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QUASAR 2,5 kN

QUASAR 2,5 kN

Universalprüfmaschine GALDABINI QUASAR 2,5 kN, 1-säulige Tischmaschine in C-Bauform, geeignet für alle Zugversuch, Druckversuch, Biegeverusch, zyklische Versuche bis max. 2,5 kN Bei der Quasar 2,5 kN handelt es sich um ein Produkt nach dem neusten Stand der Entwicklungen, konstruiert und gebaut nach höchsten Qualitätsanforderungen und ausgestattet mit fortschrittlichsten Techniken. Die Prüfprogramme können mit einem ansonsten für Werkstoffprüfmaschinen nicht gekannten Freiheitsgrad nach eigenen Anforderungen erstellt werden und dienen der Steuerung (Geschwindigkeit, Kraft, Spannung, Deformation, Dehnung Le|L0, Dehnung Lc|LV, manuelle Bewegung, Zyklisch) der Maschine sowie der Auswertung und Protokollierung der Versuchsergebnisse. Bei der Software handelt es sich um eine Komplettsoftware für alle mit statischen Universalprüfmaschinen typischerweise durchführbaren Zug-, Druck-, Biege- und Zyklenversuche nach nationalen und internationalen Normen. Auch nach der Anschaffung werden Sie nicht in die Verlegenheit kommen ein weiteres Software-Modul nachkaufen zu müssen: Mittels der integrierten 600 vordefinierten Ergebnisse, dem intergierten Formel-Editor oder einer nach Excel ausgelagerten Berechnung wird "Prüfen ohne Limit" möglich. QUASAR-Universalprüfmaschinen sind für Forschung & Entwicklung, im Prüflabor oder auch in der Produktion für eine Werker-Selbstkontrolle einsetzbar (inkl. Passwort-Schutz für Methoden + Ergebnisse). Selbstverständlich ist, dass die Ergebnisse der Versuche innerhalb eines Netzwerkes exportiert werden können (ASCII, CSV u. a. Formate) um wiederkehrende Abläufe in der Dokumentation zu automatisieren. Und wenn einmal eine neue Prüfmethode entwickelt werden muss oder eine Frage offen bleibt: Unser qualifizierter Service und Online-Support steht Ihnen für eine Internet-Fernwartung (TEAMVIEWER) gerne zu Verfügung. QUASAR Prüfmaschinen-Rahmen sind modular aufgebaut und erlauben die individuelle Ausstattung mit allen für Ihre Prüfaufgaben erforderlichen Prüfwerkzeuge und Sensoren. Dafür stehen hunderte verschiedene Spannzeuge, verschiedene kontaktierende oder kontaktlose Extensometer (auch: Laser-Speckle, Video-Dehnungsmesser) für alle erdenklichen Prüfaufgaben zu Verfügung. Durch die Verwendung von SMART-Lastzellen kann ein sekundenschneller Wechsel der Lastzellen erfolgen: Dank einem in den Stecker integrierten Chip werden diese automatisch erkannt. Für alle verwendeten Messkanäle (Kraft, Dehnung, Traversweg, sonstige Sensoren wird eine Güteklasse 1 (meist Güteklasse 05) gewährleistet. Stichworte • stabile, mittels Finite Elemente FEM konstruierte 1-säulige Universal-Prüfmaschine • verfügbare Lastzellen: 10 | 20 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1.000 | 2.500 N • für Versuche an Kunststoff, Gummi, Folien, Textilien, Bauteilen, Baugruppen und vieles mehr • Very well Made in Italy | Europa, u. a. mit deutschen + europäischen Qualitätskomponenten + Baugruppen • Ergonomisches Design, flexibler, zukunftsorientierter Aufbau • extreme Signalauflösung: Kraft 3.Mio. | Extensometer, Traversenweg: 200.000 Digit), Geschwindigkeit: 0,000.5 - 1.000 mm / Minute • GALDABINI ist gem. ISO 9001 + ISO17025 zertifiziert + Bestandteil des nationalen italienischen Kraftnormals • Exzellentes Preis-Qualitäts-Verhältnis, bester Service und 2 Jahre Gewährleistung Artikelnummer: TQ01.01
NEXUS 7501

NEXUS 7501

NEXUS 7501 Universal- Härteprüfmaschine Prüflasten <250 kgf, CCD Kamera, WIN-Prüfsoftware + Spannkappe - Qualität aus NL ca. 35 % günstiger Der NEXUS 7501 ist die günstigste Universal- Härteprüfmaschine mit der modernsten aktuell verfügbarer Technik: In der Geräteklasse mit bewährtem Schwenkmechanismus (motorischer Wechsel zwischen Eindringkörper und Objektiv) setzt diese Härteprüfmaschine die Benchmark in Qualität und Preis: Nirgends bekommen Sie eine vergleichbar ausgestattete Maschine dieser Qualität zu solch fairem Preis. In der Standard-Ausstattung sind bereits integriert: * USB-Kamera + Software zur automatischen Härteeindruck-Vermessung * elektronisch geregelte Prüflastaufbringung mit Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis * integrierter boxed PC (WIN 7), LAN-Anbindung, Ergebnisexport, Härteprüfsoftware IMPRESSIONS * integrierter Touchscreen-Monitor für eine einfache, direkte Touch-Bedienung * LED Beleuchtung, Brinell mit Ringlicht Die Maschine ist universell für alle klassischen Metall-Härteprüfverfahren geeignet (Prüflasten 0,5 – 250 kg). Durch die moderne, hochwerte Ausstattung ist diese Maschine der Ersatz für die inzwischen veralteten Mattscheibenhärteprüfer. Für eine noch exaktere Rockwellmessung ist diese Härteprüfmaschine mit einer Spannkappe ausgestattet die es ermöglicht das Werkstücken zu verspannen. IMPRESSIONS™, FIRMWARE IMPRESSIONS™ ist die Bezeichnung der wegweisenden Steuerungs- und Auswertesoftware der INNOVATEST Härteprüfmaschinen. Die Software vereint * manuelle und automatische Vermessung des Prüfeindrucks aller Härteprüfverfahren * Videomesssystem * Datenspeicherung, Speicherung des Bildes des Prüfeindrucks * Erstellung und Ausdruck individueller Prüfberichte * Steuerung des motorischen Schwenkkörpers (Eindringkörper / Objektiv) * manuelle oder automatische Fokussierung * gleichzeitige, parallele Umwertung in 3 andere Härteskalen / Zugfestigkeit (Skalen ISO / ASTM / GB) * optionale Ansteuerung eine XY-Kreuztisches (Steuerung bereits integriert) * WLAN, LAN – Anbindung und damit Export in Word, Excel, CSV-Daten und eine Reihe von weiteren entscheidenden Vorteilen. Eigenschaften der Härteprüfmaschine NEXUS 7501 Der Universalhärteprüfmaschine NEXUS 7501 kann für alle normkonformen Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Rockwell, Super-Rockwell und Knoop genutzt werden. Zusätzlich sind auch Kugeldruck-Härteprüfungen an Thermoplasten und Tiefungsmessverfahren HVT und HBT möglich. Dieser Härteprüfer deckt alle Härteprüfungen nach DIN, ISO, ASTM und JIS mit einem Prüflastbereich von 0,5 kgf (4,9 N) bis 250 kgf (2,45 kN) ab. In der Härteprüfmaschine wurden qualitativ hochwertige Komponenten verbaut. Die Prüflasten werden über eine Kraftmesszelle und entsprechender Regelelektronik mit Kraftrückkopplung aufgebracht. Die Bedienung des Gerätes erfolgt über die hochwertige IMPRESSIONS ™ Prüfsoftware. Mit dieser Benutzeroberfläche werden alle Funktionen des Gerätes eingestellt und gesteuert. Die Auswertung der optischen Prüfverfahren Vickers und Brinell erfolgt über die enthalte automatische Bildanalyse per Software sowie über eine Videokamera mit integrierter (kalibrierter) Zoom-Funktion. Diese gewährleistet eine schnelle und genaue Auswertung unter Ausschluss von Bedienereinflüssen. Typische Anwendungen * Härteprüfungen an Guss- und Schmiedestücken * für flache und zylindrische Werkstücke * vielfältige Nutzungsmöglichkeiten für Automotive und flugtechnische Produkte * Einsatz in Labor und Werkstatt * Einzelprüfungen oder im Rahmen einer Fertigungskontrolle * geeignet für Stahl, NE-Metalle, rostfreien Stahl, Keramik und vieles mehr Artikelnummer: NEXUS 7501
NOVA Serie 330/360

NOVA Serie 330/360

Solider Härteprüfer / Vickers-Härteprüfmaschine NOVA 330 / 360 für Vickers - Härteprüfungen (als Standalone oder mit Prüfsoftware IMPRESSIONS), die 1. Wahl günstig Normkonform prüfen zu können Bei der Härteprüfmaschinen NOVA 330 / 360 handelt es sich um ein soldies Härteprüfgerät für Prüfungen nach Vickers (Knoop / Brinell) mit Mikro + Makro – Prüflasten. Das Gerät vereint (je nach Typ) Mikro-Prüflasten als auch Makro-Prüflasten in nur einem Gerät: Messbereich von HV0,02 bis HV50. Diese Kräfte werden in geschlossenem Regelkreis mit Kraftmesszelle aufgebracht und ermöglichen einen rationelle Prüfung mit hoher Reproduzierbarkeit. Durch die Serienfertigung kann diese Gerätegattung sehr günstig angeboten werden und ist für für jedes Budget geeignet. Solide Ausstattung, gute Wiederholpräzision und Zuverlässigkeit werden nun erschwinglich. Das INNOVATEST ® Entwicklungsteam nutzte für das Gerät neueste Sensortechnik um einen neuen Industriestandard für Vickers-Härteprüfer zu schaffen ohne das Gewichtsbelastungs-Systeme oder komplizierte Regelsysteme zu Einsatz kommen. Das Kraftregelsystem, die Steuerung, die Filterung der digitalen Daten werden durch eine 32-bit CPU gesteuert. Der Härteprüfer besitzt einen Revolver mit 4 Positionen welches nach Kundenwunsch bestückt werden kann. Hierzu können unterschiedliche Eindringkörper und Optiken eingebaut werden um Ihre Anforderungen zu erfüllen und das Budget zu begrenzen. Mittels hoch entwickelten Algorithmen konnte das bei konventionellen Härteprüfern übliche Überschwingverhalten, dass entsteht wenn der Eindringkörper in Kontakt mit dem Prüfstück kommt, komplett eliminiert werden. Die Beaufschlagung und Entlastung der Prüflast erfolgt vollautomatisch. Das Ergebnis ist ein absolut entspanntes Arbeiten da der Anwender weitgehend entlastet wird. Artikelnummer: NOVA 330, NOVA 360
VACUMET

