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Bei additiven Fertigungsverfahren werden Bauteile auf CAD-Datenbasis schichtweise aus feinstem Pulver hergestellt. Die Herstellungsprozesse zeichnen sich durch eine sehr hohe Flexibilität und völlig neue Designfreiheiten aus. Bauteile werden in kürzester Zeit und mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften produziert.

Metallpulver (bspw. Mangan, Chrom, Silizium und diverse Ferrolegierungen) in Korngrößen zwischen 0 - 0,5 mm. Weitere Details wie Produkt- und Sicherheitsdatenblätter sind auf Anfrage verfügbar. Körnung: 0 - 500 µm

Selective Laser Melting (SLM) – 3D-Druck mit Licht und Metallpulver Die umfassende Expertise von CFK in der additiven Fertigung basiert auf dem Selective Laser Melting, das von Geschäftsführer Dr. Christoph Over am Fraunhofer Institut mitentwickelt wurde und in der Anwendung auf 15 Jahre Erfahrung zurückblickt. Diese langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualität bei Beratung und Fertigung. Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, welches komplexe dreidimensionale Bauteile schichtweise aus einem pulverförmigen Ausgangswerkstoff durch Schmelzen mit Laserstrahlen herstellt. Dies findet insbesondere Anwendung bei Funktionsprototypen, Kleinserien komplexer Bauteile oder Baugruppen, Werkzeugeinsätzen oder medizinischen Implantaten.

Das chemische Vernickeln zählt zu den Reduktionsverfahren. Es wird keine externe Stromquelle benötigt. Die chemisch-autokatalytische Vernicklung zeichnet sich durch eine gleichmäßige Schichtdicke auch bei geometrisch komplexen Bauteilen und innen liegenden Flächen aus. Die abgeschiedene Schicht besteht aus einer Legierung aus Nickel und Phosphor.

In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.

EISENMANN Aluminium optional Plastic, Lagernummer 1113-6151, Baujahr 2010

HEISSE FARBQUALITÄT FÜR ANSPRUCHSVOLLE BAUTEILE Einbrennlackierungen sind ein bewährtes Verfahren, um Werkstücke mit einer haltbaren und schützenden Oberflächenlackierung zu versehen. Das Beschichtungsverfahren wird meist bei Metallen wie Stahl oder Aluminium angewendet, um einen wirkungsvollen Schutz vor Witterungseinflüssen, Korrosion oder anderen Beanspruchungen zu realisieren. Bei der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH und unserem Tochterunternehmen Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH greifen wir häufig auf Einbrennlackierungen zurück. Die Erfahrung hat uns gezeigt, dass der aufgespritzte Einbrennlack sich hervorragend für unsere Industrielackierungen eignet. Ganz gleich, ob es sich um kleine, mittlere oder große Bauteile handelt – das Verfahren des Einbrennlackierens ermöglicht es uns, anspruchsvolle Lackierungen für unsere Kunden zu realisieren. QUALITÄT, DIE ÜBERZEUGT Systembedingt beginnt das Temperaturband der Einbrennlackierungen erst bei Temperaturen von 120 Grad Celsius. Die erreichte Schichtdicke des Einbrennlacks liegt bei durchschnittlich 40 Mikrometer. Hinsichtlich der Qualität überzeugen Einbrennlackierungen. Im Vergleich zu anderen Verfahren treten Wellenbildungen oder Orangenhaut deutlich seltener auf, so dass die Qualität von Einbrennlackierungen höher einzuschätzen ist, als die vergleichbarer Beschichtungslösungen. WIDERSTANDSFÄHIGE VIELFALT Einbrennlacke sind in den Glanzgraden glänzend, seidenmatt und matt erhältlich. Hinsichtlich der Verarbeitung überzeugen sie durch hervorragende Haftungseigenschaften selbst auf schwierigen Untergründen. Sie sind einschichtig einsetzbar für metallische Untergründe im Innenbereich und erzielen in Verbindung mit geeigneten Grundierungen einen wirksamen Schutz gegen Korrosion. Darüber hinaus weisen Einbrennlacke eine gute mechanische Widerstandsfähigkeit auf. Lacke auf Silikonpolyester-Basis erweisen sich zudem als hoch witterungsbeständig. Durch Easy-to-clean-Technologien lassen sich Verschmutzungen leicht entfernen. Ein Auskreiden der Farbe ist nahezu unbekannt.

