Finden Sie schnell metall schleifen maschine für Ihr Unternehmen: 138 Ergebnisse

Universal knife grinding machine for a wide range of grinding and polishing work - Simple operation - Rapid, repeatable replacement of the knife holder using a special mount - Maximum grinding quality through stable grinding shaft bearings - Sensitive feeding through precision knife holder mount with exact setting scale - Easy replacement and perfect concentric running of the grinding wheels by using grinding wheel flanges -High grinding spindle rotational speed of 4500 rpm - Reverse motion for grinding circular knives - Left machine side for grinding e.g. sewing machine knives, circular knives, seamless knives and many more - Right machine side suitable for additional grinding, polishing and separating work - Wide range of grinding accessories available

Dank der Fähigkeit, Rohre unterschiedlichster Größe zu schleifen und zu polieren – einschließlich solcher mit einem Durchmesser von bis zu 350 mm – sind die ML300 & 350 äußerst flexibel einsetzbar. Mit ihrer Schleifstation, die über zwei orbital laufende Schleifbänder verfügt, sorgen sie für saubere Oberflächen. Die Maschinen der Baureihe ML sind äußerst benutzerfreundlich und erfordern keine spezielle Schulung. Die Bedienung ist einfach und intuitiv. Der Durchmesser des Materials kann über ein Schnellspannsystem leicht angepasst werden, wodurch eine präzise Einstellung möglich ist Wenn Sie nach einer zuverlässigen, schnellen und einfachen Lösung für das Schleifen und Polieren von Rohren suchen, sind die ML 300 & 350 die perfekte Wahl für Ihre Anforderungen.

Was wäre eine termingerechte Fertigung ohne einen funktionierenden Versand? Die Teile aus unserer Fertigung sind zumeist sehr empfindlich, das heißt, hier kommt es auf sorgfältige Handhabung und Durchführung an. Kleinstteile, die sich noch gut und transportsicher verpacken lassen, werden günstig und schnell mit einem Paketdienst transportiert. Die Abwicklung ist standardisiert und schließt sich ohne Verzögerung an die Fertigung an. Daneben haben wir einen firmeneigenen Auslieferungsdienst, mit dem wir sehr flexibel und schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Wir sind Ihr Partner für folgende Themen: Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau CNC-Drehteile CNC-Rundschleifen CNC-Schleifarbeiten Drehdurchführungen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile nach Zeichnung Flachschleifen (Dienstleistung) Frästeile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Schleifen Baugruppen Baugruppen aus Drehteilen Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppen für Bestückmaschinen Baugruppen für den Fahrzeugbau Baugruppen für die Automatisierungstechnik Baugruppen für die Automobilindustrie Baugruppen für die Bahntechnik Baugruppen für die Fluidtechnik Baugruppen für die Gastechnik Baugruppen für die Medizintechnik Baugruppen, mechanische, mit Elektronikkomponenten Baugruppenmontagen Baugruppenmontagen für die Luft- und Raumfahrtindustrie Baugruppen, spanungsgefertigte Beschriftungen Beschriftung von Industrieteilen CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Außen- und Innenrundschleifmaschinen, kombinierte CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Flachschleifen CNC-Innenschleifen Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Hochleistungskunststoffen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Titan Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Temperaturmesstechnik Drehteile mit Innensechskant Drehteilevermessung Frästeile aus Hochleistungskunststoffen Frästeile aus Messing Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gleitschleifen im Lohn Laser-Beschriftungen Lohndrehereien Lohnfräsereien Rundschleifen (Dienstleistung) Sondermaschinenbau

Das Einstichschleifen bietet die Möglichkeit, tiefe, präzise Schnitte in Werkstücke einzubringen, was sich besonders für Bauteile mit komplexen Geometrien eignet. Diese Methode wird häufig in der Werkzeugfertigung angewandt und gewährleistet die Bearbeitung schwer zugänglicher Bereiche mit hoher Genauigkeit und Spezifikation.

