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Zusatzmodul Schweissgerätemessung für HT-Power 0701-0702 3P CL zur Schweissgerätemessung

Aufsteckstromwandler - Ø 21 mm - Messung - Kl. 0,5 - 1 - 3 • Aufsteckstromwandler - Wechselstromnetz • Rundleiter und Primärschiene Ø 21mm - 20,5x10,5mm • Primärstrom 50...300A • Sekundärstrom 1A - 5A • Bürde : 1,5...10VA • Klasse : 0,5 / 1 / 3

Warmeinbettpressen / Einbettgeräte ECOPRESS 52 | 102 | 202 Einbettgeräte ECOPRESS Bei den den Warmeinbettpressen der ECOPRESS - Serie handelt es sich um einfach zu bedienende, robuste Einbettgeräte. Alle ECOPRESS Einbettpressen können vom Anwender auf einfache Art so programmiert werden, dass der Einbettprozess vollautomatisch abläuft. Bei der ECOPRESS 52 kann in der Steuerelektronik ein Programm gespeichert werden. Die fortschrittlichen Typen ECOPRESS 102 und 202 sind mit einer programmierbaren Bedienersoftware ausgestattet. Diese ermöglicht die Erstellung einer Vielzahl individueller Einbettmethoden. Hierfür wird die integrierte SIEMENS-SPS-Steuerung mittels einem 5.7" Touchscreen auf einfache Weise programmiert. Ein robuster Bajonettverschluss erlaubt die schnelle und sichere Bedienung. Die ECOPRESS-Serie bietet eine große Auswahl unterschiedlicher Ausstattungsvarianten mit Pressformen von 25 – 50 mm Durchmesser. Mit einem Zwischenkolben können je Zylinder zeitgleich zwei Proben eingebettet werden. Alternativ ist der Maschinentyp ECOPRESS 202 mit 2 Zylindern für bis zu gleichzeitige 4 Einbettungen erhältlich. Beim Warmeinbetten werden die Proben in Kunststoffgranulat eingeschmolzen, dass die Probe unter Hitzeeinwirkung und hohem Druck porenfrei umschließt und dann durch die integrierte Kühlung erstarrt. * ECOPRESS 52 ein Presszylinder, elektronische Steuerung, das vollautomatisch arbeitende Programm bleibt erhalten bis das eine Änderung erfolgt * ECOPRESS 102 ein Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar * ECOPRESS 202 zwei Presszylinder, programmierbar mittels SIEMENS-SPS-Steuerung, 25 Einbettprogramme speicher- und abrufbar ECOPRESS 52 Einbettgerät mit einfacher Steuerelektronik Bei der ECOPRESS 52 handelt es sich um die einfachste Einbettpresse dieser Maschinenserie. Diese Ausstattung arbeitet mit einem integrierten elektrisch angetrieben luft-hydraulischen Drucksystem und benötigt daher nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck kann mittels einem manuellen Einstellventil einfach und schnell für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt werden. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton. Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Die Lieferung erfolgt betriebsbereit (OHNE Einbettzylinder - muss gesondert bestellt werden) und beinhaltet eine Testausstattung an Verbrauchsmaterialien bestehend aus: * 5 x 1 kg (5 kg) verschiedene Einbettmassen * Trennmittel (400 ml) Stromanschluss: 230V / 50 Hz, 1 Phase ECOPRESS 100 Warmeinbettpresse mit SIEMENS-Steuerung Die ECOPRESS 102 ist eine fortschrittliche, programmierbare und vollautomatisch arbeitende Warmeinbettpresse mit einem Press-Zylinder. Mittels einem 5,7“ Touchscreen-Monitor können in der integrierten SIEMENS-SPS-Steuerung bis zu 25 unterschiedliche – auch sehr spezielle – Einbettsequenzen hinterlegt und einfach aufgerufen werden. Auf diese Weise ist es möglich unterschiedlichste Anforderungen an die Einbettung realisiert werden: Unterschiedliche * Vorheiz-Stufe und Vordruck-Stufe (schnellere Einbettsequenzen) * schonende Heizphasen für empfindliche Probestücke * Verweildauer für unterschiedliche Einbettmassen * Zieltemperaturen * Druck-Niveau für das Einschmelzen des Granulates * Kühlphasen mit unterschiedlichen Kühlgeschwindigkeiten (schnell / langsam) * Zieltemperaturen In die Maschine wurde ein elektrisch angetriebenes luft-hydraulisches Drucksystem integriert. Daher benötigt diese Maschine nur einen Stromanschluss 230V sowie Kühlwasseranschluss und Brauchwasseranschluss. Optional ist ein Umlaufkühlsystem erhältlich. Der Einbettdruck wird mittels der integrierten SIEMENS S7 Steuerung für einen maximalen Druck bis 300 bar eingestellt. Die maximale Einbett-Temperatur kann 200°C betragen. Die integrierte Steuerung erlaubt Heizzeiten bis 60 Minuten. Durch die thermostatgeregelten Heiz- und Kühlzeiten ergeben sich kurze Zykluszeiten. Die maximale Heizleistung beträgt bis 1.250W. Am Ende der Einbettsequenz erhält der Bediener einen akustischen Hinweis-Ton Je nach Anforderung sind Einbettzylinder mit einem Durchmesser von 25 | 30 | 40 | 50 mm (und zöllig) erhältlich. Hilfe von Zwischenkolben können zeitgleich 2 Proben eingebettet werden.

