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Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen sowie komplette Montagen nach Kundenvorgabe. Unsere Abteilung TIRA Maschinenbau bietet die Herstellung von Einzelteilen, Baugruppen, Sondermaschinen, Anlagen, Geräten und Teilen sowie komplette Montagen, inkl. Pneumatik- und Elektroinstallationen (nach Kundenvorgabe), für den Allgemeinen- sowie den Sondermaschinenbau; Ausführung von Lohnaufträgen, Reparaturen und Überholungen. In Zusammenarbeit mit unserer Industriellen Auswuchttechnik können wir das Auswuchten als Dienstleistung anbieten.

Industriele SPS Steuerungen Kundenspezifische Maschinen- Steuerungslösungen. SPS Anwendungen auf höchstem Niveau.

Die Umsetzung hochwertig und technologisch ausgereifter maschineller Anlagen ist durch ganzheitliche Planung und exzellenten Design bedingt. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Umsetzung maschineller Anlagen sind Garantie, dass die umgesetzten Anlagen hochwertig, richtig dimensioniert und technologisch ausgereift sein werden. Unsere Spezialisierung: Heizung Kühlung Lüftung und Klimatisierung Wasserinstallationen Entwässerungsinstallationen Gasinstallationen Energiesysteme Feuerschutzsysteme

Mechanische Werkzeuge aus dem Hause BEGA

Leuchtenindustrie

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Die mechanische Bearbeitung umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Qualitätsverbesserung von Werkstücken wie z.B. Sägen und CNC Bearbeitung von Profilen. Die mechanische Bearbeitung ist essentiell in der Fertigungsindustrie, um Produkte mit Präzision und Qualität herzustellen.

Unsere mechanische Oberflächenveredlung verbessert die Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit Ihrer Metallteile. Diese Technik ist ideal für Anwendungen, bei denen die Oberflächenbelastung hoch ist. Wir sorgen dafür, dass Ihre Produkte eine glatte, gleichmäßige und langlebige Oberfläche erhalten. Unsere Produkte und Dienstleistungen sind darauf ausgerichtet, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen und höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf das nächste Level zu bringen.

Große Gussteile mit mechanischer Verarbeitung Branchen wären: Zementwerke, Großgetriebebau, Windkraft, Zekleinerer (Steinbruch), Unsere Gussteile werden nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt und können auf Wunsch mechanisch bearbeitet und beschichtet werden. Unsere Lieferanten in der Türkei sind Experten im Guss und nutzen modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil genau nach den Spezifikationen des Kunden gefertigt wird. Mit jahrelanger Erfahrung und einem hauseigenen Werkzeugbau bieten wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Präzision. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how können wir Ihnen Gussteile von höchster Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Jedes Teil wird sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Standards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie sich von der Qualität unserer Gussteile überzeugen.

