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ASS-Haube - genial und einfach Mit der Achenbach-Schnell-Schiebe-Haube bieten wir Ihnen eine weitere Öffnungsmöglichkeit unserer bewährten Förderband-Abdeckhauben an. Die ASS-Haube wird mit zwei Spannbändern Typ K-ASS (mit Klemmstück anstelle des Handgriffes) befestigt. Dabei werden diese Spannbänder über die Haube herübergeführt und an den Tragkonstruktionen befestigt. "Bei denkbar einfacher Montage erreichen Sie schnellste Einsicht auf Förderanlage und -gut. Die jeweils mittels Handgriff nach oben über den Scheitelpunkt des Tunnels verschiebbaren Haubenhälften liegen auf den benachbarten Hauben auf und werden durch die Profilierung des Bleches gegeneinander wie auf Schienen geführt. Durch den Druck der Spannbänder werden die Haubenhälften in jeder beliebigen Position gehalten. So kann die Größe der Haubenöffnung bei gegebener Breite individuell gewählt werden. Jede zweite Haube des Tunnels kann in dieser Version ausgeführt werden (gerader Schenkel max. 400 mm). Die Verwendung von ASS-Hauben ist nur in Verbindung mit der Befestigungsart „Spannband Typ K“ möglich." und nicht für Steigebänder gedacht.

Wir liefern 1.3964 aus Vorrat. Keine Mindestmengen. Nur EU Material

Stahlkern (T-Stück) V10x10 mm; St 37 Produktinformation: - Zur (nachträglichen) Verstärkung der zweiteiligen Steckverbinder . - Einlegeteil, nicht als eigenständiger Steckverbinder geeignet. - Dieser Artikel ist auch in unvollständigen Verpackungseinheiten ohne Mehrkosten erhältlich. Produktvariante(n): - Glanzverzinkte Ausführung. A: 2D3V20K/KS Artikelnummer: 2D3V10S B: T (T-Stück)

Korrosionsbeständiger Hochleistungswerkstoff im Maschinenbau, Antriebstechnik und Formenbau Bei den ALCARO ABS-Werkstoffen handelt es sich um heterogene Aluminium-Mehrstoffbronzen. Diesen werden bei einem Aluminiumgehalt zwischen 8% und 12,5% Nickel und Eisen zugesetzt. Die dadurch erzielte Optimierung der Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien bei überdurchschnittlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften erklärt die besondere Bedeutung dieser Legierungen innerhalb des Maschinen-, Schiff- und Apparatebaus. Der Zusatz der Legierungselemente Eisen und Nickel führt im Vergleich zu homogenen Zweistofflegierungen zu verbesserten technologischen Eigenschaften. Während die hervorragende Korrosionsbeständigkeit in aggressiven wässrigen Lösungen vornehmlich auf den Zusatz von Nickel zurückzuführen ist, feint der Eisengehalt das Legierungsgefüge und erhöht so die Zugfestigkeit.

Für Umformungen steht uns ein umfangreicher Maschinenpark an Hydraulik- und Exzenterpressen zur Verfügung. Für dünnwandige, stabile, zumeist rotationssymmetrische Bauteile ist das Tiefziehen ein erprobtes Verfahren. Durch die Erfahrung aus unzählbaren realisierten Projekten sowie mit Hilfe von zahlreichen Form-, Hilfs- und Kleinwerkzeugen bringen wir Ihre Idee in Form. Features: • Exzenter- und Hydraulikpressen bis 85 Tonnen • Ziehtiefe bis 160 mm • Umfangreiches Lager an Form-, Hilfs- und Kleinwerkzeugen für Umformungen aller Art

...ideal für Treppen im Außenbereich. Gitterrost-Treppenstufen aus Stahl 1.0038 (alternativ Edelstahl 1.4301) mit rutschhemmender Antrittskante / Feuerverzinkung nach DIN EN ISO 1461 / Maschenweite: 30x30 mm (alternativ 30x10 mm) / Tragstab: 30x2 mm / Füllstreifen: 8x2,25 mm mit und ohne Rutschhemmung

Dieser Glührost aus einem hitzebeständigen Werkstoff wird im Industrieofenbau eingesetzt.