Pulverbeschichtung von allen Teilen . Multimetallvorbehandlung, incl. chromfrei Passivierung, Großteile bis 9 Meter länge Große Sachen einfach gut machen - unsere Passion Ihre Aufgabe unsere Mission

Unser Angebot umfasst Druckguss, Schalen- und Erdguss, Massivbearbeitung, Aluminiumprofile und Schmiedeteile. Unsere Partner sind Experten für die Umwandlung verschiedener Aluminiumlegierungen, einschließlich Zama, Primäraluminium und Messing. Vom kleinen Prototyping bis zur großen automatisierten Serie mit Unterstützung für die Definition von Rohlingen.

Stahlverbundkonstruktionen für den Maschinenbau, Wir fertigen für Sie wichtige Bestandteile für den kompletten Maschinenbau: Schweißkonstruktionen, Maschinenbauteile, Maschinenbetten und -ständer, Getriebegehäuse, Verbundkonstruktionen und weitere Konstruktionen aus Stahl. Wir besitzen die Herstellerqualifikation nach DIN 18800-7 (ehemals Großer Eignungsnachweis). Unser moderner Stahlbau besitzt ein Höchstmaß an technologischem Wissen. Unsere Mitarbeiter sind absolute Spezialisten und hervorragend ausgebildet. Nur so ist die wirtschaftlich wie qualitativ erstklassige Produktion von tonnenschweren Schweißbauten gewährleistet ebenso wie die Fertigung filigraner Schweißkonstruktionen. Mit unserem hochqualifiziertem und engagiertem Mitarbeiterstamm sowie dem leistungsfähigen Maschinenpark erfüllen wir seit vielen Jahrzehnten nicht nur alle Anforderungen unserer Kunden, sondern gehen auch immer wieder neue, innovative Wege.

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Das Metalldrücken ist ein hocheffizientes Kaltumformverfahren, das neben dem Tiefziehen zu der Gruppe der Zugdruckumformverfahren gehört. Es leitet sich von dem heute nur noch selten angewendeten Umformverfahren Metalltreiben ab und dient der Herstellung rotationssymmetrischer Hohlkörper und Halbschalen aus Blech mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Im Gegensatz zu anderen Umformverfahren wird beim Metalldrücken die gewünschte Formveränderung des Werkstücks mittels Formen herbeigeführt. Die hohe Flexibilität dieser Bearbeitungstechnik ermöglicht die Fertigung sehr komplexer Formteile. Aus diesem Grund wird das Metalldrücken gerne bei der Prototypenherstellung, Kleinserien sowie Großserien genutzt, um kostenorientiert und zeitsparend qualitativ hochwertige Blechteile zu fertigen.

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

Aluminiumprofilbearbeitungen in allen Größen und Bearbeitungstechniken sowie spanende Aluschmiede- und Alugussteilebearbeitung

Laserschneiden, Laserschweißen, WIG-Schweißen, MIG-/MAG-Schweißen, Stanzen, Abkanten, Pressen, Nietverbindungen. Desweiteren Aufbauten von Bauteilen Bearbeitung von Blech- und Aluminiummaterialien von Halb- bis Fertigerzeugnissen. Neben der Fertigung von Einzelteilen können wir nach Bedarf komplette Aufbauten für Sie herstellen. Des weiteren bieten wir unterschiedliche Oberflächenbehandlungen für Ihrer Produkte an, die nach Ihren Vorgaben sorgfältig hergestellt werden. Entsprechende Messprotokolle und Abnahmen können durch Lieferanten oder unabhängige Institutionen eingeholt werden. Mengen für Klein- und Großserien sind keine Einschränkungen für uns. Unsere Kooperationspartner in der Industrie sind erfahrene und kompetente Lieferanten, die EU Qualitätsanforderungen bestens kennen. Unsere Leistungen sind unter anderem Maschinengehäuse aus Metall, Maschinenteile, Lohnbearbeitung von Maschinenteilen, CNC-Blechverarbeitung, Edelstahl-Blechverarbeitung, Aluminium-Blechverarbeitung

