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Die hochmodernen Messsysteme und Messgeräte von Keyence, Mahr, Carl Zeiss, FARO, Garant, Mitotoyo und Leica bieten präzise Messlösungen für die Qualitätssicherung in der Fertigung. Diese Geräte sind unerlässlich für Unternehmen, die höchste Genauigkeit in der Dimensionierung und Oberflächenqualität ihrer Produkte sicherstellen müssen. product [Mess- und Prüfgeräte, Telemetrische Messsysteme, Messgeräte, Messzeuge und Messzubehör, Präzisions-Messsysteme, Mess-Geräte, Elektronische Messgeräte, Messtechnik, Präzisionsmesssysteme, Messgeräteteile und Zubehör, Messgeräte-Bussysteme, Messtechnik, Sensortechnik und Regeltechnik, Messtechnologien, Dimensionsmessgeräte, Mess-, Prüf- und Analysetechnik]

Kompakte Komplettlösung zur präzisen Inline-Dickenmessung Die thicknessGAUGE-Sensorsysteme werden in Bandprozessen und der Plattenproduktion eingesetzt, um die Dicke kontinuierlich zu messen. Mehrere Modelle mit unterschiedlichen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten ermöglichen Inline-Dickenmessungen unterschiedlicher Materialien und Oberflächen zu einem unübertroffenen Preis-/Leistungsverhältnis.

Deltron ist ein robustes CNC Koordinatenmessgerät (KMG) mit einer kleinen Grundfläche, das ‚Standalone‘ arbeitet oder auch in eine Fertigungszelle integriert werden kann. Für Räume mit begrenzter Werkstattfläche ist Deltron ein robustes und genaues Werkstatt-KMG, kombiniert mit einer platzsparenden Grundfläche und einer kompakten Konstruktion, um Messstabilität zu gewährleisten. Diese einzigartige Kombination wird durch das moderne Design des Delta-Mechanismus mit Kohlefaserstabkonstruktion und einer intuitiven Softwaresteuerung ermöglicht. Das KMG verfügt über vollständig abgedichtete Umlauflager, die vier Hauptvorteile bieten: kein Eindringen von Schmutz, kein anfälliges Getriebe, kein Druckluftbedarf und reibungsloser, schneller Betrieb. Zusammen bieten diese Eigenschaften eine außergewöhnliche Genauigkeit, Einfachheit und Zuverlässigkeit. Eine Maßstabauflösung von 0,1 μm und 3D-Genauigkeit von (2,6 + 0,4 L / 100) μm in Kombination mit einer maximalen Beschleunigung von 750 mm/s2 bieten ein hohes Maß an Vertrauen in die Messergebnisse - Geschwindigkeit und Genauigkeit, auf die Sie sich verlassen können. Separat stehend oder in einer Fertigungszelle integriert. Die automatische Korrektur des Werkzeugversatzes ermöglicht die Verwendung in einem vollautomatisierten Produktionsprozess. Deltron wird genau dort platziert, wo es inline misst, in einem geschlossenen Rückkopplungskreislauf. Die zum Einsatz kommende ViTouch3D-Software hat eine unkomplizierte und intuitive Benutzeroberfläche, die für die meisten Bediener leicht zu erlernen ist. Die Funktionen beinhalten Spezifikationen für GD&T-Dimensionierung, RPS-Ausrichtung und SPC-Datenanalyse - geeignet für Gelegenheitsnutzer oder Inspektionsfachleute. Das innovative Design von Deltron kombiniert eine kompakte Basis mit einfacher Zugänglichkeit und einem überraschend großen Messvolumen. Sein Platz ist in der Produktion neben der Werkzeugmaschine. Messvolumen: XY: 370 mm Ø | Z: 270 mm Außenabmessungen: XYZ: 370 mm x 715 mm x 2000 mm Messtisch: Granitplatte Werkstückgewicht: max. 200 kg