Halbautomatische Horizontalwickelanlage zur Verpackung mit Stretchfolie Eigenschaften: - Für das Verpacken von langen Produkten wie Profile, Röhren, Stangen, Rollladen etc. mit Stretchfolie -Vollautomatischer Arbeitsablauf - Automatisches Folienanlegen und automatische Folientrennung - Start mittels Fotozelle - SPS Steuerung - Variabel einstellbare Ringgeschwindigkeit - Variabel einstellbare Folienspannung - Der Wickelring stoppt immer in der gleichen Position - Genaue Stoppfunktion für leichten Materialwechsel - Einfach in bestehende Fördertechnik zu integrieren - Fördertechnik (Option) - Sicherheitsabdeckung - Not-Aus Schalter - Alle Teile CE - Konform Anschlussleistung: 0,75 kW Arbeitshöhe: 800 – 890 mm Gewicht: 450 kg Leistungsaufnahme: ca. 0,26 kW Luftverbrauch: 6 bar Ringdurchmesser: 600 mm Ringgeschwindigkeit: 120 rpm. Stromanschluss: 230 V / 50 Hz. 1 Ph.

Der TM 374 Trennautomat mit Servoantrieb ist kompakt und leistungsstark, mit hoher Schnittleistung und einfacher Bedienung dank moderner Siemenssteuerung. Die Maschine bietet hohe Sicherheit durch Volleinhausung und separaten Scheibenschutz. Ideal für Werkzeughersteller, Maschinenbau und Medizintechnik, zeichnet sich die Maschine durch präzise Schnitte und Oberflächengüte aus.

Fertigdraht: Trolley Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 60 m/min. Spulenflansch: 900 – 2000 mm

Für Verpackungsleistungen am laufenden Band. Einsatzmerkmale • Anlagen mit hohen Produktionskapazitäten • Integrierbar in Produktionsanlagen • Umwicklung instabiler Produkte • Palettenladungen mit hohem Gewicht Diese Maschine benötigt üblicherweise eine Beratung. Bitte sprechen Sie uns an. Beschreibung • Sanftanlauf und Sanftstopp • Patentierte mechanische Vorreckung (160 – 300 %; ohne Motoren/Schleifringe usw. am Ring) • Fotozelle zur Erkennung der Palettenhöhe und Steuerung des Stretchvorgangs • Siemens SPS-Steuerung S7-300 mit 6″ Pro-face-Touch-screen • 8 Programme anwenderspezifisch gestaltbar Anwählbare Programme an der Bedientafel • Spiralabwicklung (nur aufwärts oder abwärts) • Kreuzwicklung (auf- und abwärts) • Kreuzwicklung mit Deckblattauflage (regendicht, optional) • Kreuzwicklung mit Verstärkungsbereichen (autom.) Einstellbare Parameter am Touch-Screen • Auf- und Abstiegsgeschwindigkeit des Rings (getrennt einstellbar) • Anzahl der Fuß- und Kopf-Wicklungen • Geschwindigkeit des Rings • Folienendevrschweißung: gegen Kontrastbaken; Kaltschnitt • Tastensperre (optional) • Reset-Funktion • Folienüberlappung am Kopf der Palette • Anlegespannung getrennt einstellbar rauf/runter • Vorreckung getrennt einstellbar rauf/runter • Anzahl der Verstärkungswicklungen Technische Daten • Drehgeschwindigkeit: max. 65 U / min • Maschinenleistung: bis zu 95 Pal. / Std. • Palettenabmessung: max. 1.000 x 1.200 mm • Max. Wickelhöhe: 2.500 mm • Min. Wickelhöhe: 500 mm • Elektr. Anschluss: 400 V, 50 Hz, 3 kW (3PH+N+G; IP54) • Pressluft: 6 bar (100 Nl / min) • Maschinengewicht: ca. 650 kg Folie • Folientype: Maschinenstretchfolien • Rollendurchmesser: max. 250 mm • Rollenhöhe: 500 mm • Rollgewicht: ~ 20 kg Schutzeinrichtungen • Notaus-Schalter an der Bedientafel • Akustisches Signal beim Start • Sicherheitszaun mit Barriere Fotozellen • Absturzsicherung gegen unkontrolliertes Fallen des Rings Gewicht: ca. 650 kg Leistung: bis zu 95 Pal. / Std. Max Drehtellergeschwindigkeit: max. 65 U / min Max Wickelhöhe: 2.500 mm Min Wickelhöhe: 500 mm Palettenabmessung: max. 1.000 x 1.200 mm Pressluft: 6 bar (100 Nl / min)

