Finden Sie schnell messtechnik laser für Ihr Unternehmen: 59 Ergebnisse

Auf unserer Wenzel 3D-Koordinatenmessmaschine sowie unserem Kreon 3D Laser Scan Messarm können wir Lohn-Messarbeiten sowie die Erstellung von Mess- & Prüfberichten durchführen.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Zur Bestimmung des Größtdurchmessers von Innenfasen- bzw. Innenkegeln IFM sowie für die Messung der Fasenlänge FLM bietet SCHWENK eine passende Lösung an.

Die ExtremeCut-Serie bietet unseren Kunden ein Maximum an Leistung. Mit bis zu 12kW Laserleistung und Beschleunigungen über 6g ist diese Maschine einzigartig in ihrer Produktivität. So gibt es im Maschinenrahmen keine verschraubten Elemente und der gesamte Rahmen hat eine Parallelität von 0,01mm. Durch den hochstabilen Aufbau ist die Maschine vibrationsarm, sodass genauere Laserschneidergebnisse möglich sind. Außerdem ist bei der Installation der Maschine keine Fundamentierung vor Ort nötig. Die hohe Produktivität durch die massiven Beschleunigungs- und Geschwindigkeitswerte wird um hohe Produktivität beim schnellen Be- und Entladen der Maschine ergänzt. Durch die Anordnung mehrerer Türen um die Maschine herum können die Anwender unabhängig vom Ort des Eingriffs Bediener den Arbeitsbereich mit der Hand erreichen, ohne dass Laser, Falzführung oder Abdeckungen im Weg sind. Durch die großen Öffnungen können Sie mehr Formen und größere Teile schneller einlegen und dadurch auch schneller bearbeiten. Abgestimmte Komponenten Die Laserschneidmaschinen von KIMLA verfügen über magnetische Linearantriebe; es gib kein mechanisches Getriebemehr und somit erheblich geringere Widerstände. Zusammen mit einer Bremsenergierückgewinnung an den Antrieben sind Energieeinsparungen von bis zu 70% gegenüber herkömmlichen Antriebsarten möglich. Darüber hinaus verfügen die Laserschneidanlagen über eine absolute Positionsablesung. Die Positionslesung für die Antriebe erfolgt auf Grundlage von Mikrobarcodes mit 1nm Auflösung, die auf Invar-Band entlang jeder Maschinenachse eingraviert sind. So benötigen KIMLA-Anlagen auch keine Referenzfahrt nach dem Start mehr und liefern trotzdem unübertroffen präzise Arbeitsergebnisse. Beschleunigungen bis zu 6g Durch das perfekte Gleichgewicht aus Stabilität (bzw. Ruckverhalten) und Geschwindigkeit (bzw. Beschleunigungen) in den Antrieben haben KIMLA Laserschneidanlagen eine einzigartige Maschinendynamik. Gerade beim schnellen Schneiden feiner Formen werden Beschleunigungen und Ruckverhalten ein entscheidender Faktor für die letztendliche Bearbeitungsqualität. Antriebsstrang und Maschinenaufbau wirken auch bei sehr hohen linearen, beschleunigten und zentrifugalen Belastungen so zusammen, dass ein äußerst stabiles Verhalten garantiert ist. Dadurch werden Beschleunigungen bis 6g möglich. Bei KIMLA gehen High-Speed und höchste, reproduzierbare Qualität Hand in Hand. Auch bei starken Beschleunigungen gibt es kein Ruckeln und keinen Versatz. Viele Hersteller bieten ähnlich hohe Geschwindigkeiten wie KIMLA, aber in den Ergebnissen eine viel schlechtere Präzision durch eineunausgeglichene Maschinendynamik. Leistungsfähige Software Die Steuerungsregler der KIMLA Laserschneidmaschinen sind offset-frei. Positions-, Geschwindigkeits-, und Beschleunigungssignale werden von der CNC-Steuerung gleichzeitig gesendet. Dabei schaffen viele Regler lediglich Signalfrequenzen von 2 kHz. KIMLA-Steuerungsregler hingegen senden mit einer 10x höheren Einstellungsfrequenz(20kHz), dadurch entstehen keine Verzögerungen in der Maschinensteuerung. Die Anwender haben auch bei höchsten Geschwindigkeiten und Beschleunigungen einen Nullwertversatz und erzielen somit genaueste Schneidergebnisse. Durch das optimierte CAD/CAM-Nesting nimmt die Maschine bei CAD-Uploads stets eine automatische Zeichnungs-Nachbearbeitung vor. So schließt sie beispielsweise offene Kreise und tauscht zerbrochene Kanten aus. Laserleistung & Effizienz KIMLA setzt auf Hochleistungs-Faserlaser von Precitec. Diese sind 10x effizienter als herkömmliche Laser und haben einen Wirkungsgrad von über 30%. Das schon nicht nur die Umwelt, sondern auch Ihren Geldbeutel. Um diesen Wirkungsgrad zu erreichen setzen KIMLA Laserschneidanlagen einerseits auf Strahlfokussierung und kürzere Lichtwellenlänge; diese ermöglicht eine höhere Energiekonzentration im Laserstrahl, der Trennspalt beim Schneiden wird feiner. Das Schneiden engerer Spalte erfordert weniger Energie, gleichzeitig ist durch die höhere Präzision weniger punktuelle Energie nötig und es kann bis zu 5x schneller geschnitten werden. Darüber hinaus nutzen die Bearbeitungsoptiken von KIMLA ein eigenes Steuermodul, das den Materialabstand 20.000x/Sek. misst und Höhe des Laserkopfes gegenüber dem Material anpasst, um höchste Präzision und beste Arbeitsergebnisse zu garantieren.

