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Neben der Prozessoptimierung muss das Qualitätsmanagement die kontinuierliche Qualitätssicherung in der Produktion sicherstellen. Überall dort, wo es um die Herstellung normgerechter Teile geht, ist dabei höchste Präzision gefragt. Auch bei diesen Aufgaben können wir Sie wirkungsvoll unterstützen. Mit unseren Koordinatenmessgeräten (KMG) und der industriellen Computertomografie übernehmen wir die normgerechte Vermessung Ihrer Bauteile in 2D, 3D oder Freiform. Für die taktile Vermessung sind wir seit 2005 bei der Deutschen Akkreditierungsstelle DAkks auf Basis der DIN EN ISO 17025 akkreditiert. Unser Leistungsangebot in der Messtechnik Ermittlung von Maß- und Formabweichungen mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Maßliche Erstmusterprüfung mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen anhand von CAD-Daten mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Digitalisierung von Bauteilen, Rückführung in CAD Datensätze, Reverse Engineering, Messberichterstellung, Erstmusterprüfberichte, Messberichte zu Einzel- oder Serienprüfungen Für die Prüfungen können wir von Ihnen gelieferte Daten und Vorlagen übernehmen, die Berichte liefern wir gedruckt und/oder als pdf-Datei unter Einhaltung von Standards wie VDA oder IATF 16949. Sie haben Fragen zur Messtechnik? Schreiben Sie uns an messtechnik@eq-gmbh.de

Wir bieten Lohnmesstechnik an. QUALITÄT Unser Qualitäts-Management-System sichert unsere Garantie, die wir Ihnen auf Ihre Bauteile geben. Dabei ist unser eigener Anspruch geprägt von hoher Fertigungsqualität und Termintreue. Die präzise Arbeitsweise unserer geschulten Mitarbeiter stellt eine gleichbleibend hohe Qualität durch aller von uns erstellten Produkte sicher. Unter Anwendung modernster Messtechnik wird jeder Arbeitsschritt in der Fertigung nach einem festgelegten Prüfplan kontrolliert und dokumentiert. Für unsere Qualitätskontrollen verwenden wir u.a. das Rauheits-Messgerät MarSurf PS10 der Firma MAHR sowie das Koordinatenmessgerät LH 8-15-7 inkl. Scanningtaster der Firma Wenzel. Für Sie bedeutet das eine hohe Planungsstabilität bei gleichzeitig hoher Qualität Ihrer Produkte. Ihr Kundenvorteil im Überblick Qualitätssicherung und Qualitätssteigerung aller Erzeugnisse Kontinuierliche Verbesserung des Produktionsprozesses mit dem Ziel eines 0-Fehler Produktes Anwendung von Methoden zum Vermeiden von Fehlern Produkte und Prozesse werden an Ihre Anforderungen ausgerichtet

Maschinenakustik ermöglicht leise Maschinen mit hochwertigem Sound Unsere Analysen und Optimierungsvorschläge sorgen dafür, dass Ihr Produkt den Ohren Ihrer Kunden schmeichelt. Unsere Expertise: - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach DIN ISO 9614-T1 und T2 - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach EN ISO 3744 (Schalldruckmethode) - Akustische Untersuchungen mit der akustischen Kamera (Noise Inspector) zur Schallquellenortung - Entwicklung von akustischen Optimierungsmaßnahmen - Akustische Untersuchungen an Maschinen und Arbeitsplätzen

Unser Gesamtkonzept beinhaltet Beratung, Vertrieb von Messgeräten, Dienstleistung, Entwicklung von Sonderlösungen und richtet sich an die produzierende Industrie, Pharmaunternehmen, Energieversorger und an alle potentiellen Kunden, denen wir mit unseren Fachwissen und Möglichkeiten von Nutzen sein können. Dabei achten wir besonders auf die Realisierung unserer Qualitätspolitik und fühlen uns ganz mit den Wünschen unserer Kunden verbunden.