Excel Multisensor-Messzentren sind zuverlässige und kostengünstige Messsysteme in der Gantry-Bauweise mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Excel Multisensor-Messzentren verwenden neueste Technologien und bieten zuverlässige und kostengünstige Messsysteme mit hoher Geschwindigkeit und Präzision. Zusätzlich zu der optischen Messtechnik bietet die Excel ein Laser und ein taktiles Messsystem. Das Messen mit einem Taster verbessert die 3D-Messfunktionen, die Laserfunktionen verbessert die Geschwindigkeit beim Scannen von Höhen. Mit den Multisensorfunktionen, dem fortschrittlichen Digital- und Optikzoom, der proprietären Kantenerkennung und der InSpec Software können Sie mit Excel-Messzentren auch anspruchsvollste Messanforderungen bewältigen. Die Portalbauweise bietet Platz für große Teile und Vorrichtungen aus mehreren Teilen bei gleichzeitig relativ geringem Platzbedarf. Die Excel-Maschinenserie misst Teile mit einer Länge von bis zu 2,5 Metern und kann Teile mit einem Gewicht von bis zu 100kg aufnehmen. Erhältlich in 16 verschiedenen Größen von 420x510x160 mm bis 1600x2500x200 mm Messbereich XYZ (mm): 420 x 510 x 250

DAkkS-akkreditierte Kalibrierung (DIN EN ISO/IEC 17025) für Temperaturfühler. Wählen Sie mindestens einen Messpunkt im Temperatur-Bereich zwischen 101...+550 °C. Empfohlen werden 3 Messpunkte. Dieser Artikel ist nur in Kombination mit dem DAkkS Kalibrierschein für Temperaturfühler (Artikelnr. 0800 0006) erhältlich, da es sich um eine Ergänzung handelt. Bitte geben Sie Ihre gewünschten Kalibrierpunkte im Freitextfeld des Bestellprozesses an. Das B+B Kalibrierlaboratorium ist von der Deutschen Akkreditierungsstelle (DAkkS) nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 für die Kalibrierung von Widerstandsthermometern, Thermoelementen und Hygrometer akkreditiert. Bei einer Kalibrierung wird die Differenz eines Messwertes vom wahren, richtigen Wert der Messgröße angegeben. Dieser ist unbekannt, liegt aber im Bereich der angegebenen Messunsicherheit. Das Ergebnis der Kalibrierung wird in einem Kalibrierschein dokumentiert. Jedes Messgerät altert und driftet aufgrund von Umgebungseinflüssen oder seiner Verwendung. Regelmäßige Kalibrierungen zeigen das Verhalten des Messgerätes und maximieren die Sicherheit seiner Verwendung. Der Prozess der Kalibrierung trägt somit zur Sicherung der Qualität bei und sorgt dafür, dass Ausschuss, Nacharbeit und Ersatzanspruch reduziert oder gar vermieden werden kann. Der B+B Kalibrierservice steigert somit die Herstellerqualität in hohem Maße.

