Finden Sie schnell milling machine für Ihr Unternehmen: 523 Ergebnisse

– Mikrofräsen – Führungen hydrostatisch (Öl) – Naturgranitaufbau – Kamera zur Prozessbeobachtung – Aktiver Niveauausgleich und Schwingungsisolierung – Automatischer Werkzeugwechsler Die Maschinen der MMC H (micro milling center hydrostatik) Baureihe sind für die mehrachsige, ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Um ideale Voraussetzungen in Punkto Steifigkeit und Dämpfung für die mehrach-sige Bearbeitung zu schaffen, wurde die Baureihe mit hydrostatischen (Öl) Führungen ausgestattet. In Verbindung mit dem Einsatz von Diamantwerk-zeugen können so optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen auch bei komplexen Geometrien gefertigt werden. Ähnlich wie bei den Maschinen der luftgelagerten MMC 600 / 900 Serie kann dabei die Basismaschine durch vielfältige Optionen erweitert werden. Die Basismaschine besteht dabei aus 3 ölgelagerten Linearachsen und lässt sich durch zusätzlichen Rundtisch, Kipp-Schwenktisch und CC-Achse auf 4, 5 oder 6 Achsen erweitern. Zubehörbaugruppen, wie unterschiedliche Spindeln, Vakuumfutter, Werkstückpalettensysteme, 3D-Taster für die Werkstückvermessung, bis hin zum automatischen Werkzeugwechsler mit automatischer Werkzeugeinmessung, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben weiteren Optionen, besteht auch die Möglichkeit mit Sonderkonstruktionen auf spezielle Wünsche unserer Kunden einzugehen.

3-ACHS FRÄSMASCHINEN MIT TISCHBELADUNGEN VON BIS ZU 1.000 KG! SIEMENS 828D sl mit ShopMill optional SIEMENS 840D, HEIDENHAIN, Fanuc Große Verfahrwege X / Y / Z bis zu 1.300 / 650 / 600 mm Tischbeladungen von bis zu 1.000 kg Werkzeugwechsler mit 40 Plätzen Frässpindel HSK-A63 mit 18.000 min-1 und 130 Nm Beste Zugänglichkeit durch doppelte Schiebetüren 24 Monate Gewährleistung

Genaues und gleichmäßiges Absatzfräsen der Planfläche und zurücksetzen von Plattierungen an Blechtafeln und Platten mit gefräster Oberflächenqualität. Fasenbreite 0 - 90 mm. Fasenwinkel 0°- 30°. Die automatische Absatzfräsmaschine ASO 910 ist für die Schweißnahtvorbereitung von z.B. Duplexstählen. Das Absatzfräsen bzw. das Zurücksetzen von Plattierungen bewältigt die Kantenfräsmaschine mit Bravour. Das Anbringen von Fasen an der Werkstückoberkante ist bis 65mm möglich. Dank ihrer stufenlosen Winkelverstellung von 90° – 75° können saubere Übergänge zwischen zwei unterschiedlich dicken Werkstücken hergestellt werden. Durch die robuste Bauweise ist die Maschine sehr belastbar und zeigt in jedem Material ihre Stärke. Mit dem niedertourigen Fräsen werden extrem hohe Werkzeugstandzeiten erreicht. Blechdicken ab 8mm können bearbeitet werden. Durch einen Sonderformfräser kann die Stirn-, Ober- und/ oder Unterseite in einem Arbeitsgang bearbeitet werden. Mit einem Scheibennutfräser können stirnseitige Aussparungen gefräst werden. Motor: 5,5 kW | 0 - 900 U/min Energie: 400 V, 50/60 Hz Max. Zustellung in X- / Z-Achse: 65 mm / 15 mm Winkeleinstellung: 90° - 75° Werkstückdicke: 8 - 100 mm Gewicht: 64247

Der innovationsfreudige Maschinenbau ein wichtiger Wirtschaftszweig Ein wichtiges Aufgabenfeld für unser Unternehmen ist der innovative Maschinenbau. Die vielen unterschiedlichen Produkte, werden durch die anerkannte Fertigungsqualität vereint mit der sie unser Unternehmen verlassen.

Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Für jede Aufgabe finden Sie in unserer Großzerspanung die geeignete Maschine: neueste CNC-gesteuerte Traghülsenbohrwerke, Portalfräsmaschinen und Lateralfräsmaschinen. Bohrwerksarbeiten, Fräsarbeiten, Durch den konsequenten Einsatz von CNC-Technologie und einem hohen Ausbildungsstand unserer Mitarbeiter erreichen wir höchste Genauigkeiten bei der Fertigung unsere Teile. Alle CNC-Maschinen sind mit einem DNC-System mit unserem Programmierer Platz verbunden. Dabei erfolgen die Programmierstellung, die Werkzeugvoreinstellung und die Aufspannung der Werkstücke hauptzeitparallel. Dies gewährleistet eine rationelle und wirtschaftliche Fertigung. Kapazitätsspitzen gleichen wir durch eine flexible dritte Schicht aus.

Mit Bahnsteuerung Heidenhain iTNC 530 Baujahr: 2013 Verfahrwege : X 750 Y 600 Z 520 Drehzahlbereich : 20 – 14.000 U/min stufenlos ( HSK 63 ) CNC Universalfräsmaschine DECKEL MAHO DMU 70 NEW DMG Desig

Fräsmaschinen aller Art. Bohr-Fräsmaschinen, Getriebe-Bohr-Fräsmaschinen und Universalfräsmaschinen. Kaufen Sie Ihre Fräsmaschine bei Epple Maschinen.

KUNZMANN Maschinenbau steht für Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus dem Premiumsegment. Seit 1907 entwickeln, fertigen und vertreiben wir Werkzeugmaschinen mit bis zu fünf Achsen für das manuelle, hybride und CNC-gesteuerte Fräsen. Eingesetzt werden sie in der Metallbearbeitung beim Zerspanen von Einzelteilen sowie bei der präzisen Fertigung von kleinen und mittelgroßen Bauteilserien. Im Segment manuell bedienbarer Fräsmaschinen ist KUNZMANN europäischer Marktführer.

Mit unseren Maschinen und Roboter­lösungen bieten wir Ihnen die passende Anlagen­technik für Bearbeitungs­aufgaben mit hoher Zerspan­leistung und Präzision. Wir entwickeln verschiedene Lösungen für unterschiedlichste Bearbeitungsaufgaben. Individuelle Spankonzepte ermöglichen eine exakte sowie flexible Aufnahme Ihrer Werkstücke. Mehrachsige Bearbeitungsstationen mit stationären oder beweglichen Spindeln lösen Ihre individuelle Zerspanaufgabe. Unsere Maschinen für die Metallzerspanung erhalten Sie mit Zentralschmierung, innengekühlten Werkzeugen und den auf die Bearbeitung passenden Werkzeugen.

