Finden Sie schnell metallbearbeitung cnc für Ihr Unternehmen: 212 Ergebnisse

Profitieren Sie von unserem einschneidenden Know-How und der erstklassigen Präzision der erfahrenen Techniker in unserer CNC Metallbearbeitung in Rot am See. Wir sind Ihr Partner für Ihren Prototypenbau. Anhand Ihres Entwurfs oder Konstruktion erhalten Sie von uns eine Analyse über die Herstellbarkeit des Prototypen. Gerne sprechen wir mit Ihnen das Verbesserungspotenzial durch und geben Ihnen konkrete Konstruktionsvorschläge um Ihr Projekt gemeinsam zum Erfolg zu führen. Infos im Überblick: - Möglich sind Teile aus Vollmaterial oder über unser Netzwerk aus Aluminium-Sandguss, Grauguss oder SLM-Prototypen aus dem Drucker. Bitte fragen Sie uns nach den Möglichkeiten, wir beraten Sie gerne. - Stückzahl: 1 – 100 - Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl (auch hochwarmfest), diverse Kunststoffe

Kubische Teile CNC- gefertigt auf Maschinen mit 4 Achsen bis max. 1.000 x 500 x 500 mm Erreichbare Bearbeitungsgenauigkeit: - Lage- und Formtoleranzen +/- 0,02 mm, Passungen 0,004 mm

Mechanische Bearbeitung für massgeschneiderte Fertigfabrikate Ihr Halbzeug bringen wir zur Vollendung. Mit präzisen Hochleistungssägen und modernsten CNC-Bearbeitungszentren, auch Langbettzentren, übernehmen wir sämtliche Arbeitsschritte, bis Sie Ihr fertiges Wunschprodukt in den Händen halten. Zum Einsatz kommen Techniken wie Fräsen, Bohren, Stanzen und Drehen und zur Kontrolle unsere Messmaschine. Gerne überzeugen wir Sie mit unseren Stärken in folgenden Bereichen: - Langteilbearbeitung bis zu 6 m - Kurzteilbearbeitung - Aluminiumprofilbearbeitung - Aluminiumplattenbearbeitung

Als junges, hochmotiviertes und Innovatives Unternehmen sind wir seit Anfang 2019 in dem Bereich CNC-Fertigung tätig. Modernste Fertigungstechnologie, die maßgeschneiderte, optimierte Lösungen mit gleichbleibend hohem Qualitätsstandard ermöglicht. Ziel ist es, in nur einer Aufspannung komplexe Bauteile zu fräsen. Dies wird durch die 5-Seiten-Bearbeitung und Anwendung des CAD/CAM-Fräsens erreicht. Dank einem gut ausgestatteten Maschinenpark bearbeiten wir Ihre Werksstücke sowie Prototypen in höchster Präzision und kürzester Zeit. Werkstückgröße bis zu 1000 x 750 x 700 mm

Fertigung von Einzelteilen und Serien. 5-Seitenbearbeitung von Metall und Kunststoff in einer Aufspannung. Maschine: Universal Bearbeitungszentrum von Deckel Maho DMU 60 monoBlock. Verfahrwege: X 600 mm, Y 500 mm, Z 500 mm, Max. Belastung 500kg. Motorspindel 12000/min Werkzeugwechsler. Ikz mit Luft oder Wasser. Die Software Simens 840D solutionline ist Speziell für das Programmieren von der 5-Seitenbearbeitung an der Maschine ausgelegt. Dies macht sich besonders in der Einzelteilbearbeitung bemerkbar. Die übernahme von DXF- oder DWG-Daten ist möglich.

CNC-FRÄSEN Unser 5-achsiges „HURCO“ CNC Bearbeitungszentrum bietet mit der MAX-5 eine der branchenschnellsten Steuerungen. Das bedeutet für Sie, dass Ihre Bauteile durch die Mehrseitenbearbeitung schneller, präziser und wirtschaftlicher hergestellt werden können. Durch die unbegrenzte Winkelbewegung der C-Achse kann auch die Handhabung schwerer Teile realisiert werden. Profitieren sie von der hohen Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums bei der Abwicklung Ihres Projekts! Folgende Verfahrwege lassen sich mit der Anlage realisieren: • X-Achse 1067mm • Y-Achse 610mm • Z-Achse 610mm • C-Achse 360° unbegrenzte Winkelbewegung • B-Achse -90° / +90

Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. CNC Fräsen Wir bearbeiten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Gefertigt wird auf Bearbeitungszentren führender Werkzeugmaschinenhersteller im 3- und 4-Achsenbereich. Wir fertigen Einzelteile bis hin zu Kleinserien auf individuell modifizierten Universalspannmitteln und spezifischen Mehrfachspanneinrichtungen. Bearbeitet wird Stahl, Edelstahl, Aluminium, Guß, Messing, Kunststoffe, sowie alle Arten von Werkzeugstählen. Außerdem sind wir nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir verfügen über einen modernen Maschinenpark aus 3-Achs- und 5-Achs-CNC-Fräszentren, die die Basis einer wirtschaftlichen Zerspanung komplexer Bauteile bilden. Unsere hochpräzise mehrachsige Komplett-Bearbeitung von Frästeilen erfüllt höchste Qualitätsansprüche. Max. Verfahrweg: 3 Achs: x = 1100 mm y = 650 mm || 5 Achs: x = 700 mm y = 500 mm. Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie Aluminium, Edelstahl, hochlegierte Edelstähle, Kunststoffe und Stahl. Gefertigt werden Einzelteile, Klein- und Mittelserienprodukte sowie komplette Baugruppen inklusive deren Montage. Eine weitere Kernkompetenz ist die Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit unseren renommierten externen Partnern können wir Ihnen des Weiteren eine Vielzahl an Oberflächenbehandlungen für Ihre Produkte anbieten.

Kaufen Sie gebrauchte HELLER Maschinen direkt beim Hersteller. Alle HELLER Bearbeitungszentren sind in einem technisch einwandfreien Zustand, Sie profitieren von allen HELLER Service Leistungen. HELLER Used Machines betreut den Verkauf von jungen gebrauchten HELLER Maschinen. Beim Ankauf von alten Gebrauchten unterstützt HELLER Used Machines – auch in Zusammenarbeit mit Kooperationspartnern – und unterbreitet hierzu gerne ein Angebot. Auf unsere Website finden Sie weitere Informationen und Kontaktdaten.

Im Rahmen unseres breiten Produktspektrums und dem sehr hohen Qualitätsstandard bei imtech werden die jeweiligen Teile gedreht, gefräst, komplett montiert und verpackt. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile nach Zeichnung finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit Innensechskant Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

Die kptec group ist Ihr zuverlässiger Partner, wenn es auf Präzision ankommt. Im Zentrum unserer Arbeit steht die technische Leistung in höchster Präzision: bei der Fertigung von rotationssymmetrischen CNC-Teilen, bei der Baugruppenmontage, bei der Generalüberholung Ihrer Motorspindel oder bei der Veredelung Ihrer Bauteile durch die Tiefsttemperatur-Behandlung. Neben der hohen Qualität unserer Produkte und Service-Leistungen gehört die pünktliche Auslieferung der Waren zu unserem obersten Ziel. Wir wissen, wie wichtig Planbarkeit in Ihrem Unternehmen ist, damit Sie mit reibungslosen Abläufen die Wünsche und Anforderungen Ihrer Kunden zuverlässig erfüllen können. Deswegen kontrollieren wir alle Prozesse und Abläufe in unserer Fertigung. Zum Beispiel mit unseren bewährten Regelkreisen, in denen Abweichungen in der Fertigung frühzeitig erkannt und Korrekturmechanismen angestoßen werden. Unser Team ist sehr gut ausgebildet. Einige unserer Experten verfügen bereits über jahrzehntelange Erfahrung in der Metallbearbeitung von CNC-Teilen oder im Spindelservice. Sie wissen genau, wie sich Ihre gewünschten Anforderungen in der Praxis umsetzen lassen. Zusätzlich fördern wir unsere Mitarbeiter:innen regelmäßig, damit sie ihr Wissen und ihre Fähigkeiten weiter verbessern und spezialisieren können. Diese Expertise und neuen Kenntnisse etablieren wir systematisch in unserem Unternehmen, indem wir das gewonnene Wissen sehr gründlich für das gesamte Team dokumentieren. In der kptec group verstehen wir uns als kleine Gruppe technischer Spezialisten und als lernende Organisation. Veränderungen machen uns keine Angst. Im Gegenteil: Herausforderungen begreifen wir als Chancen, die wir nutzen möchten, um zu wachsen und die Zukunft aktiv gestalten zu können.