Das vakuumtaugliche Weißlichtinterferometer IMS5600-DS wird zur Abstandsmessung mit in Sub-Nanometer-Genauigkeit eingesetzt. Das Weißlichtinterferometer IMS5600-DS wird zur Abstandsmessung mit in Sub-Nanometer-Genauigkeit eingesetzt und ist für Messungen im Reinraum und im Vakuum (bis UHV) konzipiert. Mit einer Auflösung von < 30 Pikometer erreichen die Messwerte des innovativen interferoMETER von Micro-Epsilon ein neues Präzisionslevel in der optischen Messtechnik. Ein Sonderabgleich des Controllers ermöglicht eine Sub-Nanometer-Auflösung, die beispielsweise bei der Wafer-Ausrichtung oder bei der Stagepositionierung erforderlich ist. Die interferoMETER bestehen aus einem Controller, einem Sensor und einem Lichtleiterkabel. Die Sensoren sind für industrielle Messaufgaben entwickelt worden. Daher sind sie mit robusten Metallgehäusen und hochflexiblen Kabeln ausgestattet. Über zahlreiche analoge und digitale Schnittstellen wie Ethernet und EtherCAT ist eine einfache Anbindung möglich. Die Konfiguration erfolgt über ein benutzerfreundliches Webinterface für Inbetriebnahme und Parametrierung.

Berührungslose 3-D Messtechnik verbessert die Qualität in der Stahl Brammen Herstellung. QuellTech Turnkey Solution für große Messbereiche verkürzt Prüfzylken. Stahl Brammen Vermessung mit Q4-1000 Die Brammen müssen vor der Auslieferung eine plane Oberfläche aufweisen. Dazu müssen sie einer Vermessung unterlaufen, um anschließend plangefräst zu werden. Die bisher eingesetzten punktförmigen Laserstrahlen konnten bestimmte Kavitäten bei der Vermessung nicht erfassen. Ziel ist es die Brammen präziser über ein 3D Messverfahren zu vermessen, um den Materialabtrag an den Brammen zu reduzieren und damit zusätzlich auch die Anzahl der Fräsgänge zu verringern. Herausforderungen beim Kunden Es wird eine breite Laserlinie erforderlich, die den tiefsten Punkt der Fläche ermittelt, damit die komplette Brammenbreite in einem Durchlauf bei der Vermessung werden kann. QuellTech Lösung Es werden drei QuellTech Linien Triangulatoren Q4-1000 mit je 700 mm Messbreite in einer parallelen Anordnung installiert. Diese Scanner werden asynchron miteinander synchronisiert damit das Fremdlicht vom jeweiligen Nachbarsensor nicht den Empfang stört. Die Bramme wird unter den Scannern hindurch bewegt und die QuellTech QS-ViewSoftware ermittelt bei der inline Vermessung den tiefsten Punkt der Fläche und übergibt diese Z-Koordinate an die Fräsmaschine, die daraufhin die B ramme auf den gemessenen Wert herunter fräst. Ergebnis für den Kunden Die Stahl Brammen können jetzt in einem Fräsdurchgang bearbeitet werden um eine Planarität aufzuweisen. Damit vermeidet der Kunde erhöhten Ausschuss durch zu große Mengen an abgetragenen Material. Weiterhin hatte der Kunde seine Produktivität erhöht, da er nun nur einen Mess- und Fräsvorgang braucht um zum besten Punkt zu gelangen und nicht wie vorher mit einer Vermessung in mehreren Anläufen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Q4-1000 Achszahl und Messbereiche: Achszahl XZ mit Range Z: 5mm bis 1000mm und Range X: 4,5 mm bis 650 mm Q4-1000 Grundabstand und Lichtquelle: 38mm bis 700mm - Blauer Laser 450 nm Q4-1000 Technology: LASER LINE TRIANGULATION Q4-1000 Zubehör: Schutzscheiben und Kühlmodule erhältlich Integration:: Komplettlösung mit Anwendungssoftware

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/   Abmessungen: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Der Laser-Distanzsensor optoNCDT ILR1171-125 ist ideal für schnelle Distanzmessungen bis zu 270 m. DerLaser-Distanzsensor optoNCDT ILR1171-125 wird für Distanzmessungen bis zu 270 m eingesetzt und überzeugt vor allem bei Messaufgaben im Außenbereich. Durch das Laserlaufzeitprinzip mit Infrarotlicht und eine Messrate von bis zu 40 kHz werden hohe Energieimpulse erreicht, wodurch sich stabile Messungen mit sehr guter Signalqualität erzielen lassen. Störeinflüsse wie z.B. Nebel oder Regen können so besser kompensiert werden. Die hohe Temperaturstabilität erlaubt den Einsatz bei Temperaturen von -40 bis +60 °C. Dank der kompakten Abmessungen kann der Sensor auch in kleinste Bauräume integriert werden.