Wir produzieren an unserem deutschen Standort Strangguss-Halbzeuge für unser Lager und jede von Ihnen gewünschte Abmessung. Vorteile der Legierung: - Der Werkstoff CuSn12Ni-C ist ein Werkstoff mit sehr guter Verschleißfestigkeit. - Korrosions- und Meerwasserbeständig - widerstandsfähig gegen Kavitationsbeanspruchungen Anwendungsbereich: Hauptanwendungsgebiete sind hochbelastete Kuppelsteine und Kuppelstücke, unter Last bewegte Spindelmuttern, höher beanspruchte schnelllaufende Schnecken- und Schraubenräder. Hochbeanspruchte Armaturen- und Pumpengehäuse, Leit,- Lauf- und Schaufelräder für Pumpen und Wasserturbinen. Herstelllänge: ca. 3.000 mm (Sonderanfertigungen bis 60 mm Ø auch bis 4.000 mm möglich)

Ringe für Walzwerke in Verbundqualität, in unterschiedlichen Qualitäten und Härten. Auf Wunsch übernehmen wir auch das Aufschrumpfen auf Achse.

r1 = 0,8da; r2 = 0,154da; h1 = 3s oder nach Wunsch; h2 = 0,255da – 0,635s; h3 = h1+h2 Technische Daten r1 = 0,8da r2 = 0,154da h1 = 3s oder nach Wunsch h2 = 0,255da – 0,635s h3 = h1+h2 Technische Erläuterungen da = äusserer Bodendurchmesser di = innerer Bodendurchmesser r1 = Wölbungsradius r2 = Eckradius h1 = zylindrische Bordhöhe h2 = Wölbungshöhe h3 = gesamte Bodenhöhe innen s = Wanddicke

Aluminium-Kupfer-Verbunde finden vor allem im Bereich Elektro ihre Anwednung, z.B. als Kühlkörper für Leistungselektronik / LED, Heat spreader, Stromschiene, Flachkabel, Kontaktteil, etc. Wir fertigen nicht von der Stange, sondern auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Welcher Material-Mix ist der richtige für Ihre Anwendung? Hier können Sie es testen: www. clad-configurator.de Breite: 20 - 500

Roste aus Glasfaser verstärktem Kunststoff (GFK) sind eine Alternative zu Rosten aus Edelstahl oder Aluminium. Die Wahl für ein GFK-Rost obliegt oftmals seinen Qualitätsmerkmalen und den damit verbundenen Einsatzmöglichkeiten. GFK-Roste sind korrosionsbeständig, selbst löschend und schwer entflammbar, elektrisch nicht leitend und UV-beständig. Bei den gegossenen Rosten haben die Trag- und Füllstege – ähnlich wie bei Vollrosten – eine einheitliche Bauhöhe, verschiedene quadratische Maschenteilungen sind möglich. Die Oberfläche bei GFK-Rosten ist entweder konkav oder besandet und entsprechen einer Rutschhemmung von R13.

Scheudergussrohre aus hitzebeständigen Werkstoffen. Außendurchmesser zwischen 50 und 2000 mm, Längen bis zu 6000 mm je nach Durchmesser. Roh, bearbeitet oder verschweißt mit weiteren Komponenten

Produkte für die Entfettung und Dephosphatierung von Schrauben. Hochkonzentrierte alkalische Reiniger zur Entfettung von Öl und Phoshatschichten. Es werden extrem reine Oberlächen erzielt. Auch bei längerem Gebrauch der Desphosphatierungsmedien bleiben die gelösten Bestandteile leicht spülbar. Der Laugenbehälter lässt sich auch nach der Abkühlung leicht ausspülen. Die Reiniger dieser Gruppe sind mikrofiltrierfähig.

