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Die Möglichkeit zur anschließenden Weiterverarbeitung wie Laserbeschriften, Anodisieren, E-polieren, Härten, Schleifen, Galvanik, und vieles mehr ist ein weiterer Ausdruck unserer Vielseitigkeit. Dabei arbeiten wir mit qualifizierten und zertifizierten Lieferanten zusammen. Somit wird eine reibungslose Auftragsabwicklung garantiert.

Unterstützung bei der Entwicklung und Validierung von Medizinprodukten und -geräten In der Medizintechnikbranche leistet SAS hagmann einen ebenso wertvollen wie innovativen Beitrag für die Wertschöpfung unserer Klienten. Wir bieten umfassende Unterstützung für unsere Kunden hinsichtlich der Erfüllung ihrer regulatorischen und behördlichen Verpflichtungen, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den geforderten Sicherheitsansprüchen genügen. Mit unserem umfangreichen, chemisch-analytischen Portfolio und der tiefgreifenden Sachkenntnis unserer Mitarbeiter entwickeln wir für Ihr Produkt maßgeschneiderte Lösungen, die ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Effiziente Methodik für höchste Ansprüche in der Medizintechnik SAS hagmann bietet ein umfassendes Portfolio an validen analytischen Methoden, die zur Beprobung von Medizinprodukten hinsichtlich ihrer Zulassung optimal geeignet sind. Darunter fällt die chemische Charakterisierung von Materialien und Stoffen, wie sie z. B. für die Materialüberprüfung oder Chargenkontrolle notwendig ist, ebenso wie Biokompatibilitätsprüfungen und Kontrollen von Prozessschritten wie Reinigungs- und Sterilisationsverfahren gemäß DIN EN ISO 10993. Das bedeutet, dass sämtliche anorganische wie organische Parameter wie TOC, THC, SVOC, VOC etc. nach entsprechender Norm zuverlässig bestimmt werden können. Bestimmung von Produktionsrückständen (z.B. Fette, Öle), Bestimmung von Verarbeitungs-Hilfsstoffen (z.B. Cyclohexan), Herstellung von Extrakten, Identifizierung der einzelnen Substanzen. Bestimmung von Rest-Ethylenoxid, Bestimmung von Epichlorhydrin, Bestimmung von UV-Stabilisatoren TOC, Überprüfung zum CE-Zeichen, Zusammenarbeit mit "Notified Bodies" Qualitätssicherung, Wareneingangs- und Ausgangskontrolle, Identitätsprüfung, Rückstandsanalyse.

Oberflächenfinish | Oberflächenstrukturen | Oberflächeneffekte als Vorbereitung zur Verklebung Beim Mikrostrahlen führen wir feinste Strahlarbeiten durch. Mit Präzisionsdüsen stahlen wir millimeter- und punktgenau und erzeugen so die gewünschten Effekte und Strukturen auf Oberfläche. Das Verfahren eignet sich für verschiedene Materialien. Unser Maschinenpark für das Mikrostrahlen Für diese Strahltechnologie steht uns eine Mikrostrahlanlage zur Verfügung. Gestellware möglich.

Unsere Antriebe für die Medizintechnik eignen sich besonders für den Einsatz in robotischen Systemenen der Medizintechnik (bspw. CT-Geräte, Analysegeräte, Mikroskope, etc.) Unsere Antriebslösungen für die Medizintechnik erfüllen höchste Sicherheitsanforderungen und können durch ihre hohe Kraftdichte auch bei eng bemessenen Bauräumen integriert werden. Ergänzt werden die Motor-Getriebelösungen mit dezentraler Antriebstechnik, die eine signifikante Reduktion des Verkabelungsaufwandes ermöglicht. Motorart: Servomotor

