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Genaue und gleichmäßige Schweißnahtvorbereitung der Stirnseite und Unterkante an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 74 mm. Fasenwinkel 0° - 75°. Die automatischen Schweißkantenfräsmaschinen der ASO 930 Reihe sind für den stationären und mobilen Einsatz in der Schweißnahtvorbereitung. Das Anbringen von großen Schweißfasen an der Werkstückunterkante bis 74mm Fasenlänge bewältigen die Maschinen mühelos, ohne jegliche thermische Veränderung des Materials. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 0° – 75° können V-, X-, K-, I- oder Y- Nähte vorbereitet werden. Durch die robuste Bauweise sind die Maschinen sehr belastbar und zeigen in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Kleinere Werkstücke können von Hand durchgeführt werden. Motor: 4,0 kW | 800 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz max. Fasenbreite: 60 mm Winkeleinstellung: 0° - 60° Werkstückdicke: 8 - 60 mm Gewicht: 205 kg

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, 1,5xD, Durchmesserbereich 0,30 - 2,50 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, unbeschichtet & beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, 1,5xD, diameter range 0.30 - 2.50 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, uncoated & coated, suitable for material group P/M/N/S/X

Auf Kundenwunsch; Zusammenstellung in allen möglichen Varianten; Logarithmisch hinterschliffen Da die Fräsersätze logarithmisch hinterschliffen sind (konstantes Profil), können sie am Spanwinkel mehrmals nachgeschärft werden, das Profil bleibt dabei 100% formkonstant und das Werkzeug hat wieder die Standzeit eines Neuwerkzeuges. Fräsersätze können auch in Kombination mit Kreissägen und Winkelfräsern (log. hinterschliffen und gerade hinterschliffen) zusammengestellt werden. Die Fräsersätze werden normalerweise gerade genutet, auf Wunsch können wir auch spiralgenutete Fräser logarithmisch hinterschleifen. Wir können Fräsersätze mit folgenden Dimensionen fertigen: Aussen-Ø = 4-200 mm Breite max. = 80 mm Zähnezahlen = max. 120 Artikel: 014

Fertigung mit konventionellen Fräsmaschinen sowie modernen CNC - Bearbeitungszentren Bearbeitung von verschiedenen Fertigungsschritten wie Schlitzen, Nut-Fräsen (außen), Flächen-, Kontur-, und Formfräsen, Bohren, Gewinden, … Komplettbearbeitung von Einzel- und Serienteilen

Wenn Sie eine Skizze oder Zeichnung haben können Sie diese uns gern per Fax senden. Fräserdaten auf Anfrage: Außen-Durchmesser Breite Spirale Anzahl Zähne Bohrungs-Durchmesser

Ein Mehrwert für die moderne CNC-Bearbeitung! Hohe Standzeiten, kürzeste Bearbeitungszeiten und eine hervorragende Oberflächenqualität - das sind nur drei Vorteile die Ihnen unsere Vollhartmetall-Gewindefräser, -Mehrbereichsgewindefräser, -Bohrgewindefräser und Wendeplattengewindefräser bringen. Sie benötigen Sondergewindefräser? Kein Problem! Wir analysieren Ihre Gewindebearbeitung und erarbeiten eine wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Lösung, welche genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt ist! Unser Sortiment Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser mit Senkstufe Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Mehrbereichsgewindefräser Vollhartmetall-Gewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser für die Hartbearbeitung Vollhartmetall-Einprofilgewindefräser Vollhartmetall-Dreiprofilgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser Vollhartmetall-Bohrgewindefräser mit 3 Schneiden Vollhartmetall-Zirkularbohrgewindefräser Wendeplatten-Gewindefräser Allgemeine Vorteile des Gewindefräsens Die Gewindemaßhaltigkeit ist beeinflussbar Ein Werkzeugbruch führt nicht unmittelbar zum Werkstückausschuss Geringerer Leistungsbedarf als beim Gewindebohren Kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Schnittgeschwindigkeiten Sehr gute Oberflächenqualität der gefrästen Gewinde Keine Spanproblematik durch kurze Frässpäne Mit einem Werkzeug sind Rechts- und Linksgewinde als Grund- und Durchgangloch herstellbar Durch geringe Fräskräfte ist die Bearbeitung dünnwandiger Werkstücke möglich Schnittgeschwindigkeit und Vorschub können individuell an den zu bearbeitenden Werkstoff angepasst werden Kein Drehrichtungswechsel der Hauptspindel notwendig Keine speziellen Gewindeschneidfutter erforderlich, Standardfutter ist ausreichend Exakte Gewindetiefen sind herstellbar Bei Grundlochgewinden ist eine Gewindefertigung bis nahe dem Bohrungsende möglich Gewindeanfang ist über NC-Programm eindeutig bestimmt

