseren hightech Misch- und Dosieranlagen sind wir in der Lage, aus unterschiedlichsten Komponenten neue Produkte zu kreieren. Mit der entsprechenden Mischgenauigkeit und Homogenität der Mischung entsprechen wir den Anforderungen unserer Auftraggeber. Die Zugabe flüssiger und pastöser Komponenten ist dabei ebenfalls möglich.

Die IKA CMX ist ein Inline-Mischer für die schnelle, homogene Einarbeitung von Pulvern in Flüssigkeiten. In mehrstufiger Bauweise ausgeführt, können auch hochviskose Stoffe verarbeitet werden. Die CMX ist eine Dispergiermaschine für den staubfreien Pulvereintrag in Flüssigkeiten im Rezirkulationsverfahren. Sie ist in diversen Größen von 2 bis über 5000L Batchgröße verfügbar. Die zweistufige Ausführung mit Pump- und Dispergierstufe gewährleistet eine stabile Umwälzung auf hohem Niveau auch bei ansteigender Viskosität. Dadurch werden extreme Saugraten und kürzeste Produktionszeiten erreicht. Die CMX passt sich flexibel an Einbau- und Prozessanforderungen an: Einbau horizontal oder vertikal möglich; Niedrige Einbauhöhe. Gleiche Umfangsgeschwindigkeiten bei unterschiedlichen Netzfrequenzen.

Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten Die mechanische Bearbeitung ist eine wichtige Fertigungstechnik, die es ermöglicht, Komponenten kosteneffizient und präzise zu bearbeiten. Es umfasst eine Vielzahl von Techniken, darunter Gewindeschneiden, Gewindeformen, Fräsen, Drehen, Schleifen, Entgraten, Formen und Verbinden von Komponenten. Mit der mechanischen Bearbeitung sichern wir einen hohen Individualisierungsgrad. Unser Unternehmen bietet Ihnen das Beste aus zwei Welten: professionelle Ansprechpartner in Deutschland und eine effiziente Abwicklung Ihrer Aufträge in Osteuropa. Diese Kombination ermöglicht es uns, Ihnen erstklassige Dienstleistungen und optimale Konditionen anzubieten.

Bohren, Senken, Reiben, Gewinde, ect. auf modernen Anlagen (zum Teil automatisiert).

• Beratung und solide Qualität • günstigste Variante • Gebrauchtmaschinen komplett gewartet und in einwandfreiem Zustand Strahlanlage gebraucht von SIGG Strahltechnik Strahlanlage gebraucht - wir bieten Beratung und solide Qualität: Den Weg zur eigenen Strahltechnik für Unternehmen, die ihre Werkstücke eigenständig strahlen wollen, ebnen die Neu- und Gebrauchtmaschinen von SIGG Strahltechnik. Die günstigste Variante sind gebrauchte Strahlanlagen. Unsere gebrauchten Strahlanlagen sind komplett gewartet und in einem einwandfreiem Zustand. Gern beraten wir Sie zu den angebotenen gebrauchten Strahlanlagen, den Ergebnissen, die sich mit der Strahltechnik von SIGG erzielen lassen und auch zu den dazu passenden Strahlmitteln.

Der WETMIX Mini ist modularer Baustellenmischer für trockenen vorgemischten Mörtel, der von einer Person leicht bedient werden kann. Der vorgemischte Trockenbaustoff wird aus dem Silo ausgetragen und von der Schnecke in die Mischkammer dosiert, wo durch Wasserzugabe die Nassmischung entsteht, die sofort verarbeitet werden kann. Die Mischkammer aus SINT Polymerwerkstoff reinigt sich durch Wasserzugabe nach dem täglichen Betriebsschluss in weniger als zwei Minuten selbst. Merkmale: ◦ Dosier- und Mischkammer sowie Dosier- und Mischwelle aus haftfreiem, verschleißbeständigem SINT Poymerwerkstoff ◦ Reichhaltige Auswahl an Pflugschar-Mischwerkzeugen für alle Ansprüche ◦ Mischwelle mit modularen, einzeln austauschbaren Mischwerkzeugen ◦ Bauteile aus Normalstahl pulverbeschichtet in RAL 9010 (reinweiß) ◦ Kapazität: 40 - 100 Liter pro Minute Weiterführende Informationen zur Funktion der Maschine, sowie den einzelnen Optionen und Vorteilen finden Sie auf der Produktseite.

Mischerflügel und Zubehör sind entscheidende Komponenten in Mischanlagen, die für die effiziente Mischung von Materialien sorgen. Diese Verschleißteile sind in unterschiedlichen Ausführungen, Werkstoffen, Abmaßen und Befestigungsmöglichkeiten erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Sie sind speziell entwickelt, um den hohen Belastungen in Mischanlagen standzuhalten und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Anlagen bei.

