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Innovative KE-Schweissmaschinen, KE steht für Kondensatorentladung Vorteile unserer Schweißmaschinen -Geringe Energiekosten durch minimale Verluste bei der Schweissung -Niedrige Netzanschlusswerte dank Zwischenspeicherung der Energie -Hohe Schweisstaktfolge und lange Elektrodenstandzeiten -Geringer Bauteilverzug für hohe Wiederholgenauigkeit -100 % Prozessüberwachung -Protokollierung jeder Schweissung und deren Parameter -Geringe Erwärmung der Werkstücke spart Nacharbeiten -Oberflächenerhalt bedeutet oft keine Nachbehandlung nötig -Möglichkeit zur Verschweissung beschichteter Materialien -Schweissen von Metallfolien -Schweissen unterschiedlicher Materialpaarungen und -dicken - Schweissen von Werkstoffen mit hoher Leitfähigkeit

Die Pötter GmbH ist Ihr kompetenter Partner für die professionelle Reparatur von Schweißgeräten. Wir wissen, wie wichtig zuverlässige Schweißgeräte für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind. Deshalb bieten wir umfassende Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets in einwandfreiem Zustand sind. Unsere Expertise im Bereich Bolzenschweißen und unsere langjährige Erfahrung machen uns zu Ihrem verlässlichen Ansprechpartner, wenn es um die Reparatur von Schweißgeräten geht. Unser Team aus kompetenten und freundlichen Mitarbeitern verfügt über das notwendige Know-how, um eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißgeräte durchzuführen und eventuelle Probleme zu identifizieren. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Schweißgerätetypen, einschließlich Nelson-Bolzenschweissgeräten und Nelson-Schweisspistolen. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Originalteile, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte nach der Reparatur in bestmöglichem Zustand sind und zuverlässig funktionieren. Unsere Dienstleistungen beinhalten nicht nur die Reparatur von Schweißgeräten, sondern auch die Kalibrierung, um sicherzustellen, dass Ihre Geräte die erforderlichen Standards und Spezifikationen erfüllen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Bei Pötter GmbH steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte schnellstmöglich wieder einsatzbereit sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißgeräte geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißgeräte stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißgerätereparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Metall-Detektoren und -Separatoren zum Erkennen und Trennen von Metallen im Warenstrom. Für die Kontrolle von Stück- und Schüttgütern auf Förderbändern oder Vibrationsrinnen etc. Ausscheider für den Einsatz in Rohrleitungen bei Freifall-, Saug- oder Druckförderung. Für weitere Produktinfos klicken Sie einfach auf das jeweilige Bild

In der Welt der Fertigung, wo höchste Präzision und Qualität nicht verhandelbar sind, nimmt die Präzisionsmesstechnik eine Schlüsselrolle ein. Das feine Zusammenspiel von Präzision, Genauigkeit und Richtigkeit ist das Fundament, auf dem unsere messtechnischen Lösungen aufbauen. Präzision bezieht sich auf die Konsistenz und Wiederholbarkeit einer Messung, während die Richtigkeit die Nähe des Messergebnisses zum wahren Wert darstellt. Die Genauigkeit, eine Synthese aus Präzision und Richtigkeit, ist unser oberstes Ziel. Um dieses Ziel zu erreichen, stützen wir uns auf modernste Messgeräte von führenden Herstellern in der Dimensionalmesstechnik, kombiniert mit unserer umfassenden Erfahrung und einer engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Kooperation ermöglicht es uns, die Messtechnik, die Messnormale und die Messstrategien optimal auf die spezifischen Anforderungen jeder Aufgabe abzustimmen. Ein weiterer entscheidender Faktor ist die Messmittelfähigkeit, die eine beherrschte Fertigung gewährleistet. Wir richten uns nach den etablierten Standards der Automobilindustrie, um die geeigneten Messmittel für die Kundenanforderungen festzulegen und deren Fähigkeiten zu bestimmen. Die Kompetenz und das regelmäßige Training unserer Mitarbeiter stellen sicher, dass die Prüfgeräte mit größter Sorgfalt und Fachkenntnis bedient werden. Unsere Messtechnik deckt ein breites Spektrum ab – von Durchmessern über Form- und Lagetoleranzen bis hin zu Konturen und Oberflächenkennwerten. Mit der Firma Mahr als unserem bevorzugten Lieferanten für optische Wellenmesssysteme, Form- und Lagemesstechnik sowie Rauheits- und Konturmesstechnik, setzen wir auf Qualität und Zuverlässigkeit. Zusätzlich verwenden wir eine Reihe namhafter Messgeräte für Durchmesser und Längen, die alle über unser CAQ-System zentral verwaltet und regelmäßig kalibriert werden. In der Serienfertigung legen wir großen Wert auf eine durchdachte Messstrategie, die durch den Einsatz von Sensoren und Poka Yoke Lösungen Fehler bereits im Produktionsprozess ausschließt. Für Teile in Großserien erfolgt die Prüfung oft zu 100% mit hochentwickelten Messmaschinen, die verschiedene Technologien wie induktive Längenmesssysteme, Lasermessung, Luftdurchmessermessung, Kamera- und Wirbelstromprüfungen umfassen. Dieser Ansatz hilft uns, den Null-Fehler-Standard unserer Kunden durch die Einhaltung strengster ppm-Anforderungen zu erfüllen. Unsere fortgeschrittene Präzisionsmesstechnik ist ein integraler Bestandteil unseres Fertigungsprozesses, der es uns ermöglicht, individuelle Kundenanforderungen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Wir sind stets bereit, Ihnen weitere Einblicke in unsere messtechnischen Lösungen und Fähigkeiten zu geben.

