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Metallbe- und -verarbeitung

Metallbe- und -verarbeitung

Industrielles Bearbeiten von Metallen und Kunststoffen mittels vielfältiger Fertigungstechnologien als Outsourcing-Partner Serienfertigung nach anspruchsvollsten Qualitätsstandards der Industrie, hoch produktive und damit wirtschaftliche Anlagen, Kompetenz für eine Vielzahl an Materialien und Verfahren bis zur kompletten Baugruppe samt Oberflächenveredelung: Das sind unsere Stärken in der Bearbeitung und Verarbeitung von Metall. Wir stellen sie täglich neu unter Beweis – als Lohnfertiger oder Outsourcing-Partner im Dienst von innovativen Mittelstandsbetrieben ebenso wie von internationalen Leitunternehmen und Zulieferern der Automobilindustrie.
Chemisch Vernickeln

Chemisch Vernickeln

Chemisch Nickel (ISO 4527): Automat Gestell: Max. Abmessung (mm): 1100 x 450 x 650 Trommel Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al Schmelzpunkt: ca. 890 C Härte: ca. 530-580 HV Härte (wärmebehandelt): ca. 1000HV Dichte: 8,0-8,4 g/cm² Phosphorgehalt: 7-13 % Elektrischer Widerstand: 40-70 (µOhm/cm) Lötbarkeit: gut Druckeigenspannung 14 – 35 N/mm2, Druckspannung Allgemeines: Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Die zu beschichtenden Werkstücke werden in das Chemisch Nickelbad getaucht in dem sich neben den Nickelionen Reduktionsmittel und andere Chemikalien befinden. Das Besondere beim Chemisch Nickel ist, dass die abgeschiedenen Schichten eine homogene Schichtdicke (Konturengetreu!) am gesamten Werkstück aufweisen. Also auch in Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau. Die geforderte Schichtdicke richtet sich nach den Korrosionsanforderungen im verbauten Zustand. Möglichkeit von 5-50µ Schichten. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte auf bis zu 950 HV angehoben werden. Anwendungsgebiete: • Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.) • Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.) • Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen) • und viele andere Einsatzmöglichkeiten! Vorteile: Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest.
Chemisch Beizen

Chemisch Beizen

Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf der Ausbildung einer sehr dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die sich nur an metallisch reinen Edelstahloberflächen ausbildet. Warum Edelstahl chemisch beizen? Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl beruht auf der Ausbildung einer sehr dünnen chromoxidreichen Passivschicht, die sich nur an metallisch reinen Edelstahloberflächen ausbildet. Zunderschichten, Schweiß- und Anlauffarben, ferritische Verunreinigungen (z.B. Abrieb), mechanische Bearbeitungen (z.B. Schleifen, Strahlen usw.) verhindern/ beeinträchtigen die Bildung einer geschlossenen Passivschicht. Nur fachgerecht gebeizte Edelstahloberflächen und -schweißnähte garantieren daher eine volle Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffes und bieten dazu ein dekoratives metallisches Aussehen. Beizen von Edelstahl – wie wird es gemacht ? Chemische Beizverfahren • Tauchbeizen • Sprühbeizen • Umlaufbeizen • Lokales Schweißnahtbeizen Technische Durchführung Je nach Anforderung und Größe der Werkstücke werden die zu beizenden Teile in Bäder getaucht oder die Beize direkt auf die Metalloberfläche aufgesprüht und mit aufbereitetem (entsalztem) Wasser abgespült. Danach werden die chemisch gebeizten Bauteile passiviert und mit aufbereitetem Wasser mit begrenzter Leitfähigkeit säurefrei gespült. Selbst das Beizen von Edelstahl-Rohrleitungsystemen stellt für uns kein Problem dar. Die zu behandelnden Systeme werden mit einer Kreislaufspülung gebeizt und passiviert. Unsere Dienstleistungen • Bearbeitung von Werkstücken jeder Größe (Beizbäder bis 80.000 ltr.) • Bearbeitungsdokumentation • Durchführung von Beizarbeiten auch vor Ort • Entwicklung und Lieferung von Chemikalien für das Beizen und Passivieren • Lieferung von Beizanlagen und Sprühgeräten für das Beizen. Uns sind bei der Beizbehandlung nur wenige Grenzen gesetzt. Beispiele aus unserer betrieblichen Praxis sind u. a.: • Rohre, Rohrleitungen, Formteile, • Sonderteile, • Wärmetauscherrohre, -rohrbündel und -platten, • Zäune, Geländer und Handläufe, • Lagerbehälter, Misch- und Ansatzbehälter, • Kryostaten, Fermenter, Rührwerke und Einbauten, • Reaktoren • Apparate und Anlagensysteme, • uvm.
Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Unsere Mitarbeiter sind überhaupt nicht tolerant, wenn es um die richtigen Maße geht. Denn bei der mechanischen Bearbeitung eines Gussteiles kommt es auf den Bruchteil eines Millimeters an. Ebenso wie es unseren Kunden darauf ankommt, durch Outsourcing der Arbeitsgänge Vor- und Fertigdrehen, Fräsen und Bohren zusätzlich Zeit zu gewinnen und Kosten zu sparen. Wir sind für Ihre Aufgaben gerüstet - mit modernen CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren, Drehbänken, Fräsmaschinen und Bohrwerken. Und machen aus dem Werkstück einen montagegerechten Fertigteil.
Extrusion