servo X Schlauchbeutelmaschinen sind die flexibelsten und leistungsfähigsten Folienverpackungsmaschinen für den horizontalen Großformatbereich – und das bei höchster Modularität. Sie können individuell konfiguriert werden und erfüllen somit sämtliche Anforderungen. Ob Kettenzuführung oder über Einlaufband – servo X 800 Maschinen überzeugen durch den kontinuierlichen Verpackungsprozess ohne Stop-and-go, sodass keine Totzeit beim Schweißen entsteht. Dadurch wird neben hohen Leistungen eine äußerst eng anliegende und präzise Verpackung mit einer Folienersparnis von bis zu 15 % ermöglicht. Dies garantiert eine konkurrenzlos herausragende Optik der Folienverpackung. Highlights: - Extrem enge Beutelverpackung mit möglichst geringem Materialeinsatz und optimaler Verarbeitung unterschiedlichster Folienstärken und Folienarten (z.B. recycelbare Folie aus Monomaterial, Rezyklat-Folie, ultra-dünne Folie ab ca. 7 µm, etc.) - Siemens TIA-Portal oder Rockwell Automation Steuerungstechnik; kostenfreier Remote Service - Intelligente Bedienerführung über CoPilot und Touchscreen - Höchste Service- und Wartungsfreundlichkeit durch beste Zugänglichkeit und zahlreiche wartungsfreie Komponenten - Einfache Linienintegration und Anbindung an übergeordnete Systeme, Industrie 4.0-fähig - Optimal Überwachung, Analyse und Visualisierung von Betriebs- und Maschinendaten über das Hugo Beck Cockpit

Die Stretchmaschine für große Aufgaben! Der PackSynergy Wrapper Premium ist in der Lage Ihren Folienverbrauch zu optimieren, und garantiert Ihnen die volle Kontrolle über die Einstell-Parameter während des kompletten Wickel-Prozesses. Der 7” große Touch-Screen entspricht dem neuesten Stand der Technik, ist einfach zu bedienen und ermöglicht die intuitive Einstellung der zahlreichen High-Performance Parameter. Optimierung der Produktions- und Logistik-Flächen ist eine wichtige Herausforderung in allen Betrieben. Der innovative neue Umgebungs-Scanner (anstelle eines Zaunes bei Nutzung der Ausführung mit automatischer Folienanlage) des PackSynergy Wrapper PREMIUM wurde entwickelt um eine höchstmögliche Sicherheit bei gleichzeitig geringem Platzbedarf zu gewährleisten. Dank der 3 Alarm-Zonen und der innovativen Software, berechnet die Maschine einen passenden Sicherheitsabstand und stoppt unmittelbar im Falle einer vorliegenden Gefährdung. Eigenschaften Neues Design und stabile Basis, auch für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen (Optional bis -20°C) Technolgie-Konzept auf Basis Industrie 4.0 7’’ TouchScreen als Haupt-Bedienfeld 12 Programme / 5 Betriebs-Modi Variable Parameter an der Palette während des Wickel-Prozesses (jeweils 6 Zonen auf- u. abwärts) Höchste Produktivität mit bis zu 30 Pal./Stunde mit PW750 Pre-Stretch bis zu 400% (mit Doppelmotor) Sicherheitsorientierte Bauweise Neue Sicherheits-Optionen am Folienschlitten und neues Sicherheits-Scan-System (anstelle einer Einzäunung) ZUBEHÖR Schnur- oder Banderolenbildung (elektrisch/pneumatisch) Auffahrrampen Edelstahl-Ausführung Deckblatt- und Kantenschutz-Anwendung Ausführung für hohe Umgebungstemperatur Niederhalter Abschneide-Einrichtung Einbaurahmen Unterfahr-Rahmen Fernbedienung Automatisches Folienanlege-, Abschneide- und Anschweiß-System Integrierte Waage Sicherheits Umgebungs-Scanner FOLIENSCHLITTEN Elektromagnetische Bremse (FM) Power PreStretch bis zu 350% (PW, PWT, PW750) Doppel-Motor Prestretch bis zu 400% (DM)