Unsere Hauptaufgabe besteht in der fachübergreifenden Vermessung für planungs- und dokumentationsrelevante Datenerfassungen. RINAS Ingenieurgesellschaft mbH & Co. KG ist ein junges und innovatives Unternehmen, das mit erfahrenen Mitarbeitenden für Ihr Planungs- oder Bauprojekt arbeitet. Unsere Ingenieurleistungen umfassen neben der Bestandsdokumentation auch die Absteckung von baulichen Anlagen, Beweissicherung von Bestandsgebäuden und die Erstellung von präzisen 3D-Laserscans. Wir arbeiten mit modernem Equipment im Bereich der Vermessung für Tiefbau und Hochbau. Bauvermessung sowie Infrastrukturelle Vermessungen für die chemische Industrie gehören ebenso zu unseren Dienstleistungen wie das Laserscanning von Bestandsgebäuden und Anlagenteilen sowie die Erstellung von Lageplänen zum Baugesuch. Fragen Sie uns an.

CONTURA G2 RDS bei 3D-Zerspanungstechnik ist die Messmaschine, die aktives Scannen ermöglicht, um Prozess-Sicherheit auch nach der Produktion zu gewährleisten. Die ZEISS CONTURA G2 RDS wurde konzipiert zur Messung von Elementen in zahlreichen Winkelpositionen, und mit kleinen Tasterkonfigurationen. Wir bieten auch Lohnmessungen an. Technische Daten Messbereich X 700 mm Messbereich Y 1000 mm Messbereich Z 600 mm

"Was du nicht messen kannst, kannst du nicht lenken." (Peter Drucker) Während des Produktionsprozesses sorgen kontinuierliche Qualitätskontrollen für ein präzises Endprodukt. Hierdurch können wir eine gleich bleibend qualitativ hochwertige Fertigung Ihrer Produkte sicherstellen. Für äußerste Genauigkeit führen wir Kontrollen mit einer CNC-3D Koordinatenmessmaschine der Firma Mitutoyo durch. Neben den üblichen Messmitteln wie Mikrometer, Messschieber, Lehren etc. stehen noch folgende Messmittel zur Verfügung: - 3-Koordinaten-Messmaschine von Mitutoyo Messbereich 1100x600x600 (X,Y,Z) - Profilprojektor von Schneider Messtechnik Messbereich 300mm - Rauheitsmessgerät von Mitutoyo - Härteprüfgerät

Durch den Einsatz unserer Messgeräte ist es möglich, Feuchtigkeit zu erkennen und zu bewerten. MESSEN Durch den Einsatz unserer Messgeräte ist es möglich, Feuchtigkeit zu erkennen und zu bewerten. Optisch ist der Durchfeuchtungsgrad von Mauerwerk, Wänden oder Decken nicht zu erkennen Was von außen trocken aussieht, muss es im Innern nicht sein. Bei Verdacht auf Feuchtigkeit oder gar nach einem Wasserschaden sollte eine Feuchtemessung vorgenommen werden. Nur so lässt sich das tatsächliche Ausmaß des Schadens bestimmen. UNSERE MESSTECHNIKEN: Wiederstand Dielektrisch Mikrowelle Elektroimpulsverfahren Wiederstandsmessung Die Widerstandsmessung ist schnell erklärt: Durch zwei Elektroden wird ein kleiner Strom durch die zu messende Bausubstanz geleitet. Bei trockenen Baustoffen ist die Leitfähigkeit i.d.R. gering. Steigt der Feuchtegehalt der Bausubstanz an, steigt die Leitfähigkeit ebenfalls an. Mit diesem Verfahren kann der Feuchtegehalt primär an der Materialoberfläche gemessen werden. Auch in Estrichdämmschichten kann dieses Messprinzip angewendet werden. Dielektrische Messung Ein anderes Prinzip verwendet das dielektrische Messverfahren. Über einen Sensor wird ein elektrisches Streufeld erzeugt. Mit dessen Hilfe ein paar Zentimeter tief zerstörungsfrei in der Bausubstanz gemessen werden. Mit diesem Verfahren können schnell oberflächlich feuchte Bereiche in Bauteilen festgestellt werden. Mikrowellenmessung Mit Hilfe der Mikrowellentechnik lassen sich Feuchteverteilungen bis in eine Tiefe von 30cm in Wänden, Decken oder Böden erkennen. Das Verfahren ist dazu unabhängig vom Versalzungsgrad des Materials. Ob dabei ein älteres oder neues Bauwerk untersucht wird spielt bei dieser Technik keine Rolle. Elektroimpulsverfahren Beim Elektroimpulsverfahren wird auf der zu untersuchenden Flachdachfläche eine Ringleitung verlegt. Diese verbindet man mit einem Pol eines elektrischen Impulsgenerators. An der Tropfstelle im Gebäude wird der andere Pol angeschlossen. Im Anschluss wird die gesamte Dachfläche mit Wasser benetzt. Der Generator sendet nun Schwachstromimpulse über die Ringleitung auf die Dachhaut. Der Impuls sucht sich dabei seinen Weg zum Gegenpol und kann mit einem geeigneten Empfänger verfolgt werden.

