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Pulverbeschichtung von Metallteilen, aus Aluminium, verzinktem Stahl, Stahl. Alu und vz. auch für Außeneinsatz, Überlängen bis 8,8m, GSB- und QUALICOAT-Zertifikat. Pulverbeschichten als Dienstleistung Hervorragende Qualität für eine hohe Witterungs­beständigkeit Bei der Pulverbeschichtung oder der Pulverlackierung werden die Werkstücke mit Pulverlack beschichtet. Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Pulverlacke bestehen aus trockenen Partikeln. Um ausreichende UV-Beständigkeit zu erzielen, werden in der Regel Pulver auf der Basis von Polyesterharzen verwendet. Für den Außeneinsatz werden meist Werkstücke aus verzinktem Stahl oder Aluminium pulverbeschichtet. Farbe, Effekt, Glanz und Struktur der Pulverbeschichtung werden nicht durch das Pulverbeschichten, sondern durch die Auswahl des passenden Pulverlacks bestimmt.

Den Fertigungsschritt des Belederns setzen wir in einem händischen bzw. halbautomatischen Prozess in unserem rumänischen Werk um. Wir veredeln Fahrzeuginnenraumteile mit Echtleder, Spaltleder oder beispielsweise Alcantara. Durch die langjährigen Erfahrungen unserer Kolleginnen und Kollegen können wir höchste handwerkliche Kompetenz und Qualität garantieren.

Hauseigene Pulverbeschichtungsanlage Verarbeitung aller gängigen Pulvervarianten, Farben und Strukturen

Projekt Beschreibung für Metallisierung im Hochvakuum --------------------------------

