Finden Sie schnell mig schweißgerät ohne gas für Ihr Unternehmen: 49 Ergebnisse

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Wir, die Firma Plattner Schweißtechnik und Gase GmbH, dürfen mit Stolz behaupten Schweißmaschinen zu vertreiben, die dauerhaft verbinden. Mit den Schweißmaschinen und Roboter Hersteller OTC-Daihen haben wir seit 2014 den Hersteller gefunden, der auch die Ansprüche von uns und unseren Kunden erfüllt. Wir wollen Sie mit der hohen Qualität, Robustheit und der Wirtschaftlichkeit überzeugen. Als exklusiver Stützpunkt Partner bieten wir Ihnen in unserer Firma in Forsthart das komplette Sortiment von OTC-Daihen. Hier können Sie die Schweißmaschinen gerne bei unserem geschulten Personal ausgiebig testen und sich selber ein Bild der Qualität dieser Produkte machen. Die Größe der Schweißgeräte steht hier nicht im Vordergrund, egal ob ein kleines Gerät wie der OTC DTX 1600 Inverter oder für die Industrie die Schweißmaschine P500L Welbee, unser Service bleibt für Sie der selbe.

Das optimale Schweißverfahren für eine vorgegebene Aufgabe – wir arbeiten mit folgenden Schweißverfahren: WIG-Schweißen und MIG/MAG-Schweißen. Je nach Aufgabenstellung und Material wird das passende Schweißverfahren von uns ausgewählt.

Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Schweißen Mig/Mag/Wig Wig Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und ist universell besonders in der Blechbearbeitung anwendbar. Es zeichnet sich besonders durch eine saubere Verarbeitung aus. Es entstehen keine Spritzer und so gut wie keine Gase. Mig, Mag Schweißen (Metallschweißen mit Gasen) sind Lichtbogenschweißverfahren. Die inerten Gase ermöglichen das Schweißen mit sehr hohen Temperaturen. Die Möglichkeit einer auftretenden Oxidation der Schweißnaht ist somit ausgeschlossen. Bei der Firma KS- Cuttec kann das Schweißen durch verschiedene Verfahren wie Mig, Mag, Wig und Punktschweißen erfolgen. Wir können die Einzelteile, die für das Schweißen von Baugruppen benötigt werden, in unserem Haus auf unseren Laser- und Wasserstrahlschneidanlagen selbst herstellen. Dadurch werden Kosten für Transportwege gespart. Für unsere Kunden verkürzt sich erheblich die Lieferzeit der kompletten Baugruppe.

PROFIMIGplus Serienausstattung - Original BINZEL-Schlauchpaket MB EVO 25 / 4 m - Massekabel mit Schweißkabel-Stecker / Masseklemme - Druckregler mit 2 Manometer Ø 60 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 0,6 / 0,8 mm - Vorschubrollen Drahtdurchmesser 1,0 / 1,2 mm - Drahtspulenadapter 5 kg / 200 mm - Drahtspulenadapter 15 kg / 300 mm - Trennspray für Schweißdüsen - Bedienungsanleitung / CE Sonderzubehör - Mischgas 82% Ar / 18% CO2, 20 lt. gefüllt - Stahl-Schweißdraht SG2 (G3 Si 1) 1,0 mm / 15 kg Materialien: - Stahl - CrNi - Alu Einsatzbeispiele: - Maschinenbau - Stahlbau - Schlossereien - Schmieden - Landwirtschaft VORTEILE PROFI-MIGplus - Übersicht: 1. Ergonomisches Bedienfeld, schräge Anordnung 2. Betriebsartenschalter: 2-Takt-Schweißmodus für Heftschweißarbeiten, 4-Takt-Schweißmodus für lange Schweißstrecken Punktschweißmodus Auswahl Intervallschweißmodus Auswahl Drahteinzug ohne Gasverbrauch 3. Stufenschalter 4. Drahtvorschubregler stufenlos 5. Punktschweißautomatik stufenlos 6. Intervallschweißautomatik stufenlos 7. Hauptschalter mit Betriebslampe 8. Temperaturkontrolllampe - Überlastschutz inkl. Rückstellautomatik, Thermofühler in Transformatorwicklung integriert 9. Werkzeugablage mit Anti-Rutschbelag 10. Masse Fein/Grob Buchse Ø 13 mm, 35/50 mm² zur Drosselung 11. Schlauchpaketanschluss EURO-Norm für BINZEL 12. Hochleistungstransformator mit erstklassiger, hinterlüfter Kupferwicklung, Wicklungswerkstoffe Isolationsklasse H (180°C) 13. Optimal dimensionierter Silizium-Plattengleichrichter für höchste Schweißstromqualität 14. Drahtvorschub-Zahnradantrieb, vier Rollen 15. Leistungsstarke Kühlventilatoren, thermischer Überlastschutz TECHNISCHE DATEN Materialstärke 0,5 - 12 mm Stahl- / Edelstahldraht-Durchmesser 0,6 - 1,2 mm Schweißspannung-Einstellbereich 15,5 - 29 V Aluminiumdraht-Durchmesser 1,0 - 1,2 mm Schweißdraht-Rollendurchmesser 200 / 300 mm Schweißdraht-Rollengewicht 5/15 kg Schweißstrom-Einstellbereich 30 - 300 A Schweißstrom-Schaltstufen 2 x 10 Anz. Masseanschluss-Stecker / Querschnitt 13 / 50 Ø / mm² Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei Schweißstrom 165 A Einschaltdauer (10 min bei 40°C) bei max. Schweißstrom 30 / 300 % / A Aufnahmeleistung max 20,2 A Netzanschluss / Phasen 400 / 3 V / ~ Netzfrequenz 50 Hz Netzabsicherung träge 16 AT Schutzart (IP) 21 S Vorschubantrieb 4 Rollen Anschlussstecker CEE 16 A Breite 540 mm Tiefe 850 mm Höhe 780 mm Gewicht 95 kg