Unsere Medizienkabel sind BIOKOMPATIBILITÄTS- UND ZYTOTOXIZITÄTS-GEPRÜFT. Ausführung gibt es als EEG- und EKG Kabel, Stammkabel, Koaxial Kabel, Low-Noise Kabel, Autoklavierbare Leitungen und Sonderkabel nach Kundenspezifikation. Für Patientenmonitoring, Dentaltechnik, CCD Kameras, MRT, Sonographie, Fertilitäts-Monitoren, Robotergesteuerte OP Systeme, Minimalinvasive Systeme und Spezialprothese

erfi konzipiert, entwickelt und baut komplexe Prüfanlagen und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen für medizintechnische Gerätehersteller. Ihr Systemlieferant für die medizintechnische Geräteherstellung – erfi konzipiert, entwickelt und baut komplexe Prüfanlagen und Testsysteme nach kundenspezifischen Anforderungen für die medizintechnischen Gerätehersteller. Über viele Jahrzehnte haben wir uns auf die hohen Anforderungen im Bereich der Medizintechnik spezialisiert und umfangreiche Testgeräte von komplexen Medizingeräten entwickelt. Neben der Hardware bietet erfi speziell auf die Medizintechnik abgestimmt Varianten für Prüfsoftware, welche die Bedienung mittels Touchscreens ermöglichen. Zudem liefern wir unter anderem kompakte Prüfanlagen mit Prüfhaube und Kontaktierungseinrichtungen zu Aufnahme aller denkbaren Medizingeräte unterschiedlichster Baugrößen. Neben der fachgerechten Belieferung von Kunden im Segment der Medizintechnik, Krankenhäuser und Kliniken mit Prüfanlagen übernehmen wir die Wartung und Kalibrierung der Prüfanlage vor Ort, sodaß die Geräte sofort wieder einsatzbereit sind.

Mechanische Komponente (Baugruppe) für den OP-Tisch

Als Ingenieurbüro bringen wir mit CAD und Sachverstand Ihr Medizintechnik-Produkt auf den Weg Ein spannender Bereich unseres breiten Leistungsspektrums als innovatives Ingenieurbüro für CAD-Konstruktionen ist die Medizintechnik. Auf dieser Seite lesen Sie, warum Gerätschaften und Anlagen von unseren CAD-Dienstleistungen besonders profitieren – und welche einzelnen Projekte wir als Referenzen vorzuweisen haben. Die Medizintechnik ist bei der Entwicklung in manchen Punkten herausfordernd. Risikoarme Herstellungsprozesse beginnen bereits bei der Entwicklung. Einerseits sollen Teile kostengünstig sein und simpel. Andererseits müssen Dinge wie Reinigbarkeit sowie der Verzicht auf Ecken und Kanten miteinander vereinbart werden. Auch hier hilft uns unser breiter Erfahrungshorizont in der Medizintechnik aber auch über sämtliche andere Branchen hinweg. Mit frischen Ideen sind wir als Ingenieurbüro auch in der Medizintechnik so der ideale Partner. Entsprechend den Vorgaben aus der DIN 13485, Designvorgaben und Ihren Wünschen erstellen wir präzise CAD-Modelle und Zeichnungen. Wir unterstützen Kunden zudem durch Konstruktion spezieller Fertigungseinrichtungen und stellen den Kontakt zu Lieferanten einzelner Komponenten her beziehungsweise halten ihn. Beispiele, wie wir durch Planung und Entwicklung die Medizintechnik unterstützen Anhand der folgenden Abbildungen und einiger kurzer Erläuterungen dazu lässt sich anschaulich nachvollziehen, wie die vorgelagerte CAD-Konstruktion durch EnDeCo die schnelle, wirtschaftliche und vor allem fehlerfreie Fertigung spezifischer Geräte aus der Medizintechnik befördert hat. • Dosiergeräte Die Entwicklung von Geräten für die Medizintechnik, die eine höchst präzise Dosierung der verschiedensten Medikamente sicherstellen, kann im wahrsten Wortsinn lebenswichtig sein. Entsprechend detaillierte CAD-Zeichnungen sind für die fehlerfreie Konstruktion und Fertigung fast unabdingbar. • Hahnbänke Als spezielle Armaturentechnik für medizinische Anwendungen hat eine Hahnbank die Aufgabe, den Transfer von Flüssigkeiten wie bestimmten Infusionen oder auch Bluttransfusion absolut fehlerfrei zu organisieren. Die absolute Dichtigkeit bei gleichzeitig leichter Bedienkraft ist hier die Herausforderung. • Oxygenator Die gemeinsame Entwicklung des Oxygenators mit unserem Kunden war auch für uns ein wichtiger Schritt in der Medizintechnik – der Oxygenator dient der Anreicherung des Blutes mit Sauerstoff bei gleichzeitiger Entfernung von Kohlendioxid und kann in der Intensivmedizin für einen gewissen Zeitraum die Lungenfunktion ersetzen. Hohe Teilepräzision, absolute Dichtigkeit, sowie strömungsfreundliche Konturen sind nur einige Parameter, die berücksichtigt werden müssen. • OP-Leuchte Die Leuchten über dem Operationstisch können heute viel mehr, als man zunächst vermutet. Einstellbare Lichtfarbe, verstellbarer Fokus, integrierte Kamera, Laserpositionierung, optimale Bedienbarkeit und natürlich schickes Design sind Features denen man auch in der mechanischen Konstruktion Rechnung tragen muss. Dies sind nur wenige Beispiele, wie wir als Ingenieurbüro mit CAD-Anwendungen für Kunden aus der Medizintechnik bereits tätig wurden – und auch Sie umfassend unterstützen könnten.

