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Betulinsäure ist eine pentacyclische Triterpen-Carbonsäure (in der Untergruppe der Lupane),. Die Betulinsäure der Firma ConPhyMed Pharmaceutical entspricht einer Reinheit von 98%.

Durch die Nylonborsten aus medizinischer Qualität, eingebunden in gedrehtem, rostfreiem, chirurgischem Edelstahldraht, sind diese Bürsten zur Wiederverwendung geeignet. Zur Anwendung bei: Laparoskopischen Instrumenten, Sauggeräten, etc. Sterilisierbar! Bezeichnung: Drahtbürste mit gedrehten Nylonborsten Inhalt/VE: 3 Productdetails: 61 cm, 2,5 mm Durchmesser, Kodierung: orange Artikelnummer: B45-550

Die MINI-DATA-BOX überzeugt durch kompakte Größen und Liebe zum Detail für vielfältige Anwendungen im Innen- und Außenbereich. Designecken spielen sanft mit dem Licht auf der Oberfläche und verleihen eine neue Leichtigkeit. - modernes Gehäusedesign mit eleganten Designecken - 40 Standard-Gehäuse - zwei Grundformen: S (square) und E (edge) - plane Flächen für Schnittstellen; einfach und nutzerfreundlich anzuschließen- hohe Schutzart bis IP65 bietet auch in rauer Umgebung Sicherheit

✪ Stäbe aus Titan Grade 1, 2 und 4, Titanlegierung Grade 5, Ti-15-3-3-3, Beta C, Grade 19 ✪ Titanex, Ihr kompetenter Partner für Titan und Titanlegierungen nach ASTM B 348, ASTM F 136, ASTM F 67, AMS 4928. ✪ Sie suchen nach Stäben oder Stangen aus Titan und Titanlegierungen für Ihre Anwendungen? ✪ Egal ob Sie Stangen, Drähte und Stäben aus Titan und Titanlegierungen für die Medizin-, Luft- und Raumfahrt-, Chemie- oder Elektronikindustrie benötigen, Sie bekommen von Titanex Ihre passende Lösung. ✪ Kontaktieren Sie uns jetzt: Finden Sie die ideale Lösung für Ihren Bedarf an Titan und Titanlegierungen - Stangen, Drähte! Kontaktieren Sie uns jetzt für ein unverbindliches Angebot oder eine persönliche Beratung: 📞 Telefon: +49 7424 9699616 📧 E-Mail: ask@titanex.com

Entdecken Sie die Spitzenleistung in der Mikrodrehtechnik, speziell konzipiert für medizinische Produkte. Ramme Drehteile GmbH ist Ihr idealer Partner, wenn es um die Fertigung von Mikrodreh-/frästeilen mit höchster Präzision geht. Unsere Expertise in der Mikrozerspanung ermöglicht es uns, komplexe Geometrien im Mikrometerbereich zu realisieren, ideal für die Dental- und Implantattechnik. Mit modernsten CNC Langdrehautomaten und einer strengen Einhaltung der DIN EN ISO 13485 Standards garantieren wir Produkte, die den hohen Anforderungen der Medizintechnik entsprechen. Lassen Sie uns gemeinsam medizinische Innovationen vorantreiben. Medizintechnik-Drehteile, Medizintechnik-Drehteil, Mikromechanische Komponenten für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteile, Drehteile für die Medizintechnik, Medizintechnische Präzisionsteile, Sondermaschinen für die Medizintechnik, Medizintechnik-Präzisionsteil, Mechatronische Komponenten für die Medizintechnik, Sondermaschine für die Medizintechnik, Antriebe für die Medizintechnik, Präzisionsteile für die Medizintechnik, Ingenieurbüro für die Medizintechnik, Ingenieurbüro Medizintechnik, Frästeile Medizintechnik

zu gewinnen. Das Plasma wird dabei mit verschiedenen physikalischen Methoden in einzelne Fraktionen aufgetrennt und gereinigt. Dazu findet zuerst eine Entfernung der weißen Blutkörperchen und Thrombozyten statt. Rote Blutkörperchen sowie das Plasma verbleiben, werden dann in speziellen Zentrifugen getrennt und danach eingefroren. Alle Blutzellen werden vom Plasma getrennt, der Spender bekommt alle Zellen zurück und nur das Plasma wird gespendet. Nach dem Auftauen lassen sich verschiedene Inhaltsstoffe abtrennen. Dann findet eine Ethanolfraktionierung (Cohn-Fraktionierung) des übrigen Plasmas statt. So lassen sic