Präzise Fräsbearbeitungen und die effiziente Herstellung von Bohrungen und Gewinden garantieren unsere Vertikalbearbeitungszentren. In Verbindung mit den von uns eingesetzten Qualitätswerkzeugen sowie optimierten Spannvorrichtungen ergeben sich daraus hohe Wiederholgenauigkeit und kostengünstige Laufzeiten in der Serienproduktion auch bei geringerer Stückzahl. In Abmessungen bis zu 450 x 350 x 300 mm ist die Bearbeitung von Standardprofilen und Formteilen möglich. Übersicht: CNC-BOHREN & CNC-Fräsen Einzelteilefertigung: bis zu X450. Y350. Z300. mm, 3D Operationen, 4. Bearbeitungsachse Materialprofile: rund, 4 kant, 6 kant, Profilstahl, Profilaluminium, etc., Formteile

Rotierfräser aus HSS in bester Industriequalität. Zum Fräsen und Bearbeiten von Stählen aller Art, Stahlguss und NE-Metallen. Hohe Fräsleistung durch Spezialverzahnung Schaftdurchmesser 6 mm

Große Spanräume und spezielle Geometrie für die Titan-Zerspanung 4-schneidige UD-Wendeschneidplatte Innenkühlung Schnitttiefe 0,8 x D Kappawinkel Durchmesser 50 – 80 mm

Schaftfräserset mit 4 VHM Fräsern Ø8 Ø10 Ø12 Ø16. Universell einsetzbar, sowohl für hochfeste Werkstoffe als auch für Alu und NE-Metalle geeignet. Universial Fräser zum Schruppen und Schlichten Zähnezahl 4 und HB Spannfläche Mehrlagige Hochleistungsbeschichtung Polierte Oberfläche Extrem hohe Laufruhe durch ungleicher Drall und ungleiche Teilung Deutsches Industrieprodukt HPC und iMachining geeignet Kerkunftsland: Deutschland

CNC-gefräste Maschinenbauteile nach CAD-Kundendaten hergestellt.

Die PICOMAX 21-D erfüllt höchste Präzisions- und Handlichkeits-Anforderungen moderner Werkstätten. Eingesetzt für Bohr-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten im anspruchsvollen Prototypen- und Werkzeugbau, sowie in der Ausbildung stellt diese einen Grundstein für einen zeitgemässen Maschinenpark dar. Das bewährte und stetig weiterentwickelte Maschinenkonzept leistet in über 10'000 Werkstätten täglich seinen Beitrag zur rationellen und präzisen Herstellung von mechanischen Bauteilen.