Das prozessorgesteuerte und vollelektronisch geregelte ElMeS™ Hochspannungsprüfgerät DC ermöglicht die Durchführung von Hochspannungsprüfung und Isolationsmessung in nur einem Prüfschritt. Durch eine präzise Hochspannungsquelle kann der Ladevorgang des Prüflings stromgeregelt ausgeführt werden. Mit integrierter Spannungsüberwachung und überwachter Entladefunktion ist das ElMeS™ Hochspannungsprüfgerät DC für halb- und vollautomatische Prüfungen bestens geeignet. Für die Integration in automatische Prüfabläufe besitzt das ElMeS™ Hochspannungsprüfgerät DC verschiedene Möglichkeiten zur Kontaktierüberwachung. Damit ist sichergestellt, dass das Prüfobjekt mit dem Prüfgerät verbunden ist. Das ElMeS™ Hochspannungsprüfgerät DC stellt eine komfortable Bedienung über ein Integriertes LC-Display sowie ein komfortables Webinterface zur Bedienung und Überwachung bereit. Vorteile: - Schneller Prüfspannungsanstieg für kürzere Taktzeit - Extrem geringes Überschwingen beim Spannungsanstieg - Genaue Spannungsregelung - HV und Isolationsmessung in einem Prüfschritt, spart Taktzeit - Web-Interface als Kontrolloberfläche zur einfachen Diagnose - Bedienungsmöglichkeit am eingebautem LCD und Tastenfeld - DC Messung - Kompaktes Gehäuse - Schonung des Prüflings - Bedienung über Ethernet Modbus TCP/IP - Kein Lüfter, dadurch wartungsfrei - Dauerbetriebsfest für Langzeitmessungen Gewicht Einbaugerät: 2,3 kg Prüfspannung: 12.000 V Toleranz: ± 2,5 V vom Sollwert Anstiegsgeschwindigkeit: 25 V/s - 60 kV/s

Die Gerätegruppe der Funktionsgeneratoren ist fernsteuerbar und schließt Rückmessfunktion, integrierte Zähler und serienmäßig integrierte USB 2.0- sowie RS232-Schnittstellen ein. Diese Gerätegruppe wird in Verbindung mit der netzwerkfähigen erfi-Software highlink® Power angeboten. Frequenzbereiche bis 20 MHz, Amplituden bis 30 Vss und Frequenzzähler bis 100 MHz sorgen in Verbindung mit der Fernsteuerung für optimale Messdatenerfassung und Systemintegration. Leistungsendstufen bis 40 Weff runden das Bild dieser Geräteserie ab.