VACUMET

VACUMET - Vakuumgerät für blasenfreie Kalteinbettung VACUMET wurde für die Einbettung und Imprägnierung von porösen Materialien entwickelt. Es entzieht die eingeschlossene Luft aus der Einbettmasse und ermöglicht eine spaltfreie Einbettung zwischen Probe und Einbettharz. Die meisten mineralogischen Proben sind porös und weisen Lusteinschlüsse und Risse auf und müssen daher unter Vakuum eingebettet werden. Das VACUMET erfüllt diese Anforderung einfach und effizient. Darüber hinaus kann das VACUMET auch zur Verklebung der Proben auf Objektträgern genutzt werden. Auf diese Weise kann ein Probestück für Dünnschliffe auf einfache Weise auf einem Glasträger verklebt werden. Das Gerät VACUMET ist ein freistehendes Vakuum-Imprägniergerät. Es besitzt eine pneumatische Vakuumpumpe die einen Unterdruck bis –0,65 bar erzeugt. Der aktuelle Unterdruck wird auf einem Vakuum-Manometer angezeigt. Das Gerät ist sehr einfach und rationell bedienbar. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit inkl. einer Testausstattung Verbrauchsmaterialien und einem Satz von Hilfsmitteln für das Gießen von Epoxyd-Kunststoffeinbettungen. Wir empfehlen zusätzlich als Starterset: * Anrührbecher * Holzspatel zum Anrühren * Einbettformen aus Kunststoff beidseitig zu öffnen zum leichten Ausdrücken der fertigen Probe * Epoxydharz und Härter Artikelnummer: MET 2506
FORCIPOL

FORCIPOL

FORCIPOL Schleifmaschinen / Poliermaschinen zu fairen Preisen FORCIPOL Schleif- + Poliermaschinen bieten praktische, günstige Lösungen für hochwertige metallografie - Präparationen FORCIPOL 102 Schleif- & Poliermaschine mit FORCIMAT 102 Probenbeweger : 1 Schleifscheibe, variable Drehzahl, semiautomatischer Betrieb Bei der FORCIPOL handelt es sich um eine metallografische, einspindelige Schleif- und Poliermaschine mit einem 250 mm (200) Trägerscheiben-Durchmesser. FORCIPOL Schleifmaschinen sind weltweit tausendfach im Einsatz und bekannt für ihre Solidität. Der kraftvolle Antriebsmotor bietet eine Antriebsleistung von 1 PS und ist damit auch für große Proben und schwere Belastungen im Dauerbetrieb ausgelegt. Im Zusammenspiel mit den schweren Aluminium-Trägerplatten besitzt die FORCIPOL eine so große Masse, dass störende Vibrationen erst gar nicht entstehen. Dafür sorgt auch die doppelte Lagerung der Drehachse. Die Steuerung bietet folgende Ausstattung: * elektronische Steuerung mit stufenlos einstellbarer Drehzahl 50 - 600 UPM * komfortable Bedienung über HITACHI-Touchpanel * Einstellung der Drehrichtung * Soft-Start und Soft-Stopp * Umschalttaste für fixe, reduzierte Drehzahl zum Polieren * Einstellung der Dauer des Schleif- / Polier-Schritts (Count Down für Automatikbetrieb mit FORCIMAT) * Akustiksignal beim Ende der Schleifphase (für Automatikbetrieb mit FORCIMAT) * elektrisches Ventil für Kühlwasserzulauf * elektrischer Überlastschutz * Steuerung des Schleifkopfes (paralleler Start, zeitversetzte Beaufschlagung des Einzelandrucks für den Probenandruck) Weitere Ausstattungsmerkmale: * einfache Reinigung durch glatte, kratz-unempfindliche Oberflächen * schlag- und kratzfestes Gehäuse aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) * herausziehbarer Kühlwasser-Zulauf-Hahn: Reinigungsbrause um alle Ecken auszugespülen * einfacher Wechsel der Schleifmittel und Poliermittel durch verschiedene Trägersysteme oder Klemmring * betriebsfertige Lieferung (Anschluss Wasserzulauf / Brauchwasseranschluss Druckluft erforderlich) * die Maschine ist für geeignet für die Nutzung mit allen Verbrauchsmaterialien (alle Hersteller): Schleifpapier, selbstklebendes Schleifpapier, Diamantschleifscheiben, Schnellwechsel-Systeme für Schleif- und Polierscheiben auf adhesiver Basis oder magnetischer Basis … In den meisten Fällen wird diese Maschinenserie für eine manuelle Probenpräparation verwendet bei der der Anwender die Probe in der Hand hält und auf die Schleifscheibe und Polierscheibe aufpresst. Auch wenn Sie die Schleifmaschine zunächst für einen manuellen Betrieb angeschafft haben: FORCIPOL Schleif- und Poliermaschinen sind für eine Erweiterung mit einem motorischen Probenbeweger vorbereitet: Ein automatischer Schleifkopf FORCIMAT kann ohne Umbau ab Werk oder nachträglich angebaut werden. Ob manuelle Nutzung oder im halb-automatischen Betrieb: Die Einsatzmöglichkeiten dieser Maschinen ist nahezu unbegrenzt. Es können einfache metallografische Schliffe aber hoch anspruchsvolle Probenpräparationen durchgeführt werden. Die FORCIPOL Maschinen sind vorgesehen für geringes Probenaufkommen die manuell präpariert werden können. Sofern Ihr Probendurchsatz steigt oder die Anforderungen an Planheit und Randschärfe des Schliffes dies erfordern ist der Probenbeweger FORCIMAT sinnvoll. Für höhere Probendurchsätze und erhöhte Anforderungen an die Probenqualität empfehlen wir die Schleif- und Poliermaschinen der FORCIPOL ACCURA-Serie. FORCIPOL - Maschine sind auch erhältich als für Schleifscheiben Ø 300 mm. Diese Ausstattung ist dann sinnvoll, wenn große Probestücke (Schweißnähte, Segmente großer Bauteile, ...) geschliffen und poliert werden sollen. Zudem bietet eine größere Schleiffläche den Vorteil, dass große Volumen schneller abgetragen werden können da: * größere Laufgeschwindigkeit im Randbereich gegenüber Ø 250 mm * größere nutzbare Fläche des Schleifpapiers / Diamantschleifscheibe / Poliertücher Option: FORCIPOL 202 mit zwei Schleifscheiben / Spindeln: Diese Maschine entspricht im Wesentlichen dem Typ 102. Der Vorteil einer Schleifmaschine mit zwei Schleiftellern liegt darin, dass zwischen einem Schleifbereich und einem Polierbereich unterschieden werden kann. Hierdurch wird verhindert, dass Verunreinigungen aus dem Probenschliff in den Polierbereich eingetragen werden. Zur gänzlichen Vermeidung des Wechsels der Schleifmittel und Poliermittel können z. B. zwei Schleif- und Poliermaschinen nebeneinander aufgestellt um so vier Präparationsschritte ohne Unterbrechung zu realisieren (jede Stufe ist „allzeit bereit“). Jedoch reduzieren sich die Vorteile mehrerer Arbeitsräume nutzen zu können durch den Einsatz von Schnellwechselsystemen. Sekundenschnell kann hier z. B. zwischen einer Diamantschleifscheibe für eine Planung und einer Diamantschleifscheibe für den Feinschliff gewechselt werden.
ECOPRESS