Fräsen und Drehen von Einzel- und Serienteilen. Industriereperaturen wie Richten von Wellen, Reperatur von Lagersitzen. Entwicklung und Fertigung von Baugruppen und Vorrichtungen. U.v.m. Mithilfe von zwei eigenen Arbeitsplätzen zur Konstruktion anhand von VISI-CAD, eigenem Formenbau in Zusammenarbeit mit der Kunststoffabteilung, der Fähigkeit die Maschinen schnell und flexibel selbst zu warten und unserer langjährigen Erfahrung im eigenen Vorrichtungs- und Maschinenbau, sind wir in der Lage auch komplizierte Stücke schnell und qualitativ hochwertig zu fertigen. Unter anderem werden so von uns Walzen und Wellen repariert und gerichtet, Kleinserien von Maschinen- oder Vorrichtungsbauteilen gefertigt, oder komplette Baugruppen nach Kundenwunsch entwickelt, gefertigt und montiert.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Chemisch Nickel | Nickel Phosphor Hoher Korrosionsschutz und gleichmäßiger Schichtaufbau Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 Konformität: ►RoHS ►REACH ►WEEE Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 1500 x 350 x 850 Wir bieten auch Spezialbeschichtung für besonders hohen Korrosionsschutz und Härte an: Doppelte Nickelbeschichtung (Kombinationsschicht) bestehend beispielsweise aus ► je einer chemischen mittel- und hochphosphorhaltigen Nickelschicht (Mid und High Phos) oder ► je einer chemischen (Mid-/High Phosphor) und galvanischen Nickelschicht Chemisch Nickel, auch bekannt als chemisches Vernickeln oder chemische Vernickelung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von Metallteilen mit einer Nickelschicht. Diese Technik wird häufig in der Industrie eingesetzt, um verschiedene Ziele zu erreichen, wie Korrosionsschutz, Verschleißfestigkeit, Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit und Ästhetik. Der Prozess der chemischen Vernickelung erfolgt normalerweise in einem elektrolytischen Bad, in dem eine Nickelverbindung gelöst ist. Die zu beschichtenden Metallteile werden in das Bad eingetaucht, und durch die Anwendung von elektrischem Strom wird Nickel aus der Lösung auf die Oberfläche der Teile abgeschieden. Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung, bei der eine elektrische Spannung verwendet wird, um Nickel auf die Oberfläche zu bringen, erfolgt die chemische Vernickelung ohne elektrischen Stromfluss. Dieser Prozess hat einige Vorteile, darunter: 1. Gleichmäßige Beschichtung: Die chemische Vernickelung erzeugt normalerweise eine gleichmäßige und konsistente Nickelschicht, auch auf komplex geformten Teilen. 2. Dünne Schichten: Es ist möglich, sehr dünne Nickelschichten aufzutragen, was in einigen Anwendungen von Vorteil sein kann. 3. Verbesserter Korrosionsschutz: Die Nickelschicht bietet einen ausgezeichneten Korrosionsschutz für das darunterliegende Metall. 4. Keine Stromquelle erforderlich: Im Gegensatz zur galvanischen Vernickelung ist keine Stromquelle erforderlich, was die Prozesskontrolle erleichtert. Chemisch Nickel kann in verschiedenen Industrien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Maschinenbau und mehr. Es dient dazu, die Lebensdauer und die Leistung von Metallteilen zu verbessern und sie vor Umwelteinflüssen zu schützen. Die chemische Vernickelung ist ein chemischer, stromloser Prozess. Das chemische Vernickeln hat den großen Vorteil der gleichmäßigen Abscheidung auf dem gesamten und noch so unterschiedlichen Bauteil. Da das Schichtwachstum beim chemischen Vernickeln gleichmäßiger ist als beim galvanischen Vernickeln, werden auch Hohlräume, Bohrungen, Gewinde etc. zuverlässiger beschichtet - siehe Grafik. Autokatalytischer Nickelüberzug Vernickeln nach DIN EN ISO 4527 (Ersetzt DIN 50966) Zeichnungsangaben: Autokatalytischer Nickelüberzug ISO 4527 GG//NiP(C) SS/[HT(TEMP)H] GG – Grundwerkstoff: Fe, Al etc. C – Phosphor Gehalt in % SS – Mindestschichtstärke in μm HT – Symbol für Wärmebehandlung zur Härtesteigerung TEMP – Temperatur in °C H – Temperzeit in Stunden Beispiele: Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 5// Autokatalytischer Nickelüberzug – ISO 4527 – Fe//NiP(8) 10/[HT(400)1] Doppelte Schrägstriche stehen für ausgelassene Prozessschritte wie z.B. Wärmebehandlungen. Schichtdicke beeinflusst die Beständigkeit der Veredelung: Milde Korrosionsbeanspruchung: 2 – 10 µm Schicht Milde Verschleißbeanspruchung: 5 – 10 µm Mäßige Beanspruchung: 10 – 25 µm Starke Beanspruchung: 25 – 50 µm Sehr starke Beanspruchung : mehr als 50 µm Eigenschaften: Gleichmäßiger Schichtaufbau Geringe Schichttoleranz Hoher Verschleißschutz Hoher Härtegrad Hervorragender Korrosionsschutz Lötbarkeit (bei > 2,5 µm Schicht) Vernickelte Bauteile lassen sich verchromen Einsatzgebiete: Allgemeiner Maschinenbau Armaturenbau Automobilbau Bergbau Büro- und Datentechnik Chemische Industrie Druckmaschinenbau Eisenbahntechnik Elektronik / Elektrotechnik Energie- und Reaktortechnik Flugzeugbau Haushaltsgeräteindustrie Hydraulik- und Pneumatikindustrie Kommunikationstechnik Lebensmittelindustrie Mess- und Regeltechnik Pharmazie und medizinischer Gerätebau Textilindustrie Wehrtechnik

Als Ihr zuverlässiger und kompetenter Partner stehen wir für höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität. Wir überzeugen mit Leistungen rund um die Beschichtung u.a. Lackieren, Pulverbeschichten, KTL-Beschichtungen sowie Verzinken.

