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Die VHM-Fräser geben nicht nur bessere Resultate bei allgemeinen Anwendungen, sondern sind insbesondere zum Bearbeiten speziell harter und widerstandsfähiger Werkstoffe geeignet. Durch ein breites Sortiment an Standard- und Sonderwerkzeugen kann DIXI Polytool viele Problemstellungen in der Zerspanung lösen. Die wichtigsten Anwendungsgebiete sind: Automobilbau, Medizintechnik, Automatendrehen, Uhren und Schmuck, Mechanik, Formenbau, Brillenindustrie, ... Grosses Lager in unserem Laden.

Keine Gratbildung, da überschneidend; Rechts- + Linksgewinde mit gleichem Fräser; Sehr hohe Gewindequalität; Nur ein Fräser für alle Gewinde mit gleicher Teilung VHM Gewindeschaftfräser sind logarithmisch hinterschliffen. Standardabmessungen in der Ausführung Vollprofil, sind ab Lager verfügbar. Die Profilform ist mit unserer Spezialsoftware so ausgelegt, dass das zu bearbeitende Gewinde verzugsfrei und massgenau ist. Andere Abmessungen und Gewindenormen resp. Gewindeformen werden auf Kundenwunsch gefertigt. Wir können VHM Gewindeschaftfräser mit folgenden Dimensionen fertigen: Schaft-Ø = 1-25mm Zähnezahlen = 1-40 (Abhängig vom Aussen-Ø und der Profiltiefe) Artikel: 030

Die Sammlung von konventionellen Maschinen umfasst eine Vielzahl von Werkzeugen, die für die präzise Bearbeitung von Werkstücken unerlässlich sind. Dazu gehören Leitspindeldrehbänke, Tischdrehbänke, Reihenbohrmaschinen, Materialsägemaschinen und eine Sandstrahlkabine. Diese Maschinen sind ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die robuste Konstruktion und die fortschrittliche Technologie gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine gleichbleibend hohe Qualität der bearbeiteten Teile. Dank ihrer Vielseitigkeit eignen sich diese konventionellen Maschinen für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion. Sie sind die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesen Maschinen können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Wir fertigen (Fräsen/ Drehen/ Bohren) für Sie Werkstücke unterschiedlichster Materialien* nach Ihren Werkstattzeichnungen oder 2D/3D-CAD Daten. Ebenfalls übernehmen wir die Montage von kleineren Baugruppen. Oberflächen- und Wärmebehandlungen wie auch Schweissarbeiten lassen wir nach Ihren wünschen Ausführen, somit entlasten wir Sie und übergeben Ihnen fertige Werkstücke. Überblick unserer Tätigkeit: Lohnfertigung Fräsen, Drehen und Bohren von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Mittelserien Montage kleinerer Baugruppen Oberflächen und Wärmebehandlungen (extern) Schweissen (extern) * Stahl, rostfreie Stähle, Aluminium, Buntmetalle wie Messing, Kupfer, Berylco, Ampcoloy, div. Kunststoffe

Fräsen und Drehen in einer Aufspannung Haltemoment an beliebiger Position Lagerentlastung Medienvielfalt: KSM, MMS, trockene Luft Drücke bis 180 bar Trockenlaufsicher Template Templat

Fräsen – Höchste Präzision für Ihre Bauteile In unserer modern eingerichteten Werkstatt fräsen wir Präzisionsteile exakt nach Ihren Daten oder Zeichnungen. Dabei stellen wir Ihnen unser Fachwissen zur Verfügung und beraten Sie bei Fragen und Problemstellungen. Wir sind spezialisiert auf Präzisionsteile für die Automationsindustrie und stellen Werkzeuge für die maschinelle Produktion her. Zu unseren Kunden gehören renommierte Firmen aus der ganzen Schweiz. Werfen Sie hierzu einen Blick auf unsere Referenzliste. Erfahren Sie mehr über unseren Fräs-Maschinenpar.

WIR FRÄSEN FÜR SIE Das Fräsen ist ein spanabhebendes Verfahren. Es erfolgt auf speziellen Werkzeugmaschinen, in der Regel auf einer Fräsmaschine oder einem Bearbeitungszentrum. Im Gegensatz zum Drehen wird die zur Spanabhebung notwendige Schnittbewegung durch Rotation des Schneidewerkzeuges gegenüber dem fest im Maschinentisch eingespannten Werkstück erzeugt. Die Martin Feller AG verfügt über drei CNC-Fräsen und weitere Werkzeuge, die je nach Auftrag eine qualitativ hochstehende Verarbeitung des jeweiligen Materials erlaubt.