Extrusion

Mit Folienblasanlagen werden im Dreischichtbetrieb Folien und Schläuche in den verschiedensten Qualitäten, Breiten und Stärken gefertigt.
Tore und Gehtüren

Tore und Gehtüren

Torrahmenprofil, Abdeckleisten, Anschlagprofil, Scharnier Herzlich willkommen bei BLECHA - Ihrem Experten für hochwertige Torrahmenprofile und Zubehör für Tore und Gehtüren im Zaunbau! Entdecken Sie unser umfassendes Sortiment an innovativen Aluminium-Torrahmenprofilen und Zubehör, die höchsten Ansprüchen im Bau von Toren und Gehtüren gerecht werden. Bei BLECHA setzen wir auf Qualität, Funktionalität und individuelles Design, um Ihnen die besten Lösungen für Ihren Gartenzaun zu bieten. Unsere Torrahmenprofile P84, P86, P104 und P204 aus Aluminium sind die ideale Wahl für den Bau von Toren in unterschiedlichen Größen. Diese Profile bieten nicht nur eine solide Basis, sondern ermöglichen auch eine senkrechte Belattung mit unseren hochwertigen Zaunlatten wie zum Beispiel P78, P65 oder Palisaden P30. Die Torrahmenprofile P84, P86, P104 und P204 werden besonders bei größeren Toren eingesetzt, während der Zaunlattenträger P02 die optimale Lösung für kleinere Gehtüren darstellt. Unsere innovativen Aluminium-Torrahmenprofile P67 und P68 bieten die Möglichkeit einer waagrechten Belattung, die für eine moderne und elegante Optik sorgt. Passend dazu bieten wir verschiedene Profile wie Formrohre mit Schraubkanälen oder Formrohre mit der hochwertigen Pulverbeschichtung in Holzoptik. Diese Profile ermöglichen nicht nur eine sichere Befestigung, sondern verleihen Ihrem Tor eine zeitgemäße Ästhetik. Passende Abdeckleisten für eine saubere Optik! Damit Ihre Tore eine makellose Erscheinung erhalten, bieten wir die passenden Abdeckleisten mit den Bezeichnungen P03, P24, P245 und P25. Diese Abdeckleisten verbergen geschickt die Schrauben, um eine klare und moderne Optik zu gewährleisten und können mit allen unseren Torrahmenprofilen kombiniert werden. Stabilität ohne Schweißen! Unsere speziellen Eckverbinder V02, V104 und V67 bieten eine stabile und gerade Verbindung der Torrahmenprofile, ohne dass eine aufwendige Schweißarbeit erforderlich ist. Diese Eckverbinder gewährleisten nicht nur eine einfache Montage, sondern auch eine dauerhafte Stabilität Ihrer Tore und Gehtüren. Sei werden im Inneren des Torrahmenprofils eingebaut und bleiben damit unsichtbar, und dennoch stabil und sicher. Bei BLECHA finden Sie nicht nur hochwertige Torrahmenprofile, sondern auch ein umfassendes Zubehörangebot. Torschuhe und Torriegel, Scharniere S055 und Doppelscharniere S05 mit den dazu passenden Montageplatten, Türanschlagprofil, Gartentorschließer, Drückersets, Schließblech und Schloss - all diese Komponenten runden unser Angebot ab und bieten Ihnen die Möglichkeit, Ihr Tor individuell anzupassen.
Rost-, säure- & hitzebeständige Stähle