Lieferung & Leistung: Tiefpassfilter ausgelegt nach der Netznutzung bzw. der max. Absicherung inkl. Kaskadenschaltung, Unterspannung- & Überspannungsschutz & Sicherheitskreis, Zugang Photovoltaik/BHKW , Abgänge eSaver® Spannungserhöhung, Anbindung eSaver® (Trafo parallel) – Trassen inkl. Montage ,Trafo, Trafostation, Mittelspannung Niederspannungshauptverteilung, Kompensationsanlage Spitzenwächter Lastenmanagement, Container isoliert, Klima / Heizung, Lieferung und Montage der Stromsparanlage, Anbindung an das vorhandene Managementsystem ,Schnittstellen: SO-Impuls, Modbus TCP + RTU, Impuls- und Analog Eingänge, Web-Interface für direkte Auswertung und Analyse bestehend aus: (Router, Energiemanagementsystem, VPN-Client, 3 Jahre Internetanbindung) Energie- & Leistungsmessgerät (eSaver® Vida) Schnittstellen: SO-Impuls, Modbus TCP + RTU, Impuls- und Analog Eingänge optional

Unsere Messdienstleistungen reichen von der Erstmustervermessung bis zur serienbegleitenden Messung. Von der taktilen Vermessung bis zur Computertomografie. Produktbezogene 2D-/3D-Vermessung durch optische und taktile Koordinatenmesstechnik sowie industrielle Computertomografie. Für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik von Werkstücken mit Regelgeometrien verwenden wir Multisensor-Koordinatenmessgeräte. Diese verfügen sowohl über einen taktilen als auch über einen optischen Sensor und vereinen somit das taktile und berührungslose optische Messen. Die Sensoren lassen sich abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Ebenfalls für die optische und taktile 3D-Koordinatenmesstechnik setzen wir 3D-Streifenlichtscanner in Kombination mit einem Photogrammmetriemessgerät ein. Hierdurch ist es uns möglich, Bauteile vom Kleinteil bis hin zum Großobjekt für Sie zu digitalisieren und zu vermessen. Und dieses nicht nur in unserem Messlabor, sondern auch mobil bei Ihnen vor Ort. Die Computertomografie setzten wir nicht nur für die zerstörungsfreie Prüfung ein, sondern auch zur Komplettvermessung von Bauteilen mit komplexen Geometrien. Die Vermessung erfolgt virtuell an der erzeugten Messpunktewolke im Datenformat STL. Alle geometrischen Merkmale sowie Form- und Lage-Toleranzen nach DIN/ISO 1101 lassen sich berührungslos und zerstörungsfrei messen. Gerne liefern wir Ihnen auch Messprogramme in Zeiss Calypso oder Werth WinWerth für die serienbegleitende Messung in Ihrem eigenen Messlabor.

Die von uns entwickelte Prüfeinrichtung besteht aus bis zu 4 hochgenauen Antriebseinheiten, der Antriebssteuerung, der Messtechnik mit PC-System und Software sowie einer Klima Simulationskammer. Im modernen KFZ wird die ehemals hydraulische Servolenkung durch einen elektrischen Antrieb ersetzt. Dieser besteht aus einem Regelkreis von Drehmomentsensor am Lenkrad, Steuergerät und Stellmotor. Beim Lenkvorgang stellt der Drehmomentsensor fest das erhöhte Kraft am Lenkrad aufgebracht wird und unterstützt diese durch einen Stellmotor am Lenkgetriebe. In der Praxis besteht dieser Drehmomentsensor aus einer Torsionswelle mit einem hochsensiblen Drehwinkelsensor, welcher sehr kleine Winkel misst. Diese Drehwinkelsensoren werden auf der von uns gefertigten Prüfeinrichtung vermessen und kalibriert.

Die SciLog® SciCon® Sensorik kombiniert Temperaturerfassungsfunktionen mit Leitfähigkeitserfassungsfunktionen in einem kompakten, Einwegpaket zu einem günstigen Preis. Jeder Sensor ist vorprogrammiert und mit einer eindeutigen ID als Strichcode versehen, um eine einfache Rückverfolgbarkeit und Datendokumentation zu ermöglichen, wenn er mit der SciLog® SciDoc-Software kombiniert wird. Diese Sensoren können die Effizienz von nachgeschalteten Reinigungsoperationen wie Diafiltration und Chromatographie durch eine genaue Messung der Leitfähigkeitsparameter erhöhen.