Oberflächenveredelung Das Eloxieren ist eine Oberflächenveredelung, bei der auf Ihrem Aluminium- produkt eine harte, korrosionsbeständige und nicht leitende Schicht aufgebracht wird. Diese Schutzschicht kann in vielen unterschiedlichen Farben realisiert werden. Grau, Schwarz, Natur, Rot und blau können bis zu einer Werkstückgröße von 105 x 296 cm bearbeitet werden, zehn weitere Farben bis zu einer Größe von 105 x 60 cm. El-ox-al nennt man elektrolytisch oxidiertes Aluminium. Dabei wird durch einen elektrochemischen Prozess die Oberfläche des Aluminiums chemisch umgewandelt und bis zu einer gewissen Dicke porös. Nach dem Eloxiervorgang werden die Poren durch Versiegelung geschlossen und die chemische Zwischenverbindung in Ihre Endform überführt. Taucht man das Bauteil vor dem Versiegeln in ein passendes Färbemittel (viele Farbvarianten sind möglich), so lagert sich dieses in den Poren ein und wird mitversiegelt. Die meisten eingesetzten Aluminiumlegierungen können eloxiert werden. Es bestehen jedoch je nach Legierung große Unterschiede in Bezug auf Härte, erreichbare Schichtdicke und Optik. Wir beraten Sie gerne. Erreichbare Schichtdicken: Bei kupferfreiem Aluminium bis max. 25 µm und bei Aluminiumlegierungen mit mehr als 2% Kupfer (Dreh- und Fräsqualitiät) sind nur noch 6-8 µm möglich. Die erzeugten Schichten sind weicher und nicht so beständig. Nur 1/3 der erzeugten Schichtdicke macht sich als „Auftrag“ bemerkbar. 2/3 der Schicht diffundieren in das Grundmaterial ein. Bitte beachten Sie dies bei Passungsteilen! Durch die enge Zusammenarbeit mit Metallschleifern können wir Ihnen als Vorbehandlung Glasperlenstrahlen, Schleifen und Polieren anbieten. verschiedene Farben: Grau, Schwarz, Natur, Rot und Blau

Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Eigenschaften Grillo-Zinkpulver sind hergestellt aus hochreinem Feinzink. Anwendung Grillo-Zinkpulver werden beim thermischen Spritzen zum Korrosionsschutz und in der chemischen Industrie eingesetzt. Zink-Aluminium-Legierungspulver eignen sich auch hervorragend zum Löten von Aluminiumbauteilen. Anwendungsgebiete Chemische Produkte Korrosionsschutz Lötverbindungen Lieferprogramm Partikelgröße: von min. 20 µm bis max. 600 µm Partikelverteilungen auf Anfrage Grillo-Zinkpulver ist lieferbar in Kunststoffbeuteln bis 25 kg oder in Big Bags bis 1.200 kg. Körnung: 20 - 600 µm

In unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten wir in allen RAL-Farben. Wir beschichten, auch im Lohnbetrieb, Teile im Format von 2.500 mm Länge und 500 mm Tiefe. Die Standardgestellgröße beträgt 1.000 mm x 1.200 mm. Unser Hauptfarbton ist schwarz, RAL 9005. Sonderfarben sind immer möglich.