KOR­RO­SI­ONS­SCHUTZ MIT SYS­TEM UND HÖCHS­TER EF­FI­ZI­ENZ Gleichbleibend hohe, einheitliche Qualitätsstandards sind in vielen Industriebranchen gefordert. Galvanisch abgeschiedene Oberflächen sind fast überall im Einsatz und eine verlässliche Korrosionsschutzmaßnahme. Aber: Weltweit bieten vom Kleinstunternehmen bis hin zu großen Chemieunternehmen diese Technologie anhand von Einzelprodukten an. Genau darin liegt oft das Problem einer schwankenden Qualität begründet.

Die Anforderungen an Messräume sind hoch, denn die Messergebnisse sollen ja zuverlässig sein. Daher hilft eine Temperaturüberwachung die Messgenauigkeit einer Messmaschine konstant zu halten. Da sich die Länge und Ausdehnung von Materialien je nach Temperatur verändert, muss dies berücksichtigt werden. Mit Hilfe der Korrelationsmatrix aus der VDI/VDE Richtlinie 2627 für Prüflaboratorien der geometrischen Messtechnik lassen sich Anforderungen an Temperaturgenauigkeit und Schwankungen für die einzelnen Messraumklassen A-D ableiten. Nur ein geeignet gestalteter Messraum gewährleistet daher für Messaufgaben mit der Forderung nach geringsten Ergebnisunsicherheiten gleichbleibende und reproduzierbare Umgebungsbedingungen. Zuverlässige Messergebnisse erfolgen unter Anschluss an die international vereinbarte Längeneinheit Meter und unter Berücksichtigung der Bezugstemperatur. Zum Nachweis der Temperaturkonstanz und Stabilität im Messraum ist eine geeignete Messtechnik ( Datalog 32 Messdatenerfassung ) erforderlich. HWH-Systemtechnik liefert und installiert die gesamte erforderliche Messtechnik mit passender hochwertiger Sensorik, DAkkS-kalibriert und mechanisch perfekt. Die Installation schliesst Wand- oder Deckenplatten mit per Schraubstecker trennbarer Messverkabelung in der von Ihnen gewünschten Länge ein. Verschiedene Softwaremodule wurden speziell für die Temperaturüberwachung in Messräumen nach VDI/VDE 2627 optimiert, und dienen damit zur Klassifizierung und Dokumentation von Messräumen.

Ihre Zeichnungsteile müssen nach der Fertigstellung beschichtet werden? Kein Problem. Verchromen, Verzinnen, TIC/TIN. Erodierklötze aus 1.2379 gehärtet auf ca. 60 HRC auf Lager.