Stahl, Edelstahl und Aluminium. Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung. Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen. Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Bearbeitung: •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Fertigungsleistungen: Stahllager: Vormateriallager 5.000 Tonnen warmgewalzte, normalisierte Stahlplatten Brennzuschnitte / Zuschnitte: •Brennschneidanlagen 20.000 x 3.000 mm •Brennen nach CAD-Schablonen •Schnittqualität nach DIN 2310 II B •bis Dicke 300 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung •Stahl-Zuschnitte, Stahl-Formteile, Brennteile, Brennschneiden, Stahl-Sägezuschnitte, Abkanten, Umformen Sägezuschnitte: •Blockbandsägen und Sägeautomaten •L 4.000 x B 1.600 x H 800 mm •Richten mit Ebenheit +/-1 mm •Entgraten und Verputzen •Sandstrahlen •Kommissionierung und Beschriftung Vorbearbeitung / Anarbeitung: •sandstrahlen, Dicke fräsen, Dicke feinfräsen •diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen Spannungsarm Glühen, Wärmebehandlung: •Glüh-Herdwagenofen 3.500 x 1.950 mm •glühen, vergüten, plasmanitrieren Schweissen: •Schweißbaugruppengewicht von 40 kg bis max. 40 Tonnen •Schweißverfahren: Metallschutzgasschweissen (MAG, MIG) •Schweißbaugruppenlänge: max. 20 Meter •Zugelassene Schweißfachleute und geprüfte Blechschweißer Diskusschleifen: •7.000 x 1.250 mm •6.000 x 800 mm Flachschleifen: •max. 3.000 x 2.200 mm •Vakuumtisch 1.000 x 2.000 mm CNC-Bearbeitung, Zerspanung: Abmessungen: bis X= 6.000 Y= 3.100 Z= 1.500 mm •Fertigbearbeitung und Sonderbearbeitung nach Zeichnung •CNC-Fräsen, CNC-Fräsbearbeitung, feinfräsen, bohren, diskusschleifen, segmentschleifen, flachschleifen, feinschleifen, umfangschleifen, 3D Schruppen, 3D Vorschruppen, Tieflochbohren, Sonderanfertigung, Sonderbearbeitung, Sonderzerspanung •5-Achs BAZ X 6.000 x Y 3.100 x Z 1.750 mm 2 Stk. •4-Achs BAZ inkl. Drehtisch X 1.000 x Y 800 x Z 500 mm 3 Stk. •4-Achs BAZ Fahrständer X 6.000 x Y 1.000 x Z 580 mm 2 Stk. •3-Achs Portal BAZ X 5.200 x Y 2.400 x Z 400 mm 9 Stk. •Vom Kleinteil bis zur Großteilbearbeitung •Spezial-Maschinen zum Dicke fräsen und feinfräsen •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten CNC-Großteilbearbeitung: •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 6.000 x 3.100 mm Werkstückhöhe: 1.750 mm Stückgewicht: 37 Tonnen •5-Achs Portalbearbeitungszentrum Tischgröße: 3.000 x 2.000 mm Werkstückhöhe: 1.500 mm •3-Achs Portalbearbeitungszentren Tischgröße: 5.200 x 2.400 mm Anzahl: 3 •Alle gängigen Datenformate und Datenübertragungsmöglichkeiten 3D Schruppen: BAZ Horizontal 3.000 x 2.000 bis 10to BAZ 5-Achsen 3.000 x 2.000 bis 24to BAZ 5-Achsen 6.000 x 3.100 bis 36to BAZ 3-Achsen 5.000 x 2.000 bis 10to Tieflochbohren: SAMAG TFZ3 1.800 x 1.800 bis 10to SAMAG TFZ2 3 Stk. 1.000 x 1.000 bis 6to XION IA3TLF 2 Stk. 1.500 x 1.000 bis 7to Messen: •BDE-System •Multispektralanalyse •3D-Messmaschine Lackieren: •Lackierkabine 12 x 6 x 4 Meter mit Absaugung •Teilegröße 10 x 2,8 x 2,8 Meter •Grundieren •Lackieren und Strukturieren Oberflächenbehandlung: •Chemisch Vernickeln •Brünieren •Manganphosphatieren •Verzinken •Verchromen •Pulverbeschichten und Beschichten •Lackieren Montage: •Vormontage und Montage von Baugruppen