Misch- und Dosieranlagen für die präzise Dosierung und zuverlässige Mischung der Lackkomponenten im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis. Das Dosiersystem 2K-PaintMix eignet sich für alle Lacke, die vor der Verarbeitung aus zwei Bestandteilen, dem Stammlack (A-Komponente) und dem Härter (B-Komponente) bestehen, in vorgegebenen Mengenverhältnissen gemischt werden und anschließend chemisch ausreagieren. Typische Einsatzgebiete • Holz- oder Kunststoffteile • Großmaschinen, Container, Flugzeuge, Chemieanlagen • Bei Beständigkeit gegen mechanische, chemische und klimatische Belastungen • Für sicheres Erreichen hoher Beschichtungsqualität bei hoher Elastizität • Bei Einsatz lösemittelarmer Lacksysteme mit geringem Energiebedarf zur Lackfilmaushärtung • Für schnelle Lackfilmaushärtung bei Raumtemperatur mit hoher Druckfestigkeit des Lackfilms zum Zwischenlagern oder zur Weiterverarbeitung der lackierten Werkstücke Applikationssicherheit A- und B-Komponenten werden kontinuierlich über Zahn­radpumpen dosiert. Der tatsächliche, aktuelle Durchfluss wird überwacht und angezeigt. Die am Bedientableau vorgewählte Durchflussmenge wird elektronisch geregelt. Fehlerhafte Mischungen sind praktisch ausgeschlossen. Ebenso wird die Verarbeitungszeit des angemischten Materials exakt überwacht. Nach Ablauf dieser Zeit setzt automatisch der variable Spülprozess ein. Dafür wird nur so wenig Lösemittel gebraucht, wie für die vollständige Reinigung der Anlage notwendig ist. Der Lösemittelverbrauch und die Reinigungsphasen werden dadurch erheblich reduziert. Aushärten des Materials und damit die Zerstörung der Anlage ist nicht möglich. Zusätzliche Sicherheit bietet die selbständige Kalibrierung der Zahnradpumpe in der Ausliterfunktion. Merkmale • Die 2K-PaintMix mischt nur im Moment benötigtes Material im gesamten System • Keine fehlerhaften Mischungen möglich • Material- und Entsorgungskosten werden erheblich reduziert • Extrem kurze Farbwechselzeiten senken Herstellkosten • Minimaler Lösemittelverbrauch senkt Emissionswerte, Material- und Entsorgungskosten • Hohe Betriebssicherheit durch einfache Handhabung • Flexibles Baukastensystem ermöglicht beliebige Anzahl von Stammlacken und Härter Anwenderfreundlich Die Funktionen der 2K-PaintMix können direkt aus der Lackierkabine über Bedientableau angewählt werden: • angewählte Farbe • Mischungsverhältnis • aktueller Durchfluss der A- und B-Komponenten • Spül-/Vorlegezeit

TDS-Saugmischer saugen Pulver, Flüssigkeiten oder Gase unter Niveau in Flüssigkeiten ein und homogenisieren gleichzeitig den Behälterinhalt. Das zum Einsaugen erforderliche Vakuum wird im Mischkopf erzeugt. Die Maschine wird mittels Flansch oder Traverse von oben in den Behälter eingebaut. Alternativ kann der TDS-Saugmischer an einem Hubgestell arbeiten. Das Pulver wird ab Gebinde eingesaugt und unter Niveau in die Flüssigkeit eingebracht, indem es sofort eingemischt und benetzt wird. Der Mischkopf erzeugt den dazu erforderlichen Unterdruck. Die Staubbelastung beim Pulvereintrag wird durch die Absaugung direkt ab Sack vermieden. Effektive Mikro- und Makrovermischung des gesamten Behälterinhalts bei gleichzeitigem Pulvereintrag. Kompletter Stoffaustausch und Homogenität über alle Behälterebenen durch das Leitstrahlmischprinzip. Sofortige Benetzung unter Flüssigkeitsniveau. Auch Flüssigkeiten und Gase können eingesaugt werden. Artikelnummer: TDS-Induction Mixer Leistung: 5,5 – 25 kW Tauchteil: Edelstahl 1.4404 (AISI 316 L) Lagerflansch: Aluminium, Edelstahl 1.4404

Mischgeräte, Erstbefüllungs- und Nachfüllanlagen Merkmale: - Standardmischgeräte sind ausgelegt für: - Mischleistungen 1500/ 3000/ 6000/ 12000 l/h - Anmischkonzentrationen bis 15% - Die Standard- Mischgeräte arbeiten nach dem Venturi-Prinzip - Wasserseitiger Schutz durch integrierten Rohrtrenner gem. DIN 1988 - Hoher Schutz gemäß dem Wasserhaushaltsgesetz - Standardmischgeräte für vollentsalztes Wasser einsetzbar - Robuste und kundenspezifisch ausgelegte Ausführung in hoher Qualität - Anlagen komplett in Edelstahl lieferbar!