Wir wollen unsere Präzision auch beweisen. Deshalb haben wir unseren Maschinenpark um eine CNC 3D Koordinatenmessmaschine und einen mobilen 3D-Messarm erweitert. Damit lassen sich rasch Problemzonen im Vorfeld schon erkennen, im Zuge der Produktion noch perfektere Ergebnisse erzielen, sowie grafische und tabellarische Protokolle zu Sicherung gleich bleibender Produktqualität herstellen.

Sie haben Motoren, Pumpen, Drehkolbengebläse, Kompressoren, Lüfter, Getriebe, Extruder oder andere rotierende Maschinen und wollen deren Zustand wissen? Dann haben wir für Sie den richtigen Service. Meßmöglichkeiten: Stoßimpulsmessung, SPM™-Spektrum, Frequenzanalyse/Vibrationsanalyse, Laseroptisches Wellenausrichten, Langzeitaufzeichnung, Messung der Schwingstärke, ISO 10816, Temperaturmessung, alternative analoge Meßgrößen. Lagermessung: Lagermessung während des Betriebes, Analyse und Auswertung der Meßdaten, konkrete Aussage des Lagerzustandes, Planung der nächsten Instandhaltung. Stoßimpulsmessung (SPM): Die Stoßimpulsmessung von SPM ist die einzige erfolgreiche Meßtechnik,die ganz auf die Zustandsbewertung von Wälzlagern spezialisiert ist. Sie liefert während der gesamten Lebensdauer eines Lagers exakte Informationen über den mechanischen Zustand der Lageroberflächen und über den Grad der Schmierung. Einbaufehler und Mangelschmierung, die Grundursachen der meisten Lagerausfälle, sind leicht zu erkennen. Laseroptisches Wellenausrichten: Die Ursache vieler Maschinenproblem liegt in ungenügender Wellenausrichtung. Dies zieht oft Folgeschäden an Wälzlagern, Dichtungen und Kupplungen nach sich. Im schlimmsten Fall droht ein plötzlicher Maschinenstillstand bis hin zum Ausfall der gesamten Produktion. Laseroptisches Riemenausrichten: Optimale Ausrichtung Ihrer Riementriebe durch Lasertechnik, sowie optimale Riemenspankraft. Erhöhung der Lebendauer des Riementriebes. Erhöhung der Lebendauer der Lager beider Maschinen. Archivierung der Meßdaten: frühzeitige Erkennung von zukünftigen Lagerschäden, Auswertung Ihrer Meßdaten und Hilfestellung, Planung und Ausführung der notwendigen Reparaturen.

Unser Messlabor ist ausgestattet mit einer Wenzel Koorinatenmessmaschine, einer Keyence, einem Messmikroskope und allen erforderlichen Messmittel, um die Qualität zu gewährleisten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Erstmusterprüfberichten - Einzelteilmessungen - Serienmessungen - Teilzeichnungen - Lohn- und Auftragsmessung - 3D-CAD Datenmessung - Spezielle Messprotokolle - Personalqualifikation - Schulungen

Alle unsere Bearbeitungszentren sind mit hochpräzisen Messtastern und jede Fertigungshalle ist mit Voreinstellmessgeräten für unsere Werkzeuge ausgestattet. Neben der Werkerselbstprüfung haben wir dezentrale Messplätze in der Fertigung eingerichtet, so dass eine produktionsbegleitende Qualitätssicherung stets gewährleistet ist.

Musterteile werden mit modernster Messtechnik vermessen und mit der gesamten Rohrgeometrie dokumentiert. Durch modernstes Messverfahren ist eine äußert genaue Reproduktion Ihrer Musterteile gewährleistet. Nach Kundenzeichnungen werden Rohrgeometriedaten in Biegedaten umgesetzt und die gefertigten Teile können so vermessen werden

Infrarot-Temperatur-Sensoren von Micro-Epsilon messen Oberflächentemperaturen von -50 °C bis zu 1600 °. Die Infrarot-Pyrometer werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsfeldern eingesetzt – von Fabrikautomation, Forschung+Entwicklung über Instandhaltung bis zur Prozessüberwachung. IR-Sensoren von Micro-Epsilon zeichnen sich durch hohe Lebensdauer, robusten Aufbau und präzise Messungen aus. Dadurch sind die Sensoren in der Lage, auch unter härtesten Umgebungseinflüssen Messungen mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren.