Messwerke und Manometerwerke vom weltweit führenden Hersteller: Engelbert Sellmaier Feinwerktechnik GmbH. Unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser Streben nach immer besserer Qualität haben uns für Unternehmen aus verschiedensten Branchen zum bevorzugten Hersteller feinwerktechnischer Bauteile werden lassen. Wir stellen unter anderem Messwerke bzw. Zeigerwerke und feinmechanische Systeme für Druckmessgeräte, Thermometer, Plattenfeder-, Membran- und Kapselfedermanometer sowie Bauteile für Durchfluss- und Niveau-Messgeräte her.

Laser Scanner Serie Q5, kompaktes Gehäuse, Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und Auflösungen bis zu 3 µ erreicht werden Laser Scanner Q5 Produktfamilie: Eine gute Verbindung aus kompakten Design, hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Die neue QuellTech Q5 Laser Scanner Serie kombiniert die Vorteile von kleinen Formfaktoren bei hoher Auflösung und hoher Scan Rate. Das Besondere an den Q5 Laser Scannern ist die Möglichkeit der Einschränkung des Bildbereiches (AOI) in der X- und in der Z- Achse. Diese Spezifikation begünstigt hohe Scanraten von bis zu 14.000 Profilen/s und hohe Auflösungen bis zu 0,3 µ. Insbesondere für optisch anspruchsvolle Oberflächen bietet der Q5 Laser Scanner die Option, anwenderspezifische einstellbare Auswerte-Algorithmen zu nutzen. Durch den Vorteil einer Kalibration on board, spart der Anwender Zeit in der Implementierung, da er sich nicht mehr um eine zeitaufwändige Kalibration kümmern muss. • Hohe Profilgeschwindigkeit von 14.000 Profilen/s und bis zu 28 Mio Punkte/s • Hohe Auflösung bis zu 0,3µ • Kompakter Formfaktor • X- Messbereich von 10-1022 mm • Z- Messbereich (Höhe) von 5-878 mm • Laserwellenlänge blau 405/450nm, rot 650nm In die neuen Q5 Laser Scanner sind weitere nützliche Produkteigenschaften implementiert wie z.B. die Möglichkeit einer Master-Slave Konfiguration für Multi-Scanner Betrieb, der eingebaute Temperatur Sensor in Elektronik und Laser, bietet zusätzliche Schutzfunktion und verbessert die Stabilität, weiterhin steht ein Software Developer Kit zur Verfügung. Zusätzlich gibt es eine Schnittstelle zu einer Bildverarbeitungssoftware, die ohne Programmieren parametriert werden kann. Im Lieferumfang der Q5 Laser Scanner erhält der Anwender auch eine nützliche, einfache und kostenlose Demosoftware zu eigenen Machbarkeitsuntersuchungen an Messobjekten. Weitere Informationen zu den neuen Q5 Laser Scanner Serie: QuellTech GmbH Leonrodstrasse 56 80636 München Ansprechpartner: Stefan Ringwald E-Mail: sr@quelltech.de Telefon: +49 89 124723-75 Gewicht: 2 Kg Messverfahren: Laser Triangulation Formfaktor: kompakt, 116x113,5x36 (BxLxH)

Für die kunststoffverarbeitende Industrie bietet Micro-Epsilon Systeme zur Inspektion, Überwachung und Regelung verschiedenster Prozesse an: Folienextrusion

Verschiedene Wasserwaagen Länge, Farbe und Ausführung nach Absprache mit oder ohne Werbedruck Senden Sie uns eine Anfrage an: pe@bauer-massstabfabrik.de BAUMA Wasserwaagen bieten verstärkte Profile. Stoßdämpfende Endkappen schützen das Profil und somit die Eigenschaft der Wasserwaage. Gummierte Wand-Rutschstopper für guten Halt auf verschiedenen Oberflächen. Gefräste Messflächen (bis 120 cm) und optional mit V-Nut für Rundprofile. Unsere Wasserwaagen sind für den professionellen, robusten Einsatz auf der Baustelle entwickelt worden. Die Acrylglas-Blocklibellen, die in allen Aluminium- und Gusswasserwaagen verwendet werden, sind einzeln maschinell gefertigt. Wir sind von unserer einzigartigen Qualität überzeugt und bieten 20 JAHRE GARANTIE auf das Auslaufen oder einem Bruch unserer Blocklibellen. Unsere Wasserwaagen sind nach allen Maßhaltigkeiten und technischen Eigenschaften durch die VPA zertifiziert.