Unser Dienstleister für Messtechnik arbeitet mit einer 3-D Koordinaten Messmaschine, welche er in einem speziell eingerichteten Messraum bereitstellt. Diese Messtechnik sichert die Maßhaltigkeit und somit die Qualität Ihrer Produkte. Auf Wunsch liefern wir Ihnen gerne Prüfprotokolle und Werkstoffzeugnisse.

Zur Dokumentation unserer Fertigungsqualität können wir auf Kundenwunsch jedes Bauteil komplett auf unserer Zettmess Messmaschine nach 3-Datensatz vermessen. Lohnmessungen im Bereich von Erstmusterprüfberichten für Prototypen oder Serienteile sind Hauptaufgabe unserer Messtechnik. X – Achse Y – Achse Z – Achse Verfahrwege 1500 mm 800 mm 800 mm

MIT DEM AUFMAß ERHALTEN SIE DIE MAßSTABGENAUE ZEICHNUNG DES IST-ZUSTANDES Das Aufmaß dokumentiert die IST-Situation und ermittelt den Umfang der nötigen Bauleistungen. Das Aufmaß bildet die Basis für alle nachfolgenden Projektschritte. Das bestehende Gebäude wird ausgemessen und modellhaft in verschiedenen Grundrissen, Schnitten und Ansichten gezeichnet. Es ist damit visualisierte Planungsgrundlage für jede Umbau- oder Sanierungsmaßnahme und liefert eine maßstabgetreue Zeichnung der gesamten Einrichtung. Ausmessen und Aufzeichnen des bestehenden Gebäudes; Zeichnung von Grundrissen, Schnitten und verschiedenen Ansichten zur besseren Visualisierung des Projektes Ermittlung des Umfangs von Bauleistungen und damit Planungsgrundlage für alle notwendigen Umbau- und Sanierungsmaßnahmen Maßstabgetreue Zeichnung der IST-Situation

Unser Ingenieurbüro bietet ein breites Spektrum an Fachbereichen. Zu den Kernleistungen gehört dabei die Vermessung. Erfahren Sie hier mehr über unsere Kompetenzen im Bereich der Bauvermessung, die wir Ihnen gern auch für Ihr Projekt zur Verfügung stellen.

Ortsnetzverkabelung, Montage von Elektro-Hausanschlüssen, Montage von Übergangs-, Abzweig- und Verbindungsmuffen, Kabelortung, Fehlereinmessung Sichere Energieversorgung braucht zuverlässige Leitungswege. Sie suchen einen leistungsstarken Partner für den Kabelleitungstiefbau im Raum Aachen/Köln/Düsseldorf? Mit einem umfangreichen Maschinenpark und zahlreichen gut ausgebildeten Fachkräften steht Elektro Frings seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität und Verlässlichkeit im kommunalen Kabelleitungstiefbau.