PRODUKTINFORMATIONEN "VHM-SCHAFTFRÄSER | FÜR ALUMINIUM I 3 ZÄHNE I HB" Geeignet für NE-Metalle wie z.B. aluminium, Kupfer und auch Kunststoff Beim trochidalen Fräsen sind Schnittgeschwindigkeiten bis 800 m/min möglich Hohe Standzeiten durch eine spezielle Schneidkantenpräparation Auf Wunsch auch mit der hochwertigen Altin Saturn Beschichtung möglich

Stanzkraft: 220 kN, Hersteller: Trumpf, Materialien: Fe, Fe-verz., Alu, Niro, auch mit Folie möglich, kein Cu, kein Ms Materialdicke: max. 8 mm Biegen: bis max. 90°, max. 25 mm hoch, max. 50 mm lang, min. 7 mm hoch Toleranz: ± 0,1 mm Oberfläche: galv. Verzinken am Gestell RotoSil, Pulverbeschichtung Anfrage: möglichst mit einem DXF-File

Bei der Teilereinigung beschäftigen wir uns mit einen ganzheitlichen Ansatz. Von der Verpackungsreinigung über die Teilereinigung bis hin zur Restschmutzanalyse.

In der Region Hamburg sind wir von der Oestmann & Söhne GmbH Ihr Ansprechpartner für die Metallverarbeitung und Oberflächenveredelung von CNC-Langdrehteilen. In unserer Dreherei bieten wir Ihnen die Anfertigung einzelner Werkstücke sowie die Serienanfertigung. Durch die Kombination aus einem spezialisierten Team und modernster CNC-Technik liefern wir Ihnen höchste Qualität. Kontaktieren Sie uns für: Automatendrehteile Langdrehteile Präzisionsdrehteile Serienanfertigungen Unsere CNC-Maschinen sind mit Gegenspindeln und y-Achsen ausgerüstet. Schnell und präzise können wir daher Ihre Wünsche umsetzen. Gerne informieren wir Sie über die Möglichkeiten. Wir produzieren für Sie kleine, mittlere oder große Werkstücke. Mit unserem Firmensitz in Norddeutschland kümmern wir uns gerne um Aufträge aus dem gesamten Bundesgebiet. Wenn Sie Präzision wünschen, sind Sie bei uns richtig!

Elektrokonstruktion / Schaltplanentwicklung Schaltschrank- und Elektrokonstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8 inkl. Prüfung. Pneumatische Konstruktion für Industrieanlagen mit Eplan P8. Spezialkenntnisse im Kontext Powertrain der deutschen Automobil OEM sind vorhanden.

Entdecken Sie die innovative Speiseabfallseparatortechnologie von Siebert Metalltechnik – Ihre Lösung für eine effiziente Entsorgung von Speiseresten in Krankenhäusern, Großkantinen, Seniorenheimen und Catering-Einrichtungen. Unser Speiseabfallseparatorsystem wurde entwickelt, um die Entsorgung von Speiseresten zu optimieren und eine hygienische und umweltfreundliche Lösung zu bieten. Unser System ermöglicht es, Speiseabfälle effizient zu trennen und zu sortieren, um sie anschließend einer geeigneten Entsorgung zuzuführen. Durch die Trennung von organischen und nicht organischen Abfällen können wertvolle Ressourcen wie Kompostmaterial oder biogasfähige Biomasse effektiv recycelt werden. Unser Speiseabfallseparatorsystem bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter: Effiziente Trennung von Speiseresten Reduzierung des Abfallvolumens Minimierung von Geruch und Verschmutzung Förderung einer nachhaltigen Abfallbewirtschaftung Unser erfahrenes Team von Fachleuten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Projektablaufs, von der Planung und Konzeption bis hin zur Installation und Wartung. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für zuverlässige und effiziente Entsorgungstechniklösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Speiseabfallseparatorsystem und unsere Dienstleistungen im Bereich Entsorgungstechnik zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen innovative Lösungen für Ihre Entsorgungsanforderungen zu bieten.

Unser langjähriges, erworbenes technisches Knowhow, gepaart mit unserem effizienten Maschinenpark ermöglicht uns eine hohe Fertigungstiefe anzubieten. Und das zu einem wirtschaftlichen, fairen Preis. Ob CNC-gefräste Bauteile nach Zeichnung, in Einzel- oder Serienfertigung, abgekantete Schutzscheiben, oder frei verformte Schutzhauben mit verklebten Seitenteilen, inklusive Gewinde oder Gewindeeinsätze, sandgestrahlt oder mit Folie kaschiert, bis zur kompletten Baugruppenfertigung mit unterschiedlichsten Materialien können wir umsetzen.

Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge Die well-Diamantdrahtsägen der Serie 3000 Dieses Modell war über 26 Jahre lang der richtungsweisende Maßstab der Branche. Es dürfte interessant sein zu erfahren, dass die erste Maschine, die jemals von well ausgeliefert wurde, noch heute in Betrieb ist. Es werden fünf Versionen gefertigt, um den Anforderungen auf dem Markt gerecht zu werden. Folgende Merkmale haben alle Modelle gemeinsam: Benchtop Design (Tischgerät) Variable Geschwindigkeitseinstellung Automatisches Abschalten im Falle eines Drahtrisses Lineareinzug bzw. -Vorschub von 60 mm Höhenverstellbarkeit des zu bearbeitenden Werkstücks Automatisches Abschalten nach Beendigung des Schnittes Möglichkeit der Verwendung einer Kühlflüssigkeit Das Schneideprinzip der well Präzisions-Diamantdrahtsäge Alle well Diamantdrahtsägen verwenden eine Trommel mit präzise in die Oberfläche ein gefrästen Rillen, um den Diamantdraht zu führen. Der Diamantdraht von etwa 10 Metern Länge wird an der Trommel befestigt und mithilfe einer auf eine Kugelumlaufspindel mit der gleichen Gewindesteigung wie die Trommel montierte Winde Vorrichtung um sie herumgewickelt. Dieser Sägedraht ist mit einem Motor verbunden, der sich sowohl vorwärts als auch rückwärts dreht. Eine Schlinge im Draht hängt an einer Flaschenzug-Rolle, um die präzise Rechtwinkligkeit des Schnittes beizubehalten. Je nach Modell kann die zu bearbeitende Werkstoffprobe von der Schlaufe ausgehend von innen nach außen oder von außen nach innen geschnitten werden. Mithilfe der Schwerkraft ist die Kraft, die der Draht auf das Teil ausübt – also der Vorschub – gleich bleibend. Das Gehäuse des Sägemotors läuft auf hochpräzisen Führungsbahnen auf Kugellagern. Zusätzlich zur Regelbarkeit der Kraft, die auf den Draht wirkt, kann auch die Drahtgeschwindigkeit mittels eines Messpotentiometers eingestellt werden. Modell 3500 Premium Vertikale Präzisionsdiamantdrahtsäge: Eine geschlitzte Platte ermöglicht es dem Anwender, das zu bearbeitende Werkstück in beiden Achsen zu positionieren, während der Objektträger zwecks genauer Ausrichtung auf der entsprechenden Schneideachse um 360° rotiert. Das Model 3500 bietet dem Benutzer die Möglichkeit, das Teil innerhalb der Drahtschleife zu postieren, wodurch er die Positionierung sowie den Schneideprozess deutlich beobachten kann. Außerdem werden zwei Mikrometer standardmäßig zu dieser Version mitgeliefert – das eine für die akkurate Postierung des Werkstücks, das andere für die Einstellung der Tiefe des Schnittes. Ein regulierbarer elektrischer Endschalter signalisiert der Einheit, wenn die gewünschte Schnitttiefe erreicht ist und der Motor schaltet sich dann automatisch ab.

Das Taber Rotationsabriebprüfgerät hat sich als ein Industriestandard für die Verschleißfestigkeitsprüfung etabliert und ist für die Prüfung von identischer oder unterschiedlichen Proben geeignet. Dieses Gerät wird vorwiegend zum Prüfen von Keramik, Kunststoffen, Textilien, Metallen, Leder, Gummi, sowie farb-, lack- und galvanisch beschichteten Oberflächen verwendet. Beschleunigte Verschleißtestverfahren wurden auch in vielen internationalen Prüfnormen nach ASTM, ISO, TAPP und DIN sowie für Fertigungsverfahren im Automobilbau definiert. Eine große Auswahl an Reibrädern und -zubehör zur Simulation echter Verschleißbedingungen. Funktionsmerkmale: - Drehzahl 60 und 72 U/Min. - Ausgewuchtete, kalibrierte Arme und Radhalterungen - Vakuumsystem mit präziser Höhenverstellung - Versiegeltes Aluminiumgehäuse mit Membranbedienfeld und Digitalanzeige

Gewindequick. Drehmomentüberwachte Gewindebearbeitung, vermeidet Bohrerbruch und Werkzeugausschuss. Einfache und unkomplizierte Bedienung für Gewinde von M 0,5 bis M 10. Die Gewindeschneidmaschine von der Firma dk garantiert hochgenaue Präzisionsgewinde ohne Werkzeugbruch und mit einer einfachen Bedienung. Die GEWINDEQUICK schneidet Gewindegrößen von M 0,5 bis hin zu M10. Die Tischmaschine ist flexibel einsetzbar und eignet sich neben der Serienfertigung auch für Einzelteile. Mit diesen Gewindefertigungsmaschinen können Innengewinde geschnitten, geformt und nachgearbeitet werden.

