Finden Sie schnell metallzerstäubung für Ihr Unternehmen: 94 Ergebnisse

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.

Immer häufiger kommen Forderungen nach Verkleidung auch des Untergurtes. Sei es aus Wetterschutz- oder UVV-Gründen. Achenbach liefert Ihnen diese Untergurtverkleidungen nach Ihren Angaben aus gekanteten Flachblechen oder Well-/Trapezblechen mit horizontalem Sickenverlauf mit Griffen für einfaches Handling mit Langlöchern zur problemlosen Fixierung. Auch für die Kapselung z.B. parallel zum Untergurt bieten wir Ihnen gerne Lösungsmöglichkeiten an.

1.2082 / X21Cr13 Rund und Flachmaterial aus Vorrat lieferbar. Keine Mindemstmenge.

X 260 HTM pulvermetallurgischer, hochverschleissbeständiger und exzellent korrosionsbeständiger Hochleistungsstahl pulvermetallurgisch hergestellter Werkzeugstahl mit feinem, homogenen und seigerungsfreiem Gefüge mit hohem Vanadiumkarbidanteil.

Aluminiumbronze zeichnet sich durch besonders hohe Festigkeitswerte aus, die auch bei höheren Temperaturen bestehen. Die Kupfer-Aluminiumlegierung erweist sich gegenüber neutralen sowie sauren, wässrigen Medien und auch Meerwasser als überaus beständig. Sie wird daher verstärkt in der Nahrungsmittelindustrie, der chemischen Industrie sowie im Schiffsbau eingesetzt – beispielsweise in Form von Zahnrädern, Getriebewellen und -rädern und Ringen.

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.

Rotationssymmetrische Edelstahltrichter in nahtloser Ausführung. Automatisierte Walz- und Schweißverfahren garantieren schnelle und qualitativ hochwertige Ergebnisse. Im rotatorischen Drückverfahren wird aus einer Ronde nahtlose Kegel produziert, welches eine enorme Zeitersparnis im Gegensatz zur herkömmlichen Konenfertigung bewirkt. Nutzen Sie hierzu unsere Standardwerkzeuge. Wir sichern Ihnen hohe Qualität und absolute Liefertreue zu.

Als Fertigungsbetrieb sind wir spzialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen aus Metall. Das hauptsächlich zur Anwendung kommende Fertigungsverfahren stellt das Metalldrücken bzw. Drückwalzen dar, mit der offene, teilgeschlossene und mehrfach hinterschnittene Hohlköper hergestellt werden können. Alle plastisch verformbaren Metalllegierungen sind mit automatisierten PNC/CNC-Maschinen und auf Handdrückmaschinen bearbeitbar.

PROFITIEREN SIE VON UNSERER LANGJÄHRIGEN METALLKOMPETENZ. Neben unserem Katalogprogramm fertigen wir auch Produkte aus verschiedensten Metalllegierungen für namenhafte Hersteller. BEULCO steht hierbei für Qualität, Termintreue und excellenten Service. Unsere vielfältigen und sich ergänzenden Fertigungsmöglichkeiten, die hohe Fertigungstiefe und unser Know-how seit über 60 Jahren, ermöglichen es uns, die verschiedensten Kundenanforderungen zu erfüllen. Unser Maschinenpark ermöglicht eine effiziente Fertigung einfacher Drehteile bis hin zu komplexen Baugruppen. Mit unserem Know-how in Entwicklung, Produktion und Qualität stellen wir uns jederzeit den aktuellen Marktanforderungen.

PROTEK® Hartmetallbeschichtung aus Wolframcarbid oder Chromcarbid PROTEK® Hartmetallbeschichtungen von INOMETA sind hochwertige formbeständige Beschichtungslösungen, die auf Wolframcarbid (WC) oder Chromcarbid (Cr3C2) basieren – extrem verschleißfeste Schichten, die auf verschiedene Walzen-Werkstoffe aufgebracht werden können, um deren Lebensdauer und Leistungsfähigkeit zu verbessern. Diese Beschichtungen werden unter Verwendung fortschrittlicher Verfahren und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen zu gewährleisten und sind ideal für die Zerspanung, Umformung und Förderung von abrasiven Medien.