Beim Pulverbeschichten wird Pulverlack auf eine elektrisch leitende Metalloberfläche aufgebracht. Pulverlacke decken ein sehr großes Farbspektrum ab und es gibt sie in verschiedenen Glanzgraden und mit verschiedenen Oberflächeneffekten. Die Auswahl des Lacksystems kann auf die Anforderungen im Einsatzbereich der Bauteile optimal abgestimmt werden. Häufig werden Pulverbeschichtungen dort angewendet, wo es um technische Funktion und dekorative Effekte geht. Anwendungsbereiche: Maschinenbau, Automotiv, Möbelbau, Kunst- und Gebrauchsgegenstände

Wir bieten sämtliche Lackierarbeiten an – auch Metallflake. Außerdem spritzen wir Gelcoat.

Mit unseren externen zertifizierten Partnern bieten wir alle gängigen Oberflächenprozesse an. Risseprüfen Eloxieren Chromatieren Härten Lackieren Nitrieren uvm

Willkommen bei Unger CNC, dem Spezialisten für Metallbearbeitung in Hemau. Bei uns sind Perfektion und Präzision das Maß aller Dinge. Dadurch haben wir uns in den vergangenen fünf Jahrzehnten für unsere Kunden rund um den Globus zu einem starken, verlässlichen und detailverliebten Partner entwickelt – weil wir’s genau nehmen.

CNC-Bearbeitung Sie möchten ihre Teile gern fertig bearbeitet? Gerne übernehmen wir auf unseren hochpräzisen CNC-Bearbeitungszentren die Fertigbearbeitung Ihrer Gussteile. Wir fräsen, bohren, schneiden Gewinde, verpacken nach Ihren Wünschen. Gewindeeinsätze Innengewinde können durch Gewindeeinsätze höhere Gewindebelastungen aufnehmen. Den fachgerechten Einbau erledigen wir. Montage In Serie werden einfache bis aufwendige Montagearbeiten von Teilen zu Baugruppen durchgeführt, um Ihnen eine Komplettlösung für Ihre Anforderungen anzubieten. Messtechnik Bei gehobenen Anforderungen an Genauigkeit und Dokumentation können Teile auf unserer 3D- Koordinaten-Messmaschine nach vorgegebenen Maßvorgaben überprüft werden. Zur Dokumentation können Messprotokolle erstellt werden. Serienteile aus Aluminium- oder Stahlhalbzeugen Wenn es mal keine Gussteile sind - auch die Bearbeitung von Serienteilen aus Aluminium- oder Stahlhalbzeugen übernehmen wir für Sie. Bei uns sitzt jeder Handgriff Nutzen Sie unsere jahrzehntelange Erfahrung und unser fachliches Wissen in der Bearbeitung und im Maschinenbau für Ihre Präzisionsteile.

Unter Beschichten (englisch coating) wird in der Fertigungstechnik eine Hauptgruppe der Fertigungsverfahren nach DIN 8580 verstanden, die zum Aufbringen einer festhaftenden Schicht aus formlosem Stoff auf die Oberfläche eines Werkstückes genutzt werden. Der entsprechende Vorgang sowie die aufgetragene Schicht selbst wird auch als Beschichtung oder Coating bezeichnet. Bei einer Beschichtung kann es sich um eine dünne Schicht oder eine dicke Schicht sowie um mehrere in sich zusammenhängende Schichten handeln, die Unterscheidung ist nicht genau definiert und orientiert sich am Beschichtungsverfahren und Anwendungszweck. Die Beschichtungsverfahren unterscheiden sich durch die Art der Schichtaufbringung in chemische, mechanische, thermische und thermomechanische Verfahren.

Die Patinierung der Bronze ist ein entscheidender Schritt im Bronzegussprozess, der dem Kunstwerk seine endgültige farbliche Behandlung verleiht. Diese Technik ermöglicht es, eine Vielzahl von Farbtönen zu erzeugen, die den Wünschen des Künstlers entsprechen. Durch den Einsatz chemischer oder wärmetechnischer Mittel kann die Bronze in verschiedenen Nuancen gestaltet werden, die ihre künstlerische Aussage unterstreichen. Die Patinierung verleiht der Bronze nicht nur eine ästhetische Dimension, sondern schützt sie auch vor Umwelteinflüssen und verleiht ihr eine langlebige Oberfläche. Dieser Prozess ist das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Forschung und stellt sicher, dass das Kunstwerk in seiner ganzen Pracht erstrahlt.