Prüfgerät für die Ableitstrommessung bei Ultraschallsystemen Das Prüfgerät SECULIFE UL wurde für die Prüfung von TEE (Transösophageale Echokardiographie) Sonden entwickelt. Mit einem Knopfdruck wird ein kompletter Systemtest durchgeführt. Es werden sowohl der obere als auch der untere Ableitstrom-Grenzwert im Bereich von 0,5 bis 500μA gemäß Herstellerangaben geprüft. Der SECULIFE UL wurde speziell zur Prüfung der elektrischen Sicherheit für alle Arten von diagnosti-schen Ultraschallwandlern entwickelt, unabhängig von den Ultraschallgeräten, mit denen diese übli-cherweise verwendet werden. Der SECULIFE UL kann zwar mit buchstäblich allen Typen von Ultra-schallwandlern verwendet werden, wird aber insbe-sondere für TEE (Transösophageale Echokardio-graphie)-Wandler vor jeder Benutzung empfohlen. Alle TEE-Sonden müssen gemäß IAC-Regularien vor jeder Benutzung auf elektrische Ableitströme geprüft werden. Der SECULIFE UL prüft die Unver-sehrtheit der äußeren Isolierung des Wandlers sowie die vorhandenen kapazitive

Diese Prüfstände werden als kundenspezifische Lösung zur pneumatischen Dichtheitsprüfung, Durchflussmessung und Funktionsprüfung hergestellt. Einsatzbereiche reichen von der Auswahlprüfung bis zur End-of-Line-Prüfung von hydraulischen, pneumatischen und gemischt pneumatisch-hydraulischen feinmechanischen Baugruppen und Geräten. Typische Prüflinge sind Kfz-Komponenten wie Ventile, Einspritzdüsen und Pumpen sowie z. B. Armaturen und Regler. Anwendung finden die Prüfstände in der Automobilzulieferindustrie, in der Medizintechnik, sowie bei der Herstellung von Heizungs-, Lüftungs-, Haus- und Gebäudetechnik. EoL: End-of-Line-Prüfstände zur Funktionsprüfung und Dichtheitsprüfung Unsere End-of-Line-Prüfstände sind kundenspezifische Lösungen zur Serienprüfung von fluidischen Baugruppen und Komponenten mit dem Prüfmedium Luft. Typische Funktionen sind z. B. Öffnungs- und Schließdruckmessungen, auch Justage- und Kalibrieraufgaben werden realisiert. Prüfaufgaben sind die Funktionsprüfung, integrale Dichtheitsprüfung, Durchflussmessung und Durchgangsprüfung. Absolutdruckmessungen oder Differenzdruckmessungen sind in einem Druckbereich von Vakuum bis 16 bar möglich. Der Messbereich bei Durchflussmessungen reicht von 1 ml/min bis zu 1600 m³/h. Die Prüfstationen umfassen den mechanischen Aufbau, die komplette Mess- und Sicherheitstechnik sowie die erforderlichen Handhabungen. Einzel- und Handprüfplätze Einzel- und Handprüfplätze werden meist zur Kleinserien-, Auswahl- und Stichprobenprüfung in der Entwicklung und Qualitätssicherung eingesetzt. Passende Adaptionen für verschiedene Prüflinge erleichtern den Anschluss und garantieren vergleichbare Prüfergebnisse. Der Benutzer kann je nach Anforderung die Prüfung manuell durchführen, ggf. in den automatischen Prüfablauf eingreifen, Sollwerte vorgeben und ändern oder den Prüfablauf auch automatisch durchführen lassen. So wird maximale Flexibilität in kundenspezifischen Anwendungen gewährleistet.

