Finden Sie schnell metallerzeugung für Ihr Unternehmen: 28 Ergebnisse

Wir bringen nicht nur Ihr Blech in Form, wir lösen Probleme – Modern, präzise und schnell! Ob rationelle Serienfertigung oder anspruchsvolle Einzelteile: In einer einzigen Teileaufspannung stanzen und lasern wir mit unserem modernen, leistungsfähigen CNC Stanz-Laser-Center genau nach Ihren Anforderungen. Aus welchem Material das Blech auch ist, unsere Profis bringen es in Form. Das Resultat sind hochpräzise Schnitte und genaue Konturen, auch bei extrem komplexen und aufwändigen Blechteilen. Wir kennen die Herausforderungen und Probleme der verschiedenen Branchen und sind für höchste Qualitätsanforderungen bestens gerüstet.

Wir bieten einen vollautomatischen Bearbeitungsbereich von 2000x4000mm für die Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bis zu einer Dicke von je 25mm.

Die Baugruppenfertigung beinhaltet neben dem Herstellen einzelner Bauteile den Zusammenbau von einfachen bis komplizierten Baugruppen, sowie die Montage von Anbauteilen.

Die Wertschöpfung steht im Zentrum unserer Blechbearbeitung. Mittel dazu ist eine durchgehende Beherrschung und laufende Optimierung unserer Prozesse. Nicht zuletzt deshalb investieren wir gezielt in die Modernisierung und den Ausbau unserer Blechbearbeitung sowie den Ausbau des Know-hows unserer Mitarbeitenden. Unser gesamter Betrieb inkl. Administration ist konsequent auf Lean Production und damit Verschwendungsreduktion ausgerichtet. Fliessprinzip, kurze Durchlaufzeiten und one piece flow sind deren Eckpfeiler. Unsere einzigartige Fertigungstiefe mit unserem Willen zur Prozessbeherrschung ermöglichen herausragende Resultate. Im Verlauf der letzten zehn Jahre haben wir unsere Kapazitäten für die Blechverarbeitung verdreifacht und praktisch den gesamten Maschinenpark erneuert. Damit meistern wir heute alle Disziplinen der Blechverarbeitung. Wir decken folgende Fertigungsverfahren inhouse ab: Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen etc. Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

Nutzen Sie unsere Fachkompetenz in der Planungsphase einer neuen Maschine oder Anlage, beim Redesign oder Optimieren einer Baugruppe.

CNC-Drehteile mit Durchmesser bis zu 250mm. Beim Polygondrehen, Langdrehen, Diamantdrehen und Hartdrehen profitieren Sie von unserer langjährige Erfahrung. Die Qualität Ihres Fertigproduktes basiert auf der Präzision seiner Einzelteile. Und damit auf der Fähigkeit, auch anspruchsvollste Dreharbeiten im engsten Toleranzbereich auszuführen. Zum Beispiel polygongedrehte unrunde Bohrungen für die Wellenlagerung, damit ein Dieselmotor rund läuft. Oder langgedrehte Transportwalzen, damit ein Filmstreifen kratzfrei ans Ziel gelangt. Oder diamantgedrehte hochglänzende Oberflächen, damit der Laserstrahl punktgenau auftrifft. Oder hartgedrehte Lagerbüchsen, damit der Turbolader vollen Schub entwickeln kann. Für Drehteile bis zu 250 mm Durchmesser bietet Ihnen Werder Feinwerktechnik das volle Programm. CNC Drehen auf 33 CNC Hochleistungs-Drehmaschinen Komplettbearbeitung bis zu 11 Achsen auf einer Maschine Maximale Drehdurchmesser 250mm, Drehlänge 650mm. Drehmoment 510 Nm. Drehen ab Stange bis Ø62mm. Produktion im drei-Schichtbetrieb möglich. Be-/Entladeroboter für Drehteile mit Durchmesser bis maximal 200mm oder einem Gewicht von 20g.

Sie benötigen anspruchsvolle Fräs- und komplexe 5-Achsteile? Fordern Sie uns heraus!

Das Metalldrücken ist ein anspruchsvoller Umform-Prozess. Die verschiedenen Drückverfahren dienen zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper mit nahezu beliebiger Mantellinienkontur. Handdrücken Diese Handarbeit ist die effizienteste und günstigste Lösung für Prototypen, Kleinserien und Spezialitäten. Dem Know-How und der Erfahrung des Metalldrückens kommt dabei eine Schlüsselrolle zu. Automatendrücken Moderne Drückautomaten sind als CNC Maschinen ausgestaltet, verfügen über Werkzeugmagazine und mehrere Funktionsachsen, um verschiedene Arbeitsgänge in einer Aufspannung zu erledigen. Das Verfahren eignet sich bei mittleren und grossen Serien und garantiert eine hohe Wiederholgenauigkeit bei tiefen Durchlaufzeiten.