Mechanische Braille-Schreibmaschinen Die Eurotype ist die moderne, zuverlässige mechanische 6-Punkt Blindenschriftschreibmaschine aus unserem Hause. Sie zeichnet sich besonders durch ihren hohen Schreibkomfort aus und sie bietet eine hervorragende Druckqualität bei einfachster Bedienung. Sie hat verstellbare Seitenränder, Rücktaste, Zeilenschaltung, Randlösetaste, Tastensperre am Zeilenende und eine Glocke (abschaltbar) für akustische Signale. Die Eurotype ist über einen Papierkanal (kein Aufrollen des Papiers) wie eine gewöhnliche Schreibmaschine mit Papier zu versorgen. Sie eignet sich zum Beschriften von Einzelblättern ebenso wie zum Beschriften von Endlospapier. Auch Folie und Dymoband kann beschriftet werden. Durch den im Gehäuse integrierten Tragegriff ist sie leicht zu transportieren. Eigenschaften Lieferumfang Kunststoffkoffer für Eurotype • Brailleschreibmaschine Eurotype • Dymobandklammern • Staubschutzhaube • Handbuch in Schwarzschrift • Handbuch in Blindenschrift Lieferbares Zubehör • Maschinenunterlage, Artikel-Nr.: HW-76020 • Kunststoffkoffer, Artikel-Nr.: HW-75780 EUROTYPE – Mechanische Blindenschreibmaschine • 6 Punkte Brailleschrift • Linker und rechter Rand frei wählbar • Tastensperre am Zeilenende • Warnsignal 6 Zeichen vor Zeilenende • Randlösetaste • Rücktaste • Zeilenschaltung • Seitenende wird durch lösbare Zeilensperre angezeigt • Zwei verschiedene Zeilenabstände • Beschriftung von Dymoband möglich • Tragegriff integriert • Lesetisch integriert • Spritzwasserschutz • Gummifüße für den rutschfesten Betrieb Artikel-Nr.: 00-54500 Papierformate: DIN A4, DIN A3, 27 x 34 cm und Endlospapier Max. Papierbreite: 300 mm Max. Papierlänge: unbegrenzt Zeichenabstand: 6 mm Punktabstand: 2,5 x 2,5 mm Abmessungen: 440 mm x 295 mm x 110 mm (B x T x H) Gewicht: 4,6 kg

Präzise Metallbearbeitung von S bis XXXL Stellba bietet alle erforderlichen Produktionsverfahren durchgängig unter einem Dach. Die hervorragend ausgebildeten und erfahrenen Fachleute von Stellba verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Bearbeitung und Montage beschichteter Werkstücke. Nutzen Sie das breite mechanische Angebot von Stellba, um – auch sehr gross dimensionierte – Werkstücke unter einem Dach durch Drehen, Fräsen und Schleifen zu veredeln und/oder zu montieren. Wir verfügen auch über die technische Einrichtung und die nötige Erfahrung, um Drucktests Ihrer Teile durchzuführen.

CNC FRÄSEN Prototypenfertigung Einzelteilfertigung Klein- und Mittelserienfertigung Arbeitsbereich: X-Achse 1260 mm / Y-Achse: 560 mm / Z-Achse: 500 mm CNC DREHEN Klein- und Mittelserien C-Achse + angetriebene Werkzeuge Haupt- und Gegenspindel

Schweißbaugruppen, Montagebaugruppen, verzinkt, lackiert, mechanisch bearbeitet. Einzelteile, vormontiert, technische Unterstützung für Fertigungsoptimierung. Kostenreduktion

