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Pulverbeschichtungsanlagen, elektrostatische Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungssysteme

Pulverbeschichtungsanlagen, elektrostatische Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtungssysteme

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material durch Sprühen über eine Elektrode in der Spritzpistole mit Hochspannung positiv aufgeladen. Um das geerdete Werkstück wird ein elektrisches Feld aufgebaut. Die negativ geladenen Lackpulverpartikel werden vom positiven Feld der Oberfläche angezogen, lagern sich gleichzeitig ab und verbleiben dort, bis sie bei dem darauffolgenden Einbrennvorgang bei ca. 200-220°C vernetzt werden. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert mittels computergesteuertem Roboter erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen höhere Schichtdicken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen beständig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Vorteile der Pulverbeschichtung: • absolut frei von Lösungsmitteln • 100%-ige Materialausnutzung im Kreislaufbetrieb • keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang • leicht automatisierbar • leicht zu reinigen • hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Aufgrund der genannten Vorteile verzeichnet das Verfahren, unabhängig von den verschiedenen Branchen, ein stetiges und starkes Wachstum. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Der Aufbau von Pulverkreisläufen und -kabinen ist den Spezialisten vorbehalten. Die e. Luterbach AG ist verantwortlich für die beste Gesamtlösung. Der Unterschied liegt nicht im Detail – er liegt im Ganzen.
METALLPULVERSPRITZGUSS (MIM): Metal Injection molding

METALLPULVERSPRITZGUSS (MIM): Metal Injection molding

Als erfahrener MIM Hersteller können wir Sie ideal bei der Planung Ihres MIM Bauteils unterstützen. MIM Teil in rostfreiem Stahl. komplexe Formen, enge Toleranzfelder von ±0.05mm MIM ist die Abkürzung aus dem englischen „Metal Injection Molding“, was übersetzt so viel bedeutet wie „Metallpulver-Spritzgiessen“. Vorteile: - Komplexe Formen ohne spanende Nachbearbeitung - Mittlere bis grosse Stückzahlen rationell herstellbar (ab ca. 200 Stk / Jahr) - Oberflächengüte im Bereich Ra=0.8 - Vielfältige Möglichkeiten in der Materialwahl bzgl. physikalischer und mechanischer Eigenschaften: o Rostfreie Stähle (17-4PH, AISI 304, AISI 316 und weitere) o Härtbare Stähle (MIM4605, 100Cr6 und weitere), bis 55 HRC härtbar o Oberflächenbehandlungen (verzinken, vernickeln, weitere) - Endformfunktionen wie Aussen- und Innengewinde, Gravierungen und Markierungen sowie Rändelungen sind machbar Mögliche Nachbearbeitungen: In Zusammenarbeit mit diversen Partnerfirmen in der Schweiz, Deutschland, Ungarn und China könne wir (fast) alle weiteren Bearbeitungsschritte vornehmen wie: - Drehen - Fräsen - Bohren - Gewinde schneiden - Schleifen - Polieren - Und weitere Zudem bieten wir Ihnen an, einbaufertige vormontierte Baugruppen nach Ihren Spezifikationen anzuliefern. Die Zukaufteile werden durch unser Einkaufsteam beschafft und in der werksinternen Montageabteilung zusammen gebaut. Welche Teile eignen sich im Speziellen zur Fertigung im MIM-Verfahren: - Gewicht: von 0.1g bis zu mehr als 150g - Komplexität: i.d.R. Teil mit mehr als 25 messbaren Dimensionen. Je filigraner, umso besser. Materialansammlungen verteuern das Teil wegen des relativ teuren Vormaterials (Metallpulver) - Menge: Ab ca. 200 Stk pro Jahr (je nach Komplexität auch weniger). Je grösser die Menge, desto schneller sind die Werkzeugkosten amortisiert. - Toleranzen: ±0.3% des Sollmasses Anwendungen: - Automobilindustrie - Elektronik - Elektrowerkzeuge - Messtechnik - Optik - Uhrenindustrie - Werkzeugtechnik - Wehrtechnik - Schloss- und Beschläge- Industrie - Möbelindustrie - Arbeitssicherheit - Freizeitindustrie - uvm.
3D-Metalldruck Offerte anfordern