Liegenrollen weiß, 2-lagig, Perforation 38 cm Ärzterollen Tissue weiß, 2-lagig, Perforation 38 cm, jede Rolle einzeln in Poly gepackt Größe: 40 cm x 50 m

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Unsere spezialisierten Nähereien für technische Zwecke bieten maßgeschneiderte Lösungen für die industrielle Textilverarbeitung. Mit einem Fokus auf Qualität und Präzision verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien, darunter technische Textilien, beschichtete Stoffe und spezielle Gewebe, die in anspruchsvollen Anwendungen verwendet werden. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl die Entwicklung von Prototypen als auch die Serienproduktion, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Nähereien sind mit modernster Technologie ausgestattet, die es uns ermöglicht, hochkomplexe und präzise Näharbeiten durchzuführen. Ob es sich um robuste Nähte für Schutzkleidung, nahtlose Verbindungen für medizinische Textilien oder strapazierfähige Nähte für Automobilinnenausstattungen handelt – wir bieten Ihnen die passenden Lösungen. Unsere erfahrenen Fachkräfte stellen sicher, dass jedes Produkt den höchsten Standards entspricht und sich durch eine lange Lebensdauer auszeichnet. Darüber hinaus bieten wir flexible Produktionskapazitäten, um sowohl kleine als auch große Aufträge termingerecht abzuwickeln. Unsere Nähereien arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um individuelle Anforderungen zu erfüllen und innovative Textillösungen zu entwickeln. Mit unserer Expertise in der Verarbeitung technischer Textilien tragen wir maßgeblich zur Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung Ihrer Produkte bei.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Mit unseren laserbasierten Mikrobearbeitungssystemen können extrem feine Strukturen und Details auf kleinstem Raum bearbeitet werden. Diese Technologie ist besonders für die Herstellung von Mikrokomponenten in der Elektronik-, Medizintechnik- und Mikromechanik-Industrie geeignet. Die hohe Präzision und Kontrolle über den Laserstrahl ermöglichen es, Materialien wie Silizium, Glas und Keramik präzise zu bearbeiten, ohne das umliegende Material zu beschädigen.

Unsere medizinischen Implantate stehen für höchste Präzision, Sicherheit und Langlebigkeit. Entwickelt und hergestellt nach den strengsten medizinischen Standards, bieten wir eine breite Palette von Implantaten für unterschiedliche medizinische Anwendungen. Von orthopädischen Implantaten bis hin zu zahnärztlichen Lösungen – unsere Implantate sind darauf ausgelegt, die Lebensqualität der Patienten nachhaltig zu verbessern. Unsere Implantate werden aus biokompatiblen Materialien wie Titan und Edelstahl gefertigt, um eine optimale Verträglichkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten. Jedes Implantat wird unter Verwendung modernster Fertigungstechnologien hergestellt, einschließlich CNC-Präzisionstechnik und Laserbearbeitung, um eine perfekte Passform und Funktionalität sicherzustellen. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die auf die individuellen Bedürfnisse jedes Patienten abgestimmt sind. Die Entwicklung unserer Implantate erfolgt in enger Zusammenarbeit mit Chirurgen und Zahnärzten, um sicherzustellen, dass die Produkte den Anforderungen der Praxis gerecht werden. Unsere Implantate sind für verschiedene medizinische Eingriffe geeignet, einschließlich Hüft-, Knie- und Wirbelsäulenimplantaten sowie zahnärztlichen Implantaten für Einzelzähne oder komplette Zahnersatzsysteme. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität setzen wir neue Maßstäbe in der Medizintechnik.