Unsere Baugruppen für die Medizintechnik sind präzise und zuverlässig, konzipiert für den Einsatz in hochsensiblen medizinischen Geräten. Diese Baugruppen erfüllen die höchsten Sicherheits- und Qualitätsstandards und tragen dazu bei, die Funktionalität und Zuverlässigkeit medizinischer Geräte zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Mechatronik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene medizintechnische Anwendungen zu bieten.

F&W fertigt für namhafte Medizintechnik-Hersteller Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) mit 2K-Technologie usw. Frey & Winkler ist Spezialist bei der Herstellung von Präzisionsspritzgussbauteilen aus Flüssigsilikonen (LSR) und in Kombination mit thermoplastischen Materialien mit kleinsten Baugrößen für Medizinprodukte. Dank hohen Innovationspotenzials und Engineering-Kompetenz können selbst anspruchsvollste, kundenindividuelle Aufträge schnell, flexibel und in höchster Qualität umgesetzt werden. Von der Entwicklung über die Konstruktion, den Werkzeugbau und die Serienproduktion bis hin zu Montagetätigkeiten sowie Verpackung und UDI-Kennzeichnung.

Unsere Gehäuse für die Medizintechnik erfüllen höchste Hygienestandards und bieten optimalen Schutz für empfindliche Geräte. Sie sind aus hochwertigem Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Diese Gehäuse sind robust, korrosionsbeständig und für den Einsatz in anspruchsvollen medizinischen Umgebungen ausgelegt. Jedes unserer Produkte wird mit höchster Sorgfalt und modernster Technik gefertigt, um Ihren höchsten Ansprüchen gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf die Kompetenz und Erfahrung der Ferrotec GmbH für Ihre nächsten Projekte.

Medizinische Instrumente oder Komponenten sind in der heutigen Medizin häufig fein aufeinander abgestimmte Bestandteile komplexer Systeme. Verschleißfestigkeit, Sterilisierbarkeit, die Reduktion von Reibung und hohe Biokompatibilität sind Voraussetzungen für ihren reibungslosen Einsatz. Dabei liegt der große Anspruch der Medizintechnik im Kleinen: Der Trend geht ganz klar zur Miniaturisierung. Das steigert die Ansprüche an die Oberflächentechnik: Reinheit und Qualität von Oberflächen müssen auch und gerade bei filigranen Werkstücken höchsten Anforderungen genügen. Das ist ein Bereich, in dem die Kopp AG ihre besonderen Stärken entfaltet. Wir beschichten medizintechnische Produkte in großer Vielfalt mit höchster dokumentierter Qualität. Dafür stehen uns auch bestens ausgestattete Reinräume zur Verfügung.

Führende Hersteller der Medizintechnik vertrauen auf Braunschweiger und nutzen unsere Präzisionsdrehteile aus Titan, rostfreien Stählen und weiteren Materialien. So helfen wir zum Beispiel mit unseren Lösungen für die Endoskopie und die Beatmungstechnik dabei, die medizinische Versorgung auf den bestmöglichen Stand zu bringen.

Wir produzieren für die verschiedensten Bereiche der Medizintechnik hochpräzise Komponenten und Komplettlösungen, die dem Wohle des Menschen dienen. Unsere Produkte finden sich in den verschiedensten Gebieten der Medizintechnik wieder, wie z.B. Neurochirurgie, Orthopädie, Orthologie, Unfallchirurgie und Dentalchirurgie.