3D-Metalldruck Offerte anfordern

Jetzt Offerte anfordern. Jetzt online Offerte anfordern: 3D-Modell hochladen (Formate: IGS, STP- und STL-Dateien), Zeichnung im PDF-Format dazu hochladen (wenn vorhanden). Parameter wie Artikelname, Losgrösse, Material, Oberflächenbehandlung und Wunschliefertermin angeben. Für die Materialauswahl bitte zuerst mit dem Kreuz das eingetragene Material löschen, danach erscheinen alle verfügbaren Materialien: Edelstahl 1.4404, Stahl härtbar 1.2709, Aluminium AlSi10Mg, Werkzeugstahl AM Corrax, CoCr-Legierung Remanium star. Persönliche Angaben eintragen, damit die Offerte zugestellt werden kann.
Präzision in Metall – Unsere CNC-Metallbearbeitung setzt Maßstäbe

Präzision in Metall – Unsere CNC-Metallbearbeitung setzt Maßstäbe

Willkommen bei FerTech, Ihrem Experten für CNC-Metallbearbeitung, wo Präzision und Innovation auf höchstem Niveau verschmelzen. Entdecken Sie die Vorteile unserer hochmodernen CNC-Technologie, die es uns ermöglicht, Metallteile mit unübertroffener Genauigkeit und Effizienz zu bearbeiten. Unsere Stärken in der CNC-Metallbearbeitung: Vielfältige Materialien: Von Aluminium über Kupfer, Messing bis hin zu hochlegierten Stählen wie Nimonic und Titan – unsere CNC-Metallbearbeitung beherrscht die Verarbeitung verschiedenster Materialien mit höchster Präzision. CNC-Dreharbeiten im Lohn: Mit leistungsstarken CNC-Drehmaschinen zerspanen wir alle gängigen sowie ausgefallenen Materialien. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir bieten flexible Lösungen, angepasst an Ihre Anforderungen. CNC-Frästeile der Extraklasse: Unsere CNC-Fräsmaschinen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision und Effizienz. Vom 6 Seiten Bearbeitungscenter bis zu leistungsfähigen CNC-Fräscentern – wir beherrschen die Kunst der CNC-Frästeile in jeder Dimension. Warum FerTech für CNC-Metallbearbeitung wählen: Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefem Fachwissen sind wir Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung. Unsere Expertise erstreckt sich von der Planungsphase bis zur Auslieferung. Modernste CNC-Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software, ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Konstruktionsdaten in allen gängigen Formaten. Individuelle Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Deshalb bieten wir individuelle Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Idee bis zur Umsetzung begleiten wir Sie mit maßgeschneiderter Präzision. Qualität, Präzision, Termintreue: Unsere CNC-Metallbearbeitung unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen gewährleisten eine akkurate Bearbeitung, während unsere Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um höchste Standards zu garantieren. Kontaktieren Sie uns heute, um mehr über unsere CNC-Metallbearbeitung und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech setzen wir Metall in Bewegung und Präzision in jede Bearbeitungsschritte!
Lieferant für CNC-Frästeile

Lieferant für CNC-Frästeile

Die moser-ingold ag aus der Schweiz ist ihr Lieferant für CNC-Frästeile und CNC-Drehteile. Für Frästeile auf dem Drehtisch benötigen unsere CNC-4-Achs-Fräszenter nur wenige Sekunden für den Werkstückwechsel. Die kurzen Werkstückwechsel für CNC-Frästeile und Mehrmaschinenbedienung garantieren eine hohe Produktivität und verringern unproduktive Nebenzeiten. Ergänzt werden die CNC-Fräszenter mit hydraulischen Spannmitteln und Teilapparaten. CNC-Drehteile und CNC-Frästeile werden oft direkt auf dem Fräs- und Drehzenter komplett gedreht und gefräst. Die klassischen kubischen Frästeile werden auf Chiron-Vertikal-Fräszentern bearbeitet.
Oberflächenbehandlung von Metallen für perfekte Beschichtungen