In der Bettenaufbereitung müssen nicht nur Matratzen, sondern auch Aufrichtevorrichtungen abgenommen und während des Reinigungsvorgangs zwischengelagert werden. Unser Ablagewagen bietet eine ideale Lösung für diese Anforderungen, indem er bis zu 16 Aufrichtevorrichtungen sicher und effizient aufbewahren und transportieren kann. Die Vorteile unseres Ablagewagens auf einen Blick: Einfachste Handhabung und leichteres Arbeiten: Dank seines durchdachten Designs ermöglicht unser Ablagewagen eine mühelose Handhabung und erleichtert die Arbeitsabläufe bei der Bettenaufbereitung. Die Aufrichtevorrichtungen können sicher auf dem Wagen platziert werden, was die Organisation und den Zugriff erleichtert. Optional: Anhängekupplung für elektrische Zugsysteme: Um maximale Flexibilität zu gewährleisten, kann unser Ablagewagen optional mit einer Anhängekupplung für elektrische Zugsysteme ausgestattet werden. Dadurch kann der Wagen mühelos von einem Ort zum anderen transportiert werden, was die Effizienz bei der Bettenaufbereitung weiter steigert. Hochwertige Materialien und Herstellergarantie: Unser Ablagewagen besteht aus hochwertigem Edelstahl 1.4301 und ist rostfrei. Dadurch ist er langlebig und für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen wie Krankenhäusern bestens geeignet. Zudem bieten wir eine Herstellergarantie von 24 Monaten, um Ihnen zusätzliche Sicherheit zu bieten. Entdecken Sie mit unserem Ablagewagen eine zuverlässige Lösung für die Aufbewahrung und den Transport von Aufrichtevorrichtungen bei der Bettenaufbereitung. Mit seiner einfachen Handhabung, optionalen Anhängekupplung und hochwertigen Materialien ist er die perfekte Ergänzung für Ihre Einrichtung.

Für den Einsatz in der endoskopischen Chirugie, bei tiefliegenden Lymphknoten, minimal-invasiven Operationen, Lymphknoten beim Cervix- und beim Prostatakarzinom und für Forschungsprojekte, die z.B. die Erreichbarkeit von Lymphknoten hinter dem Sternum oder im Lungenraum betreffen, werden in zunehmendem Maße lange schmale Sonden benötigt, die möglichst auch durch einen Trokar passen. Die Laparoskopie-Sonden des Crystal Probe Systems sind für diese neuen Anwendungen des Tumorstaging optimal geeignet. Bei einem Sondendurchmesser von nur 10 mm besitzen die Sonden eine Sensitivität von bis zu 23.000 counts/s/MBq. Der Kollimator aus Wolfram ist komplett integriert und sichert eine Seitenabschirmung von > 99% @ 140 keV. Für die unterschiedlichen Bedürfnisse und Einsatzfälle sind drei verschiedene laparoskopische Sonden verfügbar, die sich, bei sonst gleichen Parametern, in der "Blickrichtung" unterscheiden. Mit den drei Sondentypen: 0°, 45°, 90° zur Sondenachse wird das gesamte Einsatzfeld für solche Sonden abgedeckt. Die laparaskopischen Sonden sind komplett geschlossen und arbeiten ohne Wechselkollimatoren. Vor dem intraoperativen Einsatz ist die Sonde einschließlich Kabel mit einem geeigneten Sterilisationsverfahren zu sterilisieren oder durch einen sterilen Latex-Überzug zu schützen. Technische Daten: • Detektor: basierend auf einem CsI:Tl-Szintillatorkristall Ø4 mm x 6mm lang, der an eine 10mm2 Photodiode gekoppelt ist. • Gamma-Energiemessbereich: 60 keV … > 511 keV • Blickrichtung 0° : Kollimation 45° • Blickrichtung 45°: Kollimation 77° / 62° • Blickrichtung 90°: Kollimation 77° / 65° • Sondenmaße: Länge: 515 mm Kabellänge: 3m Durchmesser Handstück: 20 mm Durchmesser Spitze: 10 mm • Gewicht: ca. 200g • Besonderheiten: keine Wechselkollimatoren einsetzbar

Anhand der neusten Richtlinien und Regularien erstellen wir für Sie technische Dokumentationen für Ihre Medizinprodukte. Unter der technischen Dokumentation (auf englisch „Technical File“) versteht man alle Dokumente, die Hersteller von Medizinprodukten bereitstellen müssen. Diese technische Dokumentation ist die Voraussetzung für die Konformitätsbewertung und damit für die Zulassung der Medizinprodukte. Die Medizinprodukte-Richtlinie (93/42/EWG) spezifiziert Anforderungen an Medizinprodukte u.a. die sogenannten grundlegenden Anforderungen. Die Hersteller sind gesetzlich verpflichtet, die Einhaltung dieser Anforderungen nachzuweisen. Dieser Nachweis erfolgt in Form der technischen Dokumentation (auch „Technical Dokumentation“ TD oder „Technical File“ genannt). Die Hersteller müssen die technische Dokumentation für ihre Medizinprodukte immer erstellen und (außer denen der Klasse I) bei den benannten Stellen einreichen. Dort wird sie erstmalig geprüft. Die technische Dokumentation ist auch Gegenstand der ISO 13485-Audits. Die Auditoren beurteilen anhand dieser Dokumentation nicht nur, ob die grundlegenden Anforderungen der Medizinprodukte-Richtlinie eingehalten wurden, sondern auch, ob die Hersteller konform mit dem eigenen Qualitätsmanagementsystem arbeiten. Schließlich muss deren QM-System Prozesse (z.B. für die Entwicklung und das Risikomanagement) festlegen, mit Hilfe derer die Medizinprodukte entwickelt und produziert werden.