Dank eines hochmodernen, CNC-gesteuerten Maschinenparks ist eine bis zu fünfachsige Bearbeitung möglich. Die Vielfalt der behandelten Teile kennt kaum Grenzen; auch komplexe Werkstücke können mit höchster Präzision und herausragender Qualität bearbeitet werden. Mittels eines ausgeklügelten Palettiersystems sind neben Einzelteilen auch Serien möglich. DREHEN Dank Doppelspindel mit Revolver sind komplette Fertigungen in einem Arbeitsgang möglich Auf unseren CNC-gesteuerten Maschinen kommen angetriebene Werkzeuge zum Einsatz, die auf einer um die Z-Achse rotierenden C-Achse positioniert werden. So lassen sich auch bei komplexeren Teilen Bohrungen ohne Maschinenwechsel ausführen. Einzelstücke sind ebenso möglich, wie Serien. Dabei lädt ein Stangenlader die Maschine automatisch nach

FISCHER Fräsköpfe erbringen als System mit einer Frässpindel Ihren maximalen Nutzen – denn unsere grosse Auswahl an Spindel-Fräskopf-Kombinationen bietet Ihnen Flexibilität und deckt verschiedenste Kundenanwendungen ab. Die kompakten Dreh- und Schwenkachsen der Fräsköpfe wurden optimal vibrationsdämpfend konzipiert und sorgen für höchste Steifigkeit bei sehr kompakten Abmessungen. Die leistungsstarken Antriebe in den Dreh- und Schwenkachsen ermöglichen höchste Beschleunigungen - die drehmomentstarken Achs-Klemmungen sorgen für absolute Stabilität. Präzisionslager und direkte, optische Messsysteme gewährleisten maximale Genauigkeit. In Kombination mit der passenden Spindel für Ihre Applikation, bildet das abgestimmte System FISCHER Fräskopf-Frässpindel die Basis für Ihre hochwertige 5-Achs-Bearbeitung.

Alles aus einer Hand In unserem Maschinenpark für Fräsen und Bohren stehen Ihnen die folgenden Maschinen für eine anspruchsvolle und hochwertige Herstellung von Präzisionsteilen zur Verfügung. Marke Modell Mazak Variaxis j-500 Campro CPV-550 Mazak VC Smart 530

Einige Beispiele unserer Produkte im Bereich Fräsen / Bohren: Flansch aus Edelstahl 1.4571 Rohling 36kg Bearbeitet 9.8kg Werkstück aus X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 Rohgewicht 120kg / Bearbeitet 46kg Masse L545 x B525 x H51mm

Unsere CNC-gesteuerten Fräsmaschinen ermöglichen das präzise Fräsen von Rillmatrizen und Kunststoffen. Diese Technik gewährleistet eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit, ideal für komplexe und detaillierte Arbeiten. Perfekt für die Herstellung von Rillmatrizen, die in der Verpackungsindustrie und anderen Bereichen eingesetzt werden.

Auf unserem Bearbeitungscenter mit Verfahrwegen bis zu x/y/z = 1250/650/690 mm können wir Klein-, sowie Grossteile herstellen. Auch die 5-Seitenbearbeitung im 24h Betrieb, in Verbindung mit Werkstückbeladung mittels Robotertechnik, ist bei uns möglich. 70 bar Innenkühlung sorgen für den richtigen Späneverlauf und erhöhen die Standzeit der Werkzeuge. Mit 80 standardisierten Werkzeugen in der Maschine minimieren wir die Umrüstzeit zwischen den einzelnen Aufträgen. Durch das Schnellwechselsystem von Schunk erhöhen wir unsere Flexibilität auf allen Fräscentern. Mit den eingebauten Messsystemen von Renishaw werden die Prozesse direkt auf den Maschinen überwacht und, falls nötig, korrigiert. Für das Programmieren von Teilen steht uns die Softwarelösung Solid Works/Solid CAM zu Verfügung. Ingold Tools A

