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Auf Mehr-Achsen-Fräscentern fertigen wir jedes noch so hoch komplexe Werkstück in wenigen Bearbeitungsschritten. Robotergesteuerte Maschinen ermöglichen dabei die Fertigung im 24-Stunden-Betrieb. Die Präzisionsfertigung zählt seit Jahrzehnten zu unserer absoluten Kernkompetenz. Höchste Qualitätsanforderungen und zeitliche Herausforderungen meistern wir seit jeher mit Bravour. Bei der Fertigung von CNC-Werkstücken aus Metall, Kunststoffen und Sondermaterialien setzen wir auf modernste Ausstattung und hochqualifiziertes Fachpersonal. Je nach Anforderungsprofil bieten wir unseren Kunden die Möglichkeit, die gewünschten Teile in automatisierter Einzel- oder in Serienfertigung herzustellen. Zudem setzen wir auf ein gesundes Mischverhältnis von Automatisierungswerkzeugen und Fachpersonen. So helfen uns Roboter dabei, schneller und flexibler zu sein sowie Kosten und Produktionszeiten – bei einer höheren Maschinenauslastung – zu verringern.

Reinraum ist ein spezialisierter Bereich, der die Herstellung und Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Umgebung ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet der Reinraum Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht der Reinraum die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht den Reinraum zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Unser Know-How und unsere Kapazitäten im Bereich der Erosion und der hoch präzisen spanabhebenden Fertigung stellen wir unseren Kunden sehr gerne zur Verfügung für die Herstellung verschiedenster mechanischer Bauteile bis hin zu ganzen Werkzeugen.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. PROJEKTO entwickelt. PROJEKTO konstruiert. PROJEKTO produziert. Fertigungsteile, Sonder- und Serienmaschinen, Vorrichtungen und Anlagen. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Wir projektieren und erstellen komplette Anlagen ab Pflichtenheft, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. ENGINEERING-ABTEILUNG ​ Wenn es darum geht Kundenprojekte zu unterstützen, glänzt die Bunorm AG mit einer eigenen Engineering-Abteilung. Wir projektieren und erstellen komplette Anlagen ab Pflichtenheft, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. ​In diesem Geschäftsbereich entstehen auch unsere eigenen Produkte: In die hydraulischen Pressen von der Bunorm AG beispielsweise fliesst ebenso viel Knowhow wie Erfahrung ein. Unser 50 Tonnen schwerer Tunnelmontage-Automat trocknet Tunnelwände, reinigt sie mit Bürsten, verlegt Abdichtungsfolien und verschweisst diese auf Radien bis 16 Meter. Das in Europa einzigartige Monster wird von lediglich ein bis zwei Personen bedient und kann sich im Tunnel selber fortbewegen. Konstruktion auf höchstem Niveau ​ Team: • erfahrenes Team an Ingenieuren und Konstrukteuren • Projektleiter mit breitem Wissen • Schweissfachingenieur Kompetenzen: • Schweisskonstruktionen • Automatisierung • Reparaturen und Modernisierung von Maschinen und Anlagen • langjährige Zusammenarbeit mit Steuerungs- und Softwarespezialist • Generalunternehmer bei komplexen Projekten inkl. Herstellung und Montage ​Infrastruktur: • CAD 3-D System: Solid Edge • CAD 3-D-System: Top Solid CAM; Schnittstelle für alle Formate, 5-Achs Simultan-Bearbeitung

Die Prozessüberwachung in unserer Fertigung erfolgt durch unsere geschulten Mitarbeiter unter Einsatz modernster Prüf- und Messmittel. Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Der sorgfältige Umgang mit Maschine, Werkzeug und Umwelt tragen zur Qualitätssicherung bei. Durch stetiges Investieren in Maschinen und Spannmittel garantieren wir eine fachgerechte und präzise Fertigung.

Auf unserer CNC Kurvenschleifmaschine können wir beliebige Innenformen schleifen. max. Teilegrösse: Ø 1'080 mm Verfahrwege X / Y / Z: 855 / 440 / 225 mm

Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC-Drehzentren von Mori-Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität.

Die Prototypenfertigung ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen bei Zwicker Präzisionsmechanik AG. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Prototypen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Prototypenfertigung ist darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung.

Unsere Keramikteile stehen für höchste Präzision, herausragende Belastbarkeit und sind für den Einsatz in anspruchsvollsten industriellen Anwendungen entwickelt. Diese speziellen Komponenten zeichnen sich durch ihre extrem hohe Verschleißfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Inertheit aus. Ob für die Luftfahrtindustrie, den Maschinenbau oder anspruchsvolle Fertigungsprozesse – die von uns hergestellten Keramikteile bieten Ihnen die perfekte Balance zwischen Stabilität und Leichtigkeit. Bei Werner Bucher setzen wir auf modernste Fertigungstechnologien, um unsere Keramikkomponenten exakt nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Wir verwenden nur hochwertigste Materialien, die sowohl mechanischen Belastungen als auch extremen Bedingungen standhalten. Unser Maschinenpark, der alle gängigen Bearbeitungsverfahren wie CNC-Fräsen, Schleifen und Erodieren umfasst, ermöglicht die exakte und wirtschaftliche Herstellung von komplexen Geometrien. Auf diese Weise sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Serienprodukte effizient zu realisieren. Unsere Keramikteile finden Anwendung in Bereichen, in denen andere Materialien an ihre Grenzen stoßen. Sie sind resistent gegenüber Korrosion, können hohe Temperaturen ohne Strukturverlust bewältigen und haben eine extrem geringe Wärmeleitfähigkeit. Diese Eigenschaften machen sie zur idealen Wahl für Hochleistungsanwendungen, bei denen herkömmliche Werkstoffe versagen. Die Keramikkomponenten von Werner Bucher bieten langfristige Zuverlässigkeit und helfen Ihnen, die Effizienz und Sicherheit Ihrer Prozesse zu steigern. Individuell angepasste Lösungen sind unser Spezialgebiet. Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir maßgeschneiderte Keramiklösungen, die exakt Ihren Anforderungen entsprechen. Von der ersten Konzeption über den Prototypenbau bis hin zur Serienfertigung stehen wir Ihnen als kompetenter Partner zur Seite. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und dem Know-how, das uns ermöglicht, für jede Herausforderung die beste Lösung zu finden. Werner Bucher HM Werkzeuge bietet Ihnen erstklassige Keramikkomponenten, die speziell für die Anforderungen Ihrer Industrie entwickelt wurden. Unser Ziel ist es, Ihnen die höchste Produktqualität zu bieten, die Ihre Fertigungsprozesse nicht nur unterstützt, sondern optimiert. Lassen Sie sich von uns beraten und finden Sie heraus, wie unsere Keramikteile zu einem nachhaltigen Erfolg in Ihrer Produktion beitragen können.

Unsere Chromstahlbearbeitung bietet eine spezialisierte Lösung für die Behandlung und Veredelung von Chromstahloberflächen. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten gewährleisten wir eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen umfassen das Entfernen von Verunreinigungen, das Auftragen von Schutzbeschichtungen und die Veredelung der Oberfläche. Durch unsere Chromstahlbearbeitung können Sie die Langlebigkeit und Ästhetik Ihrer Chromstahlprodukte erheblich verbessern. Diese Methode ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Funktionalität als auch Ästhetik eine Rolle spielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Chromstahloberflächen in einwandfreiem Zustand zu halten.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

Wir bauen auf den konsequenten Einsatz neuester Produktionstechniken und verfügen über langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion. Klein-, Mittel- und Grossserien produzieren wir kostengünstig in jeder Grösse an verschiedenen Fertigungsstandorten im In- und Ausland. Electronic Manufacturing Services EMS von Werap Elektronik AG decken alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten - von der Leiter- plattenbestückung über Baugruppentest, Lackieren und Vergiessen, Gerätemontage bis zur Logistik..

Im Prototypenbau bietet Häwitool seriennahe Prototypenformen, die es ermöglichen, die rheologischen Eigenschaften frühzeitig zu überprüfen und zu optimieren. Wir legen großen Wert auf die Verwendung von Originalmaterialien, um die Qualität und Anforderungen unserer Kunden genau zu erfüllen. Unsere Prototypenbau-Services sind ideal für die Entwicklung neuer Produkte und gewährleisten eine schnelle und präzise Umsetzung von Kundenwünschen.

Autexis ist Ihr Partner für die Prozessautomatisierung in der Industrie. Unsere Lösungen umfassen die Automatisierung von Produktionslinien, Qualitätskontrollsystemen und Energieverwaltung, um maximale Effizienz und Produktivität zu gewährleisten. Mit unseren Technologien können Sie Ihre Industrieprozesse optimieren, die Betriebskosten senken und die Produktqualität kontinuierlich verbessern. Unsere Systeme sind für den Einsatz in einer Vielzahl von Industrien geeignet, darunter Chemie, Lebensmittelproduktion und Maschinenbau. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierte Produktionslinien: Steigern Sie die Effizienz und reduzieren Sie Ausfallzeiten durch vollautomatisierte Produktionsabläufe. Qualitätskontrolle in Echtzeit: Integrierte Kontrollsysteme überwachen und optimieren die Qualität Ihrer Produkte in Echtzeit. Energieeffiziente Lösungen: Senken Sie Ihre Energiekosten durch automatisierte Energiemanagementsysteme. Skalierbare Automatisierung: Passen Sie unsere Lösungen flexibel an Ihre Produktionsanforderungen an. Branchenübergreifende Anwendungen: Unsere Systeme sind in verschiedenen Industrien einsetzbar und verbessern die Effizienz in jeder Umgebung. Langfristige Kostensenkung: Durch optimierte Prozesse und weniger Materialverlust reduzieren Sie Ihre langfristigen Betriebskosten. Nachhaltige Automatisierung: Unsere Lösungen unterstützen eine umweltfreundliche Produktion durch energieeffiziente Technologien.

Der Anlagenbau ist eine komplexe Disziplin, die Erfahrung und effiziente Koordination erfordert. HINE unterstützt Sie bei der Realisierung Ihrer Anlage, von der Beschaffung der Materialien bis zur Inbetriebnahme. Unsere erfahrenen Bauleiter sorgen für einen reibungslosen Ablauf auf der Baustelle und koordinieren alle beteiligten Gewerke. Mit einer guten Organisation und detaillierten Terminplänen stellen wir sicher, dass Ihre Anlage termingerecht und innerhalb des Budgets fertiggestellt wird.

Konstruktionen (Dienstleistung), Mehrjährige Erfahrung im Maschinen-, Anlagen-, Sonderfahrzeugbau Sehr gute Kenntnisse in der Blechverarbeitung und Schweisstechnik. Ich stehe Ihnen professionell und schnell zur Seite, um Ihre Projekte zu optimieren und weiterzuentwickeln. Dabei können Sie sich und Ihre Konstrukteure voll und ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren. Mit meiner langjährigen Expertise und Fachkenntnissen kann ich innovative Lösungen entwickeln, die die Effizienz Ihrer Anlagen signifikant steigern. Gemeinsam sparen wir nicht nur wertvolle Zeit, sondern auch Kosten, um erstklassige Ergebnisse für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer Vorhaben zu erzielen. Mein Ziel ist es, Ihnen den bestmöglichen Service zu bieten und Ihre Anforderungen in vollem Umfang zu erfüllen. Mit Leidenschaft und Kompetenz unterstütze ich Sie bei kleineren Optimierungen ebenso wie bei umfassenden Weiterentwicklungen. Wir erschaffen gemeinsam eine optimierte und fortschrittliche Anlage, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft, und Ihnen somit einen klaren Wettbewerbsvorteil verschafft. Zögern Sie nicht, mich zu kontaktieren, damit wir an der Realisierung Ihrer Vision arbeiten können. Ich freue mich darauf, Ihnen mit meinem Know-how bei Ihrem nächsten Projekt zur Seite zu stehen und gemeinsam ein erfolgreiches Ergebnis zu erzielen!

Sie wollen mit Ihrem bereits existierenden Prototyp bzw. Ihrer Kleinserie Erfolg im Markt haben? Dank unsere eigene Teilebeschaffung und Montagemöglichkeit sind wir in der Lage, Ihnen komplett montierte und ausgetestete Lösungen zu liefern. Dadurch verkürzt sich die Entwicklungszeit massiv und entlastet nebenbei Ihren Einkauf deutlich.

- Effizienzsteigerung durch Minimierung der Bewegung des Operators - Integration von zeitneutralen Automatikprozessen inkl. Prozessüberwachung - Anpassungsfähige und wirtschaftliche Montagelösung Der mechanisierte Montagehandarbeitsplatz ist die Antwort auf diese Anforderungen. Er stellt eine anpassungsfähige und wirtschaftlich sehr interessante Montagelösung dar. Das Arbeiten an einem Peripheric steigert Freude und Leistungsfähigkeit der Bedienperson. Die wachsende Eigenverantwortung motiviert und erhöht die Produktivität.

Unsere Hydraulikaggregate sind die Herzstücke vieler industrieller Anwendungen, die für die Erzeugung, Speicherung und Kontrolle des hydraulischen Drucks in Maschinen und Anlagen verantwortlich sind. Diese Aggregate sind in verschiedenen Größen und Leistungsstufen erhältlich und können an die spezifischen Anforderungen Ihrer Produktion angepasst werden. Jedes Aggregat ist mit leistungsstarken Pumpen, Motoren und Steuerungseinheiten ausgestattet, die eine optimale Leistung und Effizienz gewährleisten. Die Hydraulikaggregate werden unter Verwendung modernster Technologie und hochwertiger Materialien hergestellt, um eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit zu bieten. Sie finden Einsatz in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Metallverarbeitung und im Bauwesen. Dank unserer maßgeschneiderten Lösungen können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen jederzeit mit dem erforderlichen Druck versorgt werden, was die Produktivität und Sicherheit Ihrer Anlagen maximiert.

Wie alle Hochleistungs-Kammerbandmaschinen von MULTIVAC verfügt die B 510 über einen Kippdeckel zur einfachen und schnellen Reinigung und Wartung. Die Maschine kann in Abhängigkeit des gewünschten Ausstoßes mit unterschiedlichen Pumpenkombinationen ausgerüstet werden. Die Kammer ist mit zwei Siegelschienen ausgestattet. Durch die temperaturgeregelte Impulssiegelung kann ein reproduzierbares Siegelergebnis auch im Dauerbetrieb sichergestellt werden. Die automatische Siegelhöhenverstellung macht das Verpacken von Produkten mit unterschiedlichen Größen in großen Chargen besonders effizient. Die B 510 verfügt über ein großes Spektrum an Ausstattungsoptionen und entspricht dem MULTIVAC Hygienic Design™. Dank der IPC06-Steuerung mit Touchscreen ist die Bedienung besonders benutzerfreundlich. In Kombination mit dem MULTIVAC Soft Evacuation System (SES) bietet die B 510 die Möglichkeit, sensible Produkte, wie Käse mit Löchern schonend zu verpacken. MULTIVAC Kammerbandmaschinen sind eine automatisierte Lösung für das Verpacken von großen Chargen in Beuteln. Durch das automatische Zuführband ist der Beladeprozess vom Verpackungsprozess entkoppelt. Durch die Kombination mit MULTIVAC Schrumpf- und Trockeneinrichtungen können die Kammerbandmaschinen zu einer Schrumpfverpackungslinie erweitert werden. Aufgrund ihrer vielfältigen Ausstattungsoptionen sind sie flexibel einsetzbar und für individuelle Anforderungen konfigurierbar. Kammerbandmaschinen von MULTIVAC sind einfach zu bedienen, zu reinigen und zu warten und überzeugen ein ganzes Maschinenleben lang durch ihre Produktionsleistung und Packungsqualität. Optionen: • MULTIVAC Soft Evacuation System • Schneideeinrichtung für Beutelhälse mit integrierter Absaugeinrichtung • Perforiationseinrichtung • Integriertes Puffer-Zuführband • Ausfüllplatten • Rollstoppleisten • automatische Siegelhöhenverstellung • Einfachsiegelung oben/unten • Rollscherschneidung vor der Kammer • Abführband Ausstattung: • Kippdeckel • Doppelnahtsiegelung • Temperaturgeregelte Impulssiegelung • Silikonbänder im Deckel • IPC Steuerung mit Touchscreen Zubehör: • Fleischgabel • Beutelaufblasgerät Maschinenabmessung : B x T x H: 3420 x 1530 x 2100 mm (mit Zuführband: 3950 x 1530 x 2100) Kammerabmessungen: B x T x H: 1300 x 800 x 280/230 mm Siegelschienenanordnung/-abmessung: 2 x 1300 mm Rootspumpe (intern): 1000/1500 m³/h Vorpumpe (Drehschieberpumpe, extern): Duplex 600/Triplex 900 m³/h Max. Leistungsbereich: ca. 3 Takte/min

Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Mechanik für höchste Anforderungen Mit unserem Maschinenpark in der mechanischen Abteilung können wir in kürzester Zeit Reparaturen und Ersatzteilfertigungen vornehmen, aber auch Serienteile oder Spezialanfertigungen herstellen. Universalfräsmaschinen und verschiedene Bohrwerke geben uns die gewünschte Flexibilität auch in Notfällen. Unsere Spezialitäten • Reparaturen an Wellen und Maschinenteilen • Fertigung von einzelteilen und Serien • Fertigung von Anlageteilen • Änderungen und Umbauten • Spezialanfertigungen Schlossern und Schweissen auf höchster Stufe Unsere qualifizierten Fachspezialisten für Schlosserarbeiten liefern die exakt vorbereiteten Komponenten für Förderanlagen, den Rohrleitungs-, Apparate- und Behälterbau. Aber auch Stahlbaukonstruktionen, Stuhlungs- und Maschinenteile gehören zum Angebot der Präzisionsabfertigung der modern ausgerüsteten Schlosserei-Werkstatt. Die Schlosserei-Abteilung führt auch Änderungen und Umbauten sowie Spezialanfertigungen aus. Der Maschinenpark umfasst unter anderem Abkantpressen, Blechscheren, Walzmaschinen, Ausklinkmaschinen und Hydraulikpressen. Unsere Spezialitäten Schweissarbeiten mit TIG-, MIG-, MAG-, Elektroden- und Orbitalschweissanlagen durch erfahrene Schweisser, SVTI geprüft nach EN287. Auch Schweissroboter kommen zum Einsatz.

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

QUALITÄT IST EINE GRUNDHALTUNG Präzisionsmechanik setzt ein hohes Mass an Qualitätsbewusstsein voraus. Und so kommt es nicht von ungefähr, dass wir in unserem Betrieb bereits seit 1995 nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001 zertifiziert sind. Doch Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Deshalb lautet die Grundformel unserer Arbeitsweise: «Definieren – Verbessern – Beobachten – Auswerten» (nach Deming). Gut ist uns niemals gut genug. QUALITÄTSSICHERUNG Unser Qualitätsleiter Martin Schwegler, überprüft laufend alle relevanten Kennzahlen und stellt sicher, dass unser professionelles Selbstprüfungs- system, das eine hohe Eigenverantwortung der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter voraussetzt, Tag für Tag vorbildlich umgesetzt wird. Für die vielen spezifischen Messaufgaben sind wir mit den unterschied- lichsten Mess- und Prüfmitteln, sowie einem Prüfgerät für hochgenaue Konturenmessungen (ConturoMatic T1), optimal ausgerüstet. «Qualität entsteht in den Köpfen unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Zertifikate sind nur eine Belohnung.» Karl Grünenwald, Inhaber und Geschäftsleiter der Grünenwald Präzisionsmechanik und Apparatebau AG GRÜNENWALD PRÄZISIONSMECHANIK UND APPARATEBAU AG

Im Maschinenpark finden Sie eine vielzahl von verschiedenen Maschinen. Messgeräte von ecom Die unterschiedlichsten Messaufgaben erfordern individuelle Lösungen und eine grosse Produktvielfalt.

Fräsen, Bohren, Drehen–Als Ihr Partner fertigen wir Einzelteile oder Serien für Sie an. Unsere Fachspezialisten produzieren nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen auf modernsten Maschinen Ihre Werkstücke Wir produzieren für Sie Wir verfügen über Erfahrung in der Entwicklung von Prototypen und bieten Ihnen flexible und umfassende Lösungen im Maschinenbau und in der Teilefertigung. Der Maschinenbau • Spanabhebende Fertigung von Einzel- und Serienteilen • Bau von Prototypen und Spezialmaschinen • Bau von Komponenten und Maschinen • Reparaturen und Revisionen von Maschinenteilen und Maschinen Auf Ihren Wunsch erhalten Sie aus einer Hand Baukomponenten, die von uns konstruiert, hergestellt, montiert und getestet sind. Mit unseren Partnerbetrieben Metallbau, Malerbetrieb und Druck- & Werbetechnik können wir rasch und kosteneffizient intern Schweiss-, Spritz-, Lackierarbeiten und Beschriftungen anbieten. Der Maschinenbaubetrieb von Albisbrunn bietet ein umfassendes Leistungsspektrum und gleichbleibende Qualität auf hohem Niveau. Unsere langjährigen und zufriedenen Kunden sind der beste Beweis dafür.

Im Maschinenbau sind spezialisierte Lösungen oft unverzichtbar, um komplexe Aufgaben zu bewältigen und höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. Bei der BALTEC AG bieten wir maßgeschneiderte Sondermaschinen, die exakt auf die spezifischen Anforderungen im Maschinenbau zugeschnitten sind. Unsere Sondermaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Maßgeschneiderte Konstruktion: Jede Sondermaschine wird nach den individuellen Anforderungen und Spezifikationen unseres Kunden entwickelt und gefertigt. 2. Komplexe Aufgabenbewältigung: Unsere Sondermaschinen sind darauf ausgelegt, selbst die anspruchsvollsten Herausforderungen im Maschinenbau zu bewältigen, sei es in der Fertigung von Präzisionsteilen oder der Automatisierung von Fertigungsprozessen. 3. Präzision und Qualität: Wir legen großen Wert auf Präzision und Qualität in der Konstruktion und Herstellung unserer Sondermaschinen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 4. Effizienz: Unsere Sondermaschinen tragen zur Steigerung der Effizienz und Produktivität in der Maschinenbauindustrie bei. 5. Umfassender Support: Wir bieten umfassenden Support von der Konzeptentwicklung über die Fertigung bis zur Inbetriebnahme und Schulung, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das Beste aus ihren Sondermaschinen herausholen. Unsere maßgeschneiderten Sondermaschinen sind die Antwort auf die einzigartigen Herausforderungen im Maschinenbau. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von individuellen Lösungen, die dazu beitragen, die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu steigern und die Qualität Ihrer Produkte zu maximieren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um Ihre speziellen Anforderungen zu erfüllen.

Die Herstellung von anspruchsvollen hochpräzisen mechanischen Komponenten, Getriebeteilen und hochwertigen Zahnrädern, Innenverzahnungen oder Keilnuten ist eine unserer Kernkompetenzen. Damit das Räderwerk in Gang bleibt. Präzisionsteile Herstellung von Präzisionsgehäusen, Ringen, Instrumententrägern, Sensorgehäusen, Hydraulikblöcken, Zylindern, Hülsen, dünnwandigen Teilen, Kameragehäusen, Lagergehäusen, Deckeln, Azimutgehäusen, Haltern, Kreuzstücken, Durchflussreglern, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich ab 3 Micrometer. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Fräsen 3- bis 5-achsig, Profilfräsen, Freiformfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Drehen, Schleifen, Spannungsarmglühen, Räumen, Stossen, 2D-/3D Drahterodieren, Senkerodieren, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung , Hohnen, Läppen, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Niedrig- bis hochlegierte Stähle, Aluminium, Titan, Rostfrei Längen bis 400mm, Breite bis 250mm, Höhe bis 250mm Zahnräder und Getriebeteile Herstellung von Ritzeln, Zahnrädern, Stirnrädern, Ellipsenrädern, Kegelrädern, Pignons, Kronenrädern, Schneckenrädern. Mit Schräg-, Gerade- oder Evolventenverzahnung. Erfüllung hoher Festigkeitsanforderungen und hoher Mass – Toleranzanforderungen. Durch ESTECH entwickelte Herstellverfahren (Drehen, Bohren, Verzahnen, Profilfräsen, Freiformfräsen, Räumen, Stossen, Wälzschleifen, Profilschleifen, Keilwellenprofilschleifen, Hohnen, Läppen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig , CNC 3D Messung). Legierte Stähle. Modul 1 bis 6.

Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Unsere mechanische Werkstätte ist bereit für Ihre Projekte: Mit einem modernen, effizienten und sicherheitstechnisch gut eingerichteten Maschinenpark und motivierten Mitarbeitenden ist der Mechanikbereich der arwo Stiftung überaus leistungsfähig. Wir führen Aufträge von der Bestellung ab Zeichnung bis zum fertigen, veredelten Werkstück in bester Qualität und zu einem marktgerechten Preis aus. Selbstverständlich realisieren wir auch gerne mechanische Teilarbeiten. Wir verarbeiten Stahl, rostfreien Stahl, Leichtmetalle, Kunststoff sowie Buntmetalle. Für die Veredelung von Werkstücken arbeiten wir mit mehreren spezialisierten Firmen zusammen. Lassen Sie sich beraten und verlangen Sie unsere Offerte. Wir freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme. Das alles können wir für Sie tun: • Drehen • Fräsen • Bohren • Gewinde schneiden • Ansenken • Reiben • Entgraten • Facettieren • Sägen • Veredeln • Abhol- und Lieferservice Unsere Maschinen und Einrichtungen: • CNC-Bearbeitungszentrum «Spinner», X 560, Y 410, Z 410, 24 Werkzeuge • CNC-Bearbeitungszentrum «Fadal», X 500, Y 400, Z 500, 21 Werkzeuge • CNC-Werkzeugfräsmaschine «TOS», X 500, Y 400, Z 400 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d: 40, Futter d: 150 • CNC-Drehmaschine «Mori Seiki», Spindeldurchlass d:32, Stangenzuführung 3 m, Futter d:150 • Kreissägehalbautomat, max d: 50 mm • Diverse Tischbohrmaschinen • Diverse Gewindebohrmaschinen