Die KVE - Versorgungseinheit von KOWAP ist eine kompakte und effiziente Lösung für die Kühlmittelaufbereitung von Einzelmaschinen. Diese Einheit zeichnet sich durch ihre einfache Handhabung und ihre hohe Leistungsfähigkeit aus, was sie zur idealen Wahl für den Einsatz in kleinen bis mittelgroßen Fertigungsbetrieben macht. Die KVE - Versorgungseinheit ist in verschiedenen Größen erhältlich und kann je nach spezifischen Anforderungen des Kunden konfiguriert werden. Sie bietet eine hervorragende Filtrationsleistung und trägt zur Verlängerung der Werkzeugstandzeiten bei, indem sie die Kühlmittelqualität auf einem konstant hohen Niveau hält. Mit der KVE - Versorgungseinheit profitieren Sie von einer einfachen Installation und einem geringen Wartungsaufwand. Die Einheit ist so konzipiert, dass sie problemlos in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden kann, ohne dass umfangreiche Umbauten erforderlich sind. Darüber hinaus trägt sie zur Reduzierung der Betriebskosten bei, da sie den Energieverbrauch optimiert und die Notwendigkeit eines häufigen Kühlmittelwechsels verringert. Entscheiden Sie sich für die KVE - Versorgungseinheit von KOWAP und sichern Sie sich eine zuverlässige und kosteneffiziente Lösung für Ihre Kühlmittelversorgung.

