Finden Sie schnell messgeräte laser für Ihr Unternehmen: 11 Ergebnisse

Was uns auszeichnet: hohe Fachkompetenz, top geschultes Personal, exzellente Laborqualität, Standard-Genauigkeit bis in den Submicrometerbereich.

(Werks-) Kalibrierung von neu bestellten, sowie bestehenden Temperaturfühler Die Messung ist möglich für Temperatur- und/oder Feuchte. Ermittlung und Dokumentation der Messwerte von der Grundabweichung der Temperaturfühler gegenüber den Werten zu den eigenen Geräten, bzw. Anlagen. Die Werkskalibrierung erfolgt ohne Eingriff, der das Messgerät verändert. Zur Kalibrierung gehört auch das von uns ausgestellte Kalibrierungszertifikat. Dieses beinhaltet u.a. die kalibrierten Temperaturbereiche, sowie das Kalibrierungsresultat. Die Vergleichsmessung wird mit unserem SCS geprüften Referenzfühler in einem Flüssigkeitsbad (Stabilität ± 0,05°C) durchgeführt. Die erreichbare Messgenauigkeit beträgt ± 0,1°C. Dieser Referenzfühler wird regelmässig in einem zertifizierten ISO/ICE 17025 Labor kontrolliert. Messbereiche von -20°C bis +170°C. SCS-Kalibrierung durch ein ISO/IEC 17025 akkreditiertem Labor von neu bestellten, sowie bestehenden Temperaturfühler Die Messung ist möglich für Temperatur- und/oder Feuchte. Durchgeführt von einem gemäss ISO/IEC 17025 akkreditiertem Labor (SAS). Bei Auslieferung des kalibrierten Temperaturfühler wird ein entsprechendes Kalibrierungszertifikat beigelegt. Die Protokolle sind stets mit einer 97%- Genauigkeit angegeben. Messbereiche von -90°C bis +155°C.

Kostengünstige, berührungslose Messlösung zur Messung von Durchmesser, Ovalität und Position bei Kabeln, Rohren und Schläuchen. Mit den MSD-Durchmesser-Messköpfen präsentiert ZUMBACH eine neue Messgeräte-Reihe für die Online Durchmesser- und Ovalitätsmessung und -Regelung. Diese neue Produktreihe ergänzt die hochpräzisen Laser-Durchmesser-Messköpfe der ODAC® -Serie. Speziell für Anwendungen im Kabel- und Kunststoffbereich erreichen die MSD-Modelle ihren idealen Wirkungsgrad in Bezug auf Preis-Leistung. Die Erfahrung von 55 Jahren On- & Offline-Mess- und Regeltechnik führten zu einem Produkt, das sich durch aktuellste und ausgeklügelte Technik und Funktionalität sowie die bekannte Präzision und Zuverlässig von ZUMBACH auszeichnet. Dank unserer MSD*-Technologie war es möglich genaue und sehr kompakte Messköpfe zu bauen. * = Multi-Source-Device Anwendung Die MSD-Modelle sind universell geeignet und können in allen Kabelproduktionslinien zur Messung von Drähten und Kabel aller Arten eingesetzt werden. In Rohr- und Schlauchextrusionslinien sind sie unverzichtbare Hilfsmittel zur Messung von Druck-, Abwasser-, Heizungsrohren u.Ä. sowie für alle Arten von Gummischläuchen. Auch für KaltAnwendungen in der Stahl- und Metallindustrie können MSD-Geräte zur Qualitätsüberwachung beitragen. Eigenschaften Messprinzip basierend auf modernster CCD-Technologie mit mehreren, punktförmigen LED's als Lichtquellen. Berührungslose Messung Höchste Messrate Verschiedenfarbige LED-Beleuchtung der Messachsen für störunfsreies messen bei simultanem vermessen oder reflektierenden Produkten Integrierte Schnittstellen wie Ethernet IP, Profinet IO, Profibus DP und weitere Integrierter Websever in allen Prozessorversionen

Anspruchsvolle Produkte verlangen nach einer kompromisslosen Qualitätssicherung. Mawatec erstellt mit Ihnen gemeinsam die Prüfplanung. Schnell, effizient und flexibel. Für die Messungen stehen uns modernste Prüfmittel zur Verfügung, die höchste Präzision garantieren. Auf Wunsch erhalten Sie zum Abschluss ein Mess- und Prüfprotokoll.