Alle Maschinen sind beim Verlassen unseres Lagers einsatzbereit und störungsfrei. Unsere Maschinen können jederzeit bei uns unter Strom getestet und vorgeführt werden. Selbstverständlich helfen wir Ihnen auch bei später auftretenden Störungen schnell, kompetent und kostengünstig. Wir sind ständig am Ankauf gebrauchter, auch überholungsbedürftiger Maschinen interessiert. Sprechen Sie uns an, wir machen Ihnen gerne ein attraktives Angebot. Sollten Sie die von Ihnen gesuchte Maschine nicht in unserem Angebot finden, so teilen Sie uns dies bitte mit. Wir sehen uns gerne für Sie um, oder wissen bereits wo sie erhältlich ist. Detaillierte Informationen über unseren Gebrauchtmaschinenpark erhalten Sie jederzeit telefonisch.

Stanz-, Laser- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können schneller und prozesssicher durchlaufen werden. FlatMaster® 55 - Die Präzisionsrichtmaschine für Blechteile von 3 mm bis 35 mm Dicke. Die hydraulische Präzisionsrichtmaschine FlatMaster® wurde mit der 50 jährigen Erfahrung im Bau von Teilerichtmaschinen entwickelt. Das Richten mit dem FlatMaster® ist einfach und schnell. Laser-, Stanz- und Brennteile sind innerhalb weniger Minuten plan und nahezu spannungsfrei. Folgeprozesse wie Schweißen, Biegen oder Abkanten können dadurch schneller und prozesssicher durchlaufen werden. Durch Besonderheiten wie die Richtspaltregelung, die für konstant gute Richtergebnisse sorgt oder dem Richtwalzenschnellwechselsystem, welches eine schnelle Reinigung und Wartung ermöglicht, sorgt der FlatMaster® für gute, reproduzierbare Ergebnisse bei einer langen Lebensdauer. Das intuitive Touch-Screen Panel ist zudem leicht zu bedienen und bietet praktische Funktionen die das Arbeiten am FlatMaster® erleichtern und beschleunigen.

Das ideale Gerät zur Zuführung und Positionierung von Werbeibeilagen, wie CDs, CD-Cards, Broschüren, Kataloge, Sachets, Warenproben etc. Der PPWA Anleger von KÖRA-PACKMAT ist ein flexibler Pick & Place Sauganleger für die beschädigungsfreie Zuführung und Positionierung von Werbebeilagen. Dieses Modul ist sowohl als Einzelmodul als auch für die Integration in Maschinen geeignet. Der PPWA-Anleger wird steckerfertig geliefert und kann einfach an die Fertigungsanlage angeschlossen werden. Beim Anschließen erhält der PPWA-Anleger das Start-Signal direkt von der SPS-Steuerung der Maschine und läuft somit synchron zum Arbeitstakt der Maschine.

• Klimatisierter Messraum • Größe: ca. 130 qm • Raumtemperatur: 20° C + 1° C • 3 Zeiss-Koordinatenmessmaschinen • Bauteilgröße bis zu 2.000 x 3.000 x 1.500 mm • Bauteilgewicht: max. 5 t „Mit Qualität sicher in die Zukunft“ Unsere Philosophie ist es, alles was wir produzieren auch selbst messen zu können. Deshalb setzen wir in der Qualitätssicherung auf neueste Messmaschinen und gut ausgebildetes Fachpersonal. Neben den drei Zeiss-Koordinatenmessmaschinen stehen unserem Team ein Rauheitsmessgerät sowie ein Härteprüfgerät zur Verfügung. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 gewährleistet eine verlässliche und dauerhaft hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen.

Die Koordinatenmessmaschine (optisch, taktil) ist ein hochpräzises Messgerät, das in der Fertigung zur Qualitätssicherung eingesetzt wird. Diese Maschine ermöglicht die genaue Messung von Bauteilen und Baugruppen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Koordinatenmessmaschine ist besonders nützlich für die Automobil- und Elektronikindustrie, wo Präzision und Genauigkeit entscheidend sind. Durch den Einsatz dieser Maschine können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer erhöhten Kundenzufriedenheit profitieren. Die Koordinatenmessmaschine bietet auch die Möglichkeit, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben, bevor sie die Produktion beeinträchtigen. Unternehmen, die diese Maschine einsetzen, können von einer erhöhten Wettbewerbsfähigkeit und einer verbesserten Marktposition profitieren.

Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. • Presse 150t • Deckel Fp1, Fp3, Fp4 • Agie Erodiermaschine • u.a.

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Genaue Dosierung, homogene Vermischung und geringen Reinigungsaufwand zeichnen unsere Mischanlagen aus.

Drehtischanlagen dienen zur einfachen Bearbeitung von robusten Oberflächen. Dieser Anlagentyp zeichnet sich durch seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Werkstücke mit unterschiedlichen Größen, Formen und Geometrien bis hin zu fragilen Teilen können problemlos bearbeitet werden. Die aufgelegten Werkstücke drehen sich unter dem Schleuderradstrahl durch und werden so mit dem aufgeschleuderten Strahlmittel bearbeitet. Häufige Einsatzgebiete sind das Reinigung von Flaschenformen, Entgraten von geschmiedeten, gegossenen, gepressten oder geschweißten Werkstücken, Aufrauhen.