Willkommen bei Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise CNC-Metallbearbeitung im Raum Berlin. Unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologien machen uns zu Spezialisten in der Fertigung von CNC-Drehteilen und CNC-Frästeilen. Entdecken Sie die Präzision im Detail und vertrauen Sie auf unsere Expertise. Hochpräzise CNC-Drehteile und CNC-Frästeile: Unsere CNC-Metallbearbeitung zeichnet sich durch höchste Präzision, Qualität und Flexibilität aus. Mit modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen setzen wir Maßstäbe in der Zerspanungstechnologie. Ob CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, Drehteile aus Edelstahl oder individuelle Lohnarbeiten – wir bieten ein breites Leistungsspektrum für verschiedenste Anwendungen. Erfahrung und Tradition: Mit einer Geschichte, die 1967 mit der Gründung der Automatendreherei begann, führen wir heute die Tradition der Metallbearbeitung in der dritten Generation fort. Der Wechsel zu CNC-Technologien in den 80er Jahren und die fortlaufenden Investitionen in moderne Maschinen zeigen unseren Anspruch an Präzision und Fortschritt. Zertifizierte Qualität: Seit 1996 sind wir vom TÜV Süd zertifiziert (ISO 9001:2015), was unsere Verpflichtung zu höchster Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit unterstreicht. Jeder Schritt in unserer CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass wir Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Leistungen im Überblick: CNC-Drehen: Unsere CNC-Drehteile entstehen auf modernen Maschinen mit 2x Achsen Zangendrehteilen, 3x Achsen und Reitstock Futterdrehteilen sowie 4x Achsen und Reitstock Zangendrehteilen. Durch unser breites Leistungsspektrum können wir individuelle Anforderungen flexibel umsetzen. CNC-Fräsen: Mit CNC-Frästeilen in 3x und 5x Achsen bieten wir umfangreiche Bearbeitungsmöglichkeiten für verschiedene Materialien wie Aluminium und Stahl. Modernste Maschinen und ständige Qualitätskontrollen garantieren Präzision auf höchstem Niveau. Weiterbearbeitung und Thermische Behandlung: Unsere CNC-Metallbearbeitung endet nicht mit der Zerspanung. Für nachfolgende Bearbeitungsvorgänge arbeiten wir mit qualifizierten Zulieferern zusammen, die höchste Standards in Schleifen, Härten und Oberflächenveredelung bieten. Vertrauen Sie auf Frank Zallmann CNC Drehen & Fräsen für Ihre CNC-Metallbearbeitung – Präzision, Qualität und Tradition vereint für höchste Ansprüche. Kontaktieren Sie uns für ein kostenfreies Angebot und entdecken Sie die Welt der exzellenten Metallverarbeitung.

Wir arbeiten für Kunden mit dem Schwerpunkt: Medizin-, Labortechnik, mechatronische Systeme, Vorrichtungsbau für die Automobilindustrie, Formenbau und Fototechnik. Dabei werden unterschiedlichste Materialien wie Stahl, Aluminium und Edelstahllegierungen, Kunststoffe und auch Sonderwerkstoffe wie z.B. Titan verarbeitet. Unser Aufgabenbereich umfasst die Fertigung von Dreh– und Frästeilen in Serien von bis zu 500 Stück auf modernen CNC-gesteuerten Maschinen. Auch die Anfertigung von Kleinserien und Einzelteilen nach Muster (für Ersatzteile, Reparaturen) auf unseren konventionellen Werkzeugmaschinen gehören zu unserem Leistungsspektrum. Bearbeitet werden die verschiedensten Materialien, von Stahl und nichtrostenden Stählen, Aluminiumlegierungen, Kunststoffe bis zu Sonderlegierungen und Titanwerkstoffe. Selbstverständlich versehen wir Ihre Teile auch mit den verschiedensten Oberflächenbeschichtungen wie z.B. Eloxal oder Zink. Dies geschieht in Kooperation mit Unternehmen in der näheren Umgebung.

Präzision MIM Bauteile für Industrie, Automotive, Medical und Defence inkl. der verschiedensten Oberflächenveredelungen.