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Die Aixolution gewährleistet die Kontrolle und Überwachung aller Arbeitsschritte. Oberstes Ziel unserer Qualitätssicherung ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Deshalb orientieren wir uns an den Anforderungen unserer Kunden. Maßgenauigkeit, Funktionalität und die termingetreue Lieferung sind für uns selbstverständliche Bestandteile der Qualität. Nur so ist eine lange und vertrauensvolle Zusammenarbeit möglich. Die Aixolution gewährleistet die Kontrolle und Überwachung aller Arbeitsschritte. Vom Wareneingang inklusive Materialanalyse und Materialkennzeichnung über alle Fertigungsabläufe bis hin zur Endkontrolle lassen sich alle Teile verfolgen. Somit ist ein Abruf von Fertigungsstand und Termin jederzeit möglich. Die Ausschußquote liegt auf niedrigstem Niveau, was wiederum Termin und Kosten unmittelbar beeinflusst. Bauteilanalysen Wir setzen modernste hochgenaue CNC-gesteuerte und handgeführte 3D-Messsysteme für die Vermessung von Teilen ein. Auch die vor Ort Messung mit mobilem Präzisionsmessarm oder anhand von Laserscannern können wir Ihnen als Dienstleistung anbieten. Um den vielfältigen Funktionen und Anforderungen von Bauteilen gerecht zu werden, wird eine Vielzahl von unterschiedlichen Messwerkzeugen und -geräten benötigt. Welches Messgerät zum Einsatz kommt, bestimmt die jeweilige Aufgabe. Daher steht am Anfang eines Projekts stets die zielorientierte Aufgabendefinition. Wir nehmen Ihre Anforderungen genau unter die Lupe und erarbeiten die passende Lösung. Anhand von Zeichnungsdokumenten, CAD-Modellen, Prüfplänen oder individuellen Vorgaben erstellen wir einen maßgeschneiderten Arbeitsplan. Die verbreiteten Arten lassen sich in drei Gruppen einteilen: Regelgeometrische Prüfung nach Zeichnung Freiformflächenmessung gegen 3D-Datensatz Revers Engineering / Digitalisierung Wir bieten Ihnen Lohnmessungen von Bauteilen aller Art, nach Zeichnung und Konstruktionsdatensatz, Erstbemusterungen nach Ihrer Spezifikation bis hin zur Digitalisierung mit Flächenrückführung. Eine übersichtliche Dokumentation sowie das Besprechen der Messergebnisse sind für uns eine Selbstverständlichkeit. Sie erhalten eine unabhängige, aussagekräftige Bauteilanalyse. Kontaktieren Sie uns mit Ihren spezifischen Bedarfsfällen!

Material-Fluidisierung durch Belüftungsflächen, -streifen aus NIROPUR oder POROMELT in Silo-Auslaufkegel, Senderauslass, Förderrohrsystemen in versch. Porengrößen (mediumbezogen)

Haftvermittler für Gummi-Metall-Verbindungen und Kunststoff. Entwicklung und Herstellung für individuelle Anwendungen, insbesondere in der Klebstofftechnik und für Beschichtungsindustrie.

Wir konstruieren und bauen individuelle Montagevorrichtungen und Sondermaschinen. Nutzen Sie unser Know-how hinsichtlich der löttechnischen Gestaltung Ihrer Bauteile. Wir setzen folgende Verfahren für die Montage von Lötbaugruppen ein: Verpressen Widerstandsschweißen MIG/MAG-Schweißen WIG-Schweißen

Baugruppen Bei der Fertigung von komplexen Baugruppen zeigt sich die Kompetenz des Hauses WITTKOP. Wir drehen, fräsen und montieren, nutzen ein einzigartiges Portfolio an Werkstoffen und entwickeln uns kontinuierlich weiter. Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen vertrauen unserer Leistungsfähigkeit und unserem hohen Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit. Sprechen Sie mit uns, wir sind gerne für Sie da.

