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Als professioneller Lohnfertiger, zertifiziert nach ISO 9001:2008, fertigen wir Dreh- und Frästeile auf konventionellen und CNC-gesteuerten Maschinen sowie diverse Schweiß- und Blechkonstruktionen. Alle Arbeiten werden unter fachkundiger Anleitung von Experten/-innen durchgeführt und strengstens auf die Einhaltung diverser Qualitätsvorschriften überprüft. Wir übernehmen für Sie folgende Metallarbeiten: Entgraten Bohren Sägen Bürsten Kleben Nieten Verpressen Unsere engagierten Mitarbeiter/-innen, unser Know-how und der Einsatz moderner Technologien befähigen uns, spezifische Individuallösungen anzubieten. Alle notwendigen Prozesse erfolgen entlang ISO 9001:2015. Für nähere Auskünfte oder eine Angebotslegung stehen wir gerne zur Verfügung. https://prowork.at/

Metallbearbeitung. Just in time. Individuelle Aufträge sind unsere Spezialität Kompetente, flexible und zeitgerechte Abwicklung Ihres Auftrages ist unsere Mission. Als langjähriger Spezialist in der Metallbearbeitung verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, bestes Know-how und über das notwendige Werkzeug, um Ihre individuellen Ansprüche zu erfüllen. Zu unseren Stärken zählen Blechbearbeitung, Oberflächentechnik, Montage sowie Baugruppenfertigung. Vom individuellen Kleinauftrag bis hin zu Serienbauteilen erfüllen wir jeden Auftrag - just in time. Ein qualifiziertes Team und bestes technisches Equipment garantieren eine präzise und qualitativ hochwertige Abwicklung. Neben einem umfangreichen Maschinenpark zur Metallbearbeitung verfügen wir über eine eigene Lackiererei.

Sie haben sich sicher auch schon einmal gefragt, wie z. Bsp. ein Trichter, eine Vase, ein Topf, Papierkörbe, Aschenbecher, Metallkugeln oder ähnliches aus Metall erzeugt werden?

Wir fertigen verzugsfreie saubere Präzisionsteile bis zu einer Länge von 3000 Millimetern. Die große Werkzeugvielfalt bietet beinahe grenzenlose Abkantmöglichkeiten. Wir bieten eine hohe Effizienz mit „One-Touch-Handling“ durch gesteuertes Verfahren sämtlicher Achsen und Hinteranschläge. Maximale Abkantlänge: 3000 mm Maximale Presskraft: 240 to.

METALLBEARBEITUNG Wasserstrahl, Laser, schweißen, spanende Bearbeitung Vom Rohmaterial zum fertigen Teil. Durch einen modernen Maschinenpark und bestens ausgebildetem Fachpersonal sind wir in der Lage Ihnen eine große Bandbreite an Leistungen anzubieten. Spezialisiert in der Blechverarbeitung mit dem Laser und im Zuschnitt diverser anderer Materialien mit dem Wasserstrahl, haben wir aber auch die Möglichkeit die Zuschnitte im Anschluss weiterzuverarbeiten. Vom Biegen bis zur spanenden Bearbeitung und Oberflächenbehandlung (extern). Im besten Fall bekommen Sie ihr Bauteil unkompliziert und fertig aus einer Hand. LASER Die schnelle, maßgenaue und kostengünstige Blechbearbeitung im Dünnblechbereich. WASSERSTRAHL Zuschnitte aus Aluminium über Stein bis Kunststoff - für den Wasserstrahl kein Problem. BLECH BIEGEN Wir biegen ihre Teile nach dem Zuschnitt maßgenau in die von Ihnen gewünschte Form! WEITERE LEISTUNGEN Ist ihr Produkt nach der Laser- oder Wasserstrahlbearbeitung noch nicht fertig? Kein Problem! Haben wir Ihr Interesse geweckt

Bei der Auswahl der von uns angebotenen Maschinen sind Qualität, Wirtschaftlichkeit und Produktivität sowie hohe Verlässlichkeit der Schwerpunkt. Wir führen alle gängigen Maschinenhersteller, welche die hohen Anforderungen und Innovationen im Maschinenbau bieten. Gewicht und Größe Ihre Werkstücke entscheiden über jeweiligen Maschinentyp der für Sie am besten geeignet ist. Gerne informieren und beraten wir Sie über unser Maschinenprogramm.