Die Laser-Messtechnik von Weidele Messtechnik repräsentiert den modernsten Stand der Technologie für präzise, berührungslose Messungen. Diese fortschrittliche Messtechnologie ermöglicht es uns, eine Vielzahl von Messaufgaben mit höchster Genauigkeit und Effizienz durchzuführen. Die Laser-Messtechnik eignet sich besonders für die Vermessung von komplexen Geometrien und empfindlichen Oberflächen, bei denen traditionelle Berührungsmessungen nicht möglich oder nicht wünschenswert sind. Dank der hohen Präzision und Schnelligkeit der Laser-Messtechnik können wir die Dimensionen, die Form und die Oberflächengüte Ihrer Bauteile mit außergewöhnlicher Detailgenauigkeit erfassen. Diese Technologie ist ideal für eine breite Palette von Anwendungen, von der Qualitätskontrolle in der Produktion bis hin zur Forschung und Entwicklung, wo genaue Messungen entscheidend sind. Einer der großen Vorteile der Laser-Messtechnik ist ihre Vielseitigkeit. Sie kann für Materialien aller Art eingesetzt werden, von Metallen über Kunststoffe bis hin zu Verbundwerkstoffen, und liefert zuverlässige Ergebnisse auch bei komplexen und feinen Strukturen. Darüber hinaus ermöglicht der Einsatz von Laser-Messtechnik eine erhebliche Zeitersparnis im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden, da die Messungen schnell und ohne direkten Kontakt mit dem Objekt durchgeführt werden können. Weidele Messtechnik nutzt die Laser-Messtechnik, um innovative Lösungen für Ihre Messanforderungen anzubieten. Mit unserem Fokus auf Qualität, Präzision und Effizienz unterstützen wir Sie dabei, Ihre Produktionsziele zu erreichen und die Qualität Ihrer Produkte zu sichern. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Leistungsfähigkeit der Laser-Messtechnik, um präzise Messergebnisse zu erzielen, die Ihre Erwartungen übertreffen.

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Laser-Mikrobearbeitungsanlage für Schneid- oder Schweißprozesse verschiedenster Materialien, spezifisch auf Ihre Anforderungen konfigurierbar. Der ES MICRO erfüllt höchste Anforderungen im Bereich der Mikroapplikationen. Zuverlässig, vielseitig und äußerst präzise garantiert er eine unerreichte Laserschneid- und Laserschweißqualität. Unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten: - Laserschneiden von zahlreichen Materialien wie Edelmetalle, Messing, Keramiken, Edelstahl etc. - Schneiden von einfachen oder komplexen Motiven, 2D & 3D - Punktschweißen oder Nahtschweißen - Bearbeitung von flachen und gewölbten Materialien Stabilität und höchste Präzision - Granitgestell gegen Vibrationen und thermische Einflüsse - Stabilität und Positionierung im Mikrometerbereich Unvergleichliche Qualität - Feiner, stabiler Laserstrahlspot - Feinste und sauberste Schnittkanten ohne Verfärbungen - Minimale Krümmung und Verformung des Materials Umfangreiche & leistungsstarke Schnittstellen - Eckelmann nummerische Interpolationssteuerung (NC) der vertikalen und horizontalen Achse - Spezielle Software zur direkten Umwandlung in G-CODES - Import von 2D & 3D Vektordateien - Intuitive Überwachung und Steuerung aller Laserparameter Dieses hochflexible 4-Achs-Lasersystem zum Mikroschneiden und Mikroschweißen ist frei konfigurierbar: - Integration von Ytterbium-Faserlasern (Wellenlänge 1070 nm, gepulst oder CW) verschiedener Leistungsstärken - Zusätzliche 5. und 6. Achse - Laserschutzklasse 1 Gehäuse

Lasermarkierer um Metalle Kunststoffe und Keramik zu beschriften. Mögliche Laserparameter sind einstellbar: Gravieren, Anlassen, Farbumschlag, Carbonisieren, Reinigen, Abtrag oder Tiefengravur, Black Marking ist mit unseren Lasern möglich. Wir bieten Infrarotlaser auch als MOPA an, um Ihre Markierung möglich zu machen. Ob Automatisiert oder Integriert in Ihre Fertigungsanlage - wir binden das System in Ihren Ablauf ein. Standardschnittstellen wie I/O sind kein Problem. Ihre Daten können über die S7 oder von SAP gezogen werden. Spezielle Softwareeinbindungen oder Plug/Play (Vereinfachungen) für Ihre Mitarbeiter - sprechen Sie uns an, wir können es realisieren. Die Software lässt keine Wünsche offen. Die Integrierte Absaugung sorgt für saubere Umgebungsluft und schützt Ihre Mitarbeiter im Laserklasse 1 System.