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Für die Stahl- und Aluminiumindustrie bietet Micro-Epsilon innovative Mess- und Prüfsysteme für die Dicken-, Profil- und Oberflächenmessung. Leistung, Qualität, Zuverlässigkeit von Produkten und Service zeichnen Micro-Epsilon als führenden Anbieter von optischen Dickenmessanlagen in der Metallindustrie aus.

Überprüfung von Gratnormen durch ein Radiusmessgerät, basierend auf einem QuellTech Laser Sensor der Firma Q-FinQuality Finishing Machines Radiusmessung nach Entgraten und Kantenverrundung von Bauteilen Ausgangslage Scher- und Laserschneidprozesse an Bauteilen aus Metall hinterlassen häufig Gratspuren auf der Oberfläche. Dies gilt unabhängig vom Werkstoff, betrifft neben Baustahl also auch Edelstahl und Aluminium. Von Abnehmern solcher Komponenten wurden Gratnormen vereinbart, um diese Unregelmäßigkeit zu begrenzen. Nicht nur im Endgebrauch ergeben sich nämlich Probleme in Form von Verletzungsgefahren, sondern auch die dauerhafte Beschichtung mit Farben oder Schutzbedeckungen wird erschwert. Aus diesen Gründen wurde von Q-Fin Quality im Labor Bergeijk, Niederlande ein Radiusmessgerät installiert, das auf einem QuellTech-Lasersensor beruht. Mit diesem kann nun Q-Fin die Kantenverrundung nach Entgraten und Oberflächenbearbeitung exakt im Sinne seiner Kunden dokumentieren. Kritische Punkte dieser Anwendung Bei den in Frage kommenden Teilen ist höchste Präzision gefordert, und die Abmessungen möglicher Grate liegen im Mikrometerbereich. Mit bloßem Auge sind sie nicht zu erkennen. Ein weiteres Problem liegt in der Tastsache, dass beim Entgraten die Bauteile verformt werden können, was ebenfalls durch eine Dimensionsprüfung zu ermitteln ist. In einem konkreten Anwendungsfall erwartet ein Endkunde ein Bauteil mit exaktem R2 (2mm) – Radius, um eine stabile Haftung der Schutzschicht zu gewährleisten. Ab sofort sind die SER600 – Maschinen von Q-Fin so eingestellt, dass diese Forderung auch bei hohem Durchsatz erfüllt ist. Lösung von Q-Fin mit QuellTech -Lasersensor Die Zuverlässigkeit einer visuellen Prüfung kann nicht mit der Geschwindigkeit und Wiederholgenauigkeit einer 2D – Profilprüfung mittels berührungsfrei arbeitendem QuellTech Q4 Laserscanner mithalten. Darüber hinaus hat QuellTech einen Kreis an der Kante angelegt, um nachzuprüfen, ob die Bauteile nach dem Entgraten ihre ursprüngliche Form behalten haben. Somit werden zwei Prüfaufgaben in einem Durchlauf erledigt. Vorteile für den Kunden Dank des QuellTech Laserscanners ist der Kunde von nun an in der Lage, Bauteile zu liefern, die nicht nur eine perfekte Oberflächenqualität besitzen, sondern auch in Bezug auf Formgenauigkeit geprüft wurden. Diese komplexe Aufgabe wird bei minimalem Arbeitsaufwand gelöst. Q-Fin ist jederzeit auf Anfrage bereit, die Arbeitsqualität seiner Entgratmaschinen für einen gewünschten Radius (z.B. R2) zu demonstrieren. Kontakt Q-Fin: Q-Fin Quality Finishing Machines Wilgenakker 8 5571 SJ Bergeijk The Netherlands T +31 (0)497 58 10 18 info@q-fin.nl www.q-fin.nl Vertrieb Deutschland: T +49 2112409078 info@qfin-entgraten.de Herkunftsland Laser Sensor: Deutschland