Gerne übernehmen wir mechanische Arbeiten an Blechteilen und Baugruppen. Das Leistungsspektrum umfasst Bohren, Senken, Fasen und Gewindeschneiden sowie allfällige Schweissnahtvorbereitungen. Für Fertigungsleistungen im Bereich Drehen sowie beim Fräsen arbeiten wir mit erfahrenen, langjährigen Produktionspartnern zusammen. Dank diesem Verbund können wir Ihnen eine qualitativ hochwertige Lösung in der mechanischen Bearbeitung Ihrer Produkte anbieten.

Gold ist das edelste aller Metalle mit ausgezeichneter Strom- und Wärmeleitfähigkeit. Es wird vor allem wegen seiner guten Korrosionsbeständigkeit verwendet. Auch nach längerer Lagerung ist problemloses Löten, Schweissen oder Bonden möglich.Durch minimstes Legieren (01–1 %) mit Metallen wie Nickel oder Kobalt können noch verschleissbeständigere Schichten erzeugt werden ohne dabei die Vorzüge des Reingoldes zu verlieren. Sie sind besonders bei Steckerverbindern geschätzt wegen der hervorragenden tribologischen Eigenschaften.Reingoldschichten können für Anwendungen in der chemischen Industrie auch hochrein und weich erzeugt werden, wo wiederum die ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gefragt ist. Auf Edelstahl kann problemlos direkt vergoldet werden.Heutzutage ist an fast jedem elektronischen Gerät etwas im Kontaktbereich vergoldet.

Hochkomplexe Teile können in einem Fertigungsprozess fertig ab Automat hergestellt werden. Stangenauto­maten für Teile bis Ø 65 mm, Lang­dreher mit Durchlass Ø 2 bis 32 mm, Handlingsroboter bis Ø 150 mm, Futterbearbeitung bis Ø 250 mm, Genauigkeit / Toleranz: <0,01 mm.

Entdecken Sie die Welt der Metallbearbeitung mit FerTech, Ihrem Wegbereiter für innovative und präzise Lösungen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir eine breite Palette von Metallbearbeitungsdienstleistungen für unterschiedlichste Branchen und Anforderungen. Unsere Stärken in der Metallbearbeitung: CNC-Metallbearbeitung: Unsere hochmodernen CNC-Maschinen ermöglichen eine präzise und effiziente Metallbearbeitung. Von Dreharbeiten über Fräsarbeiten bis zur 6-Seiten Bearbeitung – wir beherrschen die gesamte Bandbreite der CNC-Metallbearbeitung. Vielfältige Materialien: Ob Aluminium, Kupfer, Messing oder hochlegierte Stähle wie Edelstahl, Nimonic und Titan – unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Materialien, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Projekt ist einzigartig. Unser erfahrenes Team steht Ihnen von der Ideenfindung bis zur Umsetzung mit maßgeschneiderten Lösungen zur Seite. Wir verstehen Ihre Anforderungen und setzen sie präzise um. Warum FerTech für Metallbearbeitung wählen: Innovative Technologie: Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Unterstützt durch leistungsfähige CAD/CAM-Software ermöglichen sie uns die präzise Verarbeitung von Metallteilen in allen Formen und Größen. Erfahrung und Fachkenntnisse: Mit langjähriger Erfahrung und tiefgreifenden Kenntnissen in der Metallbearbeitung sind wir Ihr verlässlicher Partner. Wir verstehen die Feinheiten jedes Materials und sichern Ihnen höchste Qualität zu. Ganzheitliche Lösungen: Von der Prototypenentwicklung über Einzelanfertigungen bis hin zur Serienproduktion bieten wir ganzheitliche Lösungen. Unsere Dienstleistungen reichen von CNC-Dreharbeiten über CNC-Fräsarbeiten bis zur Montage von Baugruppen. Qualität, Innovation, Zuverlässigkeit: Unsere Metallbearbeitung unterliegt strikten Qualitätskontrollen. Modernste 3D-Messmaschinen garantieren eine akkurate Bearbeitung, während unser geschultes Personal kontinuierlich höchste Standards sicherstellt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen und maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren. Bei FerTech gestalten wir Ihre Ideen in Metall – präzise, innovativ und zuverlässig!