Das Oval-Q ist ein handliches und modernes Heissluftgerät, welches als Profiwerkzeug, zum Verschweissen, Verarbeiten, Schweissen und Formen von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt wird. Die leicht zu säubernden und optisch ansprechenden Luftsiebe ergänzen das praktische und robuste Design. Wie alle Handschweissgeräte aus der Forsthoff-Produktion beinhaltet auch dieses neu entwickelte Gerät einen leistungsstarken deutschen Motor, welcher in unserer eigenen Produktion in Solingen hergestellt wird. Das Doppelturbinensystem produziert eine starke Luftleistung von 280 Litern/Minute. Ein ergonomischer und schmaler Handgriff rundet das praktische und solide Design ab und ermöglicht professionelles und ermüdungsfreies Arbeiten. Der Nachfolger unseres Heissluftschweissgerätes Tube-Q ist das handliche und leistungsstarke Universalschweissgerät zum Verschweissen sämtlicher Thermoplaste. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500W 230V oder 1600W 120V, und über eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Oval-Q erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert. Die Kohlebürsten können mehrmalig gewechselt werden. Das luftgekühlte Heizelementrohr ist für eine Vielzahl an Aufsteckdüsen kompatibel. Dies macht das Oval-Q zum leistungsstarken Universal-Heissluftschweissgerät zur Verschweissung aller thermoplastischen Kunststoffe, Verschweissung von technischen Textilien, Planenmaterialien, Bannerstoffen, Teichfolien, Dachfolien und Folien im Schwimmbadbau. Darüber hinaus wird es zur Aktivierung, Aufheizung, Verformung und Schrumpfung zahlreicher thermoplastischer Materialen verwendet. Leistung: 120 V 1650 W oder 230 V 1500 W Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Ausgangstemperatur: ≤ 700°C Gewicht: 1,4 kg mit Netzanschlussleitung Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm

Der Schweißbereich liegt beim INVENTER 1305í zwischen 3-16 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-16 mm  Maximaler Strom 1.300 A  Maximale Zeit 1.000 ms  Geringes Gewicht  Schweißenergie exakt dosierbar Beschreibung -Besonders für Kurzzeit-Bolzenschweißen geeignet -Besonders für dünne Bleche geeignet -Strom und Zeit stufenlos exakt einstellbar- - Mobil einsetzbar - Baustellengeeignet - Klartext in LC-Display - Bedienoberfläche 4 Sprachen wählbar: - deutsch, englisch, französisch, italienisch - Schutzgasausrüstung Standard - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, - Kurzschluss Steuerleitung und interne Fehler - Netzphasenkontrolle - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Metallgehäuse, pulverbeschichtet - Anschluss v. Automatikkomponenten: optional - Bolzenzähler