Unsere Kompetenz liegt seit 1990 in der Bearbeitung der verschiedensten Materialien. Wir unterstützen Sie bei der Planung und Konstruktion Ihres Projekts. Mittels moderner CAD-Programme und effizienter CNC-Maschinen können Fertigungswünsche kostengünstig umgesetzt werden.

Die Schlosserei Raschbacher wurde 1994 in Judenau gegründet und wurde 2019 in die Raschbacher Metalltechnik GmbH eingebracht. Wir bieten unter anderem Laserzuschnitte, Biege- und Schweißarbeiten an. Unsere Fertigungsmöglichkeiten umfassen: Laserschneiden Blechgröße: bis zu 3.000 x 1.500 mm Blechstärken: Stahl bis zu 20 mm Edelstahl bis zu 15 mm Aluminium bis zu 10 mm Schneiden von Blechen (Tafelschere): Edelstahl in der Größe von 2.500 mm x 3 mm Ausklinkarbeiten Stahl 200 mm x 200 mm x 8 mm Edelstahl 200 mm x 200 mm x 4 mm Bleche einrollen Stahl in der Breite von 1.250 mm x 3 mm Edelstahl in der Breiten von 1.250 mm x 2 mm Schweißarbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kunststoff Elektroden-, WIG-, MIG-, MAG- und Punktschweißen Plasmaschneiden - händisch Stahl bis Blechstärke 10 mm Edelstahl bis Blechstärke 8 mm Abkantarbeiten Stahl bis zur Breite von 3.000 mm x 6 mm Edelstahl bis zur Breite von 3.000 mm x 5 mm Dreharbeiten max. Drehdurchmesser 800 mm max. Drehlänge 3.000 mm Fräsarbeiten Verfahrwege: x = 800 mm, y = 250 mm, z = 200 mm

Bearbeitungszentren bauen viele, aber nicht immer ist eine millionenschwere Werkzeugmaschine das Richtige. Mit unseren Anlagen werden zu einem Bruchteil dieses Preises Aufgaben bei Maschinen- und Stahlbaufirmen (Bohrungen herstellen, einfache Fräseaufgaben ausführen) automatisiert. Und das bei maximaler Bedienerfreundlichkeit. Zum Beispiel benötigt der Maschinenführer keinerlei Programmierkenntnisse bei Verwendung unserer ZÜND-Automaten-Baureihe für Stahl- und Maschinenbau (UBZ), ZÜND-Koordinatenbohrmaschine (KBM) oder auch beim ZÜND-Vertikalbearbeitungszentrum (VBZ).

Zuschnitt bis zu einem Durchmesser von 450mm CNC-Laserschnitte bis 20mm Stahl, 15mm Aluminium, 12mm rostfreien Stahl bei einem Format von 3000mm x 1500mm 200to Abkantpresse für Bauteile bis zu 3000mm Länge

Ursprünglich als Leistungsergänzung der Aluminiumproduktion und Schlosserei gedacht, wurde in den letzten Jahren auch der Bereich Blechverarbeitung mit modernsten Maschinen ausgestattet, sodass wir auch in diesem Leistungsbereich entsprechend agieren können. Durch die Verwendung einer Plattensäge mit Fräsaufsatz sind wir auch in der Lage, entsprechende Alucobondfassaden herzustellen.

In der CNC Metallbearbeitung arbeiten wir präzise mit modernster Technik, um Ihren Bedürfnissen in der Fertigung gerecht zu werden. Die Kombination aus erfahrenen Fachkräften, fortschrittlicher Technologie und effizienten Produktionsmethoden ermöglicht es uns, optimale Ergebnisse zu liefern – termingerecht und kosteneffektiv.