Für anspruchsvolle Profile Ihre Anforderungen sind unser Massstab. Komplexe Querschnitte, engste Fertigungstoleranzen und hochwertige Oberflächen sind bei uns Standard, dank unseren hochmodernen Aluminium-Strangpresslinien. So flexibel wie Sie es wünschen, realisieren wir bei gleichbleibend hoher Qualität anspruchsvolle Profile und Rohre – exakt nach Ihren Spezifikationen.

Die Hauptvorteile beim Laserschweissen sind: geringere Nachbearbeitung, kürzere Bearbeitungszeit, weniger Wärmeeinfluss sowie die optimierten Herstellkosten.

Strahlen, Härten, Beschichten und Beschriften, Entgratprozesse Strahlen: Mit verschiedenen Anlagen erreichen wir die gewünschten Oberflächenstrukturen. Härten: Vor dem Schleifen wählen wir den Anforderungen und dem Material entsprechend den passenden Partner zum Härten unserer Teile. Beschichten und Beschriften: Dank langjähriger partnerschaftlicher ­Zusammenarbeit mit Anbietern in unserer nahen Umgebung können wir Ihnen auch diese Services konkurrenzfähig offerieren. Entgratprozesse: Je nach Anforderungen Ihrer Teile, werden diese unter X-facher Vergrösserung manuell entgratet. Unsere erfahrenen Mitarbeitenden haben das geschulte Auge dafür.

Mit unserer Punkt Schweissanlage können wir Bleche miteinander Verbinden. Dank unserer grossen Erfahrung bei Schweisskonstruktionen können wir die Werkstücke auch mit unserer Autogen Schweissanlage auf die geforderten Toleranzen richten.

Laser- und Stanzteile bis 20 mm Dicke

Profile runden, Rohre dornbiegen oder Blech walzen: Mit unseren professionellen Maschinen und dem langjährigem Know-How ist vieles möglich.

Exxentis AG (Schweiz) - Herstellung und Vertrieb von porösem Aluminium. PORÖSES ALUMINIUM - offenzelliges durchlässiges Metall, eine Option zu Sintermetall und Metallschaum; bis zu 55% Porosität. Poröses Aluminium verfügt über eine einzigartige Kombination von Materialeigenschaften: – alle Produkte sind über das gesamte Volumen durchlässig – kann bis hin zu grossen Formaten und in jeder Form hergestellt werden – hohe Festigkeit dank gegossener Struktur – hohe und steuerbare Volumenporosität – unterschiedliche und steuerbare Porengrössen – eine homogene Verteilung der Poren über das gesamte Volumen Poröses Aluminium wird erhalten durch Giessen von flüssigem Aluminium zusammen mit Kristallsalz und nachträglicher Salzauswaschung. Je nach Grösse der Salzkörner erhält man poröses Aluminium mit unterschiedlichen Porengrössen. Dank der einzigartigen Kombination von Materialeigenschaften kommt poröses Aluminium in vielen industriellen Anwendungen zum Einsatz. Poröses Aluminium weist eine hohe Porosität (Porenvolumen/Gesamtvolumen) von etwa 55% und eine homogene Porenverteilung auf. Die Poren sind offen und das Material ist insgesamt durchlässig. Daher wird poröses Aluminium mit kleiner Porengrösse zur Vakuumerzeugung, in Form von Vakuumtischen oder -platten eingesetzt. Man kann aus porösem Aluminium Produkte in allen Formen herstellen. So werden komplexe Vakuumformen oder Pressformen beim Thermoformen oder der Produktion von Schaumstoffen aus geschäumtem Polystyrol (EPS), Polypropylen (EPP) etc. eingesetzt. Poröses Aluminium hat eine hohe spezifische Oberfläche und ist komplett durchlässig. Die Kombination dieser Eigenchaften macht poröses Aluminium auch sehr attraktiv zur Herstellung von Wärmetauschern neuer Generation. Dank der offenen Zellstruktur und hohen spezifischen Oberfläche ist poröses Aluminium auch ein Material mit sehr guten schalldämmenden Eigenschaften. Pneumatische Schalldämpfer können nach Kundenanforderungen einfach hergestellt werden. Schalldämpfer aus porösem Aluminium – eine Alternative zu Schalldämfern aus Sintermetall. Unsere Schalldämpfer haben extrastarke Guss-Zwischenbereiche zwischen porösem und vollem Material und erlauben eine wirkungsvolle Lärmreduktion pneumatischer Vorrichtungen. Unsere Produkte werden auch als Waffenschalldämpfer eingesetzt. Nicht nur wegen der hohen Volumenporosität und offenen Zellstruktur, sondern auch weil unsere Produkte aus gegossenem Aluminium gefertigt sind, das eine gute Wärmeleitfähigkeit besitzt, was einen Vorteil gegenüber Schalldämpfern aus Stahl darstellt. Filter und Filterelemente aus porösem Aluminium weisen eine höhere Volumenporosität auf als gesinterte Filterelemente. Damit geht eine höhere Staub-Rückhaltekapazität einher. Exxentis kann alle Formen und Grössen nach Ihren Anforderungen herstellen. Poröses Aluminium kommt in vielen verschiedenen Anwendungsbereichen zum Einstz. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir beraten Sie gerne und erarbeiten eine optimale, auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösung.

