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Taktile Messung Industrielle Computertomografie Multisensorik Form und Oberfläche Digital Mikroskopie Infinite Focus

● Erstbemusterung nach Zeichnung ● Auftragsmessung Unterschiedliche Bauteile haben unterschiedliche Funktionen und Anforderungen. Eine Vielzahl von Messgeräten ist erforderlich, um die Ist-Maße und Ist-Konturen zu erfassen und zu vermessen. Schwarz Maschinenbau bietet Ihnen eine breite Palette von unterschiedlichen Messgeräten. Welches Messgerät zum Einsatz kommt bestimmt bei uns nicht das vorhandene Equipment, sondern die Messaufgabe in Absprache mit dem Kunden. Ihre Vorteile ● Hohe Flexibilität ● Schnelle Umsetzung ● Sichere Messergebnisse ● Kompetente Betreuung Wir bieten Ihnen: ● Lohnmessungen von Fertigungsteilen ● Unterstützung bei Maschinen- und Personalengpässen ● Messungen gegen CAD-Datensatz (Datenformate, Step, SolidWorks) ● Mess- und Qualitätsprotokoll Darstellung der Messergebnisse In Abstimmung mit dem Kunden erfolgt die Ergebnisdarstellung in Form von Erstmusterprüfberichten, Kalibrierung mit Angabe der aufgabenspezifischen Messunsicherheit, kundenspezifischen Auswertevarianten. 3D Messmaschine Wenzel LH87 X-Y-Z-Achse: 800 mm - 1500 mm – 700 mm Längenmessabweichung nach DIN EN ISO 10360-2

Elektronische Bügelmessschraube, Laserdistanzmessgerät, Stereo-Zoom-Mikroskop, Elektronischer Taschenmessschieber, Elektronische Messuhr, Höchenmessgeräte Micro-Hite, Leichtmetall-Wasserwaage Messtechnik Handmessmittel Messschieber Tiefenmessschieber Messzeug-Sätze Messschrauben Messhilfsmittel Endmaße Prüfstifte Lehren Messuhren, Fühlhebelmessgeräte, Tiefenmessgeräte, Dickenmessgeräte Schnelltaster, Zentriergeräte Bohrungs- und Vergleichs- Messgeräte Messstative Messtische Anreiß- und Höhenmessgeräte. 3D-Messmaschinen Koordinatenmesstechnik Optische Messsysteme Prismen, Winkelnormale Messplatten Rundlaufprüfgeräte Elektronische Längenmesstechnik Messdatenübertragung, Messdatenverarbeitung Lupen, Endoskope Mikroskope, Makroskope Härteprüfgeräte, Härteprüfung Metallographie Ultraschall-Reinigung Kraftmessung, Waagen Schichtdicken, Wanddicken, Korrossionsschutz Form-, Konturen, Rauheitsmessung Temperatur-, Umgebungsüberwachung Zeit, Drehzahl, Frequenzmessgeräte Kalibrierung und Gravur Auswuchten-Schwingungsmessung Spann-, Fixierhilfsmittel

Im Bereich der Wägetechnik und Systemtechnik geht nichts ohne die passenden Prüfgewichte. Bereits seit Anbeginn des Wiegens bzw. der Wägung werden Prüfgewichte verwendet, um möglichst exakte Resultate erzielen zu können. Selbstverständlich hat die laufende Forschung und Entwicklung auch vor diesen unverzichtbaren Komponenten der Wäge- und Systemtechnik nicht haltgemacht. Vertrauensgrundsatz „zertifizierte Qualität“ Heutzutage werden Prüfgewichte in der Hauptsache im Rahmen der Durchführung von Überprüfungen sowie dem Justieren von Waagen eingesetzt. Es versteht sich von selbst, dass auch in diesem Bereich höchste Exaktheit und Zuverlässigkeit ausschlaggebend sind. Aus diesem Grund ist es uns von Waagen Graf – Wägetechnik und Systemtechnik von größter Bedeutung, dass wir unseren Kunden auch in dieser Kategorie ausschließlich Produkte anbieten können, die den höchsten Standards zu hundert Prozent entsprechen.