Unsere Metalllackierung umfasst hochprofessionelle Projektarbeit, ideal für die Oberflächenveredelung von Werkstücken aus Metall. Wir verwenden ausschließlich hochwertiges Material und modernste Beschichtungstechniken, entweder manuell oder automatisch mit modernster Robotertechnik.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Durch das Kalibrieren werden Werkstücke auf Maß gebracht! Beim Kalibrieren – oder auch Presshärten genannt – werden die Werkstücke beim Erwärmen und oder beim Abkühlen mit einer Fixierung gehalten. Somit kann eine verzugsärmere Härtung vorgenommen werden. Ob Ihre Werkstücke für das Kalibrierhärten geeignet ist muss über Versuche ermittelt werden.

Chemisch Nickel (ISO 4527): Automat Gestell: Max. Abmessung (mm): 1100 x 450 x 650 Trommel Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al Schmelzpunkt: ca. 890 C Härte: ca. 530-580 HV Härte (wärmebehandelt): ca. 1000HV Dichte: 8,0-8,4 g/cm² Phosphorgehalt: 7-13 % Elektrischer Widerstand: 40-70 (µOhm/cm) Lötbarkeit: gut Druckeigenspannung 14 – 35 N/mm2, Druckspannung Allgemeines: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Die zu beschichtenden Werkstücke werden in das Chemisch Nickelbad getaucht in dem sich neben den Nickelionen Reduktionsmittel und andere Chemikalien befinden. Das Besondere beim Chemisch Nickel ist, dass die abgeschiedenen Schichten eine homogene Schichtdicke (Konturengetreu!) am gesamten Werkstück aufweisen. Also auch in Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau. Die geforderte Schichtdicke richtet sich nach den Korrosionsanforderungen im verbauten Zustand. Möglichkeit von 5-50µ Schichten. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte auf bis zu 950 HV angehoben werden. Anwendungsgebiete: • Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.) • Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.) • Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen) • und viele andere Einsatzmöglichkeiten! Vorteile: Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest.

Kundenwünsche erfüllen, Zufriedenheit erhöhen Mit einer Produktionsfläche von über 2.000 m² und derzeit 30 Mitarbeitern, welche in 3 Schichten produzieren, sind wir ein starker Partner für die metallverarbeitende Industrie. Durch moderne Produktionsanlagen können wir sowohl Trommelware (Schüttgut) als auch Gestellware mit den entsprechenden Oberflächen beschichten. Dabei haben wir die Möglichkeit für die Fertigung von Kleinaufträge bis hin zu Großserien z.B. der Automobilindustrie. Durch die neuen und sehr modernen Fertigungsanlagen und -technologien können wir schnell und flexibel auf die Anforderungen des Marktes und den Wünschen unserer Kunden reagieren.

Produkte mit Funktionen ausstatten Die Apfelschale erfüllt unterschiedlichste Funktionen. Sie schützt den Apfel vor dem Austrocknen und verhindert die Braunfärbung des Fruchtfleisches. Wachsartige Stoffe an der Schalenoberfläche bewahren vor dem mikrobiellen Verderb und last not least zeigt die Farbe der Schale den Reifegrad des Apfels an. Auch industrielle Produkte erfüllen immer mehr Aufgaben, um die Handhabung für den Kunden zu vereinfachen. Komplexe Mischungen aktiver Inhaltsstoffe machen es erforderlich, diese Einzelkomponenten mit einem Film vor Oxidation oder Reaktion mit anderen Stoffen zu schützen. Die Kombination verschiedener Funktionen in einem Produkt, wie beispielsweise in Wasch- und Geschirrspülmitteln (z.B. Tabs), verlangt verkapselte Additive, die eine gezielte Freisetzung der Aktivstoffe ermöglichen.

UV filters Under the brand name NORANTOX®, Nordmann offers its own product range of antioxidants and UV stabilizers for applications in plastics, coatings, construction and elastomers.

Nach dem Brennschneidvorgang befindet sich auf den Werkstücken eine natürliche Zunderschicht. In unseren Strahlanlagen tragen wir diese durch das Strahlen mit Stahlkugeln wieder ab. So lassen sich Brennschlacke und Dreck von den Werkstücken entfernen. Unsere Strahlanlagen verfügen über eine Durchlaufbreite von 1,50 m und einer Höhe von 500 mm. Werkstücke mit bis zu 15 m Länge können bearbeitet werden. Dieser Service ist für jegliche Zuschnitte aus unserem Haus grundsätzlich inklusive und kostenfrei.