Wir bieten die gesamte Fertigungstiefe bis zum fertigen Bauteil, auch im Prototypenbau und ab Losgrösse 1. Und das alles aus einer Hand.

Mit den drei Walzmaschinen decken wir ein grosses Spektrum des Walzens von zylindrischen und konischen Bauteilen ab. Durch das Hinterlegen der CNC Daten erreichen wir schnelle Wiederholgenauigkeit bei Serien und wiederkehrenden Teilen. Blechrichten: Das Richten der Bleche löst Eigenspannungen und erhöht dadurch die Präzision des nachträglichen Biegen, Walzen und Schweissen. Rohrbiegen: Mit den zwei CNC Rohrdornbiegeanlagen können komplexe Rohrkonstruktionen unterschiedlichster Dimensionen hergestellt werden.

Massanfertigungen von Feinblechkonstruktionen Wir stellen Spezialanfertigungen von Feinblechkonstruktionen für private Haushalte sowie kleine, mittlere und grosse Unternehmen her. Industriebetriebe lassen beispielsweise Abdeckungen und Gehäuse von Elektromotoren und -teilen durch die Hematech AG herstellen. Ihre Wünsche sowie die Funktion und der Einsatz bestimmen das Material der Konstruktion. Die Spezialanfertigungen sind aus Stahl, Chromstahl, Messing,Kupfer oder Aluminium. Die Stückzahl kann von 1-1000 variieren. Bei uns ist alles möglich! Produkte • Beleuchtungsteile: Herstellung der Gehäuse von Spezialbeleuchtungen, z.B. für Industriebeleuchtungen und Einfamilienhäuser • Maschinenverschalung: Grössere Verschalungen für elektronische Kleingeräte der Maschinen- und Papierindustrie • Abdeckung für Elektromotoren: Massgefertigte Abdeckungen diverser Elektronikmotoren • Abdeckungen: Kleinere Abdeckungen von Industrieteilen • Gehäuse für Elektroteile: z.B. Computergehäuse von Elektronikfirmen Methoden Blechverarbeitung • Zuschneiden • Abkanten • Lasern • Stanzen • Runden • Schweissen

Hochleistungssägeautomat mit integrierter Entgratung - Durchlassbereich: max. 240 mm - Schnittlänge: > 10 mm – 3'000 mm - Ablänggenauigkeit: +/- 0.15 mm - Schnittqualität: N9

Honen und Einpassen, Finish vom Feinsten, Schleifprozesse Honen und Einpassen Präzises Honen und individuelles Einpassen von Einzelstücken und Serien. Finish vom Feinsten Bandfinieren, Läppen, Superpolish Schleifprozesse Vom Centerless-, Durchgangs- und Einstechschleifen bis hin zum Innen- und Flachschleifen. Schleifen von Ø 2 – 50 mm Oberflächengüte bis N2 Ø Toleranzen bis IT3

Wir sind in der Lage, Einzelstücke bis hin zu Grossserien auf unseren Abkantpressen umzuformen. Presskraft bis 320t und Biegelänge bis 4000mm.

Nachbearbeitung und/oder Überarbeitung verschiedener Verschleissteile aus Baugruppen. Bsp. Überholung von Druckübersetzern, Einstechapparate, Schleifspindeln.