Die DMU 100 Monoblock liefert optimale Ergebnisse, wenn es um einfache bis sehr anspruchsvolle kubische Teile in Einzel- bis Kleinserienfertigung geht. Technische Daten: x-Achse: 1400 mm y-Achse: 710 mm z-Achse: 710 mm Spindel: SK 40 / 35 kW / 18000 min-1 Eilgang: 30 m/min Werkzeugmagazin: 60 Werkzeuge NC-Rundtisch integriert in starrem Tisch: ø 800 mm/1500x800 mm Fräskopf Schwenkbereich: -120/+30° Elektronisches Tastsystem von m&h Laserwerkzeugvermessung Blum Innere Kühlmittelzuführung 40 bar Blasluft durch Spindel

Unsere Kernkompetenz liegt in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Komponenten aus Bereichen der Pneumatik, Automationstechnik und der Bau- und Nebenindustrie Diese zeichnen sich durch den Einsatz von Speziallegierungen sowie höchste Präzision an Lage und Form aus. Die mehrachsige-Simultanbearbeitung und die 3D CNC Koordinaten-Vermessung zählen zu unseren Standardprozessen in unserer Fertigung. Alle Prozesse werden von den Prototypen bis hin zur Serienreife für unsere Kunden protokolliert und optimiert. Ein moderner Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren ist die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer prismatischer Bauteile. Die hochpräzise mehrachsige Komplett- bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche zu wirtschaftlichen Voraussetzungen. Wir legen Wert auf schlanke Prozesse und kurze Durchlaufzeiten und bieten Ihnen damit eine flexible und effiziente Fräsbearbeitung. Wir arbeiten mit hochmodernen, präzisen 3 – 5 Achsen CNC Fräsmaschinen. Mit neusten CAD/CAM Systemen erstellen wir effiziente CNC Programme. Als Spannmittel verwenden wir standardisierte und hochpräzise Produkte, die wir durch den ganzen Herstellungsprozess verwenden können oder Kunden/ produktspezifische Aufspannlehren für Mehrfachspannungen oder zur Nachbearbeitung von Gussteilen. Das Gleiche gilt für die CAD/CAM-Abteilung. Dort werden Designs erstellt, verändert, überprüft und fertigungstechnisch relevante Prozessoptimierungen am Werkstück festgelegt. Die moderne Technik erlaubt es in diesem Bereich die komplette Fertigung der Bauteile vorab zu simulieren, Kollisionen von Werkzeugen mit Vorrichtungen und Laufzeiten zu ermitteln. Zwischen- Endprüfungen werden auf 3D Messmaschinen gemessen und protokolliert. Frästeile fertigen wir für Sie bis zu einem Kubus von 450 X 500 X 300, dafür stehen verschiedene Präzision Bearbeitungszentren bereit mit 3+2 Achsen oder 5 Achsen Simultanbearbeitung. Der Vorteil unsere Maschinen sind mit zusätzlicher Achse ausgestattet (3+2), so dass auch komplexe Frästeile in einer Aufspannung wirtschaftlich gefertigt werden können. Wie für Drehteile gilt auch für Frästeile, das wir uns auf Losgrößen ab 500 Stück spezialisiert haben. Das Rohmaterial wird bei uns im Hause von Sägeautomaten auf Maß gebracht, bevor es auf unseren CNC Fräsmaschinen bearbeitet wird. Bei uns werden fast alle zerspan baren Werkstoffe bearbeitet wie z.B. • Stahl • Buntmetalle • Edelstähle • Aluminium-Legierungen • Aludruckguss Um den hohen Anforderungen unserer Kunden bei jeder einzelnen Aufgabenstellung gerecht zu werden, verarbeiten wir nur Markenhalbzeuge von führenden Herstellern, auf Wunsch auch mit Materialzeugnis.

Gewindefräser für die einfache Herstellung von Durchgangs- und Sacklöchern, Rechts- und Linksgewinden, mit einem einzigen Werkzeug beim Einsatz auf einer stabilen CNC-Bearbeitungsmaschine.

Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2022 Verfahrweg X1270 Y508 Z635 4.+5.Achse Dreh-/Schwenktisch Ø230mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-4SS Universal Fräs- und Bohrmaschine Baujahr 2022 Verfahrweg X750 Y360 Z310 Pinolenhub 125mm Spindeldrehzahl 50-4000 U/min mit manuellem 2-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit pneumatischer Unterstützung 2D-Bahnsteuerung ProtoTRAK KMX RETRO TRAK GB2 Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2019 Verfahrweg X762 Y406 Z508 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-2SS Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2012 Verfahrweg X1100 Y650 Z600 4.Achse Drehtisch Ø255 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min, 2-Stufen gekoppelt Innengekühlte Werkzeuge 20 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 40 Stationen 3D-Bahnsteuerung Fanuc 18i-MB Programmierplatz auf CAM-PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Wele AA-1165 Vertikales und Horizontales Bearbeitungszentrum Baujahr 1992 Verfahrweg X500 Y400 Z400 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 10-3000 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit hydraulischer Unterstützung 3D-Bahnsteuerung Heidenhain TNC355 Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg TOS FNG-40-CNC

Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Serienarbeiten und Reparaturarbeiten bis 3000 mm Max. X-Achse 2100 mm

CNC-Fräsen in Aluminium ist unser Spezialgebiet! Mit unserem modernen und automatisierten Maschinenpark fertigen wir CNC-Frästeile aus Aluminium in jeglicher Form und Grösse. Wir sind ihr Partner von dem Prototypen bis zur marktreifen Serie. Unsere Kunden erhalten ein einbaufertigen Artikel inklusive den gewünschten Oberflächenbehandlungen.

Ob Einzelstücke oder serielle Grossproduktionen: Wir fertigen für Sie hochwertige Präzisionsfrästeile mit komplexen Geometrien. Materialien Stahl Titan Leichtmetalle Buntmetalle Edelmetalle (Silber, Gold, Platin) Kunststoffe Speziallegierungen und Sonderwerkstoffe (Invar, Permenorm, Kobalt, Dispal) Nachbearbeitungs­verfahren Schleifen, Flachschleifen Honen Läppen Gewinderollen Verzahnen Keilbahnstossen Kunststoffumspritzen Erodieren Löten Informationen Roth fertigt Präzisionsfrästeile bis max. 600 mm. Auf unseren modernen CNC-Bearbeitungszentren produzieren wir komplexe 3- und 5-Achs-Frästeile direkt ab 3D-Daten (STEP, X-T usw.). Durch unsere Programmiersoftware Mastercam ist eine simultane Bearbeitung aller Achsen möglich.

Die BERGER technologie ist ein tatkräftiges und wendiges Mechanikerteam und offeriert Ihnen eine breite Palette von Dienstleistungen rund um die Herstellung von mechanischen Teilen. Wir finden für Ihr Werkstück die optimalen Fertigungsprozesse. Und dank unserer flexiblen Werkstatt können wir viele Bearbeitungsoperationen auf unseren eigenen Maschinen mit kurzen Durchlaufzeiten für Sie ausführen. Wir unterstützen Sie im Prototypenbau mit unserem umfangreichen Fachwissen in Material- und Werkzeugkunde – sei dies bei der Erstellung von Zeichnungen und Stücklisten oder bei der Beratung in der Materialwahl. Gerne montieren wir in unserer Montageabteilung auch komplette Baugruppen und Anlagen für Sie.

Unsere Bearbeitungsabteilung bietet Ihnen den Vorteil, einbaufertige Abgüsse, wenn gewünscht auf Dichtheit geprüft, direkt von uns zu beziehen. Für Bearbeitungen wie Fräsen, Drehen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. stehen modernste CNC-Maschinen zur Verfügung, die kleinste Toleranzen und Passungen zulassen. Dank unserer mechanischen Montageabteilung können wir Ihnen auch diesen Arbeitsschritt abnehmen und Lösungen aus einer Hand anbieten. Je nach Wunsch werden die Montageteile durch uns bestellt oder durch den Kunden bereitgestellt. Im Werkzeugbau werden die zum Giessen benötigten Kokillen und Druckgussformen, aus Grauguss oder hochwertigem Stahl, gemäss den bei uns angefertigten Konstruktionen hergestellt. Auf hochpräzisen CNC-gesteuerten Maschinen werden auch Stanzwerkzeuge, Aufspannlehren, Sandkernbüchsen usw. angefertigt. Unser Maschinenpark • 1x Horizontalfräscenter DMG-MORI NHX-5000 • 9x Horizontalfräscenter DMG-MORI NH-5000 • 1x Horizontalfräscenter Mori-Seiki SH-503 • 2x Drehcenter Mori-Seiki NLX 2500 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 1x Drehcenter CMZ TD-20YS-800 mit angetriebenen Werkzeughaltern • 2x Drehcenter Mori-Seiki Unsere Möglichkeiten Vorwiegend werden die durch uns gegossene Teile bis zu einer Grösse von X750 x Y750 x Z750mm oder X730 x Y730 x Z860mm bearbeitet. Der maximale Durchmesser bei den CNC-Drehbänken beträgt 480mm.