Bei unserer Frästechnologie hat bei uns eine neue Ära begonnen. Unser Stichwort heißt 5-Achsfräsen mit HSC Fräsen (High Speed Cutting) bzw. iMaching. Diese Frästechnik eröffnet völlig neue Möglichkeiten wie beispielsweise die Fertigung aus Vollmaterial. Und das bereits bei kleinen Stückzahlen. Jede Maschine ist ausgestattet mit einem CAD/CAM System von SolidCAM oder Delcam, um unnötigen Fehlzeiten oder Wartezeiten durch Belegen der Systeme zu Vermeiden. In den meisten Fällen werden die Teile in einer Aufspannung komplett fertig bearbeitet. Dank der Programmierung, unserer besonderen Frästechnologie und langjährigen Erfahrung können wir für Sie so die Herstellungskosten reduzieren. Das Perfekte dabei ist: Bei Muster und Einzelteile ist das Fräsen nun sogar wirtschaftlicher als z.B. Vordrehen, Drehen oder gar Vorgießen. Wir machen für Sie, von der Projektierung bis hin zum perfekten Fertigteil, alles aus einer Hand. In der wiederum die Ansprüche unserer Kunde im Vordergrund steht und somit auch für die Serienfertigung unserer Kunden eine wirtschaftliche Lösung erarbeitet wird. Dies erhöht Ihre unternehmerische Freiheit und beschleunigt Ihre Time to Market. HSC ist aber nicht nur schnell, sondern macht auch komplexe Gestaltungsformen möglich. Mit dieser neuen Fertigungstechnik haben wir die Laufzeiten drastisch verkürzt und die Prozesssicherheit gesteigert. Wenn’s ums Fräsen geht können Sie sich deshalb ganz und gar auf uns verlassen. 5 ACHS FRÄSEN / SIMULTANFRÄSEN Freiformflächen mit gekrümmten oder verlaufenden Oberflächen stellen hohe Anforderungen an das KnowHow, die verwendete Software und Bearbeitungszentren. Diese komplexen Anforderungen lösen wir mit der passenden CAD/CAM Software Solid CAM in Solid Works und der Delcam Programmiersoftware und unseren hochmodernen Hermle 5-Achs Bearbeitungszentren. Ein großer Vorteil ist die einmalige Aufspannung des Werkstücks. Dadurch erreichen wir eine effiziente Fertigung ihrer Werkstücke. Dieser Vorteil spiegelt sich in einer wettbewerbsfähigen Kalkulation wieder. DENTAL FRÄSTECHNOLOGIE Auf hochmodernen 5-Achs-Fräsmaschinen fräsen wir Ihre individuellen Gerüste aus Zirkon, Kobalt-Chrom oder PMMA allergiefreie Kunststoffe. Durch den Einsatz industrieller Frästechnologie erreichen wir eine Präzision <10μ und schaffen somit ideale Voraussetzungen zur Herstellung von Implantat getragenen Konstruktionen. Individuelle Zirkon- und Titanabutments sowie teleskopierende Primär- und Sekundärteile in Zirkon, Kobalt-Chrom und allergiefreie Kunststoffe erweitern Ihr Angebotsspektrum. Es lassen sich selbst komplizierte Geometrien mit Hinterschnitten oder divergierenden Stümpfen ganz nach Ihren individuellen Vorstellungen fertigen. Setzen Sie sich durch Präzision, gerade im Bereich der hochwertigen Technologien sowie durch Materialvielfalt von Ihren Mitbewerbern ab. So können Sie den schnellen KnowHow-Transfer durch uns nutzen: Sie schicken uns Ihre STL Daten und wir fertigen über Nacht Teile. Sie sparen durch die Fertigung bei uns hohe Investitionskosten in Fräsmaschinen und zukünftige Technologie-Systeme. Ihnen steht mit dem “Fräswerk” eine der modernsten Produktionstechniken zur Verfügung. Der Umgang mit folgenden Materialien ist für uns Tagesgeschäft: Stahl, Edelstahl, NE Metalle, Kobalt-Chrom, Titan, Aluminium, Kunststoff, Alu und Stahlguss

CNC-gesteuerte Bohr- und Fräsanlage zur Bearbeitung von Stahl-, Alu- und Kunststoffprofilen Merkmale: Bedienbar ohne CNC-Kenntnisse Bearbeitungsmaße 400 x 500 (Y x Z); Länge bis 12.000 mm Flexible Bearbeitungen und großer Arbeitsbereich zum kleinen Preis! Verfahrwege in X von 1.100 mm bis 11.600 mm. Unsere Bohr- und Fräsmaschine BFM ist ideal, wenn es um die wirtschaftliche Bearbeitung von Profilen, Rohren und anderen Langteilen geht. • Große Verfahrwege für Werkstücke bis 400 x 500 mm und 12.000 mm Länge • Ausgelegt zur Bearbeitung massiver Stahlwerkstücke • Einfach zu bedienende CNC-Steuerung von SIEMENS • Schwenkbares Bedienpult • Bearbeitungsgenauigkeit von +- 0,05 mm • Offener Tischaufbau zur einfachen Reinigung • SK40 Werkzeugaufnahme • Standardvariante mit Bohrleistung Ø 25 mm in S355 • Zentralschmierung • Automatischer Werkzeugwechsler • Werkzeugkühlung • Pneumatische oder manuelle Spannmittel Ihre Vorteile durch unsere BFM • Wirtschaftliche Fertigung von: • Bohrungen und Gewinden • Ausfräsungen / Ausklinkungen • Fasen zur Schweißvorbereitung • Fließformen • Kurze wie auch lange Werkstücke bearbeitbar • Hohe Zeitersparnis da manuelle Arbeitsschritte wegfallen (Messen, Anreißen, Körnen) • Wiederholbar hohe Qualität, unabhängig der eingesetzten Mitarbeiter • Kurze Rüstzeiten • Individuell an Ihre Anwendungen angepasste Spannmittel • Einfache Bedienung und simple Programmierung • Speicher für Bearbeitungsprogramme und Werkzeuge • Geringe Anschaffungskosten Modularer Aufbau Durch den modularen Aufbau lässt sich die BFM optimal an Ihre Bedürfnisse anpassen. In der X-Achse sind, in Abstufungen von 1.500 mm, Verfahrwege von 1.000 mm bis 11.600 mm realisierbar. Die Verfahrwege der Y- und Z-Achsen betragen 400 mm bzw. 500mm. Fragen Sie Ihre ideale Größe einfach an!

