Finden Sie schnell mechanische bearbeitung für Ihr Unternehmen: 953 Ergebnisse

MASSGENSCHNEIDERTE LÖSUNGEN VON DER STANGE - Die MFZ-Baureihe bietet unendliche Lösungen! INNOVATION ZU ENDE GEDACHT! - Modularität in den Komponenten bringt Sie ans Ziel. • Universalmaschine mit 2, 3 oder 4 Spindeln EGAL OB KOMPLIZIERTE WERKSTÜCKDIMENSION ODER AUF DER SUCHE NACH DER OPTIMALEN STÜCKZAHLLÖSUNG BEI MINIMALER MASCHINENINVESTITION. – Wir haben unsere bewährte Werkzeugmaschinentechnologie konsequent weiterentwickelt. • Extreme Anpassungsfähigkeit in Dimension, Material, Genauigkeit und Kapazität Ihrer Bearbeitungsaufgabe IN BEWÄHRTER SAMAG-KONSTRUKTION KONZIPIERT, ABER IN VIELEN DETAILS PERFEKTIONIERT! – Durch die modulare Bauweise hat sich die Bandbreite der Werkstückabmessungen wesentlich erweitert. • Einzigartiges Baukastenprinzip mit optionaler Breitenskalierung und dadurch Korrekturmöglichkeiten in X-, Y- und Z-Richtung LOWEST COST PER PART. – MFZ-Maschinen arbeiten besonders effizient, schnell und dynamisch. • Energie-, Schmiermittel- und Druckluftverbrauch sind deutlich reduziert Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen zu unserer MFZ-Baureihe zu erhalten.

Gemeinsam mit unseren europäischen Partnerbetrieben haben wir Zugriff auf mehr als 500 (CNC-) Drehmaschinen und über 150 CNC-Bearbeitungszentren. Zum Maschinenpark gehören CNC-Langdrehautomaten, kurvengesteuerte Ein- und Mehrspindeldrehautomaten, CNC-Mehrspindelautomaten, Horizontal- und Vertikal-CNCDrehmaschinen , CNC-Dreh-/ Fräszentren mit ein oder zwei Revolvern sowie CNC-Mehrachsen-Bearbeitungszentren. Viele dieser Werkzeugmaschinen sind mit nützlichem Equipment wie Stangenlader, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen ausgestattet. Dank dieses hochmodernen Maschinenparks ist es möglich, die meisten Werkstücke auf einer Maschine und in einer Aufspannung zu fertigen. Das spart Zeit und Geld. Ob ein Teil, tausende Teile oder mehrere Millionen – wir nehmen jede Herausforderung an. Wir bearbeiten Drehteile ab einem Durchmesser von 0,3 mm. Auch Bauteile, die mehrere 1000 mm groß sind, werden von unseren Spezialisten fachgerecht hergestellt. Viele unserer Kunden beziehen schon einen Großteil ihres Dreh- und Frästeilebedarfs bei der BRINK GmbH. Wir verarbeiten nahezu alle handelsüblichen Werkstoff e und unterstützen unsere Kunden gerne bei der Auswahl geeigneter Materialien für die gewünschte Applikation.

Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CAD/CAM CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen manuelleDreh- und Fräsoperationen mit Magnetplatte Rund- und Flachschleifen mit Magnetplatte Montagenund Baugruppen Systemlieferant Abpress- und Rissprüfungen mit Zeugnis/Druckprüfung/TÜV Sondermaschinen- und Apparatebau Bohr- und Stanzarbeiten Sand- und Glasperlstrahlen Oberflächenbehandlungen Galvanik Eloxieren Pulverbeschichtungen Elektropolieren, etc. Draht-und Senkerodierarbeiten Schweißfachbetrieb (TÜV) E-Schweißen A-Schweißen WIG-Schweißen MAG-Schweißen Lötarbeiten (weich/hart) Druckdicht VA, Alu, Stahl, Messing (Ms), Kupfer (Cu) Prototypenbau Einzelteile Kleinserien Massenfertigung Werkzeug- und Formenbau Vorrichtungsbau Extrusionswerkzeuge mit Einfahren Druckbehälterbau Konstruktion und TÜV-Abnahmen