* RATIONALISIERUNG = Mehrleistung (min. 300 %) = MehrGEWINN TECHNISCHE VORZÜGE * Mess-Präzision: +/- 0,02 mm/m * Mess-Bereich bis 10 m * Bidirektionales Funksystem mit Funkreichweite min. 300 m * 1.000 Maß-Datenspeicherplätze * Automatische Korrektur der doppelten Glasleistenbreite (Alu) * Automatische Korektur von Diffenz- maßen (Holz und Kunststoff-Fenster) * Stoßgesicherte Elektronik * Bruchsicheres Gehäuse * Beliebige Profilbreite * Beliebiges Profilsystem * Sonderprogrammierung "Zuschnitt- Optimierung" in der Steuerung

Mit dem großflächigen QuellTech Laserlinien System, können Zykluszeiten bei der Herstellung von Aluminium-/Stahlblöcken deutlich verkürzt werden und dabei entsteht auch weniger Materialausschuß Qualitägsverbesserung in der Fertigung durch Vermessung von Aluminium-/Stahlblöcken vor dem Schälen Ausgangslage: Vor dem Schälen sind Blöcke aus Aluminium bzw. Stahl zu vermessen, um den tiefsten Punkt zu ermitteln. Vom Endprodukt wird eine ebene Oberfläche erwartet. Bislang erfolgte diese Vermessung manuell. Kritische Punkte dieser Anwendung: Es liegt auf der Hand, dass die Ermittlung des tiefsten Punkts auf einer rauen Metalloberfläche ohne geeignete Hilfsmittel weder präzise noch schnell durchzuführen ist. Im Endergebnis geht im einen Fall zu viel Material verloren, oder aber die Oberfläche besitzt Löcher, die nur durch einen erneuten Schälgang zu beseitigen sind. Lösung von QuellTech: Die Geschwindigkeit der manuelle Untersuchung lässt sich mit der eines berührungslosen QuellTech Q4-1000 Laserscanners keinesfalls vergleichen – erst recht nicht, wenn (wie in unserem Fall geschehen) mehrere Scanner auf einem schon vorhandenen Portal parallel montiert werden, so dass sie gesamte Breite des Blocks abdecken und die Oberfläche in einem einzigen Scan erfassen. Es wurde eine Synchronschaltung integriert, die wechselseitige Beeinflussung durch das Laserlicht der übrigen Elemente verhindert. Anhand der von den Scannern gelieferten 3D Punktwolke ermittelt die Software die Koordinaten für den höchsten und den tiefsten Punkt der Oberfläche. Nach dem Schälen kann der Scanvorgang wiederholt werden, um etwaige Fehler aufzufinden. Vorteile für den Kunden: Dank der großflächigen Laserlinienscanner von QuellTech konnten die Zykluszeiten für das Schälen der Blöcke deutlich verkürzt werden. Gleichzeitig wurde der Materialverschwendung, die durch ein zu tiefes Ansetzen zwangsläufig entsteht, ein für alle Mal ein Riegel vorgeschoben. Messverfahren:: Laser Triangulation Gewicht:: 4 kg Integration:: Bestehende und neue Produktionsanlagen und Maschinen