Prüfmaschine für die Mikrosystemtechnik zur mechanischen Belastung im mN und µm-Bereich Mit der Entwicklung der Materialprüfmaschine inspekt micro LC 100N erweitert die Hegewald & Peschke Meß- und Prüftechnik GmbH ihr Angebotsspektrum im Bereich der statischen und dynamischen Bauteilprüfung für den Mikrobereich. Die inspekt micro ist ergonomisch gestaltet, um so die Arbeit mit Mikroproben und -bauteilen zu erleichtern. Zudem ermöglicht das umfangreiche Zubehörsortiment: Bauteiltests registrierende Härteprüfung Schertests an Lötverbindungen auf SMD-Boards Zugversuche an Bonddrahtverbindungen die Verformungsmessung an der Stirnseite der Chevron-Probe Die Universalprüfmaschine inspekt micro arbeitet mit Prüfkräften von bis zu 100N bei Frequenzen von bis zu 10Hz. Die Prüfungen werden dabei über ein Videosystem aufgezeichnet und den mechanischen Werten zeitsynchron zugeordnet. Die Dehnungsmessung erfolgt berührungslos über ein optisches Extensometer. Für die Steuerung und Auswertung der einzelnen Versuche ist die Prüfmaschinensoftware LabMaster zuständig. Dank der Datenerfassungsrate von bis zu 1kHz werden die Ein- und Ausgangssignale mit integriertem Videobild synchron aufgezeichnet. Darüberhinaus vereinfacht eine grafische Darstellung die Auswertung und Weiterverarbeitung von Kraft-/Wegmesswerten als Einzel-, Serien- oder Mittelwertskurven. Die Arbeitsweise der Materialprüfmaschine inspekt micro lässt sich bereits im Vorfeld testen. Hierdurch ist ein reibungsloser Produktionsablauf sichergestellt und unnötige Zeiten, höhere Kosten oder fehlerhafte Produkttests werden von Beginn an vermieden. Gleichzeitig ermöglicht die Universalprüfmaschine inspekt micro die Lebensdauerprüfung von Bauteilen. Für eine Vielzahl von Produkten gelten die Ergebnisse dieser Tests als wichtiger Qualitätsnachweis und somit auch als überzeugendes Verkaufsargument. Die entsprechenden Prüfprotokolle werden von der Universalprüfmaschine inspekt micro automatisch zur Verfügung gestellt. Dauerprüfkraft: ±100 N, bis maximal 50 Hz Sinus Kraftauflösung: ±140.000 Digits, Klasse 1 von 1% - 100 % FS ±1 % des angezeigten Wertes in Übereinstimmung mit ASTM E4, DIN EN ISO 7500 Klasse 1 Weg: ±5 mm (10mm), Auflösung 0,02 µm Maximale Prüfgeschwindigkeit: vmax = 120 mm/s Maximale Belastungsgeschwindigkeit: Fvmax = 5000N/s

Messung von NH3 mit UV. FTUV Ammoniakanalysator mit ultraschneller Reaktionszeit: < 2 Sekunden für die Überwachung von Motorabgasen, Emissionsüberwachung (CEMS) und Prozesskontrolle (DeNOX, SCR und SNCR). Vorteile: - Sehr hohe Selektivität - Maximale Stabilität - Ultra-schnelle Ansprechzeit - Hochgeschwindigkeits-DSP-Prozessor - Keine Gefahr von Interferenzen durch CO, CO2 oder H2O Messbereich: 0-100 / 0-500 ppm Nachweisgrenze: 0.4 ppm Reaktionszeit: < 2 sec (T90) Null-Drift: < 2% F.S. / 24 h Messbereichs-Drift: 2 % F.S. / 24 h Linearität: ± 1 % F.S. Probeentnahme: 0.1 bis 5 l/min Beheizter Block: 190°C Umgebungstemperatur: +5 to +45°C Kommunikation: RS 232 Protokoll: AK und Modbus Gehäuse: Rack 19 ‘’ – 3U

Perfekt dokumentierte Lötstellenqualität speziell für die Inspektion von THT-Lötstellen. Das VERSAEYE Modul wurde speziell für die Inspektion von THT-Lötstellen entwickelt und wird als separates Modul nach dem letzten Lötmodul installiert und fest mit der Lötanlage verbunden. Es kann mit bis zu neun Kameras – eine Oben- und acht seitliche Kameras – ausgestattet werden. Das VERSAEYE kann dabei in x-, y- und z-Richtung verfahren werden und ermöglicht eine ganzseitige Inspektion der Lötstellen aus einem 45°-Winkel. Es können neben verschiedenen Benetzungsproblemen auch Lotbrücken, Lotperlen oder nicht gelötete Pins detektiert werden. Die Auswertung der Lötstellen erfolgt, im Gegensatz zu konventionellen Systemen, auf Basis eines Analyse-Algorithmus, dessen Toleranzen individuell angepasst werden können. Damit ermöglicht das VERSAEYE die optimale Dokumentation der Lötstellengüte innerhalb der produktionseigenen Qualitätskriterien. Highlights VERSAEYE - Optimiertes System für Wellen- und Selektivlötanlagen - Lötrahmen-kompatibel - Modulare Inspektion möglich: Bottom, Top oder Top + Bottom - Bis zu neun Kameras pro Modul - Schnittstelle I/O - Klassifizierung der Inspektions-ergebnisse zu einem beliebigen Zeitpunkt durchführbar Kategorie: Selektivlöten