Kurtz Niederdruckgießmaschinen mit Wechselofen-System und innovative Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten. Kurtz Niederdruckgießmaschine für Gussteile mit hohen Anforderungen an die Metall- und Gussqualität. Maschinenoptionen sind nahezu unbegrenzt. So können bspw. Motorblöcke in Zweifachbelegung gefertigt werden. Kokillenkühltechnik von einfach bis geregelt, von Luft- über Wasser- bis Nebelkühlung. - Schwenkbare Kernzüge - Kupplungstechnik für schnellste Werkzeugwechsel und kürzeste Wartungszeiten - Sehr niedrige Wartungskosten - Niederdrucksteuerung mit Proportionaltechnik - Wechselofen-System Produktname 1: ND-Gießmaschine Produktname 2: ND-Gießereimaschine Produktname 3: ND-Giessereimaschine Produktname 4: Gießmaschine Produktname 5: Giessereimaschine Produktname 6: Wechselofensystem Produktname 7: Kokillen-Gießmaschine Produktname 8: Kokillenguss Produktname 9: Niederdruck-Gießmaschine Produktname 10: Niederdruck-Kokillenguss

Das Verzahnen ist eine spezialisierte Bearbeitungstechnik, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Zahnrädern und anderen verzahnten Bauteilen mit hoher Präzision. Das Verzahnen ist ideal für Anwendungen, die eine hohe Genauigkeit und Belastbarkeit erfordern. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der verzahnten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf präzise und belastbare Zahnräder angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für das Verzahnen von Bauteilen.

Unsere Präzisionssägen bieten höchste Genauigkeit im Millimeterbereich und sind ideal für Projekte, die höchste Ansprüche an Material und Präzision stellen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team garantieren wir kurze Durchlaufzeiten und eine effiziente Umsetzung Ihrer Projekte. Unsere Präzisionssägen sind flexibel und anpassungsfähig, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte effizient und kostengünstig umgesetzt werden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Visionen in die Realität umzusetzen.

Unsere Metallographie-Dienstleistung bietet eine detaillierte Untersuchung der Mikrostruktur von Materialien. Mit fortschrittlichen Techniken und erfahrenen Fachleuten analysieren wir die Gefüge von Metallen, um deren Eigenschaften und Qualität zu bestimmen. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die eine tiefgehende Charakterisierung ihrer Materialien benötigen, um deren Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.

CNC PRÄZISIONSTEILE mit den Verfahren Fräsen, Drehen, Schleifen, Rundschleifen, Innenschleifen, Außenschleifen, Senk-Erodieren, Draht-Erodieren und 3D-Messen für den Maschinenbau.

Bei der Produktion bearbeiteter Gussteile legen wir besonderen Wert auf Präzision und Qualität in jedem Schritt des Herstellungsprozesses. Von der ersten Planungsphase bis zum finalen Produkt folgen wir einem durchdachten Ansatz, um die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere Expertise beginnt mit einer umfassenden Beratung, in der wir gemeinsam mit Ihnen die optimalen Spezifikationen für Ihr Gussteil festlegen. Durch den Einsatz modernster Technologien wie präzise Konstruktionszeichnungen und Gießsimulationen sichern wir die Machbarkeit und Qualität des Endprodukts bereits vor dem Guss. Die Herstellung der Gussformen, sei es durch Sand- oder Kokillengussverfahren, erfolgt mit größter Sorgfalt, um eine ideale Basis für die nachfolgende CNC-Bearbeitung zu schaffen. Diese hochpräzise Bearbeitung ist der Schlüssel zur Erreichung der geforderten Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Wir setzen fortschrittliche CNC-Frästechniken ein, um eine exakte Passform und höchste Funktionalität der Gussteile zu gewährleisten. Oberflächenveredelungen wie Schleifen, Polieren oder Beschichten verleihen den Gussteilen nicht nur Schutz, sondern auch ein ansprechendes Finish. Zudem verbessern wir durch gezielte Wärmebehandlungen die mechanischen Eigenschaften der Materialien, um die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit der Gussteile zu steigern. Unser Qualitätsmanagement umfasst strenge Kontrollen und Tests, um sicherzustellen, dass jedes Gussteil den höchsten Standards entspricht. Durch den Einsatz von modernsten Prüfverfahren garantieren wir, dass alle Produkte den Normen und Kundenanforderungen gerecht werden. Neben der Produktion kümmern wir uns auch um das Projektmanagement und die Logistik, um einen reibungslosen Ablauf und pünktliche Lieferungen zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Electronic Data Interchange (EDI) optimieren wir den Bestellprozess, um eine schnelle und effiziente Abwicklung zu sichern. Unser Ziel ist es, Ihnen bearbeitete Gussteile von höchster Qualität zu liefern, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Mit unserem umfassenden Service von der Planung bis zur Auslieferung stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite.