Vernickeln/ Verchromen von Teilen aus Stahl, Messing, Chromstahl, Kupfer. Max. Ausmasse der Werkstücke: 2000 x 800 x 1000 mm (LxBxH). Auch Matt- Vernickelung/ Verchromung ist möglich. Serien- oder Einzelteile werden bearbeitet. Evt. Schleif- oder Polierarbeiten werden extern vergeben. Die Bearbeitung erfolgt manuell.

Die Erfahrung aus der Herstellung einiger Hunderttausend Umformwerkzeuge, der hauseigene Werkzeugbau, eine modern ausgerüstete Konstruktionsabteilung (3D CAD) und hochqualifizierte Mitarbeiter bilden die Eckpfeiler unserer weitreichenden Kompetenzen in den Bereichen Engineering und Produktentwicklung.

Die Titannitrid-Beschichtung (TiN) ist durch ihre ausgewogenen Eigenschaften ein seit langem bewährter Standardschichttyp in unserem Portfolio. Die auch optisch attraktive goldfarbene Titan-Nitridschicht zeichnet sich aus durch: hohe Härte und Haftfestigkeit gute chemische Beständigkeit gute Temperaturbeständigkeit relativ niedrige Wärmeleitfähigkeit Biokompatibilität und Lebensmittelechtheit Bei Fräs-, Dreh-, Bohr- und Schneidwerkzeugen für die Bearbeitung von Fe-Metallen und Stahlwerkstoffen findet sie ihr Einsatzgebiet, besonders auch für Werkzeuge, die hohem abrasiven Verschleiß ausgesetzt werden.

Passivieren von Aluminium, Chrom-VI-frei, RoHS-konform - transparenter Korrosionsschutz Ziel der Oberflächenveredelung und Oberflächenbeschichtung bei Buchert + Feil ist es, die optimale funktionale und gestalterische Lösung für jede Oberfläche in herausragender Qualität umzusetzen. Waschsysteme nach modernstem Industriestandard sowie umfangreiche Abnahme-, Prüf- und Qualitätssicherungsverfahren runden das Portfolio ab. Solides Handwerk im Zusammenspiel mit konsequenter Digitalisierung ermöglicht eine effiziente, qualitativ hochwertige Produktion mit kurzen, zuverlässigen Lieferzeiten.

Strahlen von Werkstückoberflächen mit Glasperlen oder Edelkorund Wir strahlen Ihr Bauteil auf Wunsch mit Glasperlen oder Edelkorund. Wir können dabei relativ große Dimensionen bearbeiten. Glasperlen: fein Edelkorund: grob

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Fallfilmverdampfer; Festrohrwärmetauscher; Schwimmkopfwärmetauscher; U-Rohrwärmetauscher Wir stellen für Sie die unterschiedlichsten Arten von Wärmetauschern her wie z.B.: Fallfilmverdampfer Festrohrwärmetauscher Schwimmkopfwärmetauscher U-Rohrwärmetauscher Die Wärmetauscher können von uns in den verschiedensten Werkstoffkombinationen produziert werden, vom Baustahl über hochwertige Nickellegierungen bis hin zu Titan. Die Verarbeitung von sprengplattierten Materialien gehört zu einem unserer speziellen Fachbereiche.

Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen Sie haben noch nicht die richtige Batterie für Ihre Anwendung gefunden? Wir beraten Sie gerne bei Ihrer Produktsuche und konzipieren gemeinsam mit Ihnen die perfekte Lösung für Ihre Bedürfnisse.