Unser wichtigster Punkt bei der Planung und Fertigung einer Sondermaschine ist, die Bedürfnisse und Wünsche der Kunden optimal umzusetzen. Deshalb ist unser Ziel, so eng wie möglich mit dem Kunden zusammenzuarbeiten, um die optimale Planung und Umsetzung der Maschine gewährleisten zu können. Das Erreichen wir am besten durch unseren regionalen Serviceumkreis von ca. 150 Km, dieser ermöglicht uns hohe Flexibilität, wodurch wir in der Lage sind unseren Kunden im Bedarfsfall kurzfristig und Intensiv vor Ort zu unterstützen. Die Waiwad GmbH hat seit ihrer Gründung im Jahre 1993 bis heute ca. 50 Sondermaschinen geplant und gebaut. Zum Beispiel: • Montagemaschinen • Fräsmaschinen • Bohrmaschinen • Schweißmaschinen • Sägemaschinen • Ladeportale Die Planung und Fertigung einer Sondermaschine läuft bei uns in der Regel wie folgt ab: ➔ Kontaktaufnahme / Sie setzen sich mit uns in Verbindung und schicken uns gegebenenfalls ein Lastenheft zu, oder teilen uns Ihre Wünsche mit ➔ Lastenheft / wir studieren Ihr Lastenheft oder setzen uns mit Ihren Wünschen auseinander ➔ Besprechung / wir Besuchen Sie in Ihrem Haus, um über das Lastenheft oder Ihre Wünsche zu reden, damit Fehler bei der Planung im Vorfeld vermieden werden können ➔ Angebot / wir erstellen ihnen ein Angebot auf Grundlage ihres Lastenheftes, Bedürfnissen und Wünschen ➔ Konstruktion / wir starten mit der Konstruktion und halten Sie immer auf dem neusten Stand des Fortschritts ➔ Konstruktionsabnahme / bei der Konstruktionsabnahme können Sie uns Änderungswünsche mitteilen, die wir dann noch in die Konstruktion einfliesen lassen ➔ Konstruktionsfreigabe / Sie erteilen uns die Konstruktionsfreigabe, nun beginnen wir damit alles für die Fertigung vorzubereiten ➔ Zeichnungen / Fertigungszeichnungen, Zusammenbauzeichnungen, Stücklisten und Pneumatik Pläne werden erstellt ➔ Fertigungsfreigabe / Sie erteilen uns die Fertigunsfreigabe, nun beginnen wir mit der Fertigung. Von der Fertigung der Bauteile bis hin zur Bestellung der kleinsten Schraube ➔ Montage und Pneumatik Installation / nach der Einzelteilfertigung und Kaufteilbeschaffung starten wir mit der Montage und der Pneumatik Installation ➔ Elektroinstallation / sobald alles montiert und mit Pneumatik versorgt ist, kümmern wir uns um die Elektrik ➔ Programmierung / sobald die Maschine komplett ausgestattet und montiert ist, wird sie zum Leben erweckt ➔ Inbetriebnahme / sobald die Maschine zum Leben erweckt wurde, nehmen wir die Maschine In Betrieb und führen eventuell noch Optimierungen durch ➔ Abnahme / Sie kommen zu uns ins Haus und nehmen die fertige Maschine bei uns ab ➔ Lieferung / nach der Abnahme wird die fertige Maschine verpackt und macht sich auf den Weg zu Ihnen

Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Gehäuse- und Kühlkörperdesigns gehören selbstverständlich dazu. Produktentwicklungen enden bei tecnotron nicht mit den Flachbaugruppen. Es werden zeitgemäße Lösungen in folgenden Bereichen angeboten: - Gehäuse-Konstruktion (Standard-, Blech-, Aluprofil-, Tisch-Gehäuse, Individuell) - 19 Zoll Systeme (Geräteplanung, Fronten, Verkabelung, …) - Baugruppenträger - Tools (Autodesk Inventor & Mechanical Desktop, ProEngineer 3D, AutoCAD 2D…) Die enge Verknüpfung mit den Hardwareentwicklern ermöglicht anspruchsvolle und effektive Lösungen für elektronische Geräte und Systeme bezüglich EMV, ESD, Berührungsschutzarten, Temperaturstabilität, Vibrationsfestigkeit, Fertigbarkeit etc. Sie benötigen robuste Geräte, tecnotron konstruiert diese mit Fertigungs-Know-how.

Prüfstandkonzept: Unter dem Begriff "Mechanischer Prüfstand" vereinen sich alle Prüfeinrichtungen, die mittels mechanischer Einflüsse Messdaten ermitteln. Die Vielfalt dieser Prüfstände ist groß und variiert je nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden. Leistungen: Drehzahlen: Unsere mechanischen Prüfstände können Drehzahlen von über 40.000 Umdrehungen pro Minute erreichen, um die unterschiedlichsten Prüfaufgaben zu bewältigen. Drehmomente: Wir ermöglichen Drehmomente bis zu 8000 Nm, um auch bei anspruchsvollen Prüfungen eine präzise Datenerfassung sicherzustellen. Leistungen: Unsere Prüfstände bieten Leistungen von bis zu 250 kW, um eine Vielzahl von Prüfaufgaben abdecken zu können. Temperaturen: Mit einem Temperaturbereich zwischen -40°C und +260°C können wir Umgebungseinflüsse realistisch simulieren und präzise Messungen durchführen. Ausführungen: Simulation von Umgebungseinflüssen: Unsere Prüfstände ermöglichen die Simulation verschiedener Umgebungseinflüsse wie Temperaturen, atmosphärische Bedingungen, Druckeinflüsse, Medieneinflüsse und Belastungskollektive. Anwendungsbereiche: Zu unseren Anwendungsbereichen gehören unter anderem Getriebe, Beschleunigungsmessungen, Wirkungsgradermittlung, Verschleißverhalten, Getriebekomponenten, Dichtungstechnik und Gleitlager. Messung und Ermittlung: Wir können eine Vielzahl von Parametern messen und ermitteln, darunter Verschleißverhalten, Torsionsverhalten, Ausgleichspotentiale bei Kupplungen, Verschleiß- und Ermüdungsverhalten, Reibkräfte und Temperaturmessungen an Reibungsflächen. Vertrauen Sie auf die mechanischen Prüfstände von Schäfer Prüfstandbau für zuverlässige und präzise Messungen in verschiedenen Anwendungsbereichen. Unsere maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen es Ihnen, Ihre Produkte optimal zu testen und zu validieren.