Rost-, säure- & hitzebeständige Stähle

Bleche I Flachstahl I Vierkantstahl I Sechskantstahl I Rundstahl I Winkelstahl I T-Stahl I U-Stahl I Gewindestangen I Formrohre I Konstruktionsrohre I Röhre I Hohlstahl Bleche: • 1.4301 kaltgewalzt 2B • 1.4301 kaltgewalzt 2B einseitig mit Schutzfolie • 1.4301 kaltgewalzt 2R (glänzend) einseitig mit Schutzfolie • 1.4301 einseitig gebürstet mit Schutzfolie • 1.4301 DUPLO geschl. K320 + gebürstet • 1.4301 einseitig geschliffen K120/240 einseitig mit Schutzfolie • 1.4301 beidseitig geschliffen K320 mit Schutzfolie • 1.4301 warmgewalzt 1D • 1.4301 Tränenblech (Mandorla) • 1.4016 kaltgewalzt 2B (magnetisch) • 1.4509 blankgeglüht • 1.4571 kaltgewalzt 2B • 1.4571 warmgewalzt 1D • 1.4828 hitzebeständig • 1.4841 hitzebeständig Flachstahl: • 1.4301 geschnitten • 1.4301 warmgewalzt • 1.4301 kaltgezogen • 1.4301 geschliffen K320 • 1.4404 warmgewalzt • 1.4571 geschnitten • 1.4571 warmgewalzt Vierkantstahl: • 1.4301 kaltgezogen • 1.4301 warmgewalzt • 1.4301 geschliffen • 1.4305 kaltgezogen • 1.4571 kaltgezogen + warmgewalzt Sechskantstahl: • 1.4104 kaltgezogen • 1.4301 kaltgezogen • 1.4305 kaltgezogen • 1.4404 kaltgezogen • 1.4571 kaltgezogen Rundstahl: • 1.4021 kaltgezogen • 1.4021 gewalzt/geschält • 1.4034 kaltgezogen • 1.4034 gewalzt/geschält • 1.4057 kaltgezogen • 1.4057 gewalzt/geschält • 1.4104 geschliffen/h9 • 1.4104 gewalzt/geschält • 1.4104 Sondertoleranzen • 1.4112 gezogen/h9 • 1.4112 gewalzt/geschält • 1.4122 gewalzt/geschält • 1.4301 kaltgezogen • 1.4301 geschliffen/h9 • 1.4301 gewalzt/geschält • 1.4305 geschliffen/h9 • 1.4305 kaltgezogen • 1.4305 geschliffen/h8 • 1.4305 gewalzt/geschält • 1.4305 Sondertoleranzen • 1.4404 geschliffen/h9 • 1.4404 gewalzt/geschält • 1.4571 geschliffen/h9 • 1.4571 gewalzt/geschält • 1.4841 kaltgezogen Winkelstahl: • 1.4301 gewalzt • 1.4301 geschliffen K320 • 1.4301 blank gezogen • 1.4571 gewalzt T-Stahl: • 1.4301 warmgeformt U-Stahl: • 1.4301 warmgeformt Gewindestangen: • A2 Formrohre: • 1.4301 metallblank • 1.4301 geschliffen K240/320 Konstruktionsrohre: • 1.4301 metallblank • 1.4301 geschliffen K320 • 1.4301 geschliffen K400 • 1.4301 geglüht geschliffen K320 • 1.4541 metallblank • 1.4571 metallblank • 1.4571 geschliffen K320 • 1.4841 metallblank Röhre: • 1.4301 nahtlos • 1.4571 nahtlos Hohlstahl: • 1.4301 • 1.4404 • 1.4571
Verfahrensmittel