ECOPRESS

Warmeinbettpressen / Einbettgeräte ECOPRESS 52 | 102 | 202 Einbettgeräte ECOPRESS Bei den den Warmeinbettpressen der ECOPRESS - Serie handelt es sich um einfach zu bedienende, robuste Einbettgeräte. Alle ECOPRESS Einbettpressen können vom Anwender auf einfache Art so programmiert werden, dass der Einbettprozess vollautomatisch abläuft. Bei der ECOPRESS 52 kann in der Steuerelektronik ein Programm gespeichert werden. Die fortschrittlichen Typen ECOPRESS 102 und 202 sind mit einer programmierbaren Bedienersoftware ausgestattet. Diese ermöglicht die Erstellung einer Vielzahl individueller Einbettmethoden. Hierfür wird die integrierte SIEMENS-SPS-Steuerung mittels einem 5.7" Touchscreen auf einfache Weise programmiert. Ein robuster Bajonettverschluss erlaubt die schnelle und sichere Bedienung. Die ECOPRESS-Serie bietet eine große Auswahl unterschiedlicher Ausstattungsvarianten mit Pressformen von 25 – 50 mm Durchmesser. Mit einem Zwischenkolben können je Zylinder zeitgleich zwei Proben eingebettet werden. Alternativ ist der Maschinentyp ECOPRESS 202 mit 2 Zylindern für bis zu gleichzeitige 4 Einbettungen erhältlich. Beim Warmeinbetten werden die Proben in Kunststoffgranulat eingeschmolzen, dass die Probe unter Hitzeeinwirkung und hohem Druck porenfrei umschließt und dann durch die integrierte Kühlung erstarrt. * ECOPRESS 52 ein Presszylinder, elektronische Steuerung, das vollautomatisch arbeitende Programm bleibt erhalten bis das eine Änderung erfolgt * ECOPRESS 102 ein Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar * ECOPRESS 202 zwei Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar ECOPRESS 52 Einbettgerät mit einfacher Steuerelektronik Bei der ECOPRESS 52 handelt es sich um die einfachste Einbettpresse dieser Maschinenserie. Diese Ausstattung arbeitet mit einem integrierten elektrisch angetrieben luft-hydraulischen Drucksystem und benötigt daher nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck kann mittels einem manuellen Einstellventil einfach und schnell für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt werden. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton. Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit (OHNE Einbettzylinder - muss gesondert bestellt werden) und beinhaltet eine Testausstattung an Verbrauchsmaterialien bestehend aus: * 5 x 1 kg (5 kg) verschiedene Einbettmassen * Trennmittel (400 ml) Stromanschluss: 230V / 50 Hz, 1 Phase ECOPRESS 100 Warmeinbettpresse mit SIEMENS-Steuerung Die ECOPRESS 102 ist eine fortschrittliche, programmierbare und vollautomatisch arbeitende Warmeinbettpresse mit einem Press-Zylinder. Mittels einem 5,7“ Touchscreen-Monitor können in der integrierten SIEMENS-SPS-Steuerung bis zu 25 unterschiedliche – auch sehr spezielle – Einbettsequenzen hinterlegt und einfach aufgerufen werden. Auf diese Weise ist es möglich unterschiedlichste Anforderungen an die Einbettung realisiert werden: Unterschiedliche * Vorheiz-Stufe und Vordruck-Stufe (schnellere Einbettsequenzen) * schonende Heizphasen für empfindliche Probestücke * Verweildauer für unterschiedliche Einbettmassen * Zieltemperaturen * Druck-Niveau für das Einschmelzen des Granulates * Kühlphasen mit unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeiten (schnell / langsam) * Zieltemperaturen In die Maschine wurde ein elektrisch angetriebenes luft-hydraulisches Drucksystem integriert. Daher benötigt diese Maschine nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck wird mittels der integrierten SIEMENS S7 Steuerung für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Hilfe von Zwischenkolben können zeitgleich 2 Proben eingebettet werden.
Unitest-USB

Unitest-USB

Modernisierungen von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen Unsere Kunden schätzen besonders das rationelle Arbeiten mit der bedienerfreundlichen Software. Mit keiner anderen Software lässt sich ein Zugversuch mit weniger Bedienschritten durchführen als mit der Software von GALDABINI (Stand Alone Maschinen). Automatischer Ergebnisexport, Ergebnis-Speicherung in einer integrierten Datenbank, Statistik inkl. CP + CPK - Auswertung sind für uns so selbstverständlich wie die Erfüllung deutscher / europäischer und internationaler Normen. Der Erfolg des Systems Unitest begründet sich unter anderem auf der einfachen Bedienbarkeit, der soliden Technik und auch darin, dass dieses System deutlich günstiger ist als vergleichbare deutsche Anbieter (teilweise sogar 50 %). Warum ist das System Unitest eines der günstigsten Modernisierungssysteme am Markt? Durch den modularen Aufbau des Systems kann dieses exakt auf Ihren Bedarf ausgelegt werden. Der preisliche Vorteil besteht darin, dass die Flexibilität der Elektronik bzw. deren Konfigurierbarkeit die Einbindung fast aller vorhandenen Aufnehmer ermöglicht. Anders als bei anderen Anbietern können so Kosten minimiert werden da sehr oft gebrauchte Kraftmesszellen, Traversenwegmesssysteme und anders weiterhin verwendet werden. Das größte Einsparpotential besteht aber durch die Verwendung Ihres Dehnungsmessers! Zudem ist es bei uns NICHT üblich einen funktionierenden Antrieb (Motor, Motorregler, etc.) zu ersetzen bloß weil unsere Elektronik mit Schrittmotoren bzw. inkrementaler Steuerung besser funktioniert: Die Elektronik ist flexibel genug auch alte Technik nutzen zu können. Und was bei einem Kostenvergleich oft unbeachtet bleibt: In unseren Preisen ist die DAkkS - Kalibrierung bereits enthalten. Bei unseren Wettbewerbern muss die Maschine nach dem Update noch durch einen Drittanbieter oder gegen besondere Berechnung zusätzlich durchgeführt werden. Ist die Modernisierung Ihrer Prüfmaschine sinnvoll und rentabel? Zunächst möchten wir ausdrücklich darauf hinweisen, dass nicht jede Modernisierung einer alten Prüfmaschine Sinn macht. Nur in Einzelfällen (wenn eine Vielzahl von Ausstattungen wie Spannzeuge, Dehnungsmesser, Lastzellen) genutzt werden kann, ist die Modernisierung einer Maschine < 100 kN preislich interessant. Maschinen dieser kleinen Baugrößen werden von uns als Neumaschinen (je nach Ausstattung) ab € 15.000,00 angeboten (GALDABINI Neumaschinen) Bei hydraulischen Maschinen (wenn diese durch die Elektronik gesteuert werden soll) liegt die Grenze sogar bei 200 kN. Wir prüfen aber gerne welche Variante für Sie in Frage kommt und zeigen Ihnen vor und Nachteile auf. Warum sollte eine Prüfmaschine modernisiert werden? Der Ersatz veraltetet Mess-Systeme von Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen: * Pendelmanometeranzeige mit Trommeldiagrammschreiber * elektronischer Diagrammschreiber mit manueller Handauswertung * elektronische Zeigerwerke * Elektroniken die nur mit DOS-Software / alten Betriebssystemen 95 / 98 / 2000 / XP laufen bietet viele Vorteile: * Reduzierung der Prüfungsvorbereitung (keine Messbereichsvorwahl, XY-Schreiber-Einrichtung) * Ablese -, Rechen- + Übertragungsfehler sind ausgeschlossen * der Prüfer wird zeitlich entlastet (aufwendige Diagrammauswertung entfällt) * Übersichtliche Protokollierung mit Prüfzeugnis * Datenexport in QM-Systeme oder Warenwirtschaftsprogramme * Reduzierung des Serviceaufwandes (Verschleißfreiheit des Messsystems) * preiswertere Kalibrierung: Nur noch einen Messbereich (1-100 %) Artikelnummer: 440020-USB
NEXUS 610

NEXUS 610

Rockwell Premium Härteprüfer mit integriertem PC Neue Rockwell - Härteprüfmaschinen - Serie NEXUS 610 Bei der Serie NEXUS 610 handelt es sich um eine neue Generation von Härteprüfern. Der Maschinenrahmen besteht aus einem hochwertigen, steifen Gusskörper mit integrierter Lastzelle, exakte Kraftaufbringung im geschlossenen Regelkreis die an die fortschrittliche Regelelektronik ein kontinuierliches Signal liefert. Diese Methodik verhindert ein Überschwingen der Prüflasten während der Vorlast und Hauptlast und garantiert damit eines der genausten am Markt bekannten Rockwell und Super-Rockwell (und Brinell) Mess-Ergebnisse. Die Geräte erfüllen und übertreffen alle Anforderungen der entsprechenden Normen gemäß ISO 6508, ISO 2039/1, ASTM E18, ASTM B254, JIS Z2245. Das Gerät bietet Prüflasten von 2,5 kgf (24,5 N) bis 150 kgf (1.471 N), einen fortschrittlichen Regel- und Prüfalgorythmus, modernste, europäische Elektronik für hohe Zuverlässigkeit und damit eine robuste Rockwell-Härteprüfmaschine. Der kürzeste Prüfzyklus beträgt nur 15 Sekunden (Prüflast-Haltezeit 10 Sek.). NEXUS steht für Maschinen der „nächsten Generation“: Das Modell 610RS ermöglicht Härteprüfungen nach Rockwell und Super-Rockwell. Das Modell 610RSB ermöglicht zusätzlich Prüfungen nach Brinell mit Lasten von 2,5 kgf (24,5 N) bis 187,5 kg (1.838 N) (optionale Messlupe erforderlich). Ausstattungsmerkmale Härteprüfer NEXUS 610RS * Lastzelle (Kraftmesszelle), Kraftrückmeldung an die Regelelektronik, geschlossener Regelkreis (Closed Loop Regelung) * hochwertiger Kleinst-PC (BOX) ohne Kühlventilator, inkl. SSD Festplatte * MS Windows Betriebssystem (eingebettet) * Exzellente Genauigkeit * In der Geräteklasse unübertroffene Genauigkeit für Rockwell und Super-Superrockwell - Prüfergebnisse * Prüflasten von 2,5 kgf (24.5 N) bis 187,5kgf (1.838 N) (je nach Modell) * Vollautomatischer Prüfablauf * Erfüllt und übertrifft die Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM und JIS Normen * Korrektur für gekrümmte Probenoberflächen * GUT / SCHLECHT – Anzeigefunktion für visuelle + akustische Ergebnis-Beurteilung (Warnung) * Großer Ergebnisspeicher mit integrierter, statistischer Auswertung * einfache Kalibrier-Funktion * Konfiguration und Speicherung von Prüfprogrammen * Speicherung von Prüfergebnissen / Export in eine CSV - Datei * Standard Werkstück Prüftische und Spannkappe * Anschlüsse: Drucker, USB (3x), RJ45-LAN, Optional: W-LAN, Wi-Fi, Bluetooth * inklusive kabellose Maus und Tastatur * externes Brinell Mikroskop (optional für RSB Modelle) * Große Prüfraumhöhe * Update-Service (Firmware / Prüfsoftware) “INNOVATEST Team Viewer” – vorinstalliert Artikelnummer: NEXUS 610RS, NEXUS 610RSB
Tischfräsmaschine SPECTRAL MM