Optimieren Sie die Qualität Ihrer Metallteile mit unserer fortschrittlichen Oberflächentechnik. Modernste Verfahren für präzise Oberflächen und über 35 Jahre Erfahrung im Bereich Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik. Oberflächentechnik bei IKS Poliwoda GmbH Herzlich willkommen bei IKS Poliwoda GmbH – Ihrem Spezialisten für fortschrittliche Oberflächentechnik. Mit über 35 Jahren Erfahrung bieten wir hochmoderne Lösungen für die Optimierung der Oberflächeneigenschaften Ihrer Metallteile. Entdecken Sie die Vorteile unserer innovativen Oberflächentechnik. Oberflächentechnik im Überblick Die Oberflächentechnik von IKS Poliwoda GmbH setzt Maßstäbe in Präzision, Qualität und Haltbarkeit. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Erfahren Sie mehr über die herausragenden Eigenschaften und Vorteile unserer Oberflächentechnikdienstleistungen. Eigenschaften: Modernste Verfahren: Einsatz fortschrittlicher Technologien für makellose Oberflächen. Vielseitige Anwendung: Anpassungsfähig an verschiedene Metallarten. Qualitätsorientiert: Fokus auf höchste Standards. Vorteile: Präzise Oberflächen: Perfekte Oberflächenbehandlung für optimale Ergebnisse. Erweiterte Haltbarkeit: Steigerung der Lebensdauer Ihrer Metallteile. Vielseitige Anwendung: Geeignet für verschiedene Metallarten. Umfassende Erfahrung: Über 35 Jahre Fachkenntnisse in der Oberflächentechnik.

Die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH wurde 1991 von der Familie Gündüz auf einer Fläche von 150 m² gegründet. Anfänglich hat man für die Beschlagindustrie gearbeitet. Heute umfasst unser Produktionsbetrieb eine Fläche von 2500 m². Mit unserem Qualitätsstandard DIN EN ISO 9001:2015 bieten wir seit Jahren unsere Leistungen für folgende Sektoren an. Aufgrund der Kapazitätserweiterung und der Expansion hat die Firma Gündüz Metallbearbeitung GmbH im Jahre 2000 seine Produktionsstätte ins Industriegebiet Velbert verlagert. Die Produktion findet auf firmeneigener Fläche statt.

RÄUMEN DRAHTERODIEREN BESCHICHTEN Komplex bearbeitete Teile aus Aluminium und Stahl mit Drahterodierung. Zertifizierte Metallbearbeitung in höchster Perfektion. Alles aus einer Hand!

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

Entgraten, Kantenverrunden, Polieren filigraner Bauteile Tellerfliehkraftanlage Werkstückgröße: 0,5 mm - 5 cm

Ihr Spezialist und Partner für Haftvermittlerbeschichtung Die Applikation von Haftvermittlern inkl. deren anspruchsvollen Vorbehandlung stellt seit längerer Zeit einen Schwerpunkt der angebotenen Tätigkeiten von Mattik Oberflächenveredelung dar. Mit einer Haftvermittlerbeschichtung können wir Ihnen eine saubere Verbindung zwischen Metall-, Gummi und Kunststoffteilen gewährleisten. Industrielle Haftmittelbeschichtung bundesweit Zunächst wurden vor allem Kunden aus dem Automobilbereich adressiert. Mittlerweile liegt der Schwerpunkt bei industriellen Anwendungen, dem Landmaschinenbau, bei Schienenfahrzeugen und allgemein der Kunststofftechnik. Wir applizieren alle gängigen Haftvermittlungssysteme auf Metall und Kunststoff, auf deren Basis unseren Kunden eine Werkstückverbindung mit Stoffen wie Gummi, PU oder Silikon herbeiführen. Unser Fokus liegt auf kleinen bis mittleren Serien. Dies zugleich bei auch kurzfristig flexibler Logistik, die auch Einzelstücke abdecken kann. Zur Bearbeitung liegen sowohl manuelle hochflexible Lackieranlagen als auch eine halb-automatische Rundlaufanlage vor. Haftmittelbeschichtung und mehr Zur Vorbereitung der Aufbringung von Haftvermittlersystemen stehen bei uns im Haus verschiedene Strahlanlagen sowie zwei Anlagen zur PER-Entfettung zur Verfügung. Verarbeitet werden können auch Sonderabmessungen wie etwa Großwalzen und anderes Schwergut. Auch stehen Öfen zur Wärmebehandlung bzw. zum Tempern von Werkstücken zur Verfügung. Die eigentliche Aufbringung der abschließenden Gummi-Metallverbindung wird nicht bei uns vor Ort finalisiert – gerne können wir hierzu aber bei Bedarf entsprechende Kontakte vermitteln. Ihr Mattik-Ansprechpartner für Haftmittelbeschichtung Mattik: Ihr zuverlässiger Anbieter von Haftmittelbeschichtung aus Hannover für ganz Deutschland Mattik Hannover ist ein erfahrener Dienstleister für Haftmittelbeschichtung, Oberflächenbehandlung und Oberflächenschutz für industrielle bzw. gewerbliche Kunden aus ganz Deutsch darüber hinaus.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