Sie haben die unterschiedlichsten Schweisherausforderungen zu meistern? Dann ist iWave Multiprozess PRO die ideale Wahl: Neben allen denkbaren WIG‑Funktionen, können Sie auch sämtliche MIG/MAG Prozess Für Heute, Morgen, Übermorgen: iWave Multiprozess PRO ist die Lösung, mit der Sie die verschiedenen Schweissherausforderungen einfach meistern. Intuitiv, flexibel und immer übersichtlich. Bereit, wenn Sie es sind. iWave 300i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 300i: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i DC oder: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 400i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt iWave 500i AC/DC: 400V dreiphasig oder 200-600V dreiphasig (MV), gas- oder wassergekühlt

Der CI Synergic Mig-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie ist ein kleiner, aber leistungsstarker Schweißinverter, der die neueste IGBT-Invertertechnologie nutzt. Es ist ein Multiprozess-Schweißinverter, mit dem Sie drei Prozesse schweißen können. Mit der 1-Knopf-Bedienung ist es ein Schweißgerät für den Schweißanfänger und wird den erfahrenen Schweißer sicher nicht enttäuschen. Eingangsspannungsänderungen bis zu 15 % sind kein Problem. Kompakt und leicht zu transportieren. Synergetische 1-Knopf-Bedienung. Ausgestattet mit einem übersichtlichen Display. Netzspannung: 230V / 400V umschaltbar Stromverbrauch: 21,2(A) Einschaltzeit bei 200A: 50 - 250. Einschaltdauer: 10% - 200A Einschaltdauer bei 250A: 60% Einschaltdauer bei 155A: 100% Drahtgeschwindigkeit: 2 - 14 Meter pro Minute Drahtdurchmesser: 0,8 - 1 mm Maximaler Durchmesser der Drahtspule: 200, 300 mm. ( 5 und 15 KG Spulen ) Durchmesser der Schweißspitze: 6 mm Isolierstoffklasse: F Kontrollpositionen: 4 Gehäuseschutzklasse: IP21 Abmessungen: 50 x 22,5 x 40 cm Verpackungsmaße: 57 x 36 x 46 cm Gewicht: 17,3 kg

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Schweiß- und Schneidgase in unterschiedlichen Größen und Lieferarten. Schweißgas, Schutzgas, Schneidgas - Gase für jede Schweißtechnik von Linde Schweißgas und Schneidgas von Linde online kaufen Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung und den Erkenntnissen aus zahllosen erfolgreich durchgeführten Projekten. Schweißgas ist nicht gleich Schweißgas. Hier sind nicht nur die Reinheitsgrade des Gases, sondern auch die Verfahrensart des Schweißens sowie die zu verbindenden Materialien entscheidend. Was ist Schweißen? Schweißen bedeutet das unlösbare Verbinden von zwei oder mehreren Werkstücken aus Metall und zählt somit zu den Fügeverfahren. In der Schweißtechnik gibt es verschiedene Verfahren, die je nach Werkstück und Material unterschiedliche Anforderungen mit sich bringen. Im speziellen beim Schmelzschweißen, werden zwei metallische Werkstücke mit zugeführter Energie auf sehr hohe Temperatur gebracht, so dass beide Verbindungsstellen verschmelzen. Als Bindemittel dient häufig ein Lot. Gase in der Schweißtechnik Der Einsatz von Gasen beim Schweißen und Schneiden hängt von vielen Parametern ab. Das Schutzgasschweißen ist ein Verfahren, welches dem Lichtbogenschweißen zugeordnet wird. Je nach verwendetem Schutzgas spricht man vom MIG- (Metall-Inertgas) oder vom MAG- (Metall-Aktivgas) Verfahren. Beim MIG-Schweißen werden inerte Schutzgase, wie bspw. Argon oder Helium eingesetzt. Chemisch aktive Schutzgase, wie bspw. Kohlendioxid (CO2), verwendet man beim MAG-Verfahren. Bei diesem Verfahren wird die Oberflächenspannung des Schweißguts herabgesetzt und so auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichmäßige Bindung erreicht. WIG- (Wolfram-Inertgasschweißen) und Plasmaschweißen zählen ebenfalls zu den Verfahren des Schutzgasschweißens. Bei der Materialbearbeitung werden in zunehmendem Maße Laser eingesetzt, zu deren Betrieb reine und exakt gemischte Gase nötig sind. Welche Betriebs- und Arbeitsgase verwendet werden, hängt sowohl vom Lasertyp als auch von der Aufgabenstellung ab, d.h., ob der Laser zum Schneiden, Schweißen oder zur Oberflächenbehandlung eingesetzt wird. Eigens für die Laserschweißverfahren wurden unsere Produktgruppen LASERMIX® und LASGON® entwickelt. Für besonders hohe Temperaturen finden Sauerstoff und Acetylen sowie deren Gasmischungen Anwendung. Wasserstoff kann nicht nur als Treibstoff verwendet werden, sondern hat auch einen hohen Stellenwert im Bereich des Schweißers. Sauerstoff, Stickstoff, Methan, Ethan und Formiergase sind als Schweißgase und Schneidgase nicht mehr wegzudenken. Im Linde Gas Webshop finden Sie alle Gase, die für erfolgreiche Fügeverfahren notwendig sind im Überblick.