Die Anwendung von berührungslosen Dickenmessungen mit Laser Scanner, ist in der Qualitätskontrolle notwendig, damit eine gleichbleibende Materialstärke überwacht werden kann. Aktuelle Situation: Die Anwendung von Dickenmessungen ist in vielen industriellen Anlagen und Prozessen notwendig, um eine gleichbleibende Materialstärke zu überwachen und zu gewährleisten. Dieses gilt für alle Arten von Materialien, ob es sich um Metalle oder Kunststoffe handelt, oder selbst Naturstoffe wie z.B. Leder. Insbesondere beim Aufbringen von verschiedenen Schichten von Materialien auf Trägeroberflächen, ist es oft notwendig diese Schichtdicken kontinuierlich zu überwachen. Herausforderungen: Viele Materialien lassen sich taktil nicht vermessen, daher wird eine berührungslose Dickenmessung erforderlich. Insbesondere bei glühenden Materialien, oder nassen Prozessen, ist eine kontinuierliche taktile Vermessung nahezu unmöglich. Weiterhin haben sich die Bahngeschwindigkeiten erhöht, die eine entsprechende schnelle Abtastrate des Messsystems erforderlich machen. Dabei sind zusätzlich auch oft noch hohe Messbreiten erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Dickenmessung besteht aus 2 Laserlinien Sensoren , die sich 180 Grand gegenüberstehen und dazwischen läuft das zu messende Material hindurch. Diese Lösung lässt sich mit QuellTech Q4-Q5 oder Q6 Laser Scannern umsetzen. Jede dieser Laserlinien nimmt ein Höhenprofil der jeweiligen Oberfläche auf. Diese Höhenprofile der jeweiligen Oberflächenseiten werden voneinander subtrahiert und ergeben ein zweidimensionales Dickenprofil. Wird das zu vermessende Material quer zur Profilrichtung bewegt, z.B. Bahnmaterial, dann ist das Ergebnis eine 3D- flächenförmige Dickenmessung. Diese Dickenmessungen können eingesetzt werden in der Bahnbreite und in der Messdicke von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und das bei unterschiedlichen Materialien. Dabei sind auch Messungen bei hohen Bahngeschwindigkeiten möglich, auftretende Vibrationen des Bahnmaterials können hierbei messtechnisch kompensiert werden. Die QuellTech Benutzersoftware ermöglicht in dieser QuellTech Komplettlösung die individuelle Festlegung von Toleranzfeldern und die Detektion von langfristigen Trends, die z.B. durch Werkzeugverschleiß auftreten können. Dabei bleibt die Software ohne weitere Programmierung für den Anwender parametrierbar. Vorteile für den Kunden: Eine kontinuierliche Inline Überwachung der Materialstärke erlaubt die Verbesserung der Produktqualität, des Weiteren kann eine aufwändige Stichprobenprüfung an einem separaten Prüfplatz entfallen. Somit erlaubt das QuellTech Prüfdickenmesssystem eine zeitnahe Identifikation von Dickenabweichungen. Weiterhin können aus den Langzeitdaten Erkenntnisse für die vorbeugende Instandhaltung der Maschinen abgeleitet werden. Damit lässt sich die Produktionsqualität und Produktivität in industriellen Produktionsanlagen wesentlich verbessern.  

Konturvermessungssysteme, Unsere kartesischen AGS15000-Portalsysteme sind für die hochpräzise, hochdynamische Konturbearbeitung ausgelegt Konturvermessungssysteme, z.B.: AGS15000 Direkt angetriebenes Gantry Die kartesischen Portalsysteme der Serie AGS15000 sind für hochpräzise und hochdynamische Konturbearbeitungen ausgelegt und bieten eine hervorragende Leistung und Vielseitigkeit in einer Vielzahl von Automatisierungsplattformen. Das planare Design minimiert dynamische Steigungsfehler am Arbeitspunkt.

Messtechnik bei Migacut – Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Messaufgaben Bei Migacut bieten wir eine breite Palette an hochwertigen Messtechniklösungen, die speziell für den Einsatz in Industrie und Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte stehen für höchste Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Egal, ob Sie genaue Messungen für Qualitätskontrollen, Kalibrierungen oder alltägliche Werkstattarbeiten benötigen – bei uns finden Sie die passenden Messgeräte. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Messtechnik zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Mobile industrielle Messtechnik unter Einsatz von verschiedenen technischen Systemen, wie digitale Photogrammetrie und 3D-Koordinatenmesstechnik, gehört zum Dienstleistungsspektrum von F.EE. Dank modernstem Equipment können präzise Muster, Werkstücke und Komponenten verschiedenster Größe gemessen und überprüft werden. Zusätzlich können ganze Hallenlayouts angezeichnet sowie Anlagenkomponenten ausgerichtet und positioniert werden. FLEXIBEL, PRÄZISE, SCHNELL Genauigkeiten bis zu +/– 0,02 mm. Messbereiche bis über 100 m. Messungen auch in instabilen Umgebungen. MOBILE MESSTECHNIK Mobile industrielle Messtechnik unter Einsatz von verschiedenen technischen Systemen, wie digitale Photogrammetrie und 3D-Koordinatenmesstechnik, gehört zum Dienstleistungsspektrum von F.EE. Sie ist bei der Prozess- und Produktentwicklung nicht wegzudenken. Dank modernstem Equipment können wir präzise Muster, Werkstücke und Komponenten verschiedenster Größe messen und überprüfen. Zudem können wir ganze Hallenlayouts anreißen sowie Anlagenkomponenten ausrichten und positionieren. LEISTUNGEN - Anreißen von Hallenlayouts sowie Bestimmung und Kontrolle von Hallenreferenzen. - Ausrichtung und Positionierung von Anlagenkomponenten. Einmessen und Justieren von Vorrichtungen, Greifern etc. sowie Basebestimmung von Industrierobotern. - Form-/Geometriekontrolle auch von großen Anlagenkomponenten und Maschinen. - Begleitmessungen für Anlagenverlagerungen. - Dokumentation gemäß Kundenspezifikation. FLEXIBEL, PRÄZISE, SCHNELL - Genauigkeiten bis zu +/– 0,02 mm. - Messbereiche bis über 100 m. - Messungen auch in instabilen Umgebungen.