Losgrößen von 10.000 bis 1.000.000 Stück mit einer maximalen Größe von 80 mm x 80 mm können von uns abgewickelt werden. KEINE CHANCE FÜR SCHLECHTTEILE Lohnprüfung und Lohnsortierung als Massenaufgabe Mittels Optimierung aller Bereiche, sowohl Prüfverfahren als auch Zuführtechnik, werden Massen- und Schüttgutteile mit einem Durchsatz von bis zu 400 Teilen pro Minute kontrolliert, klassifiziert und sortiert. Losgrößen von 10.000 bis 1.000.000 Stück mit einer maximalen Größe von 80 mm x 80 mm können von uns abgewickelt werden. Fertigungsteile wie Drehteile, Biegeteile, Stanzteile, Frästeile, Kaltformteile, Spritzgussteile und Verbindungselemente werden mit bis zu 5 µ Reproduzierbarkeit auf Maßgenauigkeit, Geometrie, Formtreue, Härte, Oberflächen, Montagevollständigkeit und Verschmutzung hin überprüft. Es erfolgt eine 100-%-Kontrolle mit optischen Bildverarbeitungssystemen und allgemeiner Messtechnik. Die Optiken werden mit Gridplatten überprüft und die Messung vorkalibriert. Durch den Einsatz eines Keyence-Projektors sind wir in der Lage, unsere Messanlagen selbst zu kalibrieren und stellen somit einen unterbrechungsfreien Prüfablauf sicher. Nach Abschluss der Prüfung werden nur fehlerfreie Produkte, wie von der Automobilindustrie gefordert, aussortiert und für die Verpackung vorbereitet. Maschinenfähigkeitsanalysen sowie die notwendigen Dokumentationen werden abschließend erstellt.

Lohnvermssung intern - extern Standard Messaufgaben Serienvermessung Offline Programmierung Bereitstellung von Personal Messaufgaben Standard Messaufgaben Serienvermessung gegen CAD Datensatz Vor - Ort Offline Programmierung Schulungen max. 2.000 mm Messbereich Benötigte Informationen Ansprechpartner Zeichnung vorzugweise DIN A3 oder Dateiformat Verschwiegenheitserklärung, wenn gewünscht klare Formulierung der Aufgabenstellung Nachweis Länge Rundheit Form Sonstiges Messgeräte 3-D Taktil + Scannend 3-D Multisensorik 2-D Optisch 1-D Sonstige

Unsere Messsyteme werden regelmäßig nach VDI/VDE 2617 / DIN EN ISO 10360 mit rückgeführten DAkkS-kalibrierten Messnormalen überwacht und abgenommen. Ständige Weiterbildung und Einhaltung des neuesten Stands der Technik ermöglicht es uns diese Dienstleistungen auf höchstem Niveau anzubieten. Wir beraten und unterstützen Sie in allen Fragen zur dimensionalen Längenmesstechnik und sind Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für Ihre Qualitätssicherung.

Wir führen Messungen vor Ort durch, um Messergebnisse unter realen Bedingungen zu erhalten. Bei Bedarf können die Systeme auch durch kontinuierliche Datenaufzeichnungen als Langzeitmessungen eingerichtet werden.