Das mobile 3D-Koordinatenmessgerät WM 3500 von Keyence eröffnet neue Perspektiven in der präzisen und effizienten Messtechnologie. Mit einer beeindruckenden Reichweite von 15 Metern und nur 2 Minuten Einsatzbereitschaft revolutioniert es die Messtechnologie. Optimieren Sie Ressourcennutzung und Arbeitsabläufe mit dieser flexiblen und präzisen Lösung. Von Ebenheits- bis Winkelmessungen – das WM 3500 überzeugt in zahlreichen Anwendungen. Eine besonders innovative Funktion des WM 3500 ist die Gegenmessung von Bauteilen mit vorhandenen CAD-Modellen. Diese neue Dimension in der Messung ermöglicht eine bisher unerreichte Genauigkeit und nahtlose Integration von Messdaten in den Konstruktionsprozess. Nutzen Sie die Vielseitigkeit und Effizienz dieser hochmodernen Messtechnologie für Ihre Qualitätskontrolle und Konstruktionsprozesse!

Crossline Kreuzlinienlaser 2M 71013501, Reichweite 20 m, selbstnivellierend, inkl. Transporttasche 2x 1,5 V (AA) Batterien BA Artikelnummer: E9601357 Gewicht: 0.45 kg

Die Werkzeugteile werden durch Schleifen/Profilschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Fräsen von Teilen und Elektroden für die Senkerosion bearbeitet. Sollte die von Ihnen gewünschte Leistung nicht aufgeführt sein, fragen Sie einfach an. Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit.

Unsere Beratungsdienste für die Metallbearbeitung mit Laserschutz bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Einrichtung eines sicheren und effizienten Arbeitsumfelds. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen und Herausforderungen, die mit der Metallbearbeitung und dem Einsatz von Lasern verbunden sind, und bieten maßgeschneiderte Lösungen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Unsere Experten stehen Ihnen zur Verfügung, um eine eingehende Analyse Ihrer Arbeitsumgebung durchzuführen und Ihnen dabei zu helfen, die richtigen Laserschutzmaßnahmen zu identifizieren und zu implementieren. Wir beraten Sie bei der Auswahl der geeigneten Laserschutzprodukte, einschließlich Laserschutzbrillen, -fenster und anderer Schutzeinrichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Mitarbeiter und Ihre Ausrüstung optimal geschützt sind. Darüber hinaus bieten wir Schulungen und Schulungen für Ihr Team an, um sicherzustellen, dass sie über das notwendige Wissen und die Fähigkeiten verfügen, um sicher mit Lasern zu arbeiten und potenzielle Risiken zu minimieren. Unsere Beratungsdienste sind darauf ausgerichtet, Ihnen dabei zu helfen, die besten Praktiken für den Laserschutz in Ihrer Metallbearbeitungsumgebung zu implementieren und so die Sicherheit zu maximieren und die Produktivität zu steigern. Verlassen Sie sich auf unsere Erfahrung und Expertise im Bereich des Laserschutzes, um Ihre Metallbearbeitungsprozesse zu optimieren und ein sicheres Arbeitsumfeld für Ihre Mitarbeiter zu schaffen.

Taktile Lohnmessung auf CNC Koordinatenmessmaschinen nach Zeichnung und Datensatz, Erstmusterprüfungen, grafische Auswertung, digitales Laserscannen, statistische Auswertung Leistungen: • Taktile Lohnmessung nach Zeichnungen und/oder CAD-Daten • Digitales Laserscannen • Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Kundenvorgaben • Statistische Auswertung der Messdaten • Vermessung nach Datensatz mit grafischer Auswertung • Digitalisierung von Freiformflächen • Qualitätskontrollen, Wareneingangsprüfungen, Serienprüfungen • Requalifizierungen • Maschinenfähigkeit MFU • Kostenloser Hol- und Bringservice im Umkreis • Flexible, termingerechte Erledigung Ihrer Messaufträge Digitaler 3D-Streifenlaserscanner: Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen Austattung Taktile Messtechnik: Für kleine Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 700 mm · Y = 700 mm · Z = 500 mm Für mittelgroße Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 1200 mm · Z = 600 mm Für große Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 2000 mm · Z = 800 mm ausgestattet mit Laserscannkopf LC 60 D 3D-Datenformate: • IGS, STP, VDA, CATIA V4, CATIA V5, ACIS-SAB, ACIS-SAT, XML E-BOM

