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Das neue laseroptische Wellenausrichtsystem Fixturlaser EVO ist einfach und intuitiv zu bedienen. Kontaktieren Sie uns für eine ausführliche Beratung. Gerne führen wir Ihnen das Messsystem und die Handhabung des Geräts vor Ort vor. Eine Testmessung vor Ort an einer Ihrer Maschinen ist ebenfalls möglich. Einfachheit in Ihren Händen Das neue lasergestützte Wellenausrichtsystem Fixturlaser EVO zeichnet sich durch perfekt entwickelte Einfachheit aus. Auf alles Überflüssige und jeglichen „Schnickschnack“ wurde bewusst verzichtet. Das Produkt verkörpert unsere Grundwerte: Einfachheit, Benutzerfreundlichkeit und innovative Technik. Fixturlaser EVO besitzt eine kompakte Anzeigeeinheit mit einem 5-Zoll-Farbtouchscreen. Das Gerät ist klein und handlich, sodass Sie es bequem in einer Hand halten können, während Sie die andere Hand frei haben, um den Bildschirm bedienen oder die Wellen drehen zu können. Es besitzt eine übersichtliche, farbcodierte grafische Benutzeroberfläche, die den Bediener problemlos und stressfrei durch den gesamten Mess- und Ausrichtprozess führt. Fixturlaser EVO wird als umfangreiches Wellenausrichtpaket geliefert – einschließlich der Feetlock-Funktion für Fälle, in denen feste und bewegliche Maschinenfüße individuell definiert werden müssen. Ein volldigitales Werkzeug Fixturlaser war das erste Unternehmen, welches digitale CCD-Technologie bei Sensoren dieser Art einsetzte und damit als erstes ein digitales Wellenausrichtsystem auf den Markt brachte. Dank eines 30 mm großen, hochauflösenden CCD-Sensors können Sie unabhängig von Umgebungslicht und Messumgebung eine beispiellose Wiederholgenauigkeit und eine hervorragende Präzisionsausrichtung erzielen. In Bezug auf die Filterung und Aufbereitung der Messdaten bietet die CCD-Technologie gegenüber der älteren analogen PSD-Technologie unvergleichliche Vorteile. Ein weiterer, herausragender Vorteil ist die kompakte Größe der Sensormodule, die mit einer Gehäusedicke von nur 33 mm auch in engsten Räumen leicht zu montieren sind.