24h Service bei Bedarf

Drei dieser Bearbeitungszentren gleichen Typs stehen zur Verfügung: Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMC 63 V Arbeitsbereich: X-Achse 630 mm, Y-Achse 500 mm, Z-Achse 500 mm Drehzahl: 8000 U / min. Werkzeugmagazin: 24 Plätze Eilgang: 30 m / min., direktes Wegmess-System Achsen-Universalfräsmaschinen Deckel und Maho Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 350 mm, Z-Achse 350 mm Drehzahl: 2700 U / min. Rundtisch: manuell, 700 mm Durchmesser Eilgang: 5 m / min. Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal 3016 L Arbeitsbereich: X-Achse 750 mm, Y-Achse 470 mm, Z-Achse 450 mm Drehzahl: 7500 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Eilgang: 15 m / min. Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Universal Bearbeitungszentrum DMG Ultrasonic 70-5 Steuerungsart: Siemens 840D X – Achse 750 mm Y – Achse 600 mm Z – Achse 520 mm Spindeldrehzahl: 18.000 U/min. Vollständige Simultanbearbeitung möglich Achsen-Bearbeitungszentrum Deckel Maho DMU 50 Arbeitsbereich: X-Achse 500 mm, Y-Achse 450 mm, Z-Achse 400 mm Schwenkbereich: 360° Drehung Tisch: 115° ( von -5° bis 110° ) Drehzahl: 20 - 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 30 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 500 mm Durchmesser Eilgang: 24 m / min, direktes Wegmess-System Steuerung: Siemens 840 D powerline inkl. ShopMill Achsen-Bearbeitungszentrum Fadal VMC 4020 Arbeitsbereich: X-Achse 1016 mm, Y-Achse 508 mm, Z-Achse 508 mm Drehzahl: 10.000 U / min. Werkzeugmagazin: 21 Plätze Rundtisch: CNC gesteuert, 150 mm Durchmesser Eilgang: 23 m / min Gravurprogramm: Teilbeschriftungen möglich Steuerung: FANUC Oi-MC

- Flexible Schwerteilebearbeitung - Kreuztisch - Schweren Gusskonstruktion - Stufenlose Drehzahl manuell einstellbar - Optional Standard Tischausführung mit Aufgesetztem Rundtisch - Optional Integrierter Rundtisch (ähnlich einem Bohrwerk) - Optional mit H/V Kopf - Horizontal Spindel-Ausgang - Werkzeugwechsler Horizontal oder Vertikal - Querweg von: 1.000-1.100mm - Längsweg von: 1.400-3200mm - Steuerung: SIEMENS, FAGOR

Je nach Fenstermodel müssen die PVC-ALU Profilstäbe vor oder nach dem Schweiß-Verputzvorgang weiter bearbeitet werden. Pfosten oder Stäbe müssen an die Rahmenkontur angepasst werden oder die Wasser- schlitze eingefräst werden, damit Regenwasser optimal abgeleitet wird. In diesen großen Bereich der Stab- bearbeitung fallen die unterschiedlichsten Fräsmaschinemodelle. So stehen bei Baertec verschiedene Wasserschlitzfräsen und weitere diverse Fräsmaschinen zur Verfügung, die jeden Bearbeitungs- wunsch erfüllen können. Die Fräsmaschinen können als Insellösung eingesetzt werden oder in einen Fensterfertigungsfluss integriert werden. Zusätzliche Ausstattung wie Rollenbahnen, Schwenktische usw. runden das Angebot ab und ermöglich eine optimale Gestaltung des jeweiligen Arbeitsplatzes. Hier können nach Wunsch die unterschiedlichsten Bearbeitungen mit nur einer Maschine vorgenommen werden.

Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Maschinen von vhf. Ganz gleich, ob Sie Kunststoffe, Aluminium, NE-Metalle, Holz fräsen oder weiche Materialien schneiden möchten – mit den vhf-Fräsmaschinen erhalten Sie für beinahe jedes Material eine passende Bearbeitungsmöglichkeit. Verwirklichen Sie Ihre Projekte präzise und schnell mit modernen CNC-Fräsmaschinen für die Plattenbearbeitung, die sich an Ihre Wünschen und Anforderungen anpassen lassen! X. Fräsmaschine der nächsten Generation. kraftvoller Allrounder für die Plattenbearbeitung Vakuumtisch mit Unterdrucküberwachung vollintegriertes Absaug- und Kühlkonzept Kamera und Messtaster zum Anfahren und Vermessen der Werkstücke maximaler Bedienkomfort durch Tablet-Steuerung automatisches Wechseln aller Fräs- und Schneidwerkzeuge Details zur X Premium. In der Industrie zuhause. höchste Flexibilität bei der Werkstück-Aufspannung über T-Nuten, Vakuum oder Frontspannbereich Bearbeitung von Platten, Gehäusen oder Profilen höchste Stabilität durch steifen Unterbau, T-Nuten und Premium-Pro-Paket hohe Wiederholgenauigkeit Größe und Ausstattung individuell konfigurierbar Details zur Premium Premium-Konfigurator Active Pro. Der Champion für die Plattenbearbeitung. Multi-Talent für die Plattenbearbeitung im Großformat ausgezeichnetes Preis-/ Leistungsverhältnis Vakuumtisch für schnelles Bestücken Bestseller im Bereich Werbetechnik, Messebau und plattenverarbeitende Industrie Größe und Ausstattung individuell konfigurierbar Details zur Active Pro Active-Pro-Konfigurator Active Pure. Ihr Einstieg in die Plattenbearbeitung. 2 Sondermodelle der Active-Baureihe optimal aufeinander abgestimmtes Ausstattungspaket bewährter vhf-Vakuumtisch mit oder ohne Druckluft fräsen – je nach Material in den gängigsten Maschinengrößen erhältlich: 1,5 x 2 und 2 x 3 m Details zur Active Pure Die Fräsmaschinen von vhf lassen sich exakt nach Ihren Bedürfnissen ausstatten und können viel mehr als nur Platten fräsen: auch Schneiden, Bohren, Gravieren, Anfasen, Nuten oder Taschen fräsen, Gewinde fertigen oder rillen – alles kein Problem. Dank des modularen Aufbaus werden unsere CNC-Fräsmaschinen individuell nach Ihren Vorgaben gefertigt. Ob beispielsweise 1 x 1 m, 1,50 x 2 m, 2 x 3 m oder ein anderer Verfahrbereich bis zu 3 x 8 m – Größenvielfalt ist bei uns Standard. vhf ist weit mehr als ein Maschinenhersteller. Wir leben das Alles-aus-einer-Hand-Prinzip bis ins Detail: Dies umfasst neben der Softwareentwicklung auch die Entwicklung und Herstellung der CNC-Fräsmaschinen, der CNC-Controller sowie der Werkzeuge. Alles ist perfekt aufeinander abgestimmt! Bei vhf-Fräsmaschinen profitieren Sie als Anwender neben modernster CNC-Frästechnik auch von einem hervorragenden Support, damit Sie stets produktiv arbeiten können. Wir stehen Ihnen mit unserem fundierten Know-how zum Thema Portalfräsmaschinen, Werkzeugen und CAM-Software zuverlässig zur Seite – vor und nach dem Kauf. Entdecken Sie hier Ihre nächste Fräsmaschine und lassen Sie sich kompetent und umfassend von uns beraten. Sicher finden wir eine passende Lösung für Ihre Anwendungen! “Ich bin von Anfang an mit meiner vhf Maschine super zufrieden. Eine tolle, vielfältige Maschine und unglaublich schnell zu beherrschen. Ich empfehle sie jedem, da stehe ich voll dahinter.” Philipp Kä

Erleben Sie, wie nah maximale mechanische Genauigkeit der Perfektion kommt. Von den Portalfräsmaschinen in klassischer Bauart über die 5- und 6-achsigen Gantry Portalfräsmaschinen gewährleisten alle Zimmermann-Fräslösungen höchste Qualität und Präzision. Entdecken Sie unsere Maschinen!

Fräsmaschinen Tongtai VP-8/10 (vertikal) Tongtai VTX-5/7 (vertikal) Tongtai VU-5 Ultrasonic (vertikal) Averex HS-540K (horizontal) Averex HS-630i (horizontal)

Unser moderner Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern ermöglicht uns die Produktion und Herstellung komplexer Teile. 3-Achs und 4-Achs-Teile können bis zu einer Größe von 1100 * 700 * 610 und einem Gewicht von einer Tonne pro Einzelteil gefertigt werden.