Kompakte Sensoren für präzise Messaufgaben und sichere Objekterkennung Der neue kompakte Abstandssensor von SensoPart ist ein echter Allrounder: Der FT 55-RLAM detektiert zuverlässig Oberflächen von schwarz bis glänzend. Mit einem Analogausgang, zwei Schaltausgängen, IO-Link- und optionaler RS485- Schnittstelle bietet der Triangulations-Sensor eine umfangreiche Konnektivität. Ungewöhnlich in dieser Leistungsklasse ist auch das innovative und anwenderfreundliche Bedienkonzept mit großem LCD-Display sowie Laserklasse 1. Highlights: - Stabile Prozesse dank exzellenter sensorischer Eigenschaften über den gesamten Arbeitsbereich -- Arbeitsbereiche bis 600 mm / 1000 mm -- Wiederholgenauigkeit ≤ 60 µm / ≤ 100 µm -- Linearität ≤ 0.6 mm / 1.5 mm -- Auflösung 30 µm / 50 µm an QA - IO-Link – zukunftsfähige Schnittstelle für die Anforderungen der Industrie 4.0 - Laserklasse 1 – für optimale Sicherheit - Einfache und damit schnelle Einstellung über das intuitive LCD-Display - Robustes Metallgehäuse – Langlebigkeit auch in fordernden Prozessen - Dicken- oder Paralleldifferenzmessung im Master-SlaveBetrieb Modell: FT 55-RL(2)AM Breite: 25 mm Höhe: 50,5 mm Tiefe: 50 mm Gehäusematerial: ZN-Druckguss, mattchrom Gehäuseschutzart: IP67; IP69; Prüfungen und Zulassungen: UL; ECOLAB; CE;

Bei Zoller + Fröhlich (Z+F) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, die Grenzen der technischen Möglichkeiten stets zu erweitern und unseren Kunden innovative Lösungen zu bieten. Ein glänzendes Beispiel unserer Innovationskraft ist unser Portfolio an 3D Laserscannern und der dazugehörigen Scanner-Software, die speziell für präzise Vermessungen und detaillierte Bestandsaufnahmen entwickelt wurden. Diese Technologie ermöglicht es Fachleuten aus verschiedenen Branchen, darunter Architektur, Ingenieurwesen, Bauwesen und Kulturerbe, hochpräzise 3D-Daten von physischen Objekten und Umgebungen schnell und effizient zu erfassen. Unsere 3D Laserscanner zeichnen sich durch eine außergewöhnliche Präzision und Benutzerfreundlichkeit aus und sind das Ergebnis jahrzehntelanger Entwicklungsarbeit und Erfahrung im Bereich der Lasermesstechnik. Bereits in den frühen 90er Jahren haben wir mit der Entwicklung unserer ersten Lasersysteme für Bahn- und Tunnelvermessungen begonnen. Heute zählen wir zu den weltweit führenden Unternehmen in der berührungslosen Lasermesstechnik. Unser Flaggschiff, der Z+F IMAGER® 5016, kombiniert fortschrittliche Technologie mit einfacher Bedienbarkeit, um effiziente und zuverlässige Messergebnisse zu liefern. Die dazugehörige Scanner-Software von Z+F ist speziell darauf ausgelegt, die von unseren Laserscannern erfassten Daten nahtlos zu verarbeiten und zu analysieren. Sie ermöglicht es den Nutzern, aus den gesammelten Daten präzise 3D-Modelle zu erstellen, was eine enorme Zeitersparnis bei der Planung, Durchführung und Analyse von Projekten bedeutet. Unsere Softwarelösungen sind auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und unterstützen sie dabei, ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Der Einsatz unserer 3D Laserscanner und Scanner-Software reicht von der detaillierten Dokumentation historischer Gebäude bis hin zur präzisen Planung von Renovierungsprojekten und der Unterstützung bei komplexen Bauvorhaben. Mit Z+F setzen Sie auf innovative Messtechnologie, die es ermöglicht, die Realität detailgetreu und in dreidimensionaler Form zu erfassen und für Ihre spezifischen Anforderungen nutzbar zu machen. Entdecken Sie mit den 3D Laserscannern und der Scanner-Software von Zoller + Fröhlich eine neue Dimension der Präzision und Effizienz. Unser Engagement für Innovation, Qualität und Kundenzufriedenheit macht uns zum idealen Partner für Ihre Vermessungsbedürfnisse. Treten Sie in Kontakt mit uns, um zu erfahren, wie unsere Technologien Ihre Projekte unterstützen können.

Laserentfernungsmesser GLM 40 Professional 0,15-40 m ± 1,5 mm IP54 BOSCH Produktdaten: Reichweite: 0,15-40 m Messgenauigkeit: ± 1,5 mm Batterien: 2 x Typ AAA Marke: BOSCH

Präzises 2D- und 3D-Laserschneiden von diversen Werkstoffen (auch Buntmetalle, Titan oder Keramik) in Materialstärken bis 5 mm für Prototypen, Klein- und Großserien.