Tischfräsmaschine SPECTRAL MM

Tischfräsmaschine für weiche Metalle: Aluminium, Kupfer, Messing etc. Bei der SPECTRAL MM handelt es sich um eine automatische Fräsmaschine zur Bearbeitung von Stahlproben und NE-Metallen für die Optische-Emissions-Spektroskopie / Spektralanalyse OES und Röntgenanalyse XRF. Da die Feinfräsung automatisch erfolgt sind reproduzierbare Probengüten auf höchstem Niveau garantiert. Bei dem sehr massiven und soliden Maschinenrahmen handelt es sich um eine robuste Konstruktion mit nur geringer Geräuschentwicklung. Sie besitzt eine komplett geschlosse Einhausung (Personenschutz) die mit einer hellen LED-Beleuchtung ausgestattet ist. Durch die nach oben öffnende Zugangstüre ist der Arbeitsraum für die Probenbeladung einfach zugänglich. Bei der SPECTRAL MM erfolgt die Probenzustellung indem der T-Nuten-Tisch, auf dem die Probe mittels 3-Backenfutter gespannt ist, unter dem Fräskopf hindurch fährt. Die Verfahrgeschwindigkeit dieses Fahrtisches und alle weiteren Fräsparameter (Startposition, Endpunkt, Höhenzustellung, Fräskopfdrehzahl) werden mit Hilfe des Touchscreen-Bedienfeldes auf einfache Weise in die SIEMENS-SPS-Steuerung eingepflegt und dann abgespeichert. Um bei unterschiedlichen Materialien eine perfekte Oberflächen zu erreichen kann die Drehzahl, die Zustellgeschwindigkeit des Fräskopfes individuell eingestellt werden. Die vertikale Bewegung des Fräskopfs (Z-Achse) erfolgt elektromotorisch und wird digital mit hoher Auflösung auf dem LCD-Touchscreen-Monitor angezeigt. Mit der SPECTRAL MM können verschiedenste Probenformen mit einem Durchmesser von bis zu 80 mm bearbeitet werden. Falls erforderlich kann der Fräskopf mit Sonderschneidplatten aus Diamant oder Wolframkarbid ausgestattet werden. Ein 3-Backenfutter gehört zum Standardlieferumfang. Andere Spannmittel sind optional erhältlich. Bestellnummer: 80 04 Höhenzustellung (Abtragshöhe): automatisch Fräsvorschub (Fahrtisch): automatisch Touchscreen-Monitor: 5,7“ (145 mm) Fräskopf-Durchmesser: 63 / 80 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 63): Ø 55 mm Prüfstückdurchmesser (fräsbar mit Ø 80): Ø 70 mm Fräsmotor-Leistung: 2,2 kW Zustellgeschwindigkeit Fräsvorschub (Fahrtisch): 100 – 5.000µm/Sekunde Breite: 64 cm Tiefe: 83 cm Höhe: 73 cm Breite mit Unterschrank: 69 cm Tiefe mit Unterschrank: 83 cm Höhe mit Unterschrank: 154 cm Gewicht: 165 kg
Kerbräummaschine KRME

Kerbräummaschine KRME

Kerbräummaschine KRME für die rationelle Einbringung des Kerbs für Kerbschlagbiegeproben nach ISO148 (und andere) Kerbschlagbiegeversuch: Räummaschine für Kerbschlagproben - Sekundenschnelle Kerbeinbringung durch Räumtechnik Keine Ausrichtarbeit: Probe einlegen, spannen und starten: Alle 30 Sekunden wird eine Probe mit höchster Präzision geräumt Der entscheidende Vorteil liegt in der Einsparung der langwierigen, exakten Aussrichtung der Kerbschlagbiegeprobe vor dem Spanungsprozess. Diese Einzweckmaschine ist startbereit ohne das die Probe aufwendig positioniert wird. Damit wird die Kerbeinbringung so schnell und einfach wie der Kerbschlagbiegeversuch selber. Die nationalen und internationalen Normen für einen Kerbschlagbiegeversuch nach ISO148 / ASTM E23 beschreiben neben dem Kerbschlagbiegeversuch auch die Anforderungen an die Kerbschlagbiegeproben. Diese sind innerhalb enger Toleranzen (siehe Zeichnung unten) herzustellen. Dabei ist die Fertigung der Vierkantprobe mit den Maßen 10 x 10 x 55 mm der einfachste Fertigungsschritt. Wesentlich kritischer ist die Einbringung des Kerbs innerhalb der eng gesteckten Toleranzen. Denn: Die Ergebnisse für einen Kerbschlagbiegeversuch können nur so exakt sein wie die Qualität des Prüflings dies zulässt – eine ungenau hergestellte Probe führt zwangsläufig zu verfälschten Ergebnissen. Die Kontur des Prüflings kann mittels normaler Spannungstechnik hergestellt werden. Dabei muss allerdings auch auf die Güte der Oberfläche geachtet werden denn: Die Anlageflächen der Probe werden an den Kanten des Widerlagers mit hoher Andruckkraft entlanggezogen. Sind diese Anlageflächen zu rau so kann dies das Ergebnis beeinflussen. Hinzu kommt, dass raue Flächen diese wichtigen Kanten des Widerlagers schneller verschleißen. Der Kerb muss innerhalb der in der Zeichnung genannten Toleranzen eingebracht werden. Dabei muss der Kerb eingebracht werden unter Beachtung folgender Anforderungen: * exakte Kerbtiefe (bzw. verbleibende Probenhöhe 8,00 mm) * Mittigkeit des Kerbs (insbesondere wichtig bei seitlich wirkenden Zentrierungen) * Kerbausrichtung zur Probenachse * Kerb-Verdrehung * Kerbradius (Werkzeugverschleiß bei Fräsern) * … und unter Beachtung der Toleranzen in Bezug auf Rauheit Sofern für die Fertigung der Kerbschlagbiegeproben eine Fräse nicht ständig reserviert ist (100% Nutzung ausschließlich für diese Aufgabe) beginnt das Problem: Jedes Mal neu muss die Probe extrem präzise Positioniert werden und der Spannungsvorgang auf diese Lage angepasst werden: Da sind schnell 10 Minuten vergangen ohne das die Spanungsarbeit begonnen hat. Wesentlich schneller und damit günstiger wird ein Kerb einer Kerbschlagbiegeprobe mit der hier beschriebenen Kerbräummaschine eingebracht. Zudem wird meist eine höhere Präzision des Kerbs erreicht. Gerade wenn nicht hunderte Proben hergestellt werden müssen (die dann gleichzeitig in Paketen zu auf einer Fräsmaschine bearbeitet werden), ist die KRME Kerbräummaschine DIE Alternative. Sie findet gerade bei Dienstleistern in der Werkstoffprüfung hohen Zuspruch, da es gerade hier auf eine kostengünstige aber präzise Herstellung von Proben ankommt. Mit der KRME können Kerbe von jedermann (ohne Vorkenntnisse für spanende Bearbeitung) in den eigenen Labors von Industriebetrieben + Materiallaboren eingebracht werden. Zu Schulungszwecken in Universitäten, Fachhochschulen und Berufsschulen können zudem aus z. B. Standard-Vierkantmaterial geeignete Musterproben für didaktische Zwecke sehr günstig hergestellt werden. Mittels der abgebildeten Kerbräummaschine reduziert sich der Aufwand auf ein Minimum, da der einzubringende Kerb grundsätzlich nicht von der Dicke der Probe abhängig ist. Bei der Maschine wird der Abstand zur Räumnadel mittels Endmaß so eingerichtet, dass der verbleibende Probenquerschnitt exakt der Norm entspricht. Warum ist diese Maschine so rationell? Das Wirkprinzip ist so gestaltet, dass die Bezugsgröße für den Kerbgrund immer auf 8 mm festgesetzt ist (V-Kerb 2 mm). Selbst wenn die Probe einmal nur 9,5 mm dick sein sollte (Mindergrößen / Fertigungstoleranzen), bleiben trotzdem 8,0 mm im Kerbgrund stehen. Eingestellt ist die Anlage der Probe an die Probenklemmung. Die Räumnadel hat zu dieser Wand immer den richtigen Abstand - egal welches Maß die Probe aufweist. Es bedarf keiner Justage für die exakte Einbringung des Kerbs (Kerbtiefe)! Probe einlegen, Schnellspanner schließen, starten ... Artikelnummer: 224400
NEMESIS 9000RS

