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Auf Ihren Wunsch können wir Böden mit aufgehefteten bzw. aufgeschweißten Halbrohrschlangen versehen. Halbrohrschlangen ermöglichen die Beheizung oder Kühlung des Behälterinhaltes.

Laufschaufeln für Wasserturbine Unsere Werkstoffe bieten Lösungen für alle Herausforderungen in der Wasserenergie, erhöhen die Leistung, und Betriebszeit Ihrer Anlagen.

Zum Beispiel Normalisieren Vergüten Anlassen Weichglühen

Flügelmeißel/ Stufenmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen Flügelmeißel in verschiedenen Durchmessern und Ausführungen

Schneidschuh Hohlbohrschnecke

Schneidschuh Hohlbohrschnecke 3 Punkt Steckverbindung

Hohlbohrschnecke Steckverbindung 3 Punkt

Außenverrohrung verschiedene Durchmesser

Vector® – ein fortgeschrittener Hochvakuumofen mit multifunktionalen und maßgeschneiderten Einsatzmöglichkeiten. Der Vector® ist ein horizontaler Einkammer-Vakuumofen, der die Industriestandards in Bezug auf Wärmebehandlungsanlagen erfüllt sowie wurde viele hundert Mal wetlweit verkauft. Er bietet eine umfassende Palette von Optionen und Zubehören für die Ausführung einer Vielzahl von Funktionen für Wärmebehandlungsanlagen. Der Ofen kann auch für Sonderfunktionen angepasst werden. Technische Merkmale: - horizontale Standardkapazität von 200 bis 3,000 kg und mehr (440 bis 6,600 Ibs), - Standardkapazität: 1,500 kg (3,300 Ibs) und 2,500 kg (5,500 Ibs), - Betriebstemperatur – 1450°C / 2640°F, - Temperaturgleichmäßigkeit +/-6°C / +/-10°F, - Gleichmäßige und effiziente Strahlungswärme 360°, - Partialdruckregelung, - Hochvakuumtechnik bis zu 10-8 mbar, - Kühlgasen: N2, Ar, He bis zu 15bar, - kontrollierte erzwungene Konvektionskühlung, - Computersteuersystem (PLC + IPC), bedienerfreundlich, - der NADCAP- und AMS-Spezifikationen angepasst, - kompatibel mit weltweiten Industriestandards. Funktion: Härtlöten, Glühen, Homogenisierung Konstruktion: Einkammer-Vakuumofen Atmosphäre: Vakuum Industrien: Luftfahrt, Automotive, Maschinen, Werkzeuge, Energie, Medizin

Hohlbohrschnecke SW95 Steckverbindung

Fingerbohrkrone/ Fingerbohrkopf in verschiedenen Größen und Ausführungen Fingerbohrkopf/ Fingerbohrkrone

UniCase Master® bedeutet die 100%ige Automatisierung und Integration in kontinuierliche Produktionslinien. UniCase Master® = Schlanke Produktion / Hoher Durchsatz / Niedrige Kosten und mehr: - Verkürzung des Produktionszyklus, - Keine Kosten für Wärmebehandlungsvorrichtungen, - Keine Kosten für Arbeit und Logistik beim Materialtransport - Kompakte & ökonomische Lösung, - 10-fache Verbesserung der Präzision und Reproduzierbarkeit von Ergebnissen, - 100%ige Rückverfolgbarkeit, Einzelteilüberwachung und Berichterstattung, - Inline- Einzelteilprüfung nach dem Einsatzhärten, - Hochdruckgasabschreckung – 4D Quenching®, - Viel weniger Verzerrung (Größenänderung), - Vielfach geringere Verzerrungsabweichung, - Vielfach geringere Hartbearbeitungszeit, - Beseitigung von vielen Nachbearbeitungsschritten, - Niederdruckaufkohlen / Hochdruckgasabschrecken, - Schnelle und effiziente Aufkohlung, - Ideale Oberflächenqualität, - Beseitigung von IGO (interkristalliner Oxidation), - Beseitigung von Brand- und Explosionsgefährdung, - Saubere & umweltfreundliche Produktion, - Systemflexibilität & Systemanpassungsfähigkeit, - Betriebliche und technologische Prozessflexibilität, - Modularität, - Mehrere Konfigurationen (Größenänderung). Funktion: Inline-Produktion Konstruktion: Ein-Stück-Fluß Weitere Eigenschaften: kontinuierlich, kompakt

Vorrichtung für die Vakuumwärmebehandlung mit modernen, präzisen, energieeffizienten und ökologischen Vakuumtechnologien. Energieeffiziente und umweltfreundliche Vakuumöfen mit moderner Technologie: Niederdruckaufkohlung (LPC) und Hochdruckgasabscreckung (HPGQ). Aufgrund ihrer Bauweise und ihrer Prozesse beeinträchtigen die Vakuumöfen die unmittelbare Umgebung nicht und sind umweltfreundlich, so dass sie in sauberen Produktionshallen (direkt in der Produktionskette) installiert werden können (Inline Produktion). Die Vakuumöfen stoßen geringfügige Mengen von Wärme und Abgasen, die nicht giftig sind und überhaupt kein CO2 enthalten. Die Vorteile der Vakuumtechnologien beeinflussen ihre dynamische Entwicklung und die Nachfragesteigerung der modernen Industrie bei sowie die schrittweise Ersetzung der atmosphärischen Technologien. Vakuumöfen sind in praktisch jeder Konfiguration erhältlich: horizontal, vertikal, ein-, zwei- oder mehrkammerig, auf die Prozess- und Produktionsanforderungen abgestimmt. Technologien: Glühen, Hartlöten, Sintern, Gas- und Ölhärten (HPGQ), FineCarb® und PreNitLPC® Niederdruckaufkohlung (LPC), Hochdruckgasabscreckung (HPGQ), Nitrieren und andere. Industrien: Luft- und Raumfahrt, Energie, Verteidigung, Medizin, Maschinenbau, Autoindustrie, Werkzeugbau, Härtereien. Konstruktion: Einzel-, Doppel- und Mehrkammer Technologien: NIEDERDRUCKAUFKOHLUNG (LPC), HOCHDRUCKGASABSCHRECKEN (HPGQ)

