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Bearbeitung komplexer Werkstücke werden auf der DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine durchgeführt

Bearbeitung komplexer Werkstücke werden auf der DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine durchgeführt

Die DMG MORI NLX 2500/500 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 460mm und Länge 450mm. Diese hochpräzise Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Mit der NLX 2500/500 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.
CNC-Dreharbeiten im Lohn mit der DMG MORI NXLX 2500MC/700 CNC-Drehmaschine für komplexe und präzise Drehbearbeitungen

CNC-Dreharbeiten im Lohn mit der DMG MORI NXLX 2500MC/700 CNC-Drehmaschine für komplexe und präzise Drehbearbeitungen

Die DMG MORI NXLX 2500MC/700 CNC-Drehmaschine bietet eine Bearbeitung von Durchmessern bis zu 500mm und Längen bis zu 700mm. Sie ist ideal für komplexe und präzise Drehbearbeitungen.
Serienfertigung

Serienfertigung

Für Kunden, die auf Serienfertigung angewiesen sind, bietet CNC-Commando zuverlässige und qualitativ hochwertige Dienstleistungen. Ob Klein- oder Großserien – CNC-Commando setzt modernste CNC-Maschinen ein, um eine hohe Stückzahl bei gleichbleibender Qualität zu gewährleisten. Die Serienfertigung wird individuell an die Bedürfnisse der Kunden angepasst.
Professionelle Plattenbearbeitung für Aluminium, Kunststoff und Edelstahl

Professionelle Plattenbearbeitung für Aluminium, Kunststoff und Edelstahl

Präzision in großem Format: CNC-Portalfräsen Mit unseren speziellen Portalfräsmaschinen fertigen wir Ihre Zeichnungsteile präzise bis zu einer Größe von 2000 x 3000 mm – aus Kunststoff und NE-Metallen. Großformatige Frästechnik für vielseitige Anwendungen Unser Maschinenpark umfasst CNC-Portalfräsmaschinen, die es ermöglichen, Tafeln mit Abmessungen von bis zu 3500 x 2200 mm effizient zu bearbeiten. Dank modernster Vakuumspanntechnik können wir alle gängigen Tafelformate aus Leicht- und Buntmetallen sowie Kunststoffen sicher fixieren und präzise bearbeiten. Effiziente Produktion auch bei kleineren Bauteilen Selbst kleine Bauteile lassen sich durch intelligente Verschachtelung und Vervielfältigung besonders schnell und ressourcenschonend herstellen. So bieten wir Ihnen maximale Flexibilität – unabhängig von der Größe oder Komplexität Ihrer Projekte.
CNC Drehen

CNC Drehen

CNC Drehen - Mit unserer zyklengesteuerten CNC-Drehmaschine ist Präzision eine Selbstverständlichkeit. Hier verarbeiten wir sowohl Metall als auch Kunststoffe exakt nach den Vorgaben unserer Kunden. Diese werden direkt einprogrammiert. Diese Arbeitsweise ermöglicht es uns, selbst große Stückzahlen mit gleichbleibend hoher Qualität zu produzieren, Fertigungszeiten konstant einzuhalten und selbst komplexe Werkstücke natürlich auf den Hundertstel-Millimeter genau anzufertigen.
Faltschachtelcodierung/-serialisierung |Modell M-FSM-TIJmini

Faltschachtelcodierung/-serialisierung |Modell M-FSM-TIJmini

M-FSM-TIJmini ist ein innovatives Tischgerät für die Bedruckung von flachen Produkten wie z.B. Faltschachteln Die Produkte werden manuell auf das Förderband gelegt, von oben bedruckt und am Ende des Systems gesammelt. Das tragbare System ist mit einem Thermalinkjet-System Wolke m610 Touch ausgestattet. Ein Upgrade auf ein manuelles Serialisierungssystem mit b+b Linemanager und Full Vision System ist optional erhältlich. Das Transportband wird angetrieben durch einen starken Schrittmotor mit konstanter Geschwindigkeit. Die Transportgurte sind in regelmäßigen Abständen mit Querstegen versehen, um eine konstante Produktführung zu erzielen und somit ein konstantes Druckergebnis zu erzielen. Die beiden Zahnriemengurte sind im Abstand zueinander mit wenig Handgriffen umstellbar um unterschiedliche Produktbreiten zu verarbeiten. Zur Verarbeitung von leicht schrägen Produkten lassen sich die Positionen der Querstegen zueinander ebenfalls aufeinander anpassen. Artikelnummer: FSM-TIJmini Produkte: Faltschachteln Gewicht: 32 kg max. Produktbreite: 300 mm
Serialisierung und Aggregation offline LSS-PV-AGeco

Serialisierung und Aggregation offline LSS-PV-AGeco

Offline Serialisierung und Offline Aggregation von Faltschachteln - LSS-PV-AGeco Genau wie beim Modell MS-PV-AG erfolgt die Aufgabe der Produkte manuell. Produktmitnehmer und einstellbare Leitschienen gewährleisten einen stabilen Produkttransport. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z. B. nicht ausreichendes Grading), wird das Produkt aus dem Prozess entnommen und einer abschließbaren Sammelbox zugeführt. Es bleibt bei der Bildung des Aggregationsschemas unberücksichtigt und wird sofort nach Erkennen des Fehlers im Schieberegister zum Auswurf vorgesehen und markiert. Sobald die Füllmenge pro Karton gemäß dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht und mittels Handscanner bestätigt, dass das Aggregationsetikett aufgebracht wurde. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 15 bis 20 Produkte/min serialisiert werden.
Serialisierung und Aggregation offline MS-PV-AG

Serialisierung und Aggregation offline MS-PV-AG

Offline Serialisierung und Aggregation von Faltschachteln - MS-PV-AG Diese Arbeitsstation ermöglicht das manuelle Serialisieren von Arzneimittelpackungen und deren Aggregation in Versandkartons. Dafür wird zunächst jede Einzelschachtel im Vorbeilauf durch ein Thermoinkjet-Drucksystem mit auftragsbezogenen Serialisierungsdaten bedruckt und anschließend von Hand in einen Versandkarton gelegt. Sobald dieser gefüllt ist, erstellt der nachgeschaltete Thermotransferdrucker ein individuelles Serialisierungsetikett. Die korrekten Druckdaten und die Druckqualität werden durch ein Kamerasystem permanent überwacht. Der Bediener platziert die zu kennzeichnenden Arzneimittelpackungen an einer Bezugskante des Laufbandes. Sobald der Thermoinkjet-Drucker die Serialisierungsdaten aufgedruckt hat, werden diese vom integrierten Bildverarbeitungssystem auf Richtigkeit geprüft. Wird ein Fehler festgestellt (z.B. nicht ausreichendes Grading), stoppt das Produkt an einer bestimmten Position, die von roten LEDs markiert wird. Die Entnahme des Ausschuss-Produktes muss durch Betätigung einer Taste am HMI bestätigt werden. Damit soll sichergestellt werden, dass nur fehlerfreie Produkte mit korrekten Seriennummern in den Versandkarton gelangen. Wenn die Füllmenge pro Karton nach dem vorgegebenen Packschema erreicht ist, erzeugt das System automatisch ein serialisiertes Etikett für den Versandkarton. Es wird vom Bediener manuell aufgebracht. Abhängig von der Anzahl der Produkte im Versandkarton und der Anzahl der Aggregationsebenen können hier ca. 10 bis 12 Produkte/min serialisiert werden.