CNC- Bearbeitung – Dreh- und Frästeilefertigung in China- Fertigung individueller Zukaufteile in Serienproduktion Das Unternehmen unseres bevozugte Kooperationspartners für die CNC Bearbeitung von Serienteilen im Bereich Drehen und Fräsen wurde 1994 geggründet. Es verfügt über Zertifizierungen nach ISO 901 sowie ISO/TS16949. Die Fabrik erstreckt sich über 30000m² und sie hat 208 Mitarbeiter (davon 38 Ingenieure und Techniker). Es bestehen große Erfahrungen in der Fertigung von Serienteile für de Automobilindustrie. Die Fabrik ist mit moderner CNC Technologie ausgestattet und besitzt CAD/CAM/CAE Systeme.

Sprühgrieß, atomisiert; Foliengrieß; Mahlgrieß; Granulat; Blends; Passivierung Unser Lieferprogramm: 1) Sprühgrieß, atomisiert im Körnungsbereich von 0 bis 1,0 mm, typisch sind: 0-63 µ, 0-75 µ, 0-100 µ, 0-150 µ, 63-250 µ, 63-630 µ, 200-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,8 % Al. 2) Foliengrieß pyrolytisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-150 µ, 100-500 µ, 250-630 µ, 400-800 µ etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 75 und 98 % Al. 3) Mahlgrieß mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0 bis 1,5 mm. Typisch sind: 0-0,8 mm, 0,3-1,0 mm, 0,5-1,5 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 90 und 99,5 % 4) Granulat mechanisch hergestellt, im Körnungsbereich von 0,5 bis 10 mm. Typisch sind: 0,7-2,0 mm, 1,0-3,0 mm, 2-4 mm, 3-6 mm, 6-10 mm etc. Die Reinheiten liegen je nach Kundenwunsch zwischen 94 und 99,7 % 5) Blends speziell für Sie gefertigte Mischungen aus Pos. 1) bis 4), die nahezu vollkommen auf Ihre Anforderungen und Wünsche bezüglich der Schüttdichte, Körnung, Reinheit und Preis abgestimmt werden können. 6) Passivierung des Al-Grießes, in warmer und kalter Form mit diversen Konservierungs- und Entstaubungsmitteln wie Paraffinen, Stearinen, Ölen und vielem mehr, zur Erzielung bestimmter Wirkungen wie Haltbarkeit, Phlegmatisierung, Sicherheit, Fließfähigkeit, Reaktivität etc. Als Siebschnitte für Grieß sind erhältlich: 63, 75, 100, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 und 1500 µ. Als Siebschnitte für Granulat sind erhältlich: 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,25; 1,5; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 und 10 mm. Große Auswahl an Verpackungen - Papiersäcke mit 15 bis 50 kg - Stahlfässer mit 25 bis 250 kg - Big Bags mit 500 bis 1500 kg - Edelstahl-Container mit 800 bis 1200 kg