Peakleistungs & I-U Kennlinienanalysator für PV Module & Strings 1500V & 15A: Geeignet für die neuesten PV-Anlagen mit 1500V DC Stringsspannung. Kompakt, handlich, schnell: Die Kennlinienmessung benötigt nur wenige Sekunden. Die Messergebnisse werden sofort mit der OK oder NOT OK Anzeige bewertet. Multi-String Auto Start: Die Messung dauert nur ein paar Sekunden, speichern Sie die Daten und gehen weiter zum nächsten String. Wi-Fi Verbindung: Verbinden Sie Ihr Smartphone oder Tablet, downloaden und analysieren Sie Ihre Messergebnisse mit einigen exklusiven Hilfsmitteln: Fehler-Assistent, Jump-Funktion und viele mehr in der App HTANALYSIS™.

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontale Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Durch unseren modernen Maschinenpark decken wir ein sehr breites Fertigungsfeld ab. Im wesentlichen verarbeiten wir Stahlbleche, Stahlrohre, Aluminiumbleche, Aluminiumprofile und Chromstahl. Wir bringen Metall in Form. Unsere Kernkompetenz liegt in der Metallverarbeitung. Mit einem jahrzehntelangem Know-how verarbeiten wir Blech, Rohr und Profile aus Stahl, Aluminium und Chromstahl. Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt! Dank transparenten Fertigungsprozessen, der breit aufgestellten internen Fertigung sowie unserem modernen Maschinenpark erreichen wir eine sehr hohe Flexibiltät und eine kurze Durchlaufzeit. Testen Sie uns!

Unsere Fräsmaschinen für den Metallbau sind speziell entwickelt, um präzise und effizient Metallteile in einer Vielzahl von Anwendungen herzustellen. Mit modernster Technologie und einem robusten Design bieten sie eine herausragende Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision, um den anspruchsvollen Anforderungen des Metallbaus gerecht zu werden. Präzision und Leistung: Unsere Fräsmaschinen zeichnen sich durch ihre außergewöhnliche Präzision und Leistung aus. Sie sind mit hochwertigen Spindeln, präzisen Linearführungen und leistungsstarken Antriebssystemen ausgestattet, um präzise Bearbeitungsergebnisse mit engen Toleranzen zu gewährleisten. Vielseitigkeit: Unsere Fräsmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Metallwerkstoffen bearbeiten, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer und mehr. Sie eignen sich für verschiedene Bearbeitungsprozesse wie Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Gravieren und mehr. Robuste Konstruktion: Unsere Fräsmaschinen sind robust gebaut und für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen ausgelegt. Sie bieten eine hohe Stabilität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit, um auch unter extremen Bedingungen eine optimale Leistung zu gewährleisten. Benutzerfreundlichkeit: Trotz ihrer fortschrittlichen Technologie sind unsere Fräsmaschinen einfach zu bedienen und zu warten. Sie verfügen über benutzerfreundliche Schnittstellen und intuitive Steuerungssysteme, die eine einfache Programmierung und Bedienung ermöglichen. Effizienzsteigerung: Durch den Einsatz unserer Fräsmaschinen können Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, die Produktivität steigern und die Durchlaufzeiten verkürzen. Dank ihrer hohen Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit helfen sie Ihnen dabei, Ihre Produktionsziele effizient zu erreichen. Individuelle Anpassung: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen an, die genau auf die spezifischen Anforderungen Ihres Metallbaus zugeschnitten sind. Von der Auswahl der richtigen Maschine bis hin zur Integration in Ihre Produktionsumgebung stehen wir Ihnen mit unserem Fachwissen und unserer Erfahrung zur Seite. Investieren Sie in unsere Fräsmaschinen für den Metallbau und profitieren Sie von erstklassiger Leistung, Zuverlässigkeit und Präzision für Ihre Fertigungsumgebung. Maximieren Sie Ihre Produktivität und bleiben Sie wettbewerbsfähig in einem sich ständig wandelnden Markt.