Wir sind Ihr Ansprechpartner in der mechanischen Bearbeitung von großen Stückgewichten bis zu 30 Metern und 100 Tonnen. Unsere Kernkompetenz liegt in der Zerspanung von präzisen, hochwertigen Maschinen- und Anlagenbauteilen für weltweite Kunden aus der Industrie. Wir streben mit unseren Kunden eine professionelle und erfolgreiche Partnerschaft an. Daher unterstützen wir viele unserer Partner bereits in den ersten Phasen der Produktentwicklung. Wir beraten und unterstützen bei der Planung, Konstruktion und Engineering unter Berücksichtigung der modernsten Fertigungsmöglichkeiten. Egal ob Sie sich in der Marktanalyse, dem Prototyping oder der Einführung befinden, durch die Abstimmungen mit unseren Spezialisten können Sie bereits im Vorfeld Kosten einsparen.

Diese Bohr- und Fräsmaschine mit CE Schutz und einem Spindelhub von 85mm eignet sich optimal für die heimische Heimwerker Werkstatt! Die Fräse kann einfach auf einem Werktisch installiert und genutzt werden. Ein Zahnkranz Bohrkopf (1 - 16 mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Die Maschine verfügt über einen angebrachten Tiefenanschlag, der anzeigt, wie tief man bereits gebohrt hat. Die Spindel ist von einer Schutzhülle umgeben. Dadurch sind Sie auch bei der Nutzung gut geschützt. Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Fräsdurchmesser: 16 mm Ausladung: 160 mm Spindelhub: 85 mm Spindelaufnahme: MK 2 Durchmesser der T-Nuten: 12 mm Größe der T-Nuten: M10 Querverschiebung: 100 mm Längsverschiebung: 230 mm Motorleistung: 0,75 PS Motordrehzahl: 320 - 400 - 500 - 650 - 800 - 900 - 1350 - 1450 - 1800 - 1900 - 2700 - 3300 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 420 x 155 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 375 mm Säulendurchmesser: 75 mm Größe des mitgelieferten Bohrkopfs: 1 - 16 mm Verpackungsabmessungen: 900 x 600 x 300 mm Gewicht: 80 kg

Auf Wunsch drehen und fräsen wir für Sie Kleinteile.

Verschiedene Hersteller stehen zur Verfügung. Druckluft muss sauber (Feinheit < 5 µm) und trocken sein! Druck : ~ 6 bar : Viskosität nicht zu niedrig, nicht unter ISO VG 22, Reinheit 5 µm Kurze Taktzeiten und kleine Ölmengen, um Reibung (Planschen) im Lager zu vermeiden. Empirisch optimieren, errechnete Werte erfahren in der Praxis oft erhebliche Änderungen (Erhöhung).

Winkelschaftfräser eignen sich für innen- und außenliegende Winkelprofile. Die Winkelgradzahl und die Schneidenbreite sind definierbar. Im Standard aus Vollhartmetall und auf Wunsch auch in HSS-E erhältlich.

Für Titanlegierungen

sind einige unserer gängigsten Modelle, die wir in hochwertigen Varianten aus VHM in verschiedenen anwendungsspezifischen- oder Qualitätsstufen anbieten.