NEMESIS 9000RS

NEMESIS 9000RS - Rockwell-Härteprüfung auf Referenzniveau Rockwell-Härteprüfmaschine mit unübertroffenem Qualitäts-Preis-Verhältnis Der Rockwell Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ repräsentiert den neuesten Entwicklungstand auf den Sektor der Rockwell-Härteprüfmaschinen mit extrem kurzem Prüfzyklus. Er besitzt eine moderne, innovative Technologie und ist in der Lage alle Rockwell-Härteprüfverfahren mit höchster Genauigkeit durchzuführen. Das Gerät besitzt eine einzigartige Präzision und einen unübertroffenen Komfort in der Bedienung. Der Anwender erhält während der Prüfung in grafischer Form (Diagramm Kraft / Zeit und weitere Meldungen) Informationen über den Prüfablauf. Der Härteprüfer NEMESIS 9000RS™ bietet Rockwell-Härteprüfungen auf höchstem Niveau. Er ist die erste Wahl wenn es um anspruchsvolle Prüfungen in der Luft- und Raumfahrt, im Bereich Automotive, in Produktionslinien oder alle allgemeinen / speziellen Qualitätsuntersuchungen im Labor / Fertigung geht. Härteprüfverfahren mit Tiefendifferenzmess-Methode * Rockwell (HR) nach ISO 6508 und ASTM E 18 * Vickers Tiefungsmessung HVT VDI/VDE 2616-1 * Brinell Tiefungsmessung HBT VDI/VDE 2616-1 * Kunststoff-Kugeldruckhärtemessung (H) (ISO 2039-1) (Kunststoff) Ausstattungsmerkmale * Rockwell Härtemessung auf Referenz-Niveau * Erfüllt /überschreitet alle Norm-Anforderungen nach ISO, ASTM, JIS (Nadcap) * geeignet für Rockwell, Super-Rockwell, HVT, HBT Kunststoff-Kugeldruckhärteprüfung ISO 2039/1 * extrem großer Prüflast-Bereich von 1 bis 250 kgf (9.8N bis 2.45 kN) * Fixe Prüfstückposition: keine Hupspindel da sich der Prüfkopf absenkt * Der absenkende Prüfkopf detektiert automatisch das Prüfstück * Prüfkopferweiterung: Spannkappe mit hoher Klemm-Kraft / zusätzlicher Eindringkörper-Schutz * PC –WINDOWS-basierte IMPRESSIONS™ Härteprüfer-Firmware / Prüfsoftware * großer, in Neigung + Höhe einstellbarer 15’’ Industrie-Touchscreen * Integrierter WINDOWS-PC, Industrie-SSD Laufwerke für nahezu unbegrenzte Speicherung * Konnektivität: LAN, WLAN, USB-2, RS-232, Drucker, DVI Ausgang * Maschinenabdeckungen aus schlag- und stoßfestem ABS-Kunststoff Optionen: * Integrierte Steuerung motorischer Fahrtisceh X-Richtung (Jominy Prüfung) oder XY Kreuztisch (automatisierte Prüfmuster) * frei definierbarer Prüfablauf für Härtetiefemessungen, freie Positionierung etc. * Optional ist eine Vielzahl weiterer Ausstattungen erhältlich * Großer Prüfraum: Prüfstückhöhe <380 mm | Ausladung 220 mm Der NEMESIS 9000RS™ besitzt einen sehr steifen linear absenkenden Prüfkopf mit Kraftmesszelle. Dies kann in zwei unterschiedlichen Methodiken erfolgen: Nach dem Start detektiert der Prüfkopf selbständig das Prüfstück. Optional kann der Anwender den Prüfkopf mit manuell absenken Dies kann mit manueller Höchstgeschwindigkeit oder im Kriechgang erfolgen. Der XY-Kreuztisch kann 3 Jominy - Proben aufnehmen. Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch. Beim Jominy (Stirnabschreckversuch) wird die Härtungsfähigkeit von Stählen überprüft. Dafür wir eine zylindrische Probe Ø 25 mm und 100 Länge hergestellt. Nach einer für diesen Werkstoff vorgesehenen Normalglühung wird diese Probe auf die vorgesehene Härtetemperatur erhitzt. Bei Erreichen dieser Temperatur (auch im Kern) wird der Probekörper innerhalb von 5 Sekunden aus dem Glühofen entnommen, vertikal in eine Vorrichtung eingespannt und an der unteren Stirnseite für > 10 Minuten mit einem 20 ° C warmen Wasserstrahl abgeschreckt. Beginnend an der Stirnfläche setzt nun durch die Abschreckung der Härtungsprozess ein. Da der Probekörper nur von einer Seite gekühlt wird erfolgt die Härtung ungleichmäßig von dern bestrahlten Stirnfläche (hart) Richtung gegenüberliegende Seite (weich). Um diesen Verlauf der Härtung zu prüfen wird dieser Zylinder auf einer Seite um ca. 0,5 mm plan geschliffen. Auf dieser Planfläche, beginnend an der abgeschreckten Stirnseite, werden Schritten von z. B. 1,5 - 3 - 5 - 7 - 9 - 11 - 13 - 15 - 20 - 25 - 30 mm Härteprüfeindrücke erzeugt und die Härte ermittelt. Zur Reduzierung des Präparationsaufwandes erfolgt dies mittels dem Härteprüfverfahren Rockwell (alternativ Vickers). Zur Auswertung werden diese Härtewerte in einem Diagramm Härte / Weg dargestellt. Artikelnummer: NEMESIS 9000RS
SPECTRAL 250 | 350

SPECTRAL 250 | 350

Probenschleifmaschinen für Spektralanalyse / Röntgenanalyse SPECTRAL 250 | 350 SPECTRAL 250 Schleifmaschine mit einer Schleifscheibe Die SPECTRAL 250 ist eine Tisch-Schleifmaschine für Eisen- und Stahlproben für die Spektralanalyse. Das kompakte Design und sein vibrationsfreier Betrieb machen es zu einem praktischen, gern genutzten Gerät. Seine geringe Geräuschentwicklung und die integrierte Staubabsaugung mittels Unterdrucksystem und Anschlussstutzen für eine optionale Staubabsaugung erhöhen den Komfort. Die 250 mm Schleifscheibe ist dynamisch balanciert und besitzt einen sanften Lauf. Das Schleifpapier wird durch ein Unterdrucksystem an den Schleifteller angesaugt und benötigt daher keine Verklebung / ist einfach austauschbar. Um die erforderliche Oberflächengüte der Spektralanalyseproben zu erreichen können verschiedene Schleifpapiere mit einer Körnung von 40 – 120 verwendet werden. Das Gerät ist mit einer elektronischen Bremse ausgestattet und bringt die Schleifscheibe nach dem Ausschalten binnen Sekunden zum stehen. Eine Notstoppfunktion garantiert den sofortigen Stopp wenn die Abdeckung geöffnet wird. SPECTRAL 350 Schleifmaschine für Spektralanalyse OES + Röntgenanalyse XRF - zwei Schleifscheiben Die SPECTRAL 350 ist mit zwei Schleifscheiben ausgestattet. Mit ihr werden Eisen- oder Stahlproben für die Spektralanalyse so geschliffen werden, dass diese absolut plan und frei von Rückständen sind die die Ergebnisse der Spektralanalyse oder Röntgenanalyse beeinflussen könnten. Die robuste und vibrationsfreie Konstruktion ist für einen Dauerbetrieb ausgelegt. Die SPECTRAL 350 besitzt zwei getrennt angetriebene Schleifscheiben die dynamische balanciert sind und so einen sanften Lauf gewährleisten. Die Geschwindigkeiten der Schleifscheiben können getrennt auf 1.400 / 2.800 UPM eingestellt werden. Grob- und / oder Feinschliff können auf beiden Schleifscheiben unabhängig und parallel ausgeführt werden. Ein spezielles Unterdrucksystem bewirkt, dass das Schleifpapier an die Schleifscheibe angesaugt wird – eine Verklebung ist nicht erforderlich. Dieses Ansaugsystem kann in einer zusätzlich verstärkten Ausführung geliefert werden und erhöht so die Saugleistung des Vakuums nochmals. So wird das Schleifpapier auch unter schwierigsten Verhältnissen sicher gehalten und es bedarf keinerlei Verklebung oder Klemmung. Das Schleifpapier kann so in allen Bereichen genutzt (verbraucht) werden und ein Schleifpapier-Wechsel kann sehr einfach vorgenommen werden. Ein starkes, optionales Absaugsystem mit einfach zu wechselnden Filtern sorgt dafür, dass die Maschine keine Stäube an die Umgebung abgibt. Beide Schleifscheiben sind halbseitig mit einer Abdeckung verkleidet die ein Schleifen der Proben nur innerhalb der Aussparung ermöglicht. Dies erhöht den Bedienkomfort und die Benutzersicherheit gleichermaßen. Zur maximalen Absicherung des Bedieners sind optionale magnetische oder Klemmprobenhalter erhältlich. Die SPECTRAL 350 Schleifmaschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp der Schleifscheiben ausgestattet. Integriert ebenfalls eine elektrische Verriegelung, die das Öffnen des Deckels erst erlaubt wenn die Schleifscheiben zum Stillstand gekommen sind. Artikelnummer: MET 8000, MET 8002
NEMESIS 9500

NEMESIS 9500

NEMESIS 9500 - Universal-Härteprüfer für schwere Prüfstücke - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Der NEMESIS 9500 ist die für Schwerlast-Prüfung am besten geeignete Universalhärteprüfmaschine im Standard-Lieferprogramm der INNOVATEST Härteprüfmaschinen Sie basiert teilweise auf die Technologie der NEMESIS 9000™ Serie - jedoch mit einer Auslegung für härteste Einsatzbedingungen. Der Maschinenkörper dieser stationären Maschine besteht aus einem schweren, geschweißten Gehäuse und besitzt eine Gesamthöhe von 2 Metern. Sie bietet eine maximale Prüfraumhöhe von bis zu 650 mm und einer Ausladung von 300 mm (Eindringkörper zu Maschinenkörper). Mit der Maschine können nicht nur Brinell Verfahren sondern auch Rockwell, Vickers sowie Härteprüfungen nach dem Tiefenmessverfahren HVT und HBT durchgeführt werden (im Standard des NEMESIS 9500™ enthalten). Es stehen drei Modelle mit folgenden Prüflastbereichen zu Verfügung: o NEMESIS 9501: Prüflasten zwischen 1 - 250 kgf o NEMESIS 9502: Prüflasten zwischen 3 - 750 kgf o NEMESIS 9503: Prüflasten zwischen 10 - 3000 kgf Die Härteprüfmaschinen der NEMESIS 9500™ sind mit einer motorisierten Schwerlast-Spindel ausgestattet. Diese ermöglicht die Positionierung schwerer Werkstücke zur gewünschten Höhe. Der NEMESIS 9500™ besitzt einen nach unten verfahrenden Prüfkopf, der die Prüfung des Werkstücks auf einer ergonomischen Prüfhöhe ermöglicht. Das lineare Stellglied des NEMESIS 9500™ ist mit einer Kraftmesszelle im geschlossenen Regelkreis ausgestattet. Mit dieser Ausstattung wird sichergestellt, dass die gewünschte Prüflast exakt aufgebracht wird, ohne dass ein Überschwingverhalten auftritt. Zudem können eine Vielzahl von schnell durchführbaren Härteprüfmethoden realisiert werden. Der Prüfkopf ist mit einem modularen Revolverkopf mit 6 Positionen (Eindringkörpern und Objektiven) und einem optischen Zoomsystem sowie hochauflösender 5-Mega-Pixel-Kamera ausgestattet. Zusammen mit der exzellenten Prüfsoftware werden so automatische oder auch manuelle Vermessung des Härteprüfeindrucks mit automatischer Datenspeicherung möglich. Ausgeklügelte, optimierte Auswerte-Algorithmen bei der optischen Bildanalyse ermöglichen normale Prüfung sowie Auswertungen an Sondermaterialien und Werkstoffen, die für die automatische Vermessung normalerweise weniger gut geeignet sind. Standard-Lieferunfang o Prüfmaschine komplett funktionsfähig mit o motorisierter Revolverkopf mit 6 Positionen o Objektive für 0,7-fache - 1000-fache Vergrößerung o Integrierter Antrieb für bis zu 3 Achsen o Großer Prüftisch o Bedienungsanleitung o INNOVATEST Zertifikat o Werkzeug-Satz Artikelnummer: NEMESIS 9501, NEMESIS 9502, NEMESIS 9503
NEMESIS 9800