Oberflächenbehandlung von Metallen für perfekte Beschichtungen

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653. Dieser Beizreiniger entfernt Legierungsbestandteile gründlich, insbesondere bei niedriglegierten und kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, ohne das Werkstück anzugreifen. Unser mildalkalischer Tauchentfetter riag Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen und eignet sich vorzugsweise für Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen. Es entfernt effizient Polierpastenrückstände und wird vorteilhaft als Ultraschallentfetter verwendet, wobei der Angriff auf Aluminium gering und gleichmäßig ist. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenbehandlungslösungen und erleben Sie perfekte Beschichtungsergebnisse. Riag steht für Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnik.
Anlagenbau / Prototypenbau

Anlagenbau / Prototypenbau

Im Bereich Maschinenbau/Prototypenbau entwickeln wir Einzelstücke oder Serienprodukte. Dabei gehen wir entsprechend den Projektphasen vor: Projektanstoss durch Auftrag, Konzepterarbeitung (Vorstudie), Konzeptausarbeitung (Hauptstudie), Detailausarbeitung (Detailstudie), Erstellen von CAD 3D Modellen mechanisch, Erstellen von Elektroschema und Dokumentationen, Aufbau der Anlage (Systembau), Programmierung der Steuerung (PLC & HMI), benutzerfreundliches Bedienkonzept, Inbetriebnahme vor Ort, Schulung und Support, Übergabe an den Kunden (Abschluss). Unsere aktuellen Tools: Sämtliche mechanischen Elemente werden mit Solidworks geplant, die elektrischen Steuerungen werden mit Eplan abgewickelt und schlussendlich programmieren wir die Anlagen und Systeme mit dem Siemens TIA Portal.
Schutzgas Wärmebehandlungsverfahren

Schutzgas Wärmebehandlungsverfahren

Spannungsarmglühen I Weichglühen I Lösungsglühen I Rekristallisationsglühen I Normalisieren I Ausscheidungshärten/Auslagern von Nichteisenmetallen Anwendungen: • Härten, Vergüten, Anlassen in neutraler Schutzgasatmosphäre • Aufkohlen, Einsatzhärten in kohlenstoffabgebender Gasatmosphäre für unlegierte und niedriglegierte Stahlbauteile • Carbonitrieren in kohlenstoff- und stickstoffabgebender Gasatmosphäre für unlegierte Stahlbauteile
Lasertechnologien

Lasertechnologien

Mit modernen Lasermaschinen beschriften, schneiden, bohren und schweissen wir unterschiedlichste Materialien gemäss Ihren individuellen Anforderungen. Lasertechnologien Hochwertige Laserbeschriftungen (Gravuren) Laserschneiden Laserbohren Laserschweissen (Laserstrahlschweissen) Informationen Mit Laser lassen sich nahezu alle Materialen bearbeiten. Weitere Vorteile sind die geringe Wärmeeinwirkung und die schnelle, ästhetisch hochstehende Verarbeitung.
HERRENPARFÜM COD. 136 – 100 ml

HERRENPARFÜM COD. 136 – 100 ml

Ein raffiniertes und raffiniertes Parfüm, manchmal üppig. Die olfaktorische Intensität von Iris wird durch die Beständigkeit von Lavendel an der Öffnung vorweggenommen. Die Herznote ist mit Ambrettesamen und süßen Birnennoten angereichert und geht dann in eine Basisnote aus Zedernholz und Vetiver über. Riechpyramide: Kopfnote: Lavendel Herznote: Iris, Birne, Ambrettesamen (Moschusmalve) Basisnote: Zeder, Vetiver
BOLZENGIESSEN

BOLZENGIESSEN

Optimal abgestimmte Materialeigenschaften Mit Legierungen kennen wir uns aus. Bereits bei der Bolzenherstellung in der Spezialitätengiesserei lassen wir unser Know-how in Sachen Metallurgie miteinfliessen und stimmen die im Legierungsmix verwendeten Werkstoffe auf die von Ihnen gewünschten Eigenschaften ab.
Schweizer Präzisionsmechanik für CNC-Metallbearbeitung

Schweizer Präzisionsmechanik für CNC-Metallbearbeitung

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.
Metallverbindungstechnik: Präzise Verbindungen für die Industrie