Flebbe Metallbaukonstruktionen bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung für eine Vielzahl von Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen und qualifizierten Techniker gewährleisten eine exakte und effiziente Fertigung von Metallteilen. Ob Prototypen oder Serienfertigung, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und übertreffen. Profitieren Sie von unserer Expertise in der CNC-Bearbeitung. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzise CNC-Bearbeitung Moderne CNC-Maschinen Qualifizierte Techniker Prototypen und Serienfertigung Maßgeschneiderte Lösungen

Die CNC-Bearbeitung bei WYCO bietet Ihnen hochpräzise und zuverlässige Lösungen für die Bearbeitung verschiedenster Materialien. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir komplexe Bauteile in höchster Qualität. Egal, ob Metall, Kunststoff oder andere Werkstoffe – unsere computergesteuerten Maschinen ermöglichen eine exakte Verarbeitung nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere CNC-Bearbeitung ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision erfordern. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – mit CNC-gesteuerten Prozessen erreichen wir millimetergenaue Ergebnisse, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Dabei spielt es keine Rolle, ob Sie Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen benötigen. Die computergestützte Steuerung garantiert eine konstante Wiederholgenauigkeit und sorgt dafür, dass jedes Bauteil exakt nach den festgelegten Spezifikationen gefertigt wird. Dank unserer CNC-Technologie sind wir in der Lage, auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Formen zu realisieren. Durch den vollautomatisierten Prozess wird die Effizienz gesteigert, sodass wir auch bei großen Aufträgen schnell und wirtschaftlich produzieren können. Von der Erstellung der ersten CAD-Zeichnung bis hin zum fertigen Bauteil – bei WYCO erhalten Sie alles aus einer Hand. Unsere Experten stehen Ihnen in jeder Phase des Projekts zur Seite und sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise umgesetzt werden. Anwendungsbereiche der CNC-Bearbeitung: Maschinenbau: Fertigung von präzisen Bauteilen für Maschinen und Anlagen. Automobilindustrie: Herstellung von Fahrzeugkomponenten und -teilen. Medizintechnik: Präzisionsteile für medizinische Geräte und Instrumente. Elektrotechnik: Bauteile für Gehäuse und Schaltanlagen. Luft- und Raumfahrt: Hochpräzise Teile für anspruchsvolle Anwendungen. Durch die CNC-Bearbeitung bei WYCO profitieren Sie von höchster Präzision, Flexibilität und Effizienz. Unsere moderne Ausstattung und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen perfekte Ergebnisse, egal wie anspruchsvoll Ihre Projekte sind.

Unser technologisch aktueller Maschinenpark in Verbindung mit erfahrenen Facharbeitern und einem modernen CAD-CAM System ermöglicht uns die Fertigung komplexer Teile: • 5-Achs-Frästeile • 3D-Fräsen im 5-Achs-Bereich • 5-Achs-Simultanfräsen

Entdecken Sie die erstklassigen Hartfräsen-Dienstleistungen der HSC GmbH in Pforzheim. Unsere hochmodernen Maschinen und unser erfahrenes Team garantieren Ihnen präzise und effiziente Bearbeitung von Hartmetallen und anderen anspruchsvollen Materialien. Mit innovativen Technologien und einem klaren Fokus auf Qualität bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – unsere Hartfräsen sind die ideale Wahl für komplexe Geometrien und höchste Oberflächenqualität. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Kundenzufriedenheit. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Hartfräsen-Dienstleistungen zu erfahren und Ihr Projekt mit uns zu realisieren. HSC GmbH – Ihr Partner für präzise Hartbearbeitung!

Wir fertigen Ihre Werkstücke von kleinsten Stückzahlen bis zu mittleren Losgrößen nach Ihren CAD-Daten (IGES, STEP, DXF u.a.) oder Zeichnungen. Auch Musterteile fertigen wir gerne nach Ihren individuellen Vorgaben.