Abriebprüfmaschine zur Ermittlung des Widerstandes von Elastomeren im Hinblick auf den Reibungsverlust mit drehender und fester Probe. Normen: DIN ISO 4649, NF ISO 4649, ASTM D 5963 Einhärtetiefenbestimmung CHD nach DIN EN 2639 CDD (EHT), DIN 10328 DS (RHT), DIN 50190 Teil 3 (NHT) Beschreibung: Die Prüfung erfolgt an Materialien die sich abnutzen bzw. verschleißen, wie z.B. Reifen, Riemen, Förderbänder, Schuhsohlen. Grundausstattung: Abriebprüfmaschine mit Plexiglashaube; fester und drehender Probe In der Maschine ist ein Gewicht von 2,5 N integriert Zusätzliche Belastungsgewichte 2,5 N x 5,0 N 100-240 VAC 50/60 Hz, 1A

Das Kanten von Metall ist ein entscheidender Prozess in der Blechbearbeitung, der Präzision und Fachwissen erfordert. Unsere modernen Biegemaschinen ermöglichen es uns, Konstruktionen mit einer Kantlänge von bis zu 3000 mm präzise zu fertigen. Mit einem umfassenden Maschinenpark, der unter anderem eine TrumaBend V85SX mit 85t und eine TruBend 5170 mit 170t umfasst, sind wir bestens ausgestattet, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-gesteuerten Hinterachsanschläge und die Winkelsensorik ACB sorgen für höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit. Wir arbeiten eng mit unserem Partner Trumpf Werkzeugmaschinen zusammen, um sicherzustellen, dass wir stets die neuesten Technologien und Werkzeuge einsetzen. Diese Partnerschaft ermöglicht es uns, innovative Lösungen zu entwickeln und unseren Kunden einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, wenn es um das Kanten Ihrer Metallkonstruktionen geht.

Wir fertigen Prototypen nach Ihren 3D-Datensätzen in höchster Präzision und unterstützen Sie im Entwicklungsprozess. Durch unser umfangreiches Material- und Fertigungs-Know-How sind wir in der Lage, auch anspruchsvolle Aufgaben effizient zu lösen. Die für die Herstellung von Anschauungsmodellen, Funktionsmustern und Prototypen benötigten CNC-Fräsprogramme werden auf Basis von 3D-CAD-Daten direkt am CAD-Arbeitsplatz definiert. Flächen- und Volumendaten aus allen gängigen CAD-Systemen können problemlos verarbeitet werden. Für die Übertragung stehen Schnittstellen wie z.B. IGES, DXF, Para Solid, Step, Acis, VDAFS, VRML, DWG, PRO/E oder UGII bereit. Sollten Sie über keine Volumendaten verfügen, können innerhalb kürzester Zeit Ihre Daten (auch 2D) zur Weiterverarbeitung aufbereitet werden.

Unsere Senk- und Reibwerkzeuge ermöglichen exakte Bohrungsbearbeitungen für präzise Ergebnisse in der Metallverarbeitung. Dank robuster Materialien und präziser Schneidegeometrie eignen sich die Werkzeuge ideal für den industriellen Einsatz und garantieren eine saubere, gratfreie Verarbeitung. Die Senk- und Reibwerkzeuge von Dzierzon bieten eine hohe Standzeit und Effizienz in der Bearbeitung. Vorteile: Präzise Bearbeitung Für gratfreie Ergebnisse Lange Lebensdauer Für verschiedene Materialien geeignet

Kanten, auch als Abkanten bekannt, ist ein Umformverfahren zur Herstellung von Blechteilen mit präzisen Winkeln und Formen. Diese Methode verwendet Abkantpressen, um das Blech entlang einer vordefinierten Linie zu biegen, wodurch komplexe Geometrien und Strukturen entstehen. Kanten bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was es ideal für die Produktion von Bauteilen mit engen Toleranzen macht. Der Einsatz von Kanten ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Flexibilität und kann an unterschiedliche Materialanforderungen angepasst werden, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Kanten setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