Präzise Geometrievermessung von Bauteilen zur Detektion von Oberflächenfehlern Detektion von Oberflächenfehlern Mit der QASS Geometrie Vermessung, scannen wir Ihre Bauteile und integrieren diese als 3D-Daten in unsere Auswerteanalytik. Oberflächen- und Baufehler werden so leicht sichtbar. Individuelle Lösungen QASS passt Lösungen und System ideal auf Ihren Prozess und Ihre Anforderungen an. Benötigen Sie eine spezielle Softwareschnittstelle, dann entwickeln wir diese. Benötigen Sie ein individuelles Handlingsystem, dann richten wir den QOBOT perfekt für Sie ein. Vielseitig einsetzbar Die QASS Geometrie Vermessung ist vielseitig einsetzbar und kann durch unser QOBOT Handlingsystem auch komplexe Geometrien präzise vermessen. Pre-, In und Post-Process Sämtliche Anwendungsmöglichkeiten von QASS sind sowohl vorgelagert, in-process und nachgelagert am fertigen Bauteil möglich. Prüfen Sie Ihre Objekte und Ihr Material zerstörungsfrei und berührungslos. Geometrische Vermessung von Strukturen und Bauteilen QASS hat verschiedene Geometriemesskonzepte in den Optimizer4D integriert. So können zusätzlich zur Akustischen-Datenaufnahme, nach belieben 3D Scans Ihrer Bauteile angefertigt und als 3D-Datenpunkte mit aufgenommen werden. Wir selbst nutzen diese Technik beispielsweise zur nachgelagerten Prüfung von Schweißnähten oder zur Detektion von Oberflächenfehlern. Mit den QASS-QOBOTS können die Sensoren flexibel in Fertigungsabläufe integriert oder direkt mit anderen QASS Messaufgaben kombiniert werden. Alle Daten können auf integrierten Datenspeichern (z. B. 2-8 TB auf 2,5“ SSDs) gesichert werden. Alle Daten können in Echtzeit mit erprobten QASS-Methoden wie spektraler Energieauswertung, Mustererkennung oder Hüllflächenvergleich aber auch mit allen Python-basierten Analysemethoden ausgewertet werden. Damit stehen auch verschiedenste Methoden des machine-learning zur Verfügung (z. B. Umwandlung der Höhendaten in Farb- oder Graustufenbilder und Verarbeitung z. B. mit OpenCV). Details Hochauflösende Laserlinienscans (z.B. 2000 Messpunkte 2000 mal pro Sekunde) mit einer Abstandsauflösung bis zu 5µm Abstandspunktlaser (z.B. 2000 Messungen pro Sekunde) mit einer Abstandsauflösung bis zu 5µm TOF-Kamera Webcam Induktive Abstandssensoren QOBOT Handling System Das QOBOT Handlingsystem basiert auf einer intelligenten Kombination aus Sensorik und Robotik. Es wurde von QASS speziell für die µmagnetic-Technologie entwickelt und kann zusammen mit dieser als Systemlösung erworben werden. Der QOBOT wird von QASS individuell auf den Prozess und die Fertigungsumgebung angepasst. Das System kann pre-, in- und post-process eingesetzt werden. Der im Handlingsystem verbaute kollaborierende Roboter ist flexibel einsetzbar und ermöglicht dank seiner Bewegungsreichweite von 924mm** eine Härtemessung von Bauteilen unterschiedlicher Geometrien und Längen. Ein Laserabstandssensor erfasst die Roboterbahn, sodass der µmagnetic-Sensor während der Messung korrekt positioniert wird. Die Steuerung der im QOBOT verbauten Sensorik und Robotik ist mit dem µmagnetic Messsystem integriert.