Die DTF Drucker von Barudan bieten optimale Druckergebnisse in bester Qualität. In Partnerschaft mit x-tec ermöglichen sie das Bedrucken von Textilien, Glas, Metall und Keramik. Mit niedrigen Produktionskosten, großer Zeitersparnis und vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten sind sie die ideale Lösung für individuelle Drucke.

Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) UniStrip 2550 Abisoliermaschine Übersicht Die vollprogrammierbare UniStrip 2550 Abisoliermaschine besticht durch ihre Präzision und Flexibilität. Die Maschine verarbeitet Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG). Standardmässig ist die UniStrip 2550 mit universellen V-Messern ausgerüstet, kann aber wenn erforderlich auch mit Radius-, Form- oder Flachmessern betrieben werden. Durch den Einsatz dieser Spezialmesser können auch heikelste Isolationen sowie diverse Sonderkabel verarbeitet werden. Die UniStrip 2550 erfüllt mit dem Einsatz von Formmessern auch strengste Qualitätsvorschriften, wie sie bspw. von der Luft- und Raumfahrtindustrie gestellt werden. - Intuitive Programmierung via Touch Panel - Sehr sensitiver Auslösemechanismus - Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang - Grosse Einsatzflexibilität (verschiedene Messertypen einsetzbar) Material - Solid Wire - Cable - Discrete Wire - Stranded Wire - Multi-conductor Cable - Single Conductor Cable Wire - Flat Ribbon Cable - Flat Cable - Rubber - Kapton - PUR - PVC - Tefzel® - Teflon® Verarbeitungsmöglichkeiten - Stripping - Flat Cable Processing - Jacket Stripping - Multiple Strip - Special Applications - Zip Cord Applications Anwendungsbereich Die Schleuniger UniStrip 2550 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.03 – 6 mm² (32 – 10 AWG) ab. Die Maschine ist standardmässig mit universellen V-Messern ausgerüstet mit welchen sich die meisten Isolationen verarbeiten lassen. Für die Bearbeitung von anspruchsvollen (zähen, heiklen, dünnen) Isolationen oder Flachkabeln können Spezial Messer eingesetzt werden. Dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe können Kabelprogramme in kürzester Zeit erstellt und abgespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor, danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden.

Kühlschmier- und Trennmittel WEICON Alu-Schleifschutz wirkt beim Schleifprozess wie ein Kühlschmier- und Trennmittel. Es senkt die Temperatur an der Eingreifstelle und bildet eine siliconfreie Antihaftschicht auf dem Schleifmittel. Durch Alu-Schleifschutz wird das "Verschmieren" verhindert und die Poren der Schleifmittel bleiben offen. Mit Alu-Schleifschutz wird die Standzeit einer Schleifscheibe erheblich verlängert und die Abtragsleistung kann bis zu 350% erhöht werden. WEICON Alu-Schleifschutz kann bei allen Schleifmitteln auf Unterlagen wie Fiberscheiben, Bogenware, Endlosschleifbändern, Schleifhülsen, Schwingschleifern und Spezialmaschinen verwendet werden. Geruch: Lösemittel Silikonfrei: ja Temperaturbeständigkeit: -20 °C bis +130 °C Lagerfähigkeit: 24 Mon.

Der rein pneumatisch angetriebene Crimper ist für die Verarbeitung von losen gedrehten Kontakten konzipiert. Im Bereich von 0,08 bis 4 mm2 (AWG 28 – 12) können Leiter und Kontakte standardmäßig mit einer 4/8-indent Crimpform entsprechend SAE 22520 vercrimpt werden. Die Crimptiefeneinstellung erfolgt manuell in 10 µm Schritten. Ein Standardwerkzeug erlaubt es die Maschine einfach und schnell auf unterschiedliche Kontakte umzurüsten. Optional sind Haltebacken zur vereinfachten Leiterzufuhr und Leiterzentrierung verfügbar. Optionen • Andere Crimpform: 4-indent • Haltebacken zur optimierten Leiterzufuhr und Leiterzentrierung Crimpbereich: 0,08 – 4 mm² (AWG 28 – 12) Crimpform: 4/8-indent / 4-indent Taktzeit ca.: 2s Druckluftanschluss: 5,5 bar (80 psi) Abmessungen (B x T x H): 140 x 260 x 210 mm (5.5 x 10.2 x 8.3 in.) Gewicht: 8 kg (17.64 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).