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Unsere Produktpalette umfasst verschiedene Maschinen, die speziell für die Anforderungen im Stahlbau entwickelt wurden. Diese Maschinen kombinieren fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile unserer Maschinen für den Stahlbau Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Bearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung von erstklassigen Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Stahlbaukomponenten und -materialien. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Maschinenarten für den Stahlbau 1. CNC-Bearbeitungszentren für den Stahlbau Präzisionsbearbeitung: Ideal für die Bearbeitung von Stahlträgern, Platten und anderen großen Bauteilen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren und Schneiden. 2. CNC-Drehmaschinen für den Stahlbau Leistungsstarke Drehbearbeitung: Entwickelt für präzise und effiziente Drehprozesse, bieten diese Maschinen hohe Zuverlässigkeit. Anpassungsfähigkeit: Perfekt für die Bearbeitung von zylindrischen Stahlkomponenten. 3. Bohr- und Schneidmaschinen Präzise Bohrungen und Schnitte: Diese Maschinen bieten schnelle und genaue Bohr- und Schneidprozesse. Hochwertige Werkzeuge: Ausgestattet mit robusten Bohrern und Schneidwerkzeugen für maximale Leistung. 4. Sägemaschinen Leistungsstarke Sägetechnologie: Ideal für das Schneiden von Stahlträgern und Platten. Hohe Effizienz: Schnelle und präzise Schnitte für eine optimale Materialnutzung. Technische Eigenschaften Maximale Bearbeitungskapazität: Variiert je nach Maschinentyp, ideal für große Stahlbaukomponenten. Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen. Leistungsstarke Motoren: Starke Antriebe für hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Produktivität. Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln für exakte Bewegungen. Vorteile für Ihr Unternehmen Investieren Sie in die Maschinen von ACROLOC und profitieren Sie von: Reduzierten Fertigungskosten: Effiziente Bearbeitungsprozesse und minimale Ausfallzeiten führen zu Kosteneinsparungen. Verbesserter Produktqualität: Präzise Bearbeitungsergebnisse erhöhen die Qualität Ihrer Endprodukte. Erhöhte Produktionskapazität: Hohe Bearbeitungsgeschwindigkeiten und flexible Einsatzmöglichkeiten steigern die Produktionsleistung. Wettbewerbsvorteil: Nutzen Sie modernste Bearbeitungstechnologien, um sich von der Konkurrenz abzuheben. Kontaktieren Sie uns Entdecken Sie die Vorteile der Maschinen für den Stahlbau von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für weitere Informationen.

Wir fertigen Großdrehteile mit höchster Präzision und Qualität. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Mitarbeiter ermöglichen die Bearbeitung von Werkstücken in großen Dimensionen. Ob Prototypen oder Serienproduktion – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und erhalten Sie Großdrehteile in bester Qualität. Die BOEHRINGER Universal-Drehmaschine DUS 630 bietet eine Bearbeitungskapazität von Durchmesser 435mm und Länge 2250mm. Diese Maschine ist ideal für die präzise Bearbeitung von großen Werkstücken. Mit der DUS 630 können Sie Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Produkte verbessern.

Pressteile und Prägeteile sind in vielen industriellen Bereichen unverzichtbar und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Fertigungsverfahren ermöglichen die Herstellung von Pressteilen aus den unterschiedlichsten Vormaterialien, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Pressteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Umformtechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Unsere Präzisionsteile aus Metall zeichnen sich durch höchste Maßgenauigkeit und Qualität aus. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Automobilindustrie – wir liefern maßgeschneiderte Lösungen.

Unsere Schweißbaugruppen bieten Ihnen zuverlässige und robuste Lösungen für verschiedenste Einsatzgebiete. Wir verarbeiten diverse Metalle wie Edelstahl, Stahlblech und Aluminium und setzen verschiedene Schweißtechnologien ein, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Das manuelle Entgraten und verrunden von Bauteilen mit schwerzugänglichen Geometrien gehört zu unserem Portfolio. Von der Einzelteilfertigung bis zur Serienfertigung können wir mit unserer Expertise unterstützen.

Unsere Aluminiumdrehteile und CNC-Frästeile bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Elektrotechnik. Mit unserer CNC-Zerspanungstechnik fertigen wir präzise Frästeile aus Aluminium und Kunststoff. Unsere Lohnfräsereien garantieren eine termingerechte Lieferung und höchste Qualitätsstandards. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Metallbearbeitung und der Präzisionsbearbeitung von Aluminium- und Kunststoffkomponenten.

Sägezuschnitte Lohnsägen mit Materialbeistellung » Kreissägen: D 10 – 150mm » Bandsägen: D 10 – 380mm » Zuschnittlänge: 20 – 2000mm » Haltungslänge: 6000 – 8000mm » Toleranz: mind. ± 0,3mm

CNC-Drehteile, Prototypen, Kleinserien oder Serienfertigung. Wir fertigen Dreh & Frästeile mit höchster Präzision. Mit modernster Technik erschaffen wir Industrie- und Maschinenbauteile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Nichteisenmetall und Kunststoff – exakt nach Ihren Vorgaben.

Die Sägearbeiten bei CL Werkzeuge sind darauf ausgelegt, Metallmaterialien präzise auf die gewünschte Länge zu bringen. Mit einem modernen Maschinenpark kann das Unternehmen sowohl Vollmaterial als auch Rohre und Metallprofile nach den individuellen Vorgaben der Kunden zuschneiden. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. CL Werkzeuge bietet die Möglichkeit, sowohl Klein- als auch Großserien zu fertigen, was das Unternehmen zu einem flexiblen Partner für Kunden mit unterschiedlichen Anforderungen macht. Die Sägearbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil des Produktionsprozesses, der sicherstellt, dass die Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die spezifischen Anforderungen der Kunden erfüllen.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

GER4TECH Metall bietet umfassende Dienstleistungen in der Metallverarbeitung, einschließlich Schweißtechnik und Oberflächenbehandlung. Wir fertigen Qualitätsprodukte aus Metall, die ganz nach Ihren individuellen Anforderungen hergestellt werden. Von der Planung bis zur Umsetzung stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite und ermöglichen die Herstellung von Einzelstücken sowie Großserien. Unsere modernen Fertigungstechniken und unser erfahrenes Team garantieren höchste Qualität und Termintreue.

Edelstahl-Blechverarbeitung, Metallbearbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung Edelstahl-Blechverarbeitung ist ein spezialisiertes Handwerk, das präzise Techniken und fortschrittliche Technologien einsetzt, um robuste und hochwertige Produkte aus Edelstahlblechen herzustellen. Bei der Laser GmbH Gera wird dieses Verfahren durch jahrelange Erfahrung, modernste Maschinen und ein engagiertes Team realisiert, das sich der Erfüllung spezifischer Kundenbedürfnisse widmet. Was ist Edelstahl-Blechverarbeitung? Edelstahl-Blechverarbeitung umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Laserschneiden, Stanzen, Biegen und Schweißen. Die Verarbeitung von Edelstahl erfordert besondere Sorgfalt und Präzision, da dieser Werkstoff aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und mechanischen Eigenschaften in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt wird. Vorteile der Edelstahl-Blechverarbeitung bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Der Einsatz moderner Laserschneid- und Biegemaschinen sorgt für präzise Konturen und Abmessungen, was besonders bei komplexen Projekten wichtig ist. Qualität: Edelstahlprodukte der Laser GmbH Gera zeichnen sich durch eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß aus und eignen sich daher ideal für Umgebungen, in denen Robustheit und Langlebigkeit erforderlich sind. Vielseitigkeit: Edelstahl-Blechverarbeitung bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sei es in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie, im Maschinen- oder Anlagenbau oder in der Architektur, die Produkte können individuell angepasst werden. Individuelle Lösungen: Die Laser GmbH Gera setzt auf maßgeschneiderte Produkte, die exakt auf die Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Ob Prototyp oder Serienfertigung – jede Lösung wird mit höchster Sorgfalt geplant und umgesetzt. Zuverlässigkeit: Die präzise Fertigung, gepaart mit zuverlässiger Kommunikation und pünktlicher Lieferung, macht die Laser GmbH Gera zu einem vertrauenswürdigen Partner. Anwendungsbereiche der Edelstahl-Blechverarbeitung: Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Hygienisch einwandfreie und korrosionsbeständige Komponenten. Maschinen- und Anlagenbau: Präzise gefertigte Teile, die hohe mechanische Belastungen aushalten. Bauwesen: Dekorative und funktionale Elemente für Innen- und Außendesign. Möbel- und Einrichtungsdesign: Hochwertige Edelstahlprodukte für moderne Innenräume. Warum Laser GmbH Gera? Mit moderner Technologie und einem erfahrenen Team liefert die Laser GmbH Gera Edelstahlprodukte, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und einem kundenorientierten Ansatz stellt sicher, dass jedes Produkt die Anforderungen der Kunden erfüllt. Insgesamt bietet die Edelstahl-Blechverarbeitung der Laser GmbH Gera eine erstklassige Lösung für Unternehmen, die auf der Suche nach robusten, hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten sind. Mit ihrer langjährigen Expertise sorgt die Laser GmbH Gera dafür, dass jede Edelstahlkonstruktion langlebig, ästhetisch und funktional ist.

Unsere CNC-Zerspanungstechnologien bieten höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Mit modernsten CNC-Maschinen sind wir in der Lage, komplexe Geometrien und präzise Oberflächenfinishs zu realisieren, die in vielen Industriezweigen wie Automobilbau, Luftfahrt und Maschinenbau unerlässlich sind. Unsere CNC-Zerspanungsdienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen, Bohren und Schleifen, wobei wir auf höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit achten. Dank unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Software können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln und umsetzen. Egal, ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder Großserien handelt – unsere CNC-Zerspanungstechnologien garantieren Ihnen hervorragende Ergebnisse.

VlexPlus - Die ERP-Software für Produzenten und Fertiger VLEX ist Ihr Partner für innovative ERP-Lösungen. Unsere branchenführende ERP-Software VlexPlus, ist speziell entwickelt, um den anspruchsvollen Anforderungen von Produzenten und Fertigern gerecht zu werden. Mit einem durchgängig integrierten Varianten-Management bietet VlexPlus ERP eine zukunftssichere Softwarelösung für Unternehmen, die sich in einem stetig wandelnden Markt behaupten wollen. Kundenorientierte Lösungen für den Mittelstand In einer Zeit, in der Kundenindividualität und Produktvielfalt zunehmen, ist es für mittelständische Fertigungsunternehmen entscheidend, flexibel zu bleiben und gleichzeitig ihre Kosten im Griff zu behalten. Genau hier setzt VlexPlus, unsere ERP-Software, an. Unser IT-ERP-System ermöglicht es Unternehmen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen, ohne dabei die Effizienz ihrer Prozesse zu beeinträchtigen. Das Geheimnis des Erfolgs: Ein intelligenter Variantenkonfigurator Unser intelligenter Variantenkonfigurator ist das Herzstück von VlexPlus. Er ermöglicht es Unternehmen, selbst bei wachsender Variantenvielfalt den Überblick zu behalten und komplexe Planungs-, Kalkulations- und Fertigungsprozesse sicher zu beherrschen. Durch die tiefe Integration in unsere ERP-Software minimiert der Variantenkonfigurator den Datenpflegeaufwand und sorgt so für eine erhebliche Zeitersparnis. VlexPlus: Die sichere ERP-Lösung für den Umgang mit Varianten VlexPlus bietet eine sichere und zukunftsfähige Softwarelösung für den Umgang mit Varianten. Unser branchenneutrales ERP-System basiert auf einem umfassenden Konfigurationsregelwerk, das sämtliche Abhängigkeiten abbildet und die Grundlage für alle kaufmännischen Abläufe bildet. Dadurch werden Fehlkonstruktionen, hohe Rüstkosten und ungenaue Lieferzeiten vermieden, und Unternehmen können sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren, ohne sich von administrativen Aufgaben belasten zu lassen. Mit VlexPlus entscheiden Sie sich für eine ERP-Software, die nicht nur Ihre aktuellen Anforderungen erfüllt, sondern auch flexibel genug ist, um zukünftigen Herausforderungen gerecht zu werden. Unsere Cloud-fähige Plattform und der benutzerfreundliche Web-Client machen VlexPlus zu einer einfach zu implementierenden und zu bedienenden Lösung, die ohne Installation von Applets oder Plug-Ins auskommt. Entdecken Sie noch heute, wie VlexPlus Ihr Unternehmen dabei unterstützen kann, effizienter und kundenorientierter zu arbeiten. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie VlexPlus Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe des Erfolgs bringen kann.

Wir fertigen an 4 CNC Rohrbiegemaschinen Rohrleitungen von Durchmesser 3mm bis Durchmesser 50mm in Mehrradienbiegetechnik und einer Dornaufzugsänge bis 3000mm zum Faltenfreien biegen.

Im Rahmen ihres Schleifservice bietet Eberhart GmbH das Flachschleifen und Profilschleifen von Metall in höchster Präzision an. Eberhart GmbH schleift und poliert alle gängigen Metall Sorten wie z. Bsp. Werkzeugstahl, alle Gußarten sowie Edelstahl und Aluminium. Der Schleifservice für Metall basiert auf jahrelanger Erfahrung in diesem Bereich. Eberhart GmbH schleift auf modernsten Maschinen und kann Ihnen hier höchste Präzision garantieren.​

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Beim Drahterodieren werden selbst die filigransten Werkstücke mit äußerster Präzision bearbeitet. Dies gelingt auch mit feinsten Konturen. Dank unserer hochmodernen Drahterodiermaschine, kommt es zu keinen Einbußen in der Genauigkeit. Hierzu kommt unsere hochmoderne Drahterodiermaschine Sodick SLC600-G zum Einsatz. Sodick SLC600-G - Drahterodieren mit hoher Qualität Die Maße der X-Achse beträgt 600 mm, die der Y-Achse 400 mm und die der Z-Achse 350 mm. Die maximale Werkstückgröße, die wir auf dieser Maschine aufnehmen können beträgt 800x570x340 mm, das maximale Werkstückgewicht liegt bei 1.000 kg. Zudem können wir schräge Verzahnungen bis zu 45° winklig schneiden. Unsere Maschine bietet eine extrem hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit. Dank der neuesten Technologie glänzt Sie mit einem Zuwachs an Schnittgeschwindigkeit. Mit Hilfe der modernsten Kerntechnologie ist es uns möglich, Teile zu bearbeiten, die sich an weltweiten Standards messen können. Die Steuerung der optimalen Erodierimpulse sorgt für hohe Geschwindigkeit und hohe Qualität des ausgeführten Hochleistungsschnitts. Dies trägt beim Feinschlichten zu einer überragenden Oberflächen- und Konturgenauigkeit bei. Dank des energieeffizienten Funkenerosionsgenerator, wird unnötiger Energieverbrauch vermieden und Kosten gesenkt. Auch die Verwendung von Keramikbauteilen, die eine qualitativ hochwertige Bearbeitungsfläche auf kleinem Raum bietet, wirkt sich kostenreduzierend auf den Endpreis aus, da sie ohne spezielle Spannwerkzeuge auskommt.

Das Drehen ist ein grundlegendes Verfahren in der zerspanenden Fertigung, das vor allem in der Metallbearbeitung eingesetzt wird. Es bezieht sich auf den Prozess, bei dem ein rotierendes Werkstück auf einer Drehmaschine bearbeitet wird, während ein Schneidwerkzeug in das Material eindringt und es schält, um die gewünschte Form, Oberfläche oder Maße zu erreichen. Drehen kann sowohl für das Außen- als auch für das Innenbearbeiten von Werkstücken verwendet werden, was eine breite Palette von Anwendungen ermöglicht. Die Präzision und Oberflächengüte, die durch das Drehen erreicht werden, machen es zu einer unverzichtbaren Technik in der Metallbearbeitung.

CPT bietet CNC-Drehfräsen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Wir setzen auf modernste Technik, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.

IBS Industrie bietet hochpräzise Feinstanzteile, die ideal für komplexe und anspruchsvolle Anwendungen sind. Das Feinstanzen ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit hoher Maßgenauigkeit und exzellenter Oberflächenqualität, ideal für die Automobil-, Elektronik- und Maschinenbauindustrie. Dank modernster Stanztechnik und einem erfahrenen Team gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität vom Prototypen bis zur Großserie. Unsere Feinstanzteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, die den höchsten Standards gerecht werden. 15 SEO-optimierte Schlüsselwörter: Feinstanzen Präzise Feinstanzteile Feinstanztechnik Hochwertige Stanzteile Maßgenaue Feinstanzteile Feinstanzen für Automobilindustrie Komplexe Stanzbauteile Feinstanzfertigung Industrielles Feinstanzen Oberflächenqualität Feinstanzen Feinstanzen Maschinenbau Elektronik Feinstanzteile Stanztechnik Präzision Großserien Feinstanzen Feinstanzlösungen Unser Feinstanzverfahren ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen und einbaufertigen Funktionsteilen. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Feinstanzen und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Feinstanzteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Feinstanzteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Feinstanzteile überzeugen.

Kemminer ist Ihr Experte für Biegetechnik. Das Unternehmen stellt Flansche, Spannringe und Reifen her und bedient sich dabei verschiedener Verfahren der Biegetechnik. Das Ergebnis sind hochwertige Produkte, die mit einer optimalen Form, einer erstklassigen Strapazierfähigkeit und einer hohen Funktionalität überzeugen. Wir können unsere Produkte schnell und zuverlässig liefern, sodass wir auch bei kurzfristigen Bestellungen der geeignete Ansprechpartner sind. Wir verwenden moderne Verfahren zum Biegen von verschiedenen Werkstoffen. Nur mit innovativen Maschinen und Methoden können wir Ihnen hochwertige Produkte verwenden. Unser Unternehmen ist bereits seit den 60er Jahren im Geschäft und produziert alle Produkte in Deutschland. Unser erfahrenes Team arbeitet schnell, kompetent und zuverlässig, sodass wir unseren Kunden zeitnah geeignete Lösungen anbieten können. Wir stellen nicht nur Produkte von der Stange her, sondern bieten Ihnen auch individuelle Sonderanfertigungen. Wenden Sie sich einfach an uns und wir stellen das jeweilige Produkt mit unserer bewährten Biegetechnik her. Bisweilen stößt die Biegetechnik an Ihre Grenzen. Ein zu großer Biegeradius oder eine ungeeignete Materialeigenschaft verhindern das Biegen gewisser Werkstoffe. Um unseren Kunden dennoch hochwertige Lösungen bieten zu können, wenden wir weitere Verfahren an. Der Einsatz von Laser- Stanz- und Brennschneidtechnik gibt uns die Möglichkeit, Ihnen eine möglichst breit gefächerte Produktpalette zu bieten. Auf unserer Webseite können Sie sich einen ersten Eindruck von unserem Sortiment verschaffen. Wenn Sie Fragen haben oder eine Sonderanfertigung in Auftrag geben möchten, dann zögern Sie nicht mit uns Kontakt aufzunehmen. Ein freundlicher Kundenservice ist uns sehr wichtig. Wir beraten Sie gerne und helfen Ihnen dabei die optimale Lösung für Ihre Zwecke zu finden.

Unsere CNC-Drehmaschine Index G200YB ist spezialisiert auf die Fertigung von Serienteilen bis zu einem Durchmesser von 60mm direkt von der Stange. Dank eines Stangenladers wird der Nachschub kontinuierlich gewährleistet, was unproduktive Nebenzeiten minimiert und die Wirtschaftlichkeit erhöht. Für größere Durchmesser bis zu 100mm oder für Bauteile, die einen weiteren Bearbeitungsschritt benötigen, steht ein integriertes Beladeportal zur Verfügung. Die Maschine zeichnet sich durch zwei Revolver mit jeweils 14 angetriebenen Werkzeugen und eine Gegenspindel aus, wodurch Bauteile oft bereits mit fertig bearbeiteter Rückseite die Maschine verlassen. Die außergewöhnliche Stabilität der Index G200YB ermöglicht die wiederholgenaue Fertigung auch enger Toleranzen.

Hier finden Sie einen kleinen Ausschnitt aus unserem Technologiespektrum: eigener Werkzeugbau (Inhouse) Stanztechnik Feinstanzen Hochgeschwindigkeitsstanzen Präzisionsstanzen Tiefziehen CNC - Biegen CNC - Fräsen CNC - Drehen Lasertechnik Drahterodieren Zerspanung Druckgusstechnik Aluminiumdruckguss Zinkdruckguss Schleifen Nieten / Fügen Schweißen Wärmbehandlung Montage Oberfläche

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Mit 8 CNC – gesteuerten, mehrachsigen Dreh- / Fräszentren mit 1 bis 2 Revolvern und 1 bis 2 Y-Achsen sind wir in der Lage, hochpräzise Dreh- / Frästeile herzustellen. Je nach Anforderung, verwenden wir speziell gefertigte Formfräser, durch welche die Werkstücke bei Genauigkeit, Toleranz und Oberflächenrauheit geschliffenen Flächen nahekommen. Des Weiteren sind wir im Verzahnungsfräsen aktiv: Außen- / Evolventenverzahnung (Wälzfräsen, bis Modul 5) sowie Stirn- / Hirthverzahnung. Als Werkstoffe verarbeiten wir alle gängigen Standard- und Qualitätsstähle sowie Aluminium, Guss und Buntmetalle.

Die konventionelle Bearbeitung von Bauteilen stellt eine weniger kostenintensive Alternative zur Bearbeitung mit CNC-Maschinen dar. Besonders geeignet sind hierfür einfache Bauteile in kleinen Stückzahlen. Durch unsere umfangreiche Erfahrung in konventionellen Bearbeitungs-Methoden sowie unserem auf dieses Arbeitsfeld abgestimmten Maschinenarsenal können wir schnell und präzise in den Produktionsprozess eingreifen. Sie planen, Ihre Bauteile konventionell bearbeiten zu lassen? Dann melden Sie sich bei uns. Ihr Projekt ist bei uns in erfahrenen Händen. Diese Maschinen kommen bei uns zur konventionellen Bearbeitung zum Einsatz: - Konventionelle Drehmaschinen - Konventionelle Fräsmaschinen - diverse Bohrmaschinen - Reihenbohrmaschine - Diskusschleifmaschine - Gewindeschneiden - Sägen

Ebenso wie CNC-Fräsen ist Bohren ein „spanendes Fertigungsverfahren“. Beim Sägen schneiden wir Metall auf definierte Längen und Größen. Traditionell führen wir Bohr- und Sägearbeiten mit höchster Präzision durch. Wir fertigen für Maschinenbauer, Metallbauer, Werkzeughersteller und viele andere Gewerke. Wir Sägen und Bohren Kleinserien und Großserien. Auf unserem Bohrautomaten können Längen von 3000 mm abgebohrt werden. Entgratungen und Gehrungsschnitte erfolgen an unserer vollautomatischen Sägemaschine. Individuelle Kundenwünsche und maßgeschneiderte Einzellösungen sind unkompliziert ausführbar. Die Produktion erfolgt in unserem Unternehmen in Radeberg. Die fertigen Erzeugnisse können wir direkt an Ihre Adresse liefern lassen. Deutschlandweite Bestellungen nehmen wir nach Absprache gern entgegen.

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