Manuelle Schweißmaschine zum Verschweißen von PE / PP Rohren. Aufbau des Schweißdruckes mittels Handrad und Federkraft. – Rohrspannbereich Ø 63 mm -160 mm – Grundspannelemente DA 160 mm

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Stahlschweissen – schweres Material / leicht zu Schweissen Auch Stahlschweissen gehört zum Repertoire der Kurt Wüst AG. Meist wenden wir das MAG-Schweissverfahren an. Das MAG-Schweissen hat diverse Vorteile wie; kein Einbrennen, kein Spritzen, keine Oxidation (in geschlossenen Räumen), hohe Festigkeit sowie hohes Schweisstempo. Die jahrelange Erfahrung im Stahlschweissen und gute Materialkenntnisse widerspiegelt sich in der Qualität und Zufriedenheit unserer Kunden. Schweissverfahren Stahlschweissen • MAG (Metall-Aktiv-Gasschweissen) • TIG (Tungsten-Inert-Gasschweissen) • MIG (Metall-Inert-Gasschweissen) • WIG (Wolfram-Inert-Gas-Schweissen) Warum braucht es beim Schweissen - Gas? Das Gas hat die Funktion, das Werkstück während dem Schweissvorgang von Sauerstoff (aus der Umgebung) zu schützen, um eine bestmögliche Verbindung erzielen zu können. Übrigens: Es lassen sich nur gleiche Materialien ideal miteinander verbinden. Eine gute Verbindung ist... ... wiederkehrende Kunden und gute Qualität. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Gassner vertikal Statorpaket­Schweißmaschine mit Schwenk­ oder Rundtisch­Einrichtung. Eine ausgefeilte stabile Konstruktion und hohe Fertigungsqualitäten bieten dauerhafte Verfügbarkeit  über viele Jahre.  Die PS 160 wurde zusammen mit einem Kunden auf die heutigen Bedürfnisse entwickelt, um so optimal  auf dem Kundenbedarf eingehen zu können. Durch eine Arretierscheibe an der Schweißbrennereinheit ist es möglich, ohne lange Umrüstzeiten  manuell oder automatisch die Brenner in vorher festgelegte Schweißwinkel umzustellen. Dadurch  konnten wir die Flexibilität der Maschine weiter erhöhen. Mit dem expandierenden Ausrichtwerkzeug werden die Statorbleche optimal vor dem Schweißbeginn  arretiert, so daß keine Unebenheiten in der Statornut entstehen können. Der Start des Schweißvorganges ist nur möglich, wenn die Statorpreßeinheit die in der SPS vorgegebene  Preßkraft erreicht hat und die in der SPS eingegebene Pakethöhe im Soll liegt. Sollten einmal zu wenig oder zuviel Statorbleche eingelegt sein fährt die Maschine in Grundstellung  zurück und zeigt im Bedienterminal an, wieviel Statorbleche zuviel oder zuwenig eingelegt worden  sind. Dadurch kann der Ausschuß der produzierten Statoren minimiert werden. Über die Microprozessorsteuerung ist es möglich bis zu 60 Statortypen abzuspeichern, die dann wenn benötigt mit Tastendruck ins Programm eingeladen werden können. Außerdem ist es möglich jeden einzelnen Schweißbrenner ein und auszustellen über das Bedienterminal. Statorblech- Schweissmaschine PS 160/200 Regulierbare Geschwindigkeit des Brennerantriebs über Servoantrieb Hydraulich/ Elektrischer Antrieb des Preßzylinders und der Schwenkeinheit SPS Steuerung Bedienterminal Touch Panel Manuelle Winkel- Brennerschnellverstellung Einzel schaltbare Brenner über Bedienterminal Werkzeugschnellwechsel Brenner- Zündüberwachung Fehlerdiagnoseprogramm