Durch das Beizen wird das Werkstück von Zunder und anderen Verunreinigungen befreit Beizen Chemisches Beizverfahren zum Abtragen Zunder und anderen Verunreinigungen Werkstoffe: • Edelstahl • C-Stahl • Kupferlegierungen • Titanlegierungen • Aluminiumlegierungen

Edles Finish - JOPP nutzt eine Kombination unterschiedlicher Verfahren, unter anderem Lackieren, Lasern, Bedrucken und Galvanisieren. JOPP bietet Nasslackierungen mit Hydro- und Lösemittelsystemen unter Berücksichtigung spezieller Anforderungen. Alle zu lackierenden Produkte werden durch eine Vorbehandlung (CO²-basierend) gereinigt.

Duplex-Beschichtung ist ein fortschrittliches System, das eine zinkflammgespritzte Schicht mit einer zusätzlichen Farbbeschichtung kombiniert. Diese Beschichtung bietet einen hervorragenden Schutz gegen atmosphärische und chemische Einflüsse und verlängert die Lebensdauer des Zinküberzugs. Unsere Duplex-Beschichtungslösungen bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit und Abriebfestigkeit, was sie ideal für Anwendungen macht, die eine hohe Oberflächenqualität und Langlebigkeit erfordern. Sie bieten eine kosteneffiziente Lösung für viele industrielle Anwendungen und sind bekannt für ihre hohe Haftfestigkeit und Diffusionsdichte.

Unsere Lacksysteme umfassen eine breite Palette von Beschichtungen, darunter Haftgrundierungen, EMV-Lacke (Leitlacke), Strukturlacke, Mikrostrukturlacke, Effektlacke, Glattlacke und Klarlacke. Diese Lacksysteme bieten hervorragende Haftung und Schutz für verschiedene Anwendungen und erfüllen höchste Qualitätsstandards.

Herstellung von Produkten aus Aluminium bzw. Stahl Effiziente Laserschneidtechnologie kombiniert mit 3D-CNC Abkanttechnik und zertifizierter Schweißtechnik bietet den Vorteil wirtschaftlicher Produktion in höchster Qualität. Unsere Leistung im Bereich Metallfertigung ist ein wesentlicher Aspekt unserer Arbeit im Bau von Teilen für Bahnfahrzeuge. Wir sind auf die Herstellung von Produkten aus Aluminium und Stahl spezialisiert, und wir sind stolz darauf, unseren Kunden integrierte Systembaugruppen aus einer Hand anzubieten. Ein weiterer Vorteil unserer Metallfertigung ist die Möglichkeit, Lieferzeiten zu verkürzen und Änderungen schnell umzusetzen. Durch unsere umfassende Steuerung des Fertigungsprozesses können wir flexibel auf Änderungen reagieren und somit schnellste Änderungsumsetzungen gewährleisten. Unser Anspruch ist es, unseren Kunden stets hochwertige Metallprodukte zu liefern, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Mit unserer umfassenden Expertise und modernsten Fertigungstechniken sind wir Ihr zuverlässiger Partner für alle Aspekte der Metallfertigung im Bereich des Baus von Teilen für Bahnfahrzeuge

Unser Blechbearbeitungsprogramm umfasst die Leistungen: Schneiden Stanzen Entgraten Kanten (Biegen) Schweißen (WIG / MAG / MIG) Oberflächenfinish Oberflächenbehandlung (z.b. glasperlenstrahlen, eloxieren, brünieren…)

- Antireflex Beschichtungen auf Kunststoffsubstraten und optischen Gläsern - Hochreflektierende Beschichtungen | Metallische Spiegel (enhanced Ag/Al, protected Ag/Al/Au) - Easy-To-Clean-Beschichtungen (Nano-Beschichtungen) - Halbtransparente Beschichtungen