Machbarkeitsanalysen von der Ceres Vision GmbH: Prozessoptimierung auf höchstem Niveau Sie möchten die Prozesse innerhalb Ihres Unternehmens optimieren und ökonomische sowie ökologische Vorteile erzielen? Dann sind Sie bei der Ceres Vision GmbH aus Bielefeld an der richtigen Adresse. Als Experte im Bereich konfigurierbarer Automatisierungslösungen für die Industrie führen wir detaillierte Machbarkeitsanalysen durch, um die für Sie und Ihr Unternehmen passende Automatisierung zu finden und Investitionen in Ihrer Herstellung bestmöglich abzusichern. Die Vorteile einer Machbarkeitsanalyse für Ihr Unternehmen Machbarkeitsanalysen haben einen großen Stellenwert für die Industrie. Denn sie haben zum Ziel, optimale Lösungen zu finden und gleichzeitig mögliche Probleme zu beheben. Vorab zu analysieren, inwieweit Ihre eigenen Lösungsvorschläge umsetzbar und rentabel sind, kann sowohl wertvolle Zeit als auch hohe Kosten einsparen. Aus diesem Grund sollten Sie in Erwägung ziehen, bereits im Vorfeld der Programmierung eine Machbarkeitsanalyse durchführen zu lassen. Gerne stellen wir uns Ihnen als Ihr qualifizierter und leistungsfähiger Partner für diese Dienstleistung vor! Überlassen Sie uns die Entwicklung und Umsetzung vielfältiger Aufgaben rund um die Kontrolle, Prüfung und Inspektion Ihrer Fertigungsprozesse! Machbarkeitsanalysen dienen dabei als wichtiges Instrument und werden bei der Ceres Vision GmbH mit Sitz in Bielefeld ausnahmslos in sehr enger Zusammenarbeit mit dem jeweiligen Kunden durchgeführt. Wir betreuen Sie fachkundig – ganz gleich, an welchem Ort in Deutschland sich Ihr Unternehmen befindet und welcher Branche Sie zugehörig sind. Maßgeschneiderte Lösungen – von der Entwicklung bis zur finalen Umsetzung Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 unterstreicht, dass wir ein besonderes Augenmerk auf unser firmeneigenes Qualitäts­management legen. So können wir Ihnen hochqualitative und individuell auf Sie angepasste Leistungen rund um die Automatisie­rungstechnik garantieren. Dabei begleiten wir Sie zuverlässig von der Machbarkeitsanalyse bis zur regelmäßigen Wartung Ihrer Maschinen und Anlagen. Ihre Zufriedenheit steht für uns an erster Stelle! Schulungen für Industrieanlagen vom Profi aus Bielefeld Ständige Unterstützung bei der Instandhaltung Ihrer Geräte durch die Ceres Vision GmbH. Damit Prozessabläufe zügig und fehlerfrei vonstattengehen, ist es notwendig, dass der Umgang mit den Maschinen perfekt beherrscht wird. Doch auch bei Industrie­anlagen gilt: Es ist noch kein Meister vom Himmel gefallen. Aus diesem Grund bieten wir nicht nur maßgeschneiderte konfigurierbare Automatisierungslösungen sowie die professionelle Programmierung von Bildbearbeitungssystemen, sondern auch Schulungen für Industrieanlagen an. Nehmen Sie unsere Unterstützung in Anspruch, um Ihr Unternehmen nachhaltig voranzubringen! Wir vermitteln Ihren Mitarbeitern das nötige Fachwissen in freundlicher Atmosphäre, sodass sie für alle anstehenden Arbeiten optimal vorbereitet sind. Wissensvermittlung vom Fachmann für Automation: unsere Schulungen für Industrieanlagen Durch unsere fast 20-jährige Erfahrung im Bereich der Industrieautomation können wir Ihnen ein breites Schulungsangebot zur Verfügung stellen. Im Folgenden erhalten Sie einen Überblick über unsere Schulungen für Industrieanlagen. Klassische Schulung: Wir schulen Ihre Mitarbeiter in der Bedienung der Anlagen, sobald diese geliefert werden. Erlernt wird unter anderem, wie die Maschine aufgebaut ist, wie Bedienungspanel genutzt werden oder auch wie die Wartung durchzuführen ist. Zudem schulen wir das Personal dahingehend, die Handhabung der Maschinen intern weiterzuvermitteln. Dauer: zwei bis drei Stunden / halber Tag Schulungen zum Thema Prüfschärfe Optischen Schulungen, z. B. rund um die Kamerareinigung Benutzergruppen bezogene Schulungen: Alle Nutzungsszenarien von der Nutzung bis zur Instandhaltung im Handumdrehen erklärt. Schulungen für die allgemeine Bildverarbeitung Schulungen im Umgang mit gekauften Komponenten: Umgang mit den Programmierungen, How to Build Vision Programm etc. 3D Sensorik-Schulungen: Vermittlung von Wissen rund um die 3D-Sensorik, die im industriellen Umfeld angewendet wird Schulungen zum Thema künstliche Intelligenz: Welche Netztopografie ist für welche Anwendung geeignet? Wie parametriere ich ein Netz? Wie kann die KI variabel in ein laufendes System integriert werden? Diese und viele weitere Fragen werden in diesem Kurs beantwortet.

Die gute Korrelation der ermittelten Parameter des Welligkeitsmesssystems WMS mit im Labor gemessenen Werten für die Welligkeit und Rauheit wird in den oberen Abbildungen veranschaulicht.