Geräteaufnahme hergestellt im Kokillenkippguss

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher hochwertige PVD-Beschichtungen und ASOT®-Veredelungen für medizinische Geräte. Perfektionieren Sie Ihre Produkte mit unserem Expertenwissen in der Medizintechnik. Die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH setzt neue Maßstäbe in der Medizintechnik mit hochspezialisierten PVD-Beschichtungen, Hochglanzpolituren und ASOT®-Beschichtungen. Wir verstehen die einzigartigen Anforderungen dieser Branche und bieten maßgeschneiderte Lösungen, die die Funktionalität, Langlebigkeit und Sicherheit medizinischer Geräte und Implantate signifikant verbessern. Eigenschaften und Vorteile: Hochpräzises Oberflächenfinish: Mit einem RA-Wert von bis zu 0,01μm garantieren unsere Veredelungsprozesse eine Oberflächenqualität, die höchste Anforderungen der Medizintechnik erfüllt. Funktionsbeschichtungen mit hoher Härte: Unsere PVD- und ASOT®-Beschichtungen bieten außergewöhnliche Härtegrade und Verschleißfestigkeit, ideal für die anspruchsvollen Einsatzbedingungen medizinischer Instrumente. Kratzfreie und homogene Oberflächen: Die makellose Verarbeitung unserer Beschichtungen verhindert Materialanhaftungen und gewährleistet die keimfreie Reinigung, essentiell für die Patientensicherheit. Individuelle Lösungen für Implantate: Wir entwickeln spezifische Beschichtungslösungen für Implantate, die eine optimale Biokompatibilität und Langlebigkeit sicherstellen. Die A+S Vorteile: Umfassende Projektbetreuung: Von der Konzeption bis zur Fertigstellung begleiten unsere Experten Ihr Projekt mit individueller Beratung und maßgeschneiderten Lösungen. Nah am Kunden: Unsere Lösungsorientierung und Kundennähe ermöglichen es uns, flexibel auf Ihre Bedürfnisse einzugehen und optimale Ergebnisse zu liefern. Nachhaltigkeit: Wir verpflichten uns zu einem verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen, um unseren ökologischen Fußabdruck zu minimieren und effiziente, nachhaltige Beschichtungslösungen anzubieten. Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH steht für Spitzenleistung in der Oberflächenveredelung. Unsere jahrzehntelange Erfahrung, kombiniert mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Anforderungen der Medizintechnik, macht uns zum idealen Partner für Ihre Beschichtungsbedürfnisse. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Qualität und Leistung Ihrer medizinischen Produkte auf ein neues Niveau heben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de oder kontaktieren Sie uns unter info@albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihre Anforderungen in der Medizintechnik erfüllen können. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Wie kann Ihr Produkt aussehen, welche Materialien und Techniken machen Sinn, welcher Herstellungsprozess ist der beste? Unsere Leistungen im Überblick: ganzheitliche mechanische Entwicklung von der Idee bis zur Serieneinführung Koordination Ihres Projekts durch unsere erfahrenen Projektleiter Einsatz aktueller CAD- und Simulationstools Phaseneinteilung in überschaubare Entwicklungszeiträume simultanes Engineering gemeinsam mit Ihnen und interdisziplinären Partnern mit Ihnen und unserem Team eng abgestimmte Entwicklungskontrolle durch regelmäßige Reviews Kooperation und Einbindung von Ihren Lieferanten oder unabhängigen Partnern Teilebeschaffung und Baugruppenmontage in kleinen und großen Stückzahlen Hier kommen unsere creaktiven Ideen voll zur Geltung. Wir sind die Spezialisten, wenn’s kompliziert wird. Unsere Dienstleistungen umfassen: 3-D Konstruktionen 3-D Konstruktionen, -Design und -Modellierung CAD/CAE-Entwicklungskonstruktionen CAD/CAM-Freiformflächenbearbeitung CAD-Design CAD-Entwicklungskonstruktionen CAD für Maschinenbau CAD-Komplettsysteme für mechanische Konstruktionen Design-Engineering Designgehäuse aus Kunststoff Designmodelle Engineering für Mechanik Engineering für Mechatronik Entwicklung von Kunststoff-Bauteilen FEM-Berechnung Funktionsmodelle Ingenieurbüros Ingenieurbüros für die Medizintechnik Ingenieurbüros für die Mess-, Steuer- und Regeltechnik (MSR) Ingenieurbüros für Elektronik Ingenieurbüros für Elektrotechnik Kunststoffteile, technische Modellbau Modellbau für Design, Versuch und EntwicklungPrototypen aus Kunststoff Prototypenbau Prototypenbau aus Blech Prototypenwerkzeuge für Kunststoffe Rapid Tooling (für Prototypenerstmuster) Simulationsdienstleistungen

Bandstahl­maschinen von Kiefel: Maximaler Output und Effizienz Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 120 mm Max Werkzeugabmessungen: 640 x 490 mm PDF-Link: https://d39dczdz8fv6rw.cloudfront.net/cache-buster-1580204155/KIEFEL/Downloads/Packaging/Kiefel_Packaging_KMD64.2-78.2_EN.pdf

Tissue weiß, 2-lagig, Perforation 38 cm, jede Rolle einzeln in Poly gepackt Größe: 59cm x 50m

Trays / Werkstückträger aus Kunststoff für den Transport von Bauteilen z.B. für die Automobilindustrie, Elektronikbranche, Medizintechnik etc.

Die Bauteilreinigung unter Reinraumbedingungen ist bei der IXION Langeloh Feinmechanik GmbH ein zentraler Bestandteil unseres Qualitätsanspruchs. In unseren Reinräumen der ISO-Klasse 7 werden Bauteile professionell und gründlich gereinigt, um höchste Reinheitsstandards zu erfüllen. Diese Dienstleistung ist besonders für Branchen wie die Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt entscheidend, wo höchste Sauberkeit gefordert wird. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die modernsten Reinigungstechnologien für einwandfreie Ergebnisse. Eigenschaften und Vorteile: Reinraumbedingungen nach ISO-Klasse 7 Gründliche Reinigung für höchste Reinheitsstandards Speziell für Medizintechnik, Halbleiterindustrie und Luftfahrt Vermeidung von Verunreinigungen und Partikeln Zertifizierte Reinigungsprozesse für maximale Qualität

Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Wir bieten ihnen verschiedene, robuste Waagen in unterschiedlichen Ausführungen an. Bitte sprechen Sie uns zur Beratung an.