Für das berührungsfreie Schneiden von Acrylglas (PLEXIGLAS®) sind zwei Laser-Zentren im Einsatz. Bis einer Größe von bis zu 2.200 x 1.600 mm und einer Stärke bis 25 mm können Platten bearbeitet werden. Besondere Formen, 3D-Schriften, Konturen und vieles mehr fertigen wir individuell für Sie. Auch Outline-Gravuren sind möglich. Gerne verwenden wir dazu Ihre Vektor-Daten (z.B. EPS, DXF, PDF, AI, …). Maschinendaten: Laser Nr.1: 250 W, Tischgröße: 1.300 x 1.200 mm Laser Nr.2: 400W, Tischgröße: 2.200 x 1.600 mm Bearbeitungstoleranz: < +/- 0,1mm PLEXIGLAS® = registrierte Marke der Evonik Röhm GmbH, Darmstadt

Infrarot-Thermometer eignen sich optimal für berührungslose, punktuelle Temperaturmessungen und sind in unterschiedlichsten Konfigurationen in fast allen Anwendungsgebieten einsetzbar. Das Infrarot-Thermometer IR 8895 ist ein Infrarotmessgerät der gehobenen Klasse und ist optimal geeignet für die berührungslose Temperaturmessung mit hohen Anforderungen an die Genauigkeit. Temperaturmessungen per Infrarot finden hauptsächlich ihren Einsatz bei Oberflächenmessungen von Objekten, die sich zum Beispiel bewegen, schlecht erreichbar sind oder die aus hygienischen Gründen nicht mit anderen Materialien in Berührung kommen dürfen. Um das perfekte Messergebnis zu erzielen besitzt das IR-Gerät einen Laserpointer, um die Messstelle genau zu treffen. Der Emissionsgrad lässt sich individuell einstellen, um so hochgenaue Messergebnisse zu erzielen. Eine Auswahl an unterschiedlichen Materialien und deren dazugehörige Emissionswert lässt sich aus der Bedienungsanleitung entnehmen. Das Infrarot-Thermometer IR 8895 liegt gut in der Hand und besitzt eine intuitive Tastenführung. Messergebnisse können sowohl in Celsius als auch in Fahrenheit angezeigt werden. Zusätzlich besitzt das Messgerät eine Hold-Funktion, um so Messergebnisse kurzfristig zu speichern. Das Infrarottemperaturmessgerät wird im handlichen Koffer inklusive Schutztasche geliefert.

Für eine optimale Prüfung von Material- und Bindungseigenschaften. Die Ultraschallmessung erlaubt die zerstörungsfreie Überprüfung von Material- und Bindungseigenschaften im Walzenbezug und trägt damit zur Betriebssicherheit Ihrer Maschine bei. Unsere speziell geschulten Anwendungstechniker verfügen über umfangreiche technische Kompetenz und Erfahrung zur Durchführung der Ultraschallprüfung und zur fallspezifischen Interpretation der Messergebnisse. Damit können risikobezogen Fehlstellen und Bezugsablösungen aufgespürt werden, bevor sie Schäden in der Maschine verursachen. Anwendungsmöglichkeiten: • Nachweis von Unregelmäßigkeiten im Walzenbezug (z.B. Hohlräume, Poren, Verunreinigungen, Risse) • Erkennen von Bindungsunregelmäßigkeiten und Bezugsablösungen • Wandstärkenmessungen des Walzenkerns/-mantels • Messung von Restschichtstärken (z.B. Kalanderwalzen) Leistungsumfang: • Identifikation und Ortung von Material-/Bindungsunregelmäßigkeiten • Bewertung und Interpretation der Prüfergebnisse durch erfahrene Spezialisten • Ursachenanalyse und Erarbeitung von Maßnahmenplänen • Dokumentation der Prüfergebnisse, Erstellung von detaillierten Berichten Besonderheiten: • Automatisierte Ultraschallprüfung der gesamten Walzenoberfläche vor/nach dem Schleifen • Vor-Ort-Rasterprüfung an allen zugänglichen Walzen während eines Shut-Downs