Entmagnetisierungskurve Probentemperaturen von -40 °C bis +200 °C Magnetisches Moment Arbeitspunktbestimmung

Wie eine Lohnmessung bei mir abläuft, möchte ich am Beispiel einer relativ einfachen Messung erläutern: Definition der Messaufgabe Angenommen, Sie benötigen einen Erstmusterprüfbericht (EMPB) für vier Merkmale der von Ihnen oder Ihrem Lieferanten gefertigten "Buchse 0815". Sie wollen zunächst drei Teile messen lassen. Zusenden der Zeichnung Sie schicken mir die entsprechende Zeichnung (pdf, jpg, tif, ...). Sie geben vor, welche Merkmale zu messen sind (hier rot gekennzeichnet). Kennzeichnung von Prüfmaßen Von mir wird diese Zeichnung dann "gestempelt", d.h. die einzelnen Prüfmerkmale werden von mir digital durchnummeriert. In dem gezeigten Beispiel sollen vier Maße gemessen werden, davon zwei Funktionsmaße (Maße 1 und 2). Durchführen der Messung Handelt es sich um "einfache" Maße bei geringen Toleranzanforderungen, können die Messungen mit Handmessmitteln (Messschieber, Mikrometerschraube, Prüfstifte...) durchgeführt werden. In der Regel wird jedoch ein CNC-Messprogramm auf einem 3D-Koordinatenmessgerät (KMG) programmiert. Nur so können (mehrere) Teile reproduzierbar und mit höherer Genauigkeit gemessen werden. Erstellen des Messberichtes Nachdem alle Teile gemessen wurden, wird der Messbericht erstellt. Sie können zwischen einem "einfachen" Messbericht oder einem Erstmusterprüfbericht nach VDA wählen. Als Ausgabeformate stehen pdf oder Excel zur Verfügung. In der Regel kann ich gestellte Messaufgaben innerhalb von drei bis fünf Werktagen abschließend bearbeiten. Dies hängt natürlich im Wesentlichen von der Anzahl der Merkmale und der Anzahl der zu messenden Teile ab.

Die moderne Zerspanung ist ein Gleichklang aus Bearbeiten und Prüfen. Bei Poggengerd durchläuft ihr Werkstück mehrmals komplexe Messstationen, angepasst an die einzelnen Bearbeitungsschritte. Durch scannende und taktile Messtechnik sind Nachproduktionen ohne vorliegende Entwicklerdaten reproduzierbar. Jeder Mitarbeiter führt zudem nach seinem Bearbeitungsvorgang mit speziellen Zusatzmodulen an den Bearbeitungszentren eine Überwachung seiner Fertigungsgenauigkeit durch. Zertifizierte Ergebnisse für zufriedene Kunden.

Messmittel-Seminar am 15. März 2022 in Berlin Messmittel-Seminar am 22. März 2022 in Hamburg Messmittel-Seminar am 29. März 2022 in München Melden Sie sich jetzt an und erweitern Sie Ihr Wissen über die Kalibrierung von Messmitteln. Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme!

Wir verfügen über die Fachkompetenz, Abnahmemessungen bei genehmigungsbedürftigen Anlagen nach BImSchG durchzuführen sowie Schallimmissionsprognosen anzufertigen. Akkreditierte Messstelle für Schall Abnahmemessungen für Genehmigungsbedürftige Anlagen Seit dem 12. Juli 2018 sind wir offiziell akkreditierte Messstelle im Modul Immissionsschutz – benannt von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS). Damit weisen wir nicht nur unsere Fachkompetenz im Bereich „Ermittlung von Geräuschen“ gemäß DIN EN ISO/IEC 17025 nach, sondern dürfen Abnahmemessungen bei genehmigungsbedürftigen Anlagen nach BImSchG durchführen sowie Schallimmissionsprognosen für Genehmigungsverfahren anfertigen. Für unsere Kunden bedeutet das: Bei einer Zusammenarbeit mit der Ramm Ingenieur GmbH setzen sie auf geprüfte und konstante Qualität und eine hohe fachliche Kompetenz. Unser Leistungsangebot umfasst insbesondere: Geräuschmessungen nach TA Lärm i.V.m. DIN 45645 Teil 1: Ermittlung von Beurteilungspegeln aus Messungen(1) : Nachbarschaftslärm Gastronomiebetriebe Verkehrslärm Industrieanlagen Freizeitlärm Schalltechnische Beratung für Anlagenbetreiber zur Einhaltung von Schallschutzauflagen Messung und Bewertung tieffrequenter Geräusche nach DIN 45680 (1) Bestimmung der Tonhaltigkeit von Geräuschen nach DIN 45681 (1) Hüllflächenverfahren nach DIN EN ISO 3744 (1) Schallimmissionsprognosen (1) Sämtliche Messungen werden von qualifizierten Mitarbeitern mit geeichten Geräten durchgeführt. Selbstverständlich erhalten Sie nach der Messung ein juristisch verwertbares Gutachten.