Die CNC-Maschinen mit entsprechenden Programmierplätzen ermöglichen die Bearbeitung von komplexen Teilen in nur einem Arbeitsgang. • Rotationssymmetrische Teile bis zu einem Stangendurchmesser von 90mm als Futterteile bis Ø 210mm • Formteile (z. B. T-Stücke und Winkel) bis Ø100mm Unsere Kompetenzen im Überblick: Technologie: • Drehautomaten mit Haupt- und Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen • Mehrspindelautomaten (6-8 Spindler) bis Stangendurchmesser 51mm • Rundtaktmaschinen (6-8 Stationen mit bis zu 15 Bearbeitungseinheiten) komplett CNC-gesteuert Stückgröße: ∅ bis 210mm Stückgewicht: Bis 5kg Zertifizierung: DIN EN ISO 9001:2008 Leistungen: • Projektberatung • Härteprüfung im eigenen Labor • Dichtheitsprüfung nach Ihren Vorgaben • Verpackung nach Kundenwunsch

Die Zerspanung ist ein fundamentaler Fertigungsprozess, der in zahlreichen Industrien angewendet wird, um Werkstücken durch das Entfernen von Material eine gewünschte Form und Oberflächengüte zu verleihen. Bei WigTec Fischereder KG hat die Zerspanungstechnik einen zentralen Stellenwert, da sie es ermöglicht, hochpräzise Bauteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen herzustellen. Unsere umfassende Erfahrung und der Einsatz modernster Bearbeitungszentren garantieren erstklassige Ergebnisse in der Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Edelstähle, NE-Metalle, Titan, Kunststoffe und viele mehr. Unsere hochentwickelten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile mit außerordentlicher Präzision zu fertigen. Diese Maschinen bieten nicht nur eine hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit und Effizienz, sondern auch die Flexibilität, um auf individuelle Kundenwünsche einzugehen. Die CNC-Technologie erlaubt es, Programmierungen schnell anzupassen und somit auch kleine Losgrößen oder Prototypen wirtschaftlich zu produzieren. Die Zerspanung bei WigTec Fischereder KG umfasst eine Vielzahl von Verfahren, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen. Durch die Kombination dieser Techniken sind wir in der Lage, Lösungen für nahezu jede Herausforderung in der Metallbearbeitung anzubieten. Egal ob es sich um Einzelanfertigungen, Kleinserien oder die Fertigung von Komponenten in großem Umfang handelt, unser Ziel ist es stets, die spezifischen Anforderungen unserer Kunden mit höchster Genauigkeit und Effizienz zu erfüllen. Ein Schlüsselaspekt unserer Zerspanungsdienstleistungen ist die Qualitätskontrolle. Wir setzen fortschrittliche Mess- und Prüfverfahren ein, um sicherzustellen, dass jedes gefertigte Teil exakt den Vorgaben entspricht. Diese strenge Überwachung des Fertigungsprozesses garantiert, dass unsere Kunden konstante Qualität und Zuverlässigkeit erhalten, die für den Erfolg ihrer Projekte entscheidend sind. WigTec Fischereder KG ist stolz darauf, durch unsere Zerspanungsdienstleistungen einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Unsere Fähigkeit, komplexe und präzise Bauteile zu fertigen, kombiniert mit unserem Engagement für Qualität und Kundenservice, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die in der modernen Fertigungslandschaft erfolgreich sein wollen.

Im Bereich der Profilbearbeitung bearbeiten wir Aluminiumprofile bis zu 8 m Länge und 1,5 m Breite. Diese Teile sind hauptsächlich für Baugruppen für den Innenausbau oder für Decken- und Luftkanalsysteme von Schienenfahrzeugen bestimmt. In den letzten Jahren wurde zudem verstärkt die mechanische Bearbeitung ausgebaut. In diesem Bereich verfügen wir über sechs weitere CNC-Bohr- und Fräszentren für die max. Teileabmessungen von 3600 x 920 x 820 mm.

Als leistungsorientierter und moderner Zulieferbetrieb stehen für uns Qualität, Zuverlässigkeit und kurze Produktionszeiten an erster Stelle. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Sägen, Feilen, Schleifen, Bandschleifen oder Bürsten - Metalltechnik Ewald zerspant für Sie in sämtlichen gängigen und sehr speziellen Verfahren. Nur durch diese enorme Fertigungstiefe können wir aus jedem Rohteil nach Kundenwunsch das entsprechende Werkstück produzieren. 

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

SCHMOLZ+BICKENBACH GUSS GmbH - der Name steht für Lösungen in Edelstahl- und Stahlguss in seiner gesamten Fertigungstiefe bis 28 Tonnen. Unsere Werkstoffpalette umfasst unlegierte, niedrig- und hochlegierte Stähle sowie Sonderwerkstoffe. Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Know-how fertigen wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus der Energie-, Automobil-, Stahl- und Maschinenbau-Branche – immer mit unserem durchgehend hohen Qualitätsstandard.

Zerspanungsexperten für jede Aufgabe Bei der hochpräzisen Fertigung von komplexen Bauteilen kann es schnell zu Engpässen kommen – zum Beispiel durch Auftragsspitzen, Personalmangel oder ungeplante Stillstände. MONLOG ist Ihr verlässlicher Partner für alle Aufgaben rund um die Zerspanung: • Drehen • Fräsen • Schleifen Unser voll ausgestatteter Maschinenpark ist mit modernen Bearbeitungszentren auf jede Aufgabe vorbereitet. Das Team erstellt nach Vorgaben Fertigungspläne, übernimmt die Programmierung der Maschinen und stellt höchste Qualität sicher. Von Klein- bis Großserien, von Dauerbeauftragung bis zu Auftragsspitzen – bei MONLOG sind Sie bestens aufgehoben.

Wir bieten Ihnen CNC-Drehen und -Fräsen, Rund- und Flachschleifen, Blechbearbeitung und Schweißbehandlung von Werkstoffen auf Weltniveau. In 3-/4-/5-Achsen CNC-Fertigung oder auch konventionell – und in allen Fertigungsbereichen, ganz wie es das Projekt erfordert. Sie haben einen ungewöhnlichen Auftrag? Sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir die perfekte Lösung. Die ABELCO GMBH ist ein Maschinenbau-Zulieferer und Lohnfertiger für die deutsche Industrie und Forschung. Seit über 65 Jahren sind wir Ihr Spezialist im Bereich Zerspanung und Feinmechanik.

Allgemeiner Maschinenbau, Stahl- und Metallbau Der Kundenbedarf entscheidet Für kundenspezifische Anwendungen stehen wir auch im Bereich allgemeiner Maschinen-, Stahl- und Metallbau zur Verfügung. Wir entwickeln wunschgemäß komplette Baugruppen oder einzelne Komponenten und stellen diese in hoher Qualität für den konkreten Bedarf unserer Kunden her. • Schweißbaugruppen mit und ohne mechanische Bearbeitung • Maschinenbaukomponenten

Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen hochpräzise Lösungen für die Bearbeitung von Metall- und Kunststoffwerkstücken. Mit einem breiten Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten und modernster Technologie sind wir in der Lage, komplexe Teile mit engen Toleranzen und herausragender Oberflächengüte herzustellen. Eigenschaften: Vielseitige Bearbeitungsmöglichkeiten: Unsere Zerspanungstechnik umfasst verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen und Gewindeschneiden. Dadurch können wir eine breite Palette von Werkstücken mit unterschiedlichen Formen, Größen und Materialien bearbeiten. Modernste CNC-Technologie: Wir setzen hochmoderne CNC-Maschinen ein, die eine präzise und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Durch die Programmierung von CAD/CAM-Software können wir komplexe Geometrien und enge Toleranzen mit hoher Wiederholgenauigkeit herstellen. Materialflexibilität: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Metalle wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Titan und Kupfer sowie technische Kunststoffe wie Nylon, PVC und PEEK. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, das optimale Material für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Fertigungsdienstleistungen an, um den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre technischen Zeichnungen und Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir führen umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass jedes Werkstück unseren hohen Qualitätsstandards entspricht. Unsere ISO-Zertifizierung und unser Engagement für kontinuierliche Verbesserung gewährleisten die Zuverlässigkeit und Konsistenz unserer Zerspanungstechnik. Unsere Zerspanungstechnik bietet Ihnen die Präzision, Vielseitigkeit und Qualität, die Sie für Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte helfen können.

Unsere Dienstleistung endet nicht mit dem Schneiden von Konturen, sondern beginnt damit. Die Produkte unserer Kunden werden mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen vollendet und geprüft. Leistungen Herstellung von CNC-Fräs- und Drehteilen aller Art Oberflächenschleifen Komplettfertigung von Baugruppen Prototypen- und Sondermaschinenbau Kleine bis mittlere Serien Ihr Nutzen Durchgehende Fertigung aus einer Hand Kontrolle und Überprüfung aller Prozesschritte Kostenoptimierte, flexible Fertigung Hohe Qualität und Zuverlässigkeit Technik CNC Drehen • Werkzeugrevolver mit angetriebene Werkzeuge • Verfahrbare Y-Achse • Stangenförderer • Durchlass 67 mm CNC Fräsen • Arbeitsbereiche 900 x 600 x 700 mm • 5-Achsfräsen mit 800er Dreh-Schwenktisch • 3D Fräsbearbeitung Oberflächen- und Gleitschleifen • Arbeitsbreite bis 1.250 mm • Nassschleifen, Bürsten, Entgraten, Satinieren aller Blechzuschnitte • Gleitschleifen mit Vibrations-Schüttler im Roationsverfahren Einsatzbereiche Viele unserer Kunden wünschen eine Komplettbearbeitung. Angefangen vom ersten Zuschnitt bis hin zur feinmechanischen Nachbearbeitung und Montage werden unsere Kunden komplett bedient. Zu unseren Kunden zählen nicht nur industrielle Großunternehmen sondern auch kleine mittelständische Spezialisten. Ergänzt wird unser Spektrum in der Luft- und Raumfahrt durch die Zertifizierung nach ISO 9100. Dies spricht für unkomplizierten Service, Zuverlässigkeit und faire Preise. Zertifizierung Informationen zum Thema Qualitätsmanagement sowie unsere Zertifikate zum Download finden Sie auf der Seite Unternehmen/Qualitätsmanagement.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Die Klaus Backes GmbH produziert von Einzelteilen über Kleinserien bis hin zu Großserien Maschinenteile und Baugruppen nach Ihren Zeichnungen. Dabei übernehmen unsere erfahrenen Facharbeiter die präzise Bearbeitung von Dreh-, Fräs- und Schleifteilen auf unseren CNC-3- und CNC-5-Achs-Bearbeitungszentren. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von Präzisionsteilen mit komplexen geometrischen Formen.

Ob im Maschinenbau, in der Medizintechnik oder der Elektroindustrie... wir fräsen alles, was sich fräsen lässt – von Kunststoffen und Aluminium bis hin zu Stahl und Edelstahl.

Die CNC-Bearbeitung gehört in unserem Unternehmen seit vielen Jahren zu den Kernaufgaben, sowohl im Fräs- als auch im Drehbereich. Mithilfe unserer hochmodernen 5-Achs Fräsmaschinen und 4-Achs Drehmaschinen sowie dem Zusammenspiel mit der CAM-Programmierung sind der Vielfalt von Formen und Oberflächengestaltungen keine Grenzen mehr gesetzt. Wir können auf eine langjährige Erfahrung in diesen Bereichen zurückgreifen und garantieren somit auch höchste Qualität und professionelle Arbeit. Unsere Facharbeiter im Bereich CNC-Fräsen und CNC-Drehen freuen sich darauf, Ihre Projekte, Ideen und Visionen in die Tat umzusetzen.

Egal, ob Dreh- oder Fräsbearbeitung, Klein- oder Großteile – die Siempelkamp Maschinenfabrik steht Ihnen als kompetenter Fertiger für Ihre Bauteile zur Verfügung. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik bieten wir Ihnen höchste Qualität, Präzision und technisches Know-how zur Beratung und Fertigung Ihres Produktes.

Frästeile , Drehteile und Drehfrästeile ab Stückzahl 1 in sämtlichen Werkstoffen und Oberflächenbehandlungen. In der Zerspanung greifen wir auf jahrzentelange Erfahrung zurück. Durch die Programmierung mittels CAD/CAM-System, fertigen wir nach Ihren 3D-Daten. Verbunden mit unserem modernen und universellen Maschinenpark sind wir in der Lage schnell und effizient nach Ihren Vorgaben zu fertigen. Branchen u.a. Maschinenba , Automationstechnik , Lebensmitteltechnik , Medizintechnik Fräsen: CNC: 750x500x500mm + 650x850x500mm (simultan) / Konventionell 1200x500x500mm Drehen: CNC: 250x400mm / Konventionell: 350x750mm Drehfräsen: CNC: 250x400mm Flachschleifen: bis 800x450mm

Wir fertigen auf CNC-Werkzeugmaschinen mit Schwerpunkt der CNC-Bohrwerksbearbeitung, CNC-Fräsen, -Drehen, -Schleifen etc. Philosophie: Flexibilität bei der Umsetzung der Kundenwünsche, überdurchschnittliche Qualität, sowie technisch hochstehendes Know How bei der Durchführung der mechanischen Bearbeitung und bei den Montagearbeiten gelten als oberstes Ziel unseres Unternehmens. Historie: 1995 – 2015 : TS Techno Span GmbH Zerspanung & Maschinenbau Mitarbeiter: Unsere Mitarbeiter sind alle hochqualifiziert und haben langjährige Berufserfahrung.

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.

Wir fertigen Maschinenbauteile im Lohn von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Die Firma ZML steht seit der Gründung durch Herrn Uwe Lörsch im Jahre 2000 für qualitativ hochwertige Arbeiten im CNC Fräs- Drehbereich. Auf über 1250m² Betriebsfläche im rheinland-pfälzischen Kirn gelegen, beschäftigen wir uns mit der Konstruktion und Fertigung von präzisen Systemkomponenten für den Maschinen- und Werkzeugbau. Der Bereich Werkzeugbau umfasst die Kunststoffbranche, sowie die Schmiede- und Walzwerkindustrie. Im Maschinenbau befassen wir uns unter anderem mit hochwertigen Getriebe- und Hydraulikkomponenten. Mit einem modernen Maschinenpark bearbeiten wir Aufträge im industriellen Zerspanungsbereich. Das Materialspektrum unserer Endprodukte erstreckt sich von NE–Metallen über Automatenstahl, bis hin zu hochfesten Warmarbeitsstählen. Unsere Produktion ist für die Herstellung von Einzelteilen, kleinen und mittleren Serien, Werkzeugen und Reparaturteilen ausgelegt. Darüber hinaus beschäftigen wir uns mit Reparaturen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau. Großen Wert legen wir bei ZML auf kurze Verwaltungswege und eine hohe Flexibilität, um unseren Kunden einen qualifizierten und termingerechten Service zu bieten.

Präzisionsbauteile in höchster Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen Partner auch Oberflächenbehandlungen.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

In der großmechanischen Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Bohren, Schleifen) schöpfen wir aus Produktionsmöglichkeiten, welche besonders regional technische Vorreiter sind. Gerade wenn es um die Bearbeitung großer Dimensionen geht, sind wir Ihr richtiger Partner. Zum einen ermöglichen unsere leistungsfähigen Portalfräsmaschinen und Dreh-Fräszentren ein flexibles Bearbeiten verschiedener Materialien, zum anderen finishen wir die Oberfläche durch präzise Schleifoperationen. Folgende Dimensionen und Größenordnungen bearbeiten wir für Sie: prismatischer Bereich bis 10.000 mm Länge Dreh-Schleifbereich bis 2.000 mm Durchmesser Fräsen/Bohren bis 10.000 mm Länge, 4.000 mm Breite und 2.000 mm Höhe als Fünfachsenbearbeitung Karusselldrehen bis 2.200 mm Durchmesser Führungsbahnenschleifen bis 5.000 mm Länge, 1.800 mm Breite und 1.800 mm Höhe

Die Abteilung TIRA Maschinenbau erstellt jegliche Metallteile in Zerspanungstechnik. Die Messung und Überwachung der gefertigten Teile erfolgt durch 3D-Messtechnik. Bohren / Fräsen - CNC Technik Maschinenausstattung: CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1250 Arbeitsraum 5000 x 1250 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Kiheung U 1500 Arbeitsraum 3000 x 1500 x 2000 mm CNC-Bearbeitungszentrum Mori-Seiki MV 40 Arbeitsraum 800 x 450 x 350 mm CNC-Bearbeitungszentrum Matec HV 30 Arbeitsraum 2000 x 600 x 700 mm Bohren / Fräsen - konventionelle Technik Maschinenausstattung: Horizontal Bohr- und Fräsmaschine UNION BFT 90/3 Arbeitsraum 1400 x 1200 x 1200 mm Radialbohrmaschine Csepel RFh 75 Reihen- und Ständerbohrmaschinen versch. Ausführungen und Abmessungen Senkrecht-, Waagerecht- und Universalfräsmaschinen versch. Ausführungen u. Abmessungen Messmaschine Mitutoyo BH 710 Arbeitraum 700 x 1000 x 600 mm

SPANENDE UND NICHTSPANENDE TECHNOLOGIEN Zur Weiterbearbeitung und Veredelung des fließgepressten Produktes stehen umfangreiche spanende und nichtspanende Technologien zur Verfügung. Ob nachgedreht, gefräst, nachgeformt, montiert, wärmebehandelt oder oberflächenveredelt – unser Ziel ist die Bereitstellung von Fertigprodukten entsprechend unserer Kundenwünsche. - Bearbeitung von Reinaluminium und Knetlegierungen - Hohe Maßhaltigkeit und Präzision in Groß- und Kleinserie - Hochglanz Oberflächen, Funktionsoberflächen

Unser allg. Maschinenbau - sägen, bohren, drehen bis Dm. 800 mm, Länge 2800 mm - fräsen bis Lg. 1800 mm, Breite 600 mm - Zahnrad fräsen bis Dm 400 mm - Wuchten Wellen Dm. 120x2500 mm/ Dm. 1000 - schleifen Dm. 300 mm. Lg. 2400 mm - schweißen, spanlos verformen