Die Einsatzmöglichkeiten von Verscheibungen, Verkleidungen und Schutztüren im Maschinenbau sind so vielfältig, wie die Einsatzmöglichkeiten der Maschinen selbst, zum Beispiel als Splitter-, Durchschlag-, und Durchstoßschutz, aber auch als Spritzschutz, Lärmschutz, Strahlenschutz und Staubschutz. Die Transparenz und Unverwüstlichkeit des verwendeten Materials ermöglicht es, ungehinderten Einblick in den jeweiligen Produktionsverlauf zu nehmen, um bei sichtbaren Problemen sofort eingreifen zu können.

Das Drehen ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, bei dem rotationssymmetrische Werkstücke durch spanende Verfahren hergestellt werden. Dabei rotiert das Werkstück, während ein Werkzeug Material abträgt, um die gewünschte Form zu erzeugen. Es ist besonders geeignet für die Fertigung von Wellen, Achsen, Buchsen und anderen zylindrischen Teilen. Bei Wittenbecher Maschinenbau kommen modernste CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, um höchste Präzision und Qualität zu gewährleisten. Unsere CNC-Drehtechnik ermöglicht die Fertigung komplexer Geometrien mit engen Toleranzen. Dank der Automatisierung sind wir in der Lage, sowohl Einzelanfertigungen als auch Serienproduktionen effizient durchzuführen. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in der Medizintechnik – das Drehen bietet vielseitige Einsatzmöglichkeiten für präzise und langlebige Bauteile. Vorteile des Drehens Hohe Präzision: Durch den Einsatz von CNC-Technologie werden Werkstücke mit geringsten Toleranzen gefertigt. Vielseitigkeit: Drehteile können in unterschiedlichsten Formen und Materialien gefertigt werden. Effizienz: Sowohl für Einzelteile als auch Serienproduktionen geeignet. Oberflächenqualität: Das Drehen liefert eine gleichmäßige und glatte Oberfläche, die für weitere Bearbeitungsschritte geeignet ist. Einsatzbereiche Das Drehen wird in vielen Industrien eingesetzt, darunter: Automobilindustrie: Herstellung von Wellen, Achsen und Getriebeteilen. Maschinenbau: Produktion von Lager- und Antriebskomponenten. Medizintechnik: Präzisionsdrehteile für Instrumente und Implantate. Feinmechanik: Hochpräzise Teile für Geräte und Apparaturen. Bei Wittenbecher Maschinenbau bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Drehteile, mit höchster Qualität und Effizienz.

These machines have been designed for large scale bottling producers and they offer a wide range of options to combine different functions. STILL WINES FROM 3,000 TO 15,000 BOTTLES/HOUR These machines have been designed for large scale bottling producers and they offer a wide range of options to combine different functions in a flexible manner, depending on the customer’s needs. Great efforts have been made to design extremely reliable machines suitable for long work shifts and requiring minimum and easy maintenance. Moreover, the machines have been automated as much as possible. SERIES FMT AND FMA Rinsing, deaeration, gravity filling, inert gas injection, vacuum corking, capping. With outputs over 3,000 b/h, the single-head corker used in the previous series is replaced by a multi-head corker.

Rohraußenzentrierung mechanisch - mittelschwer DN 100 bis DN 1200 Die weit ausgesparten Brücken ermöglichen es, bis zu 80% der Wurzellage einzubringen, ohne die Zentrierung zu lösen. Die Druckschrauben ermöglichen, deformierte Rohre so auszurichten, dass ein bündiges Heften möglich ist.