Wir bieten unseren Kunden deshalb sowohl Einzelmessungen an spezifischen Bauteilen, wie auch komplexe Analysen zu kompletten Druckluftsystemen an. Ob eine Druckluftanlage die gewünschten Leistungswerte erreicht, welchen Energieverbrauch sie aufweist und an welchen Stellen sich eventuell Einbußen durch Lecks oder veraltete Technologien ergeben: All dies ist durch eine umfassende Analyse der Anlage feststellbar. Dabei müssen alle Komponenten des Systems auf "Herz und Nieren" geprüft werden, vom Kompressor über Trockner und Filter, bis hin zu den Leitungen und Armaturen. Wir bieten unseren Kunden deshalb sowohl Einzelmessungen an spezifischen Bauteilen, wie auch komplexe Analysen zu kompletten Druckluftsystemen an. Da wir unseren Firmensitz in Oberhausen haben, sind für vor allem bei Kunden aus dem Ruhrgebiet und angrenzenden Regionen Nordrhein-Westfalens schnell und flexibel vor Ort. Unsere Leistungen in Sachen Analyse und Messungen bieten wir darüber hinaus aber natürlich allen interessierten Unternehmen an. Einsatzfelder für Druckluft-Analysen Generell empfehlen wir den professionellen Anwendern von Druckluftsystemen regelmäßige Messungen und Checks ihrer Anlagen. Denn nur so lassen sich Schwachstellen erkennen, bevor es zu kosten- und zeitaufwendigen Ausfällen oder großen Ressourcen- und Energieverlusten kommt. Unbedingt angezeigt sind ausführliche Analysen allerdings, wenn es um die Modernisierung beziehungsweise die Erweiterung einer Anlage geht, wenn einzelne Komponenten repariert wurden oder erneuert werden sollen und wenn ein Energieaudit durchgeführt werden muss. Auch in Kombination mit turnusmäßigen Wartungen können spezifische Analysen sinnvoll sein. Unverzichtbar sind die Messungen, die wir herstellerneutral an sämtlichen gängigen Druckluft-Systemen durchführen, wenn es darum geht, Potentiale zum Energiesparen zu entdecken beziehungsweise die Energieeffizienz einer Anlage festzustellen. Ablauf der Messungen und Analysen Für fachkundige, unabhängige und tiefgehende Analysen Ihrer Druckluftanlage oder einzelner Komponenten, kommen wir aus Oberhausen gern mit einem Team aus erfahrenen Mitarbeitern zu Ihnen ins Haus. Bei Bedarf führen wir dann eine komplette Druckluft-Analyse durch. Das beinhaltet Messungen zur Energieaufnahme jedes einzelnen Kompressors. Dabei werden unter anderem Energieverbrauch, Auslastung und spezifische Leistung eines Gerätes ermittelt. Neben den Messungen an den Kompressoren ermitteln und vergleichen wir auch einzelne Systemdrücke an relevanten Stellen, um Druckdifferenzen festzustellen und zu bewerten. Außerdem messen wir den Taupunkt innerhalb des Druckluftsystems und bewerten die Qualität der erzeugten Druckluft. Nicht zuletzt dient eine solche Analyse auch der professionellen Leckageortung. Um eine umfassende Analyse oder einzelne Messungen an Ihrer Anlage zur Druckluftversorgung vorzunehmen, stehen wir Ihnen gern jederzeit zur Verfügung.