Die bewährte Technik der AS 1200 und 1266 Serien zeichnen sich durch ihre extreme Robustheit der Technik aus. Die Geräte sind komplett digitalisiert und ready für Industrie 4.0. Mit nur 14,8 kg ist das Gerät gut tragbar und erfreut sich im mobilen Umfeld von Industrie und Handwerk großer Beliebtheit, intuitive Bedienung übers digitale Bedieninterface, easy Touch Tasten für schnelle Menüführung und intuitive automatische Parameterauswahl. Übersichtlicher Bedienbereich  helle LED Anzeigen für Funktionszustände

Als zertifiziertes Fachunternehmen nach DVGW GW 301 in den höchsten Stufen G1/W1 sind wir in der Lage, sämtliche Aufgabenbereiche dieser Sparten effektiv und sachkundig abzuwickeln. Wir verlegen Leitungen aller Druckstufen, Nennweiten und Materialien, mit oder ohne den erforderlichen Erdbau- und Oberflächenarbeiten. Das Leistungsspektrum beginnt beim Bau von Hausanschlüssen und deckt weiterhin vom Ortsnetzbau bis zur Herstellung von Gashochdruckleitungen und Hauptwasserleitungen das gesamte Anforderungsprofil eines Rohrleitungsbauunternehmens ab. Bedingt durch die gesellschaftliche Hinwendung zu erneuerbaren Energien und die steigende Nutzung von Biogas baut unser Unternehmen vermehrt Leitungen für die Weiterverwendung und -verteilung dieses Energieträgers. Instandhaltungs- und Wartungsarbeiten an allen gängigen Versorgungsnetzen zählen zu den langjährig praktizierten Spezialgebieten unseres Unternehmens. Erstklassig ausgebildetes Personal und hochwertiges technisches Equipment garantieren die sichere Ausführung der Arbeiten an Leitungen unter Betriebsbedingungen. Eine weiteres Tätigkeitsfeld in den Bereichen Gas- und Wasserversorgung ist die Durchführung von Druckprüfungen nach DVGW G 469 und W 400. Hier sind wir als Dienstleister für Versorgungsunternehmen und andere Leitungsbauunternehmen im Einsatz.

Die IBEDA Gas Control Unit (GCU) zur Steuerung und Überwachung von Gasversorgungsanlagen gewährleistet eine unterbrechungsfreie Medienversorgung. Sie bietet entscheidende Vorteile durch Digitalisierung und Vernetzung im Sinne von Industrie 4.0. Unsere GCU sorgt für höchste Prozesssicherheit und Gaseinsparung. Sie ermöglicht die einfache Einbindung und Überwachung von Bestandsanlagen und bietet umfassende Funktionen zur Optimierung der Fertigungsabläufe.

Sichere und robuste Aufbewahrung, formschön vollendet. Gasflaschendepot für eine sichere Aufbewahrung von sämtlichen Gefahrenstoffen. Ausführung nach Wunsch in Form, Farbe, Abmessung und Material. Mit Seguro Gasflascheneinhausungen lagern Sie sämtliche Gefahrenstoffe sicher ein. Wie bei all unseren Systemen bieten wir Ihnen Gestaltungsfreiheit. Sie können zwischen verschiedenen Füllungen wählen. Die Gasflaschenlager sind aus verzinktem Stahl hergestellt, auf Wunsch werden diese pulverbeschichten in der Farbe Ihrer Wahl. Arbeitsschutzvorschriften und Sicherheitsbestimmungen können durch die Individualität unseres Industrie Systems ohne Probleme eingehalten werden.