Fräsen – Klare Kante zeigen Auch bei der Herstellung der unterschiedlichen Fräsertypen stehen Ihre individuellen Wünsche im Mittelpunkt: So ist die Anpassung der Spiralsteigung der Fräser dabei genauso möglich wie die ungleiche Teilung der Fräserschneiden. Darüber hinaus produzieren wir nach Bedarf Fräser mit Innenkühlung oder Minimalmengenschmierung (MMS).

Insgesamt 27 verschiedene Bohr- und Fräsmaschinen für unterschiedliche Arbeitsbereiche und Fertigungsverfahren von Sauer Ultrasonic, Meyer&Burger, Dama und SKCNC.

handgeführte Kantenfräsmaschine für das Bearbeiten von Alu, Stahl und Edelstahl für Fasen bis 4,0mm Kanten-Radius 2,0mm - 3,0mm - 4,0mm für gerade Bleche, Konturen oder Bohrungen Fasenwinkel 45° leichte Bedienung günstige Version pneumatischer Antrieb leichte Ausführung

Motor: 12.000/ 410 Hz. Nmax. 400 V / 50 A. Spannung: S1 / 33 kW / 110 Nm. Anwendungen: Fräsen Werkzeugschnittstelle: SK40 / HSK 63 Motorart: Asynchronmotor Drehzahlbereich: 1000 - 12.000 min-1 Spannung: 400 V Strom: 50.00 A Drehmoment: 110 Nm Frequenz: 410 Hz bei 12.000 min-1 Leistung: 33 KW Gewicht: 80 Kg Lagerung: Fett - Lebensdauergeschmiert Schutzart: IP 54 Motorschutz: 1 x PTC - 130 °C / KTY 84-130 Belastungsrichtung: axial + radial Gebrauchslage; Vertikal / Horizontal Rundlauf: ≤ 5 μm Werkzeugwechsel: Hydraulisch Kühlsystem: Motor - Wassergekühlt Geschützt gg. Schmutz und Kühlschmiermittel: Sperrluft 0,5 - 1,0 bar Gehäusematerial: Stahl Verbindungskabel: ohne Kabel

Ec-P-Serie | Kugelkopf-Hartmetall-Schaftfräser Die Geometrie des Ec-P mit variabler Steigung verringert effektiv Rattern und Harmonische und ermöglicht so ein besseres Teileschnitt und eine längere Lebensdauer in Ihrer Spindel. Mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit und HC + -Beschichtung für verbesserte Leistung bei zähen Materialien ist dieses Werkzeug eine gute Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen. Bietet hervorragende Leistung und hohe Temperaturbeständigkeit in einer Vielzahl von Eisenwerkstoffen, einschließlich niedrig- und mittellegierter Stähle, Werkzeugstähle und Gusseisen Entwickelt mit exzentrischer Entlastung für maximale Kantenfestigkeit sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten Eine Geometrie mit variabler Tonhöhe führt zu Teilen mit höherer Qualität, indem Rattern und Harmonische verringert werden Mittelschneiden h6 Schafttoleranz für hochpräzise Werkzeughalter Die HC + -Beschichtung bietet zusätzliche Schmierfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit für schnellere Geschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine verbesserte Standzeit Vollhartmetall-Schaftfräser CNC geschliffen in der Türkei Vollhartmetall-Schaftfräser Gram: 0,09 Made in: Turkey

öl-luft- oder fettgeschmiert, bis 15 kW und bis 60.000 U/min Werkzeugschnittstelle HSK 25, HSK 32, HSK E40, HSK-F63

Fräswerkzeuge nach Zeichnung oder für Problemlösungen. Form und Stufenwerkzeuge für den Werkzeug - und Formenbau Armaturenindustrie, Maschinenbau und die Fahrzeugzulieferindustrie.

Perfektion und Präzision bewirken eine reibungslose Umsetzung verschiedener Prozesse. Basierend auf CAD-Entwürfen können die entsprechenden Werkzeuge direkt im hauseigenen Formen- und Werkzeugbau angefertigt werden. Für die Entwicklung und den Bau präziser Werkzeuge und Formen steht neben qualifiziertem Fachpersonal ein vollumfänglicher Maschinenparkt, bestehend aus - CNC-Fräsmaschinen - Flachschleifmaschinen - Senkerodiermaschinen - Drehmaschinen und weiteren Standardmaschinen zur Verfügung.

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