Entdecken Sie die Zukunft der METALLVERARBEITUNG! Die metallverarbeitende Industrie entwickelt sich ständig weiter, und auch wir bei Hurrican stehen nicht still. Bei der Metallbearbeitung entstehen vielfältige Herausforderungen wie Öl- und Emulsionsdämpfe, Stäube, Schweißrauch und Aerosole. Doch keine Sorge, wir haben die technische Verantwortung übernommen, um Ihnen innovative Absaugsysteme zu bieten, die weit über die gewohnten Normen hinausgehen. Unser Ziel ist es nicht, einfach nur High-Tech-Anlagen zu entwickeln. Vielmehr suchen wir nach einer geschlossenen und rundum zufriedenstellenden Lösung für Sie. Unsere Experten stehen Ihnen von der Projektierung bis zur fertigen Montage und Inbetriebnahme mit maßgeschneiderten Komplettsystemen zur Seite. Entdecken Sie unsere unschlagbare Vielseitigkeit! Mit einem schnellen und unkomplizierten Ablauf begleiten wir Sie vom ersten Kundengespräch über eine kompetente Planung bis hin zur präzisen Fertigung und einer reibungslosen Montage. Vertrauen Sie auf unsere flexiblen Lösungen, die perfekt auf Ihre individuellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Erleben Sie den beeindruckenden Unterschied, wenn Effizienz und höchste Qualität Hand in Hand gehen! Setzen Sie auf Hurrican und erleben Sie die Effizienz und Leistungsfähigkeit unserer Absaug- und Filteranlagen, die für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung sorgen. Verlassen Sie sich auf uns, um die Anforderungen Ihrer Metallverarbeitung zu übertreffen und Ihre Produktion auf ein neues Level zu heben!

Im privaten Kundenbereich überzeugen wir mit unserem Handwerk und mit der Liebe zum Detail. Wir bieten individuell maßgeschneiderte auf den Kunden orientierte Lösungen im Bereich Metallbau. Wir fertigen Konstruktion aus Stahl, Edelstahl und Aluminium diese werden durch Schweißverfahren wie MIG/MAG sowie WIG wertschöpfend hergestellt.

Drei neue Hochleistungs-Metallbearbeitungszentren mit 3 bzw. 5 Achsen ermöglichen effiziente Metallbearbeitung in höchster Präzision. Sie fertigen hochkomplexe Werkstücke mit hoher Geschwindigkeit und kontinuierlich hoher Bauteilgenauigkeit.