Neben dem Eloxal und der Pulverbeschichtung können Profile auch durch Schleif und Bürstoptiken optisch aufgewertet werden. Ebenso wie durch das Polieren von Oberflächen. Schleifen / Bürsten Das Schleifen oder Bürsten stellt eine Möglichkeit dar, den dekorativen Charakter eines Profils und seiner Oberfläche aufzuwerten. Dabei werden feine Spuren in Schleifrichtung auf der Oberfläche sichtbar. Diese kann "sehr fein", "mittel" oder "grob" geschliffen sein. Polieren Das Polieren ebnet die Oberfläche und steigert zu gleich den Glanz. Die Oberfläche wird dabei ganz nach den Wünschen des Kunden gestaltet. Hochglanzoberflächen können z.B. chemisch poliert und eloxiert werden (Hochglanzeloxal). Trowalisieren Das Trowalisieren dient dem entgraten von scharfen Kanten. Dabei kann je nach Poliermedium eine matte oder eine glänzende Oberfläche erzeugt werden. Aluminium: Stranggepresstes Aluminiumprofil eloxiert (E6/EV1) oder pulverbeschichtet. Herstellverfahren: Strangpressen (Aluminiumextrusion)

Sondermaschinenbau Für den Sondermaschinenbau produzieren wir: • Einzelkomponenten • Verkleidungen und Abdeckungen • Maschinengestelle • Schallschutzkabinen • komplette Baugruppen

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochmoderne Faserverbundwerkstoffe für den Maschinenbau. Unsere Produkte zeichnen sich durch herausragende mechanische Eigenschaften, geringes Gewicht und hohe Beständigkeit aus. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Maschinenbauanwendungen und tragen zur Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer der Maschinen bei. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere Faserverbundwerkstoffe bieten eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für hochbelastete Maschinenbauteile macht. Sie widerstehen hohen Kräften und Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geringes Gewicht: Im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Metall sind unsere Faserverbundwerkstoffe deutlich leichter. Dies führt zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Anlagen, was die Energieeffizienz verbessert und den Verschleiß mindert. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Faserverbundwerkstoffe sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wo traditionelle Materialien versagen könnten. Thermische Stabilität: Unsere Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen bei. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung in thermisch anspruchsvollen Anwendungen. Designflexibilität: Die Fertigung aus Faserverbundwerkstoffen ermöglicht komplexe und maßgeschneiderte Designs, die mit traditionellen Materialien schwer zu realisieren sind. Dies bietet Ingenieuren und Designern mehr Freiheit bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Geringer Wartungsaufwand: Dank ihrer Robustheit und Langlebigkeit sind unsere Faserverbundwerkstoffe äußerst wartungsarm. Dies reduziert die Betriebs- und Instandhaltungskosten erheblich.