Der bestimmungsgemäße Gebrauch von Kraftmessbügel dient zur genauen und schnellen Ermittlung von statischen Zug- und Druckkräften, hauptsächlich zur Überprüfung von Werkstoffprüfmaschinen. Kraftmessbügel werden für Höchstlasten von 1 kN bis 1000 kN hergestellt. Die Messgenauigkeit beträgt 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2. Mit digitaler Messuhr kann die Genauigkeit der Klasse 1 erreicht werden (±0,05 %). Die Kraftmessbügel bestehen aus einem ovalen Tragbügel, der sich unter Einwirkung der zu prüfenden Kraft verformt. Dieser Federweg wird durch eine Hebelübersetzung vergrößert, mittels Messuhr gemessen und in Beziehung zur Kraft gebracht. Die durch Kalibrierung ermittelten Werte werden in einem mitgelieferten Prüfprotokoll festgehalten. Die Hebelübersetzung besteht aus einer fest in den Tragbügel eingebauten Hebelei mit herausnehmbarer Messuhr. Bei kleinen Kraftmessbügeln wird an der Rückseite der Hebelei zusätzlich ein Gegengewicht eingeschraubt. Der Federweg des Tragbügels wird über eine eingebaute Kugelstelze auf den unteren kugelgelagerten Hebel und von diesem auf die im oberen Hebel eingesetzte Messuhr übertragen. Die Nullpunkteinstellung erfolgt bei der - analogen Messuhr durch Höhenverstellung der Messuhr, wobei diese unter leichtem Druck in der Verschieberichtung hin und her zu drehen ist, bis der große und der kleine Messuhrzeiger auf Null steht. - digitalen Messuhr durch Nullpunkt setzen, nachdem die Messuhr bis zum Anschlag in den Messuhrhalter eingeschoben wurde. Die analoge Messuhr besteht aus einer äußeren Skale mit 100 Teilstrichen, deren Intervalle in je 10 Einheiten abzuschätzen sind. Dass bei einem Umlauf des großen Zeigers 1000 Ableseeinheiten entstehen, wobei der kleine Zeiger um einen Teilstrich weiterrückt. Das große Zifferblatt ist drehbar, darf aber nicht mehr als ± 2 Teilstriche aus der oberen Nulllage verdreht werden, da sonst infolge der nicht ausschaltbaren Messuhrfehler die Anzeige mit der Prüftabelle im Prüfprotokoll nicht übereinstimmt. Vor jeder Ablesung ist die Messuhr, durch leichtes klopfen mit einem Bleistift auf das Uhrglas, zu erschüttern um deren Werksreibung auszuschalten. Der Messuhrstift darf nie geölt werden und muß stets trocken sein. Bei Verstaubung ist er mit einem sauberen Läppchen oder weichem Papier abzuwischen. Der Nullpunkt des großen Zeigers ist immer oben, der kleine Zeiger auf Null. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) nicht zulässig. Die digitale Messuhr hat eine Auflösung von 0,001 mm. Vor jeder Messung ist die Messuhr ebenfalls durch leichtes klopfen auf das Gehäuse zu erschüttern. Der Messuhrstift darf wie bei der analogen Messuhr nie geölt werden und muss stets trocken sein. Eine Messwert-Interpolation ist nach DIN EN 10002-3 zulässig. Zugkraftmessbügel werden mit Gewindemuffen passend zum Kraftmessbügel geliefert. Zugbolzen mit Kugelschale und Kugelmutter können ebenfalls als Zubehör bestellt werden. Druckkraftmessbügel werden, nach dem Aufschrauben des mitgelieferten Druckuntersatzstückes, direkt auf die Maschinendruckplatte gestellt. Bei Maschinen mit Gussplatte empfiehlt es sich, eine Zwischenplatte zu verwenden, um ein Eindrücken zu vermeiden. Oben auf den Kraftmessbügel wird das mitgelieferte Kugeldruckstück gesetzt. Besonders bei Druck ist auf eine zentrisch zur Kraftachse liegende Krafteinleitung zu achten. Als Zentrierhilfe befindet sich im Druckuntersatzstück eine Bohrung. Zug-Druck-Kraftmessbügel sind eine Kombination aus beiden. Ein Zugkraftmessbügel kann jederzeit in ein Zug-Druckgerät umgebaut werden. Standardausführung Messebereich 200 N bis 1 MN Zug, Druck, Zug-Druck Messuhr Präzisionsmessuhr ø 58 mm, abnehmbar oder Digitalmessuhr 0,001 mm Ableseeinheiten ca. 5000 je Kraftrichtung Messgenauigkeit von 1/10 bis 1/1 der jeweiligen Höchstlast 0,1 % nach DIN EN ISO 376 (DIN EN 10002-3) Klasse 2

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hoch zu halten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt.

Das Elcometer 214 ist ein einfach zu bedienendes, berührungsloses Thermo-meter welches die Temperatur mittels Infrarottechnologie einer Oberfläche sicher und präzise ermitteln kann. Mit einem Messbereich von -35°C bis 365°C oder -31°F bis 689°F – vom Anwender umschaltbar – wird die Temperatur in °C oder °F in weniger als einer Sekunde ermittelt. Berührungslose Messung mit integriertem Laserpointer Umschaltbar zwischen °C und °F, Messbereich -35°C bis 365°C oder -31 bis 689°F Sehr schnell, Messung innerhalb einer Sekunde auf jeder Oberfläche Messung von bis zu 25mm (1”) kleinen Objekten Messfleckverhältnis: 8:1 Das Elcometer 214 Infrarot Digitales Laser Thermometer besitzt ein Messfleckverhältnis von 8:1 und misst die Emissionsenergie eines Messpunktes im Verhältnis 1/8 zur Messentfernung. Sind Sie z.B. 200mm vom Messobjekt entfernt, so hat der Messfleck einen Durchmesser von 25mm - der Mindestmessflkäche für das Elcometer 214.