Trenntransformatoren sind spezielle 1-Phasen- und 3-Phasentransformatoren für die Versorgung von medizinischen Geräten und für den Einsatz in medizinisch genutzten Räumen. Medizinische Trenntransformatoren werden als Vorschaltmodul für medizinisch-technisches Equipment oder Anwendungen benutzt, bei denen hohe Anforderungen an einen geringen Ableitstrom gestellt werden. Typische Anwendungen sind Installationen von EDV-Equipment, Druckern, Analysegeräte, Überwachungskamera, Videomonitore in Krankenhäusern. Artikelnummer: A10018 Betriebsspannung prim./sek.: 230/230V Gewicht: 4 kg Leistung: 150VA

Lasern, Abkanten und Verschweißen von Edelstahl und Aluminium. Ob gemeinsame Entwicklung oder die reine Lohnfertigung des gewünschten Gehäuses Als ein auf die Blechbearbeitung spezialisiertes Unternehmen spielt METAGRO im Gehäusebau sowohl in der Fertigung von Prototypen als auch in der Produktion von Kleinserien alle seine Stärken aus. Wir liefern sowohl Komplettlösungen als auch Zulieferteile. Ob Sie nun eine Gehäuse für eine elektrische Schanksäule oder einen fahrbaren Wagen für ein Hydraulikaggregat benötigen – wir von METAGRO glänzen im Gehäusebau mit präziser Verarbeitung sowie hoher Liefertreue. Die langjährige Erfahrung, das handwerkliche Know-how unserer MitarbeiterInnen und ein moderner Maschinenpark garantieren höchste Qualität beim Lasern, Abkanten und Verschweißen von Edelstahl und Aluminium. Ob gemeinsame Entwicklung oder die reine Lohnfertigung des gewünschten Gehäuses – durch unsere langjährige Erfahrung sind wir im Gehäusebau Ihr kompetenter Partner. Nähere Informationen zu unserem modernen Maschinenpark finden Sie hier. Bauweise: Gehäuse, Abdeckungen, Sonderkonstruktionen etc

Die fortschreitende Digitalisierung und Automatisierung in Industrie und Forschung erfordern immer präzisere und anpassungsfähigere Technologien. Die neuen Temperatursensoren von Mesurex, vertrieben durch disynet, erfüllen diese Anforderungen in bemerkenswerter Weise. Mit ihrer herausragenden Messgenauigkeit und Flexibilität setzen sie neue Maßstäbe in der Temperaturmesstechnik. Hintergründe und technische Innovationen Die Temperatursensoren von Mesurex sind das Ergebnis jahrelanger Forschung und Entwicklung, die auf die spezifischen Bedürfnisse verschiedener Branchen abzielen. Ob z.B. im Maschinenbau oder der Energieversorgung – die Anforderungen an Temperatursensoren sind vielfältig und komplex. Mesurex hat es sich zur Aufgabe gemacht, Lösungen zu entwickeln, die sich nahtlos in jede Anwendung integrieren lassen. Technische Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten PT100-Widerstandsthermometer ermöglichen Messgenauigkeiten von bis zu 0,01°C in einer 4-Leiterschaltung. Diese Genauigkeit ist besonders in sensiblen Bereichen wie der Medizintechnik und der Lebensmittelproduktion von großer Bedeutung. Thermoelemente, die in extremen Temperaturbereichen bis zu 1600°C arbeiten können, erweitern das Einsatzspektrum erheblich. Ihre Flexibilität zeigt sich auch in ihrer Anpassungsfähigkeit an schwer zugängliche Stellen, wo sie dank ihrer Biegefähigkeit präzise Messungen liefern können. Auch Ajiet Holtkamp, Geschäftsführer von disynet, hebt die Vorteile hervor: „Die Zusammenarbeit mit Mesurex ermöglicht es uns, unseren Kunden modernste Technologien anzubieten, die ihre Prozesse effizienter und sicherer gestalten.“ Daten und Fakten Messgenauigkeit: PT100-Sensoren erreichen Genauigkeiten bis 0,01°C (1/10 Klasse AA). Temperaturbereich: Thermoelemente messen Temperaturen von -20°C bis 1600°C. Anwendungsbereiche: Von der Energie- über Medizintechnik bis zur Lebensmittelproduktion. Vertriebsstart: Ab sofort über disynet erhältlich. Mit diesen innovativen Produkten leisten disynet und Mesurex einen wichtigen Beitrag zur Weiterentwicklung der Temperaturmesstechnik. Die neuen Sensoren stehen ab sofort zur Verfügung.