CNC Drehen, CNC Bearbeitungszentren, Schleifen/Hohnen, konventionelle Fertigung wie Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc. Individuell, flexibel, kundenorientiert. Sie bestellen, wir liefern. Erstklassige, kontrollierte Qualität, in absoluter Termintreue, zum attraktiven Preis. Stimmt selbstverständlich, nur wir sind mehr als nur ein „klassischer“ Lieferant und Lohn­fertiger. Wir verstehen uns als echter Partner unserer Kunden, gemeinsam suchen wir das optimale Fertigungsergebnis. Langfristig, flexibel, ständig mit Inputs zu verbesserten Abläufen und optimierten Lösungen. Jeder individuelle Kundenwunsch hat bei uns oberste Priorität. Ein weiteres Plus: Wir besitzen eine große Ferti­gungstiefe im Haus und decken damit eine sehr hohe Bandbreite in der mechanischen Metallbearbeitung ab. Also geringere Gesamtkosten und schnellere Fertigung, da keine weiteren Arbeitsgänge bei Fremdfirmen notwendig sind. • Vom Einzelteil bis zur Serienfertigung bieten wir ein breites Spektrum an Teilegrößen und Fertigungsverfahren: - CNC Drehen - CNC Bearbeitungszentren - Schleifen/Hohnen (Außenrundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Hohnen etc.) - konventionelle Fertigung (Fräsen, Drehen, Tieflochbohren, Sägen, Verzahnen, Ausfertigen etc.) Selbstverständlich ISO-zertifiziert, genauestens kontrolliert und dokumentiert, immer „just in time“. Durch die direkte Über­nahme von Kundendaten in unser hochmodernes 3D-Programmier­system ist absolute Qualität gewährleistet, unser Maschinen­park steht bereit! • Fertigungskapazitäten: Im Bereich CNC Drehen können wir Wellenteile bis zu 3,00 m Länge (konventionell bis zu 4,50 m) und einem Durchmesser von 2,35 m bearbeiten, das maximale Werk-stückgewicht beträgt 20 Tonnen. Kleinteile fertigen wir bis ca. 15 mm Durchmesser. Die Maschinen der CNC Bear­beitungszentren sind teilweise mit bis zu sechs Paletten, 150 Werk­zeugplätzen und Renishaw-Taster ausgestattet und können vom Kleinteilebereich bis zu Verfahr­wege von knapp 2,50 m bearbeiten. Beim CNC Schleifen/Hohnen können bis zu 3,20 m lange Teile (Flach-schleifmaschine) bzw. Futter-schleifen und Wellenteile bis zu 2,00 m (Außenrundschleif­maschine) bearbeitet werden. • Standardablauf: Der Weg ist weit, von der Idee bis zum endfertigen Teil in der Auslieferung. Dazwischen stehen unzählige Arbeitsschritte, die gut vorbereitet und genauestens geplant Punkt für Punkt abgearbeitet werden müssen, um optimale Fertigungsqualität zu gewährleisten. 1. Kalkulation / Angebotslegung: Nach detaillierter Durchrechnung und Kostenplanung geht das Angebot an den Kunden. 2. Auftragsannahme: Der Preis passt, es kann losgehen. 3. Neuteilbesprechung: In dieser Runde werden unter Anderem die exakten Fertigungsstrategien, notwendige Vorrichtungen, Möglichkeiten des Qualitäts-managements und das sinnvollste Werk­zeug­management besprochen und für das jeweilige Projekt fixiert. 4. Terminplanung / Material-beschaffung: Mit Blick auf die freien Kapa­zitäten des Maschinenparks und den gewünschten Liefer­termin werden Zeiten einge­plant und Materialien geordert. 5. CNC-Programmierung / Prüfplanung: Für jedes Werkstück wird ein individuelles Programm erstellt, ein Fundus von aktuell über 17.000 NC-Programmen steht unter­stützend zur Verfügung. 6. Produktion: Nach allen Vorbereitungen und erfolgter Serienfreigabe startet die Produktionsphase. 7. Endprüfung/-kontrolle: Den strengen Augen unserer Fertigungsprofis entgeht nichts, unsere Messmaschinen dokumentieren alle Kontrollen. 8. Versand: Der letzte Schritt – die Lieferung an unsere Kunden. • Hochmodernes 3D-Programmiersystem: Vom Kunden beigestellte 3D-Modelle (im Dateiformat „Step“) werden direkt in unser System übernommen und die Bearbeitung des Teils wird simuliert. Fehler beim Abzeichnen der Pläne sind damit ausgeschlossen. Sollten keine 3D-Daten zur Verfügung stehen, können Daten auch auf 2D-Basis (DXF, DWG) eingelesen und zur Programmierung verwendet werden. Alle im Einsatz befindlichen CNC-Programme werden zentral gespeichert und über WLAN an die jeweilige Maschine übertragen. Zurzeit wird eine umfassend Werkzeug-Datenbank aufgebaut: Einzelkomponenten werden hier zu Komplettwerkzeugen zusammengebaut, um dann direkt in das Programmiersystem übernommen zu werden. Die Simulation an 2D-Zeichnungen oder am 3D-Modell zeigt eventuelle Kollisionen am Teil oder der Vorrichtung an, die damit bereits im Vorfeld behoben werden können. Zusammenstellungszeichnungen dienen zur Werkzeug-Vorein­stellung und gewährleisten dadurch, alle korrekten Baumaße einzuhalten. Wir sind am Puls der Zeit, die technischen Planungen für die Zukunft laufen: Mit einer Maschinenraum-Simulation können wir demnächst in Echtzeit Rüst- und Fertigungszeiten optimieren, Fehlerquellen bereits frühzeitig analysieren und auch sofort vermeiden.