Nitrierprozesse laufen großtechnisch typischerweise im Temperaturbereich von 500 – 530°C ab. Für den Prozess wird chemisch aktiver, also atomarer, Stickstoff benötigt. Zwei Verfahren haben sich hier verfahrenstechnisch durchgesetzt, nämlich das Gasnitrieren und das Plasmanitrieren. Der entscheidende Unterschied ist die Erzeugung des atomaren Stickstoffs. Beim Gasnitrieren dient Ammoniak (NH3) als Stickstoffspender. Während des Prozesses spaltet sich Ammoniak in seine Grundbestandteile Stickstoff (N) und Wasserstoff (H). Der dabei entstehende atomare Stickstoff hat eine hohe Affinität zum Eisen und bildet Eisennitrid. Aufgrund des Konzentrationsgefälles diffundiert er in die oberflächennahen Bereiche des Bauteils ein und bildet in der Folge die sogenannte Diffusionszone oder auch Nitrierschicht (Nht) genannt. Beim Plasmanitrieren wird hingegen mit den Gasen Stickstoff (N2) und Wasserstoff (H2) gearbeitet. Diese Gase werden im Millibar-Bereich in eine Vakuumretorte eingespeist. Die Wand der Retorte wird als Anode und die Bauteile als Kathode geschaltet. Durch Anlegen einer Spannung werden die Gase ionisiert. Die positiv geladenen Atome der Gasmoleküle werden in Richtung der negativ geladenen Bauteile beschleunigt. Durch die hierbei entstehende hohe kinetische Energie werden die Moleküle beim Aufprall auf die Bauteiloberfläche gespalten und atomarer Stickstoff steht zur Verfügung. Gleichzeitig werden auch Eisenatome aus den Bauteilen gesputtert und im Bereich des sogenannten Glimmsaums aufgestickt. Aufgrund der positiven Ladung werden sie wieder zum Bauteil gesogen. Der Nitrierprozess läuft dann in ähnlicher Form wie oben beschrieben. Die Diffusionszone (Nitrierschicht) besteht aus zwei Schichten. An der Oberfläche bildet sich zunächst eine Eisennitridschicht, die sogenannte Verbindungsschicht (VS). Man unterscheidet 2 Modifikationen. Beim gesteuerten Gasnitrieren und Plasmanitrieren wird die stickstoffärmere, aber relativ duktile Fe4N, auch als γ‘-Nitrid bezeichnet, gebildet. Sie hat Keramikcharakter, ist verschleißmindernd und hat mäßige Korrosionsschutzeigenschaften. Die stickstoffreichere, härtere und besser korrosionsbeständige Fe₂₋₃N-VS, auch als ε Nitrid bezeichnet, wird beim Nitrocarburieren erzeugt. Verbindungsschichten werden in einem metallographisch präparierten Querschliff kaum angeätzt und sind somit als weiße Schicht sichtbar. Daher die im englischen Sprachraum verwendete Bezeichnung „white layer“ für diese Schichten, die normkonform als compound layer bezeichnet werden. Unterhalb der VS bildet der Stickstoff mit den nitridbildenden Elementen (die wichtigsten sind Al, Cr, Mo und V) Sondernitride. Darüber hinaus lagert sich N in den Zwischengitterlücken ein. Dieser Bereich der Diffusionszone wird auch Ausscheidungsschicht genannt. Diese Kombination aus Nitridausscheidungen und gleichzeitiger Verzerrung der Atomgitter führt zu erheblichen Druckeigenspannungen und damit zur Härtesteigerung in der Nitrierschicht. Diffusionsbedingt nimmt der Stickstoffgehalt mit zunehmender Eindringtiefe ab und damit gehen auch die Druckeigenspannungen zurück. Daraus resultiert der typische Härteverlauf einer Nitrierschicht mit hoher Oberflächenhärte und stetig abfallenden Härten in den tieferen Regionen. Das Gasnitrieren kann grundsätzlich für alle unlegierten und niedriglegierten Stähle mit Cr-Gehalten bis 12% Gusseisen angewandt werden. Bei unlegierten Stählen, lamellaren und ferritischen Gusseisen sollte bevorzugt das Nit

1.4429 / X2CrNiMoN17-13-3 ist in unserem Düsseldorfer Lager für Sie vorrätig. Wir liefern 1.4429 als Rundstahl, Flachstahl gesägt und Schmiedestücke.

1.2362 / X63CrMoV5-1

1.2208 / 31CrV3 aus Vorrat in Rund, Sechs- und Achtkant lieferbar.

1.2067 / 102Cr6 / 100Cr6

1.4410 / X2CrNiMoN25-7-4 / S32750 / A182 F53 aus Vorrat, auch Kleinmengen zu fairen Konditionen. Nur Material aus Europa mit NORSOK Zulassung.

1.4034 / X46Cr13 Rundstahl, Bleche, Zuschnitte, Schmiedestücke und gebohrte Rohre. Keine Mindestmengen. EU Material