DUAP, Ihr Spezialist für die Komplettbearbeitung in höchster Präzision. Unsere langjährige Erfahrung, kombiniert mit einem modernen und vielseitigen Maschinenpark, steht für höchste Qualität auf allen Fertigungsebenen, vom Drehen und Fräsen über die Wärmebehandlung bis hin zur Feinstbearbeitung in Prozessen wie Schleifen, Elysieren, Läppen, Honen, Rodieren, Extrude Honen und Hydroelysieren. Ob Buntmetall oder hochwertiger Werkzeugstahl, DUAP ist auch aussergewöhnlichen Anforderungen gewachsen. Unsere Décolletage ist mit «state of the art» Stangenautomaten ausgerüstet. Sie bilden die Grundlage für eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Wir erarbeiten uns jeden Tag neues Wissen im Umgang mit anspruchsvollen Teilen. Wir machen: • Rotationssymmetrische Teile auf Mehrachsen-Drehautomaten und • kubische Teile auf paletten-beschickten Bearbeitungszentren Wir verstehen uns • Auf das Tieflochbohren auf den von uns selbst entwickelten Tieflochbohrmaschinen • Auf das Innen-, Aussen-, Flach- und Rundschleifen • Auf Honen, Läppen, Rodieren, Präzisionsverrunden und • auf die «Montage ganzer Baugruppen in Cleanräumen» (absolute Staubfreiheit)

Rollen und Walzen für Walzwerke, An Gummiwalzen werden heute immer grössere Anforderungen gestellt. Sie müssen beispielsweise beständig sein gegenüber UV-Licht, Ozon, Hitze, Lösungsmitteln, Säuren, Rollen (Walzen) für Walzwerke Rundum optimal: Walzen mit Elastomer-Beschichtung wie EPDM & mehr Walzen und Rollen kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz. Ob als Falzwalze, Transportrolle oder Streckwalze: Sie müssen ganz schön was aushalten. Zu den wichtigsten Eigenschaften gehören die Beständigkeit gegenüber aggressiv wirkenden Stoffen sowie eine optimale Friktion und Abriebfestigkeit. Um diesen Anforderungen zu entsprechen, arbeiten wir mit unterschiedlichen hochwertigen Arten von Elastomeren. Dazu gehören: NBR, EPDM, CR, SBR, NR, FKM (Viton), Spezialmischungen Anwendungsbereiche von Rollen & Walzen mit Beschichtungen aus Elastomer ogistik Druck & Verpackung Maschinenbau Food & Non-Food Produktionen Textilbereich Fahrzeugbau Pharmaindustrie Holzverarbeitung Postverarbeitung Automation Medizinaltechnik Banknotenverarbeitung

Neue Walzenkerne sind entscheidend für die Herstellung von Walzen, die in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Diese Kerne bestehen aus hochwertigen Materialien wie Stahl, Aluminium oder Kunststoff, die für ihre Festigkeit und Haltbarkeit bekannt sind. Sie bieten eine stabile Basis für die Beschichtung mit verschiedenen Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Silikon. Neue Walzenkerne sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jeder Anwendung gerecht zu werden. Ein weiterer Vorteil neuer Walzenkerne ist ihre Fähigkeit, in anspruchsvollen Produktionsumgebungen zu arbeiten, ohne ihre strukturelle Integrität zu verlieren. Dies macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die präzise Fertigung der Kerne gewährleistet eine gleichmäßige Druckverteilung und minimiert das Risiko von Materialbeschädigungen. Mit ihrer Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit sind neue Walzenkerne eine hervorragende Investition für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten.

Dreh-/Frästeile aus verschiedensten Werkstoffen Wir fertigen für Sie Dreh-/Frästeile ab einem Durchmesser von 1.5mm, komplett hergestellt aus den erforderlichen Materialien in den benötigten Qualitäten. Wenn gewünscht können wir für Sie auch sämtlichen Oberflächenbearbeitungen extern machen lassen und Ihnen so die bestellten Werkstücke komplett fertig anliefern.