Für Kunden in der Medizintechnik verarbeiten wir verschiedenste Materialien für hochwertige Anwendungen. Auch bei Bauteilen mit dekorativen Oberflächen sind Sie bei STEINBACH richtig.

Bearbeitung und Herstellung Ihrer hochwertigen Artikel nach geforderter Spezifikation. Wir verfügen über einen großen Erfahrungsschatz in der Zerspanung medizinisch zugelassener Kunststoffe. Wir fertigen zerspanend Ihre Einzel-, Kleinserien und Serienbauteile nach Ihren Vorgaben. Vor allem beim Zerspanen von PEEK, welches häufig in der Medizintechnik eingesetzt wird haben wir eine ausgezeichnete Kompetenz und viel Erfahrung. Diskretion, Teamgeist und Kommunikation auf höchstem Niveau garantieren eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Im Nachgang können wir Ihre Bauteile bei Bedarf sorgfältig und effektiv mittels CO2 Strahlen reinigen.

Die Willy Lillich GmbH fertigt hochpräzise Präzisionsteile für die Medizintechnik, die den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Qualität gerecht werden. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Hochpräzisionsbereich ermöglicht es uns, filigrane und komplexe Bauteile zu fertigen, die in verschiedenen Sparten der Medizintechnik eingesetzt werden. Wir unterstützen unsere Kunden mit der Fertigung von Prototypen, Null-Serien und Erstmuster, bevor die Entwicklung in Serie geht. Unsere Kunden schätzen die präzise gefertigten Teile ebenso wie die Baugruppen(vor)montage mit Einbindung in die Prozesssteuerung.

Brackets zur kieferorthopädischen Behandlung von Zahnfehlstellungen, Bauteile für Wasserstrahlchirurgie, Greifer für labroskopische und endoskopische Instrumente

Unsere medizinischen Dienstleistungen bieten Ihnen umfassende Unterstützung bei der Qualitätssicherung in der Röntgendiagnostik. Wir führen regelmäßige Kontrollaufnahmen durch, um sicherzustellen, dass alle technischen und medizinischen Standards eingehalten werden. Unsere Dienstleistungen umfassen die Wartung Ihrer Entwicklungsmaschine, die Konstanzprüfung an Röntgeneinrichtungen und die Kassettenandruckprüfung. Wir bieten auch Schulungen und Seminare an, um Ihr Personal in den neuesten Techniken und Verfahren zu schulen. Unser Ziel ist es, Ihnen einen schnellen, professionellen und exakten Service zu bieten, der Ihre Röntgenabteilung effizienter und effektiver macht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die höchsten Standards in der Röntgendiagnostik zu gewährleisten.

Bei Medizinsägen ist Gewicht gleichzusetzen mit Verschleiß, durch eingeätzte Kanäle wird hier nicht nur das Gewicht der Geräte reduziert auch ihre Funktion wird durch eine verbesserte Span- bzw. Blutabfuhr optimiert. Vom filigranen Element für Hörgeräte bis zum stabilen chirurgischen Werkzeug: In der Medizintechnik kommen die Vorteile der Herz Ätzteile in ihrer ganzen Bandbreite zum Tragen. Denn zum einen eignen sich die in der Medizin verwendeten Stähle ideal zur Bearbeitung per Ätztechnik. Zum anderen erfüllen die gratfreien Produkte die hohen Qualitätsstandards der Branche. Ein besonderes Plus bei Herz: Via Ätz-Laser-Technik produzieren wir stabile Werkstücke mit bis zu 3 mm Dicke und komplexer Oberflächenstruktur.

Baugruppen für die Medizintechnik, sowie kompletten Geräten. Von der Entwicklung bis zum Serienprodukt bietet die vbe Kamm GmbH alles aus einer Hand.

Sowohl einzelne Blechkomponenten, Frontplatten, Chassis als auch Komplettgehäuse können von uns in höchster Qualität und Perfektion für unsere anspruchsvollen Kunden realisiert werden. Der Lieferumfang umfasst zusätzlich sämtliche Oberflächenbehandlungen. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Kooperationspartnern erhalten Sie Beschichtungen, Druck, Gravur und vieles mehr aus einer Hand.