NEMESIS 9800

NEMESIS 9800 Schwerlast-Schwenk-Härteprüfmaschine - Qualität aus NL ca. 30 % günstiger Die Härteprüfmaschine NEMESIS 9800 ist besonders geeignet für extrem schwere / große Werkstücke, die mittels Kran / Gabelstapler bewegt werden. Dieser Härteprüfer-Kopf ist an einem sehr robusten Ständer montiert der seitlich geschwenkt werden kann. Zur Prüfung wird das Werkstück mittels Kran oder Gabelstapler auf das Podest oder den Boden abgelegt. Der Prüfkopf wird über das Werkstück geschwenkt und die Ausladung sowie Abstand zur Werkstückoberfläche vorpositioniert. Sodann erfolgt die Auslösung des Prüfvorganges: Die Härteprüfmaschine senkt den Prüfkopf motorisch ab, ertastet selbständig die Prüfstückoberfläche, erzeugt den Härteprüfeindruck und wertet dieses vollautomatisch per Videokamera oder Tiefendifferenzmessung (Rockwell) aus. Ausstattungsmerkmale NEMESIS 9800 * Prüflastbereiche (Kilogramm Prüflast): Typ 9801: 1 – 250 | Typ 9801: 3 – 750 | Typ 9801: 10 – 3000 * Messbereiche: Brinell (je nach Typ) HB1/10 | HB1/30 HB2.5/15.625 | HV2,531.25 | HV2,5/62.5 | HV2,5/187.5 HB5/25 | HB5/62.5 | HB5/125 | HB5/250 | HB5/750 HB10/100 | HB10/250 | HB10/500 | HB10/750 | HB10/1000 | HB10/1500 | HB10/3000 Rockwell A | B | C | D | E | F | G | H | K | L | M | P | R | S | V | 15N | 30N | 45N | 15T | 30T | 15T | 15W | 30W | 45W | 15X | 30X | 45X | 15Y | 30Y | 45Y Vickers HV10 | HV20 | HV30 | HV50 | HV100 | HV120 Tiefungsmessverfahren HVT Messbereiche: HVT/5 - 120 HBT Messbereiche: HBT/5 - 3000 Geeignet für Härteprüfungen nach Brinell, Vickers, Knoop, Rockwell, Super-Rockwell Rockwell, HVT & HBT, Kugeldruck-Härte nach ISO 2039/1 Stichworte * Kraftmesszelle zur Prüflastaufbringung im geschlossenen Regelkreis (Closed Loop) * Kunststoff-Kugeldruckhärte gem. ISO 2039/1 (Messbereiche je nach Typ) * Motorisch absenkender Prüfkopf mit 6, 7 oder 8 –Positionen-Revolverkopf * Standard-Lieferumfang 3 Eindringkörper, 3 Objektive * automatische hydraulische Klemmung der 3-Fahrachsen (Maschinensteifigkeit) * 15’’ HD-Touchscreen, integrierte Maschinensteuerung, 2 x 80GB SSD Festplatten, WIN7 eingebettet, Schnittstellen: LAN, WLAN, USB, RS-232 o IMPRESSIONS™ Härteprüfsoftware zur Steuerung und Auswertung des Härteprüfkopfes und der Härteprüfeindrücke * Prüfprogramme können abgespeichert / aufgerufen werden * großer Speicher für Ergebnisse und Bilder der Prüfeindrücke * zeitgleiche Umwertung in 3 andere Härteskalen * Eingabe und Überwachung von Limiten * fortschrittlicher Ausdruck-Generator * Export der Prüfergebnisse im CSV Format * graphische Darstellung der Prüfergebisse & viele weitere Funktionen * Eindruck- ZOOM-Funktion * Hochpräzises Tiefendifferenz-Messsystem (Rockwell) * Integrierte Motor-Steuerung für X-Y-Kreuztische oder Jominy Fahrbahn * maximale Prüfraumgröße: Werkstückhöhe 1600 mm / Ausladung 1500 mm Rotationswinkel: 2 mal 180° Kreis * erfüllt und übertrifft die Anforderungen gemäß ISO, ASTM und JIS Normen * inkl. Funk-Maus und Tastatur Artikelnummer: NEMESIS 9801
SPECTRAL PG

SPECTRAL PG

SPECTRAL PG - Pendelschleifmaschine zum Schleifen harter OES / XRF Proben Bei der SPECTRAL PG handelt es sich um eine kompakte Pendelschleifmaschine für das rationelle Schleifen harter und mittel-harter Eisen- oder Stahlproben als Probenvorbereitung für die Spektralanalyse und Röntgenanalyse. Diese Tischmaschine besitzt eine einfache, zuverlässige Konstruktion und ist denkbar einfach zu bedienen. Der Arbeitsraum ist durch eine Einhausung komplett geschützt. Die erhöht die Arbeitssicherheit, mindert die Geräuschentwicklung und hält Schleifstaub wirksam zurück. Um eine gute Beobachtung des Schleifvorganges zu gewährleisten wird der Arbeitsraum mit zwei Halogenlampen ausgeleuchtet. Die große Frontabdeckung kann komplett geöffnet werden und bietet so einen freien Zugang zu allen Bereichen. Die Probenschleifmaschine SPECTRAL PG ist geeignet für das nasse und trockene Schleifen und bedarf ein Minimum an Wartungsaufwand der sich auf die Reinigung beschränkt. An der Rückseite befindet sich ein Stutzen für den Anschluss einer Standard-Absaugung. Als Schleifmittel dient ein massiver Topfschleifstein mit dem auch härteste Materialien in kurzer Zeit so beschliffen werden können, dass diese für zuverlässige Ergebnisse der Spektral- oder Röntgenanalyse geeignet sind. Optional lässt sich eine Kühlung (Verbrauchswasser) oder auch eine Umlaufkühlung mit Tank und Zirkulationssystem (Rostschutzmittel) anschließen. Die vertikale Zustellung (Z-Achse) erfolgt über eine Handkurbel. Die Reproduzierbarkeit der hochwertigen Probenoberflächen wird durch die Lagerung der Antriebseinheit mittels hochwertiger Kegelrollenlagerung gewährleistet. Mechanische, pneumatische oder elektromagnetische Probenhalter sind optional verfügbar. Der Schleifvorgang / das Einschwenken des Schleifkofes mit Schleifstein erfolgt mittels Handhebel an der Frontseite durch eine Pendelbwegung. Die Maschine ist mit einem Bremssystem für den unverzüglichen Stopp des Schleifstein ausgestattet. Zum Schutz des Bedieners ist eine elektrische Verriegelung verbaut die das Öffnen des Frontabdeckung erst ermöglicht wenn der Schleifstein zum Stillstand gekommen ist. Artikelnummer: MET 8003
UV LED-Lampe MR 974 AN Quattro-Light ASTM E3022

UV LED-Lampe MR 974 AN Quattro-Light ASTM E3022

Handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Kleine, handliche UV-LED-Lampe für Netz- und Akkubetrieb. Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, mit Zeugnis. Produkteigenschaften: UV-LED-Leuchte für den Akku- und Netzbetrieb Wellenlänge 365 nm 4x UV-Hochleistungs-LED UVA: 45 W/m² (±10%) Lichtkegel Ø 20 cm Weißlicht: < 5 lx 1x Weißlicht-LED als Orientierungslicht Risikoklasse 2 nach DGZfP EM06 IP 64 - staubdicht & spritzwassergeschützt Akkus & Ladegerät 5 m Industriekabel Steckernetzteil Produktvorteile: Klein und handlich LxH 150x180mm, Ø 70mm Leistungsstark ca. 45 W/m2 (±10%) UV-Quelle 4 UV-Hochleistungs-LEDs, 365 nm Weite Ausleuchtung Leuchtkegel Ø 20 cm Robustes Gehäuse IP 64 -> staubdicht und spritzwassergeschützt Leichtgewicht ca. 600g Kein Blendeffekt reduzierte Weißlichtabstrahlung (diffus) Auto-Switch Automatische UV-Weißlicht-Umschaltung Spezifikationen UVA-Leistung: 45 W/m² Lichtkegel: 20 cm Weißlichtanteil: < 5 lx Wellenlänge: 365 nm Stromversorgung: Netzbetrieb Akkubetrieb Zulassung:: Erfüllung der Rolls-Royce Spezifikation RRES 90061 Rev.0 sowie der ASTM E3022, inkl. Zeugnis.
VERZUS 710RS(B) Rockwell Härteprüfmaschine