Gasmotoren Blockheizkraftwerke (BHKWs) Biogas-Motoren Dieselmotoren (u. a. Schiffsdiesel-Motoren) Gasturbinen und Generatoren Gaskompression/-dekompression Kraft-Wärme-Kopplung (KWK) Zündstrahl-BHKWs und Motoren Öl- und Gas-Gewinnung (stationäre und nicht stationäre Motoren) ABGASMESSGERÄTE NOx Messung für jede Reichweite DRUCKMESSGERÄT für Messungen/Einstellungen an Motoren LECKSUCHE zum Aufspüren von Undichtigkeiten WEITERE MESSTECHNIK für Motoren-Anwendungen

Bei der taktilen Messung berührt der Tastkopf beziehungsweise der Sensor die Oberfläche des Bauteils Punkt für Punkt. Die taktile Messtechnik ist ein Standardmessverfahren zur Ermittlung von Form, Lage und Maßen von Werkstoffteilen und wird heute vorrangig eingesetzt. Jeder Berührungspunkt wird mit seinen kartesischen Koordinaten (X, Y, Z) ermittelt und mit der Messsoftware Calypso verarbeitet. Denn die taktile Messung ist sehr genau; man erzielt Werte im Micrometerbereich oder sogar darunter. Taktile Messtechnik erfordert stets eine stabile Werkstoffoberfläche, die sich beim Antasten nicht verformt und bei denen geringste Toleranzen zugelassen sind. Bei Prototypen oder Serienmessungen genauso wie bei Erstbemusterungen oder Wareneingangsprüfungen. Die ermittelten Werte liefern detaillierte Rückschlüsse auf die Qualität des Bearbeitungsprozesses, inklusive statistischer Auswertung über QS-Stat mit allen gängigen Ausgabeparametern. Anlagen mit mehreren verschiedenen Tastköpfen werden als Multisensor-Koordinatenmessgeräte bezeichnet. Diese zeichnen sich durch besondere Flexibilität bezüglich verschiedener Anwendungen aus. Bei der Taktilen & Multisensor Messung kommen unsere bewährten ZEISS-Anlagen zum Einsatz. Unsere Kunden profitieren somit von unserem breit abgestützten Know-how. Somit werden kostbare Ressourcen geschont und die von uns gelieferten Messergebnisse können zur raschen Optimierung und Umsetzung ihres Projekts genutzt werden.

Anwendung: Modell stehend, sitzend oder elektrisch höhenverstellbar. Speziell als Messarbeitsplatz mit einer bereits integrierten Hartgesteinplatte. Für die höchsten Ansprüche an Produktivität und Ergonomie. Volle Integration der CLIP-O-FLEX® Schnittstelle zur Optimierung der Arbeitsabläufe durch eine flexible Arbeitsplatzgestaltung. Einfach erweiterbar mit CLIP-O-FLEX® Tablaren, Boxen, Werkzeughaltern und weiterem Zubehör. Ausführung: inkl. Hartgesteinplatte in die Tischplatte integriert Stellfüße inkl. Niveausgleich Arbeitshöhe stufenlos verstellbar, 4 Speicherpositionen 10 mm HPL Arbeitsplatte CLIP-O-FLEX® Halteschiene seitlich & vorne 3 x CLIP-O-FLEX® Bereitstellungsebene 3-fach-Steckdosenleiste (Schuko) Zentral E/A-Schalter; Lichtschalter, LED-Beleuchtung dimmbar, 40 W Geräteschiene inkl. Werkzeuggleiter

Die beste Messtechnik heißt: Verlässlich Genaue Messergebnisse, dank Sensorkalibrierung im Klimaschrank Effizient Schnelle Messergebnisse, dank größter Pumpen ihrer Klassen Sicher Keine Messunterbrechung, dank Sensorüberlastschutz mit Freispülung im laufenden Betrieb

Deltron ist ein robustes CNC-Koordinatenmessgerät (KMG), das für kleinere Werkstätten und Produktionsräume entwickelt wurde, wo jeder Platz wertvoll ist. Es bietet eine hohe Messgenauigkeit und kann entweder eigenständig oder in eine Fertigungszelle integriert werden. Deltron kombiniert ein robustes Werkstatt-KMG mit einer kompakten Konstruktion und moderner Delta-Technologie, unterstützt von einer benutzerfreundlichen Software, um Messstabilität zu gewährleisten. Die DELTRON Hauptmerkmale: - Intuitive und leistungsstarke Software - Mögliche Integration in eine vollautomatische Produktion mit Bestückung - Führungen & Lager in höchster Qualitätsstufe, für robusten und dennoch reibungslosen Betrieb - Eingebaute Temperatursensoren garantieren hohe Genauigkeit auch bei starken Temperaturschwankungen in der Produktion