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für die anspruchsvollen Bedürfnisse der Medizintechnik. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, hochpräzise Dreh- und Frästeile für Dental- und Implantattechnik zu fertigen. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer Fertigung, die strengsten Qualitätsstandards gemäß DIN EN ISO 13485 folgt, garantieren wir Produkte, die Ihre Erwartungen übertreffen. Profitieren Sie von unserer technischen Expertise und einem professionellen Projektmanagement, das auf langfristige Partnerschaften ausgerichtet ist. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Für die Medizintechnik fertigen wir individuelle Verpackungen und technische Teile aus PE- und PUR-Schaumstoffen. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001, ISO 14001 und DIN EN 15593 Hygiene. Koffereinsätze Sensible Instrumente erhalten einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert. Sensible Instrumente erhalten mit Dimer Verpackungen einen sicheren Transportschutz und werden attraktiv repräsentiert.

Einsatzgebiete • Medizinische Instrumente: Skalpelle, Injektionsnadeln, usw. • Elektro- & Hochfrequenzchirurgie: Elektroden, Schaftrohre, Pinzetten, Griffe, Biclamps Besondere Eigenschaften • Hohe Elektrische Isolation • Einfache Sterilisierbarkeit • Selbstwirkende Schmutzabweisung • Biokompatibilität • FDA-Konformität

Schäumen statt Schrauben: Wir können E-PAC® Manchmal macht ein alternatives Montagekonzept Sinn: E-PAC®. Weniger Schrauben, geringere Herstellungskosten, mehr Schutz für empfindliche Teile: E-PAC® ist ein EPP-Schaum, der erstmals 1992 von Hewlett-Packard eingesetzt wurde, um die wertvolle Elektronik in Workstations zu schützen. Gleichzeitig sparte HP Zeit und Geld bei der Montage. Die Erfinder von E-PAC® gründeten DMT. Mittlerweile gibt es auch V0-Schäume. Ob E-PAC® Ihr neues Produkt besser, sicherer und günstiger macht? Das prüfen wir. Wir sind der Spezialist für den sinnvollen Einsatz von E-PAC®. Und Sie profitieren von unserer Erfahrung. Wir sind Ihr Ansprechpartner für: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklungs- und Konstruktionsbüros Entwicklung und Konstruktion von feinmechanischen Geräten und Teilen Entwicklung von akkubetriebenen Geräten Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen Entwicklung von medizinischen Geräten FEM-Berechnung Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Konstruktionen (Dienstleistung) Medizintechnische Produkte Medizintechnisches Design Produktentwicklung Produktentwicklung für die Gebäudeautomation Prototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Simulationsdienstleistungen Zeichnungsteile CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau Entwicklungs- und Konstruktionsbüros für den Maschinen- und Anlagenbau Entwicklung und Konstruktion von medizinischen Instrumenten Entwicklung von Analysen-Messtechnik Entwicklung von Brennstoffzellen Entwicklung von elektromechanischen Geräten Entwicklung von elektronischen Geräten Entwicklung von Geräten Gehäuse für die Elektroindustrie Gehäuse für die Elektronikindustrie Gehäuse für die Medizintechnik Konstruktionen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) Konstruktionsbüros für die Automation Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau aus Kunststoff Kunststoffteile, technische Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene, für Großelektromaschinen Modellbau Modellbau für Design, Versuch und Entwicklung Produkt-Design Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Prototyping Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Systemintegration