VERZUS 710RS(B) Rockwell Härteprüfmaschine

Skalen: Rockwell, Super Rockwell, Brinell, HBT & HVT, Kugeleindruck für Kunststoffe ISO 2039/1. Prüflasten: 3, 10 kg Vorlast; 15, 30, 45, 60, 100, 150 kg Hauptlast. Der VERZUS 710 RS(B) weist mit einem soliden C-Rahmen eine sehr hohe Steifigkeit auf. Das hier zum Einsatz kommende System beruht auf einer Lastzelle im geschlossenen Regelkreis mit Kraftrückkopplung. Durch diese ständige Überwachung wird eine optimale Wiederholpräzision gewährleistet. Der Prüflastbereich beträgt 1 kg bis 250 kg, und ein vollständiger Prüfzyklus ist bereits innerhalb 13 Sekunden möglich (bei einer Haltezeit von 10 Sekunden). Die Tiefenmesseinrichtung dieses Härteprüfers, arbeitet optisch über einen Glasmaßstab und bietet eine Auflösung von 0,1 Mikron. Die VERZUS 710-Reihe kann optional mit einer motorischen Spindel ausgestattet werden, um auch schwere Bauteile präzise zu positionieren. Highlights: • Skalen: Rockwell, Super Rockwell, Brinell, HBT & HVT, Kugeleindruck für Kunststoffe ISO 2039/1. • Prüflasten: 3, 10 kg Vorlast; 15, 30, 45, 60, 100, 150 kg Hauptlast. • Prüfkraftaufbringung: Alle Brinell-Prüflasten von 1 kg bis 250 kg (RSB-Ausführung). Vollautomatisch, Lastzelle, geschlossener Regelkreis, Kraftrückkopplung. • Steuerung: Vollständig integrierter Windows-Controller, SSD-Festplatte, Windows 10-Betriebssystem, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tastatur und Maus. • Display: 6,5“-Industrie-HD-Touchscreen, eingebettet. • Software: Multi-USB, Datenexport (*.csv), einzelne Messwerte, Berichte, Drucker, Q-DAS-zertifiziert. • Erweiterte Anzeige: Anzahl Prüfungen, Mittelwert, Standardabweichung, Min., Max., Bereich, Cp, CpK, Einzelmessungsliste, Speicher, Haltezeit, Prüflasteinstellung, Skalenauswahl, usw. • Beleuchtung: Regulierbare Prüfstückbeleuchtung. • Spindel: Automatisch/manuell mit Faltenbalg. Spannkappe zum Schutz des Eindringkörpers und zur Fixierung des Prüfstücks. • Prüfraum: 315 mm (H) × 200 mm (T). • Auflagen: Prismen, Auflagetische, Zubehör gemäß ausführlichem Katalog.
NEXUS 3300(FA) Brinell Härteprüfmaschine

NEXUS 3300(FA) Brinell Härteprüfmaschine

Skalen: Brinell. Prüflasten: 62,5 kg - 3.000 kg. Erstklassige Brinell-Härteprüfer mit vollautomatischem Prüfablauf. Der NEXUS 3300FA ist mit einem motorischen Revolverkopf mit 6 Position, 3 Eindringkörperpositionen, einem Laser-Positioniersystem und 2 LWD-Objektiven mit Ringlichtern, ausgestattet. Das leistungsstarke 18-Megapixel-Videosystem liefert gestochen scharfe Bilder und die automatische Auswertung des Eindrucks erfolgt extrem schnell und sehr präzise. Dank der aufeinander abgestimmten Komponenten wird der Einfluss durch den Bediener auf ein Minimum reduziert oder nahezu ausgeschlossen. Bei vollautomatischen Systemen wird lediglich der Startknopf betätigt und der Härtewert abgelesen; mit einem weiteren Befehl wird das Protokoll automatisch generiert. Die erweiterte Härteprüfsoftware IMPRESSIONS™ mit Zoom-Funktion, bietet zahlreiche Funktionen zum Konvertieren der Messergebnisse, Speichern von Dateien und Prüfprogrammen, Erstellen von Berichten usw. Zur weiteren Automatisierung können optional motorische CNC-XY-Tische installiert werden. Highlights: • Skalen: Brinell. • Prüflasten: 62,5 kg - 3.000 kg. • Mikroskop: BIOS (Brinell Indent Optical Scanner). • Lastkraftanbringung: Vollautomatisch, Lastzelle im geschlossenen Regelkreis mit Kraftrückkopplung. • Steuerung/Display: Vollständig integrierter Windows-Controller, SSD-Festplatte, Windows 10-Betriebssystem, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung. • Display: 15“-Vollfarb-Touchscreen. • Software: Multi-USB, Datenexport (*.csv), einzelne Messwerte, Berichte, Drucker. • Beleuchtung: Regulierbare LED. • Z-Achse: Manuell oder motorisch, Spannkappe zum Schutz des Eindringkörpers und zur Fixierung des Prüfstücks. • Prüfraum: 365 mm (H) × 230 mm (T)
Ultraschallprüfgerät Anyscan‐20

Ultraschallprüfgerät Anyscan‐20

Leichtes und preiswertes Universalgerät für die Ultraschallprüfung,inklusiv der DAC Bewertungsmethode. Das Anyscan 20 kann für alle gängigen Ultraschallprüfungen von der Schweißnahtprüfung, über die Wanddickenmessung bis zur Auffindung von Rissen, Einschlüssen, Lunkern und anderen Diskontinuitäten eingesetzt werden. Technische Daten: Horizontale Linearitätsabweichung ≤0.1% Vertikale Linearitätsabweichung ≤3% Betriebsart: Impuls/Echo, Senden/Empfangen, Durchschallung Sender: 400V negativ Nadelimpulssender Arbeitsfrequenz : 1 MHz - 18 MHz Impulsfolgefrequenz: 40/250/1000 Hz Abtastrate: 400MHz Justierbereich: 0.5 mm~5000 mm ( Stahl; Longitudinalwelle) Schallgeschwindigkeit: 1000 - 15000 m/s stufenlos Regelbar Echolaufzeit: -10 - 5000 mm Prüfkopfvorlauf: 0μs - 199.9μs Dämpfung: Niedrig / Hoch Menüsprache: Englisch Verstärkung: 0dB - 110dB, in Stufen von 0.0/0.1/0.5/1.0/2.0/6.0dB Gleichrichtung: doppelweg / Positiv / Negativ, HF Bildschirm: 5.0" hochleuchtender TFT Farbbildschirm, 800 × 480 pixel Messpunkt: Flanke oder Spitze Datenspeicher: 500 Gruppen Prüfdaten Alarm: Akustisch und optisch. Bei Schwellenüberschreitung, Schwellenunterschreitung und im DAC-Modus. Schnittstellen: 2 USB-2.0 Schnittstelle Betriebstemperatur: -10 - +50℃ Akku: Lithium-Ionen-Akku (10.8V 5200mAh), Über 6 Stunden im Dauerbetrieb. Stromversorgung: AC: 100-240V; DC: 15V/4A Gewicht: 1.000 g inklusiv Akku Schutzklasse: IP54 Lieferumfang: Bewertungsverfahren DAC Ladenetzteil / Lithium-Ionen-Akku Bedienungsanleitung Transportkoffer Kalibrierzertifikat nach DIN EN 12668-1 USB-Stick
QUASAR Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen /Materialprüfmaschinen / Werkstoffprüfmaschinen

QUASAR Universalprüfmaschinen / Zugprüfmaschinen /Materialprüfmaschinen / Werkstoffprüfmaschinen

QUASAR Universalprüfmaschinen erfüllen alle Normen für Werkstoffprüfmaschinen und unterstützen ALLE Prüfmethoden (Komplettsoftware): Zugversuche Metall ISO6892-1 A + B, Kunststoff ISO 527 usw. QUASAR Prüfmaschinen sind für Standard-Prüfungen + komplexe Anwendungen konzipiert Typisch werden sie als Zug-, Druck- + Biegeprüfmaschinen eingesetzt: - Zugversuch Metall ISO6892-1 A + B), Kunststoff ISO527, Gummi DIN 53504 - Druckversuch - Metall DIN 50106, Bauteileprüfung, Baugruppen, Komponenten - Biegeversuch - Metall DIN EN ISO 7438, Kunststoff ISO 178 - Zyklenversuch zur mechanischen Proben-Alterung - Bauteile- / Komponeten-Versuche - Weiterreißversuch, Trennversuch, Schälversuch, Reibwertermittlung .... Mit den Zugprüfmaschinen QUASAR können die unterschiedlichsten Materialien geprüft werden: Metall, Holz, Textilien, Komposite, Kunststoffe, Bauteile, Baugruppen, Konstruktionen.. QUASAR Zugprüfmaschinen sind erhältlich als - 1-säulige Tischprüfmaschinen QUASAR 2.5 kN) - 2-säulige Tischprüfmaschinen QUASAR 5 | 10 | 25 | 50 | 100 - 2-säulige Standprüfmaschinen QUASAR 200 | 250| 600 | 1000| 1200 | 2000 kN https://www.schuetz-licht.de/produkte/universalpruefmaschinen/zugpruefmaschinen-200-kn/
FALCON 500 Vickers Härteprüfmaschine