Mit unserem Portalfräswerk können wir Werkstücke mit einer Fräsbreite von 1800 mm (Durchlassbreite 2000 mm) einer Länge von bis zu 4500 mm und einer Höhe von bis zu 1750 mm abdecken.

CNC Frästeil aus Stahl Gefräst auf 3-Achs Fräsmaschine, Vorderseite und Rückseite www.voka-tec-gmbh.com Daimlerstr. 5 32105 Bad Salzuflen info@vokatec.com, Tel. 052229388807

Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff. Unsere begleitenden Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung sorgen für perfekte Ergebnisse. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und unserem Netzwerk für wirtschaftlich optimale Lösungen.

Die Anwendungsgebiete unserer Hochgeschwindigkeitsbearbeitung (HSC-Fräsen / High Speed Cutting), liegen vor allem dort, wo hohe Anforderungen an Zerspan-Leistung und Oberflächenqualität gestellt werden – insbesondere im Werkzeug- und Formenbau mit komplexen dreidimensionalen Konturen. Die Vorteile bestehen in der hohen Zeitersparnis durch höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Schnittkräften, reduzierter Nachbearbeitung und der enorm hohen Oberflächenqualität. Gehärtete Materialien sind dabei ebenso bearbeitbar wie Sondermaterialien und dünnwandiger Werkstücke. Unser HSC-Fräsen im Überblick: Elektrodenfertigung in Graphit, WoCu oder Kupfer Pulverstähle fräsen bis HRC 65 Hartmetall fräsen mit geringer Zerspannung Dateiformate: Step, Iges, DXF Verfahrwege: X320 Y280 Z300 X900 Y500 Z 45

Das Fräsen ist ein wesentlicher Bestandteil der mechanischen Fertigung und ermöglicht die Herstellung von präzisen und komplexen Formen. Bei zeratec® verfügen wir über einen hochmodernen Maschinenpark, der mit fortschrittlichen Fräsmaschinen ausgestattet ist. Diese Maschinen ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Materialien mit höchster Präzision zu bearbeiten. Unser erfahrenes Team von Fachleuten stellt sicher, dass jedes Projekt mit größter Sorgfalt und Genauigkeit ausgeführt wird, um die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Unsere Fräsdienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelteilen und Serienproduktionen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere Fräsmaschinen sind in der Lage, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bewältigen, was sie zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Maschinenbauindustrie macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Fräsen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Um auch bei weiteren Bearbeitungsverfahren kostengünstig fertigen zu können, arbeiten wir mit regional ansässigen Firmen in unmittelbarer Umgebung zusammen. Durch kurze Wege und enge Kontakte zu unseren Partnern werden Verzögerungen im laufenden Fertigungsprozess vermieden – wir können uns voll auf unser Kerngeschäft konzentrieren. Profitieren Sie als unser Kunde durch kurze Durchlaufzeiten und hohe Qualität.

Mit anspruchsvollen Einzelteilen, Serienteilen und Sonderanfertigungen in der Zerspanung, bedienen wir viele Branchen überwiegend europaweit. Zuverlässig, flexibel und termingerecht produzieren wir Dreh- und Frästeile in Einzel- oder Kleinserien nach individuellen Vorgaben und Kundenwünschen.