Unsere fortschrittlichen Mess- und Regeltechniksysteme für Klimaanlagen bieten präzise und zuverlässige Lösungen zur Optimierung der Klima- und Lüftungssteuerung. Diese Systeme sorgen für eine konstante Überwachung und Anpassung der Raumtemperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität in Echtzeit. Durch den Einsatz modernster Sensoren und Regelmechanismen wird eine energieeffiziente Steuerung der Klimaanlagen ermöglicht, die nicht nur die Betriebskosten senkt, sondern auch den Komfort und die Sicherheit der Nutzer erhöht. Unsere Technologien sind flexibel und können an unterschiedliche Gebäudetypen und Anforderungen angepasst werden, von kleinen Bürogebäuden bis hin zu großen Industrieanlagen. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Steuerung: Echtzeitüberwachung und Anpassung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftqualität. Energieeffizienz: Reduzierte Betriebskosten durch optimierte Steuerung der Klimaanlagen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Gebäudetypen und Anforderungen. Langlebigkeit: Hochwertige Materialien und robuste Technik gewährleisten eine lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit: Einfache Installation und Bedienung mit modernen Schnittstellen und Visualisierungstools. Umweltfreundlich: Reduzierung des Energieverbrauchs und der CO2-Emissionen. Sicherheit: Verbesserte Luftqualität und Temperaturregelung sorgen für ein gesundes und sicheres Raumklima.

CEMB N600 -Multifunktions-Schwingungsmessgerät -Spektrumanalysator -Datalogger -Auswuchtgerät

Der Messschieber wird sicher in eine Haltevorrichtung eingespannt. Eine präzise Linearachse positioniert den beweglichen Schenkel des Messschiebers exakt. Der Anzeigewert wird mittels Adapterkabel ausgelesen und mit der tatsächlichen Position der Linearachse verglichen. Auf dieser Basis wird eine grafische Kurve der Positionsabweichung gemäß VDI/VDE 2617 erstellt. Zusätzlich vermisst die integrierte Optik mithilfe der Bildverarbeitungstechnologie die Abstände und Breiten der Kupferbahnen auf dem unmontierten Maßband des Messschiebers.

Wir bieten verschiedene Prüfgewichte an E1 Gewicht E2 Gewicht F2 Gewicht M1 Gewicht M2 Gewicht M3 Gewicht 500kg Rollen

In der Serienproduktion jedes einzelne Teil zu vermessen und die abgefassten Werte elektronisch dauerhaft zu speichern, ist in vielen Bereichen der Industrie Grundanforderung – und mit unserer Messautomation problemlos möglich.

Messtechnische Lösungen für jede Branche Gageline bietet Ihnen Lösungen für hochpräzise Dimensionsmessungen in nahezu jeder Umgebung, unabhängig von Prozessen, Zykluszeiten oder spezifischen produktionsbezogenen Anforderungen wie Temperatur oder Sauberkeit. Unsere kundenspezifischen Lösungen bieten ein hohes Maß an Spezialisierung und Zuverlässigkeit für unsere Kunden in der Medizintechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilherstellung und anderen Branchen. Gageline-Lösungen bieten dimensionelle Messmethoden, die individuell in Ihren Produktionsprozess integriert werden. Der Automatisierungsgrad und die eingesetzte Technologie hängen hauptsächlich von den Produktionsanforderungen und der Messaufgabe ab. Dynamische Messungen und statistische Prozesskontrolle (SPC) sind ebenso möglich wie die 100-Prozent-Kontrolle mit verketteten Messmaschinen, die in Produktionslinien integriert werden. Die robusten und präzisen „Plug-and-Work“-Module können als eigenständige Kontrollsysteme eingesetzt oder in manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Messsysteme integriert werden. Dank ihres modularen Aufbaus sind sie jederzeit und entsprechend Ihrer Anforderungen erweiterbar.