FALCON 500 Vickers Härteprüfmaschine

Skalen: Mikro-/Makro-Vickers, Vickers, Knoop, Brinell. Prüflasten: 1 gf - 62,5 kgf (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). Mit branchenführender Technologie stellt der FALCON 500 eine solide Grundlage für die manuelle, automatische oder vollautomatische Prüfung von Mikro- und Makro-Vickers-, Knoop- und Brinell-Aufgaben dar. Die Härteprüfmaschine bietet eine breite Auswahl an Prüflastkonfigurationen für nahezu jede erdenkliche Prüfaufgabe. Eine Erweiterung mit voll integrierbaren Hardwareoptionen ermöglicht es, den individuellen Prüfanforderungen Ihrer Branche gerecht zu werden. Die Basiseinheit mit Lastzelle im geschlossenen Regelkreis basiert auf einem revolutionären mechanischen Design und kann durch manuelle oder digitale Mikrometerschrauben für noch einfache Prüfungen oder durch motorische CNC-Tische für komplexe Prüfaufgaben ergänzt werden. Highlights: • Skalen: Micro-Vickers, Vickers, Knoop, Brinell. • Prüflasten: 1 g - 62,5 kg (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). • Kamera: Full-HD-Kamerasystem mit 5 Megapixeln, Zoom und Autofokus. • Übersichtskamera: Optionale Full-HD-Übersichtskamera mit optischem Zoom. • Objektive: 2,5-fach, 5-fach, 10-fach, 20-fach, 50-fach, 100-fach. • 6-fach Revolverkopf: Optional bis zu 2 Eindringkörperpositionen und 4 Objektive, mit Kollisionserkennungssystem. • Beleuchtung: Regulierbare LED. • Steuerung: Voll integrierter i7-Controller, Windows 10-Betriebssystem, 15“-Industrie-Touchscreen, erweiterte Workflowsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tischsteuerung und Verlaufskonfigurator, Tastatur und Maus. • Z-Achse: Motorische CNC-Kugelumlaufspindel mit Schnelllauftasten und digitalem Scroll-Rad zur Feinjustierung. • XY-Tisch: Manuell, 100 × 100 mm, Verfahrweg 25 × 25 mm oder CNC-gesteuert, mehrere Optionen. • Prüfraum: 200 mm (H) × 170 mm (T). • Ausgang: USB, LAN, Bluetooth. • Software: Umfassende Auswahl an Softwareoptionen, Funktionen, Plug-ins und Add-ons; • Q-DAS-zertifiziert.
FALCON 600 Vickers Härteprüfmaschine

FALCON 600 Vickers Härteprüfmaschine

Skalen: Micro-Vickers, Vickers, Knoop, Brinell. Prüflasten: 1 g - 62,5 kg (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). Mit dem automatisierten Härteprüfsystem FALCON 600 erhalten Sie eine vollständige Plattform für alle Ihre Anforderungen bei der Vickers-, Knoop- und Kleinkraft-Brinell-Härteprüfung. Erwarten Sie mehr: Eine erstklassige mechanische Konstruktion, große Auswahl an motorischen XY-Kreuztischen, erstklassige Objektive, eine 18-Megapixel-4K-Vollfarb-Bildtechnologie und eine Komplettsoftware mit einfach zu bedienender Benutzeroberfläche. Dazu kommt ein bisher neuartiger großer Prüflastbereich von einem Gramm bis 62,5 Kilogramm in nur einer Maschine, der sich optional auf 0,1 Gramm erweitern lässt. Der große Prüflastbereich in Kombination mit flexibel gestaltbaren Prüfprogrammen macht den FALCON 600 zum idealen Vickers-Härteprüfer der auch für die Prüfaufgaben von morgen gewappnet ist. • Skalen: Micro-Vickers, Vickers, Knoop, Brinell. • Prüflasten: 1 g - 62,5 kg (Multi-Lastzelle, geschlossener Regelkreis). • Kamera: Full-HD-4K-Kamerasystem mit 18 Megapixeln, Zoom und Autofokus. • Übersichtskamera: Full-HD-Übersichtskamera in Echtzeit mit optischem Zoom. • Objektive: 2,5-fach, 5-fach, 10-fach, 20-fach, 50-fach, 100-fach. • 6-fach Revolverkopf: 2 Eindringkörper, 4 Objektive, mit Kollisionserkennungssystem. • Beleuchtung: Regulierbare LED. • Steuerung: Voll integrierter i7-Controller, Windows 10-Betriebssystem, 15“-Industrie-Touchscreen, erweiterte Harteprüfsoftware IMPRESSIONS™, einschließlich automatischer Messung, Tischsteuerung und Verlaufskonfigurator, Tastatur und Maus. • Z-Achse: Motorische CNC-Kugelumlaufspindel mit Schnelllauftasten und digitalem Scroll-Rad zur Feinjustierung. • XY-Tisch: motorischer XY-Tisch, 300 mm × 225 mm. • Joystick: XYZ-Steuerung über integrierten Joystick. • Prüfraum: 200 mm (H) × 170 mm (T). • Ausgang: USB, LAN, Bluetooth. • Software: Umfassende Auswahl an Softwareoptionen, Funktionen, Plug-ins und Add-ons; • Q-DAS-zertifiziert.
Voltmeter

Voltmeter

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselspannungsnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichspannung eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 144 x 144 mm
Voltmeter

Voltmeter

Die Dreheiseninstrumente der EQ-Serie , sind zum Messen von Effektivwerten in Wechselspannungsnetzen bestimmt. Für die Messung von Gleichspannung eignen sich die Drehspul-Variante der PQ-Serie . Einbaumaß: 72 x 72 mm
Prüfkoffer VT-Advanced für die Sichtprüfung

Prüfkoffer VT-Advanced für die Sichtprüfung

Der Prüfkoffer VT-Advanced besteht aus einem robusten Kunststoffkoffer mit einer umfangreichen Ausstattung für die Sichtprüfung. Enthält: 1 Stück Handlupe 3 x 1 Stück Präzisionslupe mit Messskala 10x Ø 30 mm 1 Stück Stahlmasstab 500 mm 1 Stück LED-Teleskop-Lampe mit 3 wechselbaren Spiegelaufsätzen (Spiegel Ø 19/30/36 mm) 1 Stück Kontrollspiegel beleuchtet mit flexiblen Hals 24x48 mm 1 Stück Flex LED Akku Weißlichtlampe 1 Stück Digital Lux-Messgerät P5065 1 Stück IR-Thermometer ThermoSpot Plus 1 Stück Konturschablone mit Stahlnadeln, Tiefe 50 mm 1 Stück Digitaler Messschieber, Messbereich 0 - 200 mm Genauigkeit ± 0,03 mm 1 Stück Digital Tiefen-Messschieber mit Haken,Messbereich 0 - 150 mm Genauigkeit ± 0,02 mm 1 Stück Schweißnahtlehre fächerartig für Kehlnähte von 3 - 12 mm 1 Stück Schweißnahtlehre mit Nonius 1 Stück Schweißnahtlehre mit einstellbaren Winkel 0-45mm 1 Stück Schweißnahtlehre aus Aluminium für a-Mass 1 Stück Schweißnahtkantenversatzlehre Edelstahl, groß geeignet für Rohrschweißnähte bis 100 mm Wandstärke V 1 Stück Luftspaltlehre Edelstahl für Schweißnähte 1-10 mm 1 Stück VideoFlex G3 Micro 6mm (1,5 m) 1 Stück Digital Leistungs-Zangenmessgerät P1640 1 Stück Präzisions-Fühlerlehre 1 Stück Reinigungsset (Besteht aus Reiniger, Druckluft & Putztücher) Gewicht: 7,8 kg
Digitale Positionsanzeige für Drehmaschinen mit 2 und 3 Achsen: Innova 40i FAGOR

Digitale Positionsanzeige für Drehmaschinen mit 2 und 3 Achsen: Innova 40i FAGOR

Innova 40i - Digitale Positionsanzeige für Dreh- und Fräsmaschinen Fabrikat Fagor - Montageart: Aufbau - Anzeigeform: Farbbildschirm TFT - Anzahl Achsen: 3 - Anzahl Werkzeuge: 16 / 100 - Referenzpunkt: 100 - Eingabeform: ABS / INC - Eingabe: Null- und Wertvorgabe - Funktionen: * Lochkreisbearbeitung * Lochreihenbearbeitung * Werkstückzentrierung * Kegelüberprüfung - Auflösung: bis 0,1 μm - Messsystemanschluß: 5 V-TTL / 1 Vss
Behälter-Klappenwaagen CDW

Behälter-Klappenwaagen CDW

Behälter-Klappenwaage CDW Speziell zur Installation am Abwurfpunkt von Band- und Förderanlagen Ideal zur internen Prozesskontrolle Für gut fließfähige Schüttgüter Für Kapazitäten bis max. 5 m³/h Erfassung der Förderstärke in kg/h bzw. t/h Auch geeignet für Batchprozesse Ideal kombinierbar mit der Wägeelektronik ModWeigh Batch Anwendungen
Gewebeplane Fenster

Gewebeplane Fenster

In Verbindung mit dem Rahmensystem Fenster Breite: 1350 mm x Höhe: 1600 m
Druckluftwartungseinheit DA 400 Heidenhain ID 894602-01

Druckluftwartungseinheit DA 400 Heidenhain ID 894602-01

Druckluftwartungseinheit DA 400 Fabrikat Heidenhain Ersatz für DA 300 Druckluftwartungseinheit DA 400 Fabrikat Heidenhain Grundgerät mit Filterkombination (Vor-, Feinst-, Aktivkohlefilter) und Druckregler 894602-01: 894602-01
PolyXeta 2

PolyXeta 2

Der PolyXeta®2 ist ein stationärer Transmitter zur Überwachung von explosiven, toxischen und sauerstoffverdrängenden Gasen in definierten ATEX Zonen. Das X -Change Sensorelement, die Verwendung eines Display oder Relais können individuell konfiguriert werden. Der PolyXeta®2 ist gemäß EN61508:2011 für eine Einstufung nach SIL2 geeignet. Das gilt sowohl für den Signalausgang und die optionalen Relais. Das Sensorelement ist als Wärmetönungs- oder Infrarotsensor erhältlich. Das normierte Ausgangssignal 4-20mA vereinfacht die Anbindung an bestehende Systeme. Die Kalibrierung und Justage wird als Ein-Mann Kalibrierung durchgeführt ohne das Gehäuse öffnen zu müssen. Spannungsversorgung: 24V Leistung: ca. 3,3 W Einsatztemperatur: -25°C bis +60°C Signalausgang: 4 bis 20 mA und Modbus Gehäuse: Aluminiumlegierung / Edelstahl Gewicht: ca. 1300 g Abmessungen: Durchm. 95 mm, Höhe 82 mm Anschlussleitung: 4-adriges, abgeschirmtes Kabel Gasart: Ammoniak