Finden Sie schnell metallverabeitung für Ihr Unternehmen: 1468 Ergebnisse

STOL® Hochleistungslegierungen zeichnen sich durch eine optimale Kombination der elektrische Leitfähigkeit sowie der mechanischen Eigenschaften „Festigkeit und Umformbarkeit" aus. Name: STOL 78 ASTM: C18665

Das Erodieren ist eine präzise Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung komplexer Formen und feiner Details in Bauteilen durch den Einsatz von elektrischen Entladungen. Das Erodieren ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Detailgenauigkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern stellt die BLAIER GmbH sicher, dass die erodierten Bauteile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und komplexe Bauteile angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine effektive Lösung für das Erodieren von Bauteilen.

Das Kippgießen bietet hinsichtlich der gießtechnischen Möglichkeiten oftmals entscheidende technische als auch wirtschaftliche Vorteile.

Unsere Unit für die Metallbearbeitung stanzt, zieht und biegt aus allen Stählen und NE-Metallen. Unser Fokus sind Stanzautomaten mit Presskräften zwischen 800 und 2.500 kN.

Distanzhülsen werden verwendet, um genaue Abstände zwischen Bauteilen zu gewährleisten. Unsere Distanzhülsen sind präzise gefertigt und aus langlebigen Materialien, was eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung garantiert.

Erst durch diese Technologie in Verbindung mit hoch qualifizierten und motivierten Mitarbeitern können wir moderne Gehäuse, Gehäuseteile und Blechbaugruppen für die Elektronik und Medizintechnik fertigen. Als Schweißverfahren kommen in unserer Blechbearbeitung WIG und MAG Schweißverfahren zum Einsatz. Lange Schweißnähte für unsere Industriegehäuse fertigen wir auf unserem Schweißautomaten. Im Dünnblechbereich schweißen wir Stahl, Aluminium, Edelstahl.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Prozess, um die mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen gezielt zu verändern. Durch die korrekte Einhaltung des zeitlichen Temperaturverlaufs können wir die Teile härten, glühen oder vergüten. Unsere Wärmebehandlungsverfahren sind darauf ausgelegt, die Belastbarkeit und Lebensdauer der Werkstücke zu erhöhen. Besonders bei Werkstücken wie Wellen, Ventilkegeln oder Ventilspindeln ist die Wärmebehandlung entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften zu erzielen. Wir arbeiten mit zuverlässigen Partnerfirmen zusammen, die sich auf dem Markt bewährt haben, um eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Erzeugnisse zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Wärmebehandlung, um Ihre Werkstücke optimal auf ihre Einsatzzwecke vorzubereiten.

Wir schaffen die Voraussetzung für den Wiedereinsatz sortenreiner Kunststoffabfälle. Auf acht Schneidmühlen und zwei Grobzerkleinerern werden jährlich 1.000 Tonnen Kunststoffe vermahlen und teilweise händisch sortiert. Alle Anlagen sind mit Metallsuchbrücken und Allmetallseparatoren ausgerüstet, um schon vor dem Vermahlprozess eine Kontamination mit Metallen zu verhindern. Metall ist „Gift“ für die weitere Verarbeitung, denn schon kleinste Metalleinschlüsse später im Granulat können sich störend auf den Spritzgussprozess auswirken. Im anschließenden Entstaubungsprozess werden kleinste Staubanteile, die bei der Vermahlung entstehen, aus dem Mahlgut separiert, um eine reibungslose Direktverarbeitung an der Spritzgussmaschine zu gewährleisten. Verpackungsmöglichkeiten: Oktabin, Big Bag, Gitterboxen.

Mit dem Drehen hört unser Angebot nicht auf Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Korundstrahlen ist ein Verfahren, das sich besonders für Teile und Baugruppen eignet, bei denen die Gefahr des Verzuges besteht und eine feine Oberfläche gewünscht wird. Korund ist eisenfrei und extrem standfest, was es ideal für Strahlaufgaben macht, bei denen Fe-Strahlmittel aufgrund von Rost- und Magnetisierungsgefahr nicht verwendet werden können. Dieses Verfahren wird sowohl im Trocken- als auch im Nassstrahlverfahren eingesetzt und bietet eine schonende Reinigung ohne Oberflächenabtrag.