Mit dem Fixturlaser PAT stellen Sie zweifelsfrei fest, ob Ihr Riemenantrieb ausgerichtet ist oder nicht. Durch die Verwendung der Nut als Referenz erhalten Sie eine präzise Ausrichtung, die Riemenverschleiß, Lagerausfälle und Vibrationen reduziert. Kontaktieren Sie uns gerne für eine umfangreiche Beratung oder Vorführung des Systems bei Ihnen vor Ort, um eine Einführung in die Handhabung und die Vorteile des Ausrichtgeräts zu erhalten. Zwei Sender mit sichtbarem roten Laser Der Fixturlaser PAT besteht aus zwei Linien-Lasern, die jeweils mit zwei federgelagerten Führungen ausgestattet sind, die in die Scheibenrillen (Keil- oder Zahnriemen) passen. Durch den Einsatz von zwei Laser mit integrierten Targets ist es sehr einfach herauszufinden, welche Ausrichtung erforderlich ist. Parallelversatz, Winkelfehler und Verdrehung sind für den Bediener sofort sichtbar. Innerhalb weniger Minuten kann der Bediener feststellen, ob die Maschine ausgerichtet werden muss oder nicht. Montage der Sender Die Fixturlaser PAT Einheiten lassen sich sehr einfach auf die Riemenscheiben montieren. Der federnde Messtaster findet die Mitte der Riemennut. Die industriell eingebauten Magnete rasten die Einheiten passgenau auf der Rolle ein. Der Fixturlaser PAT ist mit unterschiedlich großen, abnehmbaren Führungen für die Standard-Scheibengrößen A-E (6 mm - 40 mm) ausgestattet. Als Zubehör sind zusätzliche Führungen zum Ausrichten von Zahnriemen erhältlich. Der Ausrichtungsvorgang mit dem Fixturlaser PAT Die sichtbare rote Laserlinie erleichtert die Positionsbestimmung Ihrer riemengetriebenen Maschinen. Der Ausrichtvorgang ist so einfach wie die Montage. Schalten Sie einfach die Laser ein und schauen Sie sich das gegenüberliegende Gerät an. Der Laser zeichnet eine Linie auf das Ziel-Label. Passen Sie ggf. Ihre Maschinenposition an, bis die Laserlinien auf beiden Geräten mit der Mittelmarkierung ausgerichtet sind. Gewicht (inkl. aller Standardteile - Paket mit Koffer): 1,5 kg (3,3 lbs) Lagertemperatur: -20 bis 70°C (-4 bis 158°F) Gehäuse - Material: High Impact ABS Plastic Gehäuse - Versiegelung: Staub-, wasser- (5m/16 Fuß) und luftdicht mit Luftdruckausgleichsventil Gehäuse - Sturztest: 3 m (10 Fuß) auf Betonboden Gehäuse - Abmessungen:: 250 x 180 x 80 mm (9,84 x 7,09 x 3,15 Zoll) Messeinheiten - Gehäusematerial: Stranggepresstes Aluminium (geformte PA-Abdeckung) Messeinheiten - Betriebstemperatur: 0 bis 40°C (32 bis 104°F) Messeinheiten - Relative Luftfeuchte: 10 – 90% Messeinheiten - Gewicht: 340 g (12 oz) Messeinheiten - Abmessungen: 61 x 77 x 61 mm (2,4 x 3 x 2,4 in) Messeinheiten - Schutz vor Umwelteinflüssen: IP 65 Messeinheiten - Laser: 630 - 675 nm Klasse II Diodenlaser Messeinheiten - Laserlinien-Fächerwinkel: 90° Messeinheiten - Leistung des Lasers: < 1 mW Messeinheiten - Messabstand: 50 mm - 6000 mm (1,97 - 236,22 in) Messeinheiten - Messgenauigkeit: Besser als 0,5 m (0,02 in) oder 0,2 Grad Messeinheiten - Riemenscheiben-Durchmesserbereich: Ab 75 mm (2,95 in) und größer (Standard) Messeinheiten - Riemenscheiben-Rillenbreite: 6 mm - 40 mm (0,23 - 1,57 in) (Standard) Messeinheiten - Stromversorgung: 2 Stück LR03 (AAA)1,5 V pro Einheit Messeinheiten - Betriebszeit: 20 Stunden Dauerbetrieb Zubehör: Box mit V-Führungsspitzen, 4 Größen je 2 Stück, Zahnriemen-Adaptersatz für PAT

Für unsere Kunden und uns ist es wichtig, dass die Messsensoren über lange Zeiträume und robusten Umgebungsbedingungen sehr zuverlässig und präzise funktionieren. Deswegen testen wir unsere Technologie regelmäßig unter extremen Bedingungen, beispielsweise in der Luftfahrt: Gemeinsam mit einem Luftfahrtspezialisten haben wir die NCTE-Technologie einem besonderen Härtetest unterzogen. Das Ergebnis: »Trotz über 2 Millionen Lastwechseln, 68 Temperaturzyklen und 120 Stunden Vibration liefern die Sensoren weiterhin korrekte Ergebnisse. Auch eine einseitige 8-wöchige Belastung führte zu keiner gravierender. Nullpunktverschiebung oder Steigungsänderung der Messkurve. Es kam bei keiner Referenzmessung zu großen Messverfälschungen durch Hysterese (>1%).«

NCTE erforscht und entwickelt seit 2003 Sensoren, die Kräfte wie Drehmoment, Biegung und Scherung sowie Längenmessung messen können. Für zahlreiche Anwendungen sind unsere Serienprodukte ideal – wir bieten eine große Bandbreite an Modellen, die für Prüfstände, Fahrzeuge, Medizintechnik und vieles mehr einsetzbar sind und innerhalb von zwei Wochen geliefert werden können. Wir können aber nicht nur Serienfertigung, sondern auch maßgeschneiderte Sensoren: Wenn Sie spezielle Messtechnologien brauchen, sind wir der richtige Ansprechpartner für Sie. Wir lieben neue Herausforderungen und entwickeln mit Ihnen zusammen die Lösungen, die Sie brauchen.