QuellTech 2D und 3D Software & Machine Vision Software für die Messung für die industrielle Bildverarbeitung - Machine Vision Die QS View Software erlaubt das Vermessen verschiedener Maße in der 2D Ebene und im 3D Raum unter anderem: Länge, Breite, Winkel, Höhe, Spalt, Anwesenheit, Volumen (und Gewicht), Raupengeometrie (Höhe; Breite), Spaltmaß. Durch den modularen Aufbau der Software können neben den Standard Modulen jederzeit weitere kundenspezifische Module eingebunden werden. Jedes Modul übergibt die Messwerte weiter an ein Ausgabemodul. Eine universelle SPS Schnittstelle ermöglicht die einfache Anbindung von S7 Steuerungen via Ethernet. Für Integratoren mit eigenem Software Knowhow sind Software Developer Kits erhältlich. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Technology: LASER LINE TRIANGULATION

Awotex-Messpflock wird verwendet zur Kennzeichnung von Trassenführungen, Beschriftung der Trassenhöhe im Straßen-, Wege-, und Pflasterbau, sowie für sämtliche Einmessarbeiten. Für eine bessere Sichtbarkeit im Gelände ist der Messpflockkopf bereits rot lackiert. Einfärbung des Pflockoberteils in rot. Pflöcke aus schlagzähem, astfreien, getrocknetem und verwitterungsbeständigem Hartholz. Ein abgefaster Kopf verhindert ein Splittern des Pflockes beim Einschlagen. Glatte Schnittflächen erleichtern das Beschriften mit Filzstiften oder Sprühfarbe mit Schreibdüse. Gleichförmige, stabile Spitzen.

Fühlertyp NiCr-Ni, Messbereich -60...+130°C Ersatzmesskopf für Rohranlegefühler Fühlertyp: NiCr-Ni Messbereich: -60 ... +130°C Genauigkeit: Klasse 2 Geschwindigkeit: t99=5sec Kopf: 15mm Länge 35mm Artikelnummer: 0602 0092

SINO Positionsanzeigen von 1 bis 4 Achsen zur Darstellung der Messwerte an Ihrer Drehmaschine, Fräsmaschine, Schleifmaschine. Beste Qualität! Digitalanzeigen zum Spitzenpreis.

passend für HygrNet Multi und HygroNet Solo Passender Sensor mit 1m Kabel zum Anschluss an HygroNet Multi und HygroNet Solo mit integrierter Widerstands-Messung. Der Sensor kann an folgenden HygroNet Geräten verwendet werden: - HygroNet Mulit Basis-Station - HygroNet Mulit FS Sensor - HygroNet Multi FS2 Sensor - HygroNet Multi AW Sensor - HygroNet Multi HP Sensor - HygroNet Solo Funk-Sensor nur für die Messung von Raumfeuchte und Raumtemperatur: Gehäuse: ABS Schutzklasse: IP65 Abmessungen: 80 x 55 mm (rund) Typische Batterie-Standzeit: 2 Jahre Batterie: Li-Ionen Typ AA (Mignon) Internes Funkmodul zur Verbindung mit der HyngroNet Multi Basis-Station. An eine Basis-Station können bis zu 255 Funksensoren angeschlossen werden. Artikelnummer: CD-HNWME