Metallbearbeitung und Metallverarbeitung, u.A. Laserstanzen/-schneiden, Drehen, Fräsen, Entgraten, Abkanten, Biegen, Rollieren, Schweißen, Feinmechanik, Pulverbeschichtung, Montage, Vermessung Auf einen Blick - Entwicklung und Konstruktion - Kurzfristige Auftragserstellung - Präzise Kalkulation - CNC-Lohnfertigung - Vielfältige Fertigungsverfahren - Klein- und Großserien - Einzelteile und Prototypen - Präzisionsteile und Blechbaugruppen - Termintreue Ablieferung - Absolute Diskretion Die FUTRONIKA AG ist ein erfahrener Partner für CNC-Lohnfertigung, der Ihnen gerne zur Seite steht. Wir kümmern uns schnell und präzise um Ihre Anfragen und erstellen Angebote zeitnah. Von Beginn des Auftrags bis zum fertigen Produkt begleiten wir Sie individuell in der Entwicklung und Produktion. Auf Wunsch übernehmen wir die sichere Verpackung und Lieferung Ihrer Teile oder bieten Ihnen eine saubere Lagerung an. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst eine Vielzahl an CNC-Fertigungstechniken. Wir produzieren Bauteile, Gehäuse und Maschinen auf höchstem Niveau. Metallverarbeitung München ist unser Sammelbegriff für das gesamte Portfolio der Blechbearbeitung. Das Laser­schneiden ist eine perfekte Methode, um filigrane Konturen in empfindliche Hochglanzoberflächen zu schneiden und bildet oft den Anfang des Blechbearbeitungsprozesses. Darüber hinaus bieten wir Stanz-, Fräs-, Dreh- und Abkantprozesse, Schweißen sowie Feinmechanik und aufwendige Montagen an. Wir fertigen Bauteile nach Kundenvorgabe und bearbeiten diese anhand technischer Zeichnungen. Gerne begleiten wir unsere Kunden vom ersten konstruktiven Gedanken bis zur Auslieferung der Teile. Als zuverlässiger Partner für die Herstellung von Metallprodukten, insbesondere aus Edelstahl und Aluminium, bieten wir umfassende Leistungen im Bereich der maschinellen Metallverarbeitung an. Dank modernster Maschinen und unserem erfahrenen Team können wir individuelle Lösungen entwickeln und maßgeschneiderte Produkte in höchster Qualität liefern. Unser Leistungsspektrum umfasst Blechbearbeitung, Laserschneiden, Präzisionsstanzen, Schweißen und vieles mehr. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir kümmern uns mit höchster Sorgfalt und Präzision um jeden Auftrag. Eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden ist uns besonders wichtig, um deren Anforderungen optimal umzusetzen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von unseren kreativen Lösungen begeistern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere kundenspezifischen Lösungen in der Auftragsfertigung zu erfahren! Bei der FUTRONIKA AG erhalten Sie nicht nur eine kostengünstige Alternative zur eigenen Herstellung von Bauteilen, sondern auch eine Qualitätsgarantie auf Basis des Qualitätsmanagements nach DIN ISO 9001. Unsere Schnittstellen umfassen CATIA-EXP, STL, IGES, DWG, DXF sowie die Datenübertragung per ODETTE und E-Mail.

Eine mechanische Schließanlage besteht aus mehreren Schließzylindern, die in einem funktionalen Bezug zueinanderstehen. Deswegen wird vor der Einrichtung einer mechanischen Schließanlage ein Plan erstellt, der die Bauform der Schlösser sowie die Zuordnung der einzelnen Schlüssel zu den jeweiligen Schlössern enthält. Dabei gibt es verschiedene Arten von Schließanlagen: • Zentralschlossanlagen: Ein Mehrfamilienhaus mit einer Haustür und verschiedenen Wohnungstüren, die von den Mietern mit einem einzigen Schlüssel geöffnet werden können, ist ein Beispiel für eine Zentralschlossanlage: Die Haustür ist mit einem Zentralschloss versehen. Die Schlüssel aller Bewohner passen in den entsprechenden Schließzylinder. Daneben sind in den Wohnungstüren Einzelschlösser verbaut, die ebenfalls nur mit diesem einen Schlüssel bedient werden können. Eine Unterart der Zentralschlossanlage ist die Zentralschlossanlage mit technischem Hauptschlüssel • Hauptschlüsselanlagen: Bei den Hauptschlüsselanlagen existieren einer beziehungsweise mehrere Hauptschlüssel und Nebenschlüssel, die nur in den dafür vorgesehenen Zylinder passen. Bei einem Bürogebäude wäre der übergeordnete Schlüssel derjenige, der dem Besitzer Zugang zu dem kompletten Gebäude verschafft. Der Besitzer des Nebenschlüssels erhält dagegen nur Zugang zu einem speziellen Tagungsraum. Eine Unterart der Hauptschlüsselanlage ist die Generalhauptschlüsselanlage. Bevor Sie eine individuelle Schließanlage kaufen, ist es notwendig alle wichtigen Fakten in einer Planungsphase festzuhalten. Folgende Punkte sollten Sie dabei vor der Konfiguration berücksichtigen: • Erstellen Sie einen Schließplan: Welche Türen oder Zugänge sollen jetzt und zukünftig mit einer Schließanlage abgesichert werden? Denken Sie dabei nicht nur an die klassische Eingangstür, sondern auch an Fenster, Schaltkästen und vieles mehr. Wichtig ist zudem, dass Sie vorausschauend planen, da die Erneuerung einer komplexen Schließanlage mit enormem Aufwand verbunden ist. • Vermessen Sie Ihre Zugänge um die Maße des ABUS Schließzylinders zu bestimmen. Notieren Sie sich dabei das Mindest-Außenmaß sowie das Mindest-Innenmaß. • Legen Sie schon jetzt fest, welche Personen zukünftig Schlüssel benötigen. Planen Sie Ersatzschlüssel ebenso wie die Möglichkeit einer unbegrenzten Nachlieferung von weiteren Schlüsseln ein. Legen Sie außerdem Wert auf erhöhte Sicherheit, indem Sie sicherstellen, dass die Schlüssel nicht frei im Handel kopierbar sind. So verhindern Sie das unautorisierte Kopieren von Schlüsseln. Mechanische Schließanlage konfigurieren Mit dem Schließanlagenkonfigurator von EXPERT-Security planen Sie in nur wenigen Schritten Ihre mechanische Schließanlage entsprechend Ihren Vorstellungen. Folgen Sie den vier Schritten und prüfen Sie in aller Ruhe Ihre Optionen. Sollten sich Ihnen während des Prozesses Fragen stellen, stehen Ihnen unsere geschulten Fachberater mit Rat und Tat zur Seite. Ob Produkte, Projektierung oder Installation - wir helfen gerne weiter.