Entdecken Sie die präzisen Drahterodierarbeiten der bes Funkenerosion GmbH: Spezialisiert auf CNC-gesteuerte Sodick-Maschinen bieten wir maximale Präzision, Flexibilität und Qualität. Von der Beratung bis zur Fertigung – verlassen Sie sich auf unsere Expertise und schnelle Lieferung. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen. Bei der bes Funkenerosion GmbH sind wir stolz darauf, hochpräzise Drahterodierarbeiten mit einer Spezialisierung zu bieten, die sich in über zwei Jahrzehnten entwickelt hat. Unsere Sodick-Maschinen, insbesondere die ALC800GH – eine von nur dreien in Deutschland – ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit beeindruckender Genauigkeit zu fertigen. Unser maximaler Schneidbereich von 800x600x800 mm und konische Schnitte bis 30° bieten eine außergewöhnliche Flexibilität in der Fertigung Ihrer Werkstücke. Mit einem umfangreichen Maschinenpark und innovativen Fertigungsverfahren wie Senkerodieren und Bohrerodieren sind wir bestens aufgestellt, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen zu liefern. Unsere Lagerhaltung ermöglicht es uns, schnell und kosteneffizient zu reagieren, sodass Sie sich auf eine zuverlässige und preiswerte Produktion verlassen können. Entdecken Sie die Vorteile unserer Dienstleistungen: Präzision: Mit unseren CNC-gesteuerten Sodick-Maschinen erreichen wir höchste Präzision bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Flexibilität: Dank der Fähigkeit, komplexe und konische Schnitte durchzuführen, können wir uns an nahezu jede Herausforderung anpassen. Schnelligkeit: Unser umfangreiches Lager an Ersatzteilen und Verbrauchsmaterialien sichert eine zügige Bearbeitung Ihrer Aufträge. Qualität: Als Experte im Bereich Drahterodieren garantieren wir beste Qualität bei jedem Fertigungsschritt. Beratung: Unsere Spezialisten, wie Jörg Roming, stehen Ihnen mit Fachwissen und Rat zur Seite, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Maximale Maße für Drahtschneidearbeiten: Breite: 1.300 mm Höhe: 800 mm Tiefe: 1000 mm Gewicht: 3.000 kg Verfahrwege: 800/600/800 mm Drahtdurchmesser ab 0,15 mm Max. Schneidehöhe: 800 mm Für detaillierte Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Drahterodieren kontaktieren Sie bitte Jörg Roming unter +49 (0) 7402 9309-13 oder per E-Mail unter joerg.roming@bes-edm.de.

Willkommen bei FTSA GmbH – Ihrem Experten für hochpräzises CNC-Fräsen! Bei FTSA GmbH sind wir stolz darauf, hochmoderne CNC-Fräsdienstleistungen anzubieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Mit unserem umfassenden Know-how und unserer erstklassigen Ausstattung liefern wir maßgeschneiderte Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen. Unsere CNC-Fräsleistungen im Überblick: Präzision: Unsere CNC-Frästechniken garantieren eine außergewöhnliche Präzision bei jedem Schnitt. Wir verwenden fortschrittliche Maschinen und hochwertige Werkzeuge, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück exakt nach Ihren Spezifikationen gefertigt wird. Vielseitigkeit: Egal, ob Sie einfache oder komplexe Teile benötigen, unsere CNC-Fräsdienstleistungen decken ein breites Spektrum an Anwendungen ab. Von Prototypen bis hin zu Serienproduktionen bieten wir flexible Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Effizienz: Dank unserer modernen CNC-Fräsanlagen können wir Aufträge effizient und termingerecht abwickeln. Wir optimieren den Fertigungsprozess kontinuierlich, um die Produktionszeiten zu minimieren und gleichzeitig die Qualität zu maximieren. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen strenge Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass jedes gefräste Teil unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie von uns nur Produkte von höchster Qualität erhalten. Kundenservice: Bei FTSA GmbH legen wir großen Wert auf exzellenten Kundenservice. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zu helfen. Ihre Zufriedenheit ist unser oberstes Ziel.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Wir fertigen Baugruppen und Maschinenkomponenten in höchster Präzision. Unter Verwendung eines CAD/CAM-Systems sind wir in der Lage komplexe Maschinenbauteile sowohl konstruktiv als auch fertigungstechnisch in höchster Qualität und Zuverlässigkeit anzufertigen. Dabei haben wir uns auf die CNC-Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien im allgemeinen Maschinenbau sowie auf die Anfertigung von Einzelteilen für die Holzindustrie spezialisiert. Wir fertigen nach Skizze, nach Zeichnung und nach Muster. Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Arbeitsbereiche max. möglich: CNC-Fräsen: x = 1200mm y = 750mm z = 750mm, CNC Teilapparate 4/5. Achse

Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren und 2 Konventionell gesteuerte Maschinen. Bearbeitung in semtlichen Achsen möglich. Wir bearbeiten ihnen alle Werkstoffe Bearbeitungsmöglichkeiten • Kapazität auf 3 Bearbeitungszentren • Konventionelle Bearbeitung auf 3 Maschinen möglich • 3-Achs-Bearbeitungszentren Bearbeitungsvolumen von 1000 mm X-Achse, 500 mm Y-Achse und 500 mm Z-Achse • Sonderspannlösungen für all Ihre Bauteile

In unserer modernen Fräsabteilung arbeiten wir mit mehr als 10 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen. Es kommen - abhängig von Losgröße, Aufgabenstellung und Teileabmessung -vertikale -horizontale -und 5-Achs-Bearbeitungszentren sowie -CNC-Werkzeugfräsmaschinen mit 4.Achse -CNC-Bohr- und Gewindeschneidzentren -und Bettfräsmaschinen zum Einsatz Unser Team besteht ohne Ausnahme zu 100% aus Facharbeitern. Deshalb können unsere Kunden darauf vertrauen, dass ihre Zerspannungsprobleme professionell gelöst und wirtschaftlich umgesetzt werden. Seit über 55 Jahren.

Präzisionsdrehteile sind ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigung, die höchste Genauigkeit und Präzision erfordern. Diese Teile werden auf fortschrittlichen CNC-Maschinen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen zu produzieren. Die Verwendung von Präzisionsdrehteilen ist in verschiedenen Branchen weit verbreitet, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie die Medizintechnik, wo Zuverlässigkeit und Qualität von größter Bedeutung sind. Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen bei Gotech CNC GmbH erfolgt unter strengen Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere hochqualifizierten Facharbeiter nutzen modernste Technologien, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten zu optimieren. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativer Technik bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Wir als Spezialist der zerspanenden Metallbearbeitung werden immer häufiger im Rahmen unseres Projektmanagements in Neuentwicklungen unserer Kunden unmittelbar mit eingebunden. Dies beginnt bei der Suche nach den optimalen Fertigungsmethoden, geht weiter über die Werkstoffauswahl sowie die geeignetsten Härtemethoden und schließt uns bei der FMEA direkt mit ein. Mit der Fertigung von Prototypen stellen wir die ersten Teile vor und sind bei den ersten Feldversuchen vor Ort. Die Bemusterung schließt letztendlich diese gemeinsame Entwicklung von Ideen ab. Unser Kunde ist damit nicht nur unser Auftraggeber, sondern wir stellen ihm unser gesamtes Know-how zur Optimierung seiner Weiterentwicklungen und der Kostenreduzierung zur Verfügung. Wir leisten auf diesem Wege mit unseren Ideen aus der Praxis einen wichtigen Beitrag zur Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden. Dabei sind für uns Geheimhaltung und Vertraulichkeit von Produkten und Projekten unserer Kunden oberstes Gebot.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere CNC-Drehteile werden mit höchster Präzision und Sorgfalt gefertigt, um den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht zu werden. Durch den Einsatz modernster CNC-Technologie garantieren wir gleichbleibende Qualität, hohe Maßgenauigkeit und eine perfekte Oberflächenbearbeitung. Die Drehteile sind ideal für den Einsatz in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Ob Einzelanfertigungen oder Serienproduktionen – unsere CNC-Drehteile bieten Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Vorteile: Präzision: Hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Flexibilität: Geeignet für kleine und große Serien. Zuverlässigkeit: Langlebige und robuste Bauteile.

STEHLE-CNC-TECHNIK ist Ihr Experte für Baugruppenmontagen im Zollernalbkreis. Mit langjähriger Erfahrung und modernster CNC-Technik bieten wir qualitätsbewusste und zuverlässige Montagelösungen. Als bevorzugter A-Lieferant in verschiedenen Branchen gewährleisten wir hochwertige Montagearbeiten entweder als Lohnfertiger oder mit komplett einbaufertigen Zulieferteilen. Unser Fokus liegt auf Qualitätssicherung und Termintreue, um unseren Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung CNC-Bearbeitungszentren Sägen Flachschleifmaschine Sondereinrichtungen für Automatisierung Schraubautomaten

SPC Werkstofflabor GmbH bietet Ihnen modernste Technik für die zerspanende Bearbeitung von Einzelteilen und Serien. Mit Bandsägen, Trennschleifmaschinen, CNC-Dreh- sowie Fräsmaschinen fertigen wir Bauteile mit höchster Qualität und Präzision. Unser Leistungsspektrum umfasst die Bearbeitung verschiedenster Materialien wie Guss, Stahl, Aluminium, Schmiedebauteile und Schweißbaugruppen. In unserer laborinternen Werkstatt stellen wir Proben her und fertigen Vorrichtungen für Sonderversuche an, um Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten.