Sowohl die Bedienung unserer Maschinen, als auch die Bedienung unserer Software wurde von Anfang an auf einfachstes Handling und Stabilität ausgelegt. Der Funktionsumfang ist deutlich umfangreicher als der vergleichbarer Maschinen bei gleichzeitiger Reduzierung des Schulungsbedarfs. Dies gilt ebenfalls für unsere verschiedenen Softwaremodule. Mit dem optionalen optacom topdown Modul können unbegrenzt viele Konturen innerhalb einer Darstellung ohne Bezugsverlust zueinander ausgewertet werden. Mit dem optional erhältlichen Rauheitsmodul optacom rough können Sie Kontur und Rauheit, sowie Welligkeit in einem Messlauf erfassen und auswerten. Mit dem ebenfalls optional erhältlichen Softwaremodul optacom round können Sie nun erstmals Kontur und Rundheit, Koaxialität und Rauheit in einer Spannung messen. Eines der wichtigsten Argumente für all unsere Software ist das lebenslange kostenlose Softwareupdate.

Unser Leistungsspektrum: Messdorne und Messringe ab 2 mm Messrachen und Messdüsen Kegelmessung für Außen- und Innenkegel Mehrstellen-Messkörper, bzw. Messvorrichtung nach Kundenspezifikation. Unser Service: Wartung von pneumatischen Konvertern aller Art (auch Fremdfabrikate). Beistellung von Leihgeräten.

steckbar auf den Funkhandgriff, TE Typ K TE-Fühlerkopf zur Oberflächenmessung, steckbar auf den Funkhandgriff, TE Typ K Messbereich: -50...+350 °C kurzzeitig bis +500 °C Genauigkeit: +/-(1°C + 1% v.Mw.) Geschwindigkeit: t99 (in Wasser) = 5 sec Artikelnummer: 0602 0394

Die Schreiber Meßtechnik GmbH ist ein unabhängiger, mittelständischer Hersteller von Weg- und Winkelaufnehmern. Das Unternehmen fertigt eine breite Palette hochwertiger Standardprodukte und entwickelt Sonderanfertigungen nach individuellen Kundenwünschen. Die hohe und rasche Anpassungsfähigkeit auf sich ständig verändernde Kunden- und Marktanforderungen sowie der hohe Qualitätsstandard machen die Schreiber Meßtechnik GmbH zu einem anerkannten Partner von Industrie und Gewerbe. Ein eigenes Prüf- und Entwicklungslabor, die hausinterne Mechanik- und Elektronikfertigung und ein nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Grundlage für die hohe Produktqualität. Entwicklung und Fertigung Wir entwickeln und fertigen induktive und magnetostriktive Weg- und Winkelsensoren. Die Einsatzgebiete sind Maschinenbau, Anlagenbau, Kraftwerkstechnik, Fahrzeugbau, Verfahrenstechnik, Forschung und vieles mehr. Modularer Aufbau = kurze Lieferzeiten Der modulare Aufbau unserer Geräte ermöglicht eine schnelle und kostengünstige Entwicklung und Fertigung von kundenspezifischen Geräten auch bei niedrigen Stückzahlen. Kundenorientierung Wichtigster Bestandteil unseres Qualitätsmanagementsystems ist die kundenorientierte Ausrichtung aller unserer Geschäftsprozesse. Zusammen mit der frühestmöglichen Einbindung des Kunden in Produktauswahl und Entwicklungsprozess ist sie die Grundlage zur kompetenten und zuverlässigen Erfüllung aller spezifischen Kundenwünsche mit dem Ziel einer langfristigen Partnerschaft. Individuelle Lösungen Schreiber Meßtechnik ist Ihr Spezialist für kundenspezifische Messanforderungen.

Das umfangreiche Wissenschaftsgebiet der Messtechnik umfasst sämtliche Methoden und Geräte, mit denen eine physikalische Größe bestimmt werden kann. Dabei wird immer eine Basisgröße mit einem festgelegten Normal verglichen. Ob die elektrische Spannung, der Druck oder die Oberflächenbeschaffenheit gemessen werden soll – die Messung erfordert immer eine genaue Planung, d.h. die Festlegung, wann, wo, wie oft und wie genau gemessen werden soll. Wir geben Ihnen einen