ROTAX S5300 ist ein vollautomatischer Dreharmwickler mit Dreharm. Foliendehnung einstellbar durch elektromagnetische Bremse.. • Automatischer Palettenwickler mit Dreharm. Foliendehnung einstellbar durch elektromagnetische Bremse. • Serienmäßig geliefert mit elektronischer Steuerplatine und Mikroprozessoren zur Wahl von fünf verschiedenen Wickelprogrammen • Genaue Dreharm Positionierung durch Fix-Stop • Automatische Höhenabtastung der Palette durch Lichtschranke • Dreharm-Gruppe auf Kugeldrehkranz • Pneumatische Klemme zum automatischen Anlegen der Folie an die Ladeeinheit • Thermische Folientrenneinheit mit Bürste zum Anlegen des Folienendes an die Ladeeinheit • Stossfänger mit Lichtschranke zur Blockierung des Dreharmes • Unbegrenzte Tragfähigkeit • Rotierberreich des Dreharms 3.120 mm (Standardausführung) • Maximale Wickelhöhe 2100 mm (Standartausführung) • Dreharm- Geschwindigkeit stufenlos einstellbar durch Frequenzumformer von 5 bis zu 15 U./Min. • Geschwindigkeit des Folienschlittens einstellbar durch Frequenzumformer • Foliendehnung durch elektromagnetische Bremse • Max. Palettenmaße Länge 1200 mm, Breite 1200 mm • Elektrische Spannung: 400 V, 50 HZ (3-Phasen + Erde + N) • Angetriebenes Vorstrecksystem BIS 300% • Die Maschine dient in der Standard Ausführung dazu, palettierte Ladeeinheiten von max. 1200 mm Länge, 1200 mm Breite durch Stretchfolie zu schützen. • Die Standardwickelsäule ist für Wickelhöhen bis 2100 mm erhältlich, auf Anfrage, kann die Wickelhöhe bis 3000 mm erhöht werden. • Die Drehgeschwindigkeit ist von 4 bis 15 U/min. einstellbar. • Der Antrieb des Folienschlittens ist ebenfalls frequenzgeregelt und ermöglicht die getrennte Einstellung der Auf- und Abwärtsgeschwindigkeit des Folienschlittens. • Die SPS-Steuerung und zusätzliche Steuerplatine, bieten zehn, durch Kennwort schätzbare, Wickelprogramme. • Folienschlitten geschützt durch Fangvorrichtung • Spannung: 400 V ±10% • Drehzahl: 50 Hz • Installierte Leistung: 3 Kw • Steuerspannung: 24 V DC EMPFOHLENE STRETCHFOLIE: • Folienstärke: 15 ÷ 40 µm • Empfohlene Stärke: 23 µm • Innendurchmesser: 76 mm • Folienbreite: 500 mm • Maximales Rollengewicht : 16 kg • Maximaler Außendurchmesser: 250 mm • Material: LLDPE, einseitig haftend, geeignet zur Verarbeitung mit einer angetriebenen Vorstreckeinrichtung Außendurchmesser: 250 mm Drehgeschwindigkeit: 4-15 U/min Drehzahl: 50 Hz Elektrische Spannung: 400 V, 50 HZ (3-Phasen + Erde + N) Folienbreite: 500 mm Maximales Rollengewicht: 16 kg Modell: S5300 Palettenmaße: max. 1.200 x 1.200 mm (L X B) Rotierberreich des Dreharms: 3.120 mm (Standardausführung) Wickelhöhe: max. 2.100 mm (ohne Niederhalter)

Massenkleinteilbeschichtung mittels unserer Trommellackierung Perfektes Ergebnis auch bei komplex gestalteten Oberflächen Das Beschichten mit dem Trommelautomaten ist die wirtschaftliche Lösung für die Oberflächenveredelung von Massenkleinteilen aus Elast

Der Eisabstreifer an Teleskopzylinder ist eine spezialisierte Lösung für Anwendungen, die eine effektive Entfernung von Eis erfordern. Diese Abstreifer sind so konzipiert, dass sie eine präzise und zuverlässige Reinigung der Zylinderoberfläche ermöglichen, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen macht. Mit ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten, sind sie eine unverzichtbare Komponente in modernen Reinigungssystemen. Die Eisabstreifer an Teleskopzylinder von ZS Zylinderbau & Service GmbH zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Effizienz aus. Sie bieten eine maßgeschneiderte Lösung für spezifische Anwendungen und sind in der Lage, auch unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Dank ihrer fortschrittlichen Technologie und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine lange Lebensdauer und minimale Wartungsanforderungen, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Betreiber von Reinigungssystemen macht.