Wir haben uns in der Firmengeschichte schon früh dazu entschlossen, die Rolle des Systemlieferanten zu übernehmen und komplexe Baugruppen für unsere Kunden zu fertigen. In der heutigen Zeit ist der „einfache Blechbearbeiter“, der ausschließlich stanzt, abkantet und schweißt, veraltet. Wir haben uns in der Firmengeschichte schon früh dazu entschlossen, die Rolle des Systemlieferanten zu übernehmen und komplexe Baugruppen für unsere Kunden zu fertigen. Mit Hilfe unseres qualifizierten Fachpersonals übernehmen wir gerne die Montage aller mechanischen Bauteile von z.B. Scheiben, Scharnieren, Schlössern und sonstigen Norm- und Zukaufteilen in Ihren Blechbaugruppen zu funktionsfähigen Endgeräten. Somit bekommen Sie die vorgefertigten Komponenten komplett von uns geliefert und installieren gegebenenfalls nur noch die Teile, die bei Ihnen eingebaut werden müssen. Auch Beschriftungen wie z.B. CE-Kennzeichen können bei uns vorab direkt per Siebdruck oder Ätzung aufgebracht werden. Auch die Konfektionierung und Verpackung nach Kundenvorgaben, einschließlich der Versandabwicklung direkt an Endkunden, übernehmen wir für unsere Geschäftspartner.

Induktives Anlassen von gehärteten Bauteilen Induktives Anlassen wird z.B. verwendet, wenn die Bauteile vollständig gehärtet wurden, z.B. bei HSS-Stahl oder bei einsatzgehärteten Bauteilen. Ziel ist es, bestimmte Bereiche von der Härte zu befreien, also nur so hoch zu temperieren, dass eine Umwandlungstemperatur nicht erreicht wird

Unter Chromatieren versteht man die chemische Oberflächenbehandlung mit chromathaltigen bzw. das Passivieren mit Chrom-VI-freien Lösungen. Durch die Einwirkung von Chromsäure werden auf metallischen Oberflächen komplexe Chromsäuresalze (Chromate) gebildet. Dabei wird der Grundwerkstoff angelöst. Die gelösten Metall-Ionen des Grundwerkstoffs werden in die Chromatschicht eingebaut. Diese zählt zu den Passivierungsschichten, d.h. sie sind anorganische nichtmetallische Schutzschichten.

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung **Dichtigkeitsprüfung:** - Vermeidung von Umwelt- und Sicherheitsproblemen durch Erkennung und Behebung von Leckagen. - Verfahren umfassen Tracer-Gasprüfung, Druckdifferenzmessung und Blasentest. - Reduziert Risiken, steigert Zuverlässigkeit und Leistung von Prozessanlagen. **Wirbelstromprüfung:** - Entdeckung von Fehlstellen in Metallen, einschließlich nicht ferromagnetischen und Stahlkomponenten. - Ermöglicht schnelle und reproduzierbare Schichtdicken- und Gefügeveränderungsnachweise. - Prüfszenarien und technischer Support für verschiedene Anwendungen. **Farbeindringprüfung:** - Erkennung offener Oberflächenfehler wie Risse in Metallen. - Prüfflüssigkeit dringt in Oberflächenmängel ein, wird sichtbar gemacht und gemessen. - Anwendbar auf eine Vielzahl von Anlagen und Bauteilen, mobil einsetzbar. **Magnetpulverprüfung:** - Aufdeckung oberflächennaher Indikationen in ferromagnetischen Materialien. - Schnell, preisgünstig und vielseitig für viele Industriesektoren einsetzbar. - Serienteilprüfung im Labor und mobil vor Ort möglich. **Ultraschallprüfung:** - Akustisches Verfahren zur Auffindung von Materialfehlern, auch im eingebauten Zustand. - Beruht auf Schallwellenausbreitung und Reflexion an Materialgrenzflächen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Wanddickenmessungen, Bleche und Schmiedestücke. **Durchstrahlungsprüfung:** - Bildgebendes Verfahren zur Darstellung von Dichteunterschieden. - Erkennung von Rissen, Lunkern und Fremdkörpern in verdeckten Bauteilen. - Anwendbar auf Schweißnähte, Lötverbindungen und Materialüberprüfung. **Visuelle Prüfung:** - Einfache Sichtprüfung zur Erkennung von Oberflächenfehlern. - Erfahrene Prüfer liefern aussagekräftige Informationen über den Zustand von Produkten und Anlagen. - Einsatz weltweit in verschiedenen Industriezweigen. **Thermografie:** - Erfassung von Temperaturdifferenzen zur Erkennung von Mängeln und Leckagen. - Passiv zur Auffindung von Hot Spots, aktiv für kritische Fehlstellen. - Mobile, präzise und kontaktlose Inspektion mit vielseitigen Anwendungsmöglichkeiten.