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Wir fertigen Ersatzteile nach Ihren Zeichnungen, Mustern, Angaben oder bieten individuelle Lösungen an Ort und Stelle. Unsere Erfahrung in den Bereichen mechanische Bearbeitung, und in Montage garantiert Ihnen die beste und kostengünstigste Lösung für Ihre Dreh-, Fräs-, Schleif- und Schweißteile. Ihre Zufriedenheit ist unser höchstes Anliegen. Wir wählen die notwendigen Leistungsverfahren, legen die Bearbeitungsschritte fest, koodinieren Material und Termine für Ihre Teile. Mit Hilfe unseres modernen und vielseitigen Maschinenparks sind wir in der Lage ein breites Fertigungsspektrum abzudecken.

Full Service aus einer Hand Wir liefern Ihnen Bleche in allen Formen und Dimensionen in höchster Qualität und mit bestem Service – von der Bestellung bis zur Auslieferung. Bei uns finden Sie individuelle Lösungen für jede Anforderung. Unser Angebot in unserer Fertigung: Lasern, Stanzen, Entgraten, Schweißen, Löten, Nieten, Biegen, Falzen. Kurze Lieferzeiten sind auch durch Beschichtungsanlagen direkt im Werk gewährleistet. Komplettangebote im Gehäuse- und Gerätebau bis hin zu Verkabelungen und Montage runden die Kompetenzpalette unserer Firma ab. Mit unserem technischen Know-How in Entwicklung und Konstruktion ermöglichen wir die schnelle Umsetzung auch aufwändiger Bearbeitungen und Projekte. „We make it possible.“

Wir fertigen individuelle Werkstücke und Kleinserien. Beim Biegen leiten wir in das Halbzeug – das Ausgangsmaterial – ein Biegemoment ein. Es erfolgt eine plastische Verformung, die dauerhaft erhalten bleibt. So entstehen zum Beispiel verschiedene Befestigungen für die Automobilindustrie oder Karabiner für den Bergsport. Experten-Technik für hochwertige Werkstücke In unserem Betrieb arbeiten wir mit ausgezeichneten Maschinen, die ein exaktes Ergebnis bringen. Exzenterpresse Diese 40-, 35- oder 3-Tonnen-Pressen setzen wir für Kleinserien von bis zu 5.000 Stück ein. Biege-Stanzautomat von Bihler Diese Kombimaschine eignet sich für eine Reihe von Anwendungen. Autoindustrie: Befestigungen für Ölleitungen, Wasserleitungen und Luftleitungen Weitere Produkte: Bügel Nieten Karabiner für den Bergsport Pressen Uns stehen für unsere Arbeiten 100- und 50-Tonnen-Pressen zur Verfügung. Mit diesen erzeugen wir spezielle Befestigungen für Öl-, Wasser- und Luftleitungen.