Verfahrensmittel

Alle Compounds werden von uns selbst produziert und auf die Kundenbedürfnisse angepasst. Wir führen Compounds in flüssiger und pulvriger Form und haben eine ständige Verfügbarkeit ab Lager. Um das optimale Compound für Ihre Anwendung zu finden, beraten wir Sie gerne.
Elektropolieren

Elektropolieren

Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Unsere beste Lösung für höchste Ansprüche. Gegenüber der mechanischen Bearbeitung von Metall-Oberflächen bietet das Elektropolieren vielfältige Vorteile. Folgende Funktionseigenschaften werden dabei erzielt: Glatte und glänzende OberflächenMikroglättung durch Elektropolieren Hohe Korrosionsbeständigkeit Metallische Reinheit und chemische Passivität Optimales Reinigungsverhalten Partikelfreiheit und Pyrogenfestigkeit Qualitätskontrolle durch das Aufdecken von Bearbeitungs- und Materialfehlern (Defektoskopie) Entgratung im Mikro- und Makrobereich Stark verminderte Belagsneigung Deutlich reduziertes Ausgasungsverhalten Verminderte Reibung und weniger Verschleiß Elektropolieren – wie wird es gemacht ? Das Elektropolieren stellt die Umkehrung des galvanischen Prozesses dar. Unter Einwirkung von Gleichstrom wird in einem Elektrolyt (Lösung mit hoher Leitfähigkeit) von der Werkstückoberfläche Metall abgetragen. Das zu elektropolierende Bauteil bildet den Pluspol (Anode) und die Kathode den Minuspol, der diese elektrische Zelle komplettiert. Wird der Stromfluss eingeschaltet, löst sich Metall an der Anodenoberfläche auf und geht dabei innerhalb des Elektrolyten in Lösung. Der Materialabtrag kann durch den jeweiligen Elektrolyt, die Stromdichte und die Polierdauer konkret bestimmt werden. Ein Merkmal des Elektropolierens ist , dass der Vorgang nur unter Einwirkung von Strom in Gang gesetzt wird, sodass hierdurch präzise nach Zielvorgaben poliert werden kann. Zudem lässt sich, durch die individuelle Anpassung der Kathoden auf das Werkstück, Material auch selektiv abtragen – je nach Kundenwunsch.
Verkupfern

Verkupfern

Verkupfern: Halbautomat Gestell: Max. Abmessung (mm): 1800 x 800 x 350 Gestell-, Trommelverfahren Grundmaterial: Fe/Cu/Al/Ms/Zamak Symbol: Cu Dichte: 8,9 g/cm³ Schmelzpunkt: 1083 C Härte: ca. 150-220 HV Kupfer ist ein duktiles, mechanisch leicht zu bearbeitendes weiches Metall von rötlicher Farbe und ein sehr guter Leiter für den elektrischen Strom und für Wärme. An der Atmosphäre verbindet sich Kupfer mit Sauerstoff zu Kupferoxid, das aufgrund seiner Porosität keine korrosionshemmenden Eigenschaften hat. Die schwefelhaltigen Gase in der Luft erzeugen auf Kupfergegenständen dunkle gefärbte Sulfidschichten oder grüne Patinaüberzüge. Kupferschichten werden oft in der Kombination Kupfer/Nickel/Chrom eingesetzt.
NE-Metalle

NE-Metalle

Aluminium I Kupfer I Messing I Schmiedemessing I Uginox I Ugitop I Caminox I Titanzink I Bronze Aluminium: • Plattenzuschnitte • Bleche • Bänder • Stucco-Bänder • Warzenbleche • Flach • Vierkant • Sechskant • Rund • Winkel • T-Profile • U-Profile • Formrohre • Rundrohre Kupfer: • Bleche • Bänder • Flach • Vierkant • Rund • Rundrohre Messing: • Bleche • Flach • Vierkant • Sechskant • Rund • Winkel • U-Profile • Formrohre • Rundrohre Schmiedemessing: • Tombakbleche • Flach • Vierkant • Rund • Handlaufprofile Uginox, Ugitop, Caminox: • Uginox-FTE • Ugitop • Caminox Titanzink: • Bleche • Bänder • Zubehör Bronze: • Bleche • Vierkant • Rund • Rundrohre