● Polymerbeschichtung zur Langzeitversiegelung ● glänzend ● versiegelnd ● mit High-Speed nachpolierbar ● einsetzbar auf vielen Bodenbelägen ● Polymerbeschichtung zur Langzeitversiegelung von Bodenbelägen. ● Ergibt ohne Polieren einen strahlenden, strapazierfähigen Glanz mit sehr guter Beständigkeit. ● Kann mit High-Speed nachpoliert werden. ● 10 Liter Protector Metallic haben bei einfachem Auftragen eine Reichweite von ca. 600 m², je nach Beschaffenheit des Belages. ● Ausgezeichnete Haftung auf den meisten Bodenbelägen (z.B. Linoleum, PVC, Kunst- und Naturstein, versiegeltes Parkett). ● Nach Grundreinigung und vollständiger Trocknung mit Lammfell oder geeignetem Wischer zwei- bis dreimal als dünnen Film über Kreuz auftragen. ● Zwischen den Beschichtungsvorgängen trocknen lassen (die letzte Trocknung idealerweise über Nacht). ● Geeignete Grundreiniger z.B. Floor Speed Lino. ● Stark belastete Stellen können nach einer Zwischenreinigung einfach nachbeschichtet werden. ● Anwendungstemperatur idealerweise Raumtemperatur, nicht bei Frosttemperaturen auftragen. Dosierung: pur

Beizabtrag von Aluminium und dessen Einfluss Beizabtrag – warum? Entfetten alleine erzeugt keine qualitativ gute Grundlage für eine hervorragende Oberfläche! Der Beizprozess ist notwendig, um die natürliche Oxidschicht auf Aluminium zu entfernen, die Oberfläche für nachfolgende chemische Schichtaufbauten zu aktivieren sowie eine gleichmäßig gute Haftgrundlage zu erzeugen. Mikrokristalline Deformationsschicht Kommt nur auf Aluminium / Alu-Legierungen vor und entsteht durch starken Wärmeeintrag durch Walz-, Glüh- oder Strangpressprozesse. Bestandteile sind Metalloxide und intermetallische Phasen. Gefahr dabei ist, dass die chemisch aktiven Metalloxide und intermetallischen Phasen nur darauf warten korrosiv zu wirken. Beizen Wichtige Faktoren, die das Beizen beeinflussen, sind eingelöstes Aluminium, die Konzentration der Chemie, die Temperatur, die Beizdauer sowie die entsprechende Anwendung. Für saure Beizen, die Flusssäure in einer Konzentration größer 1% enthalten, gilt eine Gefahrstoffeinstufung nach Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (GHS) für die gesamte Rezeptur als giftig. Fehlerquellen beim Beizen lauern zum Beispiel durch unzureichende Entfettung, vorhandene Schmutzpartikel, restliche Metalloxide durch mangelhaftes Beizen oder dadurch, dass die Deformationsschicht nicht entfernt wurde. Daraus resultiert zum einen ein Auftreten von Filiformkorrosion, welches eine auffällige und bizarre Form der Metallkorrosion darstellt. Hier sind besonders Gebiete am Meer und Orte mit industriell belasteter Luft betroffen. Weiterhin kann es zu einer Zinkabscheidung auf Alu in der sauren Beizentfettung kommen, denn reine Aluminium-Vorbehandlungen sind die Ausnahme. Oftmals wird zudem verzinktes Material vorbehandelt. Auch fehlerhafte Lagerung kann zu unterschiedlichem Beizabtrag an der behandelten Ware führen, Beizschatten genannt, entweder durch Feuchtigkeitseinwirkung oder öligen Zwischenfolie oder Kartonagen. Zu starkes alkalisches beizen bzw. fehlende saure Nachbehandlung kann ebenso eine Fehlerquelle darstellen. Passt jedoch das Beizen, so bietet sich eine optimale Grundlage für besten Korrosionsschutz und bestmögliche Haftung! Validierung Analysenbericht

Runde Blechverkleidungen (Wetterbänke 180° oder 360°) Walzen von Blechen aus Aluminium, Stahl und Edelstahl

Verwendung von Metallen Al, Ag oder Au, geschützt oder ungeschützt zur Herstellung von Reflektoren, teildurchlässige-, hochreflektierende- Spiegel, kundenspezifische Herstellung.