Die Stadler Metallbearbeitungs – G.m.b.H ist ein Familienbetrieb, der im Jahr 1955 durch Leopold Stadler als Huf- und Wagenschmiede gegründet wurde. 1986 wurde der Betrieb von Gottfried Stadler übernommen. In den folgenden Jahrzehnten wurden verschiedenste Ziele realisiert. Vom Umbau der Produktionsstätte über die Anschaffung neuer Technologien bis hin zur Zertifizierung nach EN ISO 9001-2015. Über den Zeitraum von 2016 bis zum Frühjahr 2019 hat die Stadler Metallbearbeitungs – G.m.b.H. ein großes Projekt, welches aus den Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung kofinanziert wird, realisiert. Das Projektvorhaben zielt auf eine höhere Energieeinsparung sowie auf die Reduktion des Materialeinsatzes ab, dies soll durch eine neue automatisierte Bearbeitungszelle ermöglicht werden. Nähere Ausführungen finden Sie in einem unserer aktuellen Beiträge. Unser Unternehmen Als spezialisiertes Unternehmen mit beinahe 50-jähriger Erfahrung in der Metallbearbeitung, planen, optimieren und fertigen wir für unsere Kunden kosteneffizient, nach höchsten Qualitätsansprüchen. Fertigkomponenten und Lohnaufträge vom Einzelteil bis zur Serie. Durch kurze Kommunikationswege erlangen wir eine hohe Flexibilität und Effizienz in der Auftragserfüllung. Darauf können Sie sich bei uns verlassen: Qualifizierte, verlässliche und motivierte Mitarbeiter Hohe Flexibilität und Effizienz durch kurze Kommunikationswege High-Tech Fertigungsanlagen mit EDV Fertigungssteuerungssystem Prozessorientiertes Qualitätsmanagementsystem – ISO zertifiziert Flexible Auftragserfüllung durch eigenes Stahlblechlager (40mm-120mm) Lagerkapazitäten und eigener LKW für „Just in Time“ Anforderungen Qualitätsmanagement Seit 2003 sind wir ISO 9001 bzw. ISO 9002 zertifiziert, unter Beibehaltung höchster Qualitätsstandards. Das prozessorientierte Qualitätsmanagementsystem sorgt für: Kundenorientierung Durchgängige, transparente Abläufe Miteinbeziehung aller Mitarbeiter Laufende Verbesserung und natürlich für die erwartete und nachweisliche Produktqualität.

Wir bohren, drehen und fräsen. Fertigung von Metallteilen und Maschinenbauelementen in Klein- und Mittelserien als Lohnarbeit.

Unsere Kernkompetenz liegt im professionellen Bearbeiten von Metallteilen. Kosteneffizienz und hohe Qualitätsansprüche sichern Ihnen faire Preise. Moderne Logistikkonzepte garantieren Ihnen termingerechte Lieferungen. KFM Ihr Partner für Metallbearbeitung. Metallbearbeitung CNC Drehteile und Frästeile Wir fertigen nach Ihren Angaben CNC Drehteile und Frästeile aus allen zerspannbaren Werkstoffen kosteneffizient und nach den höchsten Qualitätsansprüchen. Gerne fräsen wir auch Maschinenteile, Ersatzteile und Einzelteile für Sie. Schlosserei, Schweissen & Blechbearbeitung Diverse Schlosserei, Schweisserei- und Blechbearbeitungsarbeiten für unterschiedliche Werkstoffe z.B. Radialbohren, Rundbiegen, Schwenkbiegen, Tafelscheren, WIG, MIG, Elektro- und Autogen-Schweissen und Hartlöten. Messmittel In unserem Feinmessraum werden die Teile vermessen und geprüft, damit eine gleichbleibend hohe Qualität sichergestellt ist.

Metallbearbeitung EnCAD bietet CAD-Design-Dienstleistungen für die Metallbearbeitung. Unsere präzisen Modelle und Zeichnungen helfen Ihnen, hochwertige Bauteile effizient zu fertigen.

Von Blechfassaden und Sandwichpaneelen bis zu präzisen Verkleidungen – wir bieten eine breite Palette an Blecharbeiten. Unsere Expertise umfasst Blechtüren sowie maßgeschneiderte Anschlusswinkel und Profile. Entdecken Sie zudem unsere Auswahl an Blumentrögen aus langlebigem Cortenstahl oder beschichtetem Aluminium, verfügbar in diversen Größen. Blechbearbeitung für Privatkunden und Industrie WERBETAFELN & WerbebeschriftungEN Hochwertige Beschriftungen in beleuchteter und unbeleuchteter Ausführung, mit langlebiger Aluminium-Pulverbeschichtung

Seit über 50 Jahren ist das Unternehmen Bartonek & Schober Ges.m.b.H Spezialist in der Metallumformung durch Metalldrücken. Unsere engagierten Facharbeiter setzen ihre langjährige Erfahrung in Kombination mit modernsten Fertigungstechnologien ein, um die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden punktgenau umzusetzen. Als Zulieferer für maßgenau angefertigte und optisch perfekt hergestellte Komponenten für viele Bereiche der Industrie bieten wir ein umfassendes Leistungsangebot in der Metallumformung. Diese Zuverlässigkeit danken uns unsere Kunden mit langjähriger Zusammenarbeit.