burster präzisionsmesstechnik gmbh & co kg | Kraftmesstechnik | Kraftsensoren | Kraftaufnehmer | Kraftmessdosen | Lastmessdosen | Load Cells | DMS-Technologie Kraftsensoren, auch Kraftaufnehmer, Kraftmessdosen, Lastmessdosen bzw. Load Cells genannt — MTS Messtechnik Schaffhausen GmbH bietet Antworten auf Ihre Fragen zur Kraftmesstechnik Kraftsensoren - so messen Sie die vektorielle, mechanische Grösse Kraft (F) Die Kraft (F) ist eine vektorielle, mechanisch Grösse, die in alle drei Richtungen des Raumes wirken kann. Man unterscheidet in Einkomponenten-Kraftmessung, die meisten Kraftsensoren messen die Kraft in nur einer Richtung. Die Kraftflussrichtung und Messrichtung des Sensors müssen übereinstimmen, sodass Zug oder Druck gemessen wird. Bei der Mehrkomponenten-Kraftmessung wird die Kraft in zwei oder drei Raumrichtungen gemessen.Kraftsensoren bestehen aus einem Federkörper, der durch die zu messende Kraft elastisch und linear deformiert wird und einer Vorrichtung zur Messung dieser Deformation. Es gibt mehrere Methoden, kleine Verformungen zu messen. Ziel ist es immer, die mechanische Grösse “Verformung” auf die elektrische Grösse “Spannung” abzubilden. Mit einem Kraftaufnehmer (auch Kraftsensor, Kraftmessdose, Messdose oder Load Cell genannt) wird eine Kraft gemessen, die auf den Sensor wirkt. Meist können durch elastische Verformung sowohl Zug- als auch Druckkräfte gemessen werden. Anwendungen sind neben der Kraftmessung auch Wiegen (Wägezelle) und Bestimmung von Drehmomenten (Reaktionsmomentaufnehmer). Die auf Dehnungsmessstreifen-Technologie basierenden Kraftaufnehmer von burster messen statische und dynamische Zug- und Druckbelastungen - und das nahezu weglos. Typische Anwendungsgebiete sind die Prüfstandstechnik, z. B. Kraftmessung zur Überprüfung der Materialqualität und die Automatisierungstechnik, z. B. zur Überwachung der Qualitätsmerkmale beim Umformen oder Verbinden. Kraftaufnehmer auf Basis von Dehnungsmessstreifen (DMS) Kraftaufnehmer auf Basis von Dehnungsmessstreifen verfügen über einen so genannten Federkörper oder Verformungskörper, in dem die zu messenden Kräfte eingeleitet werden. Dabei verformt sich der Federkörper und an der Oberfläche entstehen Dehnungen. Die Aufgabe des Federkörpers ist es also, die zu messenden Kräfte möglichst wiederholbar und linear in Dehnungen umzuwandeln. Mit Auswahl von Material und Design eines Federkörpers legt man viele Eigenschaften eines Kraftaufnehmers fest. Das eigentliche Sensorelement ist der Dehnungsmessstreifen (DMS), DMS bestehen aus einer Isolierschicht, dem so genannten Träger, auf dem ein Messgitter aufgebracht ist. Solche Dehnungsmessstreifen werden an geeigneter Stelle auf den Federkörper geklebt. Dabei werden in der Regel vier Dehnungsmessstreifen verwendet, von denen zwei so installiert werden, dass sie unter Einwirkung einer Kraft gedehnt werden, zwei werden gestaucht. Diese vier DMS werden in der Wheatstoneschen Brückenschaltung verschaltet. Wie in der Zeichnung unten gezeigt, wird die Wheatstonebrücke mit einer Speisespannung versorgt. Eine Ausgangsspannung entsteht immer dann, wenn die vier Widerstände unterschiedlich sind: z.B. wenn sich der Widerstand der DMS durch Dehnung ändert. Das Ausgangssignal hängt von der Widerstandsänderung der DMS und damit direkt von der eingeleiteten Kraft ab. Vorteile des DMS-Messprinzips Dieses Prinzip ist millionenfach bewährt und bietet zahlreiche Vorzüge. Die Wichtigsten: Ändern sich die elektrischen Widerstände der DMS in gleicher Richtung mit gleichem Betrag, so wird keine Ausgangsspannung erzeugt. Somit können viele parasitäre Einflüsse, wie z. B. Temperaturabhängigkeit des Nullpunktes, Biegemomenteinflüsse, Querkrafteinflüsse kompensiert werden (siehe unten) Das Messprinzip erlaubt die Herstellung von Kraftaufnehmern mit sehr hohen Genauigkeiten bei vergleichsweise geringen Kosten Die Nennkraft des Aufnehmers wird nur durch die Steifigkeit des Federköpers bestimmt. Bei burster stehen Aufnehmer mit Nennkräften zwischen 1 N und 2 MN zur Verfügung. Die DMS-Technologie bietet eine grosse geometrische Variabilität, hohe Genauigkeit und eignet sich gut zum Erfassen kleinster Kräfte.