BM 400 – 1600 L/W/LE/LG – die „Individuelle“ unter den Banderoliermaschinen (Folieneinschlagmaschine - Folienverpackungsmaschine) Die BVM Banderoliermaschinen, je nach Modell in Linie oder winkelbeschickt einsetzbar. In Verbindung mit Flachfolie wird eine Banderolenverpackung hergestellt. Die Banderoliermaschine gibt es als Halbautomat oder in Linie angeordnet mit Ein-Auslaufband. Winkelbeschickt mit mechanischem Einschub oder mit Greiferabzug eine Verpackungsmaschine für die unterschiedlichsten Anwendungsfälle. Flexibel durch Einsatz eines separaten Schrumpftunnels wird die Banderoliermaschine optimal an die Anforderung angepasst. Die Produktzuführung erfolgt bei der Banderoliermaschine über einen Transport in Linie oder winkelbeschickt. Die Gebindeformation wird entweder in der Verpackungsmaschine hergestellt oder bereits bauseits vorgruppiert übernommen. Die Banderoliermaschine bzw. der Straffpacker arbeitet mit einer Ober- und einer Unterfolie, die zu einem sogenannten „Folienvorhang“ miteinander verschweißt werden. Die Folie wird beim Transport bzw. Einschieben um das Produkt zu einer Banderole verschweißt. Im nachfolgenden Schrumpftunnel werden die Produkte zu einem stabilen, transportsicheren Gebinde verschrumpft. Das Schrumpfergebnis im Schrumpftunnel kann über eine elektronische Temperaturregelung und verstellbaren Luftklappen eingestellt werden. Ausführung (BM 400 - 1600 L): in Linie arbeitend Ausführung (BM 400 - 1600 W): im rechten Winkel arbeitend Ausführung (BM 400 - 1600 LE): mit Einschub in Linie Ausführung (BM 400 - 1600 LG): mit Greiferabzug in Linie Schweißbreite: 400 mm – 1.600 mm Durchlasshöhe: 300 mm – 1.000 mm Leistung (BM 400 - 1600 L): bis 50 T/min Leistung (BM 400 - 1600 W): bis 25 T/min Leistung (BM 400 - 1600 LE): bis 20 T/min Leistung (BM 400 - 1600 LG): bis 20 T/min

Dieser Palettenwickelautomat stretcht Ladegut mittels Stretchfolie auf Paletten ein und sorgt so für eine sichere Verpackung für Transport und Lagerung. Das Maximalgewicht von einzustretchenden Paletten beträgt 2500 kg. Einsatzbereich z.B. Lager, Versandabteilungen etc. Standardausstattung - Tellerdurchmesser 1500 mm - Belastbarkeit bis 2500 kg - Elektromagnetisches Bremssystem - Manueller und Automatischer Betrieb - Maximale Palettenhöhe 2100 mm - vielfältige Einstellmöglichkeiten Artikelnummer: SH FG 2000 AE Länge: 2590 mm Breite: 1650 mm Höhe: 2430 mm Gewicht: 800 kg Wickelhöhe: max. 2100 mm Stromaufnahme: 230 V / 50 Hz / 1250 W Absicherung: IP 54 Geräuschentwicklung: < 75 dB Drehgeschwindigkeit: elektronisch regelbar 0 – 7 U/min Zubehör: Auffahrrampe (optional)

