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Einfaches und zeitsparendes Abdecksystem für den Maler- und Lackierbereich. Einseitig glatt Gute Wasserbeständigkeit Gute Lösemittelbeständigkeit Einmal gefaltet 18 cm Breit, Rolle zu 20 meter

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

Sie brauchen innovative Möglichkeiten um ihr Produkt zu erklären und womöglich im Detail zu beschreiben? Helm 361° bietet dafür diverse Innovationen, eine davon ist die Holografie. Wer am POS oder am Messestand die Aufmerksamkeit der Passanten auf sich ziehen will, braucht dazu frische Ideen. Holografien bieten die ideale Möglichkeit dazu. Die Werbebotschaft ist digital animiert und als Holografie in 3D dargestellt – ein echter Hingucker. Dank holografischen Projektionen können reale Gegenstände flexibel mit Werbebotschaften versehen oder Schaufenster zum Leben erweckt werden. - Zieht Aufmerksamkeit auf sich - Weckt Interesse bei Passanten und Messebesuchern - Werbebotschaften lassen sich einfach austauschen - Sujetwechsel möglich - Kombination aus realen Objekten und Hologrammen möglich

Montageblock für die genaue, rasche Positionierung von Erdsondenrohren, welche durch Bodenplatte geführt werden. Das clevere System zur Aufständerung von Erdsonden- Anschlussrohren. Freier Zugang der Sondenanschlussrohre zum Montageblock aus allen Richtungen Nur die Sondenanschlussrohre durchdringen die Fundamentplatte, das zusätzliche Abdichten von Befestigungskonstruktionen entfällt Der Stabilisierungsblock garantiert absolute Masshaltigkeit für spannungsfreien Anschluss an den Verteiler und kann wieder verwendet werden Kurze Aufenthalte auf der Baustelle durch definierte Abläufe

Die Metallografie ist ein wichtiger Teil der Metallkunde und wird zur Aufklärung von Schadenfällen sowie in der Forschung und Entwicklung eingesetzt. In der Metallografie werden makroskopische und mikroskopische Proben durch Schleifen, Polieren und Ätzen präpariert, damit diese anschließend am Lichtmikroskop betrachtet werden können. Um aussagefähige quantitative und qualitative Beurteilungen über das Gefüge treffen zu können, bedarf es fundierten Kenntnissen und Erfahrungen in der Probenpräparation. Eurofins Qualitech verfügt über die erforderlichen Spezialisten, die in der Lage sind, die Vielzahl an Untersuchungsmöglichkeiten richtig einzusetzen und zu interpretieren. Unsere Metallografen stehen Ihnen bei der Qualitätssicherung, bei Fertigungsproblemen sowie im Rahmen von Schadensanalysen mit Rat und Tat zur Seite. Dienstleistungen der Metallografie: - Beurteilung von Makro- und Mikrogefüge, Bestimmung der Gefügemengenanteile - Schliffpräparation von dünnen Schichten und kleinsten Bauteilen - Auf- und Durchlichtmikroskopie - Fabrikationskontrollen - Prüfung von Schweissverbindungen - Beurteilung von Wärmebehandlungen - Durchführung von Spezialätzungen - Alle gängigen Härteprüfungen, Härteprofile, Mikrohärte - Ambulante Metallografie mit diversen Gefügeabdruckstechniken (sog. Replika) - Beratung bei Fragen der Werkstoffoptimierung - Charakterisierung von Werkstoffen und Beschichtungen - Restlebensdaueranalyse an Hochtemperaturwerkstoffen Produkteflyer Materialografie / Metallografie

mikromakro® mischen heisst gezielter Einsatz von Statikmischern verschiedener Geometrien und Nennweiten Grundsätzlich muss zuerst eine gleichmässige Vorverteilung im makro-Mischer erreicht werden, danach wird im mikro-Mischer eine bestmögliche Feinverteilung erzielt. Der Fluitec Mischer CSE-X® wird seit Jahren für Anwendungen mit höchsten Anforderungen eingesetzt. Der Aufbau des Mischers und die Anzahl der Stege sind abhängig von der Mischaufgabe und vom Durchmesser des Mischers.

Die Eurofins Qualitech AG ist ein akkreditiertes Prüfzentrum und bietet sämtliche Prüfverfahren für die zerstörungsfreie und zerstörende Werkstoffprüfung an. Hierzu stehen qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter zur Verfügung. Alles aus einer Hand Materialschäden (Werkstoffschäden) lassen sich schnell aufdecken, analysieren und beheben, wenn Sie die richtigen Spezialisten dazu gefunden haben. Ob Sie normierte Werkstoffproben oder fertige Bauteile (Bauteilprüfung) prüfen müssen, wissen wir als erfahrene Werkstoffprüfer, welche Verfahren sich am besten für welche Materialien und Produkte eignen. Anwendungsgebiete Zerstörungsfreie Prüfung (NDT) Zerstörende Prüfung (MTP) Spezialprüfungen