Der lasag sls 200 CL32 ist ein kompakter gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der speziell für Schweissanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 220 W und einer Pulsenergie von 50 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der SLS 200 CL32 ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Mit unseren modernsten CAM unterstützten Bearbeitungsmaschinen verfügen wir im Werkzeugbau über einen durchgängig leistungsfähigen Maschinenpark. Wir sind in der Lage, alle anspruchsvollen Bearbeitungen im eigenen Hause durchführen: z.B. Bohren, Drehen, Fräsen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren, Wärmebehandlungen, Löt- und Schweissarbeiten. Dank unserer Autonomie und Flexibilität können Aufträge schneller und günstiger erledigt werden.

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Abtastfrequenz von 2 kHz Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Zur Kapazitätsmessung und Erkennung von Pinholes bei Kabeln und Adern. Das Messsystem CAPAC HS misst die Koaxialkapazität von kunststoffummantelten Leitern mit hoher Genauigkeit während des Produktionsprozesses. Das Messsystem wird überall dort eingesetzt, wo die genaue Kenntnis der Aderkapazität ein entscheidendes Qualitätsmerkmal ist, wie z.B. bei der Produktion von voll- und zellular PE isolierten Innenleitern für HF- und CATV-Kabel sowie bei der Extrusion von Daten- und LAN-Kabeln (Cat. 5, 6, 7, 8). Es bietet folgende Möglichkeiten: . Genaue, kontinuierliche Messung und Überwachung der Aderkapazität • Hohe Messbandbreite bei niedrigem Rauschpegel • FFT-Analyse und Absolutwertmessung gleichzeitig möglich • Bestimmung der Rückflussdämpfung SRL bis 6.5 GHz • PINHOLE-Funktion: Detektion von Löchern und Blankstellen in der Isolation • Flexible Kommunikation mit übergeordneten Rechnersystemen (Host) • Statistische Überwachung und Protokollierung der Produktion • Erfassung der produzierten Länge über Längengebereingang • Digitale Ein- und Ausgänge zum Anschluss von Peripheriegeräten und Steuerelementen • Sehr schneller potentialgetrennter Analogausgang mit wählbarer Bandbreite • Als Fehlerdetektor in Mantellinien einsetzbar • Messrohre mit verschiedenen Innendurchmessern und aktiven Messlängen erhältlich

Lösung zur Messung von Profilen, Dimensionen, Radien und Winkeln bei Profilen, Drähten, Stäben und Rohren in Heiss- und Kaltstahlproduktionslinien. Das PROFILEMASTER SPS System basiert auf dem Laser-Triangulationsprinzip mittels vier bis acht Lichtschnittsensoren. Jeder Sensor besteht aus einem Lasersender und einer industriellen CMOS-Kamera. Die Sensoren sind in einer oktogonalen Metrologie angeordnet, um eine vollständige Information über die Produktform zu erhalten. Die Optik des Punktlasersenders enthält eine zylindrische Linse, die eine Linie erzeugt. Die CMOS-Kameras extrahieren die Position der Laserlinie intern mit einem Peakerkennungsalgorithmus, wodurch sich eine Subpixel-Auflösung ergibt, die hohe Erfassungsgeschwindigkeiten ermöglicht. Dank des einzigartigen Konzepts werden präzise und zuverlässige Messungen für praktisch jede beliebige Form, unabhängig der Torsion, garantiert. Gleichfalls ist eine fortschrittliche Software-Toolbox für Messungen wie Winkel, Breiten, Dicken, Radien, Tiefen, Abstände, Durchmesser oder Abweichung vom Sollwert vorhanden. Die Profilformen können mittels bestehenden DXF-Dateien problemlos importiert werden. Eigenschaften Echtzeitüberwachung von komplexen Profilen Erübrigt nachträgliche, manuelle Messungen Messung mit 4 bis 8 Kameras Spezialmodus für Rundheit und Polygonalität von Rundprodukten Geeignet für raue Warmwalzbedingungen Zuverlässiger Betrieb bei rauen Walzbedingungen bis 1200°C Protokollierung aller Produktionsdaten für QC Abteilung Netzwerkfähigkeit mit einem übergeordneten System

Der lasag fls 342N ist ein vielseitiger gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der sowohl für Schweiss- als auch für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 300 W und einer Pulsenergie von 60 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 342N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.