Drehring-Stretchwickler im mittleren Leistungsbereich bis zu 70 Paletten / h Das platzsparende Model ist die beste Alternative zum Dreharmwickler. Die Ladung bleibt statisch: die Folienspule dreht sich um das Packgut. • MITTLERER LEISTUNGSBEREICH: bis zu 70 Paletten / h • Garantierte Einsparung von Stretchfolie durch 300 %ige Folienvorstreckung, d.h. aus 1 m Folie werden 4 m • Vollflächige Verschweißung der Folie am Ende des Wickelzyklus ohne abstehende Folienreste durch unser effizientes Schneid- und Verschweißsystem • Elektronische Regelung von Geschwindigkeit und Anlegespannung der Folienabwicklung je nach Profil des Packguts • Zuverlässige staub- und regendichte Umhüllungen • Wickeln auf Bodenhöhe möglich • Banderolenbildung oder Verseilung in jeder Höhe am Packgut möglich Artikelnummer: Movitec Saturn S4 Typ: Drehring Stretchwickler

Der manuelle Unwuchtausgleich erfolgt durch Materialzugabe (z.B. Kitt) direkt auf der Maschine oder durch Materialabnahme auf optionalen handbedienten bzw. teilautomatisierten Bearbeitungseinheiten. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit durch wegmessendes Prinzip • Ergonomisches Bedienkonzept • Geeignet für magnetisierte Rotoren ANWENDUNGSBEREICH Die Pasio 005 ist bestens geeignet für sehr kleine Werkstücke wie Kleinstanker, Dentalturbinen, Miniaturrotoren der Uhren und Fotoindustrie. Sie wird in Forschung und Entwicklung, der Kleinserienfertigung oder im Reparatur- und Instandsetzungsbereich eingesetzt. Die Umrüstung auf andere Rotortypen ist durch einfache Handhabung in kürzester Zeit durchführbar. AUFBAU • Wegmessende, horizontale Auswuchtmaschine für stehende oder sitzende Bedienung • Der Komplettarbeitsplatz besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Maschinentisch, Auswuchtmechanik mit Prismenlagern, Riemenantrieb, Messgerät und Steuerung • Die Maschine ist ohne Fundament und ohne Verschraubung aufstellbar und einsatzbereit • CAB 920 als High End Lösung - sowohl in der Bedienbarkeit und Vielseitigkeit als auch in der Genauigkeit BESONDERHEITEN • Platzsparende Monoblock-Bauweise mit integrierter Messstation und Messgerät • Ausgleich in zwei Ebenen oder getrennt nach statischer Unwucht / Momentenunwucht möglich • Einlagern von Rotoren auf Original- oder Hilfswelle • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit

Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Es heizt per Tastendruck auf und schneidet Geflechtschläuche sauber & schnell. Das HSG0 ist ein leichtes, robustes Handgerät zum Schneiden von gewobenen Kunststoffen wie z. B. Geflechtschläuche. Das HSG0 heizt per Tastendruck schnell auf und schneidet Geflechtschläuche sauber und in wenigen Sekunden. Die einzelnen Fäden schmelzen und verschweißen, so dass das Ausfransen des Geflechtschlauchs vermieden wird. Lokale Bestellnummer: HSG0 Überschrift 1 (Produkt): Heißschneidegerät HSG0 DO NOT USE: 4031026239644 Gewicht: 1.15 kg Menge per: ST Mindestbestellmenge MOQ: 1 Verpackungsinhalt: 1 Stück

Mit den Profilschneidern und Schienenschneidern von Phoenix Contact schneiden Sie schnell, einfach und ohne Späne oder Nacharbeit. Diese Werkzeuge sind speziell entwickelt, um eine komfortable und ermüdungsfreie Bearbeitung von Profilen und Schienen zu ermöglichen. Sie bieten eine optimale Hebelübersetzung und sind in verschiedenen Modellen mit unterschiedlichen Profilformen und Stanzmöglichkeiten erhältlich. Diese Schneidwerkzeuge sind ideal für den Einsatz in industriellen Anwendungen und gewährleisten eine hohe Qualität der Schnittergebnisse. Die Profil- und Schienenschneider von Phoenix Contact zeichnen sich durch ihre einfache Handhabung und ihre vielseitigen Einsatzmöglichkeiten aus. Sie bieten eine hohe Präzision und sind ideal für die Bearbeitung von Profilen und Schienen in verschiedenen Anwendungen. Dank ihrer robusten Bauweise und der hochwertigen Materialien gewährleisten sie eine zuverlässige und sichere Schneidtechnik. Vertrauen Sie auf die Qualität und Zuverlässigkeit der Phoenix Contact Profil- und Schienenschneider und profitieren Sie von einer effizienten und sicheren Bearbeitungstechnik.