Lasergravieren/Laserbeschriften Schleppfinishpolitur Automatenpolitur Handpolieren Diamantieren von NE-Metallen Guillochieren Gleitschleifen Satinieren Oberflächenschleifen Dekoratives Strahlen Entgraten von Hand Bohren Senken Prägen Mechanisches Gravieren

In unserem großen Lagerbestand finden Sie eine breite Auswahl an bewährten und gleichermaßen inovativen Produkten aus dem Bereich der Aluminium-System-Technik. Sollten Sie, dass von Ihnen benötigte Profil nicht in unseren Katalog finden, können wir gerne eine Sonderproduktion für Sie in Auftrag geben. Innerhalb kurzer Zeit steht Ihnen Ihr benötigtes Profil zur Verfügung. Neben den dargestellten Systemschienen bietet GUK-ALWO auch eine große Auswahl an entsprechendem Zubehör - wie Nutensteine, Winkel, Verbindungselemente etc..

Ob Drehen, Fräsen, Schleifen oder Bohren mit M&I haben Sie immer einen kompetenten Partner an Ihrer Seite! Unsere Ausrüstung mit modernen Werkzeugmaschinen, unsere langjährige Erfahrung und unserer Qualifizierten Mitarbeiter ermöglicht uns eine erhebliche Fertigungstiefe in den Bereichen der: Einzel- und Serienfertigung von CNC Dreh- und Frästeilen Spanende Edelstahlbearbeitung Ersatzteilfertigung Sägezuschnitte Flachschleifen Mechanische Fertigung Kunststoffbearbeitung Fertigen von Schweißkonstruktionen Schweißen MIG, MAG, WIG Maschinenbau Maschinenreparatur Sondermaschinenbau Metallbau Zuschnitte Blechbearbeitung; Abkanten; Rollen Mit höchster Produktqualität, Engagement, Service und Know-how möchten wir Sie von uns überzeugen, Probleme lösen und Ihrer Ideen Wirklichkeit werden lassen.

In unserer Werkstätte führen wir alle Servicearbeiten schnell und zuverlässig durch. Durch unser Esatzteillager über -25.000 – Ersatzteile können wir meist sofort weiterhelfen Wir nehmen die grosse Herausforderung täglich an und bieten für Notfälle auch einen permanenten Service per Telefon oder vor Ort an. Die tägliche Arbeit hat das Ziel, grösstmögliche Kundenzufriedenheit durch partnerschaftliches Zusammenarbeiten mit seriösen Lieferanten und anderen Geschäftspartnern zu erlangen.