Die Laservermessungen der Werkzeugmaschinen garantieren hohe Prozesssicherheit und qualitativ korrekte Teile, die wir zum gewünschten Zeitpunkt liefern. Die Spezialisten von Meag bearbeiten auch Schwergewichte von bis zu acht Tonnen mit Dimensionen bis zu L 9200 mm, H 2800 mm und T 1300 mm. Dank konsequenter Investitionstätigkeit verfügen wir über Bearbeitungszentren der neusten Generation, was eine ausserordentlich rationelle Fertigung ermöglicht. Von zentraler Bedeutung ist unser Vorrichtungsbau. Das universelle System, ausgebaut mit raffinierten Konstruktionen, erlaubt uns, Teile in kurzer Zeit aufzuspannen.

Vertikales Bearbeitungscenter Mori Seiki MV Junior Ausspannfläche 900 x 400 Verfahrwege X 560 Y 410 Z 460 Anzahl Werkzeuge Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 10 M Vertikales Bearbeitungscenter DOOSAN Mynx NM 410 Ausspannfläche 920x430 Verfahrwege X 762 Y 410 Z 510 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 0i-MC Vertikales Bearbeitungscenter DEAWOO Mynx 500 Ausspannfläche 1200x500 Verfahrwege X 1020 Y 510 Z 625 Anzahl Werkzeuge Steuerung FANUC 21 i-MA Horizontales Bearbeitungscenter GROB G350 - 5 Achsen simultan (2x) Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 600 Y 855 Z 805 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 38 bar durch Spindel Integrierte 5. Achse Steuerung SIEMENS 840 Horizontales Bearbeitungscenter Kitamura H 400 Palettengrösse (2 Stk) 400 x 400 Verfahrwege X 610 Y 510 Z 510 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 30 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse Steuerung FANUC 15 M Horizontales Bearbeitungscenter DOOSAN – HP 5500 Fastems FP750-Flexibler Paletten Container 10 Palettenplätze Palettengrösse 500 x 500 Verfahrwege X 800 Y 700 Z 750 Anzahl Werkzeugplätze Hochdruckpumpe 70 bar durch Spindel Integrierte 4. Achse 0,001 Grad Steuerung FANUC 18 iM-B Programmiersysteme SolidCAM 2007 R 11.2 4-Seitenbearbeitung 2 1/2 Achsenbearbeitung 3D Konturverfahren Uebernahme Ihrer CAD-Daten (3D) im prt, step, asm, iges - Format

Grenzenlose Möglichkeiten Auf modernen, automatisierten 5-Achsen-CNC-Fräscentern mit Robotern bearbeiten wir Materialien wie Aluminium, Edelstahl, Wolfram und Buntmetalle. Die CNC Programme werden an CAM Programmierstationen erstellt und vor jedem Fertigungsstart simuliert. Wir fräsen alle Ihre Bedürfnisse von Klein- und Grossserien bis zu einer Grösse von 1020mm x 510mm massgenau. Um die Auslastung unserer Maschinen vollumfänglich auszuschöpfen, gehört ein vernünftiger Automatisierungsgrad bei uns zum Standard. Unsere flexible Automationslösung deckt von der Einzelteil-Fertigung bis zu grösseren Serien jeglichen Bedarf ab. Unsere Maschinen: - 3D-Koordinatenmessmaschine Hexagon TIGO SF 5.6.5 - Bearbeitungszentrum YCM - NSV 102A - Bearbeitungszentrum Tongtai VP10 - Multitask-Center Mori Seiki NTX-1000 - Multitask-Center Mori Seiki NT-3200 - Dreh- und Fräscenter Mori Seiki NLX-2500 - Konventionelle Bohrmaschine Aciera F4 - Konventionelle Bohrmaschine Fehlmann DM 8 Senden Sie uns eine unverbindliche

Metallbearbeitung auf höchstem Niveau CNC-Fertigung von komplexen Metall- Prototypen und -Serienteilen Mögliche Produkte aus diversen Branchen: • Autoindustrie • Rostfreie / Wasserstrahl-Technik • Diesel-Einspritzpumpen • Spindelteile • Lasertechnik