Das Prinzip Die Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact verfährt den Maschinentisch in X-Richtung (Tischmaschine). Für schrägverzahnte Zahnstangen kann der Frässchlitten um +/- 30° manuell geschwenkt werden. Die Grundmaschine beinhaltet einen Ausstattungsumfang, der es erlaubt, die Maschine in hoher Verfügbarkeit für die präzise Produktion einzusetzen. Zur Grundausstattung gehören: Teilkapselung direkte Wegmesssysteme für die Achsen X + Z Späneförderer und schwingungsdämpfende Aufstellelemente Die Spannvorrichtungen sind als Option frei wählbar. Die Grundmaschine: Präzise und robust Das Maschinenbett der Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact ist eine verrippte Schweißkonstruktion. Die großzügig dimensionierten, hochpräzisen Flachführungen der Linearachsen X, Y und Z sind zentralgeschmiert. Die Steuerung Für die Steuerung wird die Siemens 840D sl inklusive Touchpanel (10″) mit Sinamics-Antrieben in einem Rittal-Klimaschrank eingesetzt. Für die optimale Maschinenbedienung haben wir eine spezielle Bedienoberfläche zum Verzahnungsfräsen ohne NC-Programmierung. VORTEILE Der größte Vorteil dieser Maschine liegt im Preis. Mit kleinen Abstrichen beim Thema Komfort steht die Zahnstangenfräsmaschine – ZFM compact unserer Praezisionsprofilfräsmaschine – PPFM-Serie, in Sachen Präzision, in nichts nach. Höchste Präzision Modernste Linearantriebstechnik ermöglicht ein Plus an Produktivität. Präzise inkrementale Längenmesssysteme Easy-to-use Ein durchdachtes Bedienkonzept ermöglicht ein ergonomisches Handling und kurze Schulungszeiten. Spezielle Bedienoberfläche zum Verzahnungsfräsen ohne NC-Programmierung Details und optionale Ausstattung der Zahnstangenfräsmaschine Steuerung / Bedienoberfläche Siemens 840D sl mit SinamicsAntrieben in einem klimatisierten Schaltschrank. Eingerichtet für Teleservice. Fräserwechsel Schneller, einfacher Werkzeugwechsel durch abschwenkbares Gegenlager. Schrägungswinkelanzeige (Option) Einfaches manuelles Einstellen mit Hilfe eines Absolutdrehgebers und einer zusätzlich vergrößerten Displayanzeige. Optimale Kühlung Die Verkleidung erlaubt große KSSMengen wodurch lange Standzeiten der Werkzeuge möglich sind. Feinfilteranlage (Option) Feinfilteranlage mit 13 kW Kühlmittelkühlaggregat für Emulsion. Magnetplatten mit zusätzlicher hydraulischer Spannung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Andruckzylinder klemmen das Werkstück. Magnetische Spannvorrichtung (Option) Elektro-Permanent-Magnetplatte mit einer Breite von 300 mm. Hybrid-Spannvorrichtung (Option) Die Magnetplatten ziehen das Werkstück für optimale Auflage nach unten und die hydraulischen Spanner klemmen das Werkstück mit bis zu 70 kN Spannkraft MASCHINENVIDEO unserer Zahnstangenfräsmaschine © HABRAMA GmbH, 2023

Automatisches Spänehandling – Entsorgung perfekt gelöst! Immer wenn das Spänevolumen sehr hoch wird, brauchen die Mitarbeiter viel Zeit, um die Abfälle zu entsorgen. Das stört nicht nur den Produktionsablauf, sondern Späne, besonders die leichten und voluminösen Aluminiumspäne, schaffen auch große Platzprobleme im Betrieb. Mit unseren Absauganlagen werden die Späne direkt am Späneförderer Ihrer CNC-Fräsmaschinen erfasst und automatisch zu einer zentralen Stelle außerhalb der Produktion gesaugt (bis zu 300 m). Damit entfällt der lästige innerbetriebliche Transport der Kleincontainer ebenso wie das Auskippen in den Großcontainer und Sie schaffen Platz im Umfeld der Maschinen.