Metallverbindungstechnik: Präzise Verbindungen für die Industrie

Die Metallverbindungstechnik ist in verschiedenen Industriezweigen von entscheidender Bedeutung, wenn es darum geht, dauerhafte und zuverlässige Verbindungen herzustellen. Die BALTEC AG ist Ihr Partner für fortschrittliche Lösungen in der Metallverbindungstechnik, die höchste Präzision, Qualität und Innovation bieten. Unsere Lösungen in der Metallverbindungstechnik zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzision: Wir legen großen Wert auf Präzision in der Metallverbindungstechnik. Unsere Lösungen gewährleisten, dass die Verbindungen exakt und zuverlässig hergestellt werden. 2. Vielseitigkeit: Wir bieten eine breite Palette von Technologien und Verfahren zur Metallverbindung. Unser Ziel ist es, die perfekte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden. 3. Materialien: Unsere Verbindungstechniken sind auf die Verbindung von verschiedenen Metallen ausgelegt, sei es Stahl, Aluminium, Kupfer oder andere Werkstoffe. 4. Anwendungen: Unsere Metallverbindungstechnik findet Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, von der Automobilindustrie über die Elektronikfertigung bis zur Medizintechnik. 5. Innovation: Wir arbeiten kontinuierlich an der Entwicklung innovativer Verfahren und Technologien, um die Möglichkeiten in der Metallverbindungstechnik zu erweitern. Die BALTEC AG versteht die Anforderungen und Herausforderungen, die die Metallverbindungstechnik in verschiedenen Branchen mit sich bringt. Wir sind bestrebt, die Leistung und Vielseitigkeit von Metallverbindungen kontinuierlich zu verbessern. Unsere erfahrenen Ingenieure und Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. Verlassen Sie sich auf die BALTEC AG, um innovative und zuverlässige Metallverbindungstechnik für Ihre Produkte und Projekte bereitzustellen.
Formstücke und Verohrungen aus Edelstahl

Formstücke und Verohrungen aus Edelstahl

• Rohrleitungen • Komponenten, Komplettverrohrungen und Bodenleitungen Inox-Flanschrohre und Formstücke fertigen wir vorwiegend für Reservoirs, Pumpstationen und Verteilschächte, aber auch für weitere Branchen wie z.B. die Lebensmittel- und die Pharmaindustrie. Gerne montieren wir die von uns hergestellten Komponenten an Ihrem Bestimmungsort.
Unterstützung bei Kunststoff Materialwahl, bei Herstellverfahren, Spritzen, Tiefziehen, Extrudieren, Blasformen

Unterstützung bei Kunststoff Materialwahl, bei Herstellverfahren, Spritzen, Tiefziehen, Extrudieren, Blasformen

Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des kostengünstigsten Kunststoffes, des geeignetsten Herstellverfahrens für Ihre Kunststoffanwendung.
Spezialpressen für die Aluminiumumformung

Spezialpressen für die Aluminiumumformung

Für den Umformprozess von Aluminium und Weissblech hat Beutler Nova die Spezialpressen Typ PAL/PAZ entwickelt. Die Pressen zur Aluminiumumformung sind speziell für die Dosenproduktion ausgelegt und sind eine Spezialität von Beutler Nova. Weltweit stehen viele Maschinen erfolgreich im Einsatz und stanzen im Mehrschichtbetrieb anspruchvollste Behälter. Die Entwicklung der Maschinen erfolgt in enger Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern. Die Pressen weisen eine extreme Hublänge auf, eine grosse Einbauhöhe und einen grossen Tisch. Die Steuerung mit standardmäßigem 12" Touchscreen ist bedienerfreundlich aufgebaut, webbasiert und hat Schnittstellen für SPS-Anbindung. Peripheriegeräte lassen sich in die Pressensteuerung intergerieren. Die PAL 40 ist eine doppelwandige ausladende C-Ständer-Konstruktion bei welcher mit einer zusätzlichen Ankerstangenfixierung die Steifigkeit und mit dem Einbau von Zusatzschwungmassen das Arbeitsvermögen verbessert werden können. Die PAZ 63 ist eine geschlossene und flexible Einständerkonstruktion in geschweisster und spannungsarm geglühter Ausführung. Die große, auf der Rückseite der Maschine montierte Schwungmasse, gibt der Maschine ein hohes Arbeitsvermögen. Die vorgespannten Rollenführungen sind sehr präzise und erwärmen sich nicht. Hub und Stößel sind servoverstellbar. Das Stösselgewicht wird pneumatisch ausgeglichen.