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Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

CubeTec GmbH präsentiert eine herausragende Serie von Sondermaschinen für den Maschinenbau, die höchsten Standards in Präzision, Effizienz und Innovation gerecht werden. Seit 2007 sind wir der Spezialist für individuelle Lösungen auf Aluminiumprofilbasis und bieten hochwertige Sondermaschinen, die speziell auf die Anforderungen des Maschinenbaus zugeschnitten sind. Produktmerkmale: Individuelle Konstruktion für spezifische Anforderungen: CubeTec Sondermaschinen werden individuell konstruiert und gefertigt, um den spezifischen Anforderungen des Maschinenbaus gerecht zu werden. Jede Maschine wird präzise auf die Prozesse und Produktionsabläufe Ihres Unternehmens zugeschnitten. Innovative Technologien für effiziente Produktion: Unsere Sondermaschinen integrieren innovative Technologien, um eine effiziente Produktion und hohe Präzision zu gewährleisten. Wir setzen auf modernste Lösungen, die den aktuellen Stand der Technik widerspiegeln. Modulares Design für Flexibilität und Erweiterbarkeit: Das modulare Design unserer Sondermaschinen ermöglicht eine flexible Anpassung an sich ändernde Anforderungen. Durch die Kombination verschiedener Module entstehen maßgeschneiderte Lösungen, die mit Ihrem Unternehmen wachsen können. Hochpräzise Fertigung für exzellente Ergebnisse: CubeTec legt höchsten Wert auf die hochpräzise Fertigung seiner Sondermaschinen. Die Maschinen gewährleisten exzellente Ergebnisse und tragen dazu bei, die Qualitätsstandards im Maschinenbau zu optimieren. Intuitive Bedienung und einfache Wartung: Die Bedienung unserer Sondermaschinen ist intuitiv und benutzerfreundlich gestaltet. Gleichzeitig legen wir Wert auf eine einfache Wartung, um die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen und Anlagen zu maximieren. Erfahrene Konstruktion und Fertigung im Haus: Die gesamte Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Sondermaschinen erfolgt im eigenen Haus durch ein erfahrenes und hochqualifiziertes Team. Dies ermöglicht eine präzise Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen. Umfassende Beratung und Support: Das erfahrene Team von CubeTec steht Ihnen mit umfassender Beratung und Support zur Seite. Wir unterstützen Sie von der Konzeptentwicklung über die Realisierung bis hin zur Inbetriebnahme Ihrer Sondermaschinen. CubeTec Sondermaschinen für den Maschinenbau bieten nicht nur Präzision, sondern auch Innovation und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für maßgeschneiderte Lösungen, um die Produktionsabläufe in Ihrem Unternehmen zu optimieren.

Entdecken Sie ASOT® 7000, die innovative PVD Beschichtung von Albrecht + Schumacher. Optimieren Sie Produktionsprozesse in Kunststofftechnik, Maschinenbau, Medizintechnik und mehr. Sparen Sie Energie und Kosten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH präsentiert mit Stolz die Produktneuheit ASOT® 7000 – eine bahnbrechende PVD-Beschichtungstechnologie, die speziell für den Einsatz in der Kunststofftechnik, im Maschinenbau, in der Medizintechnik, bei Polituren, in der Zerspanung und für Reflexionsschichten entwickelt wurde. Diese fortschrittliche Beschichtungslösung setzt neue Maßstäbe in der Effizienz und Nachhaltigkeit von Produktionsprozessen und bietet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen. Einsatzgebiete und Vorteile von ASOT® 7000: Vielseitige Anwendungsbereiche: Von der Druckindustrie über die Metallbandverarbeitung bis hin zu Lackierstraßen und der Kunststoffindustrie bietet ASOT® 7000 vielfältige Einsatzmöglichkeiten, einschließlich Tiefziehen, Umformen, Streckblasen, Vulkanisieren und Laminieren. Effizienzsteigerung: Die Beschichtung ermöglicht ein effektiveres Heizen der Substrate, ein schnelleres Aufheizen und eine geringere Kühlleistung am Reflektor, was zu einer signifikanten Reduktion der Energiekosten führt. Nachhaltigkeit: ASOT® 7000 trägt durch hohe Energieeinsparungen zu einer nachhaltigen Produktion bei und hilft, neue Qualitätsstandards in der Industrie zu setzen. Optimierte Produktionsprozesse: Die Beschichtung optimiert thermische Produktionsprozesse, ermöglicht das Aufheizen der Substrate auch von der Rückseite und bietet extrem harte sowie kratzfeste Oberflächen. Albrecht + Schumacher steht seit Jahren für Innovation und Qualität in der Oberflächentechnik. Mit ASOT® 7000 erweitern wir unser Portfolio um eine PVD-Beschichtung, die nicht nur in ihrer Leistungsfähigkeit überzeugt, sondern auch in ihrer Vielseitigkeit und ihrem Beitrag zu umweltfreundlicheren Produktionsmethoden. Warum ASOT® 7000 wählen? Einsparung von Energiekosten: Durch die innovative Technologie können Unternehmen ihre Energiekosten signifikant reduzieren. Verbesserung der Produktqualität: Die einzigartigen Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung führen zu einer höheren Produktqualität und Effizienz in der Fertigung. Nachhaltige Produktion: Der Einsatz von ASOT® 7000 unterstützt eine umweltfreundlichere Produktion durch verringerten Energieverbrauch und verbesserte Materialausnutzung. Wir laden Sie ein, mehr über ASOT® 7000 und seine revolutionären Eigenschaften zu erfahren. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de und entdecken Sie, wie unsere PVD-Beschichtung Ihre Produktionsprozesse optimieren kann. Kontaktieren Sie uns unter innovation@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung und individuelle Lösungen. Setzen Sie auf Innovation und Nachhaltigkeit mit ASOT® 7000 von Albrecht + Schumacher – wo die Zukunft der Oberflächentechnik bereits heute beginnt. Diese SEO-optimierte Produktbeschreibung integriert relevante Keywords und bietet einen umfassenden Überblick über die Vorteile und Eigenschaften der ASOT® 7000 Beschichtung, um den organischen Traffic gezielt zu steigern und potenzielle Kunden zu informieren. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung

Die Techno-Composites Domine GmbH bietet hochmoderne Faserverbundwerkstoffe für den Maschinenbau. Unsere Produkte zeichnen sich durch herausragende mechanische Eigenschaften, geringes Gewicht und hohe Beständigkeit aus. Diese Materialien sind ideal für anspruchsvolle Maschinenbauanwendungen und tragen zur Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer der Maschinen bei. Hauptmerkmale und Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit: Unsere Faserverbundwerkstoffe bieten eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was sie ideal für hochbelastete Maschinenbauteile macht. Sie widerstehen hohen Kräften und Belastungen und gewährleisten eine lange Lebensdauer. Geringes Gewicht: Im Vergleich zu traditionellen Materialien wie Metall sind unsere Faserverbundwerkstoffe deutlich leichter. Dies führt zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts von Maschinen und Anlagen, was die Energieeffizienz verbessert und den Verschleiß mindert. Hohe Korrosionsbeständigkeit: Faserverbundwerkstoffe sind extrem widerstandsfähig gegen Korrosion und chemische Einflüsse. Dies macht sie ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen, wo traditionelle Materialien versagen könnten. Thermische Stabilität: Unsere Werkstoffe behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturen bei. Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung in thermisch anspruchsvollen Anwendungen. Designflexibilität: Die Fertigung aus Faserverbundwerkstoffen ermöglicht komplexe und maßgeschneiderte Designs, die mit traditionellen Materialien schwer zu realisieren sind. Dies bietet Ingenieuren und Designern mehr Freiheit bei der Entwicklung innovativer Lösungen. Geringer Wartungsaufwand: Dank ihrer Robustheit und Langlebigkeit sind unsere Faserverbundwerkstoffe äußerst wartungsarm. Dies reduziert die Betriebs- und Instandhaltungskosten erheblich.

Fertigung mit breit aufgestellten Fertigungsmöglichkeiten. CNC Bearbeitung: Drehen, Fräsen, Erodieren, Biegen, Laserschneiden u. v. m. Verzahnungen in vielen Ausführungen möglich. Fertigungsmöglichkeiten: Fräsen, Stoßen, Erodieren, Schleifen.

Willkommen bei EWOQE, Ihrem Experten für Prototypenbau in der Feinmechanik! Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen, um Ihre anspruchsvollen Anforderungen zu erfüllen. Mit fortschrittlichen 3D-Druckverfahren wie FDM, SLS, MJF und SLA liefern wir schnell und kosteneffizient hochpräzise Kunststoffbauteile. Unser engagiertes Team unterstützt Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Prototypen, egal ob groß oder klein, in verschiedenen Stückzahlen. Wir verstehen die Bedeutung von Qualität und Präzision in der Feinmechanik und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Dank unserer additiven Fertigungstechnologien können wir komplexe Bauteile mit hoher Genauigkeit herstellen und Ihnen dabei helfen, Ihre Entwicklungsziele effizient zu erreichen. Mit unserem Express-Service bieten wir auch schnelle Durchlaufzeiten, um Ihre Time-to-Market zu optimieren. Verlassen Sie sich auf EWOQE als Ihren verlässlichen Partner für den Prototypenbau in der Feinmechanik. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und Ihre Projekte voranzutreiben.

Der Bereich Maschinenbau ist besonders vielfältig, wenn es um den Einsatz von Hydraulik geht. Egal ob robuste Zylinder mit minimalen Einbaumass für Scherenhubtische oder doppelwirkende Zylinder für schwierige Einsätze in der Industrie, wir haben eine Lösung für Sie. Der Einsatz von hochwertigen Werkstoffen gewährleistet eine hohe Funktions- und Standsicherheit.

Schnell und einfach zum Ziel Unsere qualifizierten Zerspanungsmechniker, unser flexibler und moderner Maschinenpark und unser modernes 3D-CAD-Zeichnungsprogramm ermöglichen es uns präzise Neukonstruktionen zu produzieren oder auch Reparaturen jeglicher mechanischen Teile auszuführen. Ob Reparaturen oder Neuanfertigungen, Einzelteile oder Serien, konventionell oder CNC, wir sind Ihr Ansprechpartner und bearbeiten für Sie jedes Teil nach Muster oder Zeichnung.

Wir arbeiten auf mehreren Bearbeitungszentren und fertigen kundenspezifisch aus den verschiedensten Materialien Lösungen: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Messing, Bronze, sowie Gussrohlinge.

Sandern steht im Maschinenbau als außergewöhnlich zuverlässiger Partner für Kühl- und Vakuumtechnik. Beste Qualität gewährleistet Sandern durch nahtlos ineinander übergehende Produktionsabläufe. Unser Ziel ist es, den individuellen Kundenwünschen Rechnung zu tragen und den speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Dazu gehören ein umfassendes Lieferprogramm, sowie die Wartungs- und Kalibrierungswerkzeuge genauso wie Rollenbahnen und Bündelvorrichtungen. Sandern entwickelt und fertigt z.B. eine im Durchmesser verstellbare Kalibrierhülse, mit deren Hilfe eine Durchmesserbeeinflussung während der laufenden Produktion möglich ist oder eine Serie von Bundentnahmegeräten. Dieses System ist durch die patentrechtliche Schützung einzigartig.

Präzise CNC-Metallbearbeitung von Zerspanung bis Systemmontage Rund die Hälfte unseres Teams ist in der mechanischen Bearbeitung tätig. Wir sind im 3-Schicht-Betrieb quasi rund um die Uhr im Einsatz und können dank hochwertiger Werkzeuge und Maschinen auch größere Kapazitäten problemlos bewältigen. Ob Stanzen, Schleifen oder CNC-Bearbeitung: Wir decken das gesamte Leistungsspektrum in der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen ab. Dafür nutzen wir unter anderem 7 leistungsstarke CNC-Maschinen. Sie ermöglichen uns eine hochpräzise Bearbeitung der Produkte. All unsere Werkstücke zeichnen sich durch äußerst geringe Toleranzen aus. So garantieren wir unseren Kunden maximale Qualität und funktionierende Lösungen.

Wenn es um maßgeschneiderte Sonderlösungen für Industrie und Forschung geht, ist Stahl-Projektbau Wentz der richtige Partner. In den letzten zehn Jahren haben wir zahlreiche Projekte im modernen Maschinen- und Anlagenbau umgesetzt. Wir verfügen über ein breites Wissensspektrum für die anspruchsvollsten Aufgaben. So haben wir für namhafte Auftraggeber Strömungswasserkanäle, Windkanäle, Triebwerksprüfstände, Gaswäscher, Rührbehälter und viele andere Maschinen und Anlagen konstruiert, gefertigt und montiert. Auch in den Bereichen Röntgentechnik und Linear-Elektronenbeschleuniger verfügen wir über umfangreiches Know-how. Welches individuelle Projekt planen Sie?

Mechanische Überladebrücke mit Klappkeil Die mechanische Überladebrücke mit Klappkeil L100 wird an einer Rampe montiert und zeichnet sich durch ihre einfache, leichte Bedienung aus. Durch ihre kompakte Bauform ermöglicht sie einen Verladebetrieb auf engstem Raum. Aufgrund der Tragkraft von 60 kN kann das L100 auch mit Gabelstaplern überfahren werden.

Eine der Kernkompetenzen der Bücker + Essing ist die mechanische Bearbeitung von Motoren-, Maschinen- und Anlagenkomponenten. Wellen/Kurbelwellenservice: Unser Bearbeitungsspektrum rund um Wellen und Kurbelwellen reicht von der Riss- und Härteprüfung einer Welle über das Schleifen, Polieren und Härten bis hin zur Herstellung neuer Kurbelwellen und Lagerschalen. Motorblockbearbeitung: Wir beherrschen jedwede Instandsetzungsarbeit am Motorblock: das Aufbohren von Hauptlagergassen, das Planen von Kurbelgehäusen ebenso wie das Nachsetzen der Buchsensitze. Auf Wunsch führen wir technische Modifikationen am Block aus – abgestimmt auf das Leistungsprofil Ihrer Anlage. Komponenteninstandsetzung: Für unsere Auftraggeber bereiten wir die gesamte Bandbreite an Komponenten auf – von Zylindern und Zylinderköpfen über Pleuelstangen, Kreuzköpfen und Kolben bis hin zu Nockenwellen – fachkundig und mit der gesammelten Instandsetzungserfahrung aus mehr als 50 Jahren Motorenpraxis. Laservermessung Zur Vermessung und Ausrichtung von Bauteilen setzen wir verschiedene Lasermessverfahren ein. Bei Ihnen vor Ort ist unser mobiler Laser-Tracker die perfekte Wahl, denn er ist schnell, präzise und überall einsetzbar. Mobiler Service: Westeuropa, Weißrussland oder die Karibik: Die Servicetechniker von Bücker + Essing sind weltweit unterwegs, um mechanische Bearbeitungen vor Ort beim Kunden durchzuführen. Ihr Motor ist groß und schwer zugänglich? Nur einzelne Komponenten des Motors sind beschädigt? Die Transportwege zu lang? Alles klare Fälle für den mobilen Service von Bücker + Essing! Oberflächentechnik: Wir verlängern die Lebensdauer von Bauteilen und optimieren ihre Leistungseigenschaften, indem wir ihre Oberflächen veredeln. Mit verschiedenen Metallbeschichtungsverfahren bearbeiten, reparieren und optimieren wir die Oberflächen von Bauteilen, so dass sie gegen Wind, Wasser, Korrosion und Verschleiß bestens geschützt sind. Engineering: Sie verzeichnen erhöhten Verschleiß an Komponenten und erwägen den Einsatz alternativer Materialien? Sie möchten defekte Bauteile retten oder benötigen Neuanfertigungen? Sie möchten die Effizienz Ihrer Anlage steigern? Wir stehen Ihnen mit unserer Engineering-Kompetenz zur Seite.

Die mechanische Bearbeitung von Werkstücken ist für viele Bauteile elementar. Sich dabei auf einen zuverlässigen Experten verlassen zu können, ist für viele Firmen besonders wichtig. Seit mehr als 20 Jahren steht die Firma PETERS für zuverlässige Qualität in den unterschiedlichsten Bereichen. Wir übernehmen für Sie die mechanische Bearbeitung von Werkstücken und Bauteilen nach Ihren Angaben termingerecht und zuverlässig.

Der DisRupter vergrößert die Oberfläche der eingesetzten Biomasse. Durch den Einsatz der mechanischen Desintegraion wird die Biosuspension homogenisiert und die Viskosität reduziert. Dank einer variabel einstellbarer Funktionseinheit bietet der DisRuptor eine energieeffiziente und mechanische Desintegration. Das Handling des speziellen DisRuptor-Einstellmechanismus ist unkompliziert. Durch hydraulische Unterstützung lässt sich der DisRuptor-Kopf ohne großen Aufwand nach oben schwenken, wodurch der einfache Zugriff auf die Funktionseinheit gegeben ist. Mit wenigen Handgriffen und ohne Sonderwerkzeug kann der Spalt zwischen den Flügeln und dem äußeren Ring individuell an jedes Substrat angepasst werden. Zusätzlich wird der Verschleiß an Ring und Flügeln durch das Nachjustieren kompensiert und so deren Standzeit deutlich erhöht. DisRupter: variable Funktionseinheit max. Durchsatz: max. 100 m³/h bei < 10 % TS

Vom Einzelstück über Baugruppen und einbaufertigen Serienteilen bis hin zu Spezialanfertigungen. Die Herstellung von Maschinenbaukomponenten und die Fertigung als Systemlieferant sind unsere besonderen Stärken.

Unser breit gefächertes Know-How ermöglicht Reparaturen und Instandsetzungen Ihrer Maschinenteile auf höchstem Niveau.

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!

Die flexible Automatisierung Ein modularer Aufbau Ihrer Anlage kann zuverlässig geplant werden und sichert einen nachhaltigen Betrieb Sondermaschinen werden Ihren ganz speziellen Anforderungen gerecht, sowohl an die Produkte als auch an die Produktionsanlagen und Systeme. Wir setzen bevorzugt auf einen modularen Aufbau. Er ermöglicht höchste Flexibilität, eine zuverlässige Planung und den nachhaltigen Betrieb. In unseren Montagehallen entstehen Montage- und Laseranlagen, Prüfsysteme und Roboter, die alle Phasen Ihres Produktionsprozesses abdecken. Die Abwicklung wird komplett und gewissenhaft durch uns betreut – von der Auswertung Ihrer Prozesse über Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme vor Ort.

Die Prototypen und Kleinserien Fertigung von Metec electronic GmbH bietet eine flexible und kosteneffiziente Lösung für die Entwicklung und Produktion kleiner Stückzahlen. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, sowohl manuelle als auch automatische Bestückungstechniken zu verwenden, ermöglicht es Metec, eine breite Palette von Projekten zu realisieren, von kleinen Prototypen bis hin zu größeren Kleinserien. Metec's Prototypen und Kleinserien Fertigung ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem erfahrenen Team und modernster Technologie bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Entwicklungsprozess optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Die aus Edelstahl gefertigten, modularen SuperClean Förderbänder in Skelettbauweise und Rundrohrtechnik bestechen durch ihren neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus. Mit wenigen Handgriffen ist der Gurt gelöst und wieder montiert. Täglich neu entstehender Schmutz kann so wirkungsvoll und ohne Zeitverlust beseitigt werden. Reinigungskolonnen können den neuen SuperQuick Schnellwechselmechanismus ohne aufwendige Einweisungen problemlos und schnell bedienen. Anwendbar bei allen Förderanlagen mit Gurten. Die Apullma SuperClean Förderer mit SuperQuick Schnellwechselmechanismus können mit allen gängigen gummierten Gurten bestückt werden. Mit wenigen Handgriffen lässt sich der Gurt in kürzester Zeit lösen. Als Antrieb kommt ein Trommelmotor zum Einsatz, der nach Abnahme des Gurtes einfach aus der Halterung entnommen werden kann.

Die Mess- und Labortechnik umfasst Transformatoren, die speziell für den Einsatz in Laborumgebungen, Prüfstationen und Produktionslinien entwickelt wurden. Diese Transformatoren zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Effizienz aus und sind in der Lage, selbst unter extremen Bedingungen zuverlässig zu arbeiten. Die Wickeltechnik Langer GmbH & Co KG bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Mess- und Labortechnik an, die auf die individuellen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Diese Produkte sind ideal für die Erhebung und Auswertung produktionsrelevanter Daten.

Bei Schrage findet Ihr Produkte zum Dosieren, Entleeren, Verteilen und Entladen. Dort, wo das Schüttgut-Handling beginnt, haben wir bereits eine passende Lösung für unsere Rohrkettenförderer oder ein alternatives Fördersystem. Um Euch das Leben leichter zu machen, führen wir zusätzliche Schüttgut-Handling-Systeme in unserem Sortiment, die jeden unserer Rohrkettenförderer perfekt ergänzen.

Die Anfertigung einfacher Maschinen nach Ihren Vorgaben ist durch uns ebenfalls möglich. Alles, was Sie brauchen, aus einer Hand Mit unserem Angebot an Fertigungsmöglichkeiten erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen.

Anschlagpuffer aus Diepocell werden sowohl im Kranbau als auch im allgemeinen Maschinenbau eingesetzt. Die P+S Anschlagpuffer aus dem Material Diepocell verfügen über ein hervorragendes Dämpfungsvermögen und eine große Arbeitsaufnahme. Aus diesem Grund werden Sie seit Jahren erfolgreich im Kranbau eingesetzt. Durch den Einsatz des dämpfungsoptimierten Werkstoffes Diepocell sind Verformungen bis 80 % realisierbar. Durch die geringe Querdehnung, selbst bei höchsten Belastungen, ist der Einsatz in sehr geringen Einbauräumen möglich. Sonderlösungen außerhalb unseres Standardprogrammes können mit spezifischen Auslegungen, sowie mit Hilfe von Materialanpassungen nach Kundenwunsch gefertigt werden. Auch für den Einsatz in Gebieten mit hoher Luftfeuchtigkeit, sowie im Tropenklima haben wir einen Werkstoff im Programm. Lieferbar sind unsere Anschlagpuffer dabei wahlweise mit Zentralbefestigung, mit zwei Gewindebolzen oder aber mit quadratischer Grundplatte. Auch Sonderbefestigungen sind auf Kundenwunsch realisierbar.

Der Sondermaschinenbau ist ein Bereich, der sich durch maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Fertigungsanforderungen auszeichnet. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, innovative und zuverlässige Maschinen zu entwickeln, die auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeption bis zur Montage und Inbetriebnahme vor Ort bieten wir alles aus einer Hand, um ein nahtloses und kosteneffizientes Projektergebnis zu gewährleisten. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem hohen Qualitätsanspruch sind wir in der Lage, komplexe und anspruchsvolle Maschinen zu entwickeln, die den höchsten Standards entsprechen. Unser Sondermaschinenbau steht für Innovation, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit, und wir sind stets bestrebt, durch Flexibilität und höchste Qualität schnelle und optimale Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis Mit der YS-502D lassen sich ihre Verpackungsprozesse deutlich verbessern. Durch die automatische Verklebung der Kartons an der Ober- und Unterseite sparen Sie nicht nur Zeit sondern haben einen gleichmäßig gutes Klebeergebnis. Die YS-502D stellt sich automatisch auf den zu verklebenden Karton ein, schnell und effizient lassen sich hiermit besonders wechselnde Kartongrößen im Versandhandel verarbeiten. Manuelles verkleben der Kartons entfällt. Das schont Ihre Ressourcen und optimiert die Verpackungsgeschwindigkeit. Ihre Vorteile ✓ einfache Handhabung ✓ Profiqualität ✓ bequemes Arbeiten ✓ langlebig und robust ✓ effizentes Verpacken ✓ Zeitersparnis Artikelnummer: SW4000034 Bandbreite: 75, 50 mm Betriebsdruck: 6 bar Geschwindigkeit: 22 m/min Kerndurchmesser: 76 mm Spannungsversorgung: 230 V max Arbeitshöhe: 850 mm max Kartonbreite: 580 mm min Arbeitshöhe: 650 mm min Kartonbreite: 180 mm min Kartonhöhe: 600 mm min Kartonlänge: 150 mm

Der Maschinenkorpus von Wissner Maschinenbau ist ein Meisterwerk der Ingenieurskunst, das aus einem Stück gefertigt wird, um maximale Steifigkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Die Portalwangen sind konisch ausgeführt, um alle angreifenden Kräfte effektiv abzustützen. Jede Maschine wird durch FEM-Optimierung und modale Überprüfung in mehreren Schritten optimiert, was zu besonders steifen Systemen mit hoher Genauigkeit führt. Die Ausführungen BASIC und ECONOMIC bestehen aus robusten Stahlkonstruktionen, während die PERFORMANCE und HIGH PERFORMANCE Modelle Mineralguss verwenden, um hervorragende Dämpfungseigenschaften und Laufruhe zu erzielen. Die Maschinen von Wissner sind nicht nur leistungsstark, sondern auch äußerst benutzerfreundlich. Sie benötigen keine Fundamentierung, da sie auf speziellen Keilfüßen stehen, die Schwingungen von der Umwelt isolieren. Dies reduziert die Installationskosten erheblich und ermöglicht eine flexible Standortwahl. Mit einer Beschleunigung von bis zu 2 g und einer Toleranz von +/- 1 µ auf 100 mm Verfahrweg bieten die Maschinen von Wissner eine herausragende Leistung und Effizienz. Vertrauen Sie auf die Qualität und Innovation von Wissner, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz Ihrer Maschinen zu steigern.

Willkommen bei der FORMA Baumgarten KG | GmbH & Co. Spritzgießen in Klein- und Großserien mit besonderen Formgebungen von technischen Kunststoffteilen sowie deren termingerechte Lieferung sind unsere Kompetenzen. Herstellung von technischen Kunststoffteilen mit zukunftsweisender Technik. Kundenspezifischer Faltenbalg nach kundenspezifischen Anforderungen fertigen wir Faltenbälge in diversen Materialien, Formen und Farben. FORMA Faltenbälge halten höchsten Qualitätsanforderungen stand und haben sich bei namhaften Kunden tausendfach bewährt. Sie bieten empfindlichen Bauteilen Schutz vor Verschmutzungen, Staub, Ölen, Fetten und kommen in vielen spezifischen Anwendungsbereichen der Fahrzeugindustrie, dem Ausbildungs- und Sportbereich oder der Elektroindustrie zum Einsatz. Injection Moulding: Wir bieten anspruchsvolle Spritzgießtechnologien für technische Produktteile. Bauteilbeispiele: - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg in blau für den Vereinssport- und Schulsport-Einsatz - Faltenbalg für den Einsatz in der Elektroindustrie - Faltenbalg für Baufahrzeug - Faltenbalg für Schienenweichen - 3-Generation FB-Joystick - Faltenbalg-Luftführung für Flurförderzeug - Isolator (universal für viele untersch. Querschnitte) - Div. Faltenbalge für verschiedenste Einsatzbereiche - Abdeckung eines Metallkopfstückes (Softdock für eine Anhänger-Zugkugelku pplung) - Abdeckung für eine Auflaufbremse (Softdock) - Diverse Befestigungsclips - Befestigungsclip zur Arretierung von Kabeln - Diverse Befestigungsclips für die Kabelmontage im Motorraum - Clip zur Sicherung/ Clips zu Kabelmontage - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Durchführungstülle zum Schutz vor An- und Durchscheuern - Knickschutztülle mit Arretierung - Migrationsarm für Knickschutztülle - Schutztüllen für mechanische und elektrische Verbindungen in der Fahrzeugi dustrie - Tüllen für elektrische Anschlüsse Materialien: Weich-PVC 90 Shore + Masterbatch Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive Weich- PVC 50 Shore A, öl- und fettbeständig, (erodierte Oberfläche) Weich-PVC, schwarz, temperaturbeständig (Einsatzgebiet: Wüstenregionen) TPE Weich-PVC 60 Shore A, schwarz Weich-PVC 60 Shore A + Masterbatch Weich-PVC Weich- PVC 60 Shore A, UV-beständig Weich- PVC 55 Shore A und spezielle Additive, UV-beständig PA 6.6 PA 4.6 mit Masterbatch Polyoxymethylen und PA 6.6 Polyoxymethylen Weich-PVC, migrationsbeständig Weich-PVC 60 Store A Hervorragende Qualität ist das wichtigste Kriterium bei der Herstellung unserer Produkte. Die Überprüfung der Qualität beginnt beim eingehenden Rohstoff, wird in der Produktion weitergeführt und endet mit der Auslieferung des fertigen Produkts. Strenge Kontrollen, nach gesetzlichen Vorschriften und normenspezifisch durchgeführt, begleiten das Produkt. Durch kontinuierliche Qualitätsschulungen werden unsere Mitarbeiter über die Anwendung der herzustellenden Produkte und die Qualitätsanforderungen an sie informiert. Alle Produkte sind so gekennzeichnet, dass eine Rückverfolgbarkeit über Produktionszeitraum, Mitarbeiter, Werkzeug, bis hin zu verwendeten Ausgangsmaterialien, gewährleistet ist. Mit jeder Warenauslieferung erhalten unsere Kunden ein Qualitätsprodukt, bei dem wir uns zur Einhaltung unseres hohen Qualitätsstandards verpflichten. Für das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau sind wir auch nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Bei der FORMA stehen Sie als Kunde im Mittelpunkt unserer Tätigkeit. Für Ihren geschäftlichen Erfolg sind effiziente Prozesse, herausragende Leistungen bei Qualität, Service und Logistik sowie Technologiekompetenz maßgeblich entscheidend. Sie erhalten von uns bedarfsgerechte Beratung. Wir ermitteln und analysieren Ihren spezifischen Bedarf und geben Ihnen eine klare zeitliche Perspektive für die Umsetzung des Projektes – innerhalb einer transparenten Kostenstruktur. Wir beraten Sie auch vor Ort, vereinbaren Sie jetzt einen Termin mit uns! Wir sind Ihr Ansprechpartner für: Faltenbälge Formenbau Kunststoffspritzereien Kunststoffspritzgussteile Lohnverpackung in Vierrand-Siegelbeutel Montagearbeiten im Lohn Spritzguss Spritzgussformen Spritzgussmassenartikel Spritzgussteile Spritzgussteile aus Thermoplasten Spritzgussteile, technische 3-D Druck mit Kunststoffen Abdeckkappen aus Kunststoff Faltenbälge, kundenspezifische Formenbau für Thermoplaste Formen für die Kunststoffindustrie Formteile Kunststoff-Formteile, glasfaserverstärkte Kunststoff-Formteile, kundenspezifische Kunststoffspritzgussteile für Kleinserien Kunststoffspritzgussteile, technische, für den Fahrzeugbau Kunststoffteile für die Automobilindustrie Kunststoffteile, technische Lohnverpackung von Kleinteilen Montagen von Kleinteilen für die Industrie Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Spritzgussteile aus Sonderwerkstoffen Tüllen für Kabel