Ingenieurbüros für die Medizintechnik, unser Team entwickelt von der Idee über die Konzeptfindung. Machbarkeitsstudie. Funktionsprototyp. Serienentwicklung bis zum Produkt alles aus einer Hand. Für uns ist eine Entwicklung erst dann erfolgreich, wenn die Funktionsfähigkeit unserer Lösung anhand eines Funktionsprototypen bewiesen werden kann. Um dieses Ziel zu erreichen, denken wir nicht in Produkten, sondern ausgeprägt systematisch in Funktionen. In den Prozess der Produktentwicklung fließen bei KEUSCH, neben dem für uns selbstverständlich breiten technischen Wissen und Verständnis für den Maschinenbau sowie der Elektro- und Steuerungstechnik, unschätzbar wertvolle Synergien anderer Branchen ein. Den Schlüssel zu erfolgreichen Lösungen sehen wir in unserer methodischen Kreativität, die in jede Phase des Entwicklungsprozesses in unsere Ideen und Überlegungen eingeht. So hat KEUSCH die herausragende Chance, freie Denkansätze und Wege bis zum optimierten oder neuen Produkt zu gehen. Auch Kapazitätsengpässe können aufgefangen werden und alles innerhalb eines fixierten Budget- und Zeitrahmens mit Planungssicherheit für den Kunden. Die KEUSCH – PRODUKTENWICKLUNG vereint sowohl die klassische Welt rein mechanischer Produkte als auch die der modernen mechatronischen Systeme. Aufgabenstellungen mit ihren spezifischen Anforderungen fordern im Ergebnis Lösungen für ein Produkt mit Stückzahl 1 bis hin zum Serienprodukt mit Stückzahl von 100.000 und mehr. Der Garant für erfolgreiche Lösungen ist bei KEUSCH eine stringente und methodische Vorgehensweise, die von unserem Team konsequent – durch den gesamten Entwicklungsprozess – verfolgt wird. Dies zeichnet uns nicht nur als Entwicklungspartner, sondern auch als „Systemhaus für neue Produkte“ aus – für mittelständische Unternehmen – mit oder ohne eigene Entwicklungsabteilung – wie auch für internationale Konzerne Bei der Neuentwicklung eines Produkts, wie auch der funktions- oder kostengetriebenen Optimierung eines bereits bestehenden Produkts, bei der eine Vielzahl relevanter technischer Details und wirtschaftlicher Faktoren zu berücksichtigen sind, entsteht aus der optimalen Konzept- bzw. Lösungsidee ein funktionsfähiger, optimierter Prototyp, der den Weg zur Serie frei macht. Die Konzentration auf die frei gestaltbare, kreative und erfahrungsbasierte Vorentwicklung, in der wir auch gerne unsere Kernkompetenz sehen, setzt auf einen stringenten Prozess der Produktentwicklung auf. Dieser besteht aus den folgenden 4 Phasen, die – je nach Anforderung bzw. Wunsch des Kunden – gesamtheitlich oder auch in Einzelschritten erfolgen kann.

Unsere Stanzteile aus NE-Metallen (Nichteisenmetallen) bieten eine hervorragende Lösung für Anwendungen, die besondere Materialeigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit und geringes Gewicht erfordern. NE-Metalle wie Aluminium, Kupfer, Messing und Nickel werden in vielen Industrien geschätzt, darunter Elektronik, Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik. Unsere Expertise in der Verarbeitung dieser Materialien ermöglicht es uns, hochpräzise Stanzteile zu fertigen, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte entsprechen. Das Stanzverfahren für NE-Metalle erfordert spezialisierte Maschinen und umfangreiches Know-how. Wir setzen fortschrittliche Stanztechnologien ein, um eine hohe Präzision und gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. Unsere Stanzteile aus NE-Metallen sind in einer Vielzahl von Formen und Größen erhältlich und können nach Ihren Vorgaben maßgeschneidert werden. Dank unserer flexiblen Produktionskapazitäten sind wir in der Lage, sowohl Kleinserien als auch Großaufträge effizient zu bearbeiten. Ein besonderer Vorteil unserer Stanzteile aus NE-Metallen ist ihre Vielseitigkeit. Sie finden Anwendung in einer breiten Palette von Produkten, von Steckverbindern und Schaltern bis hin zu Strukturkomponenten und dekorativen Elementen. Unsere Stanzteile erfüllen die höchsten Industriestandards und bieten eine zuverlässige und langlebige Lösung für Ihre Produktionsanforderungen.