Durch den Einsatz fortschrittlichster Technologien sind wir in der Lage, ein breites Fertigungsspektrum bereitzustellen und die speziellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Hochmoderner Maschinenpark für individuelle Kundenanforderungen Auf unserem modernst ausgebauten Maschinenpark sind wir in der Lage, auch komplizierteste Teileanforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Wir setzen auf modernste Technologien, um unseren Kunden ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten zu bieten und ihre individuellen Anforderungen optimal zu erfüllen. In unserer Arbeitsvorbereitung werden Zeichnungen oder Dateien von Teilen unserer Kunden für unsere Anlagen programmiert, um einen reibungslosen und effizienten Produktionsprozess sicherzustellen. Durch die Nutzung modernster Software und Programmierungstechniken können wir einen hohen Grad an Präzision und Flexibilität in der Fertigung gewährleisten. Umfassende Fertigungsmöglichkeiten für verschiedenste Materialien Unser Maschinenpark umfasst mehrere Revolverstanzmaschinen, zwei Laserschneidanlagen modernster Bauart, Abkantpressen und ein Biegezentrum. Diese vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen es uns, ein breites Spektrum an Materialien und Produktanforderungen zu bearbeiten. Wir bearbeiten Stahlbleche – auch oberflächenveredelt –, Aluminium, Edelstahl und eine Vielzahl anderer Materialien mit höchster Präzision. Unser Know-how und unsere modernen Anlagen gewährleisten, dass wir auch bei anspruchsvollen Materialien und komplexen Geometrien die gewünschte Qualität liefern können. Die Fertigungstiefe reicht bis zu montagefertigen Zulieferteilen, sodass unsere Kunden von einem umfassenden Leistungsspektrum profitieren können. Unsere langjährigen Mitarbeiter verfügen über umfangreiche Erfahrung und freuen sich auf die Herausforderungen, die uns von Kundenseite gestellt werden. Unser Ziel ist es, unseren Kunden jederzeit erstklassige Produkte und einen ausgezeichneten Service zu bieten.

Metallbau Maschinenbau Alu- & Fassadenbau Blechbearbeitung Blechbearbeitung Metallbau Maschinenbau Alu- & Fassadenbau

Neben einfachen Blechscheren-Zuschnitten können wir mit unserem Laserbearbeitungszentrum von Trumpf Zuschnitte in jeder beliebigen Form durchführen. max. Blechgröße: 1.500 x 3.000 mm Stahlbleche bis 25 mm Edelstahlbleche bis 25 mm Aluminiumbleche bis 12 mm Mit unseren zwei CNC-Gesenkbiegepressen von LVD ist eine rasche und effiziente Herstellung von Blechbiegeteilen gewährleistet. Ständerdurchgang: 2.600 mm Arbeitslänge: 3.050 mm max. Blechdicke: 10 mm (135 kN)

Unser Schwerpunkt liegt bei kleineren, durchaus komplizierten Frästeilen, auch Einzelstücke sowie Serien bis einige hundert Stück. Die Fertigung erfolgt auf modernen Bearbeitungszentren, wobei die verwendeten Vormaterialen von namhaften europäischen Stahlwerken zugekauft werden. Wir verarbeiten vor allem Werkzeugstähle, rost-und säurebeständige Stähle, sowie Aluminium. In der Regel wird eine Wärmebehandlung wie vergüten, nitrieren oder einsatzhärten durchgeführt. Als Oberflächenbehandlungen sind brünieren, galvanisch verzinken und eloxieren üblich. Prüfen Sie unsere Möglichkeiten und wir werden Sie von unserer Leistungsfähigkeit überzeugen!!!