Wir bieten folgende Dienstleistungen: 1. Maschineninstallation, -wartung und Training. 2. Herstellen von Bauteilen für Vergleichszwecke und Bewertungen der Bauteilqualität. 1. Maschineninstallation, -wartung und Training. Wir bieten dazu Abstufungen im Service wie folgt an: • Service im Einzelauftrag und Abrechnung des tatsächlichen Aufwandes • Silver-Level Servicevertrag mit vorbeugender Instandhaltung und 72 Stunden Reaktionszeiten • Gold-Level Servicevertrag mit vorbeugender Instandhaltung einschließlich der Kosten für die meisten Ersatzteile und 36 Stunden Reaktionszeiten. • Verlängerung der Gewährleistungsfristen von 12 auf 36 Monate 2. Herstellen von Bauteilen für Vergleichszwecke und Bewertungen der Bauteilqualität. Eine Entscheidung zum Kauf unserer Maschinen ist oft abhängig von der Frage, ob bestimmte Anforderungen an die Bauteile für Zielanwendungen erreicht werden können. Wir können Bauteile für Vergleichszwecke gemäß Ihren Ansprüchen herstellen. Schicken Sie uns einfach Ihr stl-file und wir machen Ihnen gerne ein Angebot. 3. Qualifizieren und Zertifizieren unserer Service-Ingenieure Wir haben ein Programm zur Qualifizierung unserer Service-Ingenieure definiert. Die Zertifizierung erfolgt nur nach erfolgreichem Abschluss von entsprechenden Prüfungen. Wie bei einem Auto sind die Funktionsfähigkeit und Langlebigkeit von regelmäßiger guter Wartung abhängig. Wir haben hochqualifizierte Service-Ingenieure (Level 4 von 4) vor Ort. Level 1 • Operators’ training • Software training • Standard safety training • Basic phone & e-mail support • Mechanical checks of machine Level 2 • Exchange of wear parts • Basic troubleshooting of mechanical issues • Apprentice machine repair • Installing software upgrades • Laser power calibration Level 3 • Troubleshooting of mechanical, thermal & electro-optical issues • All aspects of preventive maintenance • Electro-optical & thermal machine calibrations • Machine repairs • Application support Level 4 • Expert level machine installations & repairs • Technical services on beta-machines • Advanced application support & joint developments • Advanced safety training

TINYTRACKER Die Dosimeter tinyTracker sind autonome Messgeräte zur Bestrahlungsstärke- und Dosismessung in UV-Bandanlagen. Durch die besonders flache Bauform des tinyTracker kann dieser durch Bestrahlungskanäle von UV-Bandtrocknern und anderen industriellen Anlagen geführt werden. Die Aufzeichnung der Werte startet automatisch bei Überschreitung einer einstellbaren Mindestbestrahlungsstärke. Die integrierten radiometrischen Sensoren können für verschiedene UV- und sichtbare Spektralbereiche konfiguriert werden. Die in die Sensoren integrierten Diffusoren sorgen für die bei nicht senkrechter Bestrahlung erforderliche Kosinus-Korrektur. Die Sensoren sind mit Bezug auf eine PTB-Referenz kalibriert. Die Datenaufzeichnung erfolgt auf eine austauschbare SD-Karte, die Datenübertragung über die USB. Die Energieversorgung über einen Li-Ionen-Akku sichert eine Aufzeichnungsdauer von bis zu 3 h. Der Li-Ionen- Akku kann direkt über die USB-Schnittstelle geladen werden. Ein zusätzliches Netzteil liegt bei. Die Auswertung und der Datenexport erfolgt bequem am PC. HIGHLIGHTS DER MESSGERÄTE FÜR UV-BANDANLAGEN Geringe Höhe von nur 10 mm Datenaufzeichnung mit bis zu 25 Messungen pro Sekunde Messung der Bestrahlungsstärke und Dosis Wählbare Spektralbereiche Ein- und zweikanalige Versionen, wahlweise beidseitige Messung unverbindliche Produktanfrage Show larger version for: UV Radiometer für UV-Härtung und Bandanlagen TECHNISCHE DATEN TINYTRACKER FÜR UV-BANDANLAGEN Messbereich 0-200 mW/cm² o. 0-2 W/cm² Auflösung 12 bit Aufzeichnungsdauer bis zu 3 Stunden Aufzeichnungsfrequenz 2 - 25 Herz, einstellbar Anzahl Sensoren 1-2 Lage Sensor einseitig oder beidseitig Kosinus-Korrektur ja Spektralbereiche UVC, UVB, UVA, UVA+, VISB, VISBG oder LUX Abmessungen tinyTracker 195 x 79 x 10 mm Zul. Betriebstemp 60 °C Stromversorgung interner Li-Ion-Akku Schnittstelle MiniUSB Systemvoraussetzungen Windows 10 / 11 300 MB HDD, 1 GB RAM SPEKTRALBEREICHE TINYTRACKER FÜR UV-BANDANLAGEN UVC 200 - 280 nm UVB 280 - 315 nm UVA 315 - 400 nm UVA+ 330 - 455 nm VISB 400 - 480 nm VISBG 400 - 570 nm LUX 380 - 780 nm, V(λ) Die Dosimeter tinyTracker sind autonome Messgeräte zur Bestrahlungsstärke- und Dosismessung in UV-Bandanlagen. Mit einer Bauhöhe von nur 10 mm können sie durch Bestrahlungskanäle geführt werden. Die Sensoren starten automatisch die Aufzeichnung bei Überschreitung einer einstellbaren Mindestbestrahlungsstärke. Sie sind mit Diffusoren für Kosinus-Korrektur ausgestattet, rückführbar auf die PTB kalibriert und bieten eine Aufzeichnungsdauer von bis zu 3 Stunden. Die Datenübertragung erfolgt über USB und die Auswertung am PC.