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Bürsten war gestern – heute werden Schneidkanten von Zerspanwerkzeugen flakkotiert! FLAKKOTIEREN ist eine prozesssichere, feinste Endschleifbearbeitung mit hochflexiblen Schleifmitteln. Durch FLAKKOTIEREN werden unterschiedliche Werkstücke qualitativ und funktionell veredelt. Dieses Verfahren wurde 2003 von PROFIN entwickelt und heisst sinngemäss nach den Anfangsbuchstaben von Flächen, Kanten und Konturen: FLAKKOTIEREN. Die Kernkompetenz der PROFIN AG liegt in der Entgrattechnologie, der Kantenpräparation von Zerspanwerkzeugen und in der Herstellung von definierten Oberflächenstrukturen oder polierten Oberflächen. Kanten, zum Beispiel von Präzisionsbauteilen, werden entgratet. Oberflächen, zum Beispiel von Zerspanwerkzeugen oder Sinterbauteilen, werden poliert ohne Veränderung der Geometrie. Konturen werden wiederholgenau verrundet, zum Beispiel von Hartmetallwerkzeugen. Dafür konstruieren wir spezielle FLAKKOTIER-Werkzeuge. Diese werden von institutionellen, zertifizierten Werkstätten für PROFIN produziert und garantieren damit hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Unsere FLAKKOTIER-Anlagen entwickeln, konstruieren und bauen unsere Spezialisten in unseren Hallen am Standort Luzern. Die PROFIN AG wurde 2003 von Josef und Olga Vogel gegründet. FLÄCHEN VERFAHREN Geschliffene oder gefinishte Flächen an Bauteilen und Werkzeugen müssen aus fertigungstechnischen Gründen vielfach noch wesentlich bessere Oberflächenwerte aufweisen. An Hartbeschichtungen müssen oft Droplets beseitigt werden und an Werkzeugen sind die Hartbeschichtungen zusätzlich zu polieren. Mit der FLAKKOTIER-Technologie sind die gewünschten oder vorgeschriebenen Oberflächenstrukturen und -werte kostengünstig zu erreichen. KANTEN VERFAHREN An Funktionskanten oder Schneidkanten sind Kantenpräparationen in ihrer Form und Abmessung vielfach genau vorgeschrieben und an Schneidwerkzeugen sogar unerlässlich. Auch die Schartigkeit an Schneidkanten beeinflusst das Schneidverhalten von Werkzeugen sehr negativ und muss daher beseitigt und geglättet werden. Der FLAKKOTIER-Prozess garantiert, dass vorgeschriebene enge Toleranzen genau eingehalten werden. KONTUREN VERFAHREN An Werkstück- oder Werkzeugkonturen müssen sehr oft die in der Kontur verlaufenden Oberflächen gefinisht oder poliert werden. Kanten, die ebenfalls an den Konturen verlaufen, müssen in der Regel auch mehr oder weniger stark präpariert werden. Auf Grund der Anforderungen und Aufgabenstellungen werden beim FLAKKOTIEREN Zirkular- oder Plan-FLAKKO-Werkzeuge eingesetzt

Band gelb lackiert Genauigkeitsklasse: EWG Kl. II Länge: 2 m, 3 m, 5 m, 8 m Bandbreite: 19 mm, 19 mm, 19 mm, 25 mm Skala: mm Verchromtes Kunststoffgehäuse Stopptaste Automatischer Bandrücklauf Gürtelclip

Mit unserem neuen NKat System kombinieren wir unsere bewährte PAN Technologie (Power As Needed) mit den Vorteilen eines Wasserstoffkatalysators zur weiteren Energieoptimierung. Merkmale Mit unserem neuen NKat System kombinieren wir unsere bewährte PAN Technologie (Power As Needed) mit den Vorteilen eines Wasserstoffkatalysators zur weiteren Energieoptimierung. Hierzu wird der gewonnene Stickstoff aus dem PAN Generator mit sehr geringen Wasserstoffmengen angereichert. In dem Katalysator reagiert der Wasserstoff mit dem Restsauerstoff des Stickstoffs. Durch dieses neu entwickelte INMATEC Verfahren kann Stickstoff mit sehr viel kleineren Druckluftkompressoren produziert werden. Ihre Vorteile • Stickstoff zu jeder Zeit an jedem Ort • Luftfaktor ab 2.9 • Weniger Druckluftbedarf und Stromeinsparungen bis zu 50% • Kostengünstig durch geringe Betriebskosten • Ausgereifte und zuverlässige Technik • Exakte Reinheit für jede Anwendung • Keine Mietbindungen wie mit Flaschen/Bündeln und Tankanlagen • Keine CO2 Belastung für die Umwelt Anwendungsbereiche Trocknen, Landwirtschaft, Flugzeugtechnik, Laserapplikationen, Schiffindustrie, Lebensmittel, Kunststoffindustrie, Öl- und Gasindustrie, Turboverdichter, Elektronik, Tankreinigungen, Berg- und Tunnelbau, Hartlöten, Chemie und Pharmazie, Metallindustrie, Schweissen, Lagerung, Schneiden, Löten, Lichtbogenschweissen, Überlagern/Transportieren, Staubexplosion verhindern, Verpackung

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Hierbei kommen CAD/CAM-Produkte wie z.B.: NC-Software zum Einsatz. Für die Herstellung präziser Formen helfen Mehrachsige CNC-gesteuerte Fräs- und Drehmaschinen.