Mithilfe computergesteuerter optischer Systeme und der Koordinatenmesstechnik erkennen wir Toleranzabweichungen oder Verformungen an Teilen sofort. Nach dem Vermessen können wir das produzierte Modell mit den Daten im CAD System vergleichen. So erfassen wir mögliche Fehler und Probleme sehr schnell. Dies spart wertvolle Zeit und senkt die Kosten. Unsere Leistungen: - Erstellung von Mess- und Prüflehren - Erstellung von Cubings mit Nachbildung der Kinematik - Kalibrierung und Qualifizierung der Vorrichtungen - MSA1 und MSA2 - Konzeptentwicklung - Konstruktion, Fertigung und Messtechnik inhouse - Wartung und Re-Qualifizierung von Serienlehren

Mit der QC-Messtechnik lässt sich die Präzision anheben und somit die Produktivität verbessern. Die Abweichung mit der Produktetolreanz lassen sich schnell aufzeigen, angelieferte Halbfabrikate lassen sich sofort prüfen, Mess- und SPC-Protokolle sind ausdruckbar und mit der Hilfe von SPC erreicht die Qualität eine nachweisbare Zuverlässigkeit.

Mittels unserem ATOS High-End 3D-Digitalisierer der Firma GOM können Bauteile hochpräzise vermessen und digitalisiert werden. Diese flexible optische Messmaschine generiert ein Polygonnetz der Objektoberfläche in hoher Detailauflösung mit Protokollierung der 3D Scann Ergebnisse zum CAD Datensatz. Bei Bedarf messen wir ihre Bauteile vor Ort weltweit mit unserem mobilen System oder in unserem klimatisierten Messraum. Das Handling von Großbauteile wird mit einem Kleintransporter, Gabelstapler, Hallenkran sowie Hebebühnen gewährleistet. Um gegen Umwelteinflüsse geschützt zu sein, erfolgen unsere Messungen in klimatisierten Messräumen gemäss Güteklasse 3 nach VDI / VDE 2627. Um die Sicherheit Ihrer Messergebnisse jederzeit gewährleisten zu können, wird unser Messraumklima ständig mittels Temperatur- und Feuchtigkeitsaufzeichnung überwacht und aufgezeichnet.

Zubehör für 3-D Laser Scanner: Schutzscheibenrahmen inklusive Ersatzscheiben, Kühlmodule für den Einsatz von Lasersensorik in rauen Umgebungen Für jedes Q4 LaserScanner Modell sind Schutzscheibenrahmen mit Ersatzscheiben für roten oder blauen Laser, sowie Kühlmodule erhältlich. Die Schutzscheibenrahmen mit den angebrachten Schutzscheiben bieten einen zusätzlichen Schutz für den Laser in rauen Umgebungen. Bei hohen Temperaturen, die z.B. im Schweißprozess entstehen, hat QuellTech zusätzliche Kühlmodule, die am Laser Scanner befestigt werden können, für einen besseren Schutz in hohen Umgebungstemperaturen. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen: Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Geräteschutz in rauen Umgebungen:: Staub, Schweißspritzer, Hitze etc.

Kundenspezifische Kunststoffteile und Baugruppen für Mess- und Regeltechnik in Klein- bis Großserie

Als Service bieten wir Ihnen an, Ihre Messdaten auch über das Internet kontinuierlich zu verfolgen. Archiv-Werte können ebenfalls zu jeder Zeit abgerufen werden.

Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion. Von der ersten Rotation auf der CNC-Drehmaschine bis zum hochglänzenden Oberflächen-Finishing wird jede einzelne Phase des Fertigungsprozesses lückenlos kontrolliert. Nicht der Bruchteil eines Millimeters entgeht den elektronischen Sensoren. Qualität ist nicht nur eine Frage der Präzision in der Herstellung, sondern vor allem eine Frage der Genauigkeit in der Vermessung - Ehgartner beherrscht beides in Perfektion.