Offenzellige Metallschäume und poröses Aluminium sind beide für gasförmige und flüssige Medien durchlässig, unterscheiden sich aber in der Herstellungstechnologie und in den Eigenschaften voneinander. Aluminium wird mit Kristallsalz zusammen gegossen, danach wird das Salz ausgewaschen und an Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren – so entsteht poröses Gussaluminium. Dank hoher Bruchfestigkeit und geringem Gewicht gewinnen heute geschäumte Metalle zunehmend als industrierelevante Werkstoffe an Bedeutung. Vor allem als Leichtbaukomponenten im Fahrzeugbau aber auch in der Wärmetechnik, dank grosser innerer Oberfläche und der guten Wärmeleitfähigkeit. Metallschäume bestehen meist aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen obwohl die Möglichkeit besteht, Kupfer, Zink oder auch Blei aufzuschäumen. Herstellungstechnologien von Metallschaum: – Metallpulver oder Metallspäne werden mit Titandihydrid oder anderen Treibmitteln vermischt und über den Schmelzpunkt des Metalls erhitzt. Dadurch wird gasförmiger Wasserstoff freigesetzt, der das Gemisch aufschäumt. – In geschmolzenes Metall wird Gas eingeblasen, nach der Abkühlung bleibt die poröse Struktur. Schwierigkeiten bei der Herstellung von Metallschäumen sind hauptsächlich die richtige Kombination aus Metall und Treibmittel zu finden und diese in der richtigen Zeitspanne auf die korrekte Temperatur zu erhitzen. Nur so entsteht das gewünschte Resultat. Dabei ist die Steuerung der Porenanteile, Porengrösse, aber auch die Verteilung der Poren praktisch nicht berechenbar. Aus diesen Gründen ist poröses, gegossenes Aluminium mit seiner einfachen Herstellungstechnologie eine wertvolle Alternative. Das breite Spektrum genau definierter Porengrößen von 0,1 mm bis 3,0 mm macht es möglich, die optimale Porosität für die gewünschte Anwendung zu produzieren. Die untrennbare Verbindung von porösen und nicht porösen Teilen eröffnet auf einfachstem Weg ein breites Einsatzgebiet. Poröses Aluminium hat folgende Haupt-Vorteile gegenüber Metallschaum: – Steuerung der Volumenporosität – Steuerung der Porengrösse – Steuerung der Porenverteilung / homogene Struktur

Poröses Aluminium und Sintermetalle sind beide offenzellig und deswegen durchlässig, aber die Herstellungstechnologien und damit auch die Struktur der Materialien unterscheiden sich. Bei der Herstellung von porösem Aluminium wird flüssiges Aluminium mit Kristallsalz zusammen gegossen. Nach Abkühlung und mechanischer Bearbeitung wird das Salz ausgewaschen. An Stelle der Salzkörnchen und deren Kontaktstellen treten die Poren. Bei Sintermetallen werden Metallkörnchen zusammengebacken. Die Leerräume zwischen den Körnchen werden in diesem Fall zu den Poren. Es ist also gerade umgekehrt. Bei porösem Aluminium entstehen die Poren an Stelle der Salzkörnchen und die Leerräume im körnigen Salz werden mit Metall ausgefüllt. Poröse Metalle spielen in der modernen Technik eine bedeutende Rolle. Filter und Filterelemente, Zapfenläger, Schalldämpfer, Feuersperren usw. werden aus verschiedenen Metallpulvern nach der Methode der Pulvermetallurgie (Pulvermetallurgische Werkstoffe), so genannte Sintertechnologie (Sintermetalle), hergestellt. Wenn man durchlässige Werkstoffe mit hoher Stabilität und hoher Volumenporosität nach der Sintermethode benötigt, verwendet man meist Bronze, Kupfer oder Stahl. Aluminium hat durch seine geringe Dichte, die gute Korrosionsbeständigkeit sowie die vergleichsweise hohe Wärme- und elektrischen Leitfähigkeit etliche Vorteile gegenüber Bronze, Stahl und Kupfer. Es ist jedoch schwierig, poröse Werkstoffe aus Aluminium nach der Sintertechnologie herzustellen. Folgende Schwierigkeiten ergeben sich bei der Herstellung von gesintertem Aluminium: Aluminiumpulver reagiert schnell und die Aluminiumkörnchen oxydieren zu dem nicht schmelzbaren Oxyd Al2O3. Die Temperatur bei welcher die Oxydumhüllung sich auflösen würde, ist einiges höher als die Schmelztemperatur des Aluminiums. Diese Temperatur hängt auch von der Grösse der Aluminiumkörnchen und der Dicke der Oxydschicht ab. Theoretisch gibt es einige Ansätze um dieses Problem zu lösen, praktisch ist es aber noch nicht realisiert worden, Produkte aus Aluminium mit hoher Volumenporosität und genügender Festigkeit nach der Sintertechnologie herzustellen. Nun bieten wir eine Lösung an – poröses Aluminium! Vorteile gegenüber Sintermetalle: – Gesintertes Aluminium ist heute nicht herstellbar – Volumenporosität des porösen Aluminiums kann bis 55% hoch sein. Volumenporosität von Sintermetallen liegt bei ca. 30-35% – Dank gegossener Struktur hat poröses Aluminium eine hohe Stabilität und bröckelt nicht ab, im Gegenteil zu Sintermetallen.