Dreh- und Fräszentrum Verarbeitung von verschiedenen Werkstoffen Dreh- und Fräszentrum CTX310 Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion ALPHA Ø200 L-300 CNC Drehmaschine mit Fräsfunktion Dreh- und Frästeile aus verschiedenen Werkstoffen wie Alu, Stahl und Kunststoff, einiges auf Lager. Unkomplizierte Abwicklung, kurze Lieferzeit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Horizontal-Bearbeitungszentrum Bearbeitungsbereich X 600 / Y 600 / Z 600 mm 60 Werkzeuge / SK 40 20 KW B-Achse / 2 Paletten Vertikal-Bearbeitungszentrum 5-Achsen / 30 Werkzeuge / SK 40 15 KW Bearbeitungsbereich X 600 / Y 620 / Z 510 mm Vertikal-Bearbeitungszentrum 4-Achsen / 24 Werkzeuge / SK 50 25 KW Bearbeitungsbereich X 1510 / Y 510 / Z 600 mm 4. Achse / Rundtisch Ø 400 / Reitstock

Technische Beschreibung: Fräsmaschine mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten Stabiler und vibrationsarmer Maschinenfuß aus Grauguss Gleichstrommotor für optimales Drehmoment im unteren Drehzahlbereich Stabile und präzise Schwalbenschwanzführung mit spielfrei nachstellbaren Keilleisten an x-, y und z- Achse Elektronisch stufenlos regelbarer Antrieb zur bestmöglichen Anpassung der Drehzahl an das Werkstück Die stufenlos eingestellte Drehzahl kann mittels digitaler Drehzahlanzeige genau abgelesen werden Drehzahlbereich von 50 - 1125 / 100 - 2250 U/min mit zweistufiger Getriebeübersetzung für eine kraftvolle Übertragung der Motorleistung Beidseitig schwenkbarer Bohr- Fräskopf (-90° bis +90°) ermöglicht einen erweiterten Einsatzbereich Pinolenvorschub über Sterngriff / Feinzustellung der Pinole über Handrad Serienmäßig mit digitaler Pinolenhubanzeige ausgestattet Bedienungsfreundlicher Sicherheitsschalter nach IP 54 mit Unterspannungsauslöser Kreuztisch mit Längenmessskala und T-Nuten präzise oberflächenbearbeitet Inkl. EMV-Filter, schützt elektrische Geräte vor elektromagnetischen Störungen Lieferumfang: Anzugsspindel M 10 Digitale Pinolenhubanzeige Digitale Drehzahlanzeige Bohrfutterdorn EMV-Filter nach CE -Norm Höhenverstellbare Schutzabdeckung Bedienwerkzeug

Span(n)ende Bearbeitungsmöglichkeiten… Mittlerweile hat die mechanische Bearbeitung den gleichen Stellenwert bei Blechdesign wie die Blechbearbeitung, mit der das Unternehmen 1997 startete. Mit der Kombination aus verschiedensten Bearbeitungsmethoden ergeben sich Synergien, die sehr vorteilhaft für unsere Kunden sind. Ganz gleich, ob das erstellte Bauteil anschließend noch mechanisch zu bearbeiten ist oder das Frästeil zur Fertigstellung noch umgeformt werden muss: Unsere Fertigung hält alle Verfahren vor. Die Verfügbarkeit unterschiedlicher Technologien ermöglicht gleich mehrere Lösungen zur Herstellung Ihrer Bauteile. In unseren Angeboten, denen eine ausführliche Machbarkeitsanalyse vorangeht, bieten wir Ihnen die verschiedenen Möglichkeiten an. Die Wahl des Verfahrens legen wir dann gemeinsam nach Ihren Auswahlkriterien fest. Zur Herstellung von Frästeilen setzt unser Werkzeugbau konventionelle 3-Achs-CNC- sowie 5-Achs- Simultantechnologie bis zu Dimensionen von 1500x500x400mm ein. Unsere Drehmaschinen und Zentren sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Mit diesen können wir die weiterführende Bearbeitung von rotierenden Werkstücken in derselben Aufspannung realisieren. Die Vorteile dieser Kombinationsmethodik liegen in einer höheren Genauigkeit und der gleichzeitig kostengünstigeren Produktion.