Als Hersteller von Drahtbiegeteilen fertigen wir auch Eimerbügel, Getränkehalter aus Edelstahl für Strandkörbe oder eine Markisenkurbel in Kleinserie. Wir fertigen für Sie nach Zeichnung / Muster oder biegen die ersten Prototypen Ihrer neuen Produkte. Als Hersteller von Drahtbiegeteilen mit eigenem Werkzeugbau können wir flexibel auf Ihre Wünsche reagieren. Wie sind Ihre Anforderungen?

Die universellen Kammeröfen zum Härten und Aufkohlen von Stahl werden mit integriertem Abschreckbecken ausgestattet. Das Hinzufügen von dem SuperIQ-Ofen zu vorhandenen Prozesslinien der Kammeröfen zur Aufkohlung, ohne wesentliche Änderungen in bestehender Infrastruktur bedeutet nicht nur eine enorme Einsparung für die Unternehmen, sondern auch eine Hommage an die Ökologie. Das in dieser Vorrichtung verwendete Niederdruckaufkohlungsverfahren (LPC) reduziert signifikant den Prozessgasverbrauch, was die CO₂-Emissionen in die Atmosphäre auf absolutes Minimum reduziert. Die Betriebssicherheit des Gerätes wird erheblich verbessert, weil die für herkömmliche Lösungen typische Notwendigkeit der Emissionen der Prozessatmosphäre und die Notwendigkeit der Nachverbrennung der Atmosphäre mit dem Einsatz offener Flamme eliminiert wird. Funktion: Aufkohlung, Ölabschrecken Konstruktion: Kammer Wärmequelle: elektrisch

Pit-LPC - Alternative für atmosphärisches Aufkohlen, die das Maximum ihrer Möglichkeiten erreicht hat. Pit-LPC bedeutet Kostensenkung, umweltfreundlichen Ansatz und Produktionssteigerung. Schachtöfen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist eine moderne Alternative für Atmosphärenöfen - 21. Jahrhundert. Niederdruckaufkohlen (LPC) für dicke Schichten. Schachtofen zum Niederdruckaufkohlen (Pit-LPC) ist: - an die Kundenbedürfnisse angepasst; wir passen den Ofen so an, dass er sich einfach in den alten Atmosphären-Ofenschacht montieren lässt, - ein Werkzeug für Unternehmen, die ihre Produktivität unter Einhaltung der höchsten Umweltstandards steigern wollen, - bestimmt für: Hersteller, die sich mit der Aufkohlung von großen Elementen beschäftigt, wie z.B. Zahnräder, Lagerringe, Schneidwerkzeuge und andere Elemente, die eine dicke Aufkohlungsschicht erfordern, - und gerichtet an Kunden, die ihre Kosten reduzieren wollen, indem sie auf unnötige Medien verzichten, - eine Vorrichtung für Unternehmen, die ihre Produktionskapazität erhöhen wollen, ohne Zusatzausstattung zu kaufen. Vorteile: • höchste Qualität und Gleichmäßigkeit des Prozesses • hervorragende Oberflächenqualität • keine Oberflächenoxidation (IGO) • Reduzierung der notwendigen Medien auf ein Minimum = Ersparnisse • schneller Hochtemperaturprozess • minimaler Verbrauch von Prozessgasen • Zeiteinsparung, da es nicht notwendig ist, Prozessatmosphäre vorzubereiten • schnelle Prozessinitiierung, die kein Spülen oder keine atmosphärische Konditionierung wie in Atmosphärenöfen erfordert • Sicherheit: keine brennbare und explosionsfähige Atmosphäre • geringe Wärmeabgabe und keine Verschmutzung (CO & CO2) • umweltfreundliche Lösung. Funktion: Niederdruckaufkohlung Konstruktion: Schachtofen Atmosphäre: Vakuum

Die VertiQuench® Überkopf-Öfen (Drop Bottom) bieten eine kostengünstige Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Abschreckung und Alterung von Aluminium. VertiQuench® Drop Bottom ist ein Durchlaufofen für die Übersättigung und Alterung von Aluminiumlegierungen. Das Verfahren führt eine vertikale Chargenhärtung durch. Vorteile: - angepasst an die Werkstoffnormungen AMS2770, 2771, 277, - gleichmäßige Temperaturverteilung, - geringer Betriebsmittelverbrauch, - Prozessmanagement-Software (TUS und SAT), - ideale Lösung für die Wärmebehandlung von Aluminium-Magnesium-Legierungen, - SCADA mit Funktionen für die Zertifizierung der Prozesse nach NADCAP, - und mehr. Typ: Drop Bottom-Ofen Konstruktion: Fallschachtofen Industrie: Automobil- und Luftfahrtindustrie