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Mechanische Bearbeitung

Mechanische Bearbeitung

Beim Bau einer Vorrichtung oder einer Maschine spielt die Einzelteilfertigung eine entscheidende Rolle. Damit die Teile später zu einer Vorrichtung oder Maschine perfekt montiert werden können, müssen sie vorher exakt gefräst oder erodiert, gedreht, geschliffen oder geschweißt und abschließend gemessen werden. In unserer Einzelteilfertigung wird jeder Arbeitsschritt über einen Barcode erfasst, sodass ein lückenloser Nachweis über die Fertigung gegeben ist. Die Präzision der Einzelteilfertigung überprüfen wir mit unserem Koordinatenmessgerät. Unsere erfahrenen Facharbeiter fertigen an Produktionsmaschinen auf technisch aktuellem Stand. CNC Fräsen Maximale Verfahrwege bei einer Aufspannfläche: x 4000mm, y 1500mm, z 1000mm. Bearbeitungszentrum DMG Mori Seiki POSMILL 3 + 2 Achsen CE 800/1000 Drehen Durchmesser: bis 600mm, Drehlänge: bis 1500mm, zyklisch gesteuert. Schleifen Flach: 700 x 350 x 400mm. Rund: Durchmesser: 250 bis 1000mm. Drahterodieren Achsen: 400 x 300 x 200mm. Senkerodieren Achsen: 300 x 250 x 250mm. Schweißen Bis Stückgewicht 1500kg. Ausführung in WIG und MAG. Mitutoyo Koordinatenmessgerät 400 x 300 x 300mm. Sägen Bis Durchmesser 300mm. Bügel- und Kappsäge.
CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten

CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten

Unsere CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten ermöglichen die Herstellung von Bauteilen mit höchster Präzision und Komplexität. Diese Technologie erlaubt es uns, selbst schwierigste Geometrien in einem einzigen Arbeitsgang zu fertigen, was die Genauigkeit und Effizienz deutlich erhöht. Unsere hochmodernen 5-Achsen-Maschinen sind ideal für die Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau und die Medizintechnik. Durch die Reduzierung von Aufspannungen und Bearbeitungsschritten gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und eine schnelle Bearbeitungszeit.
Hochwertige Oberflächenbehandlung – GoTech CNC GmbH | Perfekte Veredelung für Metall- und Kunststoffteile

Hochwertige Oberflächenbehandlung – GoTech CNC GmbH | Perfekte Veredelung für Metall- und Kunststoffteile

Die Oberflächenbehandlung ist ein wesentlicher Schritt in der Fertigung, der die ästhetischen und funktionalen Eigenschaften von Metallteilen verbessert. Durch verschiedene Techniken wie Beschichtung, Polieren und Anodisieren können die Oberflächen von Metallen veredelt werden, um Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und optische Attraktivität zu erhöhen. Diese Prozesse sind besonders in der Automobil- und Elektronikindustrie von Bedeutung, wo sowohl die Leistung als auch das Erscheinungsbild von Komponenten entscheidend sind. Bei Gotech CNC GmbH bieten wir eine breite Palette von Oberflächenbehandlungsdiensten an, die auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Experten verwenden modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jede Oberfläche den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Durch die Kombination von Fachwissen und innovativen Verfahren garantieren wir, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Funktionalität und das Aussehen der bearbeiteten Teile erheblich verbessern.
Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung ist ein entscheidender Prozess in der Fertigungsindustrie, der die Qualität und Langlebigkeit von Produkten erheblich beeinflusst. Bei MaS Solutions bieten wir spezialisierte Oberflächenbearbeitung für Teile bis zu einer Größe von einem Meter an, um sicherzustellen, dass sie nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional einwandfrei sind. Unsere Expertise ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht werden. Wir verwenden modernste Technologien und Präzision, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen und die Produktionseffizienz unserer Kunden zu steigern.
Instandsetzung  von Lehren und Einstellnormalen

Instandsetzung von Lehren und Einstellnormalen

Die Genauigkeit und Funktionsfähigkeit einer Sonderlehre sind ein Muss für die funktionierende Fertigung. Lehren und Einstellmeister, pneuma. Messtechnik können instand gesetzt werden. Eine Reparatur bedeutet oft eine Kostenersparnis. OPW kann neben der Reparatur auch gleich die Rekalibrierung durchführen Messmittel Prüflehren Einstellstück Luftmessdorn Kontrollvorrichtung Messsoftware Baugruppenmesstechnik Prüfmittel Sonderlehre Messmeister Düsendorn Messvorrichtung Messwerterfassung Kalibrierdienstleister Mehrstellenmesstechnik Prüfdorn Nullmeister Luftmessrachen SPC Messplatz Messwertauswertung Lohnmessung Längenmesstechnik Grenzlehrdorn Normal Düsenring Messrechner Maschinenmesstechnik Messlabor Fertigungsmesstechnik Speziallehre Einstellnormal Luftmessring Messcomputer Messautomation Dakks -Kalibrierung produktionsbegleitende Messtechnik Gut-Ausschuss -Lehre Gebrauchsnormal Federkontaktmessdorn SPC Messsoftware Anzeigengerät Akkreditiertes Messlabor Baugruppenmesstechnik Go Nogo Lehren Kalieber Kelgel - Luftmessdorn Prüfvorrichtung Messwandler Messmittelreparatur Qualitätssicherung Blocklehren Nullkaliber Sphärometer Messmittelinterface Messmittelinstandsetzung Endkontrolle Einstelllehre Einstellkaliber Fasenmessung Dynamische Messung Handmessmittel Nulllehre Kalibriermeister Tiefenmessung Statische Messung Prüfplanung Luer - Lehre Kalibrierwelle Messorn automatisierter Messplatz Messtechnik Kegellehre Einstellwelle Bohrungsmessdorn inline kontrolle Prüftechnik Abstecklehre Einstellscheibe Messtachen Qualitätskontrolle Konturlehre Einstellmaß Sondervorrichtungen Wellenmesstechnik Rachenlehre Einstellring Messeinrichtungen Verzahnungsmesstechnik Sechkant-Lehren Referenzring induktive Messtaster Form - und Lagemesstechnik Vierkant Lehrem Eichmeister Messuafnahme taktile Messtechnik Sphäre Kalibrierkörper Luftmesstechnik Kalotte Dimensionelle Messtechnik Fasenlehre Tiefenlehre Attibutive Lehren Tastlehren Breitenlehren Kegellringe Formlehre
Tragarmsysteme

Tragarmsysteme

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.