Metallbohrarbeiten sind ein wesentlicher Bestandteil zahlreicher industrieller Fertigungsprozesse. Sie spielen eine zentrale Rolle in der Herstellung von Bauteilen, die in Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Luftfahrt und der Bauindustrie eingesetzt werden. Mit präzisen Bohrungen in Metallwerkstoffen, wie Stahl, Aluminium, Kupfer oder Titan, werden Bauteile gefertigt, die hohe Ansprüche an Maßhaltigkeit und Stabilität erfüllen. Unsere Metallbohrarbeiten bieten eine Vielzahl an Bohrlösungen, von einfachen Bohrungen bis hin zu komplexen, tiefen Bohrungen in massiven Metallstrukturen. Bei Metallbohrarbeiten kommt es auf höchste Präzision und die Auswahl des richtigen Bohrverfahrens an. Wir setzen modernste CNC-Technologien und Bohrmaschinen ein, die es uns ermöglichen, mit höchster Genauigkeit zu arbeiten und gleichzeitig die Effizienz zu steigern. Ob Kleinserien, Großserien oder Einzelanfertigungen – unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass jede Bohrung exakt den Vorgaben entspricht. Die Bohrdurchmesser und -tiefen können dabei individuell angepasst werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Einer der größten Vorteile unserer Metallbohrarbeiten ist die Flexibilität in der Materialbearbeitung. Wir bearbeiten eine breite Palette von Metallen, darunter hochfeste Stähle, Edelstahl, Aluminium und spezielle Legierungen. Dank unserer modernen Maschinen und Werkzeuge können wir präzise Bohrungen in verschiedensten Durchmessern und Tiefen durchführen, unabhängig von der Härte des Materials. Dies gewährleistet eine vielseitige Anwendung in unterschiedlichen Industriebereichen, von der Herstellung von Maschinenteilen über Fahrzeugkomponenten bis hin zu hochpräzisen Bauteilen in der Medizintechnik. Metallbohrarbeiten erfordern nicht nur technisches Know-how, sondern auch ein tiefes Verständnis der Werkstoffeigenschaften. Unsere Fachkräfte wissen, wie man die Materialstruktur bei der Bearbeitung berücksichtigt, um optimale Ergebnisse zu erzielen. So vermeiden wir Fehler wie Verzug oder Rissbildung, die bei unsachgemäßer Bohrung auftreten könnten. Mit fortschrittlichen Kühl- und Schmiermitteln während des Bohrvorgangs stellen wir sicher, dass die Werkzeuge nicht überhitzen und die Metalloberfläche nicht beschädigt wird. Für spezielle Anwendungen bieten wir auch Tieflochbohrungen an. Diese Bohrungen werden benötigt, wenn sehr tiefe Löcher mit engen Toleranzen erforderlich sind, wie zum Beispiel bei hydraulischen Komponenten oder in der Öl- und Gasindustrie. Hier ist die Erfahrung und Präzision von besonderer Bedeutung, da bereits kleinste Abweichungen zu Funktionsstörungen führen können. Unsere fortschrittlichen Bohrtechniken garantieren eine präzise Ausführung auch bei anspruchsvollsten Bohrungen. Ein weiterer wichtiger Aspekt unserer Metallbohrarbeiten ist die Serienproduktion. Dank unserer CNC-gesteuerten Maschinen können wir hohe Stückzahlen in kürzester Zeit fertigen, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Dabei achten wir stets darauf, dass jede Bohrung den höchsten Standards entspricht und die geforderten Toleranzen genau eingehalten werden. Dies macht uns zu einem verlässlichen Partner für Unternehmen, die sowohl Flexibilität als auch hohe Qualität in ihren Fertigungsprozessen benötigen. Zusätzlich zur Bohrbearbeitung bieten wir auch kombinierte Bearbeitungsverfahren an, bei denen Fräs- und Bohrarbeiten zusammengeführt werden. Dies ermöglicht die Herstellung komplexer Werkstücke, die nicht nur Bohrungen, sondern auch zusätzliche Bearbeitungsschritte erfordern. Dadurch sparen unsere Kunden Zeit und Kosten, da mehrere Fertigungsschritte in einem Durchgang durchgeführt werden können.