Die perfekt ausgewählte Funktionsschicht für Ihre Bauteile Durch jahrelange Erfahrung und modernste Fertigungsanlagen garantieren wir Ihnen eine perfekt auf Ihr Bauteil angepasste Funktionsschicht. Nach dem Reinigen des Bauteils, Abdecken der nicht zu beschichtenden Oberflächen, Aktivieren der zu beschichtenden Oberflächen, Auswahl der optimalen Beschichtungsparameter, Schleifen, Polieren und Finishen, kommt das fertige Bauteil wieder zu Ihnen.

Wesentliche Grundlage unseres Erfolges ist ein großer, vielseitig und modern eingerichteter Maschinenpark, der u. a. Bearbeitungszentren, CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen, Schleifmaschinen neuester Generation sowie eine eigene Induktionshärteanlage umfasst. Wir halten ständig ein umfangreiches Sortiment an Qualitätsstählen und Buntmetallen lagernd. Dadurch verfügen wir über vielseitige Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten und große Flexibilität innerhalb kurzer Reaktionszeiten. Drehmaschine Georg Fischer NDL-40/230, max. Werkstückabmessung: Ø 580 x 2200 mm • Bohr- und Fräs­­wer­ke • Bett-, Abwälz-, Horizontal- und Vertikal-CNC-Fräsmaschinen • Dreh­ma­schi­nen • u.a. Karusell- und CNC-Drehmaschinen • In­­duk­­tions­­här­­te­­an­­la­­ge • Schleif­ma­schi­nen • Spitzen-, Spitzenlos-, Innen- und Flach-Schleifmaschinen • Ver­ti­kal­stoß­ma­schi­ne • ver­schie­de­ne Säge­au­to­ma­ten • Schweiß­ma­schi­nen • Auf­spann­vor­rich­tun­gen • Rundtische, Kipptische, Rundkipptische, Teilapparate und Magnetplatten • Ko­or­di­na­ten­mess­ma­schi­ne • zur abschließenden Prüfung der Teile

CNC-Fertigung in Kleinserie mit der Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen Wir stellen mit unserem Fachbetrieb Maschinenbau Geirhos GmbH in Wehringen die unterschiedlichsten Bauteile, ganze Maschinen, Sonderanfertigungen und Prototypen in Kleinserie für Unternehmen der unterschiedlichsten Branchen her. Sie profitieren bei uns nicht nur von unseren qualifizierten Fachkräften in der CNC-Fertigung, sondern auch von unserer umfassenden Erfahrung, wenn es darum geht, technische Speziallösungen zu erarbeiten oder neuartige Produkte zu entwickeln.

Unser Fokus liegt auf dem CNC-Rohrbiegen für Durchmesser von 5 bis 88,9 mm Im Dornbiegeverfahren ein können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt dabei maximal 250mm. Auch komplexe Formen wie Bogen in Bogen sind uns möglich. Profile Im Dornbiegeverfahren können die unterschiedlichsten Profile bearbeitet werden: Rundrohr Quadrat- und Rechteckrohr Oval- und Profilrohr Vollmaterial bis 40mm Material Stahl bis Ø76x1,5 bzw. Ø65x5mm Edelstahl bis Ø76x1,5mm Aluminium bis Ø88,9x2mm Kupfer Im Download finden Sie eine Übersicht der bestehenden Biegewerkzeuge. Der Bau von zusätzlichen, an Ihre Bauteile angepassten Werkzeugen ist jederzeit möglich. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.