In unserer Schirmkammer führen wir leitungsgebundene EMV-Messungen durch. Unser hauseigener EMV-Messbereich verfügt über moderne Möglichkeiten zur Untersuchung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV): Verschiedene Methoden wie leitungsgebundene Störaussendung, Bulk Current Injektion (BCI), Electrostatic Discharge (ESD) usw. können wir direkt bei uns im Haus messen, um dadurch schnell, kostengünstig und effizient zu Ergebnissen zu gelangen. In unmittelbarer Nähe zu unserem Standort liegt zudem das Kompetenzzentrum für elektromagnetische Verträglichkeit, die EMC Test NRW GmbH. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit führen wir dort z. B. Komponentenfreigabemessungen durch. 
Durch diese Verbindung steht uns ein akkreditiertes EMV-Prüfzentrum quasi „vor unserer Tür“ zur Verfügung.

Zugversuch, Härte/Rauhigkeit, Lichtbildprojektor • Zugversuch Wir ermitteln auf Wunsch mit unserer, von einem unabhängigen Prüflabor kalibrierten, 5 kN Zerreißmaschine, die mechanischen Eigenschaften Ihres Materials über einen Zugversuch nach EN 10002-1. • Härte/Rauhigkeit Mit unserer, von einem unabhängigen Prüflabor kalibrierten, Rockwellhärte-prüfmaschine können wir die Oberflächenhärte, mit unserem Oberflächen-messgerät die Rauhigkeit Ihres Materials bestimmen. • Lichtbildprojektor Hochkantbearbeitete Bandkanten vermessen wir mit unserem Lichtbildprojektor und garantieren somit eine einwandfreie Ausführung.

Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt. WARTUNG / PRESSENPRÜFUNG: Für einen reibungslosen und sicheren Produktionseinsatz von Pressen ist die Verfügbarkeit ein entscheidender Faktor, der durch die vorbeugende Instandhaltung sichergestellt wird. Die von uns herstellerunabhängig durchgeführten Wartungen und Sicherheitsüberprüfungen werden nach den einschlägigen Sicherheitsvorschriften nach UVV + EN durchgeführt.

Die in der Volumendigitalisierung entstandenen Projektionen sind für die weitere Analyse nur bedingt nutzbar. Ein Rekonstruktionsalgorithmus errechnet aus den einzelnen Projektionen einen dreidimensionellen Datensatz. Dieser wird in allen drei-Raumachsen in 2D-Ansichten als auch in einem gerendertem Istdaten-3D-Volumenmodell dargestellt.

Eine Prüfung von Flüssiggasanlagen muss durch Sachverständige, Sachkundige und/oder autorisierte Fachbetriebe erfolgen. vor der ersten Inbetriebnahme nach Änderungen nach Instandsetzungsarbeiten, die die Betriebssicherheit beeinflussen nach mehr als einer einjährigen Betriebsunterbrechung wiederkehrend Die regelmäßige Prüfung ist durch den Betreiber des Flüssiggasbehälters zu veranlassen. Zweck der wiederkehrenden Prüfung ist es, zu beurteilen, ob sich die geprüften Anlagenteile zum Prüfzeitpunkt in ordnungsgemäßem Zustand für die vorgesehene Betriebsweise befinden und zu erwarten ist, dass sie bis zur nächsten wiederkehrenden Prüfung den Anforderungen der TRF entsprechen werden. Folgende Regelungen sind für die Prüfung vorgesehen: Innere / Druckprüfung: I. für oberirdisch im Freien sowie in Räumen aufgestellte Flüssiggasbehälter alle 10 Jahre eine innere Prüfung; II. bei erdgedeckten und halboberirdisch eingebrachten Flüssiggasbehältern mit Korrosionsschutz mit besonderer Wirksamkeit: alle 10 Jahre eine innere Prüfung III. bei allen anderen erdgedeckten Flüssiggasbehältern: alle 5 Jahre eine innere Prüfung alle 10 Jahre eine Druckprüfung Äußere Prüfung: alle 2 Jahre ist eine äußere Prüfung vorzunehmen; zusätzlich sind zu prüfen: alle 2 Jahre die Funktionsfähigkeit von Flüssiggasbehältern mit KKS-Anlage alle 4 Jahre die Funktionsfähigkeit von Flüssiggasbehältern größer 5 m3 mit KKS-Anlage, die mit Fremdstrom betrieben werden.