Damit der Roboter immer die richtige Richtung findet, kommen äußerst leistungsfähige, kompakte Laserkameras zur Anwendung. Ihnen entgeht nichts: Sie verfolgen Schweißnähte unterschiedlicher Form, erkennen und vermessen eventuell auftretende Spalte und kompensieren die Änderung der zu füllenden Volumina. Synchronisierte Laserscan-Technologie Die Kameras bleiben dank einer synchronisierten Laserscan-Technologie immer perfekt im Bild.Sie garantieren hohe Geschwindigkeitskonstanz, haben einen großen programmierbaren Arbeitsbereich und bieten einen tiefen Sichtbereich. Sie sind auch unempfindlich gegenüber Umgebungslicht und Reflexionen. Auch Hochfrequenzen und magnetische Felder können den Blick der Kameras praktisch nicht trüben. Das macht sie zum idealen Gerät für viele industrielle Prozesse selbst unter extremen Bedingungen. Die igm Laserkamera iCAM ist auf der Handgelenksachse des Roboters aufgebaut, vermisst online die Position und das Volumen der Schweißnahtfuge und steuert entsprechend die Roboterbewegung und Schweißparameter. Zum Schweißen in engen Werkstückbereichen kann sie im Zuge des Schweißprogramms wiederholt abgelegt werden. Diese von igm entwickelte Kamera bietet als wesentlichen Vorteil die Integration in die Robotersteuerung. Damit erfolgt die Programmierung über das Programmierhandgerät K5, ein zusätzlicher PC ist nicht mehr notwendig. Dafür stehen dem Bedienmann alle verfügbaren Sprachversionen des PHG zur Verfügung, selbst asiatische Schriftzeichen werden unterstützt. Über die Logging-Funktion kann die vermessene Nahtgeometrie mit Angaben des Spaltes und des Nahtvolumens angezeigt werden, ein Grauwertbild liefert eine Live-Ansicht des Messbereiches. Optional kann die Kamera mit einer in die Steuerung integrierten Sensorachse aufgenommen werden. Merkmale der Laserkamera, Type iCAM • Äußerst kompaktes Design - optimale Zugänglichkeit, optional mit Sensorachse • Benutzerinterface vollständig in die K5 Steuerungssoftware integriert, auch offline einsetzbar • automatische Belichtungs- / Lasersteuerung und nachgeregeltes ROI (Region of Interest) • Ethernet Schnittstelle (100Mbit) und Serielle Schnittstelle (RS422 galvanisch getrennt) • 6 vordefinierte + 1 freie Nahtform, 240 freie Speicherplätze für benutzerdefinierte Profile • Sprachen: Englisch, Deutsch, Chinesisch, Schwedisch, Französisch, Holländisch, Spanisch, Italienisch, Tschechisch, Ungarisch, Finnisch, Russisch, Koreanisch

Unser Raum- und Arbeitsplattenaufmaß-Service bietet Ihnen präzise Messungen für Ihre Küchen- und Wohnprojekte. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass alle Maße genau erfasst werden, um eine perfekte Passform Ihrer Arbeitsplatten und Möbel zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte reibungslos und effizient ablaufen. Mit unserem Raum- und Arbeitsplattenaufmaß erhalten Sie nicht nur präzise Messungen, sondern auch die Gewissheit, dass Ihre Projekte von Fachleuten betreut werden. Wir legen großen Wert auf Genauigkeit und Qualität, um sicherzustellen, dass Ihre Arbeitsplatten und Möbel perfekt passen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihr Raum- und Arbeitsplattenaufmaß übernehmen.

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3-Phasen Smartmeter GROWATT - Teilungseinheiten: 4 - Ohne Eichung - Maximalstrom: 100 A - Stand-by-Verlust: <, 2 W - Genauigkeitsklasse: B - Montage: Hutschiene - Zählwerksart: LC-Display - Mit RS485-Schnittstelle: MODBUS, DL/T 645-2007 - Pulsrate: 400 imp/kWh - Anzahl Tarifwerke: 1 - Rücklaufsperre - Wird zur Steuerung des GROWATT Wechselrichters mit einem Batteriespeicher benötigt - Kann die Energieflüsse des Haushalts an den Wechselrichter übermitteln - Lieferumfang: - 1 x Smartmeter - 1 x Kabel, 20 m, zur Verbindung mit dem WR

Für eine optimale Lebensdauer und maximale Leistung von Antriebsriemen. TRUMMETER® ist ein Präzisionsmessinstrument zum Messen der Riemenspannung von Antriebsriemen. Der Einsatz von TRUMMETER® bringt maximale Lebensdauer für Riemenantriebe und optimale Leistungsübertragung. Die Messwerte sind sichere, protokollier- und dokumentierbare Daten zur rechnerischen Kontrolle der Trumkraft sowie der zulässigen Radialkraft von Wälzlagern. Besonders geeignet ist der Einsatz von TRUMMETER® in der Qualitätssicherung und bei der Endabnahme von Riemenantrieben. Ebenso ein hilfreiches Equipment für Montage und Instandhaltung.