Gasflaschen enthalten unterschiedlichste Gase, die ebenso unterschiedliche Lagerbedingungen benötigen. Brände, Explosionen oder Materialaustritte werden durch sichere Gasflaschenlagerung vermieden. Sicher, vorschriftenkonform und praxiserprobt bietet DENIOS als Spezialist für Gefahrstoffe auch im Bereich Gasflaschen ein umfangreiches Komplettprogramm. Alle wichtigen Anforderungen an eine sichere Gasflaschenlagerung, wie eine ausreichende Belüftung und Zugriffschutz für Unbefugte, werden zuverlässig erfüllt. DENIOS Qualität - Ihre Vorteile: - Gasflaschenlagerung im Gebäude oder im Freien - vorschriftenkonforme Gasflaschenlagerung gemäß TRG 280 - brandgeschützte Gasflaschenlagerung am Arbeitsplatz - umfangreiches Zubehör für sicheres Gasflaschenhandling

Wolf CGB-2-20 20kW Gas-Brennwerttherme mit Bedienmodul BM2 und Zubehör, Aufputz, 8615009F30 Wolf Paket Brennwerttherme CGB-2-20 BM-2, Aufputz Vorteile und Kernfakten: •Gasbrennwertgeräte, Brennkammer geschlossen, für raumluftabhängigen und raumluftunabhängigen Betrieb •Hoher Normnutzungsgrad bis 110% (Hi) / 99% (Hs) für bestmögliche Energieausnutzung •Vormischbrenner für Erdgas E, LL und Flüssiggas, stufenlos modulierende Wärmeleistung ab 1,8 kW •Serienmäßig mit Ausdehnungsgefäß, modulierender Hocheffizienzpumpe (EEI < 0,23) und 3-Wege-Ventil •Beschichteter Heizwasserwärmetauscher WOLF "ALUPro" •Effiziente Verbrennungstechnologie durch gasadaptive, selbstkalibrierende Verbrennungsregelung mit selbsttätiger Anpassung an die Gasqualität (z.B. Biogas) •Automatische CO2-Einstellung durch selbstkalibrierende Verbrennungsluftregelung für extrem niedrige Schadstoffemission •Kein Überströmventil, keine Rücklauftemperaturanhebung - für höchsten Brennwertnutzen •Schnelle Montage, einfache Bedienung und Wartung mit bequemem Zugang zu allen Bauteilen •Zur Wartung Heizwasser-Wärmetauscher unter Anlagendruck ausschwenkbar ohne Heizwasser abzulassen Lieferumfang: •WOLF Gasbrennwert-Heiztherme CGB-2 20 kW (Hersteller-Artikel-Nr. 8615009) •WOLF Bedienmodul BM-2 mit Außentemperaturfühler - Farbe schwarz (Hersteller-Artikel-Nr. 2745304) •WOLF Anschluss-Set für Aufputzinstallation (Hersteller-Artikel-Nr. 2072346) •WOLF Überströmleitung für Heizbetrieb (Hersteller-Artikel-Nr. 8614785) Heizleistung: 20 kW Montage: Wandmontage

Hub von 100 bis 300 Länge von 261 bis 711 Das spezielle Größenprogramm für die Fahrzeugbauindustrie. Bei Fragen zur Auswahl der richtigen Gasdruckfeder für Ihren Anwendungsbereich stehen wir Ihnen gerne beratend zur Seite und geben Ihnen schon zu Beginn der Projektplanung konkrete Hinweise und Empfehlungen. Alle Gasdruckfedern in unserem Sortiment entsprechen der Richtlinie für Druckgeräte „Pressure Equipment Directive" PED2014/68/EU.

Wir stellen Ihnen Schweißbaugruppen aller Größen zu Verfügung. Bei Bedarf wird Roboterschweißtechnik genutzt. Wir entwickeln mit Ihnen zusammen, fertigen aber auch basierend auf Ihren Zeichnungen.

Zukunftsfähige Gasreinigung Der FriLava Gaswaschtrockner wäscht und trocknet Prozessgase für die anschließende Verwendung in Biogasaufbereitungsanlagen (Biogas zu Biomethan) oder in Blockheizkraftwerken (BHKW). Hauptziel der FriLava ist die Entfernung von wasserlöslichen Stoffen wie z.B. Ammoniak und Feuchte aus biogenen Gasen. In der Regel betrifft das Biogas aus Gülle oder Mist, sowie gegebenenfalls aus Klärgas und Abfallanlagen. Biogas kann zum einen direkt in einem BHKW-Motor verbrannt werden, um Strom und Wärme zu erzeugen. Eine weitere, wichtige Nutzung von Biogas betrifft die Aufbereitung zu Biomethan, indem CO2 entfernt wird. Dafür stehen verschiedene technische Verfahren zur Verfügung. Diese Verwendung nimmt stark zu, da sich Biomethan in ein vorhandenes Erdgasnetz einspeisen lässt und somit Erdgas ersetzen kann. Vorteile von ammoniakfreiem Biogas Ammoniak stört die Aufbereitung von Biogas zu Biomethan, etwa bei der Druckwechseladsorption oder bei der Membrantechnik. Die Entfernung von Ammoniak aus dem Biogas ist deshalb eine elementare, technische Weiterentwicklung und notwendig. Durch das Waschen mit gekühltem Wasser findet gleichzeitig eine Trocknung des Biogases statt, in dem der Taupunkt unterschritten wird und Kondensat ausfällt. Die FriLava kühlt also das Biogas und entfeuchtet es. Die neu anfallende Menge an Kondensat aus dem Biogas wird aus dem Prozess ausgeschleust, sodass immer eine konstante Menge an Waschwasser vorhanden ist. Beim Einsatz der FriLava in der Gasreinigung wird eine FriCon nicht mehr benötigt.​ Die FriLava ersetzt also die FriCon komplett. Das erwartet Sie mit einer APROVIS FriLava: • FriLava Gaswaschtrockner sind anschlussfertig • Der Ammoniakgehalt und die Feststoffe werden durch den Waschprozess nahezu komplett entfernt • Die FriLava entzieht dem Biogas die Feuchtigkeit durch Unterschreiten der Taupunkttemperatur • optimale Aufbereitung des Biogases für weitere Reinigungsschritte (z.B. die Entfernung von Schwefelwasserstoff durch Aktivkohle) • reduzierte Stillstandzeiten der Anlage und erhöhte Betriebssicherheit

Gaslöschanlagen sind hochwirksame Systeme zur Brandbekämpfung, die speziell für den Einsatz in Bereichen entwickelt wurden, in denen Wasser oder andere Löschmittel Schäden verursachen könnten. Diese Anlagen verwenden verschiedene Löschgase wie FM200, Novec 1230 oder CO2, die den Brand durch Sauerstoffverdrängung oder chemische Reaktionen löschen. Gaslöschanlagen sind ideal für den Schutz von Serverräumen, Archiven, Museen und anderen sensiblen Bereichen. Sie bieten eine schnelle und effektive Brandbekämpfung, ohne Rückstände zu hinterlassen. Diese Systeme sind nach internationalen Standards zertifiziert und gewährleisten höchste Sicherheit und Zuverlässigkeit.

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Flüssiggas-Zapfsäulen H-Form für PKW, Fahrzeugflotten sowie Gabelstapler Zapfsäule in H-Form - Flüssiggas-Zapfsäulen für PKW, Fahrzeugflotten sowie Gabelstapler - Ausführungen mit einem oder zwei Flüssiggas-Vollschlauchsystemen LPG16 optional mit entsprechendem Schlauchrückholsystem - Max. Durchflussleistung bis zu 60 Liter pro Minute - FSW-Zapfsäulen können mit einem vorhandenen Kassensystem, als eigenständiger Tankautomaten, mit einer Euro- Liter- Fernanzeige oder autark betrieben werden -Folgende Rechner und Tankautomaten können in unseren Zapfsäulen eingesetzt werden: > zugelassene Preisrechner: Hectronic ER5, Tokheim WWC, Scheidt & Bachmann T20, > zugelassene Tankautomaten: Hectronic Hecconomy, ASKI TA2005EC

Unsere Infrarot-Gasbrenner sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können als Einzelfelder oder zu Strahlwänden und Tunnelanlagen zusammengefasst werden. Die Brenner zeichnen sich durch ihre Oberfläche aus flexiblem Metallgeflecht aus, das sich an nahezu alle Geometrien anpassen lässt. Sie bieten eine hohe thermische Belastbarkeit und ermöglichen schnelle Aufheizzeiten. Die Gasbrenner werden über ein Gas-Luftgemisch betrieben, das gleichmäßig hinter dem Metallgewebe verteilt und entzündet wird. Mit Betriebstemperaturen von 30 bis 950 °C und einer spezifischen Wärmeleistung von bis zu 150 kW pro Quadratmeter sind unsere Infrarot-Gasbrenner ideal für effiziente und flexible Heizprozesse.

RLT-Geräte zur Innen- und Außenaufstellung, wenn gewünscht als Vollklimatisierung mit Regelung, Kälteanlage oder Wärmepumpe, Heizungsanlage und/oder Warmwasseraufbereitung.