Das Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik stellt höchste Anforderungen an Genauigkeit, Zuverlässigkeit und Qualität. In der Medizintechnik sind viele Bauteile wie Implantate, chirurgische Instrumente und komplexe Geräte auf exakte Bohrungen angewiesen, die nur durch hochentwickelte Tiefbohrtechnologien erzielt werden können. Diese Bohrungen müssen nicht nur extrem präzise sein, sondern auch höchste Anforderungen an Materialverträglichkeit und Sterilität erfüllen, um den strengen medizinischen Standards zu genügen. Unser Service im Bereich Präzisions-Tiefbohren für die Medizintechnik bietet maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung und Bearbeitung medizinischer Komponenten. Wir setzen modernste CNC-Tiefbohrmaschinen ein, die in der Lage sind, tiefste Bohrungen mit exakten Toleranzen in einer Vielzahl von Materialien wie Edelstahl, Titan und speziellen medizinischen Legierungen durchzuführen. Diese Materialien kommen häufig bei der Herstellung von Implantaten und chirurgischen Werkzeugen zum Einsatz, die eine hohe Biokompatibilität und Langlebigkeit erfordern. Ein entscheidender Vorteil unserer Präzisions-Tiefbohrdienstleistungen ist die Fähigkeit, extrem tiefe und gerade Bohrungen durchzuführen, die für medizinische Anwendungen essenziell sind. Bei der Herstellung von Komponenten wie orthopädischen Schrauben, Stiften und Knochennägeln ist es entscheidend, dass die Bohrungen perfekt ausgerichtet und frei von Verformungen oder Unregelmäßigkeiten sind. Unsere fortschrittlichen Bohrverfahren gewährleisten, dass jede Bohrung exakt den Spezifikationen entspricht und die höchste Qualität gewährleistet ist. Zusätzlich zur Präzision ist die Materialverträglichkeit ein wesentlicher Faktor bei der Medizintechnik. Wir setzen sterile Verfahren ein, um sicherzustellen, dass die bearbeiteten Bauteile den strengen Hygienestandards der Branche entsprechen. Dies ist besonders wichtig, da viele der hergestellten Teile in direkten Kontakt mit dem menschlichen Körper kommen und daher frei von Kontaminationen sein müssen. Unsere Experten verfügen über langjährige Erfahrung in der Medizintechnik und verstehen die spezifischen Anforderungen, die in diesem Bereich gelten. Wir bieten umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre Projekte erfolgreich umgesetzt werden. Egal, ob es sich um die Prototypenherstellung oder die Serienfertigung handelt, wir sorgen dafür, dass jede Komponente präzise und den höchsten Qualitätsstandards entsprechend gefertigt wird. Darüber hinaus bieten wir flexible Lösungen für komplexe medizinische Anwendungen. Unsere CNC-gesteuerten Maschinen ermöglichen es uns, sowohl kleine als auch große Bohrdurchmesser zu realisieren und gleichzeitig die Bohrtiefe präzise zu steuern. Dies ist besonders wichtig bei der Herstellung von Komponenten wie Kathetern, Nadeln und anderen feinen medizinischen Instrumenten, bei denen extreme Präzision erforderlich ist. Ein weiterer Vorteil unseres Präzisions-Tiefbohrens für die Medizintechnik ist die Fähigkeit, verschiedene Materialien mit derselben hohen Genauigkeit zu bearbeiten. Von Edelstahl bis zu speziellen Titanlegierungen – wir passen unsere Verfahren an die spezifischen Materialanforderungen an, um eine optimale Bearbeitung zu gewährleisten. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen in der Medizintechnik, die auf hochpräzise und zuverlässige Bohrungen angewiesen sind.

In der Medizintechnik werden durch Thermoformen hergestellte Kunststoffprodukte in vielfältigen Anwendungen bei komplexen und großformatigen Medizin- und Laborgeräte genutzt. Beispielsweise für den Bereich Augenchirurgie, Blutanalysegeräte, Stickstoff-Analysesysteme.

EBERHARD PRÄZISIONSTEILE – MEDIZINTECHNIK | PHARMA Seit den Anfängen des Unternehmens im Jahre 1933 steht EBERHARD Präzisionsteile für Präzision und Zuverlässigkeit. Im Laufe der Unternehmensentwicklung haben wir uns auf den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert und unser Portfolio um branchenspezifische Lösungen, z. B. für den Bereich Medizintechnik | Pharma erweitert. Unsere Markenzeichen sind die hohe Fertigungstiefe, die Produktion im μ‑Grenzbereich sowie die termingetreue Lieferung und der ausgezeichnete Service. Unter Einsatz modernster Technologien fertigen wir Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma wie Pipettenkerne, Tablettenstempel, Formkerne und Düsennadeln u.v.m. in höchster Qualität. Die EBERHARD Präzisionsteile für den Bereich Medizintechnik | Pharma werden in Nordheim, Baden-Württemberg, und in Ohrdruf, Thüringen, produziert. Diese Standorte bieten beste Bedingungen für höchste Präzision und echte EBERHARD-Qualität – MADE IN GERMANY.