Kompakte elektrische Abkantpresse C9s - CoastOne - Made in Finnland. Spindelantrieb mit 22t Presskraft auf 900mm Biegelänge - gesteuerter Hinteranschlag mit X-R-Achse. Günstige elektrische Abkantpresse für die Serienfertigung oder Prototypenbau - einfache Bedienung durch die bewährte CoastOne Steuerung TC15-2D Grafik.

Schiffbau ist ein Bereich, in dem die Blechbearbeitung eine entscheidende Rolle spielt. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Rümpfen, Decks und anderen Strukturteilen, die zur Stabilität und Seetüchtigkeit der Schiffe beitragen. Die Blechbearbeitung bietet eine hohe Präzision und Maßhaltigkeit, was zu einer höheren Festigkeit und Langlebigkeit der Produkte führt. Die Vielseitigkeit der Blechbearbeitung macht sie zu einer bevorzugten Wahl im Schiffbau. Sie ermöglicht die Bearbeitung verschiedener Metalle wie Stahlblech, Edelstahl und Aluminium und ist sowohl für kleine als auch große Stückzahlen geeignet. Die hohe Schnittqualität und die Fähigkeit, komplexe Formen herzustellen, machen die Blechbearbeitung zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die innovative und langlebige Konstruktionen entwickeln möchten.

Der Einsatz von Gleitlagern in der Metallverarbeitung hängt von den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Maschine oder Anwendung ab. Gleitlager werden häufig dort bevorzugt, wo hohe Belastungen, Schmutz und abrasive Bedingungen auftreten können und wo ein geringer Wartungsaufwand erforderlich ist. Die Wahl zwischen Gleitlagern und Wälzlagern hängt weitgehend von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. In der Metallverarbeitung zeichnen sich Gleitlager durch eine Reihe von Vorteilen aus: Lange Lebensdauer aufgrund des hydrodynamischen Betriebs 7/24 Keine ungeplanten Ausfallzeiten Reduzierte Wartungszeit und -kosten Unempfindlich gegen Schmutz Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Belastbarkeit Geringere Gesamtkosten Geringeres Gewicht

Ein zentraler Fertigungsbereich unseres Hauses ist die Blechverarbeitung. Unser Unternehmen ist technisch modern ausgerüstet, so dass Blechkonstruktionen aller Art entstehen. UNSER ANSPRUCH Aufträge aus Einzel-, Klein- und Großserienfertigungen werden durch hochqualifizierte Mitarbeiter gefertigt. Qualität hat für uns oberste Priorität. Durch ständige Qualitätskontrollen garantieren wir für einwandfreie Produkte. IHR VORTEIL Die Fertigung kompletter Baugruppen und Prototypen erfolgt mit modernster CNC–, so wie Stanztechnik und der modernen Abkantpresse EHT VarioPress. Egal ob Prototypen-oder Großserienproduktion, durch die hohe Flexibilität dieser Technologie sind auch Änderungen von Schneidkonturen kurzfristig realisierbar.

Auf den Bildern finden Sie eine kleine Auswahl von Teilen, die als Schweißbaugruppe im MAG- Schweißverfahren gefertigt wurden.

Wenn es um die Fertigung ganzer Baugruppen geht, sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir übernehmen für Sie alle anfallenden Schritte der Baugruppenfertigung – von der Planung über die Produktion bis hin zur Montage. Mit unseren hervorragend ausgebildeten Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark fertigen wir Ihre Baugruppen in Klein- und Großserien aus allen gängigen Metallen. Mit großer Erfahrung decken wir die gesamte Bandbreite an Fertigungstechniken ab und setzen Ihre Wünsche bei gleichbleibend hoher Qualität passgenau um. Abhängig vom jeweiligen Einsatzgebiet, der Funktion der Baugruppe sowie deren Größe und Form entscheiden wir in Abstimmung mit Ihnen, ob die Baugruppe als einziges Blechteil oder als Kombination mehrerer Elemente gefertigt werden soll. Blechverkleidungen – Eine häufige Sonderform der Baugruppen Blechverkleidungen fungieren selbst als Gehäuse – und dienen in vielen Fällen gleichzeitig als Trägermaterial für andere Materialien wie Folien oder Dämmstoffe. Dadurch wird die Optik oder die Funktionalität der Verkleidung verbessert. Als Profis für die Blechverarbeitung sind wir spezialisiert auf die präzise, wirtschaftliche Fertigung von Blechverkleidungen. Wo werden Blechverkleidungen eingesetzt? Bei Maschinen und Anlagen schützen Blechverkleidungen die Technik Sie verhindern, dass Mitarbeiter in laufende Maschinen hineingreifen können Blechverkleidungen tragen zum Gesundheits- und Umweltschutz bei, in dem sie beispielsweise das Austreten gefährlicher Strahlung oder das Auslaufen von Kühlschmierstoffen verhindern Bei Maschinencrashs schützen Verkleidungen davor, dass Werkstücke oder Werkzeuge aus dem Arbeitsraum herausgeschleudert werden Verkleidungen verleihen Maschinen eine ansprechende Optik (relevant insbesondere in öffentlich zugänglichen Bereichen) Alle Leistungen rund um die Baugruppenfertigung aus einer Hand Seit vielen Jahren sind wir in Babenhausen spezialisiert auf die Fertigung von Baugruppen. Dabei bieten wir unseren Kunden alle Leistungen aus einer Hand: Planung, Erstellung von Modellen und Konstruktion Einzelne Blechbauteile aus eigener Fertigung Komplette Montage mittels aller gängigen Verbindungstechniken Versand und Auslieferung der Baugruppen

Nicht angetriebene Walzapparate sind eine wesentliche Komponente in der Metallverarbeitung, die für ihre Effizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Geräte ermöglichen das präzise Walzen von Drahtquerschnitten bis zu 400 mm², was sie ideal für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen macht. Ihre robuste Bauweise und die Fähigkeit, ohne externe Antriebe zu arbeiten, machen sie zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Die nicht angetriebenen Walzapparate sind besonders vorteilhaft für Unternehmen, die Wert auf niedrige Betriebskosten und einfache Wartung legen. Durch ihre einfache Konstruktion sind sie leicht zu bedienen und erfordern nur minimale Schulung für das Bedienpersonal. Diese Walzapparate sind eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die eine zuverlässige und langlebige Lösung für ihre Walzanforderungen suchen.

Den hohen Anforderungen, , begegnen wir mit dem Einsatz modernster Fertigungs- bzw. Beschichtungstechnologien Wir arbeiten mit vollautomatisch regelbaren Spritzpistolen neuester Technologie. Die Materialversorgung erfolgt durch hochmoderne 2 bzw. 3-K Misch- und Dosieranlagen. Dieses Zusammenspiel ermöglicht präzise, reproduzierbare Hochleistungsoberflächen und einen erheblichen Zeitvorteil in der Produktion.

Lohnvermahlung ist ein entscheidender Prozess im Kunststoffrecycling, bei dem Kunststoffabfälle zerkleinert, granuliert oder pulverisiert werden, um hochwertiges Mahlgut zu erzeugen. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Unternehmen, die große Mengen an Ausschussware produzieren und diese effizient wiederverwerten möchten. Unsere Lohnvermahlung bietet Ihnen Flexibilität und höchste Qualität, indem wir Ihre spezifischen Anforderungen an Korngröße, Farbe und Verpackung berücksichtigen. Wir unterstützen Sie auch bei der Bereitstellung von Leergut, um das Sammeln und Transportieren Ihrer Abfälle zu erleichtern. Mit unserem eigenen Fuhrpark holen wir Ihre Abfälle ab und liefern Ihnen das verarbeitete Mahlgut zurück, bereit für den sofortigen Einsatz in Ihrer Produktion.

Finden Sie Antworten auf Ihre wichtigsten Anliegen! Was versteht man unter Laserschneiden? Das Laserschneiden ist ein „trennendes Fertigungsverfahren“. Es werden komplexe Konturen aus nahezu allen denkbaren Werkstoffen geschnitten. Was kann man alles Laserschneiden?

Um auf Kundenwünsche im Prototypenbau, bei Modernisierungen oder bei Reparaturen schnell reagieren zu können, haben wir in den Aufbau unserer eigenen Blechfertigung investiert. Damit sind wir in der Lage, Reparaturen von schadhaften Blechpaketen, die aufgrund Alterung oder Eisenbrand ersetzt werden müssen, qualitativ hochwertig auszuführen. Laserfertigung Mit unseren Laseranlagen können wir Elektrobleche effizient und mit höchster Präzision herstellen. Die speziell auf Elektrobleche abgestimmte Lasertechnologie garantiert nahezu gratfreie Schnittkanten, wodurch die Isolation und Gefügestruktur nicht wesentlich beeinträchtigt wird. Dabei ist fast jede erdenkliche zweidimensionale Kontur möglich. Zur Qualitätssicherung und Konturermittlung nutzen wir unsere Messmaschine VQC-1220. Mit dieser Präzisionsmesstechnik lassen sich Qulitätsabweichungen in einem Bereich von 0,02mm ermitteln. Für die verschiedensten Einsatzfälle bieten wir Ihnen ein großes Sortiment an Elektroblechen in unterschiedlichen Dicken, Qualitäten und Isolatonsgüten an. Für Baustahl beträgt die Tischgröße maximal 1.500mm x 3.000mm und 15mm Dicke. Gern liefern wir Ihnen ordentlich verpackt und sauber geschnittene Einzelbleche zur Weiterverarbeitung im eigenen Haus. Blechpaketbau Blechpakete für Statoren, Rotoren oder einzelne Pole werden auf unseren Schichtständen oder mittels spezieller Vorrichtungen gestapelt, gepresst und anschließend geschweißt, geschraubt, genietet oder geklammert. Der Einbau von Statorblechpaketen in die Gehäuse oder die Herstellung komplexer Wellen rundet die Fertigungstiefe ab. Qualitätskontrollen an Blechpaketen und sonstigen Bauteilen werden durch den Einsatz präziser 3D-Koordinaten-Messtechnik abgesichert und dokumentiert. Die Überprüfung der Blechpakete auf Kurzschlussfreiheit erfolgt bei uns mittels Magnetisierungsprüfung und thermographischer Auswertung. Vom kleinen Prototyp bis zum großen Antrieb sind wir für Ihre Anforderungen bestens ausgerüstet. Unseren Arbeitsvorbereitern und Konstrukteuren stehen dazu verschiedene CAD-Programme zur Verfügung. Weitere KompeTenzen Verkauf von Elektroblech (Tafeln, Ronden, Einzelschnitte usw.) Rekonstruktion von Konturen / Blechschnitten aus alten Bauteilen (Bleche, Wellen, Pakete usw.) Einbau von Kompensationsstäben Kurzschlusswicklungen inkl. der nötigen Löt- oder Schweißarbeiten Thermografische Überprüfung

Unsere Eloxierdienstleistungen bieten eine hochwertige Oberflächenbehandlung für Aluminiumprodukte. Wir verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte eine langlebige und ansprechende Oberfläche erhalten. Unsere Eloxierungen sind in verschiedenen Farben und Ausführungen erhältlich, um Ihren individuellen Stil zu unterstreichen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Eloxierprojekte termingerecht und innerhalb des Budgets abgeschlossen werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Eloxieranforderungen mit höchster Präzision und Qualität zu erfüllen.

Die Metallbearbeitung mit den Strahlmitteln von VULKAN INOX bieten ein Höchstmaß an Qualität, Funktionalität und Ästhetik in der metallverarbeitenden Industrie. Von fein bis grob, von brillant bis matt – die Strahlmittel sind für die vielfältigen Oberflächenansprüche ausgelegt. Sie sorgen für eine gleichmäßige Oberflächenstruktur und verbessern die Haftung von Beschichtungen. Die Strahlmittel sind in verschiedenen Korngrößen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung gerecht zu werden. Sie tragen zur Reduzierung von Staub und zur Verbesserung der Arbeitsbedingungen bei, was sie zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen macht, die Wert auf Qualität und Sicherheit legen. Die Metallbearbeitung mit VULKAN INOX Strahlmitteln ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und ihre Investitionen zu optimieren. Anwendungsbeispiele für Strahlmittel in der Metallbearbeitung: - Drahtziehen - Maschinenbau - Profilziehen - Messingschmiedeteile - Additive Fertigung - Blechverarbeitung - Aluminium-Strangpressprofile - Schweißkonstruktionen

Das 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum ALZMETALL GS 600E/5 mit Indumatik Automation bietet uns die Möglichkeit, hochfeste Materialien wie Titan zu bearbeiten. Mit Verfahrenswegen von X 460 / Y 600 / Z 400 mm und bis zu 32 Paletten ermöglicht diese Maschine die Simultan-Fräsbearbeitung und bietet eine hohe Stabilität. Diese Maschine ist ideal für die Bearbeitung komplexer und präziser Teile, die höchste Qualitätsstandards erfordern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre Projekte in die Realität umsetzen.

Unsere Biegetechnik setzt Maßstäbe: Mit vielseitigen und hochpräzisen Abkantpressen bieten wir maximale Flexibilität und Genauigkeit. Selbst kleinste Bauteile im Millimeterbereich werden mit höchster Präzision gebogen. Für besonders anspruchsvolle Formen entwickeln wir eigene Werkzeuge und setzen Ihre Anforderungen exakt und zuverlässig um. ● Langjährige Erfahrung Biegen ist die Königsdisziplin der Blechverarbeitung. Mit über 50 Jahren Erfahrung fertigen wir selbst anspruchsvollste Biegeteile mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit. ● Modernste Simulationstechnologie mit KI-Unterstützung Nutzung fortschrittlicher Simulationsprogramme und KI, kombiniert mit umfangreichen Erfahrungswerten, für optimale Biegeergebnisse. ● Vielseitige Biegeverfahren Mehr als nur Luftbiegen und Prägen – mit Stepbiegen, Radiusbiegen, Kegel- und Freiformbiegen bieten wir maximale Flexibilität und Qualität für komplexe Geometrien. ● Materialwissen Anpassung an das spezifische Verhalten des Blechs, wie Walzrichtung, Charge und Position im Blech. ● Hochpräzise Biegeteile Spezialisierung auf präzise Biegungen von 1 mm bis ca. 500 mm. ● Vielfältige Anwendungen Herstellung von Gehäuseteilen, Getriebeplatten, kleinen Federn und vielem mehr. ● Beratung zur Machbarkeit Endlose Gestaltungsmöglichkeiten und Optimierung für eine wirtschaftliche Fertigung.

Das KUHNE Schneidwerk mit Zyklon ist eine hochentwickelte Maschine, die speziell für die Anforderungen der modernen Extrusionstechnologie entwickelt wurde. Mit ihrer fortschrittlichen Technologie bietet das Schneidwerk eine präzise und effiziente Verarbeitung von Materialien, die es den Herstellern ermöglicht, Folien und Platten mit gleichmäßiger Dicke und hervorragender Oberflächenqualität zu produzieren. Das Schneidwerk ist bekannt für seine Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit, was es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen macht. Das Schneidwerk mit Zyklon ist einfach zu installieren und zu bedienen, was es zu einer idealen Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionsprozesse optimieren möchten. Mit seiner Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu verarbeiten, ist das Schneidwerk eine unverzichtbare Investition für Unternehmen in der Verpackungs-, Medizin-, Pharma-, Biotechnologie-, Energie- und Automobilindustrie. Das Schneidwerk mit Zyklon ist ein wesentlicher Bestandteil der Extrusionsanlagen von KUHNE und trägt dazu bei, die Qualität und Effizienz der Produktion zu verbessern.

hpulcas™ verarbeitet elektrolytisch raffiniertes Reinstnickel zu Stäben und Draht für eine Vielzahl von Anwendungen, die sowohl hochreines als auch porenfreies Material erfordern. Die Haupteinsatzgebiete unseres Reinstnickeldraht- und -stabmaterials liegen u. a. in der Elektrotechnik, in der Galvano- und Beschichtungstechnik sowie als Vormaterial für die Feinstdraht- und Metallgewebeherstellung. Wir liefern Reinstnickeldraht im Durchmesserbereich zwischen 3,0 mm und 0,2 mm bzw. Stabmaterial ab einem Maximaldurchmesser von 4,7 mm in harter oder weicher Ausführung. Des Weiteren können wir auch Drahtzuschnitte, Drahtkorn und Pellets im genannten Abmessungsbereich nach Kundenwunsch bereitstellen. Sprechen Sie uns hierzu bitte direkt [Link zum Kontaktformular] an. Da das Einsatzmaterial für unseren HPN™-Nickeldraht nicht auf pulver- oder schmelzmetallurgischem Wege erzeugt, sondern direkt aus elektrolytisch gewonnenen Reinstnickel-Kathoden hergestellt wird, können Poren- und Einschlussfreiheit ebenso garantiert werden wie äußerst geringe Spurenelementgehalte. Die bei hpulcas™ hergestellten hochreinen Nickeldrähte und -stäbe weisen im Vergleich zu konventionellen Reinnickelqualitäten folgende Besonderheiten und Vorteile auf: Höchste Reinheit von ≥ 99,98 %. hpulcas™ ermittelt den Reinheitsgrad seines Einsatzmaterials standardmäßig mittels GDMS (Glimmentladungs-Massenspektroskopie) sowie den Gas- und Kohlenstoffgehalt zusätzlich mittels IGA (Instrumentelle Gasanalyse). Insgesamt werden dabei 78 Elemente bestimmt, wobei die Messgrenzen prinzipiell als Verunreinigungsgehalt behandelt werden. Als Spurenelemente, deren Gehalt 1 ppm übersteigt, sind lediglich Sauerstoff, Stickstoff, Kohlenstoff und Eisen zu nennen. Weitere Informationen zu unseren Reinheitsstandards erhalten Sie hier. [Link zum Whitepaper „State of Purity“ über Anfrageformular] Aufgrund des außerordentlich hohen Reinheitsgrades weist HPN™-Draht einheitliche und reproduzierbare physikalische Eigenschaften auf Die mechanischen Eigenschaften können im Verarbeitungsprozess in weiten Grenzen angepasst werden. Aufgrund der hohen Reinheit lassen sich im geglühten Zustand sehr geringe Härtewerte von ≥ 65 HV erzielen. HPN™-Draht kann bereits bei geringen Temperaturen von ≥ 350 °C rekristallisationsgeglüht werden. HPN™-Draht ist sehr korrosionsbeständig gegenüber Seewasser, nicht-oxidierenden Säuren, Laugen und zahlreichen organischen Substanzen. HPN™-Draht sind bis porenfrei.

kundenspezifische Siebe und Filter nach Maß: aus Metall oder Kunststoff oder als Kombinationsteil mit Drehteilen Die manuellen Einlege- und Verbindungsverfahren werden stückzahlabhängig durch vollautomatische Fertigungsverfahren ergänzt. Dabei werden Verfahren wie Umformen, Bördeln und Rollnahtschweißen sowie Weich- und Hartlöten als Verbindungstechniken verwendet.

Verwendungszweck: Automobilteil als Prototyp Herstellverfahren: Sandguss - Maschinenformguss HSP1 Stückgewicht: 0,45 kg Legierung: G-AlSi10MG (wa) Abmessungen: 160 x 200 x 60 mm Weitere Arbeitsgänge: Warmaushärtung und Fertigbearbeitung Besondere Qualitätsanforderungen: warmausgehärtetes und ausgerichtetes Gussteil mit engen Maßtoleranzen

Toleranzen nach aktuellen Normen | Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Kaltgewalztes Spaltband - DC01A - DC05A - (EN 10130 / 10131) Abmessungsbereich: Breite: 5 - 1500 mm Stärke: 0,05 -16 mm • Toleranzen nach aktuellen Normen • Naturwalzkante, geschnittene Kante, arrondierte Kante, Coilware oder Stabmaterial, gehärtet oder ungehärtet